JP2019094768A - シール部材、浴室用シール構造、シール部材セット、およびシール部材セットの製造方法。 - Google Patents

Abstract

【課題】 適量の非硬化型防水材を供給することができ、シール対象の構成部材の納まりを阻害しないシール部材を提供する。【解決手段】シール部材５０は、支持板５０と非硬化型防水材６０を備えている。支持板５０は、Ｌ字状に折り曲げられた樹脂製の薄板からなり、互いに交差して連なる第１支持片５１と第２支持片５２とを有する。非硬化型防水材６０は、第１支持片５１と第２支持片５２に接するようにして支持板５０に支持されている。シール部材５０は、浴室用防水パン１と浴室を囲む浴室構成体との間のシールに用いられる。【選択図】 図４

Description

本発明は、シール部材およびこのシール部材を用いて浴室を囲む壁パネル等の浴室構成体間をシールする構造、並びにシール部材セットおよびシール部材セットの製造方法に関する。

特許文献１に開示されているように、浴室用防水パンの周縁には浴室を囲む壁パネルやドア等の浴室構成体が設置されている。簡単に説明すると、浴室用防水パンの周縁に受入溝が形成されており、この受入溝に浴室構成体の下端縁部が挿入されている。
隣り合う浴室構成体の下端の角部と受入溝の底面との間の隙間は、成形された弾性材料のシール材ではシールが難しいので、非硬化型防水材をコーキングすることによりシールしている。すなわち、非硬化型防水材を予め受入溝に充填しておき、壁パネルを受入溝に設置する際に、壁パネルの下端の角部で非硬化型防水材を押し潰すようにしている。

特開２０１１−１５３５１３号公報

特許文献１のように、非硬化型防水材を現場施工時に受入溝に充填する場合、適切な量の非硬化型防水材を充填するのが困難であった。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、シール部材において、
Ｌ字状に折り曲げられた薄板からなり、互いに交差して連なる第１支持片と第２支持片とを有する支持板と、
上記第１支持片と第２支持片に接するようにして上記支持板に支持された非硬化型防水材と、
を備えたことを特徴とする。

上記構成によれば、予め支持板に非硬化型防水材を装着しておき、支持板と一緒にシールすべき箇所に設置することができるので、最適な量の非硬化型防水材を供給することができる。また、支持板は薄板からなるので、シールすべき箇所の構成部材の納まりが損なわれることがない。

好ましくは、上記支持板が樹脂からなり、可撓性を有している。
上記構成によれば、シールすべき箇所の構成部材間に若干の段差があっても、可撓性を有する支持板がこの段差に追従することができ、確実なシールを行うことができる。

好ましくは、上記第１支持片に、切欠または穴からなる、上記非硬化型防水材を通すための通過部が形成されている。
上記構成によれば、支持板の第１支持片に接する構成部材が分断されている場合に、非硬化型防水材が第１支持片の透過部から上記分断された構成部材間の隙間に侵入するので、より一層良好なシールが得られる。

好ましくは、上記第２支持片に、上記第２支持片と同一平面上に突出する把手部が形成されている。
上記構成によれば、把手を手で掴んでシール部材をシールすべき箇所に設置することができるので、設置作業が楽である。

一具体例では、上記第１支持片と上記第２支持片と上記非硬化型防水材が直線状に延びている。

他の具体例では、上記第１支持片がＬ字形をなし、その外側の互いに交差する２つの側縁のそれぞれに、上記第２支持片が連なっており、上記非硬化型防水材が上記第１支持片に対応してＬ字形をなしている。

本発明の他の態様は、浴室を囲む複数の浴室構成体を浴室用防水パンの周縁の載置部に設置した状態で、隣り合う上記浴室構成体と上記載置部との間の隙間をシールするシール構造において、上記直線状に延びるシール部材が、上記浴室用防水パンの辺の中間部において、上記第１支持片を水平にして上記浴室用防水パンの載置部に載せ、上記第２支持片を起立させた状態で、設置されており、当該シール部材の上記非硬化型防水材が、同一垂直面上において隣り合う上記浴室構成体の下端の角部により押し潰されていることを特徴とする。
上記構成によれば、同一垂直面上において隣り合う浴室構成体間を、良好にシールすることができる。

