JP2019059175A - 印刷装置、及び、印刷装置の制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複雑な制御を要することなく容易に複数の基板への電力供給を制御できるようにすることを目的とする。【解決手段】プリンター１は、ユーザーの操作を検出する操作検出回路２０２ａを有するユーザーインターフェース基板２０２と、印刷に係る動作を制御する動作制御基板を複数有する印刷制御基板２０３と、動作制御基板とユーザーインターフェース基板２０２とに電力を供給する電力分配基板２０１と、動作制御基板への電力供給状態を切り替える分配基板制御ＩＣ２１１と、を備え、分配基板制御ＩＣ２１１は、ユーザーインターフェース基板２０２に接続され、ユーザーインターフェース基板２０２からの指示に基づいて、動作制御基板への電力供給状態を切り替える。【選択図】図３

Description

本発明は、印刷装置、及び、印刷装置の制御方法に関する。

従来、複数の基板（負荷）に対する電力供給の技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１では、電池からバックアップに係る基板に電力を供給する場合、電池の特性に応じた供給制御を実行すると共に、基板の重要度に基づく順位で電力供給し、確実にバックアップを実行させる技術を開示する。

特開２００９−７０２０９号公報

しかしながら、特許文献１では、電力供給対象の基板がバックアップに係る基板であることが前提とされていて、他の動作に係る基板について考慮していない。そのため、特許文献１では、種々の基板に電力供給して動作させる際に複雑な制御を要する可能性がある。
そこで、本発明は、複雑な制御を要することなく容易に複数の基板への電力供給を制御できるようにすることを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の印刷装置は、ユーザーの操作を検出する検出回路を有するユーザーインターフェース基板と、前記検出回路からの出力に基づいて、印刷に係る動作を制御する動作制御基板を複数有する制御基板と、前記動作制御基板と前記ユーザーインターフェース基板とに電力を供給する電源基板と、前記動作制御基板への電力供給状態を切り替える電源切替回路と、を備え、前記電源切替回路は、前記ユーザーインターフェース基板に接続され、前記ユーザーインターフェース基板からの指示に基づいて、前記動作制御基板への電力供給状態を切り替える。
本発明によれば、ユーザーインターフェース基板からの指示に基づいて、適切な順序で動作制御基板への電力供給状態を切り替えることができ、複雑な制御を要することなく容易に複数の基板への電力供給を制御できる。

また、本発明は、前記ユーザーインターフェース基板は、前記動作制御基板の状態を取得する状態取得回路を有し、前記電源切替回路は、前記状態取得回路が取得した前記動作制御基板の状態に応じた前記ユーザーインターフェース基板からの指示に基づいて、前記動作制御基板への電力供給状態を切り替える。
本発明によれば、動作制御基板の状態に応じたユーザーインターフェース基板からの指示に基づいて、動作制御基板への電力供給状態を切り替えることで、電力供給に際し動作制御基板の状態を加味でき、複数の基板への電力供給を適切に制御できる。

また、本発明は、前記電源基板は、電力供給状態の異常を検出する電力供給異常検出回路を有し、前記ユーザーインターフェース基板は、前記電力供給状態が異常である際の電力供給状態の切り替え順を記憶回路に記憶させ、前記電源切替回路は、前記電力供給異常検出回路が電力供給状態の異常を検出した場合、前記記憶回路に記憶された切り替え順に従って、電力供給状態を切り替える。
本発明によれば、電力供給状態が異常な状態になった場合、記録回路に記録された切り替え順に従って電力供給状態を切り替えるため、電力供給状態が異常な状態になった場合でも、複数の基板への電力供給を適切な順序で制御できる。

また、本発明は、前記検出回路は、前記印刷装置の動作モードについて、省電力モードへの移行と省電力モードからの復帰とのいずれかの操作を検出可能に構成され、前記制御基板は、前記動作制御基板として、メカを制御するメカ制御基板と、データを処理するデータ処理基板とを含み、前記ユーザーインターフェース基板は、前記検出回路の検出結果を前記電源切替回路に入力し、前記電源切替回路は、入力された検出結果が省電力モードへの移行を示す場合、前記メカ制御基板、前記データ処理基板の順で、電力供給状態を停止状態に切り替え、入力された検出結果が省電力モードへの復帰を示す場合、前記データ処理基板、前記メカ制御基板の順で、電力供給状態を供給状態に切り替える。
本発明によれば、省電力モードへの移行と省電力モードからの復帰とのいずれかの操作に応じて、適切な順序でメカ制御基板とデータ処理基板との電力供給状態を切り替えるため、省電力モードへ移行する際、及び、省電力モードから復帰する際に、適切な順序でメカ制御基板とデータ処理基板とへの電力供給を制御できる。

また、本発明は、前記電源基板は、前記ユーザーインターフェース基板に対して電力供給可能に構成され、前記電源基板は、前記印刷装置の動作モードが省電力モードである場合でも、前記ユーザーインターフェース基板に電力を供給する。
本発明によれば、印刷装置の動作モードが省電力モードである場合でもユーザーインターフェース基板に電力を供給するため、誤って省電力モードから復帰することを防止した上で、不必要に電力が消費されることを防止できる。

また、上記課題を解決するために、本発明は、ユーザーの操作を検出する検出回路を有するユーザーインターフェース基板と、前記検出回路からの出力に基づいて、印刷に係る動作を制御する動作制御基板を複数有する制御基板と、を備える印刷装置の制御方法であって、電源基板が前記動作制御基板と前記ユーザーインターフェース基板とに電力を供給し、前記ユーザーインターフェース基板に接続され、前記動作制御基板への電力供給状態を切り替える電源切替回路が、前記ユーザーインターフェース基板からの指示に基づいて、前記動作制御基板への電力供給状態を切り替える。
本発明によれば、ユーザーインターフェース基板からの指示に基づいて、動作制御基板への電力供給状態を切り替えることで、適切な順序で各動作制御基板に所定の動作を実行させることができ、複雑な制御を要することなく容易に複数の基板への電力供給を制御できる。

プリンターの概略斜視図。 プリンターの構成を示す図。 プリンターが備える各基板の接続態様について模式的に示す図。 プリンターの動作を示すフローチャート。 順序データの一例を示す図。 順序データの一例を示す図。 電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャート。 プリンターの動作を示すフローチャート。 電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャート。 プリンターの動作を示すフローチャート。 プリンターの動作を示すフローチャート。

図１は、プリンター１（印刷装置）の正面側を示す概略斜視図である。

図１において、Ｘ方向は、キャリッジ２２が走査する走査方向を示し、また、プリンター１の幅方向を示す。Ｘ方向のうち＋Ｘ方向は、プリンター１を正面視した場合の左方向を示し、−Ｘ方向は、プリンター１を正面視した場合の右方向を示す。また、図１において、Ｙ方向は、プリンター１の前後方向を示す。Ｙ方向のうち＋Ｙ方向は、プリンター１の前方向を示し、Ｙ方向のうち−Ｙ方向は、プリンター１の後方向を示す。さらに、＋Ｙ方向は、メディアＭに対して印刷が実行される際のメディアＭの搬送方向を示し、−Ｙ方向は、メディアＭに対して印刷が実行される際のメディアＭの搬送方向とは逆の方向を示す。また、図１において、Ｚ方向は、プリンター１の上下方向を示す。Ｚ方向のうち＋Ｚ方向は、プリンター１を設置した際の重力方向に対しての上方向を示し、Ｚ方向のうち−Ｚ方向は、プリンター１を設置した際の重力方向に対しての下方向を示す。

プリンター１は、ホストコンピューター等の外部装置から受信する画像データに基づいて、インクをインクジェット式で吐出することにより文字や画像等を印刷する装置である。特に、本実施形態のプリンター１は、比較的大型のメディアＭに対して印刷を実行するラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）である。

メディアＭとしては、例えば、上質紙や、キャスト紙、アート紙、コート紙、合成紙、ＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）やＰＰ（Polypropylene）等から成るフィルム、布帛等の印刷媒体を採用できる。また、メディアＭとしては、例えば最大７３インチの幅を有する印刷媒体を採用できる。

図１に示すように、プリンター１は、プリンター本体２と、脚部３とを備える。プリンター１は、プリンター本体２に対して脚部３が取り付けられる。なお、脚部３は、プリンター本体２に対して取り外し可能に構成されてもよい。

脚部３は、移動用のコロ３１を有する２本の支持柱３２を備える。なお、脚部３は、この２本の支持柱３２の間に掛け渡される補強棒（不図示）も備えていてもよい。支持柱３２の上側には、プリンター本体２がネジ等の固定部材により固定される。支持柱３２の間には、例えば排紙口４０（後述）から排紙されるメディアＭを受ける装置が配置可能に所定のスペースが設けられる。

プリンター本体２は、上側本体２ａと下側本体２ｂとを備える。プリンター１の全面には、上側本体２ａと下側本体２ｂとの間にＸ方向に沿って延びる排紙口４０が形成される。排紙口４０からは、メディアＭを指示するプラテン４１が前方に突出している。排紙口４０は、プリンター１により文字や画像等が印刷されたメディアＭをプラテン４１で支持しつつ、プリンター１の外部に排紙する。

プリンター本体２のうち上側本体２ａは、内部に、印刷部２０を備える。図１に示すように、印刷部２０は、インクジェットヘッド２１、キャリッジ２２、及び、ガイド軸２３を備える。

キャリッジ２２は、インクを吐出するインクジェットヘッド２１を搭載し、ガイド軸２３が延びる方向（すなわち走査方向）に案内されて往復移動する。インクジェットヘッド２１は、図示せぬインク貯留部が貯留するインクを吐出可能な、複数のノズルを有する。インクジェットヘッド２１は、例えばシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、及び、ブラック（Ｋ）の各色のインクを、インク貯留部から供給され、搬送方向に搬送されるメディアＭの印刷面に吐出する。

プリンター本体２の上側本体２ａは、上蓋５０を備える。上蓋５０は、印刷部２０に対して前方側に設けられており、インクジェットヘッド２１や、キャリッジ２２等が露出しないように印刷部２０を覆うように構成される。例えば、上蓋５０は、プリンター１の上方向に押し上げられることにより開状態となり、プリンター１の下方向に押し下げられることにより閉状態になる。

プリンター本体２の上側本体２ａは、プリンター１の前方向に向かうにつれて下り傾斜する傾斜部６０を備える。傾斜部６０の右側上方であって、且つ、上蓋５０でない箇所には、ユーザーの操作を受け付けるタッチパネル７０が設けられる。

図２は、プリンター１の構成を示す図である。

図２に示すように、プリンター１は、制御部１００と、記憶部１０１と、通信部１０２と、ユーザーインターフェース部１０３と、印刷部２０と、駆動部１０４と、搬送部１０５と、加熱部１０６と、電源部１０７と、画像処理部１０８と、吐出データ処理部１０９とを備える。

制御部１００は、ＣＰＵ（プロセッサー）や、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣ、信号処理回路等を備え、プリンター１の各部を制御する。制御部１００は、例えばＣＰＵが、ＲＯＭや後述する記憶部１０１等に記憶されたプログラムをＲＡＭに読み出して処理を実行し、また、例えばＡＳＩＣに実装された機能により処理を実行し、また、例えば信号処理回路で信号処理を行って処理を実行する等、ハードウェア及びソフトウェアにより処理を実行する。制御部１００は、後述するＰＣ基板２０４に実装される。

記憶部１０１は、ハードディスクや、ＥＥＰＲＯＭ、ＳＳＤ（Solid State Drive）等の不揮発性メモリーを備え、各種データを書き換え可能に記憶する。記憶部１０１は、後述するＰＣ基板２０４に実装される。

