JP2019076694A - 吸収性物品 - Google Patents
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Abstract
【課題】排泄物の移動の制御が容易であり、また、凸部間に残った排泄物を効果的に着用者の肌に付着しにくい状態とすることができる吸収性物品を提供すること。【解決手段】凹凸領域を有する表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有する吸収性物品であり、凹凸領域Ｐには、傾斜凸部４１が複数形成されており、傾斜凸部４１は、着用者の肌側に向かって突出し、頂部ｔの位置が、傾斜凸部４１における長手方向Ｘの両端間の中央位置４１ｃより該長手方向Ｘの一方側に偏倚している。【選択図】図３
Description
本発明は、使い捨ておむつ、尿とりパッド、失禁パッド、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。
従来、排泄物の表面シート上での流れを抑制したり流れる方向を特定の方向に制御する等の目的で、使い捨ておむつ等の吸収性物品の表面シートにおける肌対向面側を立体的な形状とする技術が知られている。
例えば、特許文献１には、使い捨ておむつの表面シート等として使用される不織布として、略平面状に拡がる基部と、該基部から突出する複数の凸部とを備え、それぞれの凸部が、前記基部から起立して周面を形成する周面部と該周面部の先端側に形成される頂部とを備え、周面部は、周面の少なくとも一部に外方側に突出する突出部を備えた不織布が記載されている。
また、本出願人も、吸収性物品の表面シートとして、積層された第１シート及び第２シートが複数の接合部において互いに接合されており、且つ第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の肌側に向かって突出した凸部を形成している複合シートを用いることを提案している（特許文献２等）。
例えば、特許文献１には、使い捨ておむつの表面シート等として使用される不織布として、略平面状に拡がる基部と、該基部から突出する複数の凸部とを備え、それぞれの凸部が、前記基部から起立して周面を形成する周面部と該周面部の先端側に形成される頂部とを備え、周面部は、周面の少なくとも一部に外方側に突出する突出部を備えた不織布が記載されている。
また、本出願人も、吸収性物品の表面シートとして、積層された第１シート及び第２シートが複数の接合部において互いに接合されており、且つ第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の肌側に向かって突出した凸部を形成している複合シートを用いることを提案している（特許文献２等）。
特許文献１には、特許文献１で提案する不織布によれば、凸部の周面部が、周面から外方側に突出する突出部を備えていることにより、不織布が傾けられるような場合において、突出部が液体の流れをせき止めることができ、その結果、不織布上で液体が流れにくくなり、液体を効率的に吸収及び浸透させることができる旨が記載されている。
しかし、特許文献１の不織布は、加圧時にも凸形状を維持するために凸部の剛性を高めてあり、例えば、排泄物が軟便等の比較的粘度が高いものである場合、凸部間に残った排泄物が、着用者の肌に付着しやすいという不都合が解消されない。
また、特許文献２に記載の複合シートからなる表面シートは、通気性及び液の引き込み性に優れたものであるが、排泄物が軟便である場合に、該軟便の流れを制御する観点や、排泄物が表面シート上に残って着用者の肌に付着することを防止する観点では、十分とは言えない。
しかし、特許文献１の不織布は、加圧時にも凸形状を維持するために凸部の剛性を高めてあり、例えば、排泄物が軟便等の比較的粘度が高いものである場合、凸部間に残った排泄物が、着用者の肌に付着しやすいという不都合が解消されない。
また、特許文献２に記載の複合シートからなる表面シートは、通気性及び液の引き込み性に優れたものであるが、排泄物が軟便である場合に、該軟便の流れを制御する観点や、排泄物が表面シート上に残って着用者の肌に付着することを防止する観点では、十分とは言えない。
したがって、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。
本発明は、凹凸領域を有する表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有する吸収性物品であって、前記凹凸領域には、傾斜凸部が複数形成されており、前記傾斜凸部は、着用者の肌側に向かって突出し、頂部の位置が、該傾斜凸部における前記長手方向の両端間の中央位置より該長手方向の一方側に偏倚している、吸収性物品を提供するものである。
本発明の吸収性物品によれば、排泄物の移動の制御が容易であり、排泄物の拡散の抑制や制御によって、排泄物の漏れ防止性等を効果的に高めることができ、また、傾斜凸部の変形等によって、凸部間に残った排泄物を効果的に着用者の肌に付着しにくい状態とすることができる。
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１及び図２には、本発明の吸収性物品の一実施形態である使い捨ておむつ１００（以下、単におむつ１００ともいう）の基本的な構造が示されている。
おむつ１００は、図１及び図２に示すように、液透過性の表面シート１２、液不透過性の裏面シート１３、及び両シート１２，１３間に配置された吸収体１４を具備する。裏面シート１３に関し、液不透過性とは、液難透過性も含む概念であり、裏面シート１３が液を全く通さない場合の他、撥水性のシート等からなる場合等も含まれる。
図１及び図２には、本発明の吸収性物品の一実施形態である使い捨ておむつ１００（以下、単におむつ１００ともいう）の基本的な構造が示されている。
おむつ１００は、図１及び図２に示すように、液透過性の表面シート１２、液不透過性の裏面シート１３、及び両シート１２，１３間に配置された吸収体１４を具備する。裏面シート１３に関し、液不透過性とは、液難透過性も含む概念であり、裏面シート１３が液を全く通さない場合の他、撥水性のシート等からなる場合等も含まれる。
おむつ１００は、着用者の前後方向に対応する長手方向Ｘと、おむつ１００を、図１に示すように平面状に広げた状態において、該長手方向Ｘと直交する幅方向Ｙとを有している。また、おむつ１００は、長手方向Ｘの全長を３等分して、着用時に着用者の前側に配される腹側部Ａ、着用時に着用者の後側に配される背側部Ｂ、及び腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置する股下部Ｃとに区分することができる。おむつ１００は、展開型の使い捨ておむつであり、背側部Ｂの両側縁部にファスニングテープ１７が設けられており、腹側部Ａの外表面に、そのファスニングテープ１７を止着するランディングゾーン１８が設けられている。
おむつ１００における吸収体１４は、吸収性コア１４ａと該吸収性コア１４ａを包むコアラップシート１４ｂとを備えている。吸収性コア１４ａは、例えばパルプ繊維等の吸液性繊維の積繊体や、吸液性繊維と吸水性ポリマーとの混合積繊体から構成することができる。吸液性繊維としては、例えば、パルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維、酢酸セルロース等のセルロース系の親水性繊維が挙げられる。セルロース系の親水性繊維以外に、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等の合成樹脂からなる繊維を界面活性剤等により親水化したものを用いることもできる。コアラップシート１４ｂとしては、例えば、ティッシュペーパーや透水性の不織布が用いられる。コアラップシート１４ｂは、１枚で吸収性コア１４ａの全体を包んでいても良いし、２枚以上を組み合わせて吸収性コア１４ａを包んでいても良い。裏面シート１３としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布とのラミネートシート等が用いられる。
おむつ１００の長手方向Ｘの両側には、弾性部材１５ａを有する立体ギャザー形成用のシート１５が配されており、その弾性部材１５ａの収縮により、着用状態における股下部Ｃに、着用者の肌側に向かって起立する立体ギャザーが形成される。また、股下部Ｃにおける脚周りに配される部位には、レッグ部弾性部材１６が伸長状態で配されており、その収縮により、着用状態における股下部Ｃに着用者の脚周りへのフィット性を向上させるレッグギャザーが形成される。
第１実施形態の使い捨ておむつ１００における表面シート１２は、図３に示す複合シート１０から構成されている。
複合シート１０は、図３に示すように、幅方向Ｙの中央に位置する中央領域Ｍ及び該中央領域Ｍの両側に位置する一対のサイド領域Ｓ，Ｓを有しており、該中央領域Ｍが、表面シート１２における凹凸領域Ｐを形成している。
複合シート１０は、図３に示すように、幅方向Ｙの中央に位置する中央領域Ｍ及び該中央領域Ｍの両側に位置する一対のサイド領域Ｓ，Ｓを有しており、該中央領域Ｍが、表面シート１２における凹凸領域Ｐを形成している。
凹凸領域Ｐは、不織布等の繊維シートからなる傾斜凸部４１が複数形成されている領域であり、傾斜凸部は、図３に示すように、所定のパターンで、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに分散した状態に形成されていることが好ましい。
傾斜凸部４１は、図５（ａ）に示すように、着用者の肌側に向かって突出し、且つ頂部ｔの位置が、該傾斜凸部４１における長手方向Ｘの両端ｅ１，ｅ２間の中央位置４１ｃより長手方向Ｘの一方側に偏倚した凸部である。傾斜凸部４１の前記両端ｅ１，ｅ２は、吸収性物品の長手方向Ｘに沿う断面、好ましくは頂部ｔを通る該断面における両端である。また両端は、傾斜凸部４１の立ち上がり基端である。
頂部ｔの位置が偏倚する前記一方側とは、吸収性物品の長手方向Ｘにおける前側（図１中下側）又は後ろ側（図１中上側）であり、図５（ａ）に示すように、頂部ｔの位置が中央位置４１ｃより前側に偏倚した傾斜凸部であっても良いし、頂部ｔの位置が中央位置４１ｃより後ろ側に偏倚した傾斜凸部であっても良い（図示せず）。以下、頂部ｔの位置が中央位置４１ｃより前側に偏倚した傾斜凸部４１を前方傾斜凸部、頂部ｔの位置が中央位置４１ｃより後ろ側に偏倚した傾斜凸部を後方傾斜凸部ともいう。
傾斜凸部４１は、図５（ａ）に示すように、着用者の肌側に向かって突出し、且つ頂部ｔの位置が、該傾斜凸部４１における長手方向Ｘの両端ｅ１，ｅ２間の中央位置４１ｃより長手方向Ｘの一方側に偏倚した凸部である。傾斜凸部４１の前記両端ｅ１，ｅ２は、吸収性物品の長手方向Ｘに沿う断面、好ましくは頂部ｔを通る該断面における両端である。また両端は、傾斜凸部４１の立ち上がり基端である。
