JP2019076499A

JP2019076499A - 吸収性物品

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Publication number: JP2019076499A
Application number: JP2017206580A
Authority: JP
Inventors: 美奈富田; Mina Tomita; 岳志鈴木; Takeshi Suzuki; 綾子牧野; Ayako Makino
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2017-10-25
Filing date: 2017-10-25
Publication date: 2019-05-23
Anticipated expiration: 2037-10-25
Also published as: RU2020116182A3; WO2019082819A1; TW201929815A; CN111182869B; RU2020116182A; CN111182869A; JP7075740B2

Abstract

【課題】背側部における排泄物の漏れ防止性に優れる吸収性物品を提供すること。【解決手段】吸収性物品１００は、背側部Ｂの幅方向Ｙにおける少なくとも中央部に、該幅方向Ｙに延びる弾性部材１９が配された弾性領域２０を有し、長手方向Ｘにおける該弾性領域２０と吸収性コア１４ａとの間に弾性部材１９が配されていない非弾性領域２５を有している。表面シート１２は、非弾性領域２５と重なる部位に凹凸領域Ｆを有している。凹凸領域Ｆは、凸部４１が所定のパターンで形成されており、且つ複数の凸部４１間を通って長手方向Ｘに連続する縦溝部５１と、複数の凸部４１間を通って幅方向Ｙに連続する横溝部５５とを有している。縦溝部５１は、蛇行の程度が横溝部５５より大きい。【選択図】図３

Description

本発明は、使い捨ておむつ、尿とりパッド、失禁パッド、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。

従来、排泄物の表面シート上での流れを抑制したり流れる方向を特定の方向に制御する等の目的で、使い捨ておむつ等の吸収性物品の表面シートにおける肌対向面側を立体的な形状とする技術が知られている。
例えば、本出願人は、先に、吸収性物品の表面シートとして、積層された第１シート及び第２シートが複数の接合部において互いに接合されており、且つ第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の肌側に向かって突出した凸部を形成している複合シートを用いることを提案している（特許文献１）。

また、パンツ型使い捨ておむつにおいて、ウエスト開口部とレッグ開口部との間に、おむつの幅方向に延びる弾性部材を配したものが知られている。
例えば、本出願人は、先に、腹側部及び／又は背側部におけるウエスト開口部とレッグ開口部との間に左右一対のサイド伸縮領域を有しており、一対のサイド伸縮領域間における、該サイド伸縮領域の中心位置よりもウエスト開口部側に吸収体が配されていない、吸収性物品を提案している（特許文献２）。

特開２０１７−９３７３２号公報特開２００７−２９４７９号公報

使い捨ておむつ等の吸収性物品は、流動性のある軟便等の排泄物が背側部の吸収性コアの端部から背側部のウエスト周縁部側に移動し、吸収性コアに吸収されずに漏れることがあるため、このような排泄物の漏れを防止することが求められている。特許文献１及び特許文献２の吸収性物品は、上記の背側部における排泄物の漏れを防止することに改善の余地があった。

したがって、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。

本発明は、凹凸領域を有する表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収性コアを具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有し、着用者の腹側に配される腹側部、着用者の背側に配される背側部、及びそれらの間に位置する股下部を有する吸収性物品であって、前記背側部の前記幅方向における少なくとも中央部に、該幅方向に延びる弾性部材が配された弾性領域を有し、前記長手方向における該弾性領域と前記吸収性コアとの間に前記弾性部材が配されていない非弾性領域を有しており、前記表面シートは、前記非弾性領域と重なる部位に凹凸領域を有しており、前記凹凸領域は、着用者の肌側に向かって突出する凸部が所定のパターンで形成されており、且つ複数の前記凸部間を通って前記長手方向に連続する縦溝部と、複数の前記凸部間を通って前記幅方向に連続する横溝部とを有しており、前記縦溝部は、蛇行の程度が前記横溝部より大きい、吸収性物品を提供するものである。

本発明の吸収性物品によれば、背側部における排泄物の漏れ防止性に優れる。

図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態としての使い捨ておむつの基本構成を示す平面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。図３は、図１に示すおむつの背側部を説明するための斜視図である。図４は、第１実施形態の使い捨ておむつの表面シート（複合シート）を示す平面図である。図５は、図４に示す表面シート（複合シート）の中央領域を拡大して示す拡大平面図である。図６は、図５に示す中央領域の厚み方向に沿う断面を示す拡大断面図であり、図６（ａ）は、図５のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿い且つ凸部の頂部を通る断面図、図６（ｂ）は、図５のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。図７は、図４に示す表面シート（複合シート）のサイド領域を示す図であり、図７（ａ）は、該サイド領域を拡大して示す拡大平面図であり、図７（ｂ）は、厚み方向に沿う断面を示す拡大断面図である。図８（ａ）は、図４に示す表面シート（複合シート）の中央領域Ｍを２０ｍｍ四方に切り取ったものを示す平面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）に示す複合シートにおける、縦溝部に沿って測定した長さ及び横溝部に沿って測定した長さを説明する説明図である。図８（ｃ）は、図８（ａ）に示す凸部の周囲に形成された凹部を示す拡大平面図である。図９は、図１に示す使い捨ておむつの背側部において形成されたポケット部を示す斜視図である。図１０は、図９に示すポケット部周辺の厚み方向に沿う断面を示す拡大断面図である。図１１は、本発明に係る弾性領域、非弾性領域、及び吸収性コアの位置関係を模式的に示す平面図である。図１２は、図４に示す表面シート（複合シート）のサイド領域Ｓ，Ｓにおける縦溝部及び横溝部を示す平面図である。

以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１及び図２には、本発明の吸収性物品の一実施形態である使い捨ておむつ１００（以下、単におむつ１００ともいう）の基本的な構造が示されている。
おむつ１００は、図１及び図２に示すように、液透過性の表面シート１２、液不透過性の裏面シート１３、及び両シート１２，１３間に配置された吸収体１４を具備する。裏面シート１３に関し、液不透過性とは、液難透過性も含む概念であり、裏面シート１３が液を全く通さない場合の他、撥水性のシート等からなる場合等も含まれる。