通信部１０２は、制御部１００の制御で所定の通信規格に従って、ホストコンピューター等の外部装置と通信する。通信部１０２は、後述するＰＣ基板２０４に実装される。

ユーザーインターフェース部１０３は、プリンター１に設けられたタッチパネル７０と、ユーザーがプリンター１を操作するための操作スイッチ７１とを備える。ユーザーインターフェース部１０３は、タッチパネル７０、及び、操作スイッチ７１に対するユーザーの操作を検出し、制御部１００に出力する。制御部１００は、ユーザーインターフェース部１０３からの入力に基づいて、タッチパネル７０、及び、操作スイッチ７１に対するユーザーの操作に対応する処理を実行する。ユーザーインターフェース部１０３は、後述するユーザーインターフェース基板２０２に実装される。

印刷部２０は、上述したキャリッジ２２や、キャリッジ２２に搭載されるインクジェットヘッド２１、インクジェットヘッド２１を駆動する駆動回路（不図示）、キャリッジ２２を走査方向に走査させるキャリッジ駆動モーター１１４、キャリッジ制御基板３０７（後述）、ヘッドコントロール基板３０８（後述）、その他のメディアＭへの印刷に関する構成を備える。印刷部２０は、制御部１００の制御で、メディアＭに文字や画像等を印刷する。

駆動部１０４は、メカ機構制御基板３０１（後述）や、モーター制御基板３０４（後述）等のメカを駆動させる機構を備え、制御部１００の制御に従って、メカを駆動させる。特に、駆動部１０４は、キャリッジ駆動モーター１１４、及び、搬送モーター１２５を駆動させる。

搬送部１０５は、メディアＭを搬送するためのローラーを回転駆動させる搬送モーター１２５、メカ中継基板３０２（後述）、メカ中継基板３０３（後述）、その他のメディアＭの搬送に関する構成を備える。搬送部１０５は、制御部１００の制御で、少なくともメディアＭを搬送方向に搬送する。

加熱部１０６は、例えばプラテン４１を加熱するプラテンヒーター等のメディアＭの加熱に関する構成を備え、制御部１００の制御で、搬送されるメディアＭを加熱する。

電源部１０７は、商用交流電源ＤＫ（図３参照）と接続し、整流、平滑、及び、電圧変換を実行して、直流の電力をプリンター１の各部に供給する。電源部１０７は、電圧変換基板２００（後述）と、電力分配基板２０１（電源基板）（後述）とを備える。

画像処理部１０８は、ＣＰＵ（プロセッサー）や、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣ、信号処理回路等を備え、外部装置から受信し記憶部１０１に記憶された画像データに対して、解像度変換処理や、色変換処理、ハーフトーン処理等の各種処理を実行する。画像処理部１０８は、後述する画像処理基板３０５に実装される。以下の説明では、画像処理部１０８が画像データに基づいて各種処理を実行する対象のデータも、印刷データと表現する。

解像度変換処理は、記憶部１０１から読み出した画像データを、設定された解像度の印刷データに変換する処理である。例えば、印刷データの解像度が６００×６００ｄｐｉに設定されている場合、画像処理部１０８は、ベクター形式の画像データを６００×６００ｄｐｉの解像度のビットマップ形式の印刷データに変換する。解像度変換処理後の印刷データは、マトリクス状に配置された画素を示す画素データから構成される。各画素データは、ＲＧＢ色空間の例えば２５６階調の階調値を有するデータである。

色変換処理は、例えば、ＲＧＢ色空間の印刷データをＣＭＹＫ色空間の印刷データに変換する処理である。ＣＭＹＫ色とは、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）であり、ＣＭＹＫ色空間の印刷データは、プリンター１が有するインクの色に対応したデータである。従って、例えば、プリンター１がＣＭＹＫ色系の４種類のインクを使用する場合に、画像処理部１０８は、ＲＧＢ色空間の印刷データに基づいて、ＣＭＹＫ色系の４次元空間の印刷データを生成する。この色変換処理は、ＲＧＢ色空間における階調値とＣＭＹＫ色空間における階調値とを対応づけたテーブル（いわゆる、ルックアップテーブル（ＬＵＴ））に基づいて実行される。なお、色変換処理後の印刷データは、ＣＭＹＫ色空間により表現される印刷データである。

ハーフトーン処理は、高階調数（２５６階調）の印刷データを、プリンター１が形成可能な階調数の印刷データに変換する処理である。このハーフトーン処理により、２５６階調を示す印刷データは、例えば、２階調（ドット有り、無し）を示す１ビットの印刷データや、４階調（ドット無し、小ドット、中ドット、大ドット）を示す２ビットの印刷データ等に変換される。具体的には、階調値（０〜２５５）とドット生成率とが対応したドット生成率テーブルから、階調値に対応するドットの生成率（例えば、４階調の場合は、ドット無し、小ドット、中ドット、大ドットのそれぞれの生成率）を求め、得られた生成率において、ディザ法・誤差拡散法等のアルゴリズムに基づいて、ドットが分散して形成されるように印刷データが作成される。

なお、画像処理部１０８は、これら各種処理を全て実行する構成に限定されず、例えば、外部装置が色変換処理まで実行した画像データを送信した場合、色変換処理後の処理のみを当該画像データに実行する構成でもよい。

吐出データ処理部１０９は、例えばＣＰＵ（プロセッサー）や、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣ、信号処理回路等を備え、ハーフトーン処理が完了した印刷データに対して、ラスタライズ処理や、コマンド付加処理等を実行し、印刷データを生成する。吐出データ処理部１０９は、後述する吐出データ処理基板３０６に実装される。

ラスタライズ処理は、マトリクス状に並ぶ画素データ（例えば、上記のように１ビットや２ビットのデータ）を、印刷時のドット形成順序に従って並べ替える処理である。マトリクス状に並ぶ画素データは、印刷画像を構成する各ラスタラインを形成する実際のノズルに割り付けられる。

コマンド付加処理は、ラスタライズ処理された印刷データに、プリンター１の印刷の動作に応じたコマンドを付加する処理である。コマンドとしては、例えば、メディアＭの搬送（搬送方向への移動量や速度等）を指示するコマンド等が挙げられる。

また、吐出データ処理部１０９は、上記の各種処理を実行した印刷データに基づいて、印刷部２０に対して、インクを吐出するノズルの選択や、吐出する量、吐出するタイミング等を制御する制御信号を出力する。また、吐出データ処理部１０９は、上記の各種処理を実行した印刷データに基づいてキャリッジ２２が走査する方向や、走査量、走査速度等を制御する制御信号を駆動部１０４に対して出力する。また、吐出データ処理部１０９は、上記の各種処理を実行した印刷データに基づいて、メディアＭを搬送する搬送量や、搬送速度等を制御する制御信号を駆動部１０４に対して出力する。

また、吐出データ処理部１０９は、インクジェットヘッド２１にインクを供給するインクタンク（不図示）が貯留するインク量を管理するチップ（不図示）（所定の記憶領域）に対して、例えば、使用したインク量の書き込みを実行する。

以上の構成により、プリンター１は、ガイド軸２３に沿ってキャリッジ２２を走査方向に走査させながらインクジェットヘッド２１からインクを吐出する動作と、搬送部１０５によりメディアＭを搬送方向に搬送する動作とを繰り返して、メディアＭに文字や画像等を印刷する。

次に、プリンター１が備える各基板の接続態様について説明する。
図３は、プリンター１が備える各基板の接続態様を模式的に示す図である。特に、図３は、電力供給に係る接続態様について模式的に示す図である。

図３に示すように、プリンター１は、電圧変換基板２００と、電力分配基板２０１と、ユーザーインターフェース基板２０２と、印刷制御基板２０３（制御基板）と、ＰＣ基板２０４とを備える。

電圧変換基板２００は、商用交流電源ＤＫに接続し、商用交流電源ＤＫから供給された電力に対して、整流、平滑、及び、電圧変換し、変換した電圧を示す電力を電力分配基板２０１に供給する基板である。電圧変換基板２００は、例えばプリンター１の下側本体２ｂの内部に配置される。本実施形態の電圧変換基板２００は、第１変換回路２００ａと、第２変換回路２００ｂと、第３変換回路２００ｃとを備える。第１変換回路２００ａは、例えば１００ボルト（Ｖ）の交流電力を４２ボルト（Ｖ）の直流電力に変換し、変換した４２ボルト（Ｖ）の電力を電力分配基板２０１の電力供給ラインＤＬ１に供給する。第２変換回路２００ｂは、例えば１００ボルト（Ｖ）の交流電力を２４ボルト（Ｖ）の直流電力に変換し、変換した２４ボルト（Ｖ）の電力を電力分配基板２０１の電力供給ラインＤＬ１に供給する。第３変換回路２００ｃは、例えば１００ボルト（Ｖ）の交流電力を１２ボルト（Ｖ）の直流電力に変換し、変換した１２ボルト（Ｖ）の電力を電力分配基板２０１の電力供給ラインＤＬ２に供給する。

次に、電力分配基板２０１の前に、ユーザーインターフェース基板２０２と、印刷制御基板２０３と、ＰＣ基板２０４とについて説明する。

ユーザーインターフェース基板２０２は、図２に示すユーザーインターフェース部１０３に係る回路を実装する。ユーザーインターフェース基板２０２は、ユーザーの操作を検出する操作検出回路２０２ａ（検出回路）を実装する（有する）。操作検出回路２０２ａは、例えばタッチパネル７０のタッチセンサーに相当し、ユーザーのタッチ操作を検出する。また、操作検出回路２０２ａは、操作スイッチ７１に対するユーザーの操作を検出する。また、ユーザーインターフェース基板２０２は、ＰＣ基板２０４（後述）から、各動作制御基板（後述）の状態を取得する状態取得回路２０２ｂを実装する（有する）。動作制御基板の状態としては、起動状態や、停止状態、エラー状態等が挙げられる。状態取得回路２０２ｂは、各動作制御基板の状態に応じた信号を電力分配基板２０１の分配基板制御ＩＣ（Integrated Circuit）２１１（電源切替回路）に出力する。この信号を出力することは、ユーザーインターフェース基板２０２からの指示に相当する。状態取得回路２０２ｂは、印刷制御基板２０３が備える各動作制御基板と接続し、各動作制御基板について、動作制御基板の状態を監視する。例えば、状態取得回路２０２ｂは、各動作制御基板に所定の信号を送信し、送信した信号に対する応答の有無等により動作制御基板の状態を監視する。なお、状態取得回路２０２ｂの監視方法については、いずれの方法を採用できる。
ユーザーインターフェース基板２０２は、例えばプリンター１の上側本体２ａの内部において、右側上方に配置される。ユーザーインターフェース基板２０２は、電力分配基板２０１の分配基板制御ＩＣ２１１と接続し、操作検出回路２０２ａの検出結果を分配基板制御ＩＣ２１１に出力する。検出結果を出力することも、ユーザーインターフェース基板２０２からの指示に相当する。

印刷制御基板２０３は、印刷に係る動作を制御する動作制御基板を複数集合した総称を示し、動作制御基板として、メカ機構制御基板３０１、メカ中継基板３０２、メカ中継基板３０３、モーター制御基板３０４、画像処理基板３０５、吐出データ処理基板３０６、キャリッジ制御基板３０７、及び、ヘッドコントロール基板３０８を含む。

メカ機構制御基板３０１は、メディアＭを搬送する搬送モーター１２５の駆動制御や、キャリッジ駆動モーター１１４の駆動制御、プリンター１の内部を照らす照明ＬＥＤの点灯及び消灯の制御、キャリッジ２２のＨＯＭＥ側及びＦＵＬＬ側における位置するか否かを検出するセンサーの駆動制御等を実行する基板である。メカ機構制御基板３０１は、例えばプリンター１の下側本体２ｂの内部に配置される。ＨＯＭＥ側とは、キャリッジ２２の走査方向において、例えばクリーニング等のインクジェットヘッド２１に対してメンテナンスを実行するメンテナンス機構が設けられる側であり、本実施形態ではプリンター１の右側（−Ｘ側）に相当する。ＦＵＬＬ側とは、キャリッジ２２の走査方向においてＨＯＭＥ側と逆の側を示し、本実施形態ではプリンター１の左側（＋Ｘ側）を示す。