頂部ｔの位置が偏倚する前記一方側とは、吸収性物品の長手方向Ｘにおける前側（図１中下側）又は後ろ側（図１中上側）であり、図５（ａ）に示すように、頂部ｔの位置が中央位置４１ｃより前側に偏倚した傾斜凸部であっても良いし、頂部ｔの位置が中央位置４１ｃより後ろ側に偏倚した傾斜凸部であっても良い（図示せず）。以下、頂部ｔの位置が中央位置４１ｃより前側に偏倚した傾斜凸部４１を前方傾斜凸部、頂部ｔの位置が中央位置４１ｃより後ろ側に偏倚した傾斜凸部を後方傾斜凸部ともいう。
傾斜凸部４１の頂部ｔの位置は、傾斜凸部４１の前記両端ｅ１，ｅ２間の長さＬ２〔図２（ａ）〕を１００％としたとき、中央位置４１ｃから前後５％以内の距離範囲の外にあることが好ましく、中央位置４１ｃから前後１０％以内の距離範囲の外にあることが更に好ましい。
第１実施形態の使い捨ておむつ１００における複合シート１０は、凹凸領域Ｐが形成されている中央領域Ｍの全域に亘って、前方傾斜凸部である傾斜凸部が形成されており、表面シート１２の凹凸領域Ｐには、背側部Ｂに位置する部分、股下部Ｃに位置する部分、及び腹側部Ａに位置する部分のいずれの部分においても、前方傾斜凸部が形成されているが、これに代えて、表面シート１２における、背側部Ｂに位置する部分に、頂部ｔの位置が前側に偏倚した前方傾斜凸部が形成されている一方、腹側部Ａに位置する部分に、頂部ｔの位置が後ろ側に偏倚する後方傾斜凸部が形成されていても良い。また、股下部Ｃには、前方傾斜凸部が形成されていても良いし、後方傾斜凸部が形成されていても良いし、頂部ｔの位置が凸部の両端間の中央位置に存する非傾斜凸部が形成されていても良い。
また、使い捨ておむつ１００を、その長手方向の全長を２等分する幅方向中央線を境に２分し、後ろ側の一方の領域に前方傾斜凸部、前側の他方の領域に後方傾斜凸部を形成しても良い。
また、使い捨ておむつ１００を、その長手方向の全長を２等分する幅方向中央線を境に２分し、後ろ側の一方の領域に前方傾斜凸部、前側の他方の領域に後方傾斜凸部を形成しても良い。
第１実施形態の使い捨ておむつ１００によれば、複数の傾斜凸部４１が形成された凹凸領域Ｐを有するため、該凹凸領域Ｐにおいては、図６（ａ）に示すように、表面シート１２上に供給された排泄物Ｕの表面シート１２上の移動が、矢印ａ１で示すように、傾斜凸部４１が立体障壁として働くことによって効果的に妨げられるため、表面シート１２上における排泄物Ｕの拡散を効果的に抑制することができる。そのため、表面シート１２上を移動して排泄物Ｕが、拡散させたくない部位や方向へ拡散することを効果的に抑制することができる。
例えば、本実施形態のように、表面シート１２の背側部Ｂに位置する部分に、前方傾斜凸部を設けることにより、軟便等の排泄物が背側から漏れ出すことを効果的に抑制することができる。また、表面シート１２の腹側部Ａに位置する部分に、後方傾斜凸部を設けることにより、軟便等の排泄物が腹側から漏れ出すことを効果的に抑制することができる。なお、本発明における表面シート１２は、その全体又は中央領域Ｍの全体に亘って、前方傾斜凸部及び後方傾斜凸部の何れか一方のみが形成されていても良い。
例えば、本実施形態のように、表面シート１２の背側部Ｂに位置する部分に、前方傾斜凸部を設けることにより、軟便等の排泄物が背側から漏れ出すことを効果的に抑制することができる。また、表面シート１２の腹側部Ａに位置する部分に、後方傾斜凸部を設けることにより、軟便等の排泄物が腹側から漏れ出すことを効果的に抑制することができる。なお、本発明における表面シート１２は、その全体又は中央領域Ｍの全体に亘って、前方傾斜凸部及び後方傾斜凸部の何れか一方のみが形成されていても良い。
また、本実施形態においては、個々の傾斜凸部４１の周囲が、底部に接合部３が非連続的に形成された凹部３０（図５参照）によって囲まれており、該凹部３０の底部における接合部３以外の部分を介して、矢印ａ２で示すように、排泄物Ｕが吸収体１４に移動しやすい。そのため、拡散させたくない部位や方向への排泄物Ｕの拡散抑制効果に一層優れている。
これに対して、頂部ｔの位置が長手方向Ｘの両端間の中央位置４３ｃにある非傾斜凸部４３の場合は、図６（ｂ）に示すように、表面シート１２’上に供給された尿や軟便等の排泄物Ｕが、非傾斜凸部４３を乗り越えて移動し易く、排泄物Ｕの拡散の制御を十分に行うことが難しい。
これに対して、頂部ｔの位置が長手方向Ｘの両端間の中央位置４３ｃにある非傾斜凸部４３の場合は、図６（ｂ）に示すように、表面シート１２’上に供給された尿や軟便等の排泄物Ｕが、非傾斜凸部４３を乗り越えて移動し易く、排泄物Ｕの拡散の制御を十分に行うことが難しい。
また、本実施形態のように、表面シート１２が、複数の傾斜凸部４１が形成された凹凸領域Ｐを有する場合、傾斜凸部４１間の凹部３０に排泄物Ｕが溜まった状態において、傾斜凸部４１が、図７（ａ）に示すように、着用者の肌７によって加圧されると、その傾斜凸部４１は、排泄物Ｕの広い範囲を覆った状態に倒れやすい。また、そのように倒れた状態における傾斜凸部４１は、その排泄物Ｕが付着していない部分が、着用者の肌７に接触しやすい。そのため、着用者の肌７への排泄物Ｕの付着も防止される。
更に、傾斜凸部４１が、排泄物Ｕの全部又は一部を覆った状態に倒れる際に、排泄物Ｕの一部が、傾斜凸部４１によって吸収体１４側へと押し込まれる。
このようにして、傾斜凸部４１が形成された凹凸領域Ｐにおいては、凸部間の凹部３０に残った排泄物を、効率的に、着用者の肌に付着しにくい状態とすることができる。
斯かる効果は、個々の傾斜凸部４１の周囲が、底部に接合部３が非連続的に形成された凹部３０（図５参照）によって囲まれており、該凹部３０の底部における接合部３以外の部分を介して、排泄物Ｕが吸収体１４に移動しやすい場合に、より確実に奏される。
更に、傾斜凸部４１が、排泄物Ｕの全部又は一部を覆った状態に倒れる際に、排泄物Ｕの一部が、傾斜凸部４１によって吸収体１４側へと押し込まれる。
このようにして、傾斜凸部４１が形成された凹凸領域Ｐにおいては、凸部間の凹部３０に残った排泄物を、効率的に、着用者の肌に付着しにくい状態とすることができる。
斯かる効果は、個々の傾斜凸部４１の周囲が、底部に接合部３が非連続的に形成された凹部３０（図５参照）によって囲まれており、該凹部３０の底部における接合部３以外の部分を介して、排泄物Ｕが吸収体１４に移動しやすい場合に、より確実に奏される。
これに対して、頂部ｔの位置が長手方向Ｘの両端間の中央位置４３ｃにある従来の非傾斜凸部４３の場合は、図７（ｂ）に示すように、非傾斜凸部４３間の凹部３０に排泄物Ｕが溜まった状態において、表面シート１２’が、着用者の肌７によって加圧されると、その排泄物Ｕが、容易に着用者の肌７に付着する。なお、非傾斜凸部４３間の凹部３０に溜まった排泄物Ｕが、着用者の肌７の付着しにくいように、該非傾斜凸部４３に剛性を持たせた場合、凸部４３による排泄物Ｕの押し込み効果が得られなくなる。
上述した一又は二以上の効果が一層確実に奏されるようにする観点から、凹凸領域Ｐに存する傾斜凸部４１は、図５に示す傾斜凸部４１ａのように、頂部ｔの位置が偏倚する長手方向Ｘの一方側の立ち上がり部分ｇが、垂直よりも該一方側に傾いた状態に傾斜していることが好ましい。ここで、垂直とは、表面シート１２の面と平行に延びる平面（厚み方向に直交する平面）Ｆに対して垂直という意味であり、垂直よりも該一方側に傾いた状態とは、図５に示す傾斜凸部４１ａのように、頂部ｔの位置が前記中央位置４１ｃより前側に偏倚している場合は、前側に傾いた状態であり、傾斜凸部４１ａの頂部ｔの位置が、前記中央位置４１ｃより後ろ側に偏倚している場合は、後ろ側に傾いた状態である。
図５に示す傾斜凸部４１ａは、頂部ｔの位置が偏倚する長手方向Ｘの前側の立ち上がり部分ｇが、垂直よりも該前側に傾いた状態に傾斜し、傾斜凸部４１ａは、頂部ｔの位置が偏倚する前側（一方側）に、オーバーハング部分を有している。それにより、表面シート１２が着用者の肌７に加圧されたときに、傾斜凸部４１が排泄物Ｕの広い範囲を覆った状態に倒れやすくなり、排泄物Ｕの着用者の肌への付着が一層効果的に抑制される。
傾斜凸部４１の立ち上がり部分ｇは、表面シート１２の面と平行に延びる平面（厚み方向に直交する平面）Ｆに対する傾斜角度θが、垂直である場合を９０°として、９０°未満であることが好ましく、より好ましくは３０°以上８０°未満であり、更に好ましくは４５°以上６０°以下である。
図５に示す傾斜凸部４１ａは、頂部ｔの位置が偏倚する長手方向Ｘの前側の立ち上がり部分ｇが、垂直よりも該前側に傾いた状態に傾斜し、傾斜凸部４１ａは、頂部ｔの位置が偏倚する前側（一方側）に、オーバーハング部分を有している。それにより、表面シート１２が着用者の肌７に加圧されたときに、傾斜凸部４１が排泄物Ｕの広い範囲を覆った状態に倒れやすくなり、排泄物Ｕの着用者の肌への付着が一層効果的に抑制される。
傾斜凸部４１の立ち上がり部分ｇは、表面シート１２の面と平行に延びる平面（厚み方向に直交する平面）Ｆに対する傾斜角度θが、垂直である場合を９０°として、９０°未満であることが好ましく、より好ましくは３０°以上８０°未満であり、更に好ましくは４５°以上６０°以下である。
凹部３０を予め傾斜凸部４１で覆ってしまわないようにする観点から、傾斜凸部４１は、図５（ａ）に示す傾斜凸部４１ａのように、頂部ｔの位置が、頂部ｔの位置が偏倚する一方側（前側）に隣接する他の傾斜凸部４１ｂにおける該一方側（前側）とは反対側（後ろ側）の端部ｅ１の位置を超えていないことが好ましい。それにより、傾斜凸部４１間の凹部３０内に排泄物Ｕが入りやすくなり、吸収体１４への排泄物Ｕの移行性等が向上する。
また本実施形態における傾斜凸部４１は、図４及び図５に示すように、吸収性物品の幅方向Ｙの長さＬ１が長手方向Ｘの長さＬ２より長い横長の平面視形状を有している。傾斜凸部４１が横長の平面視形状を有すると、着用者の肌７によって加圧されたときに、傾斜凸部４１が、排泄物Ｕを覆った状態に倒れやすくなり、例えば上述した一又は二以上の効果が一層発現されやすくなる。傾斜凸部４１は、幅方向Ｙの長さＬ１が長手方向Ｘの長さＬ２の、好ましくは１．１倍以上、より好ましくは１．５倍以上であり、また好ましくは６．０倍以下、より好ましくは４．０倍以下であり、また好ましくは１．１倍以上６．０倍以下、より好ましくは１．５倍以上４．０倍以下である。
また排泄物の長手方向への拡散制御の観点から、傾斜凸部４１の幅方向Ｙの長さＬ１は、好ましくは３ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、また好ましくは１００ｍｍ以下、より好ましくは７５ｍｍ以下であり、また好ましくは３ｍｍ以上１００ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以上７５ｍｍ以下である。
また排泄物の長手方向への拡散制御の観点から、傾斜凸部４１の幅方向Ｙの長さＬ１は、好ましくは３ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、また好ましくは１００ｍｍ以下、より好ましくは７５ｍｍ以下であり、また好ましくは３ｍｍ以上１００ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以上７５ｍｍ以下である。
