JP6714811B2

JP6714811B2 - 浴室の目地部材の施工方法

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Publication number: JP6714811B2
Application number: JP2015225757A
Authority: JP
Inventors: 亮一原田
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2015-11-18
Filing date: 2015-11-18
Publication date: 2020-07-01
Anticipated expiration: 2035-11-18
Also published as: JP2017095872A

Description

本発明の態様は、一般的に、浴室の目地部材の施工方法に関する。

浴室に関して、洗い場床と壁との間の隙間、および浴槽と壁との間の隙間にコーキング材を注入し、止水を行う技術が知られている（特許文献１）。
コーキング材の上面に水が溜まってしまうと、カビが発生しやすくなったり、排水され難くなる。このため、これらの隙間にコーキング材を注入して埋め込む際、コーキング材の上面を傾斜させつつ窪みが形成されないように、ヘラや指などで均すことが望ましい。

特開２０１３−２０９８５３号公報

しかし、技能の低い施工者が施工を行った際、例えば、コーキング材の上面が十分に均されず窪みが形成されたり、傾斜が形成されなかったりするなどの施工ミスが生じうる。
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、施工者の技能に依らずに、目地部材上面における窪みの発生を抑制し、傾斜面の形成を可能とする浴室の目地部材の施工方法を提供することを目的とする。

第１の発明は、外周に凹部が形成された洗い場床と、前記凹部に載置される壁と、を有する浴室の目地部材の施工方法において、前記目地部材は、前記凹部と前記壁との隙間に設けられるコーキング材と、弾性を有し、一端が前記洗い場床に固定され、前記壁が前記凹部に載置されていない状態において他端が前記隙間より長く前記洗い場床の外側に向けて突出した被覆部材と、を含み、前記被覆部材の前記他端が上方に変形された状態において、前記壁を前記凹部に載置する工程と、前記凹部と前記壁との前記隙間に前記コーキング材を注入する工程と、前記被覆部材の前記他端の変形を解除することで、前記被覆部材によって前記コーキング材を覆うとともに、前記被覆部材の前記他端を前記壁と当接させ、前記被覆部材の前記他端側の上面を前記壁から前記洗い場床に向かって下方に傾斜させる工程と、を備えたことを特徴とする浴室の目地部材の施工方法である。

この方法によれば、壁を載置する際に、壁と被覆部材との接触による被覆部材の損傷の可能性を低減するとともに、壁を容易に載置することができる。また、コーキング材を注入した後は、被覆部材の変形を解除することで被覆部材が壁に当接し、被覆部材の上面を壁から洗い場床に向かって下方に傾斜させることができる。このため、施工者の熟練度に依らず、目地部材上面における窪みの発生を抑制し、傾斜面を形成することが可能となる。

第２の発明は、第１の発明の前記壁を前記凹部に載置する工程において、前記被覆部材の前記他端は、テープによって前記洗い場床に固定されることで上方に変形していることを特徴とする浴室の目地部材の施工方法である。

この方法によれば、被覆部材を変形させて容易に固定することができる。また、コーキング材を注入する際には、一般的にマスキング用のテープが洗い場床の外周の外周に貼り付けられる。マスキング用のテープを用いて被覆部材を固定することで、マスキング用テープの貼り付けおよび被覆部材の固定を同時に行うことが可能となり、施工手順を簡略化することができる。

第３の発明は、第１の発明の前記コーキング材を注入する工程において、前記被覆部材の前記他端を前記壁に当接させた際に前記他端の下面が前記コーキング材と接するように、前記隙間に前記コーキング材を注入する浴室の目地部材の施工方法である。

この方法によれば、被覆部材の変形を解除した際に、被覆部材の下面をコーキング材に接触させることができる。被覆部材の下面をコーキング材に接触させることで、被覆部材に下方に向けて力が加えられた場合であっても、被覆部材が、壁と凹部との隙間に入り込むことを抑制できる。

第４の発明は、第１〜第３の発明のいずれかにおいて、前記被覆部材は、軟質および薄肉状の少なくともいずれかであることを特徴とする浴室の目地部材の施工方法である。

この方法によれば、被覆部材を変形させる際に、容易に変形させることが可能となる。

第５の発明は、第１〜第４の発明のいずれかにおいて、前記被覆部材の前記一端側の少なくとも一部は、前記隙間において、前記洗い場床の上面よりも下方に設けられていることを特徴とする浴室の目地部材の施工方法である。

この方法によれば、被覆部材の他端を上方に変形させることで、洗い場床の一部を覆うことができる。この状態で、壁を凹部に載置し、コーキング材を注入することで、コーキング材が誤って洗い場床の表面に付着することを抑制でき、浴室の美観の低下を抑制することができる。