なお、本実施形態では、メカ機構制御基板３０１は、搬送モーター１２５、及び、キャリッジ駆動モーター１１４を制御する場合、モーター制御基板３０４を介して制御する。

メカ中継基板３０２は、メカ機構制御基板３０１と、ＨＯＭＥ側に配置されるメカとの中継基板である。メカ中継基板３０２は、例えばプリンター１の上側本体２ａの右側に配置される。ＨＯＭＥ側に配置されるメカとしては、インクジェットヘッド２１に対してクリーニングを実行するクリーニングボックスや、メディアＭをプラテン４１上に搬送するペーパーフィード用のモーター等が挙げられる。メカ中継基板３０２は、例えば、クリーニングボックスによるクリーニングを駆動制御し、また、ペーパーフィードに際し当該モーターを駆動制御する。なお、メカ中継基板３０２は、ペーパーフィード用のモーターを駆動制御する場合、図２に示すように搬送部１０５に含まれる。

メカ中継基板３０３は、メカ機構制御基板３０１と、ＦＵＬＬ側に配置されるメカとの中継基板である。メカ中継基板３０２は、例えばプリンター１の上側本体２ａの左側に配置される。ＦＵＬＬ側に配置されるメカとしては、メディアＭをプラテン４１上に搬送するペーパーフィード用のモーター等が挙げられる。なお、メカ中継基板３０３は、ペーパーフィード用のモーターを駆動制御する場合、図２に示すように搬送部１０５に含まれる。

モーター制御基板３０４は、メカ機構制御基板３０１の制御に従って、キャリッジ駆動モーター１１４、及び、搬送モーター１２５を駆動制御する基板である。モーター制御基板３０４は、例えばプリンター１の上側本体２ａの右側に配置される。キャリッジ駆動モーター１１４は、モーター制御基板３０４の制御に従って駆動し、キャリッジ２２を走査方向に走査させる。搬送モーター１２５は、モーター制御基板３０４の制御に従って駆動し、メディアＭを少なくとも搬送方向に搬送させる。

画像処理基板３０５は、画像処理部１０８に係る回路を実装し、外部装置から受信した画像データに対して、解像度変換処理や、色変換処理、ハーフトーン処理等の各種処理を実行する基板である。画像処理基板３０５は、例えばプリンター１の上側本体２ａの内部において、右側上方に配置される。

吐出データ処理基板３０６は、吐出データ処理部１０９に係る回路を実装し、画像処理基板３０５が処理した印刷データに対して、ラスタライズ処理や、コマンド付加処理等を実行する基板である。また、吐出データ処理基板３０６は、生成した印刷データに基づいて、インクを吐出するノズルの選択や、吐出する量、吐出するタイミング、キャリッジ２２が走査する方向、キャリッジ２２の走査量、キャリッジ２２の走査速度等を制御する制御信号を出力する。また、吐出データ処理基板３０６は、上記の各種処理を実行した印刷データに基づいて、搬送部１０５に対して、メディアＭを搬送する搬送量や、メディアＭを搬送する搬送速度等を制御する制御信号を出力する。また、吐出データ処理基板３０６は、上述したチップに対して使用したインク量を書き込む。吐出データ処理基板３０６は、例えばプリンター１の上側本体２ａの内部において、右側上方に配置される。

キャリッジ制御基板３０７は、キャリッジ２２上に配置される基板であり、例えばＳＯＣ（System-on-Chip）を実装し、キャリッジ２２の各部を制御する基板である。キャリッジ制御基板３０７は、例えば、吐出データ処理基板３０６から入力された制御信号をヘッドコントロール基板３０８に入力する。

ヘッドコントロール基板３０８は、キャリッジ２２上に配置される基板であり、インクジェットヘッド２１によるインクの吐出を制御する基板である。ヘッドコントロール基板３０８は、キャリッジ制御基板３０７から入力される制御信号に基づいて、インクジェットヘッド２１にインクを吐出させるデータ（例えば２ビットのデータ）を出力し、インクジェットヘッド２１に対してインク吐出を制御する。

本実施形態の動作制御基板は、メカ制御基板とデータ処理基板とに大別される。

メカ制御基板とは、搬送モーター１２５や、キャリッジ駆動モーター１１４、キャリッジ２２、インクジェットヘッド２１、ＨＯＭＥ側及びＦＵＬＬ側に配置されるセンサー、クリーニングボックス等の印刷に係るメカを制御する動作制御基板を示す。本実施形態においてメカ制御基板に相当する動作制御基板は、メカ機構制御基板３０１、メカ中継基板３０２、メカ中継基板３０３、モーター制御基板３０４、及び、ヘッドコントロール基板３０８である。

データ処理基板とは、印刷に係るデータを処理する動作制御基板を示す。本実施形態においてデータ処理基板は、画像処理基板３０５、吐出データ処理基板３０６、及び、キャリッジ制御基板３０７である。

ＰＣ基板２０４は、制御部１００に係る回路、記憶部１０１に係る回路、通信部１０２に係る回路を実装する基板であり、例えばプリンター１の上側本体２ａにおいて、右側上方に配置される。

電力分配基板２０１は、分配基板制御ＩＣ２１１と、電力供給異常検出回路２１２とを備える。分配基板制御ＩＣ２１１は、例えば集積回路により構成され、電力分配基板２０１の各部を制御する。分配基板制御ＩＣ２１１は、分配基板制御回路２１１ａと、分配基板記憶回路２１１ｂ（記憶回路）とを備える。

分配基板制御回路２１１ａは、例えばＣＰＵ（プロセッサー）を備え、電力分配基板２０１の各部を制御する。

分配基板記憶回路２１１ｂは、ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性メモリーを備え、各種データを書き換え可能に記憶する。また、分配基板記憶回路２１１ｂは、順序ＤＢ２１１ｃを記憶する。順序ＤＢ２１１ｃについては、後述する。

電力供給異常検出回路２１２は、電源状態ラインＤＪＬ（後述）を介して、電圧変換基板２００と接続し、電圧変換基板２００から出力される信号に基づいて、電圧変換基板２００からの電力供給状態の異常を検出する。電圧変換基板２００からの電力供給状態の異常とは、本実施形態において、電圧変換基板２００と商用交流電源ＤＫとの接続が遮断され、電圧変換基板２００からの電力供給が停止したことを示す。

図３に示すように、電力分配基板２０１は、スイッチ回路ＳＷ１〜スイッチ回路ＳＷ１１と、電力供給ラインＤＬ１と、電力供給ラインＤＬ２と、状態切替ラインＪＫＬと、電源状態ラインＤＪＬと、電源投入ラインＤＴＬとを備える。電力供給ラインＤＬ１は、前述した通り、４２ボルト（Ｖ）の電力、及び、２４ボルト（Ｖ）の電力を供給するラインである。電力供給ラインＤＬ２は、前述した通り、１２ボルト（Ｖ）の電力を供給するラインである。状態切替ラインＪＫＬは、分配基板制御ＩＣ２１１とスイッチ回路ＳＷ２〜スイッチ回路ＳＷ１１のそれぞれとの間に設けられ、スイッチ回路ＳＷ２〜スイッチ回路ＳＷ１１のそれぞれの状態を切り替える信号が分配基板制御ＩＣ２１１から入力されるラインである。電源状態ラインＤＪＬは、商用交流電源ＤＫの状態を示す信号が電圧変換基板２００から入力されるラインである。電源投入ラインＤＴＬは、プリンター１に対する電源投入を示す信号が電圧変換基板２００から入力されるラインである。

スイッチ回路ＳＷ１は、電源投入ラインＤＴＬと、電力供給ラインＤＬ１と、ユーザーインターフェース基板２０２とに接続する。スイッチ回路ＳＷ１は、電源投入ラインＤＴＬを介した電源投入を示す信号の入力の有無に応じて、ユーザーインターフェース基板２０２の状態を、電力供給を停止する状態（以下、「停止状態」と表現する）から、電力を供給する状態（以下、「供給状態」と表現する）に切り替える。スイッチ回路ＳＷ２が供給状態である場合、ユーザーインターフェース基板２０２には、電力供給ラインＤＬ１からスイッチ回路ＳＷ１を介して２４ボルト（Ｖ）の電力が供給される。

スイッチ回路ＳＷ２は、状態切替ラインＪＫＬと、電力供給ラインＤＬ１と、メカ機構制御基板３０１とに接続する。スイッチ回路ＳＷ２は、状態切替ラインＪＫＬを介して分配基板制御ＩＣ２１１から状態を切り替える信号が入力された場合、当該信号に基づいて、メカ機構制御基板３０１の状態を、停止状態、又は、供給状態に切り替える。スイッチ回路ＳＷ２が供給状態である場合、メカ機構制御基板３０１には、電力供給ラインＤＬ１からスイッチ回路ＳＷ２を介して４２ボルト（Ｖ）の電力が供給される。

スイッチ回路ＳＷ３は、状態切替ラインＪＫＬと、電力供給ラインＤＬ１と、メカ機構制御基板３０１とに接続する。スイッチ回路ＳＷ３は、状態切替ラインＪＫＬを介して分配基板制御ＩＣ２１１から状態を切り替える信号が入力された場合、当該信号に基づいて、メカ機構制御基板３０１の状態を、停止状態、又は、供給状態に切り替える。スイッチ回路ＳＷ３が供給状態である場合、メカ機構制御基板３０１には、電力供給ラインＤＬ１からスイッチ回路ＳＷ２を介して２４ボルト（Ｖ）の電力が供給される。

スイッチ回路ＳＷ４は、状態切替ラインＪＫＬと、電力供給ラインＤＬ１と、メカ中継基板３０２とに接続する。スイッチ回路ＳＷ４は、状態切替ラインＪＫＬを介して分配基板制御ＩＣ２１１から状態を切り替える信号が入力された場合、当該信号に基づいて、メカ中継基板３０２の状態を、停止状態、又は、供給状態に切り替える。スイッチ回路ＳＷ４が供給状態である場合、メカ中継基板３０２には、電力供給ラインＤＬ１からスイッチ回路ＳＷ４を介して２４ボルト（Ｖ）の電力が供給される。

スイッチ回路ＳＷ５は、状態切替ラインＪＫＬと、電力供給ラインＤＬ１と、メカ中継基板３０３とに接続する。スイッチ回路ＳＷ５は、状態切替ラインＪＫＬを介して分配基板制御ＩＣ２１１から状態を切り替える信号が入力された場合、当該信号に基づいて、メカ中継基板３０３の状態を、停止状態、又は、供給状態に切り替える。スイッチ回路ＳＷ５が供給状態である場合、メカ中継基板３０３には、電力供給ラインＤＬ１からスイッチ回路ＳＷ５を介して２４ボルト（Ｖ）の電力が供給される。

スイッチ回路ＳＷ６は、状態切替ラインＪＫＬと、電力供給ラインＤＬ１と、モーター制御基板３０４とに接続する。スイッチ回路ＳＷ６は、状態切替ラインＪＫＬを介して分配基板制御ＩＣ２１１から状態を切り替える信号が入力された場合、当該信号に基づいて、モーター制御基板３０４の状態を、停止状態、又は、供給状態に切り替える。スイッチ回路ＳＷ６が供給状態である場合、モーター制御基板３０４には、電力供給ラインＤＬ１からスイッチ回路ＳＷ６を介して４２ボルト（Ｖ）の電力が供給される。