また本実施形態の凹凸領域Ｐにおいては、積層された第１シート１及び第２シート２が、複数の接合部３において互いに接合されており、且つ第１シート１が、接合部３以外の部位において第２シート２から離れる方向に突出して傾斜凸部４１を形成している。
これにより、第１シート１によって形成される傾斜凸部４１の立体形状が安定的に維持され、また傾斜凸部４１の立ち上がり基端付近が第２シート２に固定されることによって、傾斜凸部４１が、立ち上がり基端付近を軸に倒れやすくなる。また、吸収性物品の着用中などに、傾斜凸部４１の形状が崩れて効果を発現しなくなることも防止される。これによって、上述した一又は二以上の効果が一層発現されやすくなる。本実施形態において、表面シート１２の凹凸領域Ｐを構成している複合シート１０は、図５に示すように、第２シート２側の面がほぼ平坦であり、第１シート１側に、傾斜凸部４１と傾斜凸部間の凹部３０により起伏の大きな凹凸が形成されている。
これにより、第１シート１によって形成される傾斜凸部４１の立体形状が安定的に維持され、また傾斜凸部４１の立ち上がり基端付近が第２シート２に固定されることによって、傾斜凸部４１が、立ち上がり基端付近を軸に倒れやすくなる。また、吸収性物品の着用中などに、傾斜凸部４１の形状が崩れて効果を発現しなくなることも防止される。これによって、上述した一又は二以上の効果が一層発現されやすくなる。本実施形態において、表面シート１２の凹凸領域Ｐを構成している複合シート１０は、図５に示すように、第２シート２側の面がほぼ平坦であり、第１シート１側に、傾斜凸部４１と傾斜凸部間の凹部３０により起伏の大きな凹凸が形成されている。
同様の観点から、表面シート１２は、凹凸領域Ｐに、図３及び図４に示すように、頂部ｔの位置が長手方向Ｘの同じ側に偏倚する複数の傾斜凸部が該長手方向Ｘに沿って並んだ凸部列Ｒ１を有し、該凸部列Ｒ１における傾斜凸部４１，４１間に、エンボス加工により圧密化された部分３１，３２を部分的に有していることが好ましい。
本実施形態においては、エンボス加工により圧密化された部分３１，３２として、ヒートエンボス加工により、第１シート１と第２シート２との間が融着された第１接合部３１と、同じくヒートエンボス加工により、第１シート１と第２シート２との間が融着された第２接合部３２とを有している。
本実施形態においては、エンボス加工により圧密化された部分３１，３２として、ヒートエンボス加工により、第１シート１と第２シート２との間が融着された第１接合部３１と、同じくヒートエンボス加工により、第１シート１と第２シート２との間が融着された第２接合部３２とを有している。
本実施形態における複合シート１０の第１シート１のように、傾斜凸部４１を形成する繊維シートとしては、例えば不織布、織布及び編み地などが用いられ、好ましくは不織布である。第１シート１と部分的に接合されて複合シート１０を形成する第２シート２としては、不織布、織布及び編み地等の繊維シートやフィルムなどの各種材質からなるシート材料を用いることができる。第１シート１と第２シート２を構成するシート材料の種類は同じでもよく、あるいは異なっていてもよい。第２シート２を構成するシート材料は、メッシュ等であっても良い。
第１シート１又は第２シート２を構成するシート材料として不織布を用いる場合の不織布としては、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブローン不織布、レジンボンド不織布、ニードルパンチ不織布などが挙げられる。これらの不織布を２種以上組み合わせた積層体や、これらの不織布とフィルム等とを組み合わせた積層体を用いることもできる。これらのなかでも、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布を用いることが好ましい。第１シート１及び第２シート２を構成するシート材料として用いる不織布の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ２以上であり、また好ましくは４０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは３５ｇ／ｍ２以下である。不織布の坪量は１０ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１５ｇ／ｍ２以上３５ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。
不織布を構成する繊維としては、各種の熱可塑性樹脂からなる繊維を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸アルキルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどが挙げられる。これらの樹脂は１種を単独で又は２種以上のブレンド物として用いることができる。また、芯鞘型やサイド・バイ・サイド型などの複合繊維の形態で用いることができる。
本実施形態における表面シート１２の凹凸領域Ｐについて更に説明すると、凹凸領域Ｐには、図４に示すように、傾斜凸部４１として、平面視横長形状の傾斜凸部４１が、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに分散した状態に形成されている。より詳細には、傾斜凸部４１は、図３に示すように、千鳥状に配置されており、複数の傾斜凸部４１が一定の間隔で長手方向Ｘに沿って直列した長手方向凸部列Ｒ１が、幅方向Ｙに複数列形成されており、幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向凸部列Ｒ１どうしは、傾斜凸部４１の配置位置が、長手方向Ｘに半ピッチ分ずれている。また幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向凸部列Ｒ１の傾斜凸部４１は、その一部分どうしが、長手方向Ｘに交互に配されるように重複している。このような配列により、幅方向Ｙの全域に傾斜凸部４１による障壁が存在し、長手方向の排泄物の拡散を効果的に抑制できる。
また凹凸領域Ｐにおいては、複数の傾斜凸部４１が一定の間隔で幅方向Ｙに沿って直列した幅方向凸部列Ｒ２が、長手方向Ｘに複数列形成されている。
また凹凸領域Ｐにおいては、複数の傾斜凸部４１が一定の間隔で幅方向Ｙに沿って直列した幅方向凸部列Ｒ２が、長手方向Ｘに複数列形成されている。
長手方向凸部列Ｒ１における、長手方向Ｘに隣り合う傾斜凸部４１間には、図４に示すように、長手方向Ｘの長さｂが幅方向Ｙの長さａより長い縦長の第１接合部３１が形成されている。また幅方向凸部列Ｒ２における、幅方向Ｙに隣り合う傾斜凸部４１間に、第１接合部３１が位置している。幅方向Ｙに隣り合う傾斜凸部４１間の第１接合部３１は、幅方向に隣り合う長手方向凸部列Ｒ１における傾斜凸部４１間に位置する第１接合部３１である。縦長の第１接合部３１は、長手方向Ｘの長さｂが幅方向Ｙの長さａの、好ましくは１．２倍以上、より好ましくは１．５倍以上であり、また好ましくは５．０倍以下、より好ましくは３．０倍以下であり、また好ましくは１．２倍以上５．０倍以下、より好ましくは１．５倍以上３．０倍以下である。
また個々の傾斜凸部４１は、第１接合部３１と第１接合部３１よりも長手方向の長さが短い第２接合部３２とに周囲を囲まれている。個々の傾斜凸部４１は、周囲を、４つ以上の接合部３に囲まれていることによって、個々の傾斜凸部４１を囲む凹部３０が形成されている。また複数の傾斜凸部４１を囲む凹部３０どうしが連続して、凹凸領域Ｐにおける傾斜凸部４１以外の部分に網目状に連続する連続凹部が形成されている。
第１シート１と第２シート２との接合部を接合部３と総称すると、個々の傾斜凸部４１を囲んでいる接合部３の数は、好ましくは４個以上、より好ましくは８個以上であり、また好ましくは２０個以下、より好ましくは１６個以下である。これらの個数の接合部３は、傾斜凸部４１を長手方向Ｘの両側から挟む対又は傾斜凸部４１を幅方向Ｙの両側から挟む対として設けられていることが好ましい。
第１シート１と第２シート２との接合部を接合部３と総称すると、個々の傾斜凸部４１を囲んでいる接合部３の数は、好ましくは４個以上、より好ましくは８個以上であり、また好ましくは２０個以下、より好ましくは１６個以下である。これらの個数の接合部３は、傾斜凸部４１を長手方向Ｘの両側から挟む対又は傾斜凸部４１を幅方向Ｙの両側から挟む対として設けられていることが好ましい。
第２接合部３２は、長手方向Ｘの長さｄが、第１接合部３１の長手方向の長さｂの、好ましくは２０％以上８５％以下、より好ましくは３０％以上７０％以下である。また第２接合部３２は、幅方向Ｙの長さｃは、第１接合部３１の幅方向Ｙの長さａの、好ましくは０．８以上１．２以下であり、より好ましくは０．９以上１．１以下である。
同じ長手方向凸部列Ｒ１に含まれる複数の傾斜凸部４１等、長手方向Ｘに隣り合う傾斜凸部４１間には、傾斜凸部４１を形成する第１シート（シート材料）が部分的に圧密化された圧密化部を有していることが好ましく、本実施形態のように、傾斜凸部４１が、第１シート１と第２シート２との接合部３を有する複合シート１０から形成されている場合、その接合部が、エンボス加工等により部分的に加圧して圧密化された部分であることが、好ましい。また、単層のシート材料を部分的な加圧圧縮したり、第１シート１と第２シート２との接合部３を、エンボス加工等により部分的に加圧圧縮した場合、その加圧圧縮した部分は、他の部分に比して密度が高められた圧密化部となり、傾斜凸部４１が、該圧密化部の端部付近を起点に、凹部３０内の排泄物Ｕの広い範囲を覆うように倒れやすくなるため好ましい。
更に傾斜凸部４１間に形成した圧密化部は、傾斜凸部４１の、頂部ｔの位置が偏倚する一方側（前側又は後ろ側）の端部３ａの密度に比して、該一方側とは反対側（後ろ側又は前側）の端部３ｂの密度が高いことが、同様の観点から一層好ましい。
更に傾斜凸部４１間に形成した圧密化部は、傾斜凸部４１の、頂部ｔの位置が偏倚する一方側（前側又は後ろ側）の端部３ａの密度に比して、該一方側とは反対側（後ろ側又は前側）の端部３ｂの密度が高いことが、同様の観点から一層好ましい。
圧密化部の前記一方側の端部３ａと前記他方側の端部３ｂの密度は、以下のようにして測定される。
〔圧密化部の端部の密度測定方法〕
圧密化部の端部の密度は、圧密化部の長手方向Ｘの両端部から、それぞれ、１．０ｍｍ×１．０ｍｍの測定片を切り出し、その測定片の平面積１．０ｍｍ２に、その測定片の厚みを乗じて、測定片の体積（ｍｍ３）を求め、この体積の値（ｍｍ３）を「ｃｍ３」に換算した上で測定片の重量（ｇ）を該体積（ｃｍ３）で除することにより得ることができる。測定片の重量は、圧密化部の両端部から切り出した測定片をそれぞれ５つ以上ずつまとめて天秤で計量し、該測定片の数で除することにより得られる平均値を用いる。測定片の厚みは、圧密化部の長手方向Ｘの両端部からそれぞれ同方向Ｘに０．５ｍｍの位置で幅方向Ｙの向きに鋭利な刃物を用いて切断した断面をデジタルマイクロスコープ（Ｋｅｙｅｎｃｅ製）を用いて観察し、幅方向の断面の中心部分における圧密化部の下面から上面までの距離を計測して得られた値とする。厚みは、圧密化部の両端部それぞれについて、最低５つの試験片を測定した平均値とする。