本発明のさらに他の態様は、浴室を囲む複数の浴室構成体を浴室用防水パンの周縁の載置部に設置した状態で、隣り合う上記浴室構成体と上記載置部との間の隙間をシールするシール構造において、上記Ｌ字形をなすシール部材が上記浴室用防水パンのコーナー部において、上記第１支持片を水平にして上記浴室用防水パンの載置部に載せ、上記第２支持片を起立させた状態で、設置されており、当該シール部材の上記非硬化型防水材が、互いに直角をなして隣り合う上記浴室構成体の下端の角部により押し潰されていることを特徴とする。
上記構成によれば、直角をなして隣り合う浴室構成体間を、良好にシールすることができる。

本発明のさらに他の態様は、浴室用防水パンが浴槽側防水パンと洗い場側防水パンを接続してなり、上記浴槽側防水パンの周縁の載置部と上記洗い場側防水パンの周縁の載置部の境部をシールするシール構造において、
通過部を有するシール部材の上記第１支持片と上記第２支持片と上記非硬化型防水材が直線状に延びており、当該シール部材が上記境部を跨るようにして設置され、この設置状態で、上記第１支持片が水平をなして上記浴槽側防水パンと上記洗い場側防水パンの上記載置部に載り、上記通過部が上記境部に位置し、上記第２支持片が起立しており、上記非硬化型防水材が浴室を囲む浴室構成体により押し潰されていることを特徴とする。
上記構成によれば、通過部を通る非硬化型防水材の一部により、浴槽側防水パンの周縁の載置部と上記洗い場側防水パンの周縁の載置部の境部を、良好にシールすることができる。

好ましくは、上記浴室用防水パンの周縁には受入溝が形成されており、この受入溝の底面が上記載置部として提供されており、上記シール部材のそれぞれは、上記第１支持片が上記受入溝の底面に載り、上記第２支持片が上記受入溝の外側の側面に接した状態で、上記非硬化型防水材が上記受入溝内に配置されている。
上記構成によれば、シール部材を正確に位置決めすることができる。

本発明のさらに他の態様は、シール部材セットの製造方法において、
複数のシール部材に対応した平面形状をなす複数の収容凹部が形成された容器を用意する工程と、
上記収容凹部に上記シール部材の支持板を収容し、この収容状態で、上記支持板の上記第１支持片を上記収容凹部の底部に載置し、上記支持板の上記第２支持片を上記収容凹部の側面に沿わせる工程と、
上記収容凹部の全域にわたり所定高さまで上記非硬化型防水材を充填する工程と、
を備えたことを特徴とする。
上記方法によれば、適量の非硬化型防水材を支持板に確実に供給することができる。

本発明のさらに他の態様は、把手部を有する複数のシール部材と、上記複数のシール部材を収容する容器とを備えたシール部材セットにおいて、
上記容器は、上記複数のシール部材にそれぞれ対応した平面形状をなす複数の収容凹部を有し、上記複数のシール部材は、対応する上記収容凹部に収容され、この収容状態において、上記第１支持片が上記収容凹部の底面に載り、上記第２支持片と上記把手部が上記収容凹部の側面に当たり、上記非硬化型防水材が上記収容凹部の全域にわたって、上記第２支持片の高さまで充填されていることを特徴とする。
上記構成によれば、シール部材セットを施工現場まで運び、施工現場において、容器からシール部材を円滑に取り出すことができる。