スイッチ回路ＳＷ７は、状態切替ラインＪＫＬと、電力供給ラインＤＬ１と、画像処理基板３０５とに接続する。スイッチ回路ＳＷ７は、状態切替ラインＪＫＬを介して分配基板制御ＩＣ２１１から状態を切り替える信号が入力された場合、当該信号に基づいて、画像処理基板３０５の状態を、停止状態、又は、供給状態に切り替える。スイッチ回路ＳＷ７が供給状態である場合、画像処理基板３０５には、電力供給ラインＤＬ１からスイッチ回路ＳＷ７を介して４２ボルト（Ｖ）の電力が供給される。

スイッチ回路ＳＷ８は、状態切替ラインＪＫＬと、電力供給ラインＤＬ１と、吐出データ処理基板３０６と、に接続する。スイッチ回路ＳＷ８は、状態切替ラインＪＫＬを介して分配基板制御ＩＣ２１１から状態を切り替える信号が入力された場合、当該信号に基づいて、吐出データ処理基板３０６の状態を、停止状態、又は、供給状態に切り替える。スイッチ回路ＳＷ８が供給状態である場合、吐出データ処理基板３０６には、電力供給ラインＤＬ１からスイッチ回路ＳＷ７を介して２４ボルト（Ｖ）の電力が供給される。

スイッチ回路ＳＷ９は、状態切替ラインＪＫＬと、電力供給ラインＤＬ１と、ヘッドコントロール基板３０８とに接続する。スイッチ回路ＳＷ９は、状態切替ラインＪＫＬを介して分配基板制御ＩＣ２１１から状態を切り替える信号が入力された場合、当該信号に基づいて、ヘッドコントロール基板３０８の状態を、停止状態、又は、供給状態に切り替える。スイッチ回路ＳＷ９が供給状態である場合、キャリッジ制御基板３０７には、ヘッドコントロール基板３０８を介して、電力供給ラインＤＬ１からスイッチ回路ＳＷ９を介して２４ボルト（Ｖ）の電力が供給される。

スイッチ回路ＳＷ１０は、状態切替ラインＪＫＬと、電力供給ラインＤＬ１と、ヘッドコントロール基板３０８とに接続する。スイッチ回路ＳＷ１０は、状態切替ラインＪＫＬを介して分配基板制御ＩＣ２１１から状態を切り替える信号が入力された場合、当該信号に基づいて、ヘッドコントロール基板３０８の状態を、停止状態、又は、供給状態に切り替える。スイッチ回路ＳＷ１０が供給状態である場合、ヘッドコントロール基板３０８には、電力供給ラインＤＬ１からスイッチ回路ＳＷ９を介して４２ボルト（Ｖ）の電力が供給される。

スイッチ回路ＳＷ１１は、状態切替ラインＪＫＬと、電力供給ラインＤＬ２と、ＰＣ基板２０４とに接続する。スイッチ回路ＳＷ１１は、状態切替ラインＪＫＬを介して分配基板制御ＩＣ２１１から状態を切り替える信号が入力された場合、当該信号に基づいて、ＰＣ基板２０４の状態を、停止状態、又は、供給状態に切り替える。スイッチ回路ＳＷ１１が供給状態である場合、ＰＣ基板２０４には、電力供給ラインＤＬ２からスイッチ回路ＳＷ１１を介して１２ボルト（Ｖ）の電力が供給される。

電源状態ラインＤＪＬは、電圧変換基板２００と、電力供給異常検出回路２１２と、ユーザーインターフェース基板２０２、メカ機構制御基板３０１、モーター制御基板３０４、画像処理基板３０５、及び、吐出データ処理基板３０６のそれぞれとに接続する。メカ機構制御基板３０１に対し電源状態ラインＤＪＬから入力された信号は、メカ機構制御基板３０１を介してメカ中継基板３０２、及び、メカ中継基板３０３に入力される。また、吐出データ処理基板３０６に対し電源状態ラインＤＪＬから入力された信号は、吐出データ処理基板３０６を介してキャリッジ制御基板３０７に入力される。

以上のように、本実施形態のプリンター１は、複数の動作制御基板を備える。プリンター１は、複数の動作制御基板に、動作停止や、動作実行、動作停止に伴うデータの書き込み等の所定の動作を実行させるため、複数の動作制御基板に対して電力供給を制御する。

ここで、複数の動作制御基板に対して同時に電力供給を制御する構成が考えられるが、この構成では、例えば複数の動作制御基板に動作を実行させる際に電力不足が発生する可能性があり、プリンター１は、正常に複数の動作制御基板に動作を実行させることができない虞がある。

そこで、プリンター１には、同時に電力供給を制御することなく、順番に複数の動作制御基板のそれぞれに対して電力供給する構成が考えられる。しかしながら、この構成では、電力供給の順番が適切でないと、動作停止時に書き込むべきデータを書き込めなかったり動作開始時にメカが誤動作してしまったりし、複雑な電力供給の制御が要する可能性がある。

そこで、本実施形態のプリンター１は、以下に示す動作を実行し、複雑な制御を要することなく動作制御基板に電力を供給し、容易に複数の動作制御基板を動作させるようにする。

以下、複数の電力供給態様を例示して、本実施形態のプリンター１の動作を説明する。

＜電源投入時＞
まず、電源投入時における本実施形態のプリンター１の動作について説明する。

図４は、プリンター１の動作を示すフローチャートである。

図４のフローチャートの開始時点では、スイッチ回路ＳＷ１〜スイッチ回路ＳＷ１１の状態が停止状態であるとする。

図４に示すように、ユーザーによりスイッチの操作や商用交流電源ＤＫに対するケーブルの差し込み等によって、プリンター１への電源投入が指示されると（ステップＳ１）、電圧変換基板２００は、電力分配基板２０１の電源投入ラインＤＴＬに、電源が投入されたことを示す電源投入信号を入力する（ステップＳＡ１）。

電源投入信号が入力されるとスイッチ回路ＳＷ１の状態が供給状態となり、電力分配基板２０１は、ユーザーインターフェース基板２０２に４２ボルト（Ｖ）の電力を供給する（ステップＳＡ２）。

ユーザーインターフェース基板２０２は、電力分配基板２０１から電力が供給されると、動作を開始し、電力分配基板２０１の分配基板制御ＩＣ２１１に電力が供給されたことを示す信号を出力する（ステップＳＡ３）。この信号の出力は、ユーザーインターフェース基板２０２からの指示に相当する。

分配基板制御ＩＣ２１１の分配基板制御回路２１１ａは、ユーザーインターフェース基板２０２から当該信号が入力されると、分配基板記憶回路２１１ｂが記憶する順序ＤＢ２１１ｃの順序データＪＤに基づいて、スイッチ回路ＳＷ２〜スイッチ回路ＳＷ１１のそれぞれの状態を切り替えることで、複数の動作制御基板、及び、ＰＣ基板２０４への電力供給状態を切り替えていく（ステップＳＡ４）。

順序ＤＢ２１１ｃは、電力供給状態の切り替えの順序に係るデータである順序データＪＤを複数格納するデータベースである。本実施形態の順序ＤＢ２１１ｃは、電力供給状態を停止状態から供給状態に切り替える際の順序に係る順序データＪＤ１と、電力供給状態を供給状態から停止状態に切り替える際の順序に係る順序データＪＤ２とを格納する。

図５Ａは、順序データＪＤ１の一例を示す図である。

順序データＪＤ１は、電力供給状態を切り替える順序を示す順序情報を格納する順序フィールドＦ１と、電力供給状態を切り替える対象の基板を示す基板情報を格納する基板フィールドＦ２と、電力供給状態の切り替えるために切り替え対象となるスイッチ回路を示すスイッチ回路情報をスイッチ回路フィールドＦ３と、電力供給状態を切り替えるタイミングを示すタイミング情報を格納するタイミングフィールドＦ４とが対応付く。

図５Ａに示す順序データＪＤ１では、順序フィールドＦ１に「１」を格納するレコードＲ１は、基板フィールドＦ２に「キャリッジ制御基板」を示す基板情報を格納し、スイッチ回路フィールドＦ３に「スイッチ回路ＳＷ９」を示すスイッチ回路情報を格納し、タイミングフィールドＦ４に「ｔ１」を示すタイミング情報を格納する。

また、図５Ａに示す順序データＪＤ１では、順序フィールドＦ１に「２」を格納するレコードＲ２は、基板フィールドＦ２に「画像処理基板」を示す基板情報を格納し、スイッチ回路フィールドＦ３に「スイッチ回路ＳＷ７」を示すスイッチ回路情報を格納し、タイミングフィールドＦ４に「ｔ２」を示すタイミング情報を格納する。

図５Ａに示す順序データＪＤ１では、順序フィールドＦ１に「３」を格納するレコードＲ３は、基板フィールドＦ２に「吐出データ処理基板」を示す基板情報を格納し、スイッチ回路フィールドＦ３に「スイッチ回路ＳＷ８」を示すスイッチ回路情報を格納し、タイミングフィールドＦ４に「ｔ３」を示すタイミング情報を格納する。

図５Ａに示す順序データＪＤ１では、順序フィールドＦ１に「４」を格納するレコードＲ４は、基板フィールドＦ２に「メカ機構制御基板」を示す基板情報を格納し、スイッチ回路フィールドＦ３に「スイッチ回路ＳＷ２」と「スイッチ回路ＳＷ３」を示すスイッチ回路情報を格納し、タイミングフィールドＦ４に「ｔ４」を示すタイミング情報を格納する。

図５Ａに示す順序データＪＤ１では、順序フィールドＦ１に「５」を格納するレコードＲ５は、基板フィールドＦ２に「モーター制御基板」を示す基板情報を格納し、スイッチ回路フィールドＦ３に「スイッチ回路ＳＷ６」を示すスイッチ回路情報を格納し、タイミングフィールドＦ４に「ｔ５」を示すタイミング情報を格納する。

図５Ａに示す順序データＪＤ１では、順序フィールドＦ１に「６」を格納するレコードＲ６は、基板フィールドＦ２に「メカ中継基板」を示す基板情報を格納し、スイッチ回路フィールドＦ３に「スイッチ回路ＳＷ４」を示すスイッチ回路情報を格納し、タイミングフィールドＦ４に「ｔ６」を示すタイミング情報を格納する。

図５Ａに示す順序データＪＤ１では、順序フィールドＦ１に「７」を格納するレコードＲ７は、基板フィールドＦ２に「メカ中継基板」を示す基板情報を格納し、スイッチ回路フィールドＦ３に「スイッチ回路ＳＷ５」を示すスイッチ回路情報を格納し、タイミングフィールドＦ４に「ｔ７」を示すタイミング情報を格納する。

図５Ａに示す順序データＪＤ１では、順序フィールドＦ１に「８」を格納するレコードＲ８は、基板フィールドＦ２に「ヘッドコントロール基板」を示す基板情報を格納し、スイッチ回路フィールドＦ３に「スイッチ回路ＳＷ１０」を示すスイッチ回路情報を格納し、タイミングフィールドＦ４に「ｔ８」を示すタイミング情報を格納する。

図５Ａに示す順序データＪＤ１では、順序フィールドＦ１に「９」を格納するレコードＲ９は、基板フィールドＦ２に「ＰＣ基板」を示す基板情報を格納し、スイッチ回路フィールドＦ３に「スイッチ回路ＳＷ１１」を示すスイッチ回路情報を格納し、タイミングフィールドＦ４に「ｔ９」を示すタイミング情報を格納する。

このように、図５Ａに示す順序データＪＤ１は、キャリッジ制御基板３０７、画像処理基板３０５、吐出データ処理基板３０６、メカ機構制御基板３０１、モーター制御基板３０４、メカ中継基板３０２、メカ中継基板３０３、ヘッドコントロール基板３０８、ＰＣ基板２０４の順で電力供給状態を切り替えるデータを格納する。

なお、タイミングフィールドＦ４が格納するタイミング情報は、分配基板制御ＩＣが電力供給状態を切り替えるトリガーを受信してから電力供給状態の切り替えを開始するまでの期間を示し、順序が大きくなればなるほど大きい格納されるタイミングは大きい値となる。したがって、図５Ａに示すタイミング情報は、ｔ１、ｔ２、ｔ３、ｔ４、ｔ５、ｔ６、ｔ７、ｔ８、ｔ９の順で大きい値となる。

