JP2019051574A - 切削油の供給方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】ワークの種類において必要な切削油の量が相違することに立脚した上で、切削油タンク及び切削領域に対し、切削油を適切に供給する構成を提供すること。【解決手段】ワークを切削する工作機械において、以下のプロセスを採用することによって、上記課題を達成し得る切削油の供給方法。ａ．各ワークに対する各切削時間の設定、及び使用する切削油の選択。ｂ．ａによって選択された切削油を使用する場合における切削領域に対する単位時間当たりの切削油の供給量の設定。ｃ．切削油タンクにおける切削油が残留する状態を維持した上で、切削油タンクに対する切削油の供給。ｄ．各ワークの切削において、切削油の量を前記ａによる各切削時間×前記ｂによる各単位時間当たりの切削量と設定したことによる切削領域に対する切削油の供給。【選択図】図１

Description

本発明は、ワークを切削する工作機械において、当該切削に使用する切削油の切削油タンク及び切削領域に対する供給方法を対象としている。
工作機械によってワークを切削する場合には、切削領域における発熱に対する冷却及び切削抵抗の減少のために、当該切削領域への切削油の供給を必要不可欠とする。
ワークに対する切削に対応して切削油の供給量を制御することは、周知である。
例えば、特許文献１は、切削長の変化及び切削抵抗に対応して切削領域への切削油の供給量を変化させており（請求項１、２、３）、特許文献２は、切削に必要な駆動モータの負荷に対応して切削領域への切削油の供給量を制御している（要約書）。
工作機械においては、切削油タンクを設置し、かつ切削領域に切削油を供給させているが、前記各公知技術は、切削油タンクに正常に切削油が供給されていることを当然の技術的前提としている。
しかしながら、上記技術的前提は、決して当然成立する訳ではない。
具体的に説明するに、切削領域に供給される単位時間当たりの切削油の量は、ワーク毎に相違しているが、従来技術の場合においては、１種類又は複数種類のワークを切削する際、各ワークの切削に対応して切削油タンクから適切な切削油の供給を可能とするように、切削油タンクに対して切削油を適切に供給することにつき、格別の技術的工夫が行われている訳ではない。
因みに、特許文献３は、切粉から分離した切削油を切削油タンク３に供給する構成を開示しているが（要約書）、ワークの切削に必要な切削油の量を考慮した上で、切削油タンクに対する切削油の供給量を調整している訳ではない。
特許文献４は、第１の切削油タンクと第２の切削油タンクとを略同じ温度とするように調節する構成を開示しているが（請求項１）、ワークの切削に必要な切削油の量を考慮した上で、双方の切削油タンクに対する切削油の供給量を調整している訳ではない。
切削油タンクに対する切削油の供給量が十分ではなく、その結果、切削油タンクから流出し、かつ切削領域に供給される切削油の量の方が、前記供給量よりも多い場合には、切削油タンク内の切削油がゼロと化すことを原因として、切削作業を中断しなければならない。
このような中断は、工作機械の作業効率を著しく減殺することにならざるを得ない。
上記中断状況を回避するために、切削油タンク内の切削油の量が最小基準量に至った場合には、切削油の供給源から切削油タンクに自動的に切削油を供給し、かつ上記最小基準量を上回る状態とする方法を想定することができる。
ワークの切削に必要な切削油の量は、ワークの種類によって相違するが、上記方法においては、当該相違を考慮した場合切削油タンクに対しどのような基準の下に切削油を供給すべきかについては、必ずしも明らかではない。
このように、従来技術においては、切削を行うワークの種類によって必要な切削油の量が相違することを考慮した上で、切削油タンク及び切削領域に適切な量の切削油を供給することについては、技術的に有意義な提案が行われていなかったと評価しても過言ではない。
特開平６−０２３６５１号公報 特開平６−２３６１２号公報 特開平８−１９６８２６号公報 特許第５２０２１４２号公報
本発明は、ワークを切削する工作機械において、ワークの種類において必要な切削油の量が相違することに立脚した上で、切削油タンク及び切削領域に対し、切削油を適切に供給する構成を提供することを課題としている。
上記課題を解決するため、本発明の基本構成は、以下の（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、（６）からなる。
（１）ワークを切削する工作機械において、以下のプロセスを採用する切削油の供給方法。
ａ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎ（但し、ｎは１以上の整数である）に対する切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎの設定、及び使用する切削油の選択。
ｂ．ａによって選択された切削油を使用する場合におけるワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削領域に対する単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの設定。
ｃ．切削油タンクにおける切削油が残留する状態を維持した上で、当該切削油タンクに対する切削油の供給。
ｄ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において、切削油の量をｑ１ｔ１，…，ｑiｔi，…，ｑｎｔｎと設定したことによる切削領域に対する切削油の供給。
（２）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、切削油タンクの容量をＶとした場合、
ｑ＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎ
及び、
Figure 2019051574
の各不等式を充足し、かつ一定の数値である単位時間当たりの供給量ｑを設定し、前記供給量ｑの下に、ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削が行われている全期間に亘って、切削油タンクに対し、継続して前記供給量ｑの下に切削油を供給することを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
（３）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、切削油タンクの容量をＶとした場合、
（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）／（ｔ１+…＋ｔｉ）
を最小値とし、かつｎより小さいｉ＝ｉ０を選択した上で、ワーク１，…，ｉ０が切削されている期間に亘って、切削油タンクに対し、
ｑ’≦（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉ0ｔｉ0）／（ｔ１+…＋ｔｉ0）
ｑ’＞（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｎｔｎ）／（ｔ１+…＋ｔｉ0）
の各不等式を充足し、かつ一定の数値である単位時間当たりの切削油の供給量ｑ’を設定し、前記供給量ｑ’の下にｔ１+…＋ｔｉ0の期間に亘って、切削油タンクに対し、切削油を供給し、その後切削油を供給しないことを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
（４）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、切削油タンクの容量をＶとした場合、
ｑｉ”＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎ
（ｑ1”−ｑ１）ｔ１＋…＋（ｑｉ”−ｑｉ）ｔｉ＋…＋（ｑｎ”−ｑｎ）ｔｎ≦Ｖ
を充足するような切削油タンクに対する各単位時間当たりの切削油の供給量ｑ1”，…，ｑｉ”，…，ｑｎ”を設定し、前記各供給量ｑ1”，…，ｑｉ”，…，ｑｎ”の下に切削油タンクに対し、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの各切削に対応して切削油を供給することを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
（５）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎのうちの最大値ｑｍを選択した上で、ｑ'''＞ｑｍを充足するような単位時間当たりの切削油の供給量をｑ'''を設定し、前記供給量ｑ'''の下に切削油タンクに対し、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削の継続に対応して切削油を供給し、切削油タンクが切削油によって充満した段階では、当該タンクに対する給油を中止し、当該中止を原因として、切削油タンク内の切削油の貯留量が最小基準量に至った段階では、改めて切削油タンクに対し、前記供給量ｑ'''の下に切削油を供給し、必要に応じて前記中止及び前記供給を繰り返すことを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
（６）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削を行う前に、予め切削油タンクに対し、初期基準量の切削油Ｑ０を供給した上で、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削が開始してからは、切削領域への単位時間当たりの切削油の各供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの下に、切削油タンクに対し、切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎに対応して、切削油を供給することを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
基本構成（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、（６）に立脚している本発明においては、切削を予定しているワークの種類に対応して、切削領域に供給する切削油を切削油タンクにおける切削油の枯渇を生ぜずに、切削油が残留した状態を維持することによって切削作業を中断せずに継続することができる。