第６の発明は、外周に凹部が形成された浴槽と、前記凹部に載置される壁と、を有する浴室の目地部材の施工方法において、前記目地部材は、前記凹部と前記壁との隙間に設けられるコーキング材と、弾性を有し、一端が前記浴槽に固定され、前記壁が前記凹部に載置されていない状態において他端が前記隙間より長く前記浴槽の外側に向けて突出した被覆部材と、を含み、前記被覆部材の前記他端が上方に変形させられた状態において、前記壁を前記凹部に載置する工程と、前記凹部と前記壁との前記隙間に前記コーキング材を注入する工程と、前記被覆部材の前記他端の変形を解除することで、前記被覆部材によって前記コーキング材を覆うとともに、前記被覆部材の前記他端を前記壁と当接させ、前記被覆部材の前記他端側の上面を前記壁から前記浴槽に向かって下方に傾斜させる工程と、を備えたことを特徴とする浴室の目地部材の施工方法である。

この方法によれば、壁を載置する際に、壁と被覆部材との接触による被覆部材の損傷の可能性を低減するとともに、壁を容易に載置することができる。また、コーキング材を注入した後は、被覆部材の変形を解除することで被覆部材が壁に当接し、被覆部材の上面を壁から浴槽に向かって下方に傾斜させることができる。このため、施工者の熟練度に依らず、目地部材上面における窪みの発生を抑制し、傾斜面を形成することが可能となる。

第７の発明は、第６の発明の前記壁を前記凹部に載置する工程において、前記被覆部材の前記他端は、テープによって前記浴槽に固定されることで上方に変形していることを特徴とする浴室の目地部材の施工方法である。

この方法によれば、被覆部材を変形させて容易に固定することができる。また、コーキング材を注入する際には、一般的にマスキング用のテープが浴槽の外周に貼り付けられる。マスキング用のテープを用いて被覆部材を固定することで、マスキング用テープの貼り付けおよび被覆部材の固定を同時に行うことが可能となり、施工手順を簡略化することができる。

第８の発明は、第６の発明の前記コーキング材を注入する工程において、前記被覆部材の前記他端を前記壁に当接させた際に前記他端の下面が前記コーキング材と接するように、前記隙間に前記コーキング材を注入することを特徴とする浴室の目地部材の施工方法である。

第９の発明は、第６〜第８の発明のいずれかにおいて、前記被覆部材は、軟質および薄肉状の少なくともいずれかであることを特徴とする浴室の目地部材の施工方法である。

第１０の発明は、第６〜第９の発明のいずれかにおいて、前記被覆部材の前記一端側の少なくとも一部は、前記隙間において、前記浴槽の上面よりも下方に設けられていることを特徴とする浴室の目地部材の施工方法である。

この方法によれば、被覆部材の他端を上方に変形させることで、浴槽の一部を覆うことができる。この状態で、壁を凹部に載置し、コーキング材を注入することで、コーキング材が誤って浴槽の表面に付着することを抑制でき、浴室の美観の低下を抑制することができる。

本発明の態様によれば、施工者の熟練度に依らず、目地部材上面における窪みの発生を抑制し、傾斜面を形成することが可能となる。

本実施形態に係る浴室を表す斜視図である。本実施形態における壁面接続部材と壁パネルとの嵌合構造を表した断面図である。本実施形態における壁の取り付け構造を表す斜視図である。本実施形態に係る洗い場床の構成を説明する分解斜視図である。本実施形態に係る洗い場床の一部および壁の一部を拡大した斜視断面図である。図５の部分Ｂを拡大した斜視断面図である。本実施形態に係る洗い場床の一部および壁の一部を拡大した断面図である。壁パネルが設置される前の状態の、洗い場床の凹部近傍を拡大した平面図である。図８のＡ−Ａ’線における断面図である。本実施形態に係る浴室の目地部材の施工方法を表す断面図である。本実施形態に係る浴室の目地部材の施工方法を表す断面図である。本実施形態に係る浴室の目地部材の施工方法を表す断面図である。本実施形態に係る浴室の目地部材の施工方法を表す断面図である。本実施形態に係る浴室の目地部材の施工方法を表す断面図である。本実施形態に係る浴槽の一部および壁の一部を拡大した断面図である。壁パネルが設置される前の状態の凹部近傍を拡大した平面図である。図１６のＣ−Ｃ’線における断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

図１は、本実施形態に係る浴室を表す斜視図である。
図１に示した浴室は、浴槽１と、洗い場床２と、壁３と、を備えている。浴槽１の底部裏面の四隅近傍には、支持脚６が設けられ、その支持脚６を介して、浴槽１は浴室設置面（例えば、建物の床）Ｓの上に設置される。支持脚６は、ボルト部を回転させることで高さを調節可能に構成されている。

洗い場床２は、周縁部が上側に折り曲げられた浅底の器状（パン状）に形成され、浴室外部に湯水を漏出させない防水性を有する。洗い場床２は、支持脚２３１を介して浴室設置面Ｓ上に設置されている。支持脚２３１は、支持脚６と同様に、ボルト部を回転させることで高さを調節可能に構成されている。