図５Ｂは、順序データＪＤ２の一例を示す図である。

順序データＪＤ２は、順序フィールドＦ１と、基板フィールドＦ２と、スイッチ回路フィールドＦ３と、タイミングフィールドＦ４とが対応付く。

図５Ａと図５Ｂとを比較して明らかな通り、電力供給状態を停止状態にする際の順序データＪＤ２は、順序データＪＤ１と逆の順序でレコードを格納している。すなわち、順序データＪＤ２は、ＰＣ基板２０４、ヘッドコントロール基板３０８、メカ中継基板３０３、メカ中継基板３０２、モーター制御基板３０４、メカ機構制御基板３０１、吐出データ処理基板３０６、画像処理基板３０５、キャリッジ制御基板３０７の順で電力供給状態を切り替えるデータを格納する。

なお、順序データＪＤ１と同様、タイミングフィールドＦ４が格納するタイミング情報は、分配基板制御ＩＣが電力供給状態を切り替えるトリガーを受信してから電力供給状態の切り替えを開始するまでの期間を示し、順序が大きくなればなるほど大きい格納されるタイミングは大きい値となる。したがって、図５Ｂに示すタイミング情報は、ｔａ、ｔｂ、ｔｃ、ｔｄ、ｔｅ、ｔｆ、ｔｇ、ｔｈ、ｔｉの順で大きい値となる。

図６は、動作制御基板、及び、ＰＣ基板２０４に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。特に、図６に示すタイミングチャートは、図５Ａに示す順序データＪＤ１に従って電力供給状態を供給状態に切り替る際のタイミングチャートである。

図６に示すタイミングチャートＡは、キャリッジ制御基板３０７に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＢは、画像処理基板３０５に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＣは、吐出データ処理基板３０６に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＤは、メカ機構制御基板３０１に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＥは、モーター制御基板３０４に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＦは、メカ中継基板３０２に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＧは、メカ中継基板３０３に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＨは、ヘッドコントロール基板３０８に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＩは、ＰＣ基板２０４に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。

タイミングｔ０において、分配基板制御ＩＣ２１１に、ユーザーインターフェース基板２０２から電力が供給されたことを示す信号が入力されたとする。分配基板制御ＩＣ２１１は、当該信号の入力をトリガーとして、電力供給状態の切り替えを開始する。

タイミングｔ０から期間が経過しタイミングｔ１に至ると、図６のタイミングチャートＡに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ９の状態を供給状態にし、キャリッジ制御基板３０７への電力供給状態を停止状態から供給状態に切り替える。キャリッジ制御基板３０７は、電力が供給されると、タイミングｔ１以降、動作を開始する。

さらに期間が経過しタイミングｔ２に至ると、図６のタイミングチャートＢに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ７の状態を供給状態にし、画像処理基板３０５への電力供給状態を停止状態から供給状態に切り替える。画像処理基板３０５は、電力分配基板２０１から電力が供給されると動作を開始し、タイミングｔ２以降、ＣＰＵの初期化やＲＡＭ等の不揮発性メモリーの初期化等の起動処理を開始する。

さらに期間が経過しタイミングｔ３に至ると、図６のタイミングチャートＣに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ８の状態を供給状態にし、吐出データ処理基板３０６への電力供給状態を停止状態から供給状態に切り替える。吐出データ処理基板３０６は、電力が供給されると、タイミングｔ３以降、動作を開始する。

このように、分配基板制御ＩＣ２１１は、電源投入時、複数の動作制御基板への電力供給を開始する際、メカ制御基板より先に、データ処理基板の電力供給状態を供給状態に切り替える。すなわち、分配基板制御ＩＣ２１１は、複数の動作制御基板への電力供給を開始する際、メカ機構制御基板３０１、モーター制御基板３０４、メカ中継基板３０３、メカ中継基板３０２、及び、ヘッドコントロール基板３０８より先に、キャリッジ制御基板３０７、画像処理基板３０５、及び、吐出データ処理基板３０６への電力供給状態を供給状態に切り替える。

メカ制御基板は、データ処理基板が処理するデータに基づいて、各メカを制御している。そのため、メカ制御基板は、データ処理基板より先に電力が供給されてしまうと、各メカを制御する値（例えばステッピング数）が定まっていないことに起因して、対応するメカを誤制御する虞がある。そこで、分配基板制御ＩＣ２１１は、複数の動作制御基板への電力供給を開始する際、メカ制御基板より先に、データ処理基板の電力供給状態を供給状態に切り替えることで、メカ制御基板の誤制御の発生を防止できる。

さらに期間が経過しタイミングｔ４に至ると、図６のタイミングチャートＤに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ２、及び、スイッチ回路ＳＷ３の状態を供給状態にし、メカ機構制御基板３０１への電力供給状態を停止状態から供給状態に切り替える。メカ機構制御基板３０１は、電力が供給されると動作を開始し、タイミングｔ３以降、キャリッジ２２の位置合わせや、メディアＭのたるみ取り等の起動処理を実行する。この起動処理を実行することにより、プリンター１は、最適な状態で印刷を開始可能に構成されている。

さらに期間が経過しタイミングｔ５に至ると、図６のタイミングチャートＥに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ６の状態を供給状態にし、モーター制御基板３０４への電力供給状態を停止状態から供給状態に切り替える。モーター制御基板３０４は、電力が供給されると動作を開始する。

このように、分配基板制御ＩＣ２１１は、複数の動作制御基板に電力供給を開始する際、モーター制御基板３０４より先に、メカ機構制御基板３０１への電力供給状態を供給状態に切り替える。前述した通り、モーター制御基板３０４は、搬送モーター１２５、及び、キャリッジ駆動モーター１１４を制御する基板であり、メカ機構制御基板３０１の制御の下、動作する。ここで、メカ機構制御基板３０１より先にモーター制御基板３０４に電力が供給されると、搬送モーター１２５、及び、キャリッジ駆動モーター１１４を制御する値が定まっていないため、これらモーターを誤制御する虞がある。これらモーターの誤制御が発生すると、不必要にキャリッジ２２が走査方向に移動したりメディアＭが搬送方向に搬送されたりする。そこで、分配基板制御ＩＣ２１１は、複数の動作制御基板への電力供給を開始する際、モーター制御基板３０４より先に、メカ機構制御基板３０１の電力供給状態を供給状態に切り替えることで、モーター制御基板３０４の誤制御の発生を防止し、搬送モーター１２５、及び、キャリッジ駆動モーター１１４の誤動作を防止できる。

さらに期間が経過しタイミングｔ６に至ると、図６のタイミングチャートＦに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ４の状態を供給状態にし、メカ中継基板３０２への電力供給状態を停止状態から供給状態に切り替える。タイミングｔ６からさらに期間が経過しタイミングｔ７に至ると、図６のタイミングチャートＧに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ５の状態を供給状態にし、メカ中継基板３０３への電力供給状態を停止状態から供給状態に切り替える。

このように、分配基板制御ＩＣ２１１は、複数の動作制御基板に電力供給を開始する際、メカ中継基板３０２、及び、メカ中継基板３０３より先に、メカ機構制御基板３０１への電力供給状態を供給状態に切り替える。メカ中継基板３０２、及び、メカ中継基板３０３は、モーター制御基板３０４と同様、メカ機構制御基板３０１の制御で動作し、対応するメカを制御する。ここで、メカ機構制御基板３０１より先にメカ中継基板３０２、及び、メカ中継基板３０３に電力が供給されると、ペーパーフィード用のモーターや、クリーニングボックス等を制御する値が定まっていないため、これらメカを誤制御する虞がある。そこで、分配基板制御ＩＣ２１１は、複数の動作制御基板への電力供給を開始する際、メカ中継基板３０２、及び、メカ中継基板３０３より先に、メカ機構制御基板３０１の電力供給状態を供給状態に切り替えることで、メカ中継基板３０２、及び、メカ中継基板３０３の誤制御の発生を防止できる。特に、本実施形態では、タイミングｔ６、すなわち、メカ中継基板３０２、及び、メカ中継基板３０３に対する電力供給を開始するタイミングでは、メカ機構制御基板３０１の起動動作が終了しているものとする。したがって、上記の順序、且つ、タイミングで電力供給状態を供給状態に切り替えることで、メカ機構制御基板３０１が起動動作を実行している際に、メカ中継基板３０２、及び、メカ中継基板３０３が、ペーパーフィードを実行したり、クリーニングを実行したりすることがない。これにより、メカ機構制御基板３０１は、より確実に、最適な状態でプリンター１が印刷を開始可能なように起動動作を実行できる。

さらに期間が経過しタイミングｔ８に至ると、図６のタイミングチャートＨに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ１０の状態を供給状態にし、ヘッドコントロール基板３０８への電力供給状態を停止状態から供給状態に切り替える。

このように、分配基板制御ＩＣ２１１は、複数の動作制御基板に電力供給を開始する際、ヘッドコントロール基板３０８より先に、キャリッジ制御基板３０７への電力供給状態を供給状態に切り替える。ヘッドコントロール基板３０８は、キャリッジ制御基板３０７から入力された制御信号の制御で動作し、インクジェットヘッド２１のインク吐出のを制御する。ここで、キャリッジ制御基板３０７より先にヘッドコントロール基板３０８に電力が供給されると、インク吐出を制御する値が定まっていないため、インクジェットヘッド２１を誤制御する虞がある。これでは、インクジェットヘッド２１が誤動作し、不必要にインクが吐出されてしまう虞がある。そこで、分配基板制御ＩＣ２１１は、複数の動作制御基板への電力供給を開始する際、ヘッドコントロール基板３０８より先に、キャリッジ制御基板３０７の電力供給状態を供給状態に切り替えることで、ヘッドコントロール基板３０８の誤制御の発生を防止できる。

さらに期間が経過しタイミングｔ９に至ると、図６のタイミングチャートＩに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ１０の状態を供給状態にし、ＰＣ基板２０４への電力供給状態を停止状態から供給状態に切り替える。

このように、分配基板制御ＩＣ２１１は、複数の動作制御基板に電力供給を開始する際、画像処理基板３０５、及び、吐出データ処理基板３０６の後に、ＰＣ基板２０４への電力供給状態を供給状態に切り替える。前述した通り、ＰＣ基板２０４は、制御部１００に係る回路、通信部１０２に係る回路、記憶部１０１に係る回路を実装する基板である。そのため、画像処理基板３０５、及び、吐出データ処理基板３０６より先にＰＣ基板２０４に電力が供給されると、ＰＣ基板２０４は、画像処理基板３０５、及び、吐出データ処理基板３０６に電力が供給されていないにも関わらず、外部装置から画像データを受信し、画像処理基板３０５、及び、吐出データ処理基板３０６により印刷データを生成させようと動作する虞がある。この場合、画像処理基板３０５、及び、吐出データ処理基板３０６には電力が供給されておらず動作が実行できないため、ＰＣ基板２０４は、エラーが発生したと判別し、エラー発生時における処理（エラーの発生の報知等）を実行する可能性がある。これでは、ユーザーにエラーが発生したと誤解を招いてしまう。そこで、分配基板制御ＩＣ２１１は、複数の動作制御基板への電力供給を開始する際、画像処理基板３０５、及び、吐出データ処理基板３０６の後に、ＰＣ基板２０４の電力供給状態を供給状態に切り替えることで、上述したエラーの発生を防止できる。特に、本実施形態では、タイミングｔ９、すなわち、ＰＣ基板２０４に対する電力供給を開始するタイミングでは、画像処理基板３０５の起動動作が終了しているものとする。したがって、ＰＣ基板２０４は、画像処理基板３０５が起動処理を実行している最中に、外部装置から受信した画像データに対して処理を実行させ、適切に画像処理ができないといった事態の発生を防止できる。