基本構成（１）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（２）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（３）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（４）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（５）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（６）の工程を示すフローチャートである。
基本構成（１）は、本発明の基本的原理を提示している。
具体的に説明するに、ａのプロセスにおいては、切削の対象となるワーク１，…，ｉ，…，ｎ（但し、ｎは１以上の整数である）の各切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎを設定すると共に、使用する切削油を選択することによって、全プロセスの基本的技術的事項を設定及び選択することに帰する。
ｂのプロセスにおいては、ワーク１，…，ｉ，…，ｎを切削する場合に、切削領域における単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎを設定しているが、これらの単位時間当たりの供給量は、過去の経験又は事前の実験によって適切な最大値及び最小値を把握し、当該最大値及び最小値の範囲内にて前記ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎを選択することになる。
ｃのプロセスにおいては、ａ、ｂの選択及び設定によってワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削工程において、切削油タンクからｑ１ｔ１，…，ｑｉｔｉ，…，ｑｎｔｎの量の切削油が流出し、かつ切削領域に供給されているが、切削油タンクにおいて切削油が残留する状態を維持する状態、即ち前記流出を上回る供給を行っている。
従って、ワーク１，…，ｉに対する切削が行われるまでに切削油タンクに供給する切削油の量をＱとした場合には、Ｑ−（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）＞０がｉ＝１〜ｎの範囲にて成立することを必要不可欠とする。
前記不等式が自動的に成立するような実施形態については、基本構成（２）〜（６）に即して後述する通りであるが、ｃのプロセスは、前記不等式は自動的に成立する場合だけでなく、手動という人為的処理によっても成立可能である。
具体例に即して説明するに、例えばワーク１，…，ｉの切削段階においては、ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉの量を上回る切削油の量Q１を，ｔ１＋…＋ｔｉの期間、切削油タンクに供給するように、単位時間当たりの供給量を手動によって設定し、ワークｉ＋１，…，ｎの切削段階では、切削油タンクに対し、供給源から、ｑｉ＋１ｔｉ＋１＋…＋ｑｎｔｎを上回る切削油の量Ｑ２を、ｔｉ＋１＋…＋ｔｎの期間供給するように、単位時間当たりの供給量を手動によって設定すれば、上記不等式が成立するような処理が可能である。
このような処理は、上記のような２回の区分の場合だけでなく、１区分の場合、又は３回以上の区分の場合においても当然実現可能である。
ｄのプロセスにおいては、ｃのプロセスに基づく切削油タンクに対する切削油の供給を前提とした上で、ａのプロセスによって設定された切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎ及びｂのプロセスによって設定された切削油の単位時間当たりの供給量ｑ１，…，ｑｉの下に、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削に対応して、ｑ１ｔ１，…，ｑｉｔｉ，…，ｑｎｔｎの量による切削油が切削油タンクから流出し、かつ切削領域に供給するという最終段階の工程が実現することに帰する。
そして、ワーク１，…，ｉに対する切削が終了する段階では、（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）の切削油が切削領域に供給されることになる。
尚、切削油については、通常切削領域に供給された後に、切削屑等を除去した上で再び切削油タンクに戻すという循環処理が行われているが、このような循環において発生する蒸発及び前記除去に際し、切削屑等と一体をなした廃棄処分によって順次減少するが、切削油タンクに対しては、前記のように減少した分を補給して供給されている。
基本構成（１）におけるａ〜ｄによる各プロセスは、図１のフローチャートによって要約することができる。
基本構成（２）〜（５）は、基本構成（１）のｃのプロセスを自動的に実現するための実施形態に該当している。
基本構成（２）は、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの各切削の全期間に亘って、単位時間当たりｑという一定量の切削油を供給している。
基本構成（２）においては、
ｑ＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎが成立するｑを選択していることから、
Figure 2019051574
 が成立し、このような不等式がｉ＝ｎに至るまで成立することから、切削油タンクにおける切削油が枯渇せずに、切削油タンク内に残存した状態を維持することができる。
基本構成（２）においては、前記不等式の成立によって、ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削が順次行われるに従って、切削油タンクにおける切削油の貯留量が増加することに帰する。
基本構成（２）においては、切削油タンクの容量をＶとした場合に、
Figure 2019051574
 が成立することから、
Figure 2019051574
 が成立し、切削油タンクに対する供給量と流出量との差は切削油タンクの体積Ｖ以下であって、切削油タンクは切削油によって満杯となる可能性はあるも、オーバーフローには至らない。
ｑに関する前記ｑ＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの不等式及び［数３］の不等式を考慮するならば、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削に際し、
Figure 2019051574
 という不等式が成立することを必要不可欠としており、基本構成（２）は、上記不等式の成立を大前提としている。
基本構成（２）は、切削油タンクに対し、定常的に安定した状態にて切削油を供給することを特徴としているが、基本構成（１）のｃ、ｄに対応するプロセスについては、図２のフローチャートによって要約することができる。
基本構成（３）は、ｃのプロセスにおいて、切削油タンクの容量をＶとした場合、
Figure 2019051574
 を最小値とするようなｉ＝ｉ０を選択した上で、ワークｉ０の切削に至るまで、切削油を切削油タンクに供給し、その後供給しないという断続的な供給を行っている（但し、ｉ０≦ｎ−1）。
基本構成（３）においては、
Figure 2019051574
Figure 2019051574
 を充足するような切削油タンクに対する単位時間当たりの切削油の供給量ｑ’を設定している。
ｉ＝ｉ０の場合には、前記［数６］の数式が最小であることを考慮するならば、ｉ＝ｉ０に限定しない前記［数６］の数式との間には、
ｑ’≦（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉ0ｔｉ0）／（ｔ１+…＋ｔｉ0）
≦（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）／（ｔ１+…＋ｔｉ）
（ｉ＝１，…，ｎ−１）
が成立する。
従って、ｉ＝１，…，ｉ，…，ｎ−１の範囲にて、
ｑ’（ｔ１+…＋ｔｉ）−（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）≦Ｖ
が成立し、ワーク１，…，ｉ，…，ｎ−１の切削段階において、切削油タンクがオーバーフローすることはあり得ない。
しかも、ワークｎの切削段階においては、単位時間当たりの供給量ｑ’による切削油タンクへの供給が行われていない以上、全切削工程において、当然切削油タンクのオーバーフローは生じない。
［数８］の不等式によって、
ｑ’（ｔ１+…＋ｔｉ０）−（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ＋…＋ｑｎｔｎ＞０
が成立することから、切削油タンクにおける切削油が枯渇せずに、切削油タンク内に残存した状態を維持することができる。
ｑ’に関する前記［数７］及び［数８］の不等式を考慮するならば、基本構成（３）においては、
ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ＋…＋ｑｎｔｎ＜Ｖ＋ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉ0ｔｉ0
の成立、即ち、
ｑio+1ｔio+1＋…＋ｑｎｔｎ＜Ｖ
の成立を基本的前提としている。
基本構成（３）は、［数６］の数式を最小値とするｉ０がワークの全総数ｎよりも明らかに小さい場合には、切削油タンクに対する供給を短時間にて済ませることを特徴としているが、基本構成（１）のｃ、ｄに対応するプロセスについては、図３のフローチャートによって要約することができる。
基本構成（４）は、切削の対象となるワークｉが順次変化することに対応して、切削油タンクに対する単位時間当たりの供給量を変化し得る状態にて供給を行っている。
基本構成（４）においては、
ｑｉ"＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎ
Figure 2019051574
 を充足するような各ｑｉ"を各ワークｉの切削に対応して、切削油タンクに対し、単位時間当たりの供給量ｑｉ"によって供給を行っている。
ｑとｑ１，…，ｑｉとの間の上記不等式によって、
Figure 2019051574
 が成立し、切削の開始から中途に至るまでの全中途段階にあるワークｉにおいて、切削油タンクの貯留量がゼロとなることはあり得ず、かつこの点は、最終段階であるｉ＝ｎの場合であっても変わりはない。
ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削が順次進行するに従って、切削油タンクの切削油の量は増大するが、前記［数９］の不等式は、切削油タンクに対する供給量及び切削油タンクからの流出量の差が、切削油タンクの容量Ｖ以下であることを示しており、切削油タンクにおけるオーバーフローが生じないことを意味している。
基本構成（４）は、切削の対象となるワークの変化に対応して、適宜切削油を適切に供給することを特徴とするが、基本構成（１）のｃ、ｄに対応するプロセスについては、図４に示すフローチャートによって要約することができる。
基本構成（５）は、単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎのうちの最大値ｑｍを選択した上で、切削油タンクに対し、ｑ'''＞ｑｍ、即ち前記最大値ｑｍよりも更に大きな単位時間当たりの供給量の下にｑ'''の切削油を供給している。
個別の作動について説明するに、切削油タンクに対し、単位時間当たりｑ'''の供給量によって切削油を供給した場合には、切削油タンクを切削油が全容量に至るまで、即ち充満するまで供給される場合があるが、そのような場合には上記供給を中止する。
当該中止を原因として、切削油タンク内の切削油は順次減少するが、切削油が最小基準量に至った場合には、改めて切削油タンクに対し単位時間当たりの供給量ｑ'''によって供給を行い、必要に応じて前記中止及び前記供給による作業を繰り返すことに帰する。
ｑ'''とｑｍとの関係については、例えば、ｑ'''＝αｑｍ＋β（但し、α＞１，β≧０）のような線形式による関係を設定することができるが、このような関係に限定される訳ではない。
尚、前記最小基準量については、制御装置が当該最小基準量に至った状態を検出してから、前記供給量ｑ'''による供給が行われるに至るまでの時間差（タイムラグ）をΔｔとした場合に、ｑｍ・Δｔ以上であることを必要不可欠とする。
しかしながら、前記最小基準量としては、このようなｑｍ・Δｔではなく、安全のために、ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎのうちの最大時間ｔｍを選択した上で、ｑｍ・ｔｍを設定すると良い。
基本構成（５）は、基本構成（２）〜（４）のような不等式による煩雑な計算を不要とすることに特徴を有しているが、基本構成（１）のｃ、ｄに対応するプロセスについては、図５に示すフローチャートによって要約することができる。
基本構成（６）は、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削に際し供給される単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎと同等の供給量の下に、切削油タンクに対し、切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎに対応して切削油を供給する一方、切削が開始される前に、既に予め切削油の初期基準量Ｑ０を供給している。
最小基準量Ｑ０は、理論的には、ワーク１の切削に際し、切削油タンクから単位時間当たりの供給量ｑ１の下に切削油タンクに切削油を供給する一方、当該切削油タンクから切削領域に対し、前記供給量ｑ１の下に切削油を供給する際、切削油タンクに供給する時期が切削領域に供給する時期に比し生ずる時間差（タイムラグ）をΔｔとした場合、理論的には、ｑ１・Δｔ以上であれば済むことに帰する。
しかしながら、実際には、初期基準量としては、安全を考慮し、Ｑ０＝ｑ１・ｔ１に設定すると良い。
基本構成（６）は、切削領域に対する切削油の供給と同等のペースにて切削油を切削油タンクに供給する点において、供給方法がシンプルである。
即ち、基本構成（２）、（３）、（４）、（５）のような不等式による技術的前提及び供給量の要件を不要としている。
基本構成（６）は、上記のようなシンプルな供給方法であることを特徴としているが、基本構成（１）のｃ、ｄに対応するプロセスについては、図６に示すフローチャートによって要約することができる。
以下、実施例に従って説明する。
実施例１は、切削油タンクからの切削油の蒸発、又は切削油タンクへの切粉詰まりによる漏洩等のアクシデントを原因として、切削油の量が所定以下となった場合に、アラーム信号を発生すると共に、前記漏洩の場合には、切削油タンクに対し、単位時間当たりの供給量をアクシデントが生ずる前段階の供給量に加えて、前記漏洩による単位時間当たりの減少量と同程度又は当該程度よりも多い単位時間当たりの供給量を追加した状態にて切削油を供給することを特徴としている。
基本構成（１）〜（６）に従って、切削油タンクへの切削油の供給及び切削油タンクからの流出が行われる限り、切削油タンクにおける貯留量がゼロとなることはない。
しかしながら、前記の切削油の蒸発、又は切削油タンクへの切粉詰まりによる漏洩を原因とするアクシデントが発生することは皆無ではなく、前記蒸発又は前記漏洩によって切削油が枯渇し、残留しない状態と化し、その結果、切削作業を中断せざるを得ない。
実施例１においては、切削油タンクに対し、前記漏洩の場合に、当該漏洩による単位時間当たりの減少量と同程度又は当該程度よりも多い単位時間当たりの供給量を追加した状態にて切削油を供給することによって切削油タンクの漏洩状態が回復している段階においても切削作業を中断せずに継続することができる。
実施例２は、水溶性切削油を採用した上で、水の含有量が多いほど、切削油タンクに供給する切削油の濃度を高く設定することを特徴としている。
水溶性切削油は、油成分と水とを界面活性剤を介して相溶状態としているが、濃度が基準となる値と異なる場合、切削部分における潤滑機能が低下する傾向があることから、実施例２においては、切削油タンク内の切削油の水の含有量が多いほど、切削油タンクに供給する水溶性切削油の濃度を高くし、切削油タンク内の切削油と水の含有比率をあらかじめ指定した濃度に調整することで切削領域への切削油濃度を最適な状態としている。
ワークの種類によっては、水溶性切削油の適切な水の含有量が異なる場合がある。
このような場合、実施例２においては、基本構成（４）に立脚した上で、各ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対応して、水の含有量を調整しているが、このような調整によって、各ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において適切な水の含有量を設定することができる。
本発明は、ワークを切削する工作機械の切削領域に対し切削油を継続的に供給させることによって、切削状態を中断することなく維持しうることから、ワークを切削する全工作機械において利用することができる。
本発明は、ワークを切削する工作機械において、当該切削に使用する切削油の切削油タンク及び切削領域に対する供給方法を対象としている。
工作機械によってワークを切削する場合には、切削領域における発熱に対する冷却及び切削抵抗の減少のために、当該切削領域への切削油の供給を必要不可欠とする。
ワークに対する切削に対応して切削油の供給量を制御することは、周知である。
例えば、特許文献１は、切削長の変化及び切削抵抗に対応して切削領域への切削油の供給量を変化させており（請求項１、２、３）、特許文献２は、切削に必要な駆動モータの負荷に対応して切削領域への切削油の供給量を制御している（要約書）。
工作機械においては、切削油タンクを設置し、かつ切削領域に切削油を供給させているが、前記各公知技術は、切削油タンクに正常に切削油が供給されていることを当然の技術的前提としている。
しかしながら、上記技術的前提は、決して当然成立する訳ではない。
具体的に説明するに、切削領域に供給される単位時間当たりの切削油の量は、ワーク毎に相違しているが、従来技術の場合においては、１種類又は複数種類のワークを切削する際、各ワークの切削に対応して切削油タンクから適切な切削油の供給を可能とするように、切削油タンクに対して切削油を適切に供給することにつき、格別の技術的工夫が行われている訳ではない。
因みに、特許文献３は、切粉から分離した切削油を切削油タンク３に供給する構成を開示しているが（要約書）、ワークの切削に必要な切削油の量を考慮した上で、切削油タンクに対する切削油の供給量を調整している訳ではない。
特許文献４は、第１の切削油タンクと第２の切削油タンクとを略同じ温度とするように調節する構成を開示しているが（請求項１）、ワークの切削に必要な切削油の量を考慮した上で、双方の切削油タンクに対する切削油の供給量を調整している訳ではない。
切削油タンクに対する切削油の供給量が十分ではなく、その結果、切削油タンクから流出し、かつ切削領域に供給される切削油の量の方が、前記供給量よりも多い場合には、切削油タンク内の切削油がゼロと化すことを原因として、切削作業を中断しなければならない。
このような中断は、工作機械の作業効率を著しく減殺することにならざるを得ない。
上記中断状況を回避するために、切削油タンク内の切削油の量が最小基準量に至った場合には、切削油の供給源から切削油タンクに自動的に切削油を供給し、かつ上記最小基準量を上回る状態とする方法を想定することができる。
ワークの切削に必要な切削油の量は、ワークの種類によって相違するが、上記方法においては、当該相違を考慮した場合切削油タンクに対しどのような基準の下に切削油を供給すべきかについては、必ずしも明らかではない。
このように、従来技術においては、切削を行うワークの種類によって必要な切削油の量が相違することを考慮した上で、切削油タンク及び切削領域に適切な量の切削油を供給することについては、技術的に有意義な提案が行われていなかったと評価しても過言ではない。
特開平６−０２３６５１号公報 特開平６−２３６１２号公報 特開平８−１９６８２６号公報 特許第５２０２１４２号公報
本発明は、ワークを切削する工作機械において、ワークの種類において必要な切削油の量が相違することに立脚した上で、切削油タンク及び切削領域に対し、切削油を適切に供給する構成を提供することを課題としている。
上記課題を解決するため、本発明の基本構成は、以下の（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、（６）からなる。
（１）ワークを切削する工作機械において、以下のプロセスを採用する切削油の供給方法。
ａ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎ（但し、ｎは１以上の整数である）に対する切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎの設定、及び使用する切削油の選択。