洗い場床２において、浴槽１との境界部近傍には、排水管５に連通する排水口が形成されている。なお、図１では、この排水口は、着脱自在の蓋７で塞がれている。排水口が設けられた部分はくぼんでおり、洗い場床２の表面には、排水口に向けて下向きに傾斜した勾配が付けられている。洗い場床２の裏側において、浴槽１との境界部近傍には排水管５が設けられ、排水口は排水管５に接続されている。また、浴槽１の底部に設けられた図示しない排水口も、排水管５に接続されている。

壁３は、浴室ユニットの４面を構成している。壁３は、壁面材である壁パネル３１〜３７によって構成されている。洗い場床２の外周部２ａには、洗い場床２の上面と直交する方向に沿って壁面接続部材５０が設けられている。壁面接続部材５０は隣接する壁パネルの間に設けられ、隣接する壁パネル同士は壁面接続部材５０によって連接されている。

壁パネル３１は、洗い場床２の浴槽１とは反対側に配置されており、２枚の壁パネルが図示しない壁面接続部材５０によって連接されて形成されている。壁パネル３２及び壁パネル３３は、壁パネル３１と直交し、互いに対向して配置されている。壁パネル３４〜３６は、浴槽１の縁のうち、洗い場床２側を除く３辺の縁の上に配置されている。壁パネル３４及び壁パネル３５の下側には、浴槽１と壁パネル３２及び壁パネル３３との間をつなぐ壁パネル３７が設けられている。図１に表した浴室ユニットでは、壁パネル３３には図示しないドア取付枠を介してドアＤＲが設けられている。

なお、本発明における壁面材の構成は、上記壁パネル３１〜３７には限定されない。例えば、壁パネル３１がより多くのパネルから構成されていても良いし、その他の壁パネル３２〜３７が複数のパネルから構成されていても良い。また、壁パネル３１が１枚のパネルから構成されていても良い。

浴槽１と洗い場床２との境界には、浴槽１における洗い場床２側の側面を覆い隠すバスエプロン９が設けられている。バスエプロン９は、後述する床面材２１を押圧するように設けられている。

図２は、本実施形態における壁面接続部材と壁パネルとの嵌合構造を表した断面図である。
図２では、壁パネルの面内方向と直交する方向に沿った断面を表している。
図２（ａ）は、同一平面で隣接する２つの壁パネルと、これらの間に設けられた壁面接続部材との嵌合構造を例示している。
図２（ｂ）は、隅部で互いに直交する２つの壁パネルと、これらの間に設けられた壁面接続部材との嵌合構造を例示している。
以下の説明では、図２（ａ）に例示した壁面接続部材５０Ａおよび図２（ｂ）に例示した壁面接続部材５０Ｂをまとめて壁面接続部材５０と称する。

図２に表したように、壁パネル３１は、第１壁パネル３１−１と、第２壁パネル３１−２と、から構成されている。それぞれの壁パネルは、母材と、母材に対して浴室の内側に設けられた鋼板と、を有する。母材は、石膏ボードなどで形成されており、鋼板は、補強のために母材の浴室内側の表面に貼り付けられている。例えば、第１壁パネル３１−１は、母材３１０−１と、鋼板３１１−１と、を有する。第２壁パネル３１−２は、母材３１０−２と、鋼板３１１−２と、を有する。

壁面接続部材５０は、薄板を折り曲げた中空構造を有する。壁面接続部材５０の左右の折り返し部分５０１は、弾性を有している。

図２（ａ）では、壁パネル３１を構成する２つの壁パネル３１−１および３１−２の取り付け状態を表している。２つの壁パネル３１−１及び３１−２の鋼板３１１の左右の側面部には、それぞれ弾性を有した裏側への折り返し部分５０２−１及び５０２−２が設けられている。

２つの壁パネル３１−１及び３１−２を壁面接続部材５０Ａに取り付けるには、折り返し部分５０２−１及び５０２−２を壁面接続部材５０Ａの左右の折り返し部分５０１の間に嵌め込む。折り返し部分５０２−１及び５０２−２は、左右の折り返し部分５０１の間を押し広げるようにして嵌め込まれることで、互いの方向に付勢される。折り返し部分５０２−１及び５０２−２が嵌め込まれると、２つの壁パネル３１−１及び３１−２が壁面接続部材５０Ａを間にして同一面状に固定される。

図２（ｂ）では、壁パネル３１を構成する壁パネル３１−２と、壁パネル３２と、の取り付け状態を表している。壁パネル３１−２の鋼板３１１−２には、折り返し部分５０２−１が設けられ、壁パネル３２の鋼板３２１には、折り返し部分５０２−２が設けられている。折り返し部分５０２−１及び５０２−２は、それぞれ弾性を有する。

