JP2019059491A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】小さな力で容易に開封することができる包装箱を提供する。【解決手段】ラップアラウンドケース１は、底壁１０、天壁１１、第１側壁１２および第２側壁１３を含む周壁８と、各壁１０〜１３に連接された一対の第１内フラップ１５、一対の第２内フラップ１６、一対の第１外フラップ１７および一対の第２外フラップ１８と、中心線Ｃの右側にずれた位置に形成される一対の第１補助罫線２０と、天壁１１を周壁８から分離する開封線２３と、一対の第２内フラップ１６を切断する一対の切断線３０と、を備え、第１外フラップ１７は第１および第２内フラップ１５，１６に接着され、第２外フラップ１８は第２内フラップ１６に接着され、引っ張り上げた天壁１１が一対の第１補助罫線２０で山折りされることによって、右側の第２内フラップ１６が切断線３０で切断され始めた後、左側の第２内フラップ１６が切断線３０で切断され始める。【選択図】図１

Description

本発明は、包装箱に関する。

内容物を包装する包装箱が知られている。

例えば、特許文献１に記載の段ボール板製包装箱は、底板と、この底板の対向側辺に連設された一組の対向側板と、一方の側板の上端に連設された上板と、底板と一組の対向側板と上板との両端に夫々連設されたフラップと、を備えていた。上板に連接されたフラップ（上外フラップ）は、各側板に連接されたフラップ（内フラップ）に重ねられ、底板に連接されたフラップは、上外フラップの下端に重なるようにして内フラップに固着されていた。また、上外フラップは、カット線で切離可能な糊付け用板部を内フラップに固着させていた。この段ボール板製包装箱では、上板を持ち上げて一対の糊付け用板部を一対の上外フラップから切り離すことで、上板が開かれるようになっていた。

実開昭６１−１２９７１８号公報

しかしながら、上記した段ボール板製包装箱では、一対の糊付け用板部を略同時に一対の上外フラップから切り離さなければならず、上板を持ち上げるために大きな力が必要であった。つまり、小さな力で容易に包装箱を開封することができなかった。

本発明は、上記課題を解決するために、小さな力で容易に開封することができる包装箱を提供する。

上記した目的を達成するため、本発明は、内容物を包装する包装箱であって、互に対向する底壁および天壁と、互に対向する第１側壁および第２側壁とを含み、軸方向両端面を開口した筒状に形成される周壁と、前記第１側壁の軸方向両端部に連接されている一対の第１内フラップと、前記第２側壁の軸方向両端部に連接されている一対の第２内フラップと、前記底壁の軸方向両端部に連接されている一対の第１外フラップと、前記天壁の軸方向両端部に連接されている一対の第２外フラップと、前記天壁の軸方向中央で軸方向に直交する幅方向に延びる中心線で反転したときに完全に重なることのない非対称となるように軸方向一方にずれた位置に形成されている一対の第１補助罫線と、前記第１側壁側となる前記周壁の幅方向一方に形成され、前記天壁を前記周壁から分離する開封線と、前記一対の第２内フラップに形成され、前記一対の第２内フラップを切断して上下方向に二分割する一対の切断線と、を備え、前記第１外フラップは、前記第１内フラップと前記第２内フラップとの下側に折り重ねられた状態で第１接着部を介して接着され、前記第２外フラップは、前記第１内フラップと前記第２内フラップとの上側に折り重ねられた状態で少なくとも前記第２内フラップに第２接着部を介して接着され、前記切断線は、前記第１接着部と前記第２接着部とを仕切るように前記第２内フラップに形成され、前記開封線で分離された前記天壁を引っ張り上げる過程で前記天壁が前記一対の第１補助罫線で山折りされることによって、軸方向一方の前記第２内フラップが前記切断線で切断され始めた後、軸方向他方の前記第２内フラップが前記切断線で切断され始める。

また、上記した目的を達成するため、本発明は、内容物を包装する包装箱であって、互に対向する底壁および天壁と、互に対向する第１側壁および第２側壁とを含み、軸方向両端面を開口した筒状に形成される周壁と、前記第１側壁の軸方向両端部に連接されている一対の第１内フラップと、前記第２側壁の軸方向両端部に連接されている一対の第２内フラップと、前記底壁の軸方向両端部に連接されている一対の第１外フラップと、前記天壁の軸方向両端部に連接されている一対の第２外フラップと、前記天壁の軸方向中央で軸方向に直交する幅方向に延びる中心線で反転したときに完全に重なることのない非対称となるように軸方向一方にずれた位置に形成されている一対の第１補助罫線と、前記第１側壁側となる前記周壁の幅方向一方に形成され、前記天壁を前記周壁から分離する開封線と、前記一対の第１外フラップまたは前記一対の第２外フラップに形成され、前記一対の第１外フラップまたは前記一対の第２外フラップを切断して幅方向に二分割する一対の切断線と、を備え、前記第１外フラップは、前記第１内フラップと前記第２内フラップとの下側に折り重ねられた状態で第１接着部を介して接着され、前記第２外フラップは、前記第１内フラップと前記第２内フラップとの上側に折り重ねられた状態で少なくとも前記第２内フラップに第２接着部を介して接着され、前記切断線は、前記第２内フラップに設けられた前記第１接着部と前記第２接着部のうち何れか一方を区画するように、前記第１外フラップまたは前記第２外フラップに形成され、前記開封線で分離された前記天壁を引っ張り上げる過程で前記天壁が前記一対の第１補助罫線で山折りされることによって、軸方向一方の前記第１外フラップまたは軸方向一方の前記第２外フラップが前記切断線で切断され始めた後、軸方向他方の前記第１外フラップまたは軸方向他方の前記第２外フラップが前記切断線で切断され始める。