〔圧密化部の端部の密度測定方法〕
圧密化部の端部の密度は、圧密化部の長手方向Ｘの両端部から、それぞれ、１．０ｍｍ×１．０ｍｍの測定片を切り出し、その測定片の平面積１．０ｍｍ２に、その測定片の厚みを乗じて、測定片の体積（ｍｍ３）を求め、この体積の値（ｍｍ３）を「ｃｍ３」に換算した上で測定片の重量（ｇ）を該体積（ｃｍ３）で除することにより得ることができる。測定片の重量は、圧密化部の両端部から切り出した測定片をそれぞれ５つ以上ずつまとめて天秤で計量し、該測定片の数で除することにより得られる平均値を用いる。測定片の厚みは、圧密化部の長手方向Ｘの両端部からそれぞれ同方向Ｘに０．５ｍｍの位置で幅方向Ｙの向きに鋭利な刃物を用いて切断した断面をデジタルマイクロスコープ（Ｋｅｙｅｎｃｅ製）を用いて観察し、幅方向の断面の中心部分における圧密化部の下面から上面までの距離を計測して得られた値とする。厚みは、圧密化部の両端部それぞれについて、最低５つの試験片を測定した平均値とする。
上述した一又は二以上の効果が一層確実に奏されるようにする観点から、傾斜凸部４１の高さＨ１〔図５（ａ）参照〕は、好ましくは１．０ｍｍ以上、更に好ましくは２．０ｍｍ以上であり、また好ましくは５．０ｍｍ以下、更に好ましくは４．０ｍｍ以下であり、また好ましくは１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下である。凹凸領域Ｐに、非傾斜凸部が並存する場合、非傾斜凸部の高さは、傾斜凸部４１と同一でも異なっていても良いが、一例においては、傾いている分、傾斜凸部４１に比して僅かに低い。非傾斜凸部の高さの好ましい範囲は前述した傾斜凸部の高さの好ましい範囲と同一である。
凹凸領域Ｐが、第１シート１と第２シート２との接合部３を有する複合シート１０で形成されている場合、傾斜凸部４１の高さとは、図５に示すとおり、第２シート２の下面から、第１シート１の上面までの距離と定義される。また高さは、デジタルマイクロスコープ（Ｋｅｙｅｎｃｅ製）を用いて各凸部断面を観察し、第２シート２の下面と凸部の頂部との最短距離を計測して得られた値とする。
凹凸領域Ｐが、単層のシート材料から形成されている場合、傾斜凸部の高さは、長手方向Ｘに隣り合う傾斜凸部の頂部どうしを結ぶ直線と、傾斜凸部間に位置する最も該直線から離れた部位の下面との高低差を、傾斜凸部の高さとする。
凹凸領域Ｐが、第１シート１と第２シート２との接合部３を有する複合シート１０で形成されている場合、傾斜凸部４１の高さとは、図５に示すとおり、第２シート２の下面から、第１シート１の上面までの距離と定義される。また高さは、デジタルマイクロスコープ（Ｋｅｙｅｎｃｅ製）を用いて各凸部断面を観察し、第２シート２の下面と凸部の頂部との最短距離を計測して得られた値とする。
凹凸領域Ｐが、単層のシート材料から形成されている場合、傾斜凸部の高さは、長手方向Ｘに隣り合う傾斜凸部の頂部どうしを結ぶ直線と、傾斜凸部間に位置する最も該直線から離れた部位の下面との高低差を、傾斜凸部の高さとする。
傾斜凸部４１の頂部ｔの位置や、傾斜凸部４１の高さ等は、傾斜凸部４１の頂部ｔを通り且つ長手方向Ｘに延びる断面を観察して判断する。また、傾斜凸部４１が、第２シート２等の他のシート等に接合されたシート材料（第１シート）から形成されている場合、その観察は、第１シート１と第２シート２との接合部３を有する複合シート１０を、吸収性物品から取り出し、傾斜凸部４１の頂部ｔを通り且つ長手方向Ｘに延びる断面を観察して判断する。
傾斜凸部４１が形成された凹凸領域Ｐを有する複合シート１０を製造するには、特開２０１５−１１２３４３号公報に記載の方法と同様にして、帯状の第１シート１を、周面が互いに噛み合い形状となっている第１ロールと第２ロールとの間に供給して、第１シート１を凹凸形状に変形させた後、第１シート１を第１ロールの周面部に保持させたまま噛み合い部分から移動させた後、第２シート２を第１シート１に重ね合わせるように供給し、両シート１，２を、第１ロールにおける凸部とヒートロールとの間で加熱下に挟圧して部分的に接合させる。
次いで、得られた複合シートを、第１ニップロールにより加圧し、その際、第１ニップロールより下流に配した第２ニップロール等で、複合シートを下流側に強くひきつつ加圧する。これにより、複合シートに形成された凸部が上流側に向かって傾斜し、傾斜凸部４１が形成された凹凸領域Ｐを有する複合シート１０が得られる。傾斜凸部４１を形成する観点から、第２ニップロールの周速は、第１ニップロールの周速よりも高速であることが好ましく、第１ニップロールの周速の１．０５倍以上とすることが好ましく、より好ましくは１．１倍以上である。また、第１ニップロールは、少なくとも第１シート１に当接させる側のロールを、第１シート１の主たる構成繊維の融点未満の温度、例えば融点より５０℃低い温度以上融点未満の温度に加熱することが好ましい。
次いで、得られた複合シートを、第１ニップロールにより加圧し、その際、第１ニップロールより下流に配した第２ニップロール等で、複合シートを下流側に強くひきつつ加圧する。これにより、複合シートに形成された凸部が上流側に向かって傾斜し、傾斜凸部４１が形成された凹凸領域Ｐを有する複合シート１０が得られる。傾斜凸部４１を形成する観点から、第２ニップロールの周速は、第１ニップロールの周速よりも高速であることが好ましく、第１ニップロールの周速の１．０５倍以上とすることが好ましく、より好ましくは１．１倍以上である。また、第１ニップロールは、少なくとも第１シート１に当接させる側のロールを、第１シート１の主たる構成繊維の融点未満の温度、例えば融点より５０℃低い温度以上融点未満の温度に加熱することが好ましい。
また、長手方向Ｘにおける両端部で密度が異なる圧密化部（接合部３）を形成するには、第１ロールとして、ロールの基面から先端面までの高さがロールの周方向に連続又は非連続に変化する凸部を有するものを用い、その第１ロールとヒートロールとの間で、挟圧して、前述した第１接合部３１や第２接合部３２等の接合部３を形成すればよい。
第１実施形態の使い捨ておむつ１００に用いた複合シート１０は、図３に示すように、凹凸領域Ｐとしての中央領域Ｍと、該中央領域Ｍの両側に位置するサイド領域Ｓ，Ｓを有し、サイド領域Ｓ，Ｓには、頂部ｔの位置が凸部の両端間の中央位置４３ｃに存する非傾斜凸部４３が形成されている。斯かる構成の複合シート１０を製造するには、第１シートの中央部と側部とで、第１ロール及び第２ロールの凹凸形状、及び第１ロールとヒートロールで形成する接合部のパターンを異ならせ、また上述した第１ニップロールによる処理を、得られた複合シートの中央部のみに施せばよい。
次に、本発明の吸収性物品の第２実施形態について、図８を参照しながら説明する。第２実施形態に係るおむつについては、第１実施形態に係るおむつと異なる点について説明する。特に説明しない点については、第１実施形態に係るおむつと同様であり、該おむつの説明が適宜適用される。
図８（ａ）は、第２実施形態に係る表面シート１２の凹凸領域の一部を示す図である。第２実施形態における表面シートは、複合シートから構成されており、傾斜凸部４１ｄが所定のパターンで、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに分散した状態に形成された凹凸領域を有している。第２実施形態における複合シートには、傾斜凸部４１ｄが図８（ａ）に示すパターンが一様に形成されており、前述の第１実施形態のように中央領域Ｍやサイド領域Ｓを有していない。
第２実施形態における複合シートは、その全域に亘って凹凸領域を有している。また、凹凸領域は、第１実施形態における複合シート１０とは異なる平面視形状の傾斜凸部４１ｄが形成されている。凹凸領域における傾斜凸部４１ｄは、図８（ｂ）に示すように、吸収性物品の幅方向Ｙにおける長さＬ５が長手方向Ｘにおける長さＬ７より長い横長の平面視形状であり、該幅方向Ｙの中央部に、長手方向Ｘの長さがその両側に位置する部分より短くなっている括れ部４５を有している。幅方向Ｙにおける傾斜凸部４１ｄの長さＬ５は、幅方向Ｙにおける傾斜凸部４１ｄの最大長さであり、長手方向Ｘにおける長さＬ７は、幅方向Ｙにおける傾斜凸部４１ｄの最大長さである。このような傾斜凸部４１ｄが形成された複合シートは、該傾斜凸部４１ｄの括れ部４５に排泄物Ｕを捕捉することができ、傾斜凸部４１ｄの立ち上がり部分ｇ（図５参照）が傾斜していることによる排泄物Ｕの拡散抑制効果と相俟って、排泄物Ｕの拡散制御効果により一層優れている。
第２実施形態における複合シートは、その全域に亘って凹凸領域を有している。また、凹凸領域は、第１実施形態における複合シート１０とは異なる平面視形状の傾斜凸部４１ｄが形成されている。凹凸領域における傾斜凸部４１ｄは、図８（ｂ）に示すように、吸収性物品の幅方向Ｙにおける長さＬ５が長手方向Ｘにおける長さＬ７より長い横長の平面視形状であり、該幅方向Ｙの中央部に、長手方向Ｘの長さがその両側に位置する部分より短くなっている括れ部４５を有している。幅方向Ｙにおける傾斜凸部４１ｄの長さＬ５は、幅方向Ｙにおける傾斜凸部４１ｄの最大長さであり、長手方向Ｘにおける長さＬ７は、幅方向Ｙにおける傾斜凸部４１ｄの最大長さである。このような傾斜凸部４１ｄが形成された複合シートは、該傾斜凸部４１ｄの括れ部４５に排泄物Ｕを捕捉することができ、傾斜凸部４１ｄの立ち上がり部分ｇ（図５参照）が傾斜していることによる排泄物Ｕの拡散抑制効果と相俟って、排泄物Ｕの拡散制御効果により一層優れている。
排泄物Ｕを効果的に捕捉する観点から、傾斜凸部４１ｄは、幅方向Ｙにおける長さＬ５〔図８（ｂ）参照〕が、括れ部４５における長手方向Ｘの長さＬ６〔図８（ｂ）参照〕の、好ましくは１．５倍以上、より好ましくは２．０倍以上であり、また好まくは８．０倍以下、より好ましくは６．０倍以下であり、また好ましくは１．５倍以上８．０倍以下、より好ましくは２．０倍以上６．０倍以下である。
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前述した各実施形態に制限されず、適宜変更可能である。
例えば、表面シート１２に用いる複合シート１０は、中央領域Ｍとは異なるパターンで凸部が形成されたサイド領域Ｓ，Ｓを有しないものであっても良く、全域に亘って、中央領域Ｍと同様の構成を有する複合シート１０を表面シート１２として用いても良い。
また、前述した第１実施形態においては、図３に示すように、傾斜凸部４１を有する凹凸領域Ｐが、おむつ１００の長手方向の全長に亘るように形成されていたが、本発明の吸収性物品においては、傾斜凸部４１を有する凹凸領域Ｐが、吸収性物品の長手方向の何れかの部位のみに形成されていても良く、例えば、腹側部Ａのみ、背側部Ｂのみ、又は股下部Ｃのみに形成されていても良く、また股下部Ｃと腹側部Ａのみ又は股下部Ｃと背側部Ｂのみ形成されていても良い。