＜省電力モードへの移行時＞
次に、省電力モードへの移行時における本実施形態のプリンター１の動作について説明する。省電力モードとは、プリンター１の動作モードであって、消費電力を抑制する動作モードである。

図７は、プリンター１の動作を示すフローチャートである。

図７のフローチャートの開始時点では、スイッチ回路ＳＷ１〜スイッチ回路ＳＷ１１の状態が供給状態であるとする。

図７に示すように、ユーザーにより操作スイッチ７１やタッチパネル７０等の操作によって、プリンター１の省電力モードへの移行が指示されると（ステップＳ２）、ユーザーインターフェース基板２０２は、操作検出回路２０２ａにより当該指示の操作を検出し、電力分配基板２０１の分配基板制御ＩＣ２１１に、省電力モードへの移行を示す移行信号（検出結果）を出力する（ステップＳＢ１）。この移行信号の出力は、ユーザーインターフェース基板２０２からの指示に相当する。

分配基板制御ＩＣ２１１の分配基板制御回路２１１ａは、ユーザーインターフェース基板２０２から移行信号が入力されると、分配基板記憶回路２１１ｂが記憶する順序ＤＢ２１１ｃの順序データＪＤ２に基づいて、スイッチ回路ＳＷ２〜スイッチ回路ＳＷ１１のそれぞれの状態を停止状態に切り替えることで、複数の動作制御基板、及び、ＰＣ基板２０４への電力供給状態を停止状態に切り替えていく（ステップＳＢ２）。

図８は、動作制御基板、及び、ＰＣ基板２０４に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。特に、図８に示すタイミングチャートは、図５Ｂに示す順序データＪＤ２に従って電力供給状態を供給状態に切り替る際のタイミングチャートである。

図８に示すタイミングチャートＪは、ＰＣ基板２０４に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＫは、ヘッドコントロール基板３０８に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＬは、メカ中継基板３０３に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＭは、メカ中継基板３０２に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＮは、モーター制御基板３０４に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＯは、メカ機構制御基板３０１に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＰは、吐出データ処理基板３０６に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＱは、画像処理基板３０５に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。また、タイミングチャートＲは、キャリッジ制御基板３０７に対する電力供給状態の切り替えを示すタイミングチャートである。

タイミングｔｚにおいて、分配基板制御ＩＣ２１１に、ユーザーインターフェース基板２０２から移行信号が入力されたとする。分配基板制御ＩＣ２１１は、移行信号の入力をトリガーとして、電力供給状態の切り替えを開始する。

タイミングｔｚから期間が経過しタイミングｔａに至ると、図８のタイミングチャートＪに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ１１の状態を供給状態にし、ＰＣ基板２０４への電力供給状態を供給状態から停止状態に切り替える。ＰＣ基板２０４は、電力が停止されると、タイミングｔａ以降、動作を停止する。

このように、複数の動作制御基板、及び、ＰＣ基板２０４のうち、最初にＰＣ基板２０４への電力供給状態を停止状態に切り替えることで、プリンター１は、省電力モードへの移行時に外部装置から画像データを受信することがない。これにより、省電力モード移行時に印刷を実行することなく、確実に省電力モードへ移行できる。

さらに期間が経過しタイミングｔｂに至ると、図８のタイミングチャートＫに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ１０の状態を停止状態にし、ヘッドコントロール基板３０８への電力供給状態を供給状態から停止状態に切り替える。ヘッドコントロール基板３０８は、電力が停止されると、タイミングｔｂ以降、動作を停止する。

このように、複数の動作制御基板への電力供給を停止する際、キャリッジ制御基板３０７より先にヘッドコントロール基板３０８への電力供給状態を停止状態にするため、省電力モード移行時に、キャリッジ制御基板３０７の制御の下で動作を停止できるため、ヘッドコントロール基板３０８がインクジェットヘッド２１を誤制御することがない。したがって、インクジェットヘッド２１は、省電力モードへの移行時に、誤動作でインクを吐出することがない。

さらに期間が経過しタイミングｔｃに至ると、図８のタイミングチャートＬに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ５の状態を停止状態にし、メカ中継基板３０２への電力供給状態を供給状態から停止状態に切り替える。また、さらに期間が経過しタイミングｔｄに至ると、図８のタイミングチャートＭに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ４の状態を停止状態にし、メカ中継基板３０３への電力供給状態を供給状態から停止状態に切り替える。メカ中継基板３０２、及び、メカ中継基板３０３は、電力供給が停止されると、動作を停止する。

このように、複数の動作制御基板への電力供給を停止する際、メカ機構制御基板３０１より先にメカ中継基板３０２、及び、メカ中継基板３０３への電力供給状態を停止状態にする。これにより、省電力モードへの移行時に、メカ機構制御基板３０１の制御の下で動作を停止できるため、メカ中継基板３０２、及び、メカ中継基板３０３は、省電力モードへの移行時に、例えばペーパーフィード用のモーターやクリーニングボックス等を誤制御することがない。

さらに期間が経過しタイミングｔｅに至ると、図８のタイミングチャートＮに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ６の状態を停止状態にし、モーター制御基板３０４への電力供給状態を供給状態から停止状態に切り替える。モーター制御基板３０４は、電力供給が停止されると、動作を停止する。

このように、複数の動作制御基板への電力供給を停止する際、メカ機構制御基板３０１より先にモーター制御基板３０４への電力供給状態を停止状態にする。これにより、省電力モードへの移行時に、メカ機構制御基板３０１の制御の下で動作を停止できるため、モーター制御基板３０４は、搬送モーター１２５やキャリッジ駆動モーター１１４等を誤制御することがない。

さらに期間が経過しタイミングｔｆに至ると、図８のタイミングチャートＯに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ２、及び、スイッチ回路ＳＷ３の状態を停止状態にし、メカ機構制御基板３０１への電力供給状態を供給状態から停止状態に切り替える。メカ機構制御基板３０１は、電力供給が停止されると、動作を停止する。

このように、分配基板制御ＩＣ２１１は、省電力モード移行時、複数の動作制御基板への電力供給を停止する際、データ処理基板より先に、メカ制御基板の電力供給状態を停止状態に切り替える。すなわち、分配基板制御ＩＣ２１１は、省電力モードへの移行時、複数の動作制御基板への電力供給を停止する際、キャリッジ制御基板３０７、画像処理基板３０５、及び、吐出データ処理基板３０６より先に、メカ機構制御基板３０１、モーター制御基板３０４、メカ中継基板３０３、メカ中継基板３０２、ヘッドコントロール基板３０８、及び、ＰＣ基板２０４への電力供給状態を供給状態に切り替える。

メカ制御基板は、データ処理基板が処理するデータに基づいて、対応するメカを制御しているため、データ処理基板が先に動作を停止すると、メカを制御する値が定まらなくなり、メカを誤制御する虞がある。そこで、分配基板制御ＩＣ２１１は、複数の動作制御基板への電力供給を停止する際、データ処理基板より先に、メカ制御基板の電力供給状態を停止状態に切り替えることで、省電力モードへの移行時における、メカ制御基板の誤制御の発生を防止できる。

さらに期間が経過しタイミングｔｇに至ると、図８のタイミングチャートＰに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ８の状態を停止状態にし、吐出データ処理基板３０６への電力供給状態を供給状態から停止状態に切り替える。

さらに期間が経過しタイミングｔｈに至ると、図８のタイミングチャートＱに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ７の状態を供給状態にし、画像処理基板３０５への電力供給状態を供給状態から停止状態に切り替える。

さらに期間が経過しタイミングｔｉに至ると、図８のタイミングチャートＲに示すように、分配基板制御ＩＣ２１１は、状態切替ラインＪＫＬを介してスイッチ回路ＳＷ９の状態を供給状態にし、キャリッジ制御基板３０７への電力供給状態を供給状態から停止状態に切り替える。

このように、プリンター１が省電力モードへ移行する際、予め設定された適切な順序で、動作制御基板への電力供給状態を停止状態に切り替えるため、複雑な制御を要することなく容易に動作制御基板を停止させることができる。

なお、プリンター１が省電力モードである場合、ユーザーインターフェース基板２０２には、電力が供給されている。このことの効果については、後述する。ユーザーインターフェース基板２０２は、プリンター１が省電力モードである場合、自身の動作モードを省電力モードに移行させる。ユーザーインターフェース基板２０２の省電力モードとは、ユーザーの操作を操作検出回路２０２ａにより検出可能である一方、表示パネルのバックライトの消灯等により情報の表示が行われない動作モードを示す。

＜省電力モードからの復帰時＞
次に、省電力モードからの復帰時における本実施形態のプリンター１の動作について説明する。

図９は、プリンター１の動作を示すフローチャートである。

図９のフローチャートの開始時点では、プリンター１の動作モードが省電力モードであり、スイッチ回路ＳＷ１が供給状態であり、スイッチ回路ＳＷ２〜スイッチ回路ＳＷ１１の状態が停止状態であるとする。また、ユーザーインターフェース基板２０２の動作モードも、省電力モードであるとする。

図９に示すように、ユーザーにより操作スイッチ７１やタッチパネル７０等の操作によって、プリンター１の省電力モードからの復帰が指示されると（ステップＳ３）、ユーザーインターフェース基板２０２は、操作検出回路２０２ａにより当該指示を示す操作を検出し、電力分配基板２０１の分配基板制御ＩＣ２１１に、省電力モードからの復帰を示す復帰信号（検出結果）を出力する（ステップＳＣ１）。

分配基板制御ＩＣ２１１の分配基板制御回路２１１ａは、ユーザーインターフェース基板２０２から復帰信号が入力されると、分配基板記憶回路２１１ｂが記憶する順序ＤＢ２１１ｃの順序データＪＤ１に基づいて、スイッチ回路ＳＷ２〜スイッチ回路ＳＷ１１のそれぞれの状態を供給状態に切り替えることで、複数の動作制御基板、及び、ＰＣ基板２０４への電力供給状態を供給状態に切り替えていく（ステップＳＣ２）。

ステップＳＣ２では、図６に示すような順序、及び、タイミングで、分配基板制御ＩＣ２１１の分配基板制御回路２１１ａは、複数の動作制御基板、及び、ＰＣ基板２０４への電力供給状態を供給状態に切り替えていく。これにより、省電力モードから復帰する際においても、上述した電源投入時における効果と同様の効果を奏する。

次いで、ユーザーインターフェース基板２０２の状態取得回路２０２ｂは、各動作制御基板の状態を取得する（ステップＳＣ３）。次いで、ユーザーインターフェース基板２０２は、状態取得回路２０２ｂの取得に基づいて、全ての動作制御基板の状態が起動状態となったか否かを判別する（ステップＳＣ４）。

全ての動作制御基板の状態が起動状態になっていないと判別した場合（ステップＳＣ４：ＮＯ）、ユーザーインターフェース基板２０２は、所定期間（例えば、０．５秒）待機し（ステップＳＣ５）、再度、ステップＳＣ４の処理を実行する。一方で、全ての動作制御基板の状態が起動状態になったと判別した場合（ステップＳＣ４：ＹＥＳ）、ユーザーインターフェース基板２０２は、自身の動作モードを省電力モードから復帰させ、通常モードに移行させる（ステップＳＣ６）。ここで、ユーザーインターフェース基板２０２の通常モードとは、ユーザーの操作を操作検出回路２０２ａにより検出可能であり、且つ、表示パネルのバックライトの点灯等により情報の表示が行われる動作モードを示す。

また、プリンター１が省電力モードから復帰する際、予め設定された適切な順序で、動作制御基板への電力供給状態を停止状態に切り替えるため、複雑な制御を要することなく容易に動作制御基板を動作開始させることができる。すなわち、プリンター１は、容易に省電力モードから復帰できる。