おむつ１００は、着用者の前後方向に対応する長手方向Ｘと、おむつ１００を、図１に示すように平面状に広げた状態において、該長手方向Ｘと直交する幅方向Ｙとを有している。また、おむつ１００は、長手方向Ｘに、着用時に着用者の腹側に配される腹側部Ａ、着用時に着用者の背側に配される背側部Ｂ、及び腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置する股下部Ｃに有している。本実施形態のおむつ１００は、股下部Ｃが幅方向Ｙの内方に括れており、幅方向Ｙにおける股下部Ｃの長さが、腹側部Ａ及び背側部Ｂの各幅方向Ｙにおける長さに比して短い。おむつ１００は、展開型の使い捨ておむつであり、背側部Ｂの両側縁部にファスニングテープ１７が設けられており、腹側部Ａの外表面に、そのファスニングテープ１７を止着するランディングゾーン１８が設けられている。

おむつ１００における吸収体１４は、吸収性コア１４ａと該吸収性コア１４ａを包むコアラップシート１４ｂとを備えている。吸収性コア１４ａは、例えばパルプ繊維等の吸液性繊維の積繊体や、吸液性繊維と吸水性ポリマーとの混合積繊体から構成することができる。吸液性繊維としては、例えば、パルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維、酢酸セルロース等のセルロース系の親水性繊維が挙げられる。セルロース系の親水性繊維以外に、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等の合成樹脂からなる繊維を界面活性剤等により親水化したものを用いることもできる。コアラップシート１４ｂとしては、例えば、ティッシュペーパーや透水性の不織布が用いられる。コアラップシート１４ｂは、１枚で吸収性コア１４ａの全体を包んでいても良いし、２枚以上を組み合わせて吸収性コア１４ａを包んでいても良い。裏面シート１３としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布とのラミネートシート等が用いられる。

おむつ１００の長手方向Ｘの両側には、立体ギャザー用弾性部材１５ａを有する立体ギャザー形成用のシート１５が配されており、その立体ギャザー用弾性部材１５ａの収縮により、着用状態における股下部Ｃに、着用者の肌側に向かって起立する立体ギャザーが形成される。また、股下部Ｃにおける脚周りに配される部位には、レッグ部弾性部材１６が伸長状態で配されており、その収縮により、着用状態における股下部Ｃに着用者の脚周りへのフィット性を向上させるレッグギャザーが形成される。

おむつ１００は、背側部Ｂの幅方向Ｙにおける少なくとも中央部に、該幅方向Ｙに延びる弾性部材１９ａ，１９ｂが配された弾性領域２０を有している。弾性領域２０は、ウエスト周縁部に沿って幅方向Ｙに伸縮する領域であり、図３に示すように、ウエスト周縁部側に配されたウエスト部弾性領域２２と、長手方向Ｘにおいて該ウエスト部弾性領域２２よりも吸収性コア１４ａ側に配された胴回り部サイド弾性領域２４とを有している。ウエスト部弾性領域２２は、幅方向Ｙにおいて該弾性領域２２の全域に延びるウエスト部弾性部材１９ａを有している。胴回り部サイド弾性領域２４は、ウエスト部弾性部材１９ａの長さよりも短い胴回り部サイド弾性部材１９ｂを有しており、幅方向Ｙにおける吸収性コア１４ａの両側に配されている。以下、ウエスト部弾性部材１９ａ及び胴回り部サイド弾性部材１９ｂを纏めて弾性部材１９ともいう。

弾性領域２０は、幅方向Ｙに延びる弾性部材１９ａ，１９ｂが伸張状態で固定されることにより、幅方向Ｙに伸縮する。本実施形態において弾性領域２０は、矩形の基材シート２１ａを二つ折りして２枚重ねとし、２枚のシート間に糸ゴム等からなる複数本の弾性部材１９ａ，１９ｂを伸長状態で接合固定したシート片２１（図１参照）により形成されている。シート片２１は、長手方向ａとそれに直交する幅方向ｂを有する矩形状のものである。シート片２１は、基材シート２１ａの長手方向ａの全域にわたって一方向へ延びるように配設された、第１の弾性部材１９ａと、基材シート２１ａの長手方向の前部域及び後部域にのみ一方向へ延びるように配設された第２の弾性部材１９ｂとの２種類を含んでいる。弾性領域２０において、第１の弾性部材１９ａはウエスト部弾性部材となり、第２の弾性部材１９ｂは胴回り部サイド弾性部材１９ｂとなる。第２の弾性部材１９ｂは、基材シート２１ａの長手方向の中央域では、非弾性化されている。本実施形態のおむつ１００は、吸収体１４と裏面シート１３との間にシート片２１が配されており、幅方向におけるシート片２１の両側部分が、表面シート１２及び裏面シート１３に接合されている。弾性領域２０は、複数の弾性部材が表面シート１２と裏面シート１３とによって伸張状態で挟持固定されて形成されても良い。

おむつ１００は、長手方向Ｘにおける弾性領域２０と吸収性コア１４ａとの間に弾性部材１９が配されていない非弾性領域２５を有している。より具体的には、おむつ１００は、図３に示すように、長手方向Ｘにおいて、ウエスト部弾性領域２２と吸収性コア１４ａの背側部Ｂ側の端部１４ａ１との間に非弾性領域２５を有している。非弾性領域２５は、吸収性コア１４ａの幅方向Ｙ両側に位置する一対の胴回り部サイド弾性領域２４間に配されている。

表面シート１２は、非弾性領域２５と重なる部位に凹凸領域Ｆを有している。本実施形態の使い捨ておむつ１００における表面シート１２は、図４に示す凹凸領域Ｆを有する複合シート１０から構成されている。本実施形態の複合シート１０は、図４に示すように、幅方向Ｙの中央に位置する中央領域Ｍ及び該中央領域Ｍの両側に位置する一対のサイド領域Ｓ，Ｓを有しており、該中央領域Ｍ及び一対のサイド領域Ｓ，Ｓを含む複合シート１０の全体に、凹凸領域Ｆを有している。中央領域Ｍにおける凹凸領域を中央凹凸領域Ｆ１、及びサイド領域Ｓにおける凹凸領域をサイド凹凸領域Ｆ２ともいう。また、中央凹凸領域Ｆ１及びサイド凹凸領域Ｆ２を纏めて、「凹凸領域Ｆ」ともいう。本実施形態において、非弾性領域２５は中央凹凸領域Ｆ１と重なっている。