例えば、表面シート１２に用いる複合シート１０は、中央領域Ｍとは異なるパターンで凸部が形成されたサイド領域Ｓ，Ｓを有しないものであっても良く、全域に亘って、中央領域Ｍと同様の構成を有する複合シート１０を表面シート１２として用いても良い。
また、前述した第１実施形態においては、図３に示すように、傾斜凸部４１を有する凹凸領域Ｐが、おむつ１００の長手方向の全長に亘るように形成されていたが、本発明の吸収性物品においては、傾斜凸部４１を有する凹凸領域Ｐが、吸収性物品の長手方向の何れかの部位のみに形成されていても良く、例えば、腹側部Ａのみ、背側部Ｂのみ、又は股下部Ｃのみに形成されていても良く、また股下部Ｃと腹側部Ａのみ又は股下部Ｃと背側部Ｂのみ形成されていても良い。
本発明の吸収性物品は、凹凸領域に、頂部ｔの位置が長手方向Ｘの同じ側に偏倚する複数の傾斜凸部が形成された領域を有しても良い。斯かる領域を同一傾斜領域ともいう。例えば、背側部Ｂにおいて前方傾斜凸部が複数形成された領域を有する場合、該領域が同一傾斜領域である。
同一傾斜領域において、複数の傾斜凸部の傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１と該傾斜方向と反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２とは異なっていることが好ましく、複数の傾斜凸部の傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１が該傾斜方向と反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２よりも大きいことがより好ましい。斯かる構成により、同一傾斜領域における前記傾斜方向に沿って肌が接触した場合の摩擦力を低減する一方、前記反対方向に沿って肌が接触した場合の摩擦力を高めることができ、肌との接触による表面シートの移動方向を制御することができる。前記効果を詳述するため、背側部Ｂに前方傾斜凸部が複数形成された同一傾斜領域と、腹側部Ａに後方傾斜凸部が複数形成された同一傾斜領域とを有する場合を例に説明する。この例では、おむつをはかせる際に前方傾斜凸部及び後方傾斜凸部の傾斜方向に沿って、肌７とこれら傾斜凸部４１とが接触するため〔図９（ａ）参照〕〕、肌と該傾斜凸部との間の摩擦力（抵抗）を抑えることができ、おむつをはかせる作業を容易に行うことができる。また、着用状態、即ち肌７と傾斜凸部との接触状態において、該傾斜凸部の傾斜方向とは反対方向に力が加わった際に、該傾斜凸部が変形して摩擦力が高まる〔図９（ｂ）参照〕〕。これにより、着用状態のおむつのずれを効果的に抑制して、前述の排泄物の漏れ出しをより抑制する。
同一傾斜領域における複数の傾斜凸部の傾斜方向の摩擦は、該複数の傾斜凸部の頂部ｔの位置が偏倚する側に向かって該複数の傾斜凸部上を移動するときに生じる摩擦であり、該傾斜方向と反対方向の摩擦は、前記偏倚する側とは反対側に向かって移動するときに生じる摩擦である。前記例の背側部Ｂの同一傾斜領域における傾斜方向の摩擦は、前方傾斜凸部の傾斜方向に沿って生じる摩擦であって、背側部Ｂ側から股下部Ｃ側に向かって移動するときに生じる摩擦であり、反対方向の摩擦は、股下部Ｃ側から背側部Ｂ側に向かって移動するときに生じる摩擦である。また、前記例の腹側部Ａの同一傾斜領域における傾斜方向の摩擦は、後方傾斜凸部の傾斜方向に沿って生じる摩擦であって、腹側部Ａ側から股下部Ｃ側に向かって移動するときに生じる摩擦であり、反対方向の摩擦は、股下部Ｃ側から腹側部Ａ側に向かって移動するときに生じる摩擦である。摩擦係数の平均偏差ＭＭＤは、以下の測定方法において、傾斜方向又は反対方向に沿って移動するときに生じる摩擦係数の変動の度合いを示すものである。
〔同一傾斜領域における傾斜方向及び反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤの測定方法〕
摩擦係数の平均偏差ＭＭＤは、以下の書籍に記載の方法に従い、カトーテック株式会社製のＫＥＳＦＢ４−ＡＵＴＯ−Ａ（商品名）を用いて測定する。
川端季雄著、「風合い評価の標準化と解析」、第２版、社団法人日本繊維機会学会 風合い計量と規格化研究委員会、昭和５５年７月１０日発行
先ず、表面シートの同一傾斜領域から、長手方向の長さ２０ｃｍ、幅方向の長さ１０ｃｍの試験片を切り出し、肌当接面を上にして、平滑な金属平面の試験台に取りつける。接触子の接触面を４９ｃＮの力で試験片の肌当接面に圧着しながら、該試験片を０．１ｃｍ／ｓｅｃの一定速度で、おむつの長手方向に沿って２ｃｍ往復移動させて、傾斜方向及び反対方向それぞれの摩擦係数を測定する。この往復移動の往路及び復路を、傾斜凸部の傾斜方向の移動及び該傾斜方向の反対方向の移動とする。往復移動の際、試験片には１９．６ｃＮ／ｃｍの一軸張力が加えられる。接触子は、０．５ｍｍ径のピアノ線を２０本並べ幅１０ｍｍでＵ字状に曲げたもので、重錘によって４９ｃＮの力で接触面を試験片に圧着させる。この測定により、同一傾斜領域における傾斜凸部の傾斜方向及び反対方向それぞれの摩擦係数の平均偏差ＭＭＤを求める。測定は３回繰り返し、摩擦係数の平均偏差ＭＭＤについて傾斜方向及び反対方向それぞれの平均値を求め、これを前記傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１と、反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２とする。
摩擦係数の平均偏差ＭＭＤは、以下の書籍に記載の方法に従い、カトーテック株式会社製のＫＥＳＦＢ４−ＡＵＴＯ−Ａ（商品名）を用いて測定する。
川端季雄著、「風合い評価の標準化と解析」、第２版、社団法人日本繊維機会学会 風合い計量と規格化研究委員会、昭和５５年７月１０日発行
先ず、表面シートの同一傾斜領域から、長手方向の長さ２０ｃｍ、幅方向の長さ１０ｃｍの試験片を切り出し、肌当接面を上にして、平滑な金属平面の試験台に取りつける。接触子の接触面を４９ｃＮの力で試験片の肌当接面に圧着しながら、該試験片を０．１ｃｍ／ｓｅｃの一定速度で、おむつの長手方向に沿って２ｃｍ往復移動させて、傾斜方向及び反対方向それぞれの摩擦係数を測定する。この往復移動の往路及び復路を、傾斜凸部の傾斜方向の移動及び該傾斜方向の反対方向の移動とする。往復移動の際、試験片には１９．６ｃＮ／ｃｍの一軸張力が加えられる。接触子は、０．５ｍｍ径のピアノ線を２０本並べ幅１０ｍｍでＵ字状に曲げたもので、重錘によって４９ｃＮの力で接触面を試験片に圧着させる。この測定により、同一傾斜領域における傾斜凸部の傾斜方向及び反対方向それぞれの摩擦係数の平均偏差ＭＭＤを求める。測定は３回繰り返し、摩擦係数の平均偏差ＭＭＤについて傾斜方向及び反対方向それぞれの平均値を求め、これを前記傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１と、反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２とする。
おむつをはかせる作業をより容易にするとともに、着用状態のおむつのずれをより効果的に抑制する観点から、傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１が、反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２に比して小さいこと（ＭＭＤ２＞ＭＭＤ１）を前提として、同一傾斜領域における傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１と反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２との差は、好ましくは０．００１以上、より好ましくは０．００２以上であり、また好ましくは０．０２以下、より好ましくは０．０１以下であり、また好ましくは０．００１以上０．０２以下、より好ましくは０．００２以上０．０１以下である。
表面シート１２は、好ましくは少なくとも背側部Ｂに、より好ましくは背側部Ｂ及び腹側部Ａそれぞれに同一傾斜領域を有し、且つ該同一傾斜領域における傾斜方向及び反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤが前述の大小関係（ＭＭＤ２＞ＭＭＤ１）を満たしている。背側部Ｂのみに同一傾斜領域を有し、且つ前述の大小関係（ＭＭＤ２＞ＭＭＤ１）を満たしている場合、腹側部Ａにおける傾斜方向及び反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤの差がないことが好ましい。
また、凹凸領域Ｐに、傾斜凸部と非傾斜凸部とが併存していても良い。併存の態様としては、混在していても良い。混在する態様が挙げられる。但し、凹凸領域には、頂部の位置が同方向に偏倚した傾斜凸部（前方傾斜凸部又は後方傾斜凸部）が、長手方向Ｘに沿って２以上並んだ部分が、少なくとも１か所、好ましくは複数形成されていることが好ましい。また、前方傾斜凸部又は後方傾斜凸部が長手方向Ｘに複数並んだ凸部列と非傾斜凸部が長手方向Ｘに複数並んだ凸部列とが形成されていても良く、それらは、吸収性物品の幅方向Ｙに交互に形成されていても良いし、適宜の順に形成されていても良い。
凹凸領域Ｐにおける傾斜凸部の個数は、該凹凸領域Ｐにおける全ての凸部の個数に対して、好ましくは３０％以上、より好ましくは５０％以上であり、また好ましくは１００％以下、より好ましくは９０％以下であり、また好ましくは３０％以上１００％以下、より好ましくは５０％以上９０％以下である。
凹凸領域Ｐにおける全ての凸部の個数に対する傾斜凸部の個数の割合、即ち傾斜凸部の割合は、５つ以上の測定片における傾斜凸部の割合の平均値である。測定片における傾斜凸部の割合は、凹凸領域Ｐから５０ｍｍ×５０ｍｍの測定片を５つ以上切り出し、該測定片に存在する全ての凸部の個数を求めた後、各凸部の頂部を通り且つ長手方向Ｘに延びる断面を観察して傾斜凸部の個数を求め、該傾斜凸部の個数を、測定片に存在する全ての凸部の個数で除すことにより求める。
凹凸領域Ｐにおける全ての凸部の個数に対する傾斜凸部の個数の割合、即ち傾斜凸部の割合は、５つ以上の測定片における傾斜凸部の割合の平均値である。測定片における傾斜凸部の割合は、凹凸領域Ｐから５０ｍｍ×５０ｍｍの測定片を５つ以上切り出し、該測定片に存在する全ての凸部の個数を求めた後、各凸部の頂部を通り且つ長手方向Ｘに延びる断面を観察して傾斜凸部の個数を求め、該傾斜凸部の個数を、測定片に存在する全ての凸部の個数で除すことにより求める。
凹凸領域Ｐにおいて、複数の凸部４が幅方向Ｙに沿って並ぶ幅方向凸部列は、傾斜凸部のみから構成されるものであっても良く、傾斜凸部と非傾斜凸部とを含むものであっても良い。また、凹凸領域Ｐは、傾斜凸部の個数の割合が異なる幅方向凸部列を有していても良い。