本発明によれば、最適な量の非硬化型防水材を、シールすべき箇所の構成部材の納まりを損なうことなく、供給することができる。

本発明の一実施形態に係るシール構造が適用される浴室用防水パンを示す平面図であり、浴室用防水パンは浴槽側防水パンと洗い場側防水パンを接続してなる。 図１の浴槽側防水パンの長辺中央部におけるシール構造の縦断面図ある。 図１の浴槽側防水パンの長辺中央部およびコーナー部のシール構造を示す平断面図である。 図１の浴槽側防水パンと洗い場側防水パンの周縁部の境部におけるシール構造を示す平面図である。 上記長辺中央部のシール構造に用いられるシール部材の製造工程を順に示す斜視図であり、（Ａ）は樹脂製の薄板をトムソン加工で打ち抜くことにより得られたブランクを示し、（Ｂ）は上記ブランクを折り曲げることにより得られた支持板を示し、（Ｃ）は上記支持板に非硬化型防水材を取り付けることにより得られたシール部材の完成品を示す。 上記コーナー部のシール構造に用いられるシール部材の製造工程を順に示す斜視図であり、（Ａ）は樹脂製の薄板をトムソン加工により打ち抜くことにより得られたブランクを示し、（Ｂ）は上記ブランクを折り曲げることにより得られた支持板を示し、（Ｃ）は上記支持板に非硬化型防水材を取り付けることにより得られたシール部材の完成品を示す。 （Ａ）、（Ｂ）は、図５のシール部材の変形例を示す斜視図である。 浴室で用いられる、シール部材セットを示す平面図であり、非硬化型防水材とカバーを省略して示す。 図８におけるＡ−Ａ矢視拡大断面図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
浴室ユニットが納められる建物内の空間の床スラブもしくは浴室ユニット用基礎には、浴室用防水パン１が設置されている。浴室用防水パン１は、それぞれ平面長方形をなす浴槽側防水パン１Ａと洗い場側防水パン１Ｂの隣接する長辺同士を接続することにより、構成されている。
浴槽側防水パン１Ａには浴槽（図示しない）が設置されている。浴槽側防水パン１Ａは、支持脚を有する架台（図示しない）に支持されており、洗い場側防水パン１Ｂも支持脚に支持されている。

浴槽側防水パン１Ａは、底部１１とその周縁部に全周にわたって形成された立ち上がり部１２，１３とを有している。底部１１には、洗い場側防水パン１Ｂ寄りに排水口１１ａが形成され、この排水口１１ａには排水ユニット（図示しない）が装着されている。
洗い場側防水パン１Ｂには、浴槽側防水パン１Ａ寄りに、立ち上がり部１２’が形成されるとともに排水口（図示しない）が形成されている。

浴槽側防水パン１Ａの一方の長辺に対応する立ち上がり部１２と、洗い場側防水パン１Ｂの立ち上がり部１２’が、互いに接続されている。
本実施形態では、浴槽側防水パン１Ａの他方の長辺に対応する立ち上がり部１３に２枚の壁パネル２０（浴室構成体）が設置され、２つの短辺の立ち上がり部１３にそれぞれ１枚の壁パネル２０が設置されている。洗い場側防水パン１Ｂにも、その周縁部における他方の長辺に２枚の壁パネル２０（図示しない）が設置され、一方の短辺に１枚の壁パネル２０（図示しない）が設置され、他方の短辺にドア（浴室構成体；図示しない）が設置されている。これら壁パネル２０とドアにより浴室が囲われている。

図２、図３に示すように、浴槽側防水パン１Ａの上記３つの辺の立ち上がり部１３には、壁パネル２０の下端縁部を受け入れるための受入溝１５が形成されている。受入溝１５は、底面１５ａと、垂直をなす外側の側面１５ｂおよび内側の側面１５ｃを有している。

受入溝１５の外側に隣接する浴槽側防水パン１Ａの最外縁部１６は、受入溝１５の底面１５ａから上方に突出している。
図１に示すように、受入溝１５および最外縁部１６は浴槽側防水パン１Ａの各辺に沿って直線状に延び、コーナー部Ｂにおいて連なっている。

図１に示すように、洗い場側防水パン１Ｂにも、浴槽側防水パン１Ａから離れた長辺および２つの短辺に沿って直線状に延びコーナー部において連なる受入溝１５’と最外縁部１６’を有している。これら受入溝１５’、最外縁部１６’の断面形状は、浴槽側防水パン１Ａの受入溝１５、最外縁部１６の断面形状と同じである。
浴槽側防水パン１Ａの短辺と洗い場側防水パン１Ｂの短辺の境部Ｃ（浴室用防水パン１の辺の中間部）では、受入溝１５と受入溝１５’が一直線をなして連なっている。

図２に示すように、浴槽側防水パン１Ａは、ビーズ発泡成形により発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）製（熱可塑性樹脂製）の発泡体層１０ａとこの発泡体層１０ａの上側を覆うスチレン系樹脂製（熱可塑性樹脂製）シートからなる表皮層１０ｂにより構成されている。浴槽側防水パン１Ａの受入溝１５、最外縁部１６は、表皮層１０ｂにより画成されている。
洗い場側防水パン１Ｂも発泡体層を備えているが、本実施形態では浴槽側防水パン１Ａと異なる構造を有している。図示しないが、洗い場側防水パン１Ｂの受入溝１５’、最外縁部１６’は、辺に沿って延びる直線状の押出成形品と、コーナー部の射出成形品により画成されている。