ｂ．ａによって選択された切削油を使用する場合におけるワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削領域に対する単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの設定。
ｃ．切削油タンクにおける切削油が残留する状態を維持した上で、当該切削油タンクに対する切削油の供給。
ｄ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において、切削油の量をｑ１ｔ１，…，ｑiｔi，…，ｑｎｔｎと設定したことによる切削領域に対する切削油の供給。
（２）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、切削油タンクの容量をＶとした場合、
ｑ＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎ
及び、
Figure 2019051574
の各不等式を充足し、かつ一定の数値である単位時間当たりの供給量ｑを設定し、前記供給量ｑの下に、ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削が行われている全期間に亘って、切削油タンクに対し、継続して前記供給量ｑの下に切削油を供給することを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
（３）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、切削油タンクの容量をＶとした場合、
（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）／（ｔ１+…＋ｔｉ）
を最小値とし、かつｎより小さいｉ＝ｉ０を選択した上で、ワーク１，…，ｉ０が切削されている期間に亘って、切削油タンクに対し、
ｑ’≦（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉ0ｔｉ0）／（ｔ１+…＋ｔｉ0）
ｑ’＞（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｎｔｎ）／（ｔ１+…＋ｔｉ0）
の各不等式を充足し、かつ一定の数値である単位時間当たりの切削油の供給量ｑ’を設定し、前記供給量ｑ’の下にｔ１+…＋ｔｉ0の期間に亘って、切削油タンクに対し、切削油を供給し、その後切削油を供給しないことを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
（４）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、切削油タンクの容量をＶとした場合、
ｑｉ”＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎ
（ｑ1”−ｑ１）ｔ１＋…＋（ｑｉ”−ｑｉ）ｔｉ＋…＋（ｑｎ”−ｑｎ）ｔｎ≦Ｖ
を充足するような切削油タンクに対する各単位時間当たりの切削油の供給量ｑ1”，…，ｑｉ”，…，ｑｎ”を設定し、前記各供給量ｑ1”，…，ｑｉ”，…，ｑｎ”の下に切削油タンクに対し、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの各切削に対応して切削油を供給することを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
（５）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎのうちの最大値ｑｍを選択した上で、ｑ'''＞ｑｍを充足するような単位時間当たりの切削油の供給量をｑ'''を設定し、前記供給量ｑ'''の下に切削油タンクに対し、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削の継続に対応して切削油を供給し、切削油タンクが切削油によって充満した段階では、当該タンクに対する給油を中止し、当該中止を原因として、切削油タンク内の切削油の貯留量が最小基準量に至った段階では、改めて切削油タンクに対し、前記供給量ｑ'''の下に切削油を供給し、必要に応じて前記中止及び前記供給を繰り返すことを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
（６）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削を行う前に、予め切削油タンクに対し、初期基準量の切削油Ｑ０を供給した上で、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削が開始してからは、切削領域への単位時間当たりの切削油の各供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの下に、切削油タンクに対し、切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎに対応して、切削油を供給することを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
基本構成（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、（６）に立脚している本発明においては、切削を予定しているワークの種類に対応して、切削領域に供給する切削油を切削油タンクにおける切削油の枯渇を生ぜずに、切削油が残留した状態を維持することによって切削作業を中断せずに継続することができる。
基本構成（１）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（２）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（３）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（４）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（５）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（６）の工程を示すフローチャートである。
基本構成（１）は、本発明の基本的原理を提示している。
具体的に説明するに、ａのプロセスにおいては、切削の対象となるワーク１，…，ｉ，…，ｎ（但し、ｎは１以上の整数である）の各切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎを設定すると共に、使用する切削油を選択することによって、全プロセスの基本的技術的事項を設定及び選択することに帰する。
ｂのプロセスにおいては、ワーク１，…，ｉ，…，ｎを切削する場合に、切削領域における単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎを設定しているが、これらの単位時間当たりの供給量は、過去の経験又は事前の実験によって適切な最大値及び最小値を把握し、当該最大値及び最小値の範囲内にて前記ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎを選択することになる。
ｃのプロセスにおいては、ａ、ｂの選択及び設定によってワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削工程において、切削油タンクからｑ１ｔ１，…，ｑｉｔｉ，…，ｑｎｔｎの量の切削油が流出し、かつ切削領域に供給されているが、切削油タンクにおいて切削油が残留する状態を維持する状態、即ち前記流出を上回る供給を行っている。
従って、ワーク１，…，ｉに対する切削が行われるまでに切削油タンクに供給する切削油の量をＱとした場合には、Ｑ−（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）＞０がｉ＝１〜ｎの範囲にて成立することを必要不可欠とする。
前記不等式が自動的に成立するような実施形態については、基本構成（２）〜（６）に即して後述する通りであるが、ｃのプロセスは、前記不等式は自動的に成立する場合だけでなく、手動という人為的処理によっても成立可能である。
具体例に即して説明するに、例えばワーク１，…，ｉの切削段階においては、ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉの量を上回る切削油の量Q１を，ｔ１＋…＋ｔｉの期間、切削油タンクに供給するように、単位時間当たりの供給量を手動によって設定し、ワークｉ＋１，…，ｎの切削段階では、切削油タンクに対し、供給源から、ｑｉ＋１ｔｉ＋１＋…＋ｑｎｔｎを上回る切削油の量Ｑ２を、ｔｉ＋１＋…＋ｔｎの期間供給するように、単位時間当たりの供給量を手動によって設定すれば、上記不等式が成立するような処理が可能である。
このような処理は、上記のような２回の区分の場合だけでなく、１区分の場合、又は３回以上の区分の場合においても当然実現可能である。
ｄのプロセスにおいては、ｃのプロセスに基づく切削油タンクに対する切削油の供給を前提とした上で、ａのプロセスによって設定された切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎ及びｂのプロセスによって設定された切削油の単位時間当たりの供給量ｑ１，…，ｑｉの下に、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削に対応して、ｑ１ｔ１，…，ｑｉｔｉ，…，ｑｎｔｎの量による切削油が切削油タンクから流出し、かつ切削領域に供給するという最終段階の工程が実現することに帰する。
そして、ワーク１，…，ｉに対する切削が終了する段階では、（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）の切削油が切削領域に供給されることになる。
尚、切削油については、通常切削領域に供給された後に、切削屑等を除去した上で再び切削油タンクに戻すという循環処理が行われているが、このような循環において発生する蒸発及び前記除去に際し、切削屑等と一体をなした廃棄処分によって順次減少するが、切削油タンクに対しては、前記のように減少した分を補給して供給されている。
基本構成（１）におけるａ〜ｄによる各プロセスは、図１のフローチャートによって要約することができる。