長手方向Ｘにおける便の拡散を抑制する観点から、凹凸領域Ｐは、幅方向凸部列として、該幅方向凸部列を構成する凸部のうち傾斜凸部が半数以上である、高割合傾斜凸部列を含んでいることが好ましい。高割合傾斜凸部列は、傾斜凸部の割合が半数以上であり、好ましくは半数超、より好ましくは６０％以上、さらに好ましくは８０％以上であり、さらに一層好ましくは１００％である。便の拡散をより抑制する観点から、凹凸領域Ｐは、高割合傾斜凸部列を複数列含んでいることが好ましい。高割合傾斜凸部列を複数列含む態様としては、凹凸領域Ｐの全域が高割合傾斜凸部列であるものや、高割合傾斜凸部列と非高割合傾斜凸部列とが長手方向Ｘに交互に並んだ任意のパターンのものが挙げられる。幅方向凸部列として、非高割合傾斜凸部列には、傾斜凸部の割合が少ない低割合傾斜凸部列と、非傾斜凸部のみからなる非傾斜凸部列とがある。任意のパターンとして、例えば、２列の非高割合傾斜凸部列と１列の高割合傾斜凸部列とが、長手方向Ｘに沿って交互に並んだパターンが挙げられる。また、高割合傾斜凸部列が傾斜凸部及び非傾斜凸部を有する場合、高割合傾斜凸部列は、幅方向Ｙに複数の傾斜凸部が連続して並んだ傾斜凸部小列と非傾斜凸部とが、該幅方向Ｙに交互に並んでいることが好ましい。
表面シートが図１に示すように、中央領域Ｍとサイド領域Ｓ，Ｓとを有し、中央領域Ｍとサイド領域Ｓ，Ｓとで凸部の形成パターンが異なる場合、凹凸領域Ｐ中の傾斜凸部の割合、及び幅方向凸部列中の傾斜凸部の割合等は、中央領域Ｍについて測定する。
長手方向Ｘにおける便の拡散を抑制する観点から、凹凸領域Ｐは、幅方向凸部列として、該幅方向凸部列を構成する凸部のうち傾斜凸部が半数以上である、高割合傾斜凸部列を含んでいることが好ましい。高割合傾斜凸部列は、傾斜凸部の割合が半数以上であり、好ましくは半数超、より好ましくは６０％以上、さらに好ましくは８０％以上であり、さらに一層好ましくは１００％である。便の拡散をより抑制する観点から、凹凸領域Ｐは、高割合傾斜凸部列を複数列含んでいることが好ましい。高割合傾斜凸部列を複数列含む態様としては、凹凸領域Ｐの全域が高割合傾斜凸部列であるものや、高割合傾斜凸部列と非高割合傾斜凸部列とが長手方向Ｘに交互に並んだ任意のパターンのものが挙げられる。幅方向凸部列として、非高割合傾斜凸部列には、傾斜凸部の割合が少ない低割合傾斜凸部列と、非傾斜凸部のみからなる非傾斜凸部列とがある。任意のパターンとして、例えば、２列の非高割合傾斜凸部列と１列の高割合傾斜凸部列とが、長手方向Ｘに沿って交互に並んだパターンが挙げられる。また、高割合傾斜凸部列が傾斜凸部及び非傾斜凸部を有する場合、高割合傾斜凸部列は、幅方向Ｙに複数の傾斜凸部が連続して並んだ傾斜凸部小列と非傾斜凸部とが、該幅方向Ｙに交互に並んでいることが好ましい。
表面シートが図１に示すように、中央領域Ｍとサイド領域Ｓ，Ｓとを有し、中央領域Ｍとサイド領域Ｓ，Ｓとで凸部の形成パターンが異なる場合、凹凸領域Ｐ中の傾斜凸部の割合、及び幅方向凸部列中の傾斜凸部の割合等は、中央領域Ｍについて測定する。
また傾斜凸部４１を囲む接合部３や他の接合部の形状、それらの配置は、適宜に決定することができる。個々の接合部の形状は、長方形や正方形の他、円形、楕円形、長円形、三角形、四角形、五角形、六角形、星形、ハート形等、任意の形状を採用し得る。
また、本発明の吸収性物品は、展開型の使い捨ておむつに代えて、パンツ型（プルオンタイプ）の使い捨ておむつであっても良く、また、パンツ型又は通常の非パンツ型の生理用ナプキンであっても良く、失禁パッド、パンティライナー等であっても良い。
また、本発明の吸収性物品は、展開型の使い捨ておむつに代えて、パンツ型（プルオンタイプ）の使い捨ておむつであっても良く、また、パンツ型又は通常の非パンツ型の生理用ナプキンであっても良く、失禁パッド、パンティライナー等であっても良い。
上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の吸収性物品を開示する。
＜１＞
凹凸領域を有する表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有する吸収性物品であって、
前記凹凸領域には、傾斜凸部が複数形成されており、
前記傾斜凸部は、着用者の肌側に向かって突出し、頂部の位置が、該傾斜凸部における前記長手方向の両端間の中央位置より該長手方向の一方側に偏倚している、吸収性物品。
＜１＞
凹凸領域を有する表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有する吸収性物品であって、
前記凹凸領域には、傾斜凸部が複数形成されており、
前記傾斜凸部は、着用者の肌側に向かって突出し、頂部の位置が、該傾斜凸部における前記長手方向の両端間の中央位置より該長手方向の一方側に偏倚している、吸収性物品。
＜２＞
前記傾斜凸部は、前記頂部の位置が偏倚する前記一方側の立ち上がり部分が、垂直よりも該一方側に傾いた状態に傾斜している、前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記傾斜凸部は、前記頂部の位置が偏倚する一方側に、オーバーハング部分を有している、前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記傾斜凸部は、前記頂部の位置が、該頂部の位置が偏倚する前記一方側に隣接する他の傾斜凸部における該一方側とは反対側の端部の位置を超えていない、前記＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記傾斜凸部４１の立ち上がり部分は、前記表面シートの面と平行に延びる平面に対する傾斜角度が、垂直である場合を９０°として、９０°未満であり、好ましくは３０°以上８０°未満であり、より好ましくは４５°以上６０°以下である、前記＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記傾斜凸部の頂部の位置は、該傾斜凸部４１の前記長手方向の両端間の長さを１００％としたとき、前記中央位置から前後５％以内の距離範囲の外にあり、該中央位置から前後１０％以内の距離範囲の外にあることが好ましい、前記＜１＞〜＜５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜７＞
前記傾斜凸部は、前記幅方向の長さが前記長手方向の長さより長い横長の平面視形状を有する、前記＜１＞〜＜６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記傾斜凸部は、前記幅方向の長さＬ１が前記長手方向の長さＬ２の、１．１倍以上、好ましくは１．５倍以上であり、また６．０倍以下、好ましくは４．０倍以下であり、また１．１倍以上６．０倍以下、好ましくは１．５倍以上４．０倍以下である、前記＜１＞〜＜７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記傾斜凸部の前記幅方向の長さＬ１は、３ｍｍ以上、好ましくは５ｍｍ以上であり、また１００ｍｍ以下、好ましくは７５ｍｍ以下であり、また３ｍｍ以上１００ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以上７５ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記傾斜凸部の高さＨ１は、１．０ｍｍ以上、より好ましくは２．０ｍｍ以上であり、また５．０ｍｍ以下、より好ましくは４．０ｍｍ以下であり、また１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、より好ましくは２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
前記傾斜凸部は、前記頂部の位置が偏倚する前記一方側の立ち上がり部分が、垂直よりも該一方側に傾いた状態に傾斜している、前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記傾斜凸部は、前記頂部の位置が偏倚する一方側に、オーバーハング部分を有している、前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記傾斜凸部は、前記頂部の位置が、該頂部の位置が偏倚する前記一方側に隣接する他の傾斜凸部における該一方側とは反対側の端部の位置を超えていない、前記＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記傾斜凸部４１の立ち上がり部分は、前記表面シートの面と平行に延びる平面に対する傾斜角度が、垂直である場合を９０°として、９０°未満であり、好ましくは３０°以上８０°未満であり、より好ましくは４５°以上６０°以下である、前記＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記傾斜凸部の頂部の位置は、該傾斜凸部４１の前記長手方向の両端間の長さを１００％としたとき、前記中央位置から前後５％以内の距離範囲の外にあり、該中央位置から前後１０％以内の距離範囲の外にあることが好ましい、前記＜１＞〜＜５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜７＞
前記傾斜凸部は、前記幅方向の長さが前記長手方向の長さより長い横長の平面視形状を有する、前記＜１＞〜＜６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記傾斜凸部は、前記幅方向の長さＬ１が前記長手方向の長さＬ２の、１．１倍以上、好ましくは１．５倍以上であり、また６．０倍以下、好ましくは４．０倍以下であり、また１．１倍以上６．０倍以下、好ましくは１．５倍以上４．０倍以下である、前記＜１＞〜＜７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記傾斜凸部の前記幅方向の長さＬ１は、３ｍｍ以上、好ましくは５ｍｍ以上であり、また１００ｍｍ以下、好ましくは７５ｍｍ以下であり、また３ｍｍ以上１００ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以上７５ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記傾斜凸部の高さＨ１は、１．０ｍｍ以上、より好ましくは２．０ｍｍ以上であり、また５．０ｍｍ以下、より好ましくは４．０ｍｍ以下であり、また１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、より好ましくは２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１１＞
前記凹凸領域に、前記傾斜凸部に加えて、非傾斜凸部を有しており、
