JP2019081173A - 微砕物および/または粗砕物を製造する方法および装置 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (28)
- 原料、特に穀物(1)、カカオ、向日葵の種子および米またはこれらを任意に組み合わせた物から微砕物(2)および/または粗砕物(3)を製造する方法であって、
ばら物(6)から成る原料を、第1のロール(10)と第2のロール(11)とを有する原料層式ロールミル(9)の供給開口(15)内に供給し、その際、2つのロール(10,11)の間の挽砕間隙(d)を調整するために、2つのロール(10,11)のうちの少なくとも一方のロールが、2つのロール(10,11)のうちの当該一方のロールの回転方向に対してほぼ垂直な方向(s)に可動に支承されており、当該ロールの垂直な方向(s)への変位に関連した減衰が調整可能であり、かつ/または挽砕間隙(d)が一定に調整可能であり、ばら物(6)が、所定の粒径分布を有する粒子から成っていて、特に少なくとも以下のタイプ:すなわち、原料、粗砕物(3)、外皮部分(4)のうちの一種類またはこれらから成る混合物のうちの一種類の挽砕原料を含んでいる、原料から微砕物および/または粗砕物を製造する方法において、
ばら物(6)の、細かい挽砕原料(5)を含んだ第1の部分量が、挽砕間隙(9)内に、充填された粒子ばら物を形成しかつばら物(6)の、粗い挽砕原料(7)を含んだ第2の部分量の個々の粒子が、原料層式ロールミル(9)の第1のロール(10)および第2のロール(11)に接触するように、一定の挽砕間隙(d)または減衰を調整し、
ばら物(6)を原料層式ロールミル(9)内で挽砕製品(17)に挽砕し、
該挽砕製品(17)を導出開口(16)を通して導出することを特徴とする、原料から微砕物および/または粗砕物を製造する方法。 - 第1のロール(10)と第2のロール(11)とを互いに異なる速度、好ましくは1.1:1よりも大きな速度比、特に好ましくは2:1よりも大きな速度比で回転させる、請求項1記載の方法。
- 2つのロールのうちの少なくとも一方のロール(10;11)が、凹凸付きロールとして形成されており、該凹凸付きロールが、特にロール表面(19)に設けられた少なくとも1つの部分的な凹部(18)を備えており、該部分的な凹部(18)が、特に凹凸付きロールの長手方向軸線に対してほぼ平行に形成されている、請求項1または2記載の方法。
- 凹凸付きロールの凹凸部が、主として、特に少なくとも凹凸付きロールの回転の間に自浄されるように形成されている、請求項3記載の方法。
- ばら原料(2)の挽砕に続いて、挽砕製品(17)を分離段(14)内に搬送して、細かい挽砕製品(12)と粗い挽砕製品(13)とに分離し、特に該粗い挽砕製品(13)を供給開口(15)内に戻す、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。
- 細かい挽砕製品(12)をさらに挽砕するために、分離段(14)の下流側に、後続の原料層式ロールミル(9)が配置されている、請求項5記載の方法。
- 請求項1から6までのいずれか1項記載の方法を実施するための原料層式ロールミル(9)であって、該原料層式ロールミル(9)が、第1のロール(10)と第2のロール(11)とを有しており、2つのロールのうちの少なくとも一方のロール(10;11)が、凹凸付きロールとして形成されており、該凹凸付きロールが、特にその長手方向軸線に対してほぼ平行に、ロール表面(19)に設けられた少なくとも1つの部分的な凹部(18)を備えている、原料層式ロールミルにおいて、
部分的な凹部(18)が、少なくとも凹凸付きロールの回転時に自浄されるようになっていることを特徴とする、原料層式ロールミル。 - 2つのロール(10,11)の間の挽砕間隙(d)を調整するために、2つのロールのうちの少なくとも一方のロール(10;11)が、2つのロールのうちの当該一方のロール(10;11)の回転方向に対してほぼ垂直な方向(s)に可動に支承されており、当該ロールの垂直な方向(s)への変位に関連した減衰が、減衰装置(26)によって調整可能であり、かつ/または挽砕間隙(d)が、一定に調整可能である、請求項7記載の原料層式ロールミル。
- 少なくとも1つの部分的な凹部(18)が、凹凸付きロールの周方向に、平均して0.5mm〜20mm、好ましくは2mm〜10mm、特に好ましくは4mm〜6mmの範囲内の幅(b)を有している、請求項7または8記載の原料層式ロールミル。
- 凹凸付きロールの少なくとも1つの部分的な凹部(18)が、半径方向に、平均して0.3mm〜10mm、好ましくは0.5mm〜5mm、特に好ましくは0.7mm〜1.8mmの範囲内の深さ(t)を有している、請求項7から9までのいずれか1項記載の原料層式ロールミル。