折り返し部分５０２−１及び５０２−２は、左右の折り返し部分５０１の間を押し広げるようにして嵌め込まれる。折り返し部分５０２−１及び５０２−２が嵌め込まれると、２つの壁パネル３１−２及び３２は壁面接続部材５０Ａを間にして直交する状態に固定される。

このように、壁面接続部材５０の折り返し部分５０１と各壁パネルの折り返し部分５０２は、壁３に直交する面に沿って弾性を有するため、互いの設置位置が固定される。一方で、壁３の表面に沿った方向では、壁面接続部材５０による位置の規制が無い。このため、それぞれの壁パネルは壁面接続部材５０に嵌め込まれると、自重により下方に落下して、その下端（後述する先端部３１１ａ）が床面材２１に当接する。

図３は、本実施形態における壁の取り付け構造を表す斜視図である。
図３に表したように、洗い場床２の上面と直交する方向に延びる複数の壁面接続部材５０が、洗い場床２の外周部２ａに取り付けられる。壁面接続部材５０は、予め取り付けてあった壁面固定部材５１にボルトやビス等の締結手段で固定される。このとき、壁面接続部材５０の下端によって床面材２１の外周部２ａを下方に押圧するように、壁面接続部材５０を固定してもよい。それぞれの壁面接続部材５０に壁パネルを嵌合することで、壁パネル３１〜３５が固定される。壁パネル３７は、浴槽１と壁面接続部材５０との間に固定される。また、壁パネル３６は、壁パネル３４の一端と壁パネル３５一端との間に固定される。

図４は、本実施形態に係る洗い場床の構成を説明する分解斜視図である。
図４に表したように、洗い場床２は、床基材２０と、床基材２０の上に配された表皮材２３と、を有する。床基材２０は、下から順に、支持材２２、床面材２１、およびクッション材２０１を有する。

支持材２２は、４隅に設けられる４本の支持脚２３１を有する。支持脚２３１は、ボルト部を回転させることで高さが調節可能に構成されている。支持材２２には、強度が比較的高く、剛性のある平板状の素材が用いられる。このような素材として、例えば、サンドイッチパネルが挙げられる。サンドイッチパネルは、例えば、プラスチックの板材を２枚の鋼板で挟んだ構造であり、軽量かつ剛性が高く、ネジなどの締結部材も使用できる。支持材２２には、作業者が床下にもぐることができるように作業口が設けられている。施工後、この作業口には蓋２２１が被せられる。

床面材２１には、後述するように、排水口となる凹形状部や洗い場床２の上面の勾配を形成するための傾斜面が付与されている。床面材２１は、例えば熱可塑性樹脂によって形成されている。床面材２１は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）によって形成されていてもよい。熱可塑性樹脂としては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタンなどが用いられる。

床面材２１の上には、クッション材２０１を介して表皮材２３が設けられている。クッション材２０１には、例えば発泡ポリウレタン等の軟質素材が用いられる。クッション材２０１の硬さ（柔らかさ）を変えることで、表皮材２３を踏んだ際に感じる床面の硬さ（柔らかさ）を変化させることができる。

表皮材２３は、洗い場床２の最表面に配されており、防水性および可撓性を有する軟質シート材が用いられる。表皮材２０２には、洗い場床２の表面の意匠性や水はけ性を向上させるために、凹凸加工や柄模様を施したりすることも可能である。

床面材２１の外周には、凹部が形成されており、壁３は、この凹部の上に設置される。この点について、図５〜図７を用いてより具体的に説明する。
図５は、本実施形態に係る洗い場床の一部および壁の一部を拡大した斜視断面図である。
図６は、図５の部分Ｂを拡大した斜視断面図である。
図７は、本実施形態に係る洗い場床の一部および壁の一部を拡大した断面図である。
なお、図５〜図７では、支持材２２が省略されている。

図６に表したように、鋼板３１１は、床面材２１に向けて延在するとともに、先端部３１１ａが、洗い場床２の外周方向に向けて屈曲している。床面材２１の外周には凹部２１Ｒが形成され、この凹部の内側にはガイドピース２７が取り付けられている。ガイドピース２７の上には、パッキンＰＫ１を介して先端部３１１ａが載置されている。床面材２１は、壁３の自重により、下方に押圧される。また、先端部３１１ａはガイドピース２７により固定されている。こうすることで、洗い場床２と壁３との相対的な位置関係のずれを抑制している。

図７に表したように、凹部２１Ｒの側壁のうち、洗い場床２の内側方向に位置する側壁Ｓ１と、鋼板３１１と、の隙間には、目地部材が設けられる。目地部材は、コーキング材ＣＫ１と、被覆部材２５と、を含む。コーキング材ＣＫ１は、凹部２１Ｒの側壁Ｓ１と、鋼板３１１と、の隙間に充填されている。コーキング材ＣＫ１の上方には、被覆部材２５の一部が配されており、コーキング材ＣＫ１は被覆部材２５により覆われている。