浴槽側防水パン１Ａの長辺中央部Ａ（辺中間部）では、図２、図３に示すように、同一垂直面上において隣接する壁パネル２０の側縁が支持構造３０により支持されており、浴槽側防水パン１Ａのコーナー部Ｂでは、図３に示すように、互いに直角をなす長辺側の壁パネル２０と短辺側の壁パネル２０の側縁が支持構造４０により支持されている。

長辺中央部Ａの支持構造３０は、支持金具３１と連結板３２と支柱３５を有している。支持金具３１には、高さ方向中間部にＬ字形をなす引掛部３１ａが切り起こされている。この引掛部３１ａを浴槽側防水パン１Ａの最外縁部１６に引っ掛け、下側の板部３１ｂを発泡体層１０ａに係止された連結板３２にネジ３８で連結することにより、支持金具３１が浴槽側防水パン１Ａに取り付けられている。支持金具３１の上側の板部３１ｃは、浴槽側防水パン１Ａの最外縁部１６から上方に垂直に延びている。
支柱３５は中空をなし、外側の板部３５ａの下端部がネジ３９により支持金具３１の板部３１ｃに連結され、これにより垂直に支持されている。

コーナー部Ｂの支持構造４０も、支持金具４１と連結板（図示しない）と支柱４５を有している。支持金具４１は、一対の連結片４１Ａ，４１Ｂを有している。各連結片４１Ａ，４１Ｂは、それぞれ上述した支持金具３０と同様の構成を有しており、引掛部４１ａと、発泡体層１０ａに係止された連結板（図示略）に連結される下側の板部（図示略）と、上側の板部４１ｃとを有している。連結片４１Ａ，４１Ｂの板部４１ｃ同士は直角をなして連なっている。

支柱４５は中空をなし、互いに直角をなす外側の２つの板部４５ａを有しており、これら板部４５ａの下端部がネジ（図示しない）により支持金具４１の２つの板部４１ｃにそれぞれ連結され、これにより垂直に支持されている。
図３に示すように支柱３５，４５の内側には上下方向に延びる嵌合スリット３５ｂ，４５ｂがそれぞれ形成されている。

壁パネル２０は、表側の面に表層材が積層された鋼板２１と、鋼板２１の裏側の面に設けられた石膏ボード等からなる基材２２と、を有している。鋼板２１の両側縁には裏側に折り曲げられた嵌合部２１ａが形成されており、下端縁には裏側に水平に折り曲げられたフランジ２１ｂが形成されている。

浴槽側防水パン１Ａの長辺中央部Ａでは、同一垂直面上で隣り合う２枚の壁パネル２０の側縁の嵌合部２１ａを支柱３５の嵌合スリット３５ｂに嵌め込むことにより、これら壁パネル２０の側縁が支柱３５に支持されている。
浴槽側防水パン１Ａのコーナー部Ｂでは、互いに直角をなして隣り合う長辺側の壁パネル２０と短辺側の壁パネル２０の側縁の嵌合部２１ａを、支柱４５の嵌合スリット４５ｂに嵌め込むことにより、これら壁パネル２０の側縁が支持されている。

壁パネル２０の下端縁部は、受入溝１５に挿入されており、そのフランジ２１ｂが受入溝１５の底面１５ａに載っている。
長辺中央部Ａにおいて隣り合う２枚の壁パネル２０の側縁間には、シール部材２５が嵌め込まれている。コーナー部Ｂにおいて隣り合う２枚の壁パネル２０の側縁間には、シール部材２６が嵌め込まれている。

洗い場側防水パン１Ｂの長辺中央部（図示しない）でも、浴槽側防水パン１Ａの長辺中央部Ａと略同様に支持金具と支柱を用いて同一垂直面上において隣り合う２枚の壁パネル２０の側縁（または壁パネル２０とドアの側縁）が支持される。
洗い場側防水パン１Ｂの短辺において、浴槽側防水パン１Ａの短辺と洗い場側防水パン１Ｂの短辺の境部Ｃから所定距離離れた箇所でも、支持金具と支柱を用いて同一垂直面上において隣り合う２枚の壁パネル２０の側縁が支持される。
洗い場側防水パン１Ｂのコーナー部でも、浴槽側防水パン１Ａのコーナー部Ｂと略同様に、支持金具と支柱を用いて互いに直角をなして隣り合う２枚の壁パネル２０の側縁（または壁パネル２０とドアの側縁）が支持される。