前記非傾斜凸部は、着用者の肌側に向かって突出し、頂部の位置が、該非傾斜凸部における前記長手方向の両端間の中央位置に存する、前記＜１＞〜＜１０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１２＞
前記凹凸領域における前記傾斜凸部の個数は、該凹凸領域における全ての凸部の個数に対して、３０％以上、好ましくは５０％以上であり、また１００％以下、好ましくは９０％以下であり、また３０％以上１００％以下、より好ましくは５０％以上９０％以下である、前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞
前記表面シートは、その全体又は前記幅方向の中央に位置する中央領域の全体に亘って、前記傾斜凸部として、前記頂部の位置が前記両端間の中央位置より前側に偏倚した前方傾斜凸部、及び前記頂部の位置が該中央位置より後側に偏倚した後方傾斜凸部の何れか一方のみが形成されている、前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記凹凸領域においては、積層された第１シート及び第２シートが複数の接合部において互いに接合されており、且つ第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して前記傾斜凸部を形成している、前記＜１＞〜＜１３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１５＞
前記第２シート側の面がほぼ平坦であり、前記第１シート側に、前記傾斜凸部と該傾斜凸部間の凹部により起伏の大きな凹凸が形成されている、前記＜１４＞に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記凹凸領域に、前記頂部の位置が前記長手方向の同じ側に偏倚する複数の傾斜凸部が該長手方向に沿って並んだ凸部列を有し、該凸部列における前記傾斜凸部間に、圧密化部を有する凹部を有する、前記＜１＞〜＜１５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記表面シートが、前記凹凸領域に、前記圧密化部として、エンボス加工により、前記第１シートと前記第２シートとの間が融着された第１接合部と、同じくエンボス加工により、前記第１シート１と前記第２シートとの間が融着された第２接合部とを有し、
前記凹凸領域においては、複数の前記傾斜凸部が一定の間隔で前記幅方向に沿って直列した幅方向凸部列が、前記長手方向に複数列形成されており、
前記凸部列における前記長手方向に隣り合う前記傾斜凸部間の前記第１接合部は、前記幅方向凸部列における、前記幅方向に隣り合う傾斜凸部間に位置しており、
前記幅方向に隣り合う前記傾斜凸部間の前記第１接合部は、前記幅方向に隣り合う前記凸部列における前記傾斜凸部間に位置している、前記＜１＞〜＜１６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記第１接合部は、前記長手方向の長さｂが前記幅方向の長さの、１．２倍以上、好ましくは１．５倍以上であり、また５．０倍以下、好ましくは３．０倍以下であり、また１．２倍以上５．０倍以下、好ましくは１．５倍以上３．０倍以下である、前記＜１７＞に記載の吸収性物品。
＜１９＞
個々の前記傾斜凸部は、前記第１接合部と該第１接合部よりも前記長手方向の長さが短い前記第２接合部とに周囲を囲まれている、前記＜１７＞又は＜１８＞に記載の吸収性物品。
＜２０＞
前記第２接合部は、前記長手方向Ｘの長さｄが、前記第１接合部の前記長手方向の長さｂの、２０％以上８５％以下、好ましくは３０％以上７０％以下である、前記＜１７＞〜＜１９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２１＞
前記第２接合部は、前記幅方向の長さｃが、前記第１接合部の前記幅方向の長さａの、０．８以上１．２以下であり、好ましくは０．９以上１．１以下である、前記＜１７＞〜＜２０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
前記凹凸領域に、前記傾斜凸部に加えて、非傾斜凸部を有しており、
前記非傾斜凸部は、着用者の肌側に向かって突出し、頂部の位置が、該非傾斜凸部における前記長手方向の両端間の中央位置に存する、前記＜１＞〜＜１０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１２＞
前記凹凸領域における前記傾斜凸部の個数は、該凹凸領域における全ての凸部の個数に対して、３０％以上、好ましくは５０％以上であり、また１００％以下、好ましくは９０％以下であり、また３０％以上１００％以下、より好ましくは５０％以上９０％以下である、前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞
前記表面シートは、その全体又は前記幅方向の中央に位置する中央領域の全体に亘って、前記傾斜凸部として、前記頂部の位置が前記両端間の中央位置より前側に偏倚した前方傾斜凸部、及び前記頂部の位置が該中央位置より後側に偏倚した後方傾斜凸部の何れか一方のみが形成されている、前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記凹凸領域においては、積層された第１シート及び第２シートが複数の接合部において互いに接合されており、且つ第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して前記傾斜凸部を形成している、前記＜１＞〜＜１３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１５＞
前記第２シート側の面がほぼ平坦であり、前記第１シート側に、前記傾斜凸部と該傾斜凸部間の凹部により起伏の大きな凹凸が形成されている、前記＜１４＞に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記凹凸領域に、前記頂部の位置が前記長手方向の同じ側に偏倚する複数の傾斜凸部が該長手方向に沿って並んだ凸部列を有し、該凸部列における前記傾斜凸部間に、圧密化部を有する凹部を有する、前記＜１＞〜＜１５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記表面シートが、前記凹凸領域に、前記圧密化部として、エンボス加工により、前記第１シートと前記第２シートとの間が融着された第１接合部と、同じくエンボス加工により、前記第１シート１と前記第２シートとの間が融着された第２接合部とを有し、
前記凹凸領域においては、複数の前記傾斜凸部が一定の間隔で前記幅方向に沿って直列した幅方向凸部列が、前記長手方向に複数列形成されており、
前記凸部列における前記長手方向に隣り合う前記傾斜凸部間の前記第１接合部は、前記幅方向凸部列における、前記幅方向に隣り合う傾斜凸部間に位置しており、
前記幅方向に隣り合う前記傾斜凸部間の前記第１接合部は、前記幅方向に隣り合う前記凸部列における前記傾斜凸部間に位置している、前記＜１＞〜＜１６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記第１接合部は、前記長手方向の長さｂが前記幅方向の長さの、１．２倍以上、好ましくは１．５倍以上であり、また５．０倍以下、好ましくは３．０倍以下であり、また１．２倍以上５．０倍以下、好ましくは１．５倍以上３．０倍以下である、前記＜１７＞に記載の吸収性物品。
＜１９＞
個々の前記傾斜凸部は、前記第１接合部と該第１接合部よりも前記長手方向の長さが短い前記第２接合部とに周囲を囲まれている、前記＜１７＞又は＜１８＞に記載の吸収性物品。
＜２０＞
前記第２接合部は、前記長手方向Ｘの長さｄが、前記第１接合部の前記長手方向の長さｂの、２０％以上８５％以下、好ましくは３０％以上７０％以下である、前記＜１７＞〜＜１９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２１＞
前記第２接合部は、前記幅方向の長さｃが、前記第１接合部の前記幅方向の長さａの、０．８以上１．２以下であり、好ましくは０．９以上１．１以下である、前記＜１７＞〜＜２０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２２＞
前記圧密化部は、前記頂部の位置が偏倚する前記一方側の密度に比して、該一方側とは反対側の密度が高い、前記＜１７＞〜＜２１＞の何れか１に記載の吸収性物品
＜２３＞
前記凹凸領域は、前記幅方向凸部列として、該幅方向凸部列を構成する前記凸部のうち前記傾斜凸部が半数以上である、高割合傾斜凸部列を含んでいる、前記＜１７＞〜＜２２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２４＞
前記幅方向凸部列は、傾斜凸部の割合が半数超、好ましくは６０％以上、より好ましくは８０％以上であり、さらに好ましくは１００％である、前記＜２３＞に記載の吸収性物品。
＜２５＞
前記凹凸領域は、前記高割合傾斜凸部列を複数列含んでいる、前記＜２３＞又は＜２４＞に記載の吸収性物品。
＜２６＞
前記凹凸領域は、前記幅方向凸部列として、前記高割合傾斜凸部列に加えて、前記傾斜凸部の割合が少ない低割合傾斜凸部列、又は前記非傾斜凸部のみからなる非傾斜凸部列である非高割合傾斜凸部列を有し、前記高割合傾斜凸部列と前記非高割合傾斜凸部列とが前記長手方向に交互に並んでいる、前記＜２３＞〜＜２５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２７＞
吸収性物品を、その長手方向の全長を３等分して、着用者の後側に配される背側部、着用者の前側に配される腹側部及びそれらの間に位置する股下部に区分したときの背側部に、前記傾斜凸部として、前記頂部の位置が前記両端間の中央位置より前側に偏倚した前方傾斜凸部が形成されている、前記＜１＞〜＜２６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２８＞
吸収性物品を、その長手方向の全長を３等分して、着用者の後側に配される背側部、着用者の前側に配される腹側部及びそれらの間に位置する股下部に区分したときの腹側部に、前記傾斜凸部として、前記頂部の位置が前記両端間の中央位置より後側に偏倚した後方傾斜凸部が形成されている、前記＜１＞〜＜２７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２９＞
前記凹凸領域には、前記傾斜凸部が、前記長手方向及び前記幅方向に分散した状態に形成された、千鳥状に配置されている、前記＜１＞〜＜２８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
前記圧密化部は、前記頂部の位置が偏倚する前記一方側の密度に比して、該一方側とは反対側の密度が高い、前記＜１７＞〜＜２１＞の何れか１に記載の吸収性物品