基本構成（２）〜（５）は、基本構成（１）のｃのプロセスを自動的に実現するための実施形態に該当している。
基本構成（２）は、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの各切削の全期間に亘って、単位時間当たりｑという一定量の切削油を供給している。
基本構成（２）においては、
ｑ＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎが成立するｑを選択していることから、
Figure 2019051574
 が成立し、このような不等式がｉ＝ｎに至るまで成立することから、切削油タンクにおける切削油が枯渇せずに、切削油タンク内に残存した状態を維持することができる。
基本構成（２）においては、前記不等式の成立によって、ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削が順次行われるに従って、切削油タンクにおける切削油の貯留量が増加することに帰する。
基本構成（２）においては、切削油タンクの容量をＶとした場合に、
Figure 2019051574
 が成立することから、
Figure 2019051574
 が成立し、切削油タンクに対する供給量と流出量との差は切削油タンクの体積Ｖ以下であって、切削油タンクは切削油によって満杯となる可能性はあるも、オーバーフローには至らない。
ｑに関する前記ｑ＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの不等式及び［数３］の不等式を考慮するならば、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削に際し、
Figure 2019051574
 という不等式が成立することを必要不可欠としており、基本構成（２）は、上記不等式の成立を大前提としている。
基本構成（２）は、切削油タンクに対し、定常的に安定した状態にて切削油を供給することを特徴としているが、基本構成（１）のｃ、ｄに対応するプロセスについては、図２のフローチャートによって要約することができる。
基本構成（３）は、ｃのプロセスにおいて、切削油タンクの容量をＶとした場合、
Figure 2019051574
 を最小値とするようなｉ＝ｉ０を選択した上で、ワークｉ０の切削に至るまで、切削油を切削油タンクに供給し、その後供給しないという断続的な供給を行っている（但し、ｉ０≦ｎ−1）。
基本構成（３）においては、
Figure 2019051574
Figure 2019051574
 を充足するような切削油タンクに対する単位時間当たりの切削油の供給量ｑ’を設定している。
ｉ＝ｉ０の場合には、前記［数６］の数式が最小であることを考慮するならば、ｉ＝ｉ０に限定しない前記［数６］の数式との間には、
ｑ’≦（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉ0ｔｉ0）／（ｔ１+…＋ｔｉ0）
≦（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）／（ｔ１+…＋ｔｉ）
（ｉ＝１，…，ｎ−１）
が成立する。
従って、ｉ＝１，…，ｉ，…，ｎ−１の範囲にて、
ｑ’（ｔ１+…＋ｔｉ）−（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）≦Ｖ
が成立し、ワーク１，…，ｉ，…，ｎ−１の切削段階において、切削油タンクがオーバーフローすることはあり得ない。
しかも、ワークｎの切削段階においては、単位時間当たりの供給量ｑ’による切削油タンクへの供給が行われていない以上、全切削工程において、当然切削油タンクのオーバーフローは生じない。
［数８］の不等式によって、
ｑ’（ｔ１+…＋ｔｉ０）−（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ＋…＋ｑｎｔｎ＞０
が成立することから、切削油タンクにおける切削油が枯渇せずに、切削油タンク内に残存した状態を維持することができる。
ｑ’に関する前記［数７］及び［数８］の不等式を考慮するならば、基本構成（３）においては、
ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ＋…＋ｑｎｔｎ＜Ｖ＋ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉ0ｔｉ0
の成立、即ち、
ｑio+1ｔio+1＋…＋ｑｎｔｎ＜Ｖ
の成立を基本的前提としている。
基本構成（３）は、［数６］の数式を最小値とするｉ０がワークの全総数ｎよりも明らかに小さい場合には、切削油タンクに対する供給を短時間にて済ませることを特徴としているが、基本構成（１）のｃ、ｄに対応するプロセスについては、図３のフローチャートによって要約することができる。
基本構成（４）は、切削の対象となるワークｉが順次変化することに対応して、切削油タンクに対する単位時間当たりの供給量を変化し得る状態にて供給を行っている。
基本構成（４）においては、
ｑｉ"＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎ
Figure 2019051574
 を充足するような各ｑｉ"を各ワークｉの切削に対応して、切削油タンクに対し、単位時間当たりの供給量ｑｉ"によって供給を行っている。
ｑとｑ１，…，ｑｉとの間の上記不等式によって、
Figure 2019051574
 が成立し、切削の開始から中途に至るまでの全中途段階にあるワークｉにおいて、切削油タンクの貯留量がゼロとなることはあり得ず、かつこの点は、最終段階であるｉ＝ｎの場合であっても変わりはない。
ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削が順次進行するに従って、切削油タンクの切削油の量は増大するが、前記［数９］の不等式は、切削油タンクに対する供給量及び切削油タンクからの流出量の差が、切削油タンクの容量Ｖ以下であることを示しており、切削油タンクにおけるオーバーフローが生じないことを意味している。
基本構成（４）は、切削の対象となるワークの変化に対応して、適宜切削油を適切に供給することを特徴とするが、基本構成（１）のｃ、ｄに対応するプロセスについては、図４に示すフローチャートによって要約することができる。
基本構成（５）は、単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎのうちの最大値ｑｍを選択した上で、切削油タンクに対し、ｑ'''＞ｑｍ、即ち前記最大値ｑｍよりも更に大きな単位時間当たりの供給量の下にｑ'''の切削油を供給している。
個別の作動について説明するに、切削油タンクに対し、単位時間当たりｑ'''の供給量によって切削油を供給した場合には、切削油タンクを切削油が全容量に至るまで、即ち充満するまで供給される場合があるが、そのような場合には上記供給を中止する。
当該中止を原因として、切削油タンク内の切削油は順次減少するが、切削油が最小基準量に至った場合には、改めて切削油タンクに対し単位時間当たりの供給量ｑ'''によって供給を行い、必要に応じて前記中止及び前記供給による作業を繰り返すことに帰する。
ｑ'''とｑｍとの関係については、例えば、ｑ'''＝αｑｍ＋β（但し、α＞１，β≧０）のような線形式による関係を設定することができるが、このような関係に限定される訳ではない。
尚、前記最小基準量については、制御装置が当該最小基準量に至った状態を検出してから、前記供給量ｑ'''による供給が行われるに至るまでの時間差（タイムラグ）をΔｔとした場合に、ｑｍ・Δｔ以上であることを必要不可欠とする。
しかしながら、前記最小基準量としては、このようなｑｍ・Δｔではなく、安全のために、ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎのうちの最大時間ｔｍを選択した上で、ｑｍ・ｔｍを設定すると良い。
基本構成（５）は、基本構成（２）〜（４）のような不等式による煩雑な計算を不要とすることに特徴を有しているが、基本構成（１）のｃ、ｄに対応するプロセスについては、図５に示すフローチャートによって要約することができる。
基本構成（６）は、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削に際し供給される単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎと同等の供給量の下に、切削油タンクに対し、切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎに対応して切削油を供給する一方、切削が開始される前に、既に予め切削油の初期基準量Ｑ０を供給している。
最小基準量Ｑ０は、理論的には、ワーク１の切削に際し、切削油タンクから単位時間当たりの供給量ｑ１の下に切削油タンクに切削油を供給する一方、当該切削油タンクから切削領域に対し、前記供給量ｑ１の下に切削油を供給する際、切削油タンクに供給する時期が切削領域に供給する時期に比し生ずる時間差（タイムラグ）をΔｔとした場合、理論的には、ｑ１・Δｔ以上であれば済むことに帰する。
しかしながら、実際には、初期基準量としては、安全を考慮し、Ｑ０＝ｑ１・ｔ１に設定すると良い。
基本構成（６）は、切削領域に対する切削油の供給と同等のペースにて切削油を切削油タンクに供給する点において、供給方法がシンプルである。
即ち、基本構成（２）、（３）、（４）、（５）のような不等式による技術的前提及び供給量の要件を不要としている。
基本構成（６）は、上記のようなシンプルな供給方法であることを特徴としているが、基本構成（１）のｃ、ｄに対応するプロセスについては、図６に示すフローチャートによって要約することができる。
以下、実施例に従って説明する。
実施例は、水溶性切削油を採用した上で、水の含有量が多いほど、切削油タンクに供給する切削油の濃度を高く設定することを特徴としている。
水溶性切削油は、油成分と水とを界面活性剤を介して相溶状態としているが、濃度が基準となる値と異なる場合、切削部分における潤滑機能が低下する傾向があることから、実施例においては、切削油タンク内の切削油の水の含有量が多いほど、切削油タンクに供給する水溶性切削油の濃度を高くし、切削油タンク内の切削油と水の含有比率をあらかじめ指定した濃度に調整することで切削領域への切削油濃度を最適な状態としている。
ワークの種類によっては、水溶性切削油の適切な水の含有量が異なる場合がある。