長辺中央部Ａにおいて、隣り合う壁パネル２０の下端角部と浴槽側防水パン１Ａの受入溝１５の底面１５ａとの間には、シール部材２５でシールすることができない隙間が形成されている。この隙間をシールするために、図５（Ｃ）に示すシール部材５が用いられる。

シール部材５は、樹脂製の薄板からなる支持板５０と、この支持板５０に支持された非硬化型防水材６０とを備えている。
最初に、支持板５０について説明する。図５（Ａ）に示すように、０．２〜０．４ｍｍの薄肉の樹脂製（ＰＥＴ、ＰＰ，ＰＥ，ＰＶＣ等）のシートをトムソン加工（打ち抜き加工）することにより、平板形状のブランク５０Ａを得る。このブランク５０Ａは 略長方形をなし、その長手方向に延びる罫線５９（折り曲げライン、図において破線で示す）により、第１支持片５１と、第２支持片５２とが区分けされている。罫線５９は、例えば直線状に延びる薄肉部により構成されており、他の部位に比べて曲げ剛性が低くなっている。第１支持片５１において罫線５９とは反対側の辺の中央には、例えば三角形の切欠５３（通過部）が形成されている。第２支持片５２において罫線５９とは反対側の辺の中央には、把手部５４が形成されている。

上記ブランク５０Ａを、罫線５９において第１支持片５１と第２支持片５２が直角をなすように折り曲げることにより、図５（Ｂ）に示す断面Ｌ字形の支持板５０を得る。
上記支持板５０に非硬化型防水材６０を装着することにより、図５（Ｃ）に示すシール部材５が得られる。非硬化型防水材６０は、例えば硬化剤を含まないシリコーンからなり、粘着性を有するとともに低弾性である。
非硬化型防水材６０は断面が略正方形であり、第１支持片５１、第２支持片５２に沿って直線状に延び、その２つの面が第１支持片５１、第２支持片５２に接している。

また、コーナー部Ｂにおいて、隣り合う壁パネル２０の下端角部と浴槽側防水パン１Ａの受入溝１５の底面１５ａとの間の隙間をシールするために、図６（Ｃ）に示すシール部材７が用いられる。

シール部材７は、樹脂製の薄板からなる支持板７０と、この支持板７０に支持された非硬化型防水材８０とを備えている。
最初に、支持板７０について説明する。支持板５０と同様に樹脂製のシートをトムソン加工することにより、図６（Ａ）に示す平板形状のブランク７０Ａを得る。このブランク７０Ａは 、Ｌ字形をなす第１支持片７１と、この第１支持片７１の外側の２つの辺に
罫線７９（折り曲げライン、図において破線で示す）を介して連なる２つの第２支持片７２とを有している。第１支持片７１において内側の２つの辺の中間部には切欠７３（通過部）が形成されており、第２支持片７２において罫線７９とは反対側の辺には、把手部７４が形成されている。

上記ブランク７０Ａを、罫線７９において第２支持片７２と第１支持片７１が直角をなすように折り曲げることにより、図６（Ｂ）に示す支持板７０が得られる。
上記支持板７０に非硬化型防水材８０を装着することにより、図６（Ｃ）に示すシール部材７が得られる。非硬化型防水材８０の材料はシール部材５の非硬化型防水材５０と同様である。
非硬化型防水材８０は断面が略正方形であり、第１支持片７１に沿ってＬ字形をなし、その２つの面が第１支持片７１、第２支持片７２に接している。

上記壁パネル２０やドアを浴槽側防水パン１Ａおよび洗い場側防水パン１Ｂに設置する前に、上記シール部材５を浴槽側防水パン１Ａの長辺中央部Ａおよび洗い場側防水パン１Ｂの長辺中央部および境部Ｃに設置し、上記シール部材７を浴槽側防水パン１Ａのコーナー部Ｂおよび洗い場側防水パン１Ｂのコーナー部に、設置する。