- ロール表面(19)と、凹凸付きロールの少なくとも1つの部分的な凹部(18)の、ロール表面(19)と交わる面との間の交線に沿って、ロール表面(19)が、少なくとも1つの部分的な凹部(18)と、平均して100°〜170°、好ましくは120°〜150°、特に好ましくは130°〜140°の内角(a)を成している、請求項7から10までのいずれか1項記載の原料層式ロールミル。
- 凹凸付きロールが、周方向で互いに間隔を置いて配置された少なくとも2つの部分的な凹部(18)を有しており、該凹部(18)が、周方向に、0.15mm〜10mm、好ましくは0.15mm〜5mm、特に好ましくは0.15mm〜0.5mmの範囲内の平均的な間隔(k)を有している、請求項7から11までのいずれか1項記載の原料層式ロールミル。
- 凹凸付きロールの部分的な凹部(18)が、特に凹凸付きロールの半径に対してほぼ垂直な平らな面区分(27)を有している、請求項7から12までのいずれか1項記載の原料層式ロールミル。
- 第1のロール(10)および/または第2のロール(11)が、400mm〜1000mm、好ましくは600mm〜800mmの範囲内の直径(w)を有している、請求項7から13までのいずれか1項記載の原料層式ロールミル。
- 請求項1から6までのいずれか1項記載の方法により、穀物、カカオ、向日葵の種子および米またはこれらを任意に組み合わせた物から微砕物および/または粗砕物を製造するための、請求項7から14までのいずれか1項記載の原料層式ロールミル(9)の使用。
- 特に請求項7から14までのいずれか1項記載の原料層式ロールミル(9)に用いられるロール(32)の、特に凹凸部を備えたロール表面(19)を形成するための表面セグメント(33)において、
該表面セグメント(33)が、ロール(32)を形成するためのロールボディ(42)に固定手段(35)によって解離可能に固定可能であり、ロールボディ(42)の周方向で22°〜90°、好ましくは30°〜45°、特に好ましくは32°〜40°の角度範囲(m)を覆っていることを特徴とする、表面セグメント。 - 表面セグメント(33)が、横断面で見て、ほぼリングセグメント状に形成されている、請求項16記載の表面セグメント。
- 表面セグメント(33)は、ロールボディ(42)から表面セグメント(33)にトルクが伝達可能であるように、トルク伝達装置(34)に作用結合可能である、請求項16または17記載の表面セグメント。
- 表面セグメント(33)が、ロールボディ(42)に向けられた面に、トルク伝達装置(34)を係合させるための表面セグメント溝(38)を有している、請求項16から18までのいずれか1項記載の表面セグメント。
- 表面セグメント溝(38)が、規定通りの使用においてロール(32)の長手方向軸線(21)に対してほぼ平行に延びている、請求項19記載の表面セグメント。
- ロール(32)の閉じられたロール表面(19)を形成するために、請求項16から20までのいずれか1項記載の複数の表面セグメント(33)を有するセットにおいて、
該セットが、4個〜16個、好ましくは8個〜12個、特に好ましくは9個〜11個、全く特に好ましくは10個の表面セグメント(33)を有していることを特徴とする、セット。 - セットが、ロールボディ(42)と表面セグメント(33)との間でのトルク伝達のための少なくとも1つのトルク伝達装置(34)を有しており、特にセットが、表面セグメント(33)と同じ個数のトルク伝達装置(34)を有している、請求項21記載のセット。
- 1つのロールボディ(42)と、請求項16から20までのいずれか1項記載の少なくとも1つの表面セグメント(33)とを有するロール(32)において、
表面セグメント(33)が、ロールボディ(42)に固定手段(35)によって解離可能に固定されており、ロール(32)が、ロールボディ(42)から表面セグメント(33)へのトルク伝達のためのトルク伝達装置(34)を有していることを特徴とする、ロール。 - ロールボディ(42)が、ロール溝(37)を有しており、該ロール溝(37)内にトルク伝達装置(34)が解離可能に固定可能である、請求項23記載のロール。
- トルク伝達装置(34)が、バーとして形成されていて、ロール溝(37)と、表面セグメント(33)に設けられた表面セグメント溝(38)とに同時に係合している、請求項24記載のロール。
- バーが、横断面で見て、少なくとも部分的に角形部を備えて、好ましくは楔状にまたは方形に形成されている、請求項25記載のロール。
- ロールボディ(42)が、釣合い装置(36)を有している、請求項23から26までのいずれか1項記載のロール。
- 釣合い装置(36)が、ロールボディ(42)に少なくとも部分的に配置された切欠き、特に孔として形成されており、該切欠きが、ロールボディ(42)の長手方向軸線(21)に対してほぼ平行に配置されており、切欠き内に少なくとも1つの釣合い錘が挿入可能である、請求項27記載のロール。
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