また、ユーザーインターフェース基板２０２は、プリンター１の動作モードが省電力モードであっても、電力が供給される。上述した通り、プリンター１の省電力モードからの復帰は、ユーザーインターフェース基板２０２により実行される。そのため、省電力モード中、ユーザーインターフェース基板２０２のみ動作させておくことで、ユーザーは、操作スイッチ７１やタッチパネル７０を操作することで容易に、プリンター１を復帰させることができる。また、ユーザーインターフェース基板２０２からの出力をトリガーとして省電力モードから復帰するため、プリンター１は、ユーザーの操作を介入せず誤って省電力モードから復帰してしまうことを防止できる。これに伴って、ユーザーの意図しないタイミングで、不必要に電力が消費されることを防止できる。

＜電力供給遮断時＞
次に、電力供給遮断時における本実施形態のプリンター１の動作について説明する。電力供給遮断の態様としては、例えば、コンセントが突如抜かれた等により、商用交流電源ＤＫと電圧変換基板２００との接続が遮断された場合を例示する。

図１０は、プリンター１の動作を示すフローチャートである。

図１０のフローチャートの開始時点では、スイッチ回路ＳＷ１〜スイッチ回路ＳＷ１１の状態が供給状態であるとする。

ユーザーインターフェース基板２０２の状態取得回路２０２ｂは、各動作制御基板の状態を取得する（ステップＳＤ１）。ユーザーインターフェース基板２０２は、状態取得回路２０２ｂが取得した各動作制御基板の状態を示す情報を、電力分配基板２０１の分配基板制御ＩＣ２１１に出力する。

次いで、分配基板制御ＩＣ２１１の分配基板制御回路２１１ａは、各動作制御基板の状態を示す情報に基づいて、電源停止信号（後述）が入力された際において、電力供給状態を供給状態から停止状態に切り替える際の順序に係る順序データを生成する（ステップＳＤ２）。例えば、画像処理基板３０５の状態が動作を停止している状態であって、吐出データ処理基板３０６の状態が起動状態であることを想定する。この場合、分配基板制御回路２１１ａは、画像処理基板３０５について、電力供給状態が停止状態に移行する際、吐出データ処理基板より先に電力供給状態を停止状態にさせる順序データを生成する。このような順序データを生成することで、吐出データ処理基板３０６は、限られた電力においてより確実に書き込むべきデータを書き込めるようになる。

分配基板制御回路２１１ａは、ステップＳＤ２で生成した順序データが示す順序と、分配基板記憶回路２１１ｂが記憶する順序ＤＢ２１１ｃのうち、既に記憶されている電源停止信号が入力された際の順序データが示す順序と一致するか判別する（ステップＳＤ３）。なお、ステップＳＤ３の処理において、分配基板記憶回路２１１ｂが記憶する順序ＤＢ２１１ｃに、電源停止信号が入力された際の順序データがない場合、分配基板制御回路２１１ａは、電力停止する際の順序データＤ２が示す順序と比較する。

一致しないと判別した場合（ステップＳＤ３：ＮＯ）、分配基板制御回路２１１ａは、ステップＳＤ２において生成した順序データを、電源停止信号が入力された際の順序データとして、分配基板記憶回路２１１ｂに記憶させる（ステップＳＤ４）。

一方で、一致した判別した場合（ステップＳＤ３：ＹＥＳ）、電力分配基板２０１の電力供給異常検出回路２１２は、電圧変換基板２００から電源停止信号が入力されたか否かを判別する（ステップＳＤ５）

商用交流電源ＤＫと電圧変換基板２００との接続が遮断されると、電圧変換基板２００からみた商用交流電源ＤＫの状態は、電力供給停止の状態である。電圧変換基板２００は、商用交流電源ＤＫの状態が電力供給停止の状態になると、電力分配基板２０１の電源状態ラインＤＪＬに、商用交流電源ＤＫの状態が電力供給停止の状態になったことを示す電源停止信号を入力するよう構成される。例えば、電圧変換基板２００は、当該信号として電圧レベルが「Ｌｏｗ」レベルの信号を、電源状態ラインＤＪＬに入力する。

電力分配基板２０１の電力供給異常検出回路２１２は、電源停止信号が入力されると、電圧変換基板２００からの電力供給状態に異常が発生したと検出し、電圧変換基板２００から入力された電源停止信号を、ユーザーインターフェース基板２０２、及び、動作制御基板に電源状態ラインＤＪＬを介して入力する（ステップＳＤ６）。

ユーザーインターフェース基板２０２、及び、動作制御基板のそれぞれは、電力分配基板２０１を介して電源停止信号が入力されると、電源停止信号の入力に対応する処理を実行する（ステップＳＤ７）。

ここで、ステップＳＤ７について説明する。

ユーザーインターフェース基板２０２は、電源停止信号が入力されると、電力分配基板２０１の分配基板制御ＩＣ２１１に電源停止信号が入力されたことを示す信号を出力する。この信号の出力は、ユーザーインターフェース基板２０２からの指示に相当する。

メカ機構制御基板３０１、メカ中継基板３０２、メカ中継基板３０３、及び、モーター制御基板３０４は、制御対象のメカの動作を停止させて自身の動作を停止する。例えば、メカ機構制御基板３０１は、例えば、キャリッジ２２がＨＯＭＥ側及びＦＵＬＬ側において位置するか否かを検出するセンサーの駆動を停止させ、自身の動作を停止する。また、例えば、メカ中継基板３０２、及び、メカ中継基板３０３は、ペーパーフィード用のモーターを駆動していた場合、当該モーターを停止させ、自身の動作を停止する。また、例えば、モーター制御基板３０４は、搬送モーター１２５、又は、キャリッジ駆動モーター１１４が駆動していた場合、これらモーターを停止させ、自身の動作を停止する。

画像処理基板３０５は、電源停止信号が入力されると、記憶部１０１に書き込むべきデータの書き込みを実行する。例えば、画像処理基板３０５が画像データに対して画像処理を実行していた場合、画像処理基板３０５は、どこまで画像データに対して画像処理を実行したかを示すデータを記憶部１０１に書き込む。これにより、再度、電力が供給された場合に、画像処理基板３０５は、中断した画像処理から画像データに対して画像処理を実行できる。

吐出データ処理基板３０６は、電源停止信号が入力されると、画像処理基板３０５と同様に記憶部１０１に書き込むべきデータの書き込みを実行する。例えば、吐出データ処理基板３０６は、生成した印刷データに基づいてキャリッジ制御基板３０７に制御信号を出力していた場合、キャリッジ制御基板３０７に対して出力すべき制御信号のうち、どこまで制御信号を出力したかを記憶部１０１に書き込む。また、吐出データ処理基板３０６は、電源停止信号が入力されるまでに使用したインク量を上述したチップに書き込む。

図１０に示すフローチャートの説明に戻り、分配基板制御ＩＣ２１１の分配基板制御回路２１１ａは、ユーザーインターフェース基板２０２から電源停止信号が入力されたことを示す信号が入力されると、順序ＤＢ２１１ｃが有する順序データのうち、電源停止信号が入力された際の順序データに基づいて、スイッチ回路ＳＷ２〜スイッチ回路ＳＷ１１のそれぞれの状態を停止状態に切り替えることで、複数の動作制御基板、及び、ＰＣ基板２０４への電力供給状態を停止状態に切り替えていく（ステップＳＤ８）。

ステップＳＤ８では、電源停止信号が入力された際の順序データが図５Ｂに示す順序データＤ２である場合、図８に示すような順序、及び、タイミングで、分配基板制御ＩＣ２１１の分配基板制御回路２１１ａは、複数の動作制御基板、及び、ＰＣ基板２０４への電力供給状態を停止状態に切り替えていく。すなわち、分配基板制御ＩＣ２１１は、メカ制御基板、データ処理基板の順で電力供給状態を停止状態に切り替える。電源遮断時は、商用交流電源ＤＫからの電力供給が遮断される。そのため、プリンター１は、電荷を蓄積するコンデンサーが設けられる場合、電源遮断時では、このコンデンサーに蓄えられた電力でデータ処理基板にデータの書き込みを実行させる必要がある。ここで、メカ制御基板に電力が供給されていると、データ処理基板がデータの書き込みを実行するために必要な電力を、コンデンサーで賄えない可能性がある。そこで、メカ制御基板への電力供給状態の切り替えをデータ処理基板より先に実行することで、商用交流電源ＤＫから電力供給がない場合でも、限られた電力で適切にデータ処理基板にデータを書き込ませることができる。

また、例えば、電源停止信号が入力された際の順序データが、画像処理基板３０５の状態が動作を停止している状態であって、吐出データ処理基板３０６の状態が起動状態であることを想定した上記の順序データである場合、分配基板制御ＩＣ２１１は、吐出データ処理基板３０６より先に画像処理基板３０５の電力供給状態を停止状態にする。これにより、吐出データ処理基板３０６は、限られた電力においてより確実に書き込むべきデータを書き込めるようになる。このように、電源停止信号が入力された際の順序データが、各動作制御基板の状態に応じた順序データとすることができ、プリンター１は、各動作制御基板の状態を加味して、適切な順序で動作制御基板への電力供給を制御できる。

なお、データ処理基板のそれぞれは、データの書き込みを実行すると、コンデンサーからの電荷の供給が終了次第、電力供給が停止され、これに伴って動作を停止する。

以上、説明したように、プリンター１（印刷装置）は、ユーザーの操作を検出する操作検出回路２０２ａ（検出回路）を有するユーザーインターフェース基板２０２と、印刷に係る動作を制御する動作制御基板を複数有する印刷制御基板２０３（制御基板）と、動作制御基板に電力を供給する電力分配基板２０１（電源基板）と、電力分配基板２０１に搭載され、ユーザーインターフェース基板２０２に接続され、ユーザーインターフェース基板２０２により動作制御基板への電力供給状態を切り替える分配基板制御ＩＣ２１１（電源切替回路）と、を備える。分配基板制御ＩＣ２１１は、ユーザーインターフェース基板２０２と接続し、ユーザーインターフェース基板２０２からの指示に基づいて、複数の動作制御基板への電力供給状態を、予め定められた順位に従って切り替える。動作制御基板は、電力分配基板２０１からの電力供給状態の変化に応じて所定の動作（動作停止や、動作開始、動作停止に伴うデータの書き込み等）を実行する。また、ユーザーインターフェース基板２０２は、ユーザーが、印刷の一時停止や、印刷再開、印刷中断、画像を指定しての印刷指示等を指示することより、動作制御基板を制御するようにしてもよい。

この構成によれば、ユーザーインターフェース基板２０２からの指示に基づいて、適切な順序で、分配基板制御ＩＣ２１１が動作制御基板への電力供給状態を切り替えることができ、複雑な制御を要することなく容易に複数の動作制御基板への電力供給を制御できる。

また、ユーザーインターフェース基板２０２は、動作制御基板の状態を取得する状態取得回路２０２ｂを有する。分配基板制御ＩＣ２１１は、状態取得回路２０２ｂが取得した動作制御基板の状態に応じたユーザーインターフェース基板２０２からの指示に基づいて、動作制御基板への電力供給状態を切り替える。すなわち、分配基板制御ＩＣ２１１は、動作制御基板の状態に応じた順序データを生成して、生成した順序データが示す順序で電力供給状態を切り替える。

この構成によれば、プリンター１は、動作制御基板の状態に応じたユーザーインターフェース基板２０２からの指示に基づいて、動作制御基板への電力供給状態を切り替えることで、電力供給に際し動作制御基板の状態を加味でき、複数の動作制御基板への電力供給を適切に制御できる。