浴槽側防水パン１Ａの長辺中央部Ａを例にとって説明すると、図２、図３に示すように、シール部材５を受入溝１５内に設置する。具体的には、第１支持片５１を水平にして受入溝１５の底面１５ａに載せ、第２支持片５２を垂直にして受入溝１５の外側の側面１５ｂに当てる。洗い場側防水パン１Ｂの長辺中央部でも同様にしてシール部材５を設置する。

図４に示すように、浴槽側防水パン１Ａと洗い場側防水パン１Ｂの周縁部の境部Ｃでは、この境部Ｃに架け渡されるようにしてシール部材５を受入溝１５，１５’内に設置する。シール部材５の設置状態は、上述した長辺中央部Ａと同様である。すなわち、第１支持片５１が水平をなして浴槽側防水パン１Ａと洗い場側防水パン１Ｂの受入溝１５，１５’の底面１５ａ，１５ａ’に載り、第２支持片５２が受入溝１５，１５’の外側の側面１５ｂ、１５ｂ’に当たる。切欠５３は、上記境部Ｃに位置している。

浴槽側防水パン１Ａのコーナー部Ｂを例にとって説明すると、図３に示すように、上記シール部材７を、受入溝１５内に設置する。具体的には、第１支持片７１を水平にしてコーナー部ＢのＬ字形をなす受入溝１５の底面１５ａに載せ、２つの第２支持片７２を垂直にして長辺と短辺の受け入れ溝１５の側面１５ｂにそれぞれ当てる。洗い場側防水パン１Ｂのコーナー部でも同様にしてシール部材７を設置する。

上記シール部材５，７の設置後に、壁パネル２０とドアを浴槽側防水パン１Ａおよび洗い場側防水パン１Ｂに設置する。この際、長辺中央部あやコーナー部Ｂでは、隣り合う２枚の壁パネル２０の下端の角部（すなわちフランジ部２１ｂの端部）が、シール部材５，７の防水材６０，８０を押し潰すことにより、防水材６０，８０は隣り合う２枚の壁パネル２０（または壁パネル２０とドア）の下端角部間に入り込んで、確実に両者の隙間を埋めることができ、良好な水密性を確保することができる。

上記シール部材５，７では、予め最適な量の防水材６０，８０を支持板５０，７０に取り付けることができるので、最適な量の防水材６０を、隣り合う壁パネル２０間、および隣り合う壁パネル２０とドアとの間に、充填することができる。
シール部材５，７の支持板５０，７０は薄板からなるので、壁パネル２０やドアの納まりを阻害することはない。
上記シール部材５，７の受入溝１５内へ設置する際に、把手５４，７４を手で掴むことができるので、設置作業が楽である。また、非硬化型防水材６０、８０が手に付着するのを防止でき、その量が減じられるのを防止できる。

浴槽側防水パン１Ａと洗い場側防水パン１Ｂの境部Ｃでは、受入溝１５，１５’の底面１５ａや側面１５ｂに若干の段差が生じることがある。この場合でも、シール部材５の支持板５０が樹脂製の薄板をなして可撓性を有しているので、第１支持片５１、第２支持片５２がこの段差に追従して変形し、受入溝１５，１５’の底面１５ａ，１５ａ’や側面１５ｂ，１５ｂ’に接することができ、良好なシール性を確保することができる。

浴槽側防水パン１Ａと洗い場側防水パン１Ｂの境部Ｃでは、受入溝１５，１５’が分断されており両者の間に僅かな隙間が形成されている。本実施形態では、上記隙間に対応した位置に第１支持板５０の切欠５３が配置されており、壁パネルによって押し潰された非硬化型防水材６０の一部がこの切欠５３を通って上記隙間に侵入するので、上記隙間のシールを確実に行なうことができる。

洗い場側防水パン１Ｂのコーナー部では受入溝１５’、最外縁部１６’を画成する辺の押出成形品とコーナー部の射出成形品との間に若干の段差が形成されることがあるが、可撓性を有する支持板７０の第１支持片７１、第２支持片７２が、段差に追従して変形することができる。また、成形品間のわずかな隙間には、この隙間に対応した位置にある切欠７３から非硬化型防水材８０が侵入するようになっている。