また、上記した目的を達成するため、本発明は、内容物を包装する包装箱であって、互に対向する底壁および天壁と、互に対向する第１側壁および第２側壁とを含み、軸方向両端面を開口した筒状に形成される周壁と、前記第１側壁の軸方向両端部に連接されている一対の第１内フラップと、前記第２側壁の軸方向両端部に連接されている一対の第２内フラップと、前記底壁の軸方向両端部に連接されている一対の第１外フラップと、前記天壁の軸方向両端部に連接されている一対の第２外フラップと、前記天壁の軸方向中央で軸方向に直交する幅方向に延びる中心線で反転したときに完全に重なることのない非対称となるように軸方向一方にずれた位置に形成されている一対の第１補助罫線と、前記第１側壁側となる前記周壁の幅方向一方に形成され、前記天壁を前記周壁から分離する開封線と、を備え、前記第１外フラップは、前記第１内フラップと前記第２内フラップとの下側に折り重ねられた状態で第１接着部を介して接着され、前記第２外フラップは、前記第１内フラップと前記第２内フラップとの上側に折り重ねられた状態で少なくとも前記第２内フラップに第２接着部を介して接着され、前記開封線で分離された前記天壁を引っ張り上げる過程で前記天壁が前記一対の第１補助罫線で山折りされることによって、軸方向一方の前記第２外フラップが前記第２接着部から剥がれ始めた後、軸方向他方の前記第２外フラップが前記第２接着部から剥がれ始める。

この場合、前記天壁の幅方向他方に位置し、前記中心線で反転したときに完全に重なることのない非対称となるように形成され、幅方向一方から他方に向かって互いに前記中心線に近づくように斜めに延びている一対の第２補助罫線を更に備え、前記天壁を前記一対の第１補助罫線で山折りさせながら引っ張り上げる過程において、前記天壁は前記一対の第２補助罫線で谷折りされることが好ましい。

この場合、前記第２外フラップは、第１内フラップの上側に接着されることなく折り重なることが好ましい。

この場合、前記第１外フラップの先端部は、前記第２外フラップの外側先端部に重なった状態で前記第１内フラップと前記第２内フラップとに接着されることが好ましい。

本発明によれば、包装箱を小さな力で容易に開封することができる。

本発明の第１実施形態に係るラップアラウンドケースを示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るラップアラウンドケースのブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係るラップアラウンドケースの開封過程を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るラップアラウンドケースを開封した状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態の変形例に係るラップアラウンドケースのブランクを示す平面図である。 本発明の第２実施形態に係るラップアラウンドケースを示す斜視図である。 本発明の第３実施形態に係るラップアラウンドケースを示す斜視図である。 本発明の第４実施形態に係るラップアラウンドケースのブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態等の他の変形例に係るラップアラウンドケースのブランク（第１補助罫線）を示す平面図である。 本発明の第１実施形態等の他の変形例に係るラップアラウンドケースのブランク（開封部）を示す平面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、各図に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。また、本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

［第１実施形態：ラップアラウンドケースの概要］
図１および図２を参照して、第１実施形態に係る包装箱の一例としてのラップアラウンドケース１について説明する。図１はラップアラウンドケース１を示す斜視図である。図２はラップアラウンドケース１のブランク１Ａを示す平面図である。

図１に示すように、ラップアラウンドケース１は、左右方向に長い略直方体状に形成されている。ラップアラウンドケース１は、内容物（図示せず）を巻き込むように包装し、左右両端面を閉じることで封緘される箱である。

ラップアラウンドケース１は、図２に示すブランク１Ａを組み立てることで形成される。ブランク１Ａは、例えば、一枚の紙製の段ボールシートをダイカッタ等で打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａの表裏に表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図４参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側（ラップアラウンドケース１の外側）を示している。本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。

［ブランク］
図２に示すように、ブランク１Ａは、底壁１０と、天壁１１と、第１側壁１２と、第２側壁１３と、開封部１４と、一対の第１内フラップ１５と、一対の第２内フラップ１６と、一対の第１外フラップ１７と、一対の第２外フラップ１８と、を含んでいる。

開封部１４、天壁１１、第２側壁１３、底壁１０および第１側壁１２は、この順番で段方向一方から他方に向かって一列に並んで連接されている。これらの壁等１０〜１４の境界には、第１の罫線Ｌ１が形成されている。一対の第１内フラップ１５は、第１側壁１２の流れ方向（軸方向）両端部に第２の罫線Ｌ２を介して連接されている。一対の第２内フラップ１６は、第２側壁１３の流れ方向両端部に第２の罫線Ｌ２を介して連接されている。一対の第１外フラップ１７は、底壁１０の流れ方向両端部に第２の罫線Ｌ２を介して連接されている。一対の第２外フラップ１８は、天壁１１の流れ方向両端部に第２の罫線Ｌ２を介して連接されている。なお、第１および第２の罫線Ｌ１，Ｌ２は、それぞれ、段ボールシートの裏ライナ９Ｃから厚み方向に押し入れられた汎用罫線である。