中央凹凸領域Ｆ１及び一対のサイド凹凸領域Ｆ２を含む凹凸領域Ｆは、図４に示すように、不織布等の繊維シートからなる凸部４が複数形成されている領域である。以下、中央凹凸領域Ｆ１における凸部４を中央凸部４１、及びサイド凹凸領域Ｆ２における凸部４をサイド凸部４３ともいう。中央凹凸領域Ｆ１における中央凸部４１は、図４に示すように、所定のパターンで形成されている。中央凹凸領域Ｆ１は、複数の中央凸部４１間を通って長手方向Ｘに連続する縦溝部５１と、複数の中央凸部４１間を通って幅方向Ｙに連続する横溝部５５とを有している。

本実施形態における中央凹凸領域Ｆ１は、図８（ｃ）に示すように所定のパターンで形成された中央凸部４１をそれぞれ囲む環状凹部３６を有している。また、中央凹凸領域Ｆ１は、複数の環状凹部３６が、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに連続している。個々の凸部を囲む環状凹部３６は、図８（ｃ）に示すように、中央凸部４１の幅方向Ｙの両側に位置する一対の縦部３６ａと、中央凸部４１の長手方向Ｘの両側に位置する一対の横部３６ｂとを有し、横部３６ｂの中央に縦部３６ａの一端が結合している。幅方向Ｙに隣り合う環状凹部３６どうしは、幅方向Ｙに隣り合う中央凸部４１間の縦部３６ａを共有している。長手方向Ｘに隣り合う環状凹部３６どうしは、長手方向Ｘに隣り合う中央凸部４１間の横部３６ｂを共有している。

図８（ａ）は、所定の長さで四方に切り取った複合シート１０の中央領域Ｍを示す平面図である。
縦溝部５１は、図８（ａ）に示すように、長手方向Ｘに隣り合う複数の環状凹部３６の一部どうしが連続することにより形成されている。具体的には、縦溝部５１は、一方の横部３６ｂの半分部分、該一方の横部に結合している一方の縦部３６ａ、該一方の縦部に結合している他方の横部３６ｂの半分部分、及び該他方の横部に結合している他方の縦部３６ａの順に長手方向Ｘに沿って連続している。
横溝部５５は、図８（ａ）に示すように、幅方向Ｙに隣り合う複数の環状凹部３６の一部どうしが連続することにより形成されている。具体的には、横溝部５５は、幅方向Ｙに隣り合う環状凹部３６において、幅方向Ｙに隣り合う横部３６ｂどうしが結合して幅方向Ｙに連続している。このように、縦溝部５１及び横溝部５５は、複数の中央凸部４１それぞれの周囲の一部を通って連続している。

縦溝部５１及び横溝部５５は、図８（ａ）に示すように、それぞれ蛇行している。縦溝部５１は、幅方向Ｙへの蛇行の程度が横溝部５５より大きい。蛇行の程度の大小は、例えば以下の測定によって決めることができる。
一辺の長さＬが所定長さの正方形の領域内に存する各溝部５１，５５の長さを、縦溝部５１については該縦溝部５１に沿って測定し、横溝部５５については該横溝部５５に沿って測定する〔図８（ｂ）参照〕。これら測定した長さを、縦溝部５１の蛇行長さＬ５及び横溝部５５の蛇行長さＬ７とする。一辺の長さＬに対する溝部５１，５５の蛇行の長さの比が大きいほど、蛇行の程度が大きく、小さいほど蛇行の程度が小さいと判断する。一辺の長さＬは、長手方向Ｘに隣り合う凸部４間のピッチ、及びに幅方向Ｙに隣り合う凸部４間のピッチの何れか大きい方以上とし、好ましくは２０ｍｍとする。凹凸領域上に一辺の長さＬが２０ｍｍの正方形の領域を設定できない場合、一辺の長さＬができるだけ２０ｍｍに近い正方形の領域を設定する。正方形の領域の設定及び溝部５１，５５の蛇行長さＬ５，Ｌ７の測定は、デジタルカメラ等により撮像した凹凸領域の画像に対する画像処理により行うことも好ましい。
本実施形態における縦溝部５１の蛇行長さＬ５は、横溝部５５の蛇行長さＬ７に比して長い。

おむつ１００は、背側部Ｂに弾性領域２０と非弾性領域２５とを有し、また表面シート１２が非弾性領域２５と重なる部位に中央凹凸領域Ｆ１を有しており、該凹凸領域Ｆ１の縦溝部５１が横溝部５５よりも蛇行の程度が大きい。斯かる構成を具備することにより、おむつ１００は、図９及び図１０に示すように、非弾性領域２５と凹凸領域Ｆとが重なる部分においてポケット部Ｐを形成することができる。より具体的には、非弾性領域２５は、弾性領域２０（ウエスト部弾性領域２２）と吸収性コア１４ａとの間に配されているところ、吸収性コア１４ａが配されている部位に比して低剛性であり、幅方向Ｙに対して屈曲し易い。他方、表面シート１２は、その凹凸領域Ｆにおける縦溝部５１が横溝部５５に比して蛇行の程度が大きく、溝部に沿って測定した長さも長いことにより、長手方向Ｘに沿った曲げ剛性よりも、幅方向Ｙに沿った曲げ剛性の方が低くなるため、幅方向Ｙに対して屈曲し易い。おむつ１００は、上記構成を有する非弾性領域２５と凹凸領域Ｆとが重なっており、該重なった部分においておむつ１００が幅方向Ｙに対して屈曲することで、図１０に示すように、非肌対向面側に窪んだポケット部Ｐが形成される。ポケット部Ｐは、背側部Ｂ側の吸収性コア１４ａの端部よりもウエスト周縁部側に移動した排泄物を、その凹部に捕捉するため、背側部Ｂにおける排泄物の漏れを効果的に抑制することができる。このような効果を以下、漏れ防止効果ともいう。