＜２３＞
前記凹凸領域は、前記幅方向凸部列として、該幅方向凸部列を構成する前記凸部のうち前記傾斜凸部が半数以上である、高割合傾斜凸部列を含んでいる、前記＜１７＞〜＜２２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２４＞
前記幅方向凸部列は、傾斜凸部の割合が半数超、好ましくは６０％以上、より好ましくは８０％以上であり、さらに好ましくは１００％である、前記＜２３＞に記載の吸収性物品。
＜２５＞
前記凹凸領域は、前記高割合傾斜凸部列を複数列含んでいる、前記＜２３＞又は＜２４＞に記載の吸収性物品。
＜２６＞
前記凹凸領域は、前記幅方向凸部列として、前記高割合傾斜凸部列に加えて、前記傾斜凸部の割合が少ない低割合傾斜凸部列、又は前記非傾斜凸部のみからなる非傾斜凸部列である非高割合傾斜凸部列を有し、前記高割合傾斜凸部列と前記非高割合傾斜凸部列とが前記長手方向に交互に並んでいる、前記＜２３＞〜＜２５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２７＞
吸収性物品を、その長手方向の全長を３等分して、着用者の後側に配される背側部、着用者の前側に配される腹側部及びそれらの間に位置する股下部に区分したときの背側部に、前記傾斜凸部として、前記頂部の位置が前記両端間の中央位置より前側に偏倚した前方傾斜凸部が形成されている、前記＜１＞〜＜２６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２８＞
吸収性物品を、その長手方向の全長を３等分して、着用者の後側に配される背側部、着用者の前側に配される腹側部及びそれらの間に位置する股下部に区分したときの腹側部に、前記傾斜凸部として、前記頂部の位置が前記両端間の中央位置より後側に偏倚した後方傾斜凸部が形成されている、前記＜１＞〜＜２７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２９＞
前記凹凸領域には、前記傾斜凸部が、前記長手方向及び前記幅方向に分散した状態に形成された、千鳥状に配置されている、前記＜１＞〜＜２８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３０＞
前記凹凸領域に、前記頂部の位置が前記長手方向の同じ側に偏倚する複数の傾斜凸部が形成された同一傾斜領域を有しており、該同一傾斜領域において、前記複数の傾斜凸部の傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１と該傾斜方向と反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２とが異なる、前記＜１＞〜＜２９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３１＞
前記凹凸領域に、前記頂部の位置が前記長手方向の同じ側に偏倚する複数の傾斜凸部が形成された同一傾斜領域を有しており、該同一傾斜領域において、前記複数の傾斜凸部の傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１が該傾斜方向と反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２よりも小さい、前記＜１＞〜＜３０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３２＞
前記同一傾斜領域における前記傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１と前記反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２との差が０．００１以上０．０２以下である、前記＜３０＞又は＜３１＞に記載の吸収性物品。
＜３３＞
前記同一傾斜領域における前記傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１と前記反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２との差が０．００２以上０．０１以下である、前記＜３０＞又は＜３１＞に記載の吸収性物品。
前記凹凸領域に、前記頂部の位置が前記長手方向の同じ側に偏倚する複数の傾斜凸部が形成された同一傾斜領域を有しており、該同一傾斜領域において、前記複数の傾斜凸部の傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１と該傾斜方向と反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２とが異なる、前記＜１＞〜＜２９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３１＞
前記凹凸領域に、前記頂部の位置が前記長手方向の同じ側に偏倚する複数の傾斜凸部が形成された同一傾斜領域を有しており、該同一傾斜領域において、前記複数の傾斜凸部の傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１が該傾斜方向と反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２よりも小さい、前記＜１＞〜＜３０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３２＞
前記同一傾斜領域における前記傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１と前記反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２との差が０．００１以上０．０２以下である、前記＜３０＞又は＜３１＞に記載の吸収性物品。
＜３３＞
前記同一傾斜領域における前記傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１と前記反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２との差が０．００２以上０．０１以下である、前記＜３０＞又は＜３１＞に記載の吸収性物品。
１００ 使い捨ておむつ（吸収性物品）
１２ 表面シート
１３ 裏面シート
１４ 吸収体
１０ 複合シート
１ 第１シート
２ 第２シート
３ 接合部
３１ 第１接合部
３２ 第２接合部
４ 凸部
４１ 傾斜凸部
４３ 非傾斜凸部
Ｐ 凹凸領域
Ｍ 中央領域
Ｓ サイド領域
Ｒ１ 長手方向凸部列
Ｒ２ 幅方向凸部列
１２ 表面シート
１３ 裏面シート
１４ 吸収体
１０ 複合シート
１ 第１シート
２ 第２シート
３ 接合部
３１ 第１接合部
３２ 第２接合部
４ 凸部
４１ 傾斜凸部
４３ 非傾斜凸部
Ｐ 凹凸領域
Ｍ 中央領域
Ｓ サイド領域
Ｒ１ 長手方向凸部列
Ｒ２ 幅方向凸部列
Claims (13)
- 凹凸領域を有する表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有する吸収性物品であって、
前記凹凸領域には、傾斜凸部が複数形成されており、
前記傾斜凸部は、着用者の肌側に向かって突出し、頂部の位置が、該傾斜凸部における前記長手方向の両端間の中央位置より該長手方向の一方側に偏倚している、吸収性物品。 - 前記傾斜凸部は、前記頂部の位置が偏倚する前記一方側の立ち上がり部分が、垂直よりも該一方側に傾いた状態に傾斜している、請求項１に記載の吸収性物品。
- 前記傾斜凸部は、前記頂部の位置が、該頂部の位置が偏倚する前記一方側に隣接する他の傾斜凸部における該一方側とは反対側の端部の位置を超えていない、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
- 前記傾斜凸部は、前記幅方向の長さが前記長手方向の長さより長い横長の平面視形状を有する、請求項１〜３の何れか一項に記載の吸収性物品。
- 前記凹凸領域においては、積層された第１シート及び第２シートが複数の接合部において互いに接合されており、且つ第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して前記傾斜凸部を形成している、請求項１〜４の何れか一項に記載の吸収性物品。
- 前記凹凸領域に、前記頂部の位置が前記長手方向の同じ側に偏倚する複数の傾斜凸部が該長手方向に沿って並んだ凸部列を有し、該凸部列における前記傾斜凸部間に、圧密化部を有する凹部を有する、請求項１〜５の何れか一項に記載の吸収性物品。
- 前記圧密化部は、前記頂部の位置が偏倚する前記一方側の密度に比して、該一方側とは反対側の密度が高い、請求項６に記載の吸収性物品。
- 吸収性物品を、その長手方向の全長を３等分して、着用者の後側に配される背側部、着用者の前側に配される腹側部及びそれらの間に位置する股下部に区分したときの背側部に、前記傾斜凸部として、前記頂部の位置が前記両端間の中央位置より前側に偏倚した前方傾斜凸部が形成されている、請求項１〜７の何れか一項に記載の吸収性物品。
- 吸収性物品を、その長手方向の全長を３等分して、着用者の後側に配される背側部、着用者の前側に配される腹側部及びそれらの間に位置する股下部に区分したときの腹側部に、前記傾斜凸部として、前記頂部の位置が前記両端間の中央位置より後側に偏倚した後方傾斜凸部が形成されている、請求項１〜８の何れか一項に記載の吸収性物品。
- 前記凹凸領域に前記傾斜凸部が千鳥状に配列している、請求項１〜９の何れか一項に記載の吸収性物品。
- 前記凹凸領域に、前記傾斜凸部に加えて、非傾斜凸部を有しており、
前記非傾斜凸部は、着用者の肌側に向かって突出し、頂部の位置が、該非傾斜凸部における前記長手方向の両端間の中央位置に存する、請求項１〜１０の何れか一項に記載の吸収性物品。 - 前記凹凸領域に、前記頂部の位置が前記長手方向の同じ側に偏倚する複数の傾斜凸部が形成された同一傾斜領域を有しており、該同一傾斜領域において、前記複数の傾斜凸部の傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１と該傾斜方向と反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２とが異なる、請求項１〜１１の何れか一項に記載の吸収性物品。
- 前記凹凸領域に、前記頂部の位置が前記長手方向の同じ側に偏倚する複数の傾斜凸部が形成された同一傾斜領域を有しており、該同一傾斜領域において、前記複数の傾斜凸部の傾斜方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ１が該傾斜方向と反対方向の摩擦係数の平均偏差ＭＭＤ２よりも小さい、請求項１〜１２の何れか一項に記載の吸収性物品。
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