被覆部材２５は、一端側の第１端部２５１と、他端側の第２端部２５２と、を有する。第１端部２５１は、表皮材２３の下面または床面材２１の上面に固定されており、表皮材２３と床面材２１との間に位置している。このとき、第１端部２５１が、クッション材２０１と表皮材２３との間に位置していないことが望ましい。第２端部２５２は、鋼板３１１に当接している。被覆部材２５の一部は、表皮材２３の側壁２３Ｓに沿って屈曲しており、被覆部材２５の第２端部２５２は、第１端部２５１よりも上方に位置している。また、第２端部２５２の上面は、表皮材２３の上面よりも上方に位置している。

被覆部材２５は、弾性を有する。さらに、被覆部材２５は、容易に変形可能な程度に軟質であっていてもよい。また、被覆部材２５は、薄肉状に形成されていてもよい。被覆部材２５が軟質および薄肉状の少なくともいずれかであることで、第２端部２５２を上方に変形させる際に、容易に変形させることが可能となる。

コーキング材ＣＫ１には、例えばシリコーンが用いられる。
被覆部材２５には、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリスチレンやＡＢＳ（acrylonitrile butadiene styrene copolymer）などのスチレン系樹脂、塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロンなどのポリアミド系樹脂、フッ素樹脂などを用いることができる。これらの材料を用いることで、被覆部材２５に弾性および軟性を付与することができる。

図８は、壁パネルが設置される前の状態の、洗い場床の凹部近傍を拡大した平面図である。
図９は、図８のＡ−Ａ’線における断面図である。
なお、図８および図９では、その後に載置される壁パネル３１を破線で表している。

図８および図９に表したように、壁パネル３１が設置されていない状態では、被覆部材２５は、水平方向に延び、洗い場床２の外側に向かって突出している。このとき、凹部２１Ｒ上に突出している部分の長さＬ１は、壁パネルが設置された状態における側壁Ｓ１と鋼板３１１との間の距離Ｄ１よりも長い。このため、壁パネル３１が設置された状態では、被覆部材２５の第２端部２５２が鋼板３１１に当接して撓むことで、被覆部材２５の上面が鋼板３１１から表皮材２３に向けて下方に傾斜する。

ここで、図１０〜図１４を用いて、浴室の目地部材の施工方法を説明する。
図１０〜図１４は、本実施形態に係る浴室の目地部材の施工方法を表す断面図である。
まず、図１０（ａ）に表したように、表皮材２３の下面の端に被覆部材２５の第１端部２５１を固定する。被覆部材２５は、例えば、両面テープＴにより表皮材２３の下面に固定される。あるいは、接着剤や、熱による溶着、ステープルなどで固定されてもよい。

次に、図１０（ｂ）に表したように、凹部２１Ｒ内にガイドピース２７が設けられた床面材２１の表面に、表皮材２３を貼り合わせる。このとき、被覆部材２５のうち、表皮材２３に固定された部分が、表皮材２３と床面材２１との間に挟まれるように、表皮材２３を床面材２１に張り合わせる。

床面材２１の上に表皮材２３が配された状態を、図１１（ａ）に表す。図１１（ａ）に表したように、被覆部材２５は、凹部２１Ｒの一部を覆うように、表皮材２３の外側に向けて延びている。

次に、図１１（ｂ）および図１２（ａ）に表したように、被覆部材２５の第２端部２５２を、上方に変形させ、表皮材２３に一時的に固定する。表皮材２３への固定には、例えばマスキングテープＭが用いられる。

次に、図１２（ｂ）および図１３（ａ）に表したように、床面材２１および表皮材２３の上方から凹部２１Ｒへ、壁パネル３１を下方に移動させ、床面材２１の上に載置する。このとき、被覆部材２５の第２端部２５２は表皮材２３に固定されているため、壁パネル３１と被覆部材２５との接触を避けることができる。

次に、図１３（ｂ）および図１４（ａ）に表したように、側壁Ｓ１と鋼板３１１との間にコーキング材ＣＫ１を充填させる。このとき、コーキング材ＣＫ１は、例えば上端が、表皮材２３の上面よりも上側に位置するように、充填される。

最後に、図１４（ｂ）に表したように、被覆部材２５の第２端部２５２の変形を解除する。このとき、被覆部材２５が弾性を有するため、被覆部材２５の第２端部２５２の変形を解除することで、図１１（ａ）に表した元の形状に戻る。ための力が働く。その際、コーキング材ＣＫ１が被覆部材２５に覆われるとともに、被覆部材２５の先端が鋼板３１１に当接する。既に述べた通り、被覆部材２５の突出部分の長さＬ１は、距離Ｄ１よりも長いため、被覆部材２５は撓んだ状態で鋼板３１１に当接し、被覆部材２５の上面が、鋼板３１１から表皮材２３に向かって下方に傾斜する。