また、電力分配基板２０１は、電力供給状態の異常を検出する電力供給異常検出回路２１２を有する。ユーザーインターフェース基板２０２は、電力供給状態が異常である際の電力供給状態の切り替え順（電源停止信号が入力された際の順序データが示す順序）を分配基板記憶回路２１１ｂ（記憶回路）に記憶させる。分配基板制御ＩＣ２１１は、電力供給異常検出回路２１２が電力供給状態の異常を検出した場合、分配基板記憶回路２１１ｂに記憶された順序データが示す順序（切り替え順）に従って、電力供給状態を切り替える。

この構成によれば、プリンター１は、電力供給状態が異常な状態になった場合、分配基板記憶回路２１１ｂに記憶された電源停止信号が入力された際の順序データが示す順序に従って電力供給状態を切り替えるため、電力供給状態が異常な状態になった場合でも、複数の動作制御基板への電力供給を適切な順序で制御できる。

また、印刷制御基板２０３は、動作制御基板として、メカを制御するメカ制御基板と、データを処理するデータ処理基板とを含む。分配基板制御ＩＣ２１１は、メカ制御基板、及び、データ処理基板への電力供給状態を、予め定められた順位で切り替える。

この構成によれば、分配基板制御ＩＣ２１１がメカ制御基板とデータ処理基板との電力供給状態を切り替えることで、適切な順序でメカ制御基板とデータ処理基板とに所定の動作を実行させることができるため、複雑な制御を要することなく容易にメカ制御基板とデータ処理基板とを動作させることができる。

また、分配基板制御ＩＣ２１１は、メカ制御基板、及び、データ処理基板への電力供給を停止する際、メカ制御基板、データ処理基板の順で、電力供給状態を停止状態に切り替える。また、分配基板制御ＩＣ２１１は、メカ制御基板、及び、データ処理基板への電力供給を開始する際、データ処理基板、メカ制御基板の順で、電力供給状態を供給状態に切り替える。

この構成によれば、メカ制御基板、データ処理基板の順で電力供給状態を停止状態に切り替え、データ処理基板、メカ制御基板の順で電力供給状態を供給状態に切り替えることで、電力供給の停止と開始とにおいて、適切な順序でメカ制御基板とデータ処理基板とを動作させることができる。

また、操作検出回路２０２ａは、プリンター１の動作モードについて、省電力モードへの移行と省電力モードからの復帰とのいずれかの操作を検出可能に構成される。ユーザーインターフェース基板２０２は、操作検出回路２０２ａの検出結果（省電力モードへの移行を示す移行信号、又は、省電力モーターからの復帰を示す復帰信号）を分配基板制御ＩＣ２１１に入力する。分配基板制御ＩＣ２１１は、入力された検出結果が省電力モードへの移行を示す場合、メカ制御基板、データ処理基板の順で、電力供給状態を停止状態に切り替る。また、分配基板制御ＩＣ２１１は、入力された検出結果が省電力モードへの復帰を示す場合、データ処理基板、メカ制御基板の順で、電力供給状態を供給状態に切り替える。

この構成によれば、省電力モードへの移行と省電力モードからの復帰とのいずれかの操作に応じて、適切な順序でメカ制御基板とデータ処理基板との電力供給状態を切り替える。そのため、プリンター１は、省電力モードへ移行する際、及び、省電力モードから復帰する際に、容易にメカ制御基板とデータ処理基板とを動作させることができる。

また、電力分配基板２０１は、ユーザーインターフェース基板２０２に対して電力供給可能に構成される。電力分配基板２０１は、プリンター１の動作モードが省電力モードである場合でも、ユーザーインターフェース基板２０２に電力を供給する。

上述した通り、プリンター１の省電力モードからの復帰は、ユーザーインターフェース基板２０２により実行される。そのため、省電力モード中、ユーザーインターフェース基板２０２のみ動作させておくことで、ユーザーが、操作スイッチ７１やタッチパネル７０を操作することで速やかに、プリンター１を省電力モードから復帰させることができる。さらに、省電力モード中は、ユーザーインターフェース基板２０２のみ電力供給するだけでよいため、不必要な電力消費を大幅に抑えることができる。また、ユーザーインターフェース基板２０２からの出力をトリガーとして省電力モードから復帰するため、プリンター１は、ユーザーの操作を介入せず誤って省電力モードから復帰してしまうことを防止できる。これに伴って、ユーザーの意図しないタイミングで、不必要に電力が消費されることを防止できる。

また、電力分配基板２０１は、商用交流電源ＤＫに基づきメカ制御基板、及び、データ処理基板に電力を供給可能に構成される。メカ制御基板は、商用交流電源ＤＫの状態が電力供給停止の状態になった場合、メカの動作を停止させて、動作を停止する。データ処理基板は、商用交流電源ＤＫの状態が電力供給停止の状態になった場合、記憶部１０１、又は、上述したチップに書き込むべきデータの書き込みを実行した後に、動作を停止する。

この構成によれば、商用交流電源ＤＫの状態が電力供給停止の状態になった場合、メカ制御基板の動作を停止させ、データ処理基板に書き込むべきデータの書き込みを実行させる。そのため、プリンター１は、商用交流電源ＤＫから電力供給が停止した場合でも限られた電力で、適切にデータ処理基板を動作させることができる。

なお、上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形及び応用が可能である。

例えば、図５Ａ及び図５Ｂに示す順序データＪＤは、一例であって、電力供給状態を切り替える順序は、図５Ａ及び図５Ｂに示す順序データＪＤに限定されない。プリンター１の備える基板の種類に応じて異なっていてもよい。また、順序データＪＤは、ユーザーが変更可能に構成されてもよい。これにより、ユーザーの所望する順序で動作制御基板、及び、ＰＣ基板２０４を動作させることができる。但し、メカ制御基板とデータ処理基板との電力供給の順序は、上述した効果を奏する観点から上述した順序であることが好ましい。

また、例えば、上述した実施形態では、電力供給状態を切り替える態様として、電源投入時、省電力モードへの移行時、省電力モードへの復帰時、及び、電力供給遮断時を例示したが、当該態様は、これらに限定されない。

また、例えば、上述した実施形態では、ユーザーインターフェース基板２０２が、各動作制御基板の状態を監視し、各動作制御基板の状態を取得する構成を説明したが、ＰＣ基板２０４が各動作制御基板を監視する構成でもよい。この場合、ユーザーインターフェース基板２０２の状態取得回路２０２ｂは、ＰＣ基板２０４から各動作制御基板の状態を取得する。ＰＣ基板２０４が各動作制御基板の状態を取得する構成でも、上述した効果と同様の効果を奏する。

また、例えば、図４、図７、図９、及び、図１０の処理単位は、プリンター１の処理を理解容易にするために、主な処理内容に応じて分割したものであり、処理単位の分割の仕方や名称によって、本発明が限定されることはない。プリンター１の処理は、処理内容に応じて、されに多くの処理単位に分割してもよい。また、１つの処理単位がさらに多くの処理を含むように分割してもよい。

また、図２に示した各機能部は機能的構成を示すものであって、具体的な実装形態は特に限定されない。つまり、必ずしも各機能部に個別に対応するハードウェアが実装される必要はなく、一つのプロセッサーがプログラムを実行することで複数の機能部の機能を実現する構成とすることも勿論可能である。また、上述した実施形態においてソフトウェアで実現される機能の一部をハードウェアとしてもよく、或いは、ハードウェアで実現される機能の一部をソフトウェアで実現してもよい。その他、プリンター１の他の各部の具体的な細部構成についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更可能である。

１…プリンター（印刷装置）、２１…インクジェットヘッド、２２…キャリッジ、２００…電圧変換基板、２００ａ…第１変換回路、２００ｂ…第２変換回路、２００ｃ…第３変換回路、２０１…電力分配基板（電源基板）、２０２…ユーザーインターフェース基板、２０２ａ…操作検出回路（検出回路）、２０２ｂ…状態取得回路、２０３…印刷制御基板（制御基板）、２０４…ＰＣ基板、２１１…分配基板制御ＩＣ（電源切替回路）、２１１ａ…分配基板制御回路、２１１ｂ…分配基板記憶回路（記憶回路）、２１２…電力供給異常検出回路、３０１…メカ機構制御基板（動作制御基板、メカ制御基板）、３０２…メカ中継基板（動作制御基板、メカ制御基板）、３０３…メカ中継基板（動作制御基板、メカ制御基板）、３０４…モーター制御基板（動作制御基板、メカ制御基板）、３０５…画像処理基板（動作制御基板、データ処理基板）、３０６…吐出データ処理基板（動作制御基板、データ処理基板）、３０７…キャリッジ制御基板（動作制御基板、データ処理基板）、３０８…ヘッドコントロール基板（動作制御基板、メカ制御基板）、２１１ｃ…順序ＤＢ、ＤＪＬ…電源状態ライン、ＤＫ…商用交流電源、ＤＬ１…電力供給ライン、ＤＬ２…電力供給ライン、ＤＴＬ…電源投入ライン、ＪＫＬ…状態切替ライン、ＳＷ１〜ＳＷ１１…スイッチ回路。

Claims (6)

1. ユーザーの操作を検出する検出回路を有するユーザーインターフェース基板と、
   前記検出回路からの出力に基づいて、印刷に係る動作を制御する動作制御基板を複数有する制御基板と、
   前記動作制御基板と前記ユーザーインターフェース基板とに電力を供給する電源基板と、
   前記動作制御基板への電力供給状態を切り替える電源切替回路と、を備え、
   前記電源切替回路は、前記ユーザーインターフェース基板に接続され、前記ユーザーインターフェース基板からの指示に基づいて、前記動作制御基板への電力供給状態を切り替える、
   印刷装置。
2. 前記ユーザーインターフェース基板は、前記動作制御基板の状態を取得する状態取得回路を有し、
   前記電源切替回路は、前記状態取得回路が取得した前記動作制御基板の状態に応じた前記ユーザーインターフェース基板からの指示に基づいて、前記動作制御基板への電力供給状態を切り替える、
   請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記電源基板は、電力供給状態の異常を検出する電力供給異常検出回路を有し、
   前記ユーザーインターフェース基板は、前記電力供給状態が異常である際の電力供給状態の切り替え順を記憶回路に記憶させ、
   前記電源切替回路は、前記電力供給異常検出回路が電力供給状態の異常を検出した場合、前記記憶回路に記憶された切り替え順に従って、電力供給状態を切り替える、
   請求項１又は２に記載の印刷装置。
4. 前記検出回路は、前記印刷装置の動作モードについて、省電力モードへの移行と省電力モードからの復帰とのいずれかの操作を検出可能に構成され、
   前記制御基板は、前記動作制御基板として、メカを制御するメカ制御基板と、データを処理するデータ処理基板とを含み、
   前記ユーザーインターフェース基板は、前記検出回路の検出結果を前記電源切替回路に入力し、
   前記電源切替回路は、入力された検出結果が省電力モードへの移行を示す場合、前記メカ制御基板、前記データ処理基板の順で、電力供給状態を停止状態に切り替え、入力された検出結果が省電力モードへの復帰を示す場合、前記データ処理基板、前記メカ制御基板の順で、電力供給状態を供給状態に切り替える、
   請求項１乃至３のいずれか一項に記載の印刷装置。
5. 前記電源基板は、前記ユーザーインターフェース基板に対して電力供給可能に構成され、
   前記電源基板は、前記印刷装置の動作モードが省電力モードである場合でも、前記ユーザーインターフェース基板に電力を供給する、
   請求項４に記載の印刷装置。
6. ユーザーの操作を検出する検出回路を有するユーザーインターフェース基板と、前記検出回路からの出力に基づいて、印刷に係る動作を制御する動作制御基板を複数有する制御基板と、を備える印刷装置の制御方法であって、
   電源基板が前記動作制御基板と前記ユーザーインターフェース基板とに電力を供給し、
   前記ユーザーインターフェース基板に接続され、前記動作制御基板への電力供給状態を切り替える電源切替回路が、前記ユーザーインターフェース基板からの指示に基づいて、前記動作制御基板への電力供給状態を切り替える、
   印刷装置の制御方法。

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