底壁１０と天壁１１とは、流れ方向に長く、互いに同一寸法となる略長方形状に形成されている。天壁１１には、一対の第１補助罫線２０と、一対の第２補助罫線２１と、が形成されている。なお、第１補助罫線２０は汎用罫線であり、第２補助罫線２１は段ボールシートの表ライナ９Ｂから厚み方向に押し入れられた逆罫線である。

一対の第１補助罫線２０は、段方向に沿って直線状に延びた状態に形成されている。一対の第１補助罫線２０は、互いに同一の長さで略平行に配置されている。一対の第１補助罫線２０は、天壁１１の段方向一端部近傍から他端部近傍までの間に形成されている。一対の第１補助罫線２０は、天壁１１の流れ方向（左右方向）中央で段方向（軸方向（左右方向）に直交する幅方向（前後方向））に延びる中心線Ｃで反転したときに完全に重なることのない非対称となるように流れ方向一方（右側）にずれた位置に形成されている。つまり、一対の第１補助罫線２０は、中心線Ｃを挟むと共に、中心線Ｃからの距離を異にするように配置されている。

一対の第２補助罫線２１は、一対の第１補助罫線２０よりも流れ方向外側に形成されている。また、一対の第２補助罫線２１は、天壁１１の段方向他方側（幅方向他方（第２側壁１３側））に位置し、中心線Ｃで反転したときに完全に重なることのない非対称となる形状（位置）に形成されている。一対の第２補助罫線２１は、段方向一方から他方に（前方から後方に）向かって互いに中心線Ｃに近づくように斜めに延びた状態に形成されている。流れ方向一方（右側）に形成された第２補助罫線２１は、流れ方向他方（左側）に形成された第２補助罫線２１よりも短く形成されている。一対の第２補助罫線２１の段方向他端部は、一対の第１補助罫線２０の段方向他端部と揃った位置に形成されている。

なお、一対の第２補助罫線２１の傾斜角度は、自由に設定してもよいが、例えば、以下のような基準で設定することが好ましい。第１実施形態に係るラップアラウンドケース１では、第１補助罫線２０を段方向他方（後方）に延長した線と、この第１補助罫線２０に隣り合う第２補助罫線２１を段方向他方（後方）に延長した線とが第２側壁１３との間の第１の罫線Ｌ１上で交わるように、一対の第２補助罫線２１の傾斜角度が設定されている。

第１側壁１２と第２側壁１３とは、流れ方向に長く、互いに同一寸法となる略長方形状に形成されている。第１および第２側壁１２，１３の段方向の寸法は底壁１０等の段方向の寸法よりも短く設定され、第１および第２側壁１２，１３の流れ方向の寸法は底壁１０等の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。第１側壁１２の段方向他端部、且つ流れ方向中央部には、略台形状の切欠き部２２が凹む状態に形成されている。

開封部１４は、流れ方向に細長い略長方形状に形成されている。開封部１４の段方向の寸法は第１側壁１２等の段方向の寸法よりも短く設定され、開封部１４の流れ方向の寸法は底壁１０等の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。開封部１４は、天壁１１の段方向一端部（封緘状態で第１側壁１２側となる幅方向一端部）に第１の罫線Ｌ１を介して連接されている。開封部１４の第１の罫線Ｌ１上には、開封線２３が形成されている。開封線２３は、略Ｌ字状を成す複数の切目を所定間隔に並べたジッパーである。開封線２３は、開封部１４を流れ方向他方（左側）から一方（右側）に向かって切断する機能を有している。

一対の第１内フラップ１５は、それぞれ、やや段方向に長い略長方形状に形成されている。各第１内フラップ１５の段方向の寸法は第１側壁１２の段方向の寸法と略同一に設定され、各第１内フラップ１５の流れ方向の寸法（延出寸法）は第１側壁１２の段方向の寸法の半分よりも若干長く設定されている。

一対の第２内フラップ１６は、それぞれ、第１内フラップ１５と略同一寸法となる略長方形状に形成されている。一対の第２内フラップ１６には、一対の切断線３０が形成されている。各切断線３０は、第２内フラップ１６の段方向他方（下方）の角部付近を略扇状に区画するように形成されている。詳細には、各切断線３０は、底壁１０と第２側壁１３との間の第１の罫線Ｌ１と、第２側壁１３と第２内フラップ１６との間の第２の罫線Ｌ２との交点付近から第２内フラップ１６の流れ方向外端（先端）までの間において略円弧状に形成されている。一対の切断線３０は、ジッパーであって、一対の第２内フラップ１６を切断して段方向（上下方向）に二分割する機能を有している。

一対の第１外フラップ１７は、それぞれ、段方向に長い略長方形状に形成されている。正確には、各第１外フラップ１７の流れ方向先端部が略台形状に突出するように形成されているため、各第１外フラップ１７は略六角形状に形成されている。各第１外フラップ１７の段方向の寸法は底壁１０の段方向の寸法と略同一に設定され、各第１外フラップ１７の流れ方向の寸法（延出寸法）は第１内フラップ１５（第２内フラップ１６）の延出寸法と略同一（正確には僅かに短く）設定されている。

一対の第２外フラップ１８は、それぞれ、第１外フラップ１７と略同一寸法となる略長方形状に形成されている。

［包装箱の封緘］
次に、ラップアラウンドケース１の封緘工程（組立工程）について説明する。

ラップアラウンドケース１は、裏ライナ９Ｃを上方に向けたブランク１Ａを適宜折り曲げることで組み立てられる。ラップアラウンドケース１は、ユーザによって手作業で組み立てられてもよいし、包装装置（ラップアラウンドケーサー）によって全自動または半自動で組み立てられてもよい。ここでは、一例として、包装装置（図示せず）が全自動でラップアラウンドケース１を組み立てる場合について説明する。

