JP2019077421A - 車両用骨格部材及び車両用骨格部材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
第1実施形態に係る車両用骨格部材10について、図面を参照して説明する。なお、図1及び後述する第2実施形態の図5に適宜記す矢印FR、矢印UP、矢印INは、車両用骨格部材10が車両に搭載された状態における、車両の前方向、上方向、車両幅方向内側をそれぞれ示している。以下、単に前後、上下、左右の方向を用いて説明する場合は、特に断りのない限り、車両前後方向の前後、車両上下方向の上下、進行方向を向いた場合の車両幅方向の左右を示すものとする。
図3には、第1鋼板12の上に第2鋼板14を爆発圧着する爆発圧着工程の概略図が示されている。図3(A)に示されるように、初めに第1鋼板12の上に第2鋼板14を配置し、この第2鋼板14における第1鋼板12の長手方向の一端側(図中左側)のみを第1鋼板12に接触した状態とする。なお、図示はしないが、第1鋼板12は作業台の上に載置されている。
次に、本実施形態に係る車両用骨格部材10の製造方法について説明する。図2(A)に示されるように、初めに爆発圧着工程では、第1鋼板12の上に第2鋼板14を載せ、第1鋼板12の車両下方側(長手方向の一端側)から爆発圧着により第2鋼板14を圧着(接合)する(図4参照)。次に、爆発圧着された第2鋼板14の上に第3鋼板16を載せ、車両下方側から爆発圧着により第3鋼板16を圧着(接合)する。
次に、本実施形態の作用並びに効果を説明する。
次に、第2実施形態に係る車両用骨格部材について図面を参照して説明する。なお、第1実施形態と同様の構造については、同じ符号を付し適宜説明を省略する。
次に、本実施形態の作用並びに効果を説明する。
12 第1鋼板
12A 第1縦壁部
12B 第1底部
12D 接合面(第1鋼板の接合面)
14 第2鋼板
14A 第2縦壁部
14B 第2底部
14C 接合面(第2鋼板の接合面)
14D 接合面(第2鋼板の接合面)
16 第3鋼板
16C 接合面(第3鋼板の接合面)
60 車両用骨格部材
62 第2鋼板
62A 第2縦壁部
62B 第2底部
62C 接合面(第2鋼板の接合面)
64 第3鋼板
64A 第3縦壁部
64B 第3底部
64C 接合面(第3鋼板の接合面)
Claims (7)
- 長尺板状に形成されて車両の骨格部材を構成する第1鋼板と、
前記第1鋼板の一方の面に接合された第2鋼板と、
を備え、
前記第1鋼板の接合面及び前記第2鋼板の接合面はそれぞれ、前記第1鋼板の長手方向と交差する方向から見て波状に形成された凹凸面である車両用骨格部材。 - 前記第2鋼板は、前記第1鋼板よりも小さい鋼板で形成されている請求項1に記載の車両用骨格部材。
- 前記第1鋼板は、長手方向から見た断面視で、一対の第1縦壁部と、前記第1縦壁部の一端部同士を連結する第1底部とを含んで構成されており、
前記第2鋼板は、一対の前記第1縦壁部にそれぞれ接合された一対の第2縦壁部と、前記第2縦壁部の一端部同士を連結して前記第1底部に接合された第2底部とを含んで構成されている請求項1又は2に記載の車両用骨格部材。 - 前記第1鋼板は、車両の側部を車両上下方向に延在されてセンタピラーを構成しており、
前記第2鋼板は、少なくとも前記第1鋼板におけるベルトライン部分の位置に接合されている請求項1〜3の何れか1項に記載の車両用骨格部材。 - 前記第2鋼板における前記第1鋼板が接合された面とは反対側の面には、前記第2鋼板よりも小さい第3鋼板が接合されており、
前記第2鋼板における前記第3鋼板との接合面及び前記第3鋼板における前記第2鋼板との接合面は、前記第1鋼板の長手方向と交差する方向から見て何れも波状に形成された凹凸面とされている請求項1〜4の何れか1項に記載の車両用骨格部材。 - 長尺板状の第1鋼板と、
前記第1鋼板の一方の面に接合された第2鋼板と、
を備え、
前記第1鋼板の長手方向の一端側から爆発圧着することによって、接合面が前記第1鋼板の長手方向と交差する方向から見て波状の凹凸面となるように前記第2鋼板を接合する爆発圧着工程と、
爆発圧着により接合された前記第1鋼板及び前記第2鋼板を熱間スタンプ成形する熱間スタンプ工程と、
を有する車両用骨格部材の製造方法。 - 長尺板状の第1鋼板と、
前記第1鋼板の一方の面に接合された第2鋼板と、
を備え、
前記第1鋼板の長手方向の一端側から爆発圧着することによって、接合面が前記第1鋼板の長手方向と交差する方向から見て波状の凹凸面となるように前記第2鋼板を接合する爆発圧着工程と、
爆発圧着により接合された前記第1鋼板及び前記第2鋼板を冷間スタンプ成形する冷間スタンプ工程と、
を有する車両用骨格部材の製造方法。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020175400A (ja) * | 2019-04-15 | 2020-10-29 | 東亜工業株式会社 | プレス成形品の製造方法 |
WO2023119633A1 (ja) * | 2021-12-24 | 2023-06-29 | 国立大学法人大阪大学 | 積層成形材及びその製造方法 |
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JP2006055876A (ja) * | 2004-08-18 | 2006-03-02 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 爆発圧着方法及びクラッド材 |
JP2011088484A (ja) * | 2009-10-20 | 2011-05-06 | Toyota Motor Corp | 車両用骨格部材及びその製造方法 |
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- 2017-10-27 JP JP2017208192A patent/JP6806033B2/ja active Active
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