上記の漏れ防止効果をより確実に奏させる観点から、縦溝部５１の蛇行長さＬ５は、横溝部５５の蛇行長さＬ７に対して、好ましくは１１０％以上、より好ましくは１２０％以上であり、また好ましくは３００％以下、より好ましくは２００％以下であり、また好ましくは１１０％以上３００％以下、より好ましくは１２０％以上２００％以下である。
前述の一辺の長さＬを２０ｍｍとした場合、縦溝部５１の蛇行長さＬ５は、好ましくは２５ｍｍ以上、より好ましくは３０ｍｍ以上であり、また好ましくは８０ｍｍ以下、より好ましくは６０ｍｍ以下であり、また好ましくは２５ｍｍ以上８０ｍｍ以下、より好ましくは３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下である。

縦溝部５１の蛇行の程度を大きくする観点から、中央凸部４１は、幅方向Ｙの長さＬ１が長手方向Ｘの長さＬ２より長いことが好ましい。中央凸部４１は、幅方向Ｙの長さＬ１〔図６（ａ）参照〕の長手方向Ｘの長さＬ２〔図６（ｂ）参照〕に対する比（Ｌ１／Ｌ２）が、好ましくは１．１以上、より好ましくは１．５以上であり、また好ましくは６．０以下、より好ましくは４．０以下であり、また好ましくは１．１以上６．０以下、より好ましくは１．５以上４．０以下である。中央凸部４１の幅方向Ｙの長さＬ１は、好ましくは３ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、また好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以下であり、また好ましくは３ｍｍ以上３０ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以上１５ｍｍ以下である。

前述の通り、非弾性領域２５と凹凸領域Ｆとが重なった部分にポケット部Ｐが形成される。以下、非弾性領域２５と凹凸領域Ｆとが重なった部分Ｐａ（図１１参照）をポケット予定部Ｐａともいう。ポケット部Ｐの形成が容易に行われる観点から、ポケット予定部Ｐａは、幅方向Ｙの長さＷ１（図１１参照）の長手方向Ｘの長さＬＰ（図１１参照）に対する比（Ｗ１／ＬＰ）が、好ましくは１以上、より好ましくは２以上であり、また好ましくは１５以下、より好ましくは１０以下であり、また好ましくは１以上１５以下、より好ましくは２以上１０以下である。ポケット予定部Ｐａの長手方向Ｘの長さＬＰは、好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上であり、また好ましくは８０ｍｍ以下、より好ましくは６０ｍｍ以下であり、また好ましくは１０ｍｍ以上８０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以上６０ｍｍ以下である。ポケット予定部Ｐａの幅方向Ｙの長さＷ１は、吸収性コア１４ａの同方向Ｙの長さＷ５と概ね等しいか、又はそれよりも若干短くなっている。尚、吸収性コア１４ａの幅方向Ｙの長さＷ５（図１１参照）は、背側部Ｂにおける吸収性コア１４ａの幅方向Ｙの最大長さである。

本実施形態の凹凸領域Ｆにおいては、積層された第１シート１及び第２シート２が、複数の接合部３において互いに接合されており、且つ第１シート１が、接合部３以外の部位において第２シート２から離れる方向に突出して中央凸部４１を形成している。
また、本実施形態において、表面シート１２の凹凸領域Ｆを構成している複合シート１０は、図６に示すように、第２シート２側の面がほぼ平坦であり、第１シート１側に、凸部４と凸部４間の環状凹部３６により起伏の大きな凹凸が形成されている。

表面シート１２は、中央凹凸領域Ｆ１に、図４及び図５に示すように、凸部が該長手方向Ｘに沿って並んだ凸部列Ｒ１を有し、該凸部列Ｒ１における中央凸部４１，４１間に、エンボス加工により圧密化された部分３１，３２を部分的に有していることが好ましい。
本実施形態においては、エンボス加工により圧密化された部分３１，３２として、ヒートエンボス加工により、第１シート１と第２シート２との間が融着された第１接合部３１と、同じくヒートエンボス加工により、第１シート１と第２シート２との間が融着された第２接合部３２とを有している。前述の環状凹部３６は、長手方向Ｘに長い形状を有する第１接合部３１、及び幅方向Ｙに間欠的に形成された第２接合部３２によって形成されている。

本実施形態における複合シート１０の一対のサイド領域Ｓ，Ｓは、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、第１シート１が、接合部３以外の部位において第２シート２から離れる方向に突出して形成された凸部４として、中央領域Ｍの中央凸部４１よりも幅方向Ｙの長さが短いサイド凸部４３が千鳥配置で形成されたサイド凹凸領域Ｆ２を有している。サイド凹凸領域Ｆ２には、間隔を空けて近接配置された一対の接合部３５，３５からなる接合部対３４が、サイド凸部４３と接合部対３４とが、幅方向Ｙにそれぞれ一定の間隔で交互に配された幅方向複合列Ｊ２及びサイド凸部４３と接合部対３４とが、長手方向Ｘにそれぞれ一定の間隔で交互に配された長手方向複合列Ｊ１を、それぞれ複数形成されるように形成されている。このように、サイド領域Ｓ，Ｓは、中央領域Ｍと異なるパターンで形成されたサイド凸部４３を有している。

サイド領域Ｓ，Ｓのサイド凹凸領域Ｆ２は、図１２に示すように、複数のサイド凸部４３間を通って長手方向Ｘに連続する縦溝部５２と、複数のサイド凸部４３間を通って幅方向Ｙに連続する横溝部５６とを有している。前述の通り、サイド領域Ｓ，Ｓは、サイド凸部４３が中央領域Ｍと異なるパターンで形成されているところ、該領域Ｓ，Ｓにおける縦溝部５２及び横溝部５６もそれぞれ、中央領域Ｍと異なるパターンで形成されている。また、サイド領域Ｓ，Ｓにおける横溝部５６は、該サイド領域Ｓ，Ｓの縦溝部５２と同程度、又は該縦溝部５２に比して大きく蛇行している（図１２参照）。斯かる構成により、サイド領域Ｓ，Ｓを長手方向Ｘに屈曲し易くなり、幅方向Ｙにおけるポケット部Ｐの両側に肌側に盛り上がる一対の堰き止め構造部Ｐｂ，Ｐｂが形成されて、漏れ防止効果をより向上させることができる（図９参照）。サイド領域Ｓ，Ｓの縦溝部５２及び横溝部５６の蛇行の程度は、次の方法により求めることができる。前述した中央凹凸領域Ｆ１における縦溝部５１の蛇行長さＬ５及び横溝部５５の蛇行長さＬ７のように、一辺の長さＬが所定長さの正方形の領域内に存する各溝部５２，５６の長さを測定する。これら測定した長さを、縦溝部５２の蛇行長さ及び横溝部５６の蛇行長さとする。サイド領域Ｓ，Ｓにおいて、縦溝部５２の蛇行長さは、横溝部５６の蛇行長さ以下であることが好ましく、該横溝部５６の蛇行長さに比して短いことがより好ましい。