上述した説明では、壁パネル３１を例に説明したが、他の壁パネル３２、３３、および３７も同様にして洗い場床２の上に設置される。

次に、図１５を用いて、浴槽１の外周における構造を具体的に説明する。
図１５は、本実施形態に係る浴槽の一部および壁の一部を拡大した断面図である。
図１５に表したように、壁パネル３６は、母材３６０および裏板３６１を有する。浴槽１の外周には凹部１Ｒが形成されており、母材３６０の下端は、凹部１Ｒの底面にパッキンＰＫ２を介して載置される。

母材３６０は、凹部１Ｒの側壁のうち、浴槽１の内側方向に位置する側壁Ｓ２と対向している。側壁Ｓ２鋼板３１１との隙間には、目地部材が設けられる。目地部材は、コーキング材ＣＫ２と、被覆部材２６と、を含む。コーキング材ＣＫ２は、側壁Ｓ２と母材３６０との隙間に充填されている。被覆部材２６は、一端側の第１端部２６１と、他端側の第２端部２６２と、を有する。第１端部２６１は、側壁Ｓ２に固定されている。第１端部２６２は、コーキング材ＣＫ２を覆うとともに、その下面がコーキング材ＣＫ２に接している。また、第２端部２６２は、母材３６０に当接している。

被覆部材２６は、弾性を有する。また、被覆部材２５と同様に、さらに、軟質および薄肉状の少なくともいずれかであってもよい。被覆部材２６には、被覆部材２５と同様の材料を用いることができる。また、コーキング材ＣＫ２には、コーキング材ＣＫ１と同様の材料を用いることができる。

図１６は、壁パネルが設置される前の状態の凹部近傍を拡大した平面図である。
図１７は、図１６のＣ−Ｃ’線における断面図である。

図１６および図１７に表したように、壁パネル３６が設置されていない状態では、被覆部材２６は、水平方向に延び、浴室の外側に向かって突出している。このとき、凹部１Ｒ上に突出している部分の長さＬ２は、壁パネルが設置された状態における側壁Ｓ２と壁パネル３６との間の距離Ｄ２よりも長い。このため、壁パネルが設置された状態では、被覆部材２６の第２端部２６２が母材３６０に当接して撓むことで、被覆部材２６の上面が母材３６０から浴槽１に向けて下方に傾斜する。

浴槽１への被覆部材２６の取り付けおよび壁パネル３６の設置については、洗い場床２への被覆部材２５の取り付けおよび壁パネル３１の設置と同様にして行われる。

すなわち、まず、被覆部材２６の第１端部２６１が凹部１Ｒの側壁Ｓ１に固定される。被覆部材２６は、例えば、両面テープや接着剤などによって固定される。あるいは、熱による溶着や、ステープルなどで固定されてもよい。

次に、被覆部材２６の第２端部２６２を、上方に変形させ、例えばマスキングテープによって浴槽１に一時的に固定する。続いて浴槽１の上方から凹部１Ｒに向けて壁パネル３６を移動させて載置する。このとき、被覆部材２６の第２端部２６２は浴槽１の内側に向けて変形され、固定されているため、壁パネル３６と被覆部材２６との接触を避けることができる。

次に、側壁Ｓ２と壁パネル３６との間にコーキング材ＣＫ２を充填させる。このとき、コーキング材ＣＫ２は、例えば上端が、浴槽１の上端よりも上側に位置するように、充填される。その後、被覆部材２６の第２端部２６２の固定を解除すると、コーキング材ＣＫ２が被覆部材２６で覆われるとともに、被覆部材２６の先端が壁パネル３６に当接する。既に述べた通り、被覆部材２６の長さＬ２は、距離Ｄ２よりも長いため、被覆部材２６は撓んだ状態で壁パネル３６に当接し、被覆部材２６の上面に傾斜が形成される。

上述した説明では、壁パネル３６を例に説明したが、他の壁パネル３４および３５も同様にして洗い場床２の上に設置される。

本実施形態では、洗い場床２と壁３との間に設けられた目地部材が、コーキング材ＣＫ１と、弾性を有する被覆部材２５と、を含む。この目地部材の施工において、被覆部材２５の第１端部２５１が洗い場床２に固定され、第２端部２６２が上方に変形させられた状態において壁３を凹部２１Ｒへ載置する。このような方法によれば、壁３を載置する際に、壁３と被覆部材２５との接触による被覆部材２５の損傷の可能性を低減するとともに、壁３を容易に載置することができる。
また、コーキング材ＣＫ１を注入した後は、被覆部材２５の変形を解除することで被覆部材２５が壁３に当接し、被覆部材２５の上面を壁３から洗い場床２に向かって下方に傾斜させることができる。このため、施工者の熟練度に依らず、目地部材上面における窪みの発生を抑制し、傾斜面を形成することが可能となる。