包装装置は、第１側壁１２を第１の罫線Ｌ１に沿って略直角に折り曲げ、集積された複数の内容物を底壁１０に載置する。続いて、包装装置は、第１側壁１２の上側外面に接着剤を付着させる。次に、包装装置は、第２側壁１３、天壁１１および開封部１４を第１の罫線Ｌ１に沿って略直角に折り曲げる。すると、開封部１４は、接着剤を介して第１側壁１２の上側外面に接着される。この状態で、互に対向する底壁１０および天壁１１と、互に対向する第１側壁１２および第２側壁１３とを含む周壁８が形成される（図１参照）。周壁８は、左右方向（軸方向）両端面を開口した略角筒状に形成される。そして、底壁１０に置かれた内容物は、周壁８に包み込まれた状態になる。なお、接着剤として、例えば、ホットメルト接着剤、合成樹脂系エマルジョン接着剤または両面テープ等を用いることができる。

次に、包装装置は、一対の第１内フラップ１５および一対の第２内フラップ１６を第２の罫線Ｌ２に沿って内側に折り曲げる。また、包装装置は、各第１内フラップ１５の表面下側に接着剤を付着させ、各第１内フラップ１５の表面上側に接着剤を付着させない。包装装置は、各第２内フラップ１６の表面において切断線３０を挟んだ上下２箇所に接着剤を付着させる。なお、本明細書では、第１内フラップ１５と第２内フラップ１６との下側に付着させる接着剤を第１接着部Ｇ１と呼び、第２内フラップ１６の上側に付着させる接着剤を第２接着部Ｇ２と呼ぶこととする。

次に、図１に示すように、包装装置は、一対の第２外フラップ１８を第２の罫線Ｌ２に沿って内側（下方）に折り曲げる。すると、各第２外フラップ１８は、第１内フラップ１５と第２内フラップ１６との上側に折り重ねられた状態で第２内フラップ１６に第２接着部Ｇ２を介して接着される。つまり、各第２外フラップ１８は、第１内フラップ１５の上側に接着されることなく折り重なる。

続いて、包装装置は、一対の第１外フラップ１７を第２の罫線Ｌ２に沿って内側（上方）に折り曲げる。すると、各第１外フラップ１７は、第１内フラップ１５と第２内フラップ１６との下側に折り重ねられた状態で第１接着部Ｇ１を介して接着される。各第１外フラップ１７の先端部は、第２外フラップ１８の外側先端部に重なった状態で第１内フラップ１５と第２内フラップ１６とに接着される。

以上によって、周壁８の左右両端面が閉塞され、ラップアラウンドケース１が封緘された状態になる。各切断線３０は、第１接着部Ｇ１と第２接着部Ｇ２とを仕切るように第２内フラップ１６に形成された状態になる。

［ラップアラウンドケースの開封］
次に、図１、図３および図４を参照して、ラップアラウンドケース１の開封工程（開封手順）について説明する。図３はラップアラウンドケース１の開封過程を示す斜視図である。図４はラップアラウンドケース１を開封した状態を示す斜視図である。

ラップアラウンドケース１は、天壁１１と一対の第２外フラップ１８とを持ち上げて開くことで開封される。

図１に示すように、ユーザは、開封部１４の左端部を把持して左側から右側に向かって引っ張る。すると、開封部１４は、第１側壁１２から剥がれながら開封線２３に沿って切断される。開封部１４が天壁１１から切り離されて除去されると、天壁１１の前端部が第１側壁１２の上端部から分離された状態になる。このように、開封線２３は、天壁１１の前端部（幅方向一端部）を周壁８から分離する機能を有している。

次に、図３に示すように、ユーザは、第１側壁１２の切欠き部２２に指を入れて天壁１１の前端部を把持し、把持した天壁１１を引っ張り上げる（図３の白抜き矢印参照）。すると、一対の第２外フラップ１８も天壁１１と一体となって持ち上がり始める。この際、各第２外フラップ１８は第１内フラップ１５に接着されていないため、ユーザは天壁１１等の先端部を小さな力で引上げ始めることができる。

天壁１１は、引き上げに伴って、一対の第１補助罫線２０で山折りされ始めると共に、一対の第２補助罫線２１で谷折りされ始める。また、一対の第１補助罫線２０は中心線Ｃよりも右寄りに形成されているため、右側の第２外フラップ１８が、左側の第２外フラップ１８よりも先に持ち上がり始める（図３の破線矢印参照）。その結果、まずは、右側の第２外フラップ１８に接着された第２内フラップ１６が切断線３０に沿って切断され始める。右側の第２内フラップ１６の切断開始に遅れて、左側の第２外フラップ１８に接着された第２内フラップ１６が切断線３０に沿って切断され始める。天壁１１等の引き上げが進むと、第２外フラップ１８に接着された第２内フラップ１６の上側は、第１外フラップ１７に接着された各第２内フラップ１６の下側から切り離される（図４参照）。

図４に示すように、ユーザは、各第２内フラップ１６を切断線３０で切断して二分割にした後、天壁１１等を後方に回動させる。この際、天壁１１、一対の第２外フラップ１８および第２側壁１３は、一体となって底壁１０と第２側壁１３との間の第１の罫線Ｌ１を中心に後方に回動する。