サイド領域Ｓ，Ｓにおいて縦溝部５２よりも横溝部５６の蛇行の程度を大きくする観点から、隣り合うサイド凸部４３間に、接合部３５が設けられている範囲の長手方向Ｘの長さＬ８よりも幅方向Ｙの長さＬ９が長いことが好ましい〔図７（ａ）参照〕。例えば、本実施形態におけるサイド領域Ｓ，Ｓは、長手方向Ｘに隣り合うサイド凸部４３間に１個の接合部３５が、幅方向Ｙに隣り合うサイド凸部４３間に２個の接合部３５（接合部対３４）がそれぞれ形成されており、隣り合うサイド凸部４３間において、長手方向Ｘよりも幅方向Ｙに長い範囲で接合部３５が設けられている。接合部３５が設けられている範囲の長手方向Ｘの長さＬ８は、長手方向Ｘにおいて隣り合うサイド凸部４３間に接合部３５が存する範囲の長手方向Ｘの長さであり、接合部３５が設けられている範囲の幅方向Ｙの長さＬ９は、幅方向Ｙにおいて隣り合うサイド凸部４３間に接合部３５が存する範囲の幅方向Ｙの長さである。

前述の堰き止め構造部Ｐｂ，Ｐｂを容易に形成する観点から、サイド領域Ｓ，Ｓにおける縦溝部５２の蛇行の程度が、中央領域Ｍにおける縦溝部５１の蛇行の程度よりも小さいことが好ましい。各溝部５１，５２は、前述のように、一辺の長さＬが所定長さの正方形の領域内に存する各溝部５１，５２の長さを測定することにより、蛇行の程度を求めることができる。前記領域は、サイド領域Ｓ，Ｓ及び中央領域Ｍそれぞれに設定した上で、前述の溝部５１，５２の蛇行長さを求める。

おむつ１００は、幅方向Ｙにおける非弾性領域２５の両側に、一対の胴回り部サイド弾性領域２４を有している。胴回り部サイド弾性領域２４は、複合シート１０のサイド領域Ｓ，Ｓと部分的に重なっている。即ち、胴回り部サイド弾性部材１９ｂが、複合シート１０のサイド領域Ｓ，Ｓと部分的に重なっている。斯かる構成により、前述の堰き止め構造部Ｐｂを容易に形成して、漏れ防止効果をより向上させることができる。このように、複合シート１０のサイド領域Ｓ，Ｓは、少なくともその一部が弾性領域２０と重なっていることが好ましい。

おむつ１００における前述の立体ギャザーは、長手方向Ｘに収縮する立体ギャザー用弾性部材１５ａにより、着用者の肌側に向かって起立するように形成され、表面シート１２のサイド領域Ｓ，Ｓに立体ギャザー形成用のシート１５の固定端が接合されている。おむつ１００は、立体ギャザー形成用のシート１５が接合されることにより、サイド領域Ｓ，Ｓが長手方向Ｘに屈曲しやすくなり、長手方向Ｘに収縮する立体ギャザー用弾性部材１５ａにより、さらに長手方向Ｘに屈曲し易く、背側部Ｂにおいて前述のポケット部Ｐを容易に形成することができる。また、図９に示すように、幅方向Ｙにおけるポケット部Ｐの両側縁側に立体ギャザーが形成されるため、漏れ防止効果を一層高めることができる。

おむつ１００は、幅方向Ｙにおける背側部Ｂの少なくとも中央部に、非弾性領域２５を有しており、該非弾性領域２５は、表面シート１２として用いられる複合シート１０の中央凹凸領域Ｆ１と重なっている。また、おむつ１００は、幅方向Ｙにおける吸収体１４の中央部と中央領域Ｍとが重なるように表面シート１２が配されている。中央凹凸領域Ｆ１の中央凸部４１は、図５に示すように千鳥状に配されている。斯かる構成により、中央凹凸領域Ｆ１の側部において幅方向Ｙに対し、背側部Ｂの端部側に向かって斜め方向に屈曲しやすくなるため、ポケット部Ｐに不規則な皺が形成されることを効果的に抑制して、ポケット部Ｐの成形性を向上させる。このように、凹凸領域Ｆには、凸部４が千鳥配置で形成されていることが好ましい。

本実施形態の吸収性コア１４ａは、背側部Ｂにおいて、幅方向Ｙの両側に一対の角部１４ｃを有している。図１及び図１１に示すように、背側部Ｂの角部１４ｃは、その輪郭が幅方向Ｙの外方から内方に向かって斜めに形成されている。斯かる構成により、堰き止め構造部Ｐｂが、長手方向Ｘにおいて吸収性コア１４ａの角部１４ｃと側縁１４ｄとの境まで延在するため、漏れ防止効果を向上させることができる。このように、吸収性コア１４ａは、背側部Ｂの角部１４ｃが斜めに切り欠かれていることが好ましい。

本実施形態における複合シート１０の第１シート１のように、凸部４を形成する繊維シートとしては、例えば不織布、織布及び編み地などが用いられ、好ましくは不織布である。第１シート１と部分的に接合されて複合シート１０を形成する第２シート２としては、不織布、織布及び編み地等の繊維シートやフィルムなどの各種材質からなるシート材料を用いることができる。第１シート１と第２シート２を構成するシート材料の種類は同じでもよく、あるいは異なっていてもよい。第２シート２を構成するシート材料は、メッシュ等であっても良い。

第１シート１又は第２シート２を構成するシート材料として不織布を用いる場合の不織布としては、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブローン不織布、レジンボンド不織布、ニードルパンチ不織布などが挙げられる。これらの不織布を２種以上組み合わせた積層体や、これらの不織布とフィルム等とを組み合わせた積層体を用いることもできる。これらのなかでも、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布を用いることが好ましい。第１シート１及び第２シート２を構成するシート材料として用いる不織布の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ^２以上であり、また好ましくは４０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは３５ｇ／ｍ^２以下である。不織布の坪量は１０ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１５ｇ／ｍ^２以上３５ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。