同様に、浴槽１と壁３との間に設けられた目地部材は、コーキング材ＣＫ２と、被覆部材２６と、を含む。そして、被覆部材２６が弾性を有し、第１端部２６１が浴槽１に固定され、第２端部２６２が上方に変形させられた状態において壁３を凹部１Ｒへ載置する。このような方法によれば、壁３を載置する際に、壁３と被覆部材２６との接触による被覆部材２６の損傷の可能性を低減するとともに、壁３を容易に載置することができる。
また、コーキング材ＣＫ２を注入した後は、被覆部材２６の変形を解除することで被覆部材２６が壁３に当接し、被覆部材２６の上面を壁３から浴槽１に向かって傾斜させることができる。このため、施工者の熟練度に依らず、目地部材上面における窪みの発生を抑制し、傾斜面を形成することが可能となる。

上述した被覆部材２５および２６を上方に変形させる場合、テープを用いて固定することで、これらの被覆部材を容易に変形させることができる。また、コーキング材を注入する際には、一般的にマスキング用のテープが洗い場床の外周および浴槽の外周に貼り付けられる。マスキング用のテープを用いて被覆部材２５および２６を固定することで、マスキング用テープの貼り付けおよび被覆部材の固定を同時に行うことが可能となり、施工手順を簡略化することができる。

また、被覆部材２５が壁３に当接した状態において、被覆部材２５の下面はコーキング材ＣＫ１に接していることが望ましい。コーキング材ＣＫ１に接していることで、被覆部材２５に下方に向けて力が加えられた場合であっても、被覆部材２５が、壁３と凹部２１Ｒとの隙間に入り込むことを抑制できるためである。同様の理由で、被覆部材２６が壁３に当接した状態において、被覆部材２６の下面は、コーキング材ＣＫ２に接していることが望ましい。
このため、コーキング材を注入する工程では、それぞれの被覆部材の変形を解除した際に、下面がコーキング材と接するように、それぞれの隙間にコーキング材を注入することが望ましい。

また、被覆部材２５および２６は、薄肉状または軟質であることが望ましい。あるいは、薄肉状であり、かつ軟質であってもよい。このような構成によれば、これらの被覆部材を変形させる際に、容易に変形させることが可能となる。

また、被覆部材２５の洗い場床２に固定されている第１端部２５１側の少なくとも一部は、洗い場床２の上面（表皮材２３の上面）よりも下方に設けられていることが望ましい。このような構成に依れば、被覆部材２５の第２端部２５２を上方に変形させることで、洗い場床２の一部（表皮材２３の側壁）を覆うことができる。この状態で、壁３を凹部２１Ｒに載置し、コーキング材を注入することで、コーキング材が誤って洗い場床２の表面に付着することを抑制でき、浴室の美観の低下を抑制することができる。同様の理由で、被覆部材２６の浴槽１に固定されている第１端部２６１側の少なくとも一部は、浴槽１の上面よりも下方に設けられていることが望ましい。

また、図７に表したような屈曲部分を有する被覆部材２５を固定する場合、図１０（ａ）に表したように、表皮材２３と床面材２１とを貼り合わせる前に、被覆部材２５の第１端部２５１を表皮材２３の底面に固定することが望ましい。こうすることで、被覆部材２５の屈曲部分を表皮材２３の側面２３Ｓに当接させた状態で、第１端部２５１を表皮材２３と床面材２１との間に固定することができる。このため、第１端部２５１をより強固に固定するとともに、被覆部材２５と側面２３Ｓとの間に隙間が生じることを抑制できる。

また、被覆部材２５が弾性を有する場合、図９に表したように、被覆部材２５の第２端部２５２が、壁３の表面と交差する方向に延びていることで、第２端部２５２を壁３に当接させた際に、被覆部材２５が壁３をより強く押圧する。被覆部材２５が壁３をより強く押圧した状態で当接することで、被覆部材２５と壁３との間に隙間を生じ難くし、被覆部材２５による止水性を向上させることができる。

同様に、被覆部材２６が弾性を有する場合、図１７に表したように、被覆部材２６の第２端部２６２が、壁３の表面と交差する方向に延びていることで、第２端部２６２を壁３に当接させた際に、被覆部材２６が壁３をより強く押圧する。被覆部材２６が壁３をより強く押圧した状態で当接することで、被覆部材２６と壁３との間に隙間を生じ難くし、被覆部材２６による止水性を向上させることができる。

また、被覆部材２５は、それぞれの部材に、施工前に予め取り付けることが可能である。洗い場床や表皮材、浴槽に対して、例えばこれらの製造現場において被覆部材を取り付けておくことで、被覆部材の取り付けを施工業者に委ねずにすみ、被覆部材の取り付け忘れや、施工ミスによる位置ずれなどの発生を抑制することができる。