なお、壁パネル２０やドアの設置後に、壁パネル２０の鋼板２１の下端縁部およびドア下枠の下端縁部と、受入溝１５，１５’の内側の側面１５ｃとの間にはシール材（図示しない）が嵌め込まれるかコーキング材が充填される。

上記実施形態において、支持板を浴室構成体と異なる色にすれば、シール部材の設置を視認することができ、設置忘れを防止することができる。

図５、図６に示すシール部材５、７の形状および長さは種々採用可能である。例えば、図５のシール部材５の代わりに、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すシール部材５’，５”を用いてもよい。図７には支持板５０のみを示す。図７において、図５に対応する構成部には同番号を付してその説明を省略する。

図８、図９は、複数のシール部材のセットを製造する方法を示す。このシール部材のセットは、浴室単位で使用される全てのシール部材を含むことが好ましい。
樹脂製シートを成形することにより例えば長方形の容器１００を得る。容器１００は、４隅部に図６のシール部材７に対応した平面形状の収容凹部１０１を有し、長辺中央に図５のシール部材５に対応した形状の収容凹部１０２を有し、これら収容凹部１０１，１０２に囲まれた領域に、図７（Ｂ）に示すシール部材５”に対応した形状の収容凹部１０３を有している。さらに容器１００は、その周縁に鍔部１０５を有している。

容器１００の収容凹部１０１にシール部材７の支持板７０を収容する。この収容状態で、支持板７０の第１支持片７１が収容凹部１０１の底部に載り、第２支持片７２と把手部７４が収容凹部１０１の外側の側面に接して起立している。
同様に収容凹部１０２、１０３に、シール部材５’、５”の支持板５０を収容する。この収容状態で、支持板５０の第１支持片５１が収容凹部１０２，１０３の底部に載り、第２支持片５２と把手部５４が収容凹部１０２，１０３の側面に接して起立している。

次に、収容凹部１０１に非硬化型防水材８０を充填する。この非硬化型防水材８０の充填量は予め決められており、マシンにより収容凹部１０１の全域にわたり、第２支持片７２の高さとほぼ同じ高さまで充填する。このようにして、シール部材７が作られる。
同様に収容凹部１０２、１０３に、非硬化型防水材６０を充填する。この非硬化型防水材６０の充填量も予め決められており、マシンにより収容凹部１０２，１０３の全域にわたり、第２支持片５２の高さとほぼ同じ高さまで充填する。このようにして、シール部材５，５”が作られる。

最後に、樹脂フィルムからなるカバー１２０を容器１００に被せ、容器１００の周縁の鍔部１０５に溶着等の手段で取り付け、収容凹部１０１〜１０３を密封する。

上記シール材セットは、容器１００に収容されたまま保管され、浴室の施工現場まで運搬される。施工現場でカバー１２０を外し、収容凹部１０１〜１０３から、シール部材７、５、５”を取り出す。この際、把手７４，５４を掴むことにより、容易に取り出すことができる。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の形態を採用することが可能である。
第１支持片の通過部として、第１支持辺に切欠を形成する代わりに、穴を形成してもよい。
シール部材は、実施形態の直線状、Ｌ字形の他、あらゆる形状を採用可能である。
把手部は、第２支持片の全長にわたって形成されていてもよい。
本願における浴室は、シャワーのみが可能な浴室（シャワー室）を含む。
上記実施形態ではシール部材を浴室用シール構造に用いたが、あらゆるシール対象に適用することができる。

本発明は、浴室のシール構造等に適用可能である。

１ 浴室用防水パン
１Ａ 浴槽側防水パン
１Ｂ 洗い場側防水パン
５，５’，５”，７ シール部材
１５，１５’ 受入溝
１５ａ，１５ａ’ 底面（載置部）
１５ｂ，１５ｂ 側面
１６ 最外縁部
２０ 壁パネル（浴室構成体）
５０、７０ 支持板
５１、７１ 第１支持板
５２、７２ 第２支持板
５３、７３ 切欠（通過部）
５４、７４ 把手部
６０，８０ 非硬化型防水材
１００ 容器
１０１〜１０３ 収容凹部
Ａ 長辺中央部（辺中間部）
Ｂ コーナー部
Ｃ 境部

Claims (12)