不織布を構成する繊維としては、各種の熱可塑性樹脂からなる繊維を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸アルキルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどが挙げられる。これらの樹脂は１種を単独で又は２種以上のブレンド物として用いることができる。また、芯鞘型やサイド・バイ・サイド型などの複合繊維の形態で用いることができる。

本実施形態における表面シート１２の中央凹凸領域Ｆ１について更に説明すると、該凹凸領域Ｆ１には、図５に示すように、中央凸部４１として、平面視横長形状の中央凸部４１が、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに分散した状態に形成されている。より詳細には、中央凸部４１は、図４に示すように、千鳥状に配置されており、複数の中央凸部４１が一定の間隔で長手方向Ｘに沿って直列した長手方向凸部列Ｒ１が、幅方向Ｙに複数列形成されており、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向凸部列Ｒ１どうしは、中央凸部４１の配置位置が、長手方向Ｘに半ピッチ分ずれている。また幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向凸部列Ｒ１の中央凸部４１は、その一部分どうしが、長手方向Ｘに交互に配されるように重複している。
また凹凸領域Ｆにおいては、複数の中央凸部４１が一定の間隔で幅方向Ｙに沿って直列した幅方向凸部列Ｒ２が、長手方向Ｘに複数列形成されている。

長手方向凸部列Ｒ１における、長手方向Ｘに隣り合う中央凸部４１間には、図５に示すように、長手方向Ｘの長さｂが幅方向Ｙの長さａより長い縦長の第１接合部３１が形成されている。また幅方向凸部列Ｒ２における、幅方向Ｙに隣り合う中央凸部４１間に、第１接合部３１が位置している。幅方向Ｙに隣り合う中央凸部４１間の第１接合部３１は、幅方向に隣り合う長手方向凸部列Ｒ１における中央凸部４１間に位置する第１接合部３１である。縦長の第１接合部３１は、長手方向Ｘの長さｂが幅方向Ｙの長さａの、好ましくは１．２倍以上、より好ましくは１．５倍以上であり、また好ましくは５．０倍以下、より好ましくは３．０倍以下であり、また好ましくは１．２倍以上５．０倍以下、より好ましくは１．５倍以上３．０倍以下である。

また個々の中央凸部４１は、第１接合部３１と第１接合部３１よりも長手方向の長さが短い第２接合部３２とに周囲を囲まれている。個々の中央凸部４１は、周囲を、４つ以上の接合部３に囲まれていることによって、個々の中央凸部４１を囲む凹部３０が形成されている。また複数の中央凸部４１を囲む凹部３０どうしが連続して、凹凸領域Ｆにおける中央凸部４１以外の部分に網目状に連続する連続凹部が形成されている。
第１シート１及び第２シート２等、第１シート１と第２シート２との接合部を接合部３と総称すると、個々の中央凸部４１を囲んでいる接合部３の数は、好ましくは４個以上、より好ましくは８個以上であり、また好ましくは２０個以下、より好ましくは１６個以下である。これらの個数の接合部３は、中央凸部４１を長手方向Ｘの両側から挟む対又は中央凸部４１を幅方向Ｙの両側から挟む対として設けられていることが好ましい。

第２接合部３２は、長手方向Ｘの長さｄが、第１接合部３１の長手方向の長さｂの、好ましくは２０％以上８５％以下、より好ましくは３０％以上７０％以下である。また第２接合部３２は、幅方向Ｙの長さｃは、第１接合部３１の幅方向Ｙの長さａの、好ましくは０．８以上１．２以下であり、より好ましくは０．９以上１．１以下である。

中央凸部４１間やサイド凸部４３間には、中央凸部４１又はサイド凸部４３を形成する第１シート（シート材料）が部分的に圧密化された圧密化部を有していることが好ましく、本実施形態のように、中央凸部４１又はサイド凸部４３が、第１シート１と第２シート２との接合部３を有する複合シート１０から形成されている場合、その接合部が、エンボス加工等により部分的に加圧して圧密化された部分であることが、好ましい。

中央凹凸領域Ｆ１を幅方向Ｙに屈曲しやすくする効果が一層確実に奏され、排泄物を中央凸部４１間の凹部で補足する効果が一層確実に奏されるようにする観点から、中央凸部４１の高さＨ１〔図６（ａ）参照〕は、好ましくは０．６ｍｍ以上、更に好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また好ましくは５．０ｍｍ以下、更に好ましくは４．０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．６ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下である。
サイド凹凸領域Ｆ２，Ｆ２を長手方向Ｘに屈曲しやすくする効果が一層確実に奏されるようにする観点から、サイド凸部４３の高さＨ３〔図７（ｂ）参照〕は、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また好ましくは５．０ｍｍ以下、更に好ましくは４．０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下である。

凹凸領域Ｆが、第１シート１と第２シート２との接合部３を有する複合シート１０で形成されている場合、凸部４の高さは、第２シート２の下面から、第１シート１の上面までの距離と定義される〔図６及び図７（ｂ）参照〕。また高さは、デジタルマイクロスコープ（Ｋｅｙｅｎｃｅ製）を用いて各凸部断面を観察し、第２シート２の下面と凸部の頂部との最短距離を計測して得られた値とする。
凹凸領域Ｆが、単層のシート材料から形成されている場合、凸部の高さは、長手方向Ｘに隣り合う凸部の頂部どうしを結ぶ直線と、凸部間に位置する最も該直線から離れた部位の下面との高低差を、凸部の高さとする。