なお、上述した実施形態では、洗い場床２が、支持材２２、床面材２１、クッション材２０１、および表皮材２３から構成されている場合について説明したが、本実施形態は、このような構成以外の洗い場床に対しても適用可能である。例えば、洗い場床は、支持材２２および床面材２１の２つから構成されていても良い。この場合、被覆部材２５は、床面材２１の外周に固定される。

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、浴槽１や洗い場床２、壁３などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや、これらの設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１浴槽、１Ｒ凹部、２洗い場床、２ａ外周部、３壁、５排水管、６支持脚、７蓋、９バスエプロン、２０床基材、２１床面材、２１Ｒ凹部、２２支持材、２３表皮材、２３Ｓ側面、２５、２６被覆部材、２７ガイドピース、３１〜３７壁パネル、５０壁面接続部材、５１壁面固定部材、２０１クッション材、２０２表皮材、２２１蓋、２３１支持脚、２５１、２６１第１端部、２５２、２６２第２端部、３１０母材、３１１鋼板、３１１ａ先端部、３２１鋼板、３６０母材、３６１裏板、５０１、５０２折り返し部分、ＣＫ１、ＣＫ２コーキング材、Ｍマスキングテープ、ＰＫ１、ＰＫ２パッキン、Ｓ浴室設置面、Ｓ１、Ｓ２側壁、Ｔ両面テープ

Claims

外周に凹部が形成された洗い場床と、前記凹部に載置される壁と、を有する浴室の目地部材の施工方法において、
前記目地部材は、
前記凹部と前記壁との隙間に設けられるコーキング材と、
弾性を有し、一端が前記洗い場床に固定され、前記壁が前記凹部に載置されていない状態において他端が前記隙間より長く前記洗い場床の外側に向けて突出した被覆部材と、
を含み、
前記被覆部材の前記他端が上方に変形された状態において、前記壁を前記凹部に載置する工程と、
前記凹部と前記壁との前記隙間に前記コーキング材を注入する工程と、
前記被覆部材の前記他端の変形を解除することで、前記被覆部材によって前記コーキング材を覆うとともに、前記被覆部材の前記他端を前記壁と当接させ、前記被覆部材の前記他端側の上面を前記壁から前記洗い場床に向かって下方に傾斜させる工程と、
を備えたことを特徴とする浴室の目地部材の施工方法。
前記壁を前記凹部に載置する工程において、前記被覆部材の前記他端は、テープによって前記洗い場床に固定されることで上方に変形していることを特徴とする請求項１記載の浴室の目地部材の施工方法。
前記コーキング材を注入する工程において、前記被覆部材の前記他端を前記壁に当接させた際に前記他端の下面が前記コーキング材と接するように、前記隙間に前記コーキング材を注入することを特徴とする請求項１記載の浴室の目地部材の施工方法。
前記被覆部材は、軟質および薄肉状の少なくともいずれかであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の浴室の目地部材の施工方法。
前記被覆部材の前記一端側の少なくとも一部は、前記隙間において、前記洗い場床の上面よりも下方に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の浴室の目地部材の施工方法。
外周に凹部が形成された浴槽と、前記凹部に載置される壁と、を有する浴室の目地部材の施工方法において、
前記目地部材は、
前記凹部と前記壁との隙間に設けられるコーキング材と、
弾性を有し、一端が前記浴槽に固定され、前記壁が前記凹部に載置されていない状態において他端が前記隙間より長く前記浴槽の外側に向けて突出した被覆部材と、
を含み、
前記被覆部材の前記他端が上方に変形させられた状態において、前記壁を前記凹部に載置する工程と、
前記凹部と前記壁との前記隙間に前記コーキング材を注入する工程と、
前記被覆部材の前記他端の変形を解除することで、前記被覆部材によって前記コーキング材を覆うとともに、前記被覆部材の前記他端を前記壁と当接させ、前記被覆部材の前記他端側の上面を前記壁から前記浴槽に向かって下方に傾斜させる工程と、
を備えたことを特徴とする浴室の目地部材の施工方法。
前記壁を前記凹部に載置する工程において、前記被覆部材の前記他端は、テープによって前記浴槽に固定されることで上方に変形していることを特徴とする請求項６記載の浴室の目地部材の施工方法。
前記コーキング材を注入する工程において、前記被覆部材の前記他端を前記壁に当接させた際に前記他端の下面が前記コーキング材と接するように、前記隙間に前記コーキング材を注入することを特徴とする請求項６記載の浴室の目地部材の施工方法。
前記被覆部材は、軟質および薄肉状の少なくともいずれかであることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１つに記載の浴室の目地部材の施工方法。
前記被覆部材の前記一端側の少なくとも一部は、前記隙間において、前記浴槽の上面よりも下方に設けられていることを特徴とする請求項６〜９のいずれか１つに記載の浴室の目地部材の施工方法。