以上によって、ラップアラウンドケース１の上面、左右両端面および後面が開放され、ラップアラウンドケース１が開封された状態になる。このように、ラップアラウンドケース１の略上側半分が開かれるため、ユーザは内容物を容易に取り出すことができる。また、全ての内容物を取り出さずに残す場合、天壁１１、一対の第２外フラップ１８および第２側壁１３を前方に回動させることによって、ラップアラウンドケース１を簡易的に再封緘することができる。

以上説明した第１実施形態に係るラップアラウンドケース１では、開封線２３で分離された天壁１１を引っ張り上げる過程で天壁１１が一対の第１補助罫線２０で山折りされることによって、右側（軸方向一方）の第２内フラップ１６が切断線３０で切断され始めた後、左側（軸方向他方）の第２内フラップ１６が切断線３０で切断され始める構成とした。この構成によれば、右側の第２内フラップ１６と左側の第２内フラップ１６とを切断するタイミングをずらすことができるため、一対の第２内フラップ１６を略同時に切断する場合に比べて、一対の第２内フラップ１６の切断に必要な力を低減することができる。これにより、ラップアラウンドケース１を小さな力で容易に開封することができる。

また、第１実施形態に係るラップアラウンドケース１では、天壁１１を一対の第１補助罫線２０で山折りさせながら引っ張り上げる過程において、天壁１１は一対の第２補助罫線２１で谷折りされる構成とした。この構成によれば、天壁１１を第１補助罫線２０と第２補助罫線２１とで互いに逆向きに折り曲げることで、天壁１１を持ち上げる力を第２内フラップ１６に適切に伝達することができる。これにより、ラップアラウンドケース１の開封作業を更に容易に行うことができる。

また、第１実施形態に係るラップアラウンドケース１によれば、第２外フラップ１８が第１内フラップ１５に接着されていないため、天壁１１とこれに連接された一対の第２外フラップ１８とを小さな力で持ち上げることができる。

また、第１実施形態に係るラップアラウンドケース１によれば、第１外フラップ１７の先端部が第２外フラップ１８の外側先端部にオーバーラップすることで、第１内フラップ１５に接着されていない第２外フラップ１８を押えることができる。これにより、第１内フラップ１５に接着されていない第２外フラップ１８の浮き上がりを予防することができ、ラップアラウンドケース１の封緘状態を適切に保持することができる。

［第１実施形態の変形例］
なお、第１実施形態に係るラップアラウンドケース１では、各切断線３０が、第２内フラップ１６の下角部付近を略扇状に区画するように形成されていたが、本発明はこれに限定されない。図５に示すように、例えば、第１実施形態の変形例に係るラップアラウンドケース１（ブランク１Ａ）として、各切断線３０は、第２内フラップ１６の上角部付近を略扇状に区画するように形成されてもよい。詳細には、各切断線３０は、天壁１１と第２側壁１３との間の第１の罫線Ｌ１と、第２側壁１３と第２内フラップ１６との間の第２の罫線Ｌ２との交点付近から第２内フラップ１６の流れ方向外端（先端）までの間において略円弧状に形成されてもよい。この変形例に係るラップアラウンドケース１を開封する場合、天壁１１および一対の第２外フラップ１８は、一体となって天壁１１と第２側壁１３との間の第１の罫線Ｌ１を中心に後方に回動する。

［第２実施形態］
次に、図６を参照して、第２実施形態に係るラップアラウンドケース２について説明する。図６はラップアラウンドケース２を示す斜視図である。なお、以降説明する他の実施形態や変形例等の説明では、第１実施形態に係るラップアラウンドケース１と同様または対応する構成については同一の符号を付し、ラップアラウンドケース１と同様または対応する説明は省略する。

第２実施形態に係るラップアラウンドケース２では、一対の切断線３１が、それぞれ、第２内フラップ１６に設けられた第１接着部Ｇ１を区画するように第１外フラップ１７に形成されている点で、第１実施形態に係るラップアラウンドケース１と相違する。各切断線３１は、第１外フラップ１７の後角部付近を略扇状に区画するように形成されている。詳細には、各切断線３１は、ラップアラウンドケース２の後方下角部から第１外フラップ１７の先端までの間において略円弧状に形成されている。一対の切断線３１は、一対の第１外フラップ１７を切断して前後方向（幅方向）に二分割する機能を有している。

以上説明した第２実施形態に係るラップアラウンドケース２を開封する場合、開封部１４で分離された天壁１１を引っ張り上げる過程で天壁１１が一対の第１補助罫線２０で山折りされることによって、右側（軸方向一方）の第１外フラップ１７が切断線３１で切断され始めた後、左側（軸方向他方）の第１外フラップ１７が切断線３１で切断され始める。また、天壁１１、一対の第２外フラップ１８、第２側壁１３および一対の第１外フラップ１７の切断された部分（第１接着部Ｇ１で接着された部分）は、一体となって底壁１０と第２側壁１３との間の第１の罫線Ｌ１を中心に後方に回動する。この構成によれば、第１実施形態に係るラップアラウンドケース１と略同様の作用、効果を得ることができる。

［第３実施形態］
次に、図７を参照して、第３実施形態に係るラップアラウンドケース３について説明する。図７はラップアラウンドケース３を示す斜視図である。

第３実施形態に係るラップアラウンドケース３では、一対の切断線３２が、それぞれ、第２内フラップ１６に設けられた第２接着部Ｇ２を区画するように第２外フラップ１８に形成されている点で、第１実施形態に係るラップアラウンドケース１と相違する。各切断線３２は、第２外フラップ１８の後角部付近を略扇状に区画するように形成されている。詳細には、各切断線３２は、ラップアラウンドケース２の後方上角部から第２外フラップ１８の先端までの間において略円弧状に形成されている。一対の切断線３２は、一対の第２外フラップ１８を切断して前後方向（幅方向）に二分割する機能を有している。