このような場合、実施例においては、基本構成（４）に立脚した上で、各ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対応して、水の含有量を調整しているが、このような調整によって、各ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において適切な水の含有量を設定することができる。
本発明は、ワークを切削する工作機械の切削領域に対し切削油を継続的に供給させることによって、切削状態を中断することなく維持しうることから、ワークを切削する全工作機械において利用することができる。
上記課題を解決するため、本発明の基本構成は、以下の（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、（６）からなる。
（１）ワークを切削する工作機械において、以下のプロセスを採用する切削油の供給方法。
ａ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎ（但し、ｎは１以上の整数である）に対する切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎの設定、及び使用する切削油の選択。
ｂ．ａによって選択された切削油を使用する場合におけるワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削領域に対する単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの設定。
ｃ．切削油タンクにおける切削油が残留する状態を維持した上で、当該切削油タンクに対する切削油の供給。
ｄ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において、切削油の量をｑ１ｔ１，…，ｑiｔi，…，ｑｎｔｎと設定したことによる切削領域に対する切削油タンクからの流出による切削油の供給。
（２）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、切削油タンクの容量をＶとし、かつワーク１の切削を行う前の切削油タンクの貯留量をゼロとした場合、
ｑ＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎ
及び、
Figure 2019051574
の各不等式を充足し、かつ一定の数値である単位時間当たりの供給量ｑを設定し、前記供給量ｑの下に、ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削が行われている全期間に亘って、切削油タンクに対し、継続して前記供給量ｑの下に切削油を供給することを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
（３）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、切削油タンクの容量をＶとした場合、
（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）／（ｔ１+…＋ｔｉ）
を最小値とし、かつｎより小さいｉ＝ｉ０を選択した上で、ワーク１，…，ｉ０が切削されている期間に亘って、切削油タンクに対し、
ｑ’≦（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉ0ｔｉ0）／（ｔ１+…＋ｔｉ0）
ｑ’＞（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｎｔｎ）／（ｔ１+…＋ｔｉ0）
の各不等式を充足し、かつ一定の数値である単位時間当たりの切削油の供給量ｑ’を設定し、前記供給量ｑ’の下にｔ１+…＋ｔｉ0の期間に亘って、切削油タンクに対し、切削油を供給し、その後切削油を供給しないことを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
（４）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、切削油タンクの容量をＶとした場合、
ｑｉ”＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎ
（ｑ1”−ｑ１）ｔ１＋…＋（ｑｉ”−ｑｉ）ｔｉ＋…＋（ｑｎ”−ｑｎ）ｔｎ≦Ｖ
を充足するような切削油タンクに対する各単位時間当たりの切削油の供給量ｑ1”，…，ｑｉ”，…，ｑｎ”を設定し、前記各供給量ｑ1”，…，ｑｉ”，…，ｑｎ”の下に切削油タンクに対し、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの各切削に対応して切削油を供給することを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
（５）ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎのうちの最大値ｑｍを選択した上で、ｑ'''＞ｑｍを充足するような単位時間当たりの切削油の供給量をｑ'''を設定し、前記供給量ｑ'''の下に切削油タンクに対し、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削の継続に対応して切削油を供給し、切削油タンクが切削油によって充満した段階では、当該タンクに対する給油を中止し、当該中止を原因として、切削油タンク内の切削油の貯留量が最小基準量に至った段階では、改めて切削油タンクに対し、前記供給量ｑ'''の下に切削油を供給し、必要に応じて前記中止及び前記供給を繰り返すことを特徴とする前記（１）の切削油の供給方法。
（６） ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削を行う前に、予め切削油タンクに対し、初期基準量の切削油Ｑ０を供給した上で、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において、切削油タンクに対し、単位時間あたり夫々ｑ 1 ，…，ｑ ｉ ，…，ｑ ｎ の切削油を供給することを特徴とする前記（１）記載の切削油の供給方法。
本発明は、ワークを切削する工作機械において、当該切削に使用する切削油の切削油タンク及び切削領域に対する供給方法を対象としている。
工作機械によってワークを切削する場合には、切削領域における発熱に対する冷却及び切削抵抗の減少のために、当該切削領域への切削油の供給を必要不可欠とする。
ワークに対する切削に対応して切削油の供給量を制御することは、周知である。
例えば、特許文献１は、切削長の変化及び切削抵抗に対応して切削領域への切削油の供給量を変化させており（請求項１、２、３）、特許文献２は、切削に必要な駆動モータの負荷に対応して切削領域への切削油の供給量を制御している（要約書）。
工作機械においては、切削油タンクを設置し、かつ切削領域に切削油を供給させているが、前記各公知技術は、切削油タンクに正常に切削油が供給されていることを当然の技術的前提としている。
しかしながら、上記技術的前提は、決して当然成立する訳ではない。
具体的に説明するに、切削領域に供給される単位時間当たりの切削油の量は、ワーク毎に相違しているが、従来技術の場合においては、１種類又は複数種類のワークを切削する際、各ワークの切削に対応して切削油タンクから適切な切削油の供給を可能とするように、切削油タンクに対して切削油を適切に供給することにつき、格別の技術的工夫が行われている訳ではない。
因みに、特許文献３は、切粉から分離した切削油を切削油タンク３に供給する構成を開示しているが（要約書）、ワークの切削に必要な切削油の量を考慮した上で、切削油タンクに対する切削油の供給量を調整している訳ではない。
特許文献４は、第１の切削油タンクと第２の切削油タンクとを略同じ温度とするように調節する構成を開示しているが（請求項１）、ワークの切削に必要な切削油の量を考慮した上で、双方の切削油タンクに対する切削油の供給量を調整している訳ではない。
切削油タンクに対する切削油の供給量が十分ではなく、その結果、切削油タンクから流出し、かつ切削領域に供給される切削油の量の方が、前記供給量よりも多い場合には、切削油タンク内の切削油がゼロと化すことを原因として、切削作業を中断しなければならない。
このような中断は、工作機械の作業効率を著しく減殺することにならざるを得ない。
上記中断状況を回避するために、切削油タンク内の切削油の量が最小基準量に至った場合には、切削油の供給源から切削油タンクに自動的に切削油を供給し、かつ上記最小基準量を上回る状態とする方法を想定することができる。
ワークの切削に必要な切削油の量は、ワークの種類によって相違するが、上記方法においては、当該相違を考慮した場合切削油タンクに対しどのような基準の下に切削油を供給すべきかについては、必ずしも明らかではない。
このように、従来技術においては、切削を行うワークの種類によって必要な切削油の量が相違することを考慮した上で、切削油タンク及び切削領域に適切な量の切削油を供給することについては、技術的に有意義な提案が行われていなかったと評価しても過言ではない。
特開平６−０２３６５１号公報 特開平６−２３６１２号公報 特開平８−１９６８２６号公報 特許第５２０２１４２号公報
本発明は、ワークを切削する工作機械において、ワークの種類において必要な切削油の量が相違することに立脚した上で、切削油タンク及び切削領域に対し、切削油を適切に供給する構成を提供することを課題としている。
上記課題を解決するため、本発明の基本構成は、以下の（１）、（２）、（３）、（４）、（５）からなる。
（１）複数種類のワークを切削する工作機械において、以下のプロセスを採用する切削油の供給方法。
ａ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎ（但し、ｎは２以上の整数であり、ｉはｉ番目のワークの種類を示す。）に対する切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎの設定、及び使用する切削油の選択。
ｂ．ａによって選択された切削油を使用する場合におけるワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削領域に対する単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの設定。
ｃ．切削油タンクの容量をＶとし、かつワーク１の切削を行う前の切削油タンクの貯留量をゼロとした場合、