1. Ｌ字状に折り曲げられた薄板からなり、互いに交差して連なる第１支持片と第２支持片とを有する支持板と、
   上記第１支持片と第２支持片に接するようにして上記支持板に支持された非硬化型防水材と、
   を備えたことを特徴とするシール部材。
2. 上記支持板が樹脂からなり、可撓性を有していることを特徴とする請求項１に記載のシール部材
3. 上記第１支持片に、切欠または穴からなる、上記非硬化型防水材を通すための通過部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のシール部材。
4. 上記第２支持片に、上記第２支持片と同一平面上に突出する把手部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のシール部材。
5. 上記第１支持片と上記第２支持片と上記非硬化型防水材が直線状に延びていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のシール部材。
6. 上記第１支持片がＬ字形をなし、その外側の互いに交差する２つの側縁のそれぞれに、上記第２支持片が連なっており、上記非硬化型防水材が上記第１支持片に対応してＬ字形をなしていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のシール部材。
7. 浴室を囲む複数の浴室構成体を浴室用防水パンの周縁の載置部に設置した状態で、隣り合う上記浴室構成体と上記載置部との間の隙間をシールするシール構造において、
   請求項５に記載のシール部材が、上記浴室用防水パンの辺の中間部において、上記第１支持片を水平にして上記浴室用防水パンの載置部に載せ、上記第２支持片を起立させた状態で、設置されており、当該シール部材の上記非硬化型防水材が、同一垂直面上において隣り合う上記浴室構成体の下端の角部により押し潰されていることを特徴とする浴室用シール構造。
8. 浴室を囲む複数の浴室構成体を浴室用防水パンの周縁の載置部に設置した状態で、隣り合う上記浴室構成体と上記載置部との間の隙間をシールするシール構造において、
   請求項６に記載のシール部材が上記浴室用防水パンのコーナー部において、上記第１支持片を水平にして上記浴室用防水パンの載置部に載せ、上記第２支持片を起立させた状態で、設置されており、当該シール部材の上記非硬化型防水材が、互いに直角をなして隣り合う上記浴室構成体の下端の角部により押し潰されていることを特徴とする浴室用シール構造。
9. 浴室用防水パンが浴槽側防水パンと洗い場側防水パンを接続してなり、上記浴槽側防水パンの周縁の載置部と上記洗い場側防水パンの周縁の載置部の境部をシールするシール構造において、
   請求項３に記載のシール部材の上記第１支持片と上記第２支持片と上記非硬化型防水材が直線状に延びており、当該シール部材が上記境部を跨るようにして設置され、この設置状態で、上記第１支持片が水平をなして上記浴槽側防水パンと上記洗い場側防水パンの上記載置部に載り、上記通過部が上記境部に位置し、上記第２支持片が起立しており、上記非硬化型防水材が浴室を囲む浴室構成体により押し潰されていることを特徴とする浴室用シール構造。
10. 上記浴室用防水パンの周縁には受入溝が形成されており、この受入溝の底面が上記載置部として提供されており、
    上記シール部材のそれぞれは、上記第１支持片が上記受入溝の底面に載り、上記第２支持片が上記受入溝の外側の側面に接した状態で、上記非硬化型防水材が上記受入溝内に配置されていることを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載の浴室用シール構造。
11. 請求項１〜６に記載の複数のシール部材に対応した平面形状をなす複数の収容凹部が形成された容器を用意する工程と、
    上記収容凹部に上記シール部材の支持板を収容し、この収容状態で、上記支持板の上記第１支持片を上記収容凹部の底部に載置し、上記支持板の上記第２支持片を上記収容凹部の側面に沿わせる工程と、
    上記収容凹部の全域にわたり所定高さまで上記非硬化型防水材を充填する工程と、
    を備えたことを特徴とするシール部材セットの製造方法。
12. 請求項４に記載の複数のシール部材と、上記複数のシール部材を収容する容器とを備えたシール部材セットにおいて、
    上記容器は、上記複数のシール部材にそれぞれ対応した平面形状をなす複数の収容凹部を有し、上記複数のシール部材は、対応する上記収容凹部に収容され、この収容状態において、上記第１支持片が上記収容凹部の底面に載り、上記第２支持片と上記把手部が上記収容凹部の側面に当たり、上記非硬化型防水材が上記収容凹部の全域にわたって、上記第２支持片の高さまで充填されていることを特徴とするシール部材セット。

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