以上説明した第３実施形態に係るラップアラウンドケース３を開封する場合、開封部１４で分離された天壁１１を引っ張り上げる過程で天壁１１が一対の第１補助罫線２０で山折りされることによって、右側の第２外フラップ１８が切断線３２で切断され始めた後、左側の第２外フラップ１８が切断線３２で切断され始める。また、天壁１１および一対の第２外フラップ１８は、一体となって天壁１１と第２側壁１３との間の第１の罫線Ｌ１を中心に後方に回動する。この構成によれば、第１実施形態に係るラップアラウンドケース１と略同様の作用、効果を得ることができる。

［第４実施形態］
次に、図８を参照して、第４実施形態に係るラップアラウンドケース４（ブランク４Ａ）について説明する。図８はラップアラウンドケース４のブランク４Ａを示す平面図である。

第４実施形態に係るラップアラウンドケース４（ブランク４Ａ）では、一対の切断線３０が省略されている点で、第１実施形態に係るラップアラウンドケース１と相違する。ラップアラウンドケース４は、第２内フラップ１６と第２外フラップ１８との接着を解除することによって開封される。すなわち、ラップアラウンドケース３を開封する場合、開封部１４で分離された天壁１１を引っ張り上げる過程で天壁１１が一対の第１補助罫線２０で山折りされることによって、右側（軸方向一方）の第２外フラップ１８が第２接着部Ｇ２から剥がれ始めた後、左側（軸方向他方）の第２外フラップ１８が第２接着部Ｇ２から剥がれ始める（図３等を参照）。また、天壁１１および一対の第２外フラップ１８は、一体となって天壁１１と第２側壁１３との間の第１の罫線Ｌ１を中心に後方に回動する。この構成によれば、第１実施形態に係るラップアラウンドケース１と略同様の作用、効果を得ることができる。

なお、第１〜第４実施形態に係るラップアラウンドケース１〜４（変形例も含む。以下同じ。）では、一対の第１補助罫線２０が、中心線Ｃから右寄りに形成されていたが、これに限らず、中心線Ｃから左寄りに形成されていてもよい。この場合、左側の切断線３０〜３２が切断され始めた後（左側の第２接着部Ｇ２が剥がれ始めた後）、右側の切断線３０〜３２が切断され始める（右側の第２接着部Ｇ２が剥がれ始める）。また、一対の第１補助罫線２０は中心線Ｃを挟んで非対称となることに限らず、例えば、一対の第１補助罫線２０が中心線Ｃよりも左側または右側に位置していてもよい。

また、第１〜第４実施形態に係るラップアラウンドケース１〜４では、一対の第１補助罫線２０が互いに略平行となるように前後方向（段方向）に延びていたが、本発明はこれに限定されない。図９に示すように、例えば、一対の第１補助罫線２０は、前方から後方に向かって互いに中心線Ｃから離れるように斜めに延びていてもよい。また、第１補助罫線２０は、汎用罫線に限らず、天壁１１を山折りするための線であれば如何なるものでもよい。

また、第１〜第３実施形態に係るラップアラウンドケース１〜３では、切断線３０〜３２が円弧状に延びたジッパーであったが、本発明はこれに限定されない。例えば、切断線３０〜３２は、直線状に形成されていてもよい。また、切断線３０〜３２は、ジッパーに限らず、直線状を成す複数の切目を所定間隔に並べたミシン線等、段ボールシートを切断するために形成された線であれば如何なるものでもよい。

また、第１〜第４実施形態に係るラップアラウンドケース１〜４では、開封を容易にするために、第２外フラップ１８が第１内フラップ１５に対して非接着であったが、本発明はこれに限定されない。第２外フラップ１８は、第１内フラップ１５と第２内フラップ１６との上側に折り重ねられた状態で少なくとも第２内フラップ１６に第２接着部Ｇ２を介して接着されていればよい。例えば、第２外フラップ１８は、第２接着部Ｇ２を介して第１内フラップ１５および第２内フラップ１６に接着されてもよい。この場合でも、開封を容易にするために、例えば、第１内フラップ１５に付着させる第２接着部Ｇ２を、第２内フラップ１６に付着させる第２接着部Ｇ２よりも、少なく（小さく）することが好ましい。

また、第１〜第４実施形態に係るラップアラウンドケース１〜４では、開封部１４（開封線２３）が左側から右側に切断されるように構成されていたが、これに限らず、右側から左側に切断されるように構成されてもよい。また、図１０に示すように、開封部１９が第１の罫線Ｌ１を介して天壁１１に連接され、開封部１９に一対の縦開封線２５と一対の横開封線２６とが形成されていてもよい。一対の縦開封線２５は、左右方向（流れ方向）に離間して配置され、開封部１９の下端から上端に向かって互いに離れるように斜めに延びたジッパーである。一対の横開封線２６は、第１の罫線Ｌ１に沿って、一対の縦開封線２５の上端から左右方向両側に延びたジッパーである。この場合、第１側壁１２の切欠き部２４は、開封部１９の高さよりも若干短い深さに形成されている。なお、切欠き部２４に対応する位置には接着剤は付着されないようになっている。この開封部１９は、左右両側を除いて、一対の縦開封線２５と一対の横開封線２６とに沿って切断されて、天壁１１の前端部を周壁８から分離する。また、開封線２３、縦開封線２５および横開封線２６は、ジッパーに限らず、ミシン線等の段ボールシートを切断するために形成された線であれば如何なるものでもよい。