ｑ＞ｑ １ ，…，ｑ ｉ ，…，ｑ ｎ
及び、
Figure 2019051574
 の各不等式を充足し、かつ一定の数値である単位時間当たりの供給量ｑの設定、及びワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削が行われている全期間における切削油タンクに対する継続した前記供給量ｑによる切削油の供給。
ｄ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において、切削油の量をｑ１ｔ１，…，ｑiｔi，…，ｑｎｔｎと設定したことによる切削領域に対する切削油タンクからの流出による切削油の供給。
（２）複数種類のワークを切削する工作機械において、以下のプロセスを採用する切削油の供給方法。
ａ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎ（但し、ｎは２以上の整数であり、ｉはｉ番目のワークの種類を示す。）に対する切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎの設定、及び使用する切削油の選択。
ｂ．ａによって選択された切削油を使用する場合におけるワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削領域に対する単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの設定。
ｃ．切削油タンクの容量をＶとした場合、
（Ｖ+ｑ １ ｔ １ ＋…＋ｑ ｉ ｔ ｉ ）／（ｔ １ +…＋ｔ ｉ ）
を最小値とし、かつｎより小さいｉ＝ｉ ０ を選択した上で、ワーク１，…，ｉ ０ が切削されている期間に亘って、切削油タンクに対し、
ｑ’≦（Ｖ+ｑ １ ｔ １ ＋…＋ｑ ｉ0 ｔ ｉ0 ）／（ｔ １ +…＋ｔ ｉ0 ）
ｑ’＞（ｑ １ ｔ １ ＋…＋ｑ ｎ ｔ ｎ ）／（ｔ １ +…＋ｔ ｉ0 ）
の各不等式を充足し、かつ一定の数値である単位時間当たりの切削油の供給量ｑ’を設定し、前記供給量ｑ’の下にｔ １ +…＋ｔ ｉ0 の期間に亘る切削油タンクに対する切削油の供給、及びその後の切削油の不供給。
ｄ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において、切削油の量をｑ１ｔ１，…，ｑiｔi，…，ｑｎｔｎと設定したことによる切削領域に対する切削油タンクからの流出による切削油の供給。
（３）複数種類のワークを切削する工作機械において、以下のプロセスを採用する切削油の供給方法。
ａ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎ（但し、ｎは２以上の整数であり、ｉはｉ番目のワークの種類を示す。）に対する切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎの設定、及び使用する切削油の選択。
ｂ．ａによって選択された切削油を使用する場合におけるワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削領域に対する単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの設定。
ｃ．切削油タンクの容量をＶとした場合、
ｑ ｉ ”＞ｑ １ ，…，ｑ ｉ ，…，ｑ ｎ
（ｑ 1 ”−ｑ １ ）ｔ １ ＋…＋（ｑ ｉ ”−ｑ ｉ ）ｔ ｉ ＋…＋（ｑ ｎ ”−ｑ ｎ ）ｔ ｎ ≦Ｖ
を充足するような切削油タンクに対する各単位時間当たりの切削油の供給量ｑ 1 ”，…，ｑ ｉ ”，…，ｑ ｎ ”の設定、及び前記各供給量ｑ 1 ”，…，ｑ ｉ ”，…，ｑ ｎ ”の下に切削油タンクに対するワーク１，…，ｉ，…，ｎの各切削に対応した切削油の供給。
ｄ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において、切削油の量をｑ１ｔ１，…，ｑiｔi，…，ｑｎｔｎと設定したことによる切削領域に対する切削油タンクからの流出による切削油の供給。
（４）複数種類のワークを切削する工作機械において、以下のプロセスを採用する切削油の供給方法。
ａ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎ（但し、ｎは２以上の整数であり、ｉはｉ番目のワークの種類を示す。）に対する切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎの設定、及び使用する切削油の選択。
ｂ．ａによって選択された切削油を使用する場合におけるワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削領域に対する単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの設定。
ｃ．ｑ １ ，…，ｑ ｉ ，…，ｑ ｎ のうちの最大値ｑ ｍ を選択した上で、ｑ'''＞ｑ ｍ を充足するような単位時間当たりの切削油の供給量をｑ'''の設定、及び前記供給量ｑ'''による切削油タンクに対するワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削の継続に対応する切削油の供給、並びに切削油タンクが切削油によって充満した段階における当該タンクに対する給油の中止、並びに当該中止を原因として、切削油タンク内の切削油の貯留量が最小基準量に至った段階における更なる切削油タンクに対する前記供給量ｑ'''による切削油の供給、及び必要に応じた前記中止及び前記供給の繰り返し。
ｄ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において、切削油の量をｑ１ｔ１，…，ｑiｔi，…，ｑｎｔｎと設定したことによる切削領域に対する切削油タンクからの流出による切削油の供給。
（５）複数種類のワークを切削する工作機械において、以下のプロセスを採用する切削油の供給方法。
ａ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎ（但し、ｎは２以上の整数であり、ｉはｉ番目のワークの種類を示す。）に対する切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎの設定、及び使用する切削油の選択。
ｂ．ａによって選択された切削油を使用する場合におけるワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削領域に対する単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの設定。
ｃ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削を行う前段階における切削油タンクに対する初期基準量の切削油Ｑ ０ の供給、及びワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削段階における切削油タンクに対する単位時間あたり夫々ｑ 1 ，…，ｑ ｉ ，…，ｑ ｎ の切削油の供給。
ｄ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において、切削油の量をｑ１ｔ１，…，ｑiｔi，…，ｑｎｔｎと設定したことによる切削領域に対する切削油タンクからの流出による切削油の供給。
基本構成（１）、（２）、（３）、（４）、（５）に立脚している本発明においては、切削を予定しているワークの種類に対応して、切削領域に供給する切削油を切削油タンクにおける切削油の枯渇を生ぜずに、切削油が残留した状態を維持することによって切削作業を中断せずに継続することができる。
基本構成（１）、（２）、（３）、（４）、（５）の前提となる工程を示すフローチャートである。 基本構成（１）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（２）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（３）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（４）の工程を示すフローチャートである。 基本構成（５）の工程を示すフローチャートである。
基本構成（１）、（２）、（３）、（４）、（５）は、部分的に共通の要件に立脚している。
具体的に説明するに、ａのプロセスにおいては、切削の対象となる複数種類のワーク１，…，ｉ，…，ｎ（但し、ｎは２以上の整数であり、ｉはｉ番目のワークの種類を示す。）の各切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎを設定すると共に、使用する切削油を選択することによって、全プロセスの基本的技術的事項を設定及び選択することに帰する。
ｂのプロセスにおいては、ワーク１，…，ｉ，…，ｎを切削する場合に、切削領域における単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎを設定しているが、これらの単位時間当たりの供給量は、過去の経験又は事前の実験によって適切な最大値及び最小値を把握し、当該最大値及び最小値の範囲内にて前記ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎを選択することになる。
ｃのプロセスにおいては、ａ、ｂの選択及び設定によってワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削工程において、切削油タンクからｑ１ｔ１，…，ｑｉｔｉ，…，ｑｎｔｎの量の切削油が流出し、かつ切削領域に供給されているが、切削油タンクにおいて切削油が残留する状態を維持する状態、即ち前記流出を上回る供給を行っている。
従って、ワーク１，…，ｉに対する切削が行われるまでに切削油タンクに供給する切削油の量をＱとした場合には、Ｑ−（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）＞０がｉ＝１〜ｎの範囲にて成立することを必要不可欠とする。
前記不等式が自動的に成立するような具体的構成については、基本構成（１）、（２）、（３）、（４）、（５）に即して後述する通りである。