前述した構成の複合シート１０を製造するには、特開２０１５−１１２３４３号公報や特許文献１に記載の方法と同様にして、帯状の第１シート１を、周面が互いに噛み合い形状となっている第１ロールと第２ロールとの間に供給して、第１シート１を凹凸形状に変形させた後、第１シート１を第１ロールの周面部に沿わせて噛み合い部分から移動させた後、第２シート２を第１シート１に重ね合わせるように供給して両シート１，２を、第１ロールにおける凸部とヒートロールとの間で加熱下に挟圧して部分的に接合させる。そして、その際、第１シートの中央部と側部とで、第１ロール及び第２ロールの凹凸形状、及び第１ロールとヒートロールで形成する接合部のパターンを異ならせる。なお、第１ロールと第２ロールとの噛み合い部に噛み込ませて第１シート１を凹凸形状に変形させる際には、第１シートをロール内部方向に向けて吸引して、第１シート１の凹凸形状への変形を促進させることが好ましい。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前述した各実施形態に制限されず、適宜変更可能である。
例えば、表面シート１２に用いる複合シート１０は、中央領域Ｍとは異なるパターンで凸部が形成されたサイド領域Ｓ，Ｓを有しないものであっても良く、全域に亘って、中央領域Ｍと同様の構成を有する複合シート１０を表面シート１２として用いても良い。
また、前述した実施形態においては、図４に示すように、中央凸部４１を有する凹凸領域Ｆが、おむつ１００の長手方向の全長に亘るように形成されていたが、本発明の吸収性物品においては、凸部４を有する凹凸領域Ｆが、背側部Ｂのみに形成されていれば良く、例えば、背側部Ｂ及び股下部Ｃのみ、又は背側部Ｂ及び腹側部Ａのみに形成されていても良い。

また凸部４を囲む接合部３や他の接合部の形状、それらの配置は、適宜に決定することができる。個々の接合部の形状は、長方形や正方形の他、円形、楕円形、長円形、三角形、四角形、五角形、六角形、星形、ハート形等、任意の形状を採用し得る。
また、本発明の吸収性物品は、展開型の使い捨ておむつに代えて、パンツ型（プルオンタイプ）の使い捨ておむつであっても良く、また、パンツ型又は通常の非パンツ型の生理用ナプキンであっても良く、失禁パッド、パンティライナー等であっても良い。

上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の吸収性物品を開示する。
＜１＞
凹凸領域を有する表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収性コアを具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有し、着用者の腹側に配される腹側部、着用者の背側に配される背側部、及びそれらの間に位置する股下部を有する吸収性物品であって、
前記背側部の前記幅方向における少なくとも中央部に、該幅方向に延びる弾性部材が配された弾性領域を有し、前記長手方向における該弾性領域と前記吸収性コアとの間に前記弾性部材が配されていない非弾性領域を有しており、
前記表面シートは、前記非弾性領域と重なる部位に凹凸領域を有しており、
前記凹凸領域は、着用者の肌側に向かって突出する凸部が所定のパターンで形成されており、且つ複数の前記凸部間を通って前記長手方向に連続する縦溝部と、複数の前記凸部間を通って前記幅方向に連続する横溝部とを有しており、
前記縦溝部は、蛇行の程度が前記横溝部より大きい、吸収性物品。

＜２＞
一辺の長さＬが所定長さの正方形の領域内に存する、前記縦溝部の該縦溝部に沿って測定した長さＬ５が、該領域内に存する、前記横溝部の該横溝部に沿って測定した長さＬ７に比して長い、前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記一辺の長さＬが所定長さの正方形の領域内に存する、前記縦溝部の該縦溝部に沿って測定した長さＬ５は、該領域内に存する、前記横溝部の該横溝部に沿って測定した長さＬ７に対して、１１０％以上、好ましくは１２０％以上であり、また３００％以下、好ましくは２００％以下であり、また１１０％以上３００％以下、好ましくは１２０％以上２００％以下である、前記＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
一辺が２０ｍｍの正方形の領域内に存する、前記縦溝部の該縦溝部に沿って測定した長さＬ５は、２５ｍｍ以上、好ましくは３０ｍｍ以上であり、また８０ｍｍ以下、好ましくは６０ｍｍ以下であり、また２５ｍｍ以上８０ｍｍ以下、好ましくは３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下である、前記＜２＞又は＜３＞に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記縦溝部及び前記横溝部は、複数の前記凸部それぞれの周囲の一部を通って連続している、前記＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記凸部は、前記幅方向の長さが前記長手方向の長さより長い、前記＜１＞〜＜５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜７＞
前記凸部は、前記幅方向Ｙの長さＬ１の前記長手方向Ｘの長さＬ２に対する比（Ｌ１／Ｌ２）が、１．１以上、好ましくは１．５以上であり、また６．０以下、好ましくは４．０以下であり、また１．１以上６．０以下、好ましくは１．５以上４．０以下である、前記＜１＞〜＜６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記非弾性領域と前記凹凸領域とが重なった部分Ｐａは、前記幅方向の長さＷ１の前記長手方向の長さＬＰに対する比（Ｗ１／ＬＰ）が、１以上、好ましくは２以上であり、また１５以下、好ましくは１０以下であり、また１以上１５以下、好ましくは２以上１０以下である、前記＜１＞〜＜７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記非弾性領域と前記凹凸領域とが重なった部分Ｐａの前記幅方向の長さＷ１は、前記吸収性コアの同方向の長さＷ５と概ね等しいか、又はそれよりも若干長くなっている、前記＜１＞〜＜８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記表面シートは、前記幅方向におけるその中央領域の両側に位置する一対のサイド領域を有し、前記サイド領域は、前記中央領域と異なるパターンで形成された前記凸部、前記縦溝部、及び前記横溝部をそれぞれ有しており、
前記サイド領域における前記横溝部は、蛇行の程度が前記縦溝部以上である、前記＜１＞〜＜９＞の何れか１に記載の吸収性物品。