また、第１〜第４実施形態に係るラップアラウンドケース１〜４（変形例を含む。以下同じ。）では、開封部１４，１９が、第１側壁１２の外面に接着されていたが、これに限らず、第１側壁１２の内面に接着されてもよい。また、開封線２３，２６は、天壁１１と開封部１４，１９との境界に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、開封部１４，１９を省略し、開封線２３，２６が天壁１１と第１側壁１２との境界に形成されてもよい。この場合、例えば、開封部１４，１９に代えて継代片（図示せず）が、底壁１０に連接され、第１側壁１２の外面または内面に接着されて周壁８を構成してもよい。また、開封線２３，２６は、天壁１１と開封部１４，１９等との境界に形成されていたが、これに限らず、天壁１１側にずれた位置に形成されてもよいし、開封部１４，１９（または第１側壁１２）側にずれた位置に形成されてもよい。つまり、開封線２３，２６は、周壁８の前方（幅方向一方）で周壁８の角辺と略平行に形成されていればよい。また、開封線２３等は、１本のジッパーで構成されていたが、これに限らず、２本の並行するジッパー等で構成されてもよい。

また、第１〜第４実施形態に係るラップアラウンドケース１〜４では、一対の第２補助罫線２１が天壁１１に形成されていたが、これに限らず、一対の第２補助罫線２１は省略されてもよい。また、各々の第２補助罫線２１が、１本の逆罫線で形成されていたが、これに限らず、狭い間隔で平行に配置した２本の逆罫線で構成されていてもよい（図示せず）。また、第２補助罫線２１は、逆罫線に限らず、天壁１１を谷折りするための線であれば如何なるものでもよい。

また、第１〜第４実施形態に係るラップアラウンドケース１〜４では、第１外フラップ１７の先端部が第２外フラップ１８の先端部にオーバーラップしていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１外フラップ１７と第２外フラップ１８とは、その先端部を突き合わせるように形成されてもよいし、その先端部を離間させるように形成されてもよい。

また、第１〜第４実施形態に係るラップアラウンドケース１〜４では、周壁８が略四角形断面を有していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、開封部１４と天壁１１との間や天壁１１と第２側壁１３との間に面取り壁（図示せず）を連接して、略六角形断面を有する周壁（図示せず）を形成するようにしてもよい。また、他にも、底壁１０と各側壁１２，１３との間に面取り壁（図示せず）を連接して、略六角形断面を有する周壁（図示せず）を形成してもよいし、４つの面取り壁を設けて、略八角形断面を有する周壁（図示せず）を形成してもよい。また、以上説明した各壁等１０〜１８の形状や大きさは、一例であって、内容物の形状や大きさに応じて変更することができる。

また、第１〜第４実施形態に係るラップアラウンドケース１〜４は、天壁１１を上方に向けた姿勢で開封されていたが、これに限らず、天壁１１を側方に向けた姿勢で開封されてもよい。また、第１〜第４実施形態では、包装箱の一例としてラップアラウンドケース１〜４に本発明を適用した場合について説明したが、これに限らず、例えば、所謂Ａ式の包装箱に本発明を適用し、側壁を開封するようにしてもよい。

また、第１〜第４実施形態に係るラップアラウンドケース１〜４は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、段ボールシートは、中しん９Ａの片面にライナを貼り付けた片面段ボールシートであってもよいし、片面段ボールシートを両面段ボールシートに貼り合せた複両面段ボールシートであってもよい。また、例えば、ラップアラウンドケース１〜４は、紙製の段ボールシートに代えて、厚紙や樹脂製の板等で形成されていてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。

１〜４ ラップアラウンドケース（包装箱）
８ 周壁
１０ 底壁
１１ 天壁
１２ 第１側壁
１３ 第２側壁
１５ 第１内フラップ
１６ 第２内フラップ
１７ 第１外フラップ
１８ 第２外フラップ
２０ 第１補助罫線
２１ 第２補助罫線
２３，２６ 開封線
３０〜３２ 切断線
Ｃ 中心線
Ｇ１ 第１接着部
Ｇ２ 第２接着部

Claims (6)

1. 内容物を包装する包装箱（１）であって、
   互に対向する底壁（１０）および天壁（１１）と、互に対向する第１側壁（１２）および第２側壁（１３）とを含み、軸方向両端面を開口した筒状に形成される周壁（８）と、
   前記第１側壁の軸方向両端部に連接されている一対の第１内フラップ（１５）と、
   前記第２側壁の軸方向両端部に連接されている一対の第２内フラップ（１６）と、
   前記底壁の軸方向両端部に連接されている一対の第１外フラップ（１７）と、
   前記天壁の軸方向両端部に連接されている一対の第２外フラップ（１８）と、
   前記天壁の軸方向中央で軸方向に直交する幅方向に延びる中心線（Ｃ）で反転したときに完全に重なることのない非対称となるように軸方向一方にずれた位置に形成されている一対の第１補助罫線（２０）と、
   前記第１側壁側となる前記周壁の幅方向一方に形成され、前記天壁を前記周壁から分離する開封線（２３，２６）と、
   前記一対の第２内フラップに形成され、前記一対の第２内フラップを切断して上下方向に二分割する一対の切断線（３０）と、を備え、
   前記第１外フラップは、前記第１内フラップと前記第２内フラップとの下側に折り重ねられた状態で第１接着部（Ｇ１）を介して接着され、
   前記第２外フラップは、前記第１内フラップと前記第２内フラップとの上側に折り重ねられた状態で少なくとも前記第２内フラップに第２接着部（Ｇ２）を介して接着され、
   前記切断線は、前記第１接着部と前記第２接着部とを仕切るように前記第２内フラップに形成され、
   前記開封線で分離された前記天壁を引っ張り上げる過程で前記天壁が前記一対の第１補助罫線で山折りされることによって、軸方向一方の前記第２内フラップが前記切断線で切断され始めた後、軸方向他方の前記第２内フラップが前記切断線で切断され始めることを特徴とする包装箱。
2. 内容物を包装する包装箱（２，３）であって、
   互に対向する底壁（１０）および天壁（１１）と、互に対向する第１側壁（１２）および第２側壁（１３）とを含み、軸方向両端面を開口した筒状に形成される周壁（８）と、
   前記第１側壁の軸方向両端部に連接されている一対の第１内フラップ（１５）と、
   前記第２側壁の軸方向両端部に連接されている一対の第２内フラップ（１６）と、
   前記底壁の軸方向両端部に連接されている一対の第１外フラップ（１７）と、
   前記天壁の軸方向両端部に連接されている一対の第２外フラップ（１８）と、
   前記天壁の軸方向中央で軸方向に直交する幅方向に延びる中心線（Ｃ）で反転したときに完全に重なることのない非対称となるように軸方向一方にずれた位置に形成されている一対の第１補助罫線（２０）と、
   前記第１側壁側となる前記周壁の幅方向一方に形成され、前記天壁を前記周壁から分離する開封線（２３，２６）と、
   前記一対の第１外フラップまたは前記一対の第２外フラップに形成され、前記一対の第１外フラップまたは前記一対の第２外フラップを切断して幅方向に二分割する一対の切断線（３１，３２）と、を備え、
   前記第１外フラップは、前記第１内フラップと前記第２内フラップとの下側に折り重ねられた状態で第１接着部（Ｇ１）を介して接着され、
   前記第２外フラップは、前記第１内フラップと前記第２内フラップとの上側に折り重ねられた状態で少なくとも前記第２内フラップに第２接着部（Ｇ２）を介して接着され、
   前記切断線は、前記第２内フラップに設けられた前記第１接着部と前記第２接着部のうち何れか一方を区画するように、前記第１外フラップまたは前記第２外フラップに形成され、
   前記開封線で分離された前記天壁を引っ張り上げる過程で前記天壁が前記一対の第１補助罫線で山折りされることによって、軸方向一方の前記第１外フラップまたは軸方向一方の前記第２外フラップが前記切断線で切断され始めた後、軸方向他方の前記第１外フラップまたは軸方向他方の前記第２外フラップが前記切断線で切断され始めることを特徴とする包装箱。
3. 内容物を包装する包装箱（４）であって、
   互に対向する底壁（１０）および天壁（１１）と、互に対向する第１側壁（１２）および第２側壁（１３）とを含み、軸方向両端面を開口した筒状に形成される周壁（８）と、
   前記第１側壁の軸方向両端部に連接されている一対の第１内フラップ（１５）と、
   前記第２側壁の軸方向両端部に連接されている一対の第２内フラップ（１６）と、
   前記底壁の軸方向両端部に連接されている一対の第１外フラップ（１７）と、
   前記天壁の軸方向両端部に連接されている一対の第２外フラップ（１８）と、
   前記天壁の軸方向中央で軸方向に直交する幅方向に延びる中心線（Ｃ）で反転したときに完全に重なることのない非対称となるように軸方向一方にずれた位置に形成されている一対の第１補助罫線（２０）と、
   前記第１側壁側となる前記周壁の幅方向一方に形成され、前記天壁を前記周壁から分離する開封線（２３，２６）と、を備え、
   前記第１外フラップは、前記第１内フラップと前記第２内フラップとの下側に折り重ねられた状態で第１接着部（Ｇ１）を介して接着され、
   前記第２外フラップは、前記第１内フラップと前記第２内フラップとの上側に折り重ねられた状態で少なくとも前記第２内フラップに第２接着部（Ｇ２）を介して接着され、
   前記開封線で分離された前記天壁を引っ張り上げる過程で前記天壁が前記一対の第１補助罫線で山折りされることによって、軸方向一方の前記第２外フラップが前記第２接着部から剥がれ始めた後、軸方向他方の前記第２外フラップが前記第２接着部から剥がれ始めることを特徴とする包装箱。
4. 前記天壁の幅方向他方に位置し、前記中心線で反転したときに完全に重なることのない非対称となるように形成され、幅方向一方から他方に向かって互いに前記中心線に近づくように斜めに延びている一対の第２補助罫線（２１）を更に備え、
   前記天壁を前記一対の第１補助罫線で山折りさせながら引っ張り上げる過程において、前記天壁は前記一対の第２補助罫線で谷折りされることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の包装箱。
5. 前記第２外フラップは、第１内フラップの上側に接着されることなく折り重なることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱。
6. 前記第１外フラップの先端部は、前記第２外フラップの外側先端部に重なった状態で前記第１内フラップと前記第２内フラップとに接着されることを特徴とする請求項５に記載の包装箱。

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