＜１１＞
前記サイド領域において、一辺の長さＬが所定長さの正方形の領域内に存する、前記縦溝部の該縦溝部に沿って測定した長さが、該領域内に存する、前記横溝部の該横溝部に沿って測定した長さ以下である、前記＜１０＞に記載の吸収性物品。
＜１２＞
前記サイド領域において、一辺の長さＬが所定長さの正方形の領域内に存する、前記縦溝部の該縦溝部に沿って測定した長さが、該領域内に存する、前記横溝部の該横溝部に沿って測定した長さに比して短い、前記＜１０＞又は＜１１＞に記載の吸収性物品。
＜１３＞
前記サイド領域における前記縦溝部の蛇行の程度が、前記中央領域における前記縦溝部の蛇行の程度よりも小さい、前記＜１０＞〜＜１２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記サイド領域における、一辺の長さＬが所定長さの正方形の領域内に存する、前記縦溝部の該縦溝部に沿って測定した長さが、前記中央領域における、該所定の長さの正方形の領域内に存する、前記縦溝部の該縦溝部に沿って測定した長さに比して短い、前記＜１３＞に記載の吸収性物品。
＜１５＞
前記サイド領域は、少なくともその一部が前記弾性領域と重なっている、前記＜１０＞〜＜１４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記吸収性物品の前記長手方向の両側には、弾性部材を有する立体ギャザー形成用のシートが配されており、該弾性部材の収縮により、着用状態における前記股下部に、着用者の肌側に向かって起立する立体ギャザーが形成され、前記表面シートの前記サイド領域に前記立体ギャザー形成用のシートの固定端が接合されている、前記＜１０＞〜＜１５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記幅方向における前記非弾性領域の両側に、一対の胴回り部サイド弾性領域を有し、該胴回り部サイド弾性領域が、前記サイド領域と部分的に重なっている、前記＜１０＞〜＜１６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記凹凸領域には、前記凸部が千鳥配置で形成されている、前記＜１＞〜＜１７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１９＞
前記凹凸領域には、複数の前記凸部が一定の間隔で長手方向Ｘに沿って直列した長手方向凸部列が、前記幅方向Ｙに複数列形成され、且つ複数の前記凸部が一定の間隔で前記幅方向に沿って直列した幅方向凸部列が、長手方向Ｘに複数列形成されており、
前記長手方向凸部列における、前記長手方向に隣り合う前記凸部間には、前記長手方向の長さｂが幅方向Ｙの長さａより長い縦長の第１接合部が形成されており、
前記第１接合部は、前記長手方向の長さｂが前記幅方向の長さａの、１．２倍以上、好ましくは１．５倍以上であり、また５．０倍以下、好ましくは３．０倍以下であり、また１．２倍以上５．０倍以下、好ましくは１．５倍以上３．０倍以下である、前記＜１＞〜＜１８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２０＞
前記中央凸部は、前記第１接合部と該第１接合部よりも前記長手方向の長さが短い第２接合部とに周囲を囲まれており、該第２接合部は、前記長手方向Ｘの長さｄが、前記第１接合部の前記長手方向の長さｂの、２０％以上８５％以下、好ましくは３０％以上７０％以下である、前記＜１９＞に記載の吸収性物品。

＜２１＞
前記第２接合部は、前記幅方向の長さｃが、前記第１接合部の前記幅方向の長さａの、好ましくは０．８以上１．２以下であり、より好ましくは０．９以上１．１以下である、前記＜１９＞又は＜２０＞に記載の吸収性物品。
＜２２＞
前記凸部の高さＨ１は、０．６ｍｍ以上、好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また５．０ｍｍ以下、好ましくは４．０ｍｍ以下であり、また０．６ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、好ましくは１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜２１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２３＞
前記サイド領域における前記凸部の高さＨ３は、０．５ｍｍ以上、好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また５．０ｍｍ以下、好ましくは４．０ｍｍ以下であり、また０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、好ましくは１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下である、前記＜１０＞〜＜２２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２４＞
前記吸収性コアは、前記背側部の角部が斜めに切り欠かれている、前記＜１＞〜＜２３＞の何れか１に記載の吸収性物品。

１００使い捨ておむつ（吸収性物品）
１２表面シート
１３裏面シート
１４吸収体
１０複合シート
１第１シート
２第２シート
２０弾性領域
２５非弾性領域
３接合部
３１第１接合部
３２第２接合部
４凸部
４１中央凸部
４３サイド凸部
Ｆ凹凸領域
Ｍ中央領域
Ｐポケット部
Ｐａポケット予定部
Ｓサイド領域
Ｒ１長手方向凸部列
Ｒ２幅方向凸部列

Claims

凹凸領域を有する表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収性コアを具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有し、着用者の腹側に配される腹側部、着用者の背側に配される背側部、及びそれらの間に位置する股下部を有する吸収性物品であって、
前記背側部の前記幅方向における少なくとも中央部に、該幅方向に延びる弾性部材が配された弾性領域を有し、前記長手方向における該弾性領域と前記吸収性コアとの間に前記弾性部材が配されていない非弾性領域を有しており、
前記表面シートは、前記非弾性領域と重なる部位に凹凸領域を有しており、
前記凹凸領域は、着用者の肌側に向かって突出する凸部が所定のパターンで形成されており、且つ複数の前記凸部間を通って前記長手方向に連続する縦溝部と、複数の前記凸部間を通って前記幅方向に連続する横溝部とを有しており、
前記縦溝部は、蛇行の程度が前記横溝部より大きい、吸収性物品。
前記縦溝部及び前記横溝部は、複数の前記凸部それぞれの周囲の一部を通って連続している、請求項１に記載の吸収性物品。
前記凸部は、前記幅方向の長さが前記長手方向の長さより長い、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
前記表面シートは、前記幅方向におけるその中央領域の両側に位置する一対のサイド領域を有し、前記サイド領域は、前記中央領域と異なるパターンで形成された前記凸部、前記縦溝部、及び前記横溝部をそれぞれ有しており、
前記サイド領域における前記横溝部は、蛇行の程度が前記縦溝部以上である、請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
前記サイド領域における前記縦溝部の蛇行の程度が、前記中央領域における前記縦溝部の蛇行の程度よりも小さい、請求項４に記載の吸収性物品。
前記サイド領域は、少なくともその一部が前記弾性領域と重なっている、請求項４又は５に記載の吸収性物品。
前記吸収性物品の前記長手方向の両側には、弾性部材を有する立体ギャザー形成用のシートが配されており、該弾性部材の収縮により、着用状態における前記股下部に、着用者の肌側に向かって起立する立体ギャザーが形成され、前記表面シートの前記サイド領域に前記立体ギャザー形成用のシートの固定端が接合されている、請求項４〜６の何れか１項に記載の吸収性物品。
前記凹凸領域には、前記凸部が千鳥配置で形成されている、請求項１〜７の何れか１項に記載の吸収性物品。
前記吸収性コアは、前記背側部の角部が斜めに切り欠かれている、請求項１〜８の何れか１項に記載の吸収性物品。