ｄのプロセスにおいては、ｃのプロセスに基づく切削油タンクに対する切削油の供給を前提とした上で、ａのプロセスによって設定された切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎ及びｂのプロセスによって設定された切削油の単位時間当たりの供給量ｑ１，…，ｑｉの下に、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削に対応して、ｑ１ｔ１，…，ｑｉｔｉ，…，ｑｎｔｎの量による切削油が切削油タンクから流出し、かつ切削領域に供給するという最終段階の工程が実現することに帰する。
そして、ワーク１，…，ｉに対する切削が終了する段階では、（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）の切削油が切削領域に供給されることになる。
尚、切削油については、通常切削領域に供給された後に、切削屑等を除去した上で再び切削油タンクに戻すという循環処理が行われているが、このような循環において発生する蒸発及び前記除去に際し、切削屑等と一体をなした廃棄処分によって順次減少するが、切削油タンクに対しては、前記のように減少した分を補給して供給されている。
基本構成（１）、（２）、（３）、（４）、（５）において共通するａ〜ｄによる各プロセスは、図１のフローチャートによって要約することができる。
基本構成（１）は、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの各切削の全期間に亘って、単位時間当たりｑという一定量の切削油を供給している。
基本構成（１）においては、
ｑ＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎが成立するｑを選択していることから、
Figure 2019051574
 が成立し、このような不等式がｉ＝ｎに至るまで成立することから、切削油タンクにおける切削油が枯渇せずに、切削油タンク内に残存した状態を維持することができる。
基本構成（１）においては、前記不等式の成立によって、ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削が順次行われるに従って、切削油タンクにおける切削油の貯留量が増加することに帰する。
基本構成（１）においては、切削油タンクの容量をＶとした場合に、
Figure 2019051574
 が成立することから、
Figure 2019051574
 が成立し、切削油タンクに対する供給量と流出量との差は切削油タンクの体積Ｖ以下であって、切削油タンクは切削油によって満杯となる可能性はあるも、オーバーフローには至らない。
ｑに関する前記ｑ＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの不等式及び［数３］の不等式を考慮するならば、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削に際し、
Figure 2019051574
 という不等式が成立することを必要不可欠としており、基本構成（１）は、上記不等式の成立を大前提としている。
基本構成（１）は、切削油タンクに対し、定常的に安定した状態にて切削油を供給することを特徴としており、ｃ、ｄに対応するプロセスについては、図２のフローチャートによって要約することができる。
基本構成（２）は、ｃのプロセスにおいて、切削油タンクの容量をＶとした場合、
Figure 2019051574
 を最小値とするようなｉ＝ｉ０を選択した上で、ワークｉ０の切削に至るまで、切削油を切削油タンクに供給し、その後供給しないという断続的な供給を行っている（但し、ｉ０≦ｎ−1）。
基本構成（２）においては、
Figure 2019051574
Figure 2019051574
 を充足するような切削油タンクに対する単位時間当たりの切削油の供給量ｑ’を設定している。
ｉ＝ｉ０の場合には、前記［数６］の数式が最小であることを考慮するならば、ｉ＝ｉ０に限定しない前記［数６］の数式との間には、
ｑ’≦（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉ0ｔｉ0）／（ｔ１+…＋ｔｉ0）
≦（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）／（ｔ１+…＋ｔｉ）
（ｉ＝１，…，ｎ−１）
が成立する。
従って、ｉ＝１，…，ｉ，…，ｎ−１の範囲にて、
ｑ’（ｔ１+…＋ｔｉ）−（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）≦Ｖ
が成立し、ワーク１，…，ｉ，…，ｎ−１の切削段階において、切削油タンクがオーバーフローすることはあり得ない。
しかも、ワークｎの切削段階においては、単位時間当たりの供給量ｑ’による切削油タンクへの供給が行われていない以上、全切削工程において、当然切削油タンクのオーバーフローは生じない。
［数８］の不等式によって、
ｑ’（ｔ１+…＋ｔｉ０）−（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ＋…＋ｑｎｔｎ＞０
が成立することから、切削油タンクにおける切削油が枯渇せずに、切削油タンク内に残存した状態を維持することができる。
ｑ’に関する前記［数７］及び［数８］の不等式を考慮するならば、基本構成（２）においては、
ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ＋…＋ｑｎｔｎ＜Ｖ＋ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉ0ｔｉ0
の成立、即ち、
ｑio+1ｔio+1＋…＋ｑｎｔｎ＜Ｖ
の成立を基本的前提としている。
基本構成（２）は、［数６］の数式を最小値とするｉ０がワークの全総数ｎよりも明らかに小さい場合には、切削油タンクに対する供給を短時間にて済ませることを特徴としており、ｃ、ｄに対応するプロセスについては、図３のフローチャートによって要約することができる。
基本構成（３）は、切削の対象となるワークｉが順次変化することに対応して、切削油タンクに対する単位時間当たりの供給量を変化し得る状態にて供給を行っている。
基本構成（４）においては、
ｑｉ"＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎ
Figure 2019051574
 を充足するような各ｑｉ"を各ワークｉの切削に対応して、切削油タンクに対し、単位時間当たりの供給量ｑｉ"によって供給を行っている。
ｑとｑ１，…，ｑｉとの間の上記不等式によって、
Figure 2019051574
 が成立し、切削の開始から中途に至るまでの全中途段階にあるワークｉにおいて、切削油タンクの貯留量がゼロとなることはあり得ず、かつこの点は、最終段階であるｉ＝ｎの場合であっても変わりはない。
ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削が順次進行するに従って、切削油タンクの切削油の量は増大するが、前記［数９］の不等式は、切削油タンクに対する供給量及び切削油タンクからの流出量の差が、切削油タンクの容量Ｖ以下であることを示しており、切削油タンクにおけるオーバーフローが生じないことを意味している。
基本構成（３）は、切削の対象となるワークの変化に対応して、適宜切削油を適切に供給することを特徴としており、ｃ、ｄに対応するプロセスについては、図４に示すフローチャートによって要約することができる。
基本構成（４）は、単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎのうちの最大値ｑｍを選択した上で、切削油タンクに対し、ｑ'''＞ｑｍ、即ち前記最大値ｑｍよりも更に大きな単位時間当たりの供給量の下にｑ'''の切削油を供給している。
個別の作動について説明するに、切削油タンクに対し、単位時間当たりｑ'''の供給量によって切削油を供給した場合には、切削油タンクを切削油が全容量に至るまで、即ち充満するまで供給される場合があるが、そのような場合には上記供給を中止する。
当該中止を原因として、切削油タンク内の切削油は順次減少するが、切削油が最小基準量に至った場合には、改めて切削油タンクに対し単位時間当たりの供給量ｑ'''によって供給を行い、必要に応じて前記中止及び前記供給による作業を繰り返すことに帰する。
ｑ'''とｑｍとの関係については、例えば、ｑ'''＝αｑｍ＋β（但し、α＞１，β≧０）のような線形式による関係を設定することができるが、このような関係に限定される訳ではない。
尚、前記最小基準量については、制御装置が当該最小基準量に至った状態を検出してから、前記供給量ｑ'''による供給が行われるに至るまでの時間差（タイムラグ）をΔｔとした場合に、ｑｍ・Δｔ以上であることを必要不可欠とする。
しかしながら、前記最小基準量としては、このようなｑｍ・Δｔではなく、安全のために、ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎのうちの最大時間ｔｍを選択した上で、ｑｍ・ｔｍを設定すると良い。
基本構成（４）は、基本構成（１）〜（３）のような不等式による煩雑な計算を不要とすることに特徴を有しており、ｃ、ｄに対応するプロセスについては、図５に示すフローチャートによって要約することができる。
基本構成（５）は、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削に際し供給される単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎと同等の供給量の下に、切削油タンクに対し、切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎに対応して切削油を供給する一方、切削が開始される前に、既に予め切削油の初期基準量Ｑ０を供給している。
初期最小基準量Ｑ０は、理論的には、ワーク１の切削に際し、切削油タンクから単位時間当たりの供給量ｑ１の下に切削油タンクに切削油を供給する一方、当該切削油タンクから切削領域に対し、前記供給量ｑ１の下に切削油を供給する際、切削油タンクに供給する時期が切削領域に供給する時期に比し生ずる時間差（タイムラグ）をΔｔとした場合、理論的には、ｑ１・Δｔ以上であれば済むことに帰する。
しかしながら、実際には、初期基準量としては、安全を考慮し、Ｑ０＝ｑ１・ｔ１に設定すると良い。
基本構成（５）は、切削領域に対する切削油の供給と同等のペースにて切削油を切削油タンクに供給する点において、供給方法がシンプルである。
即ち、基本構成（１）、（２）、（３）、（４）のような不等式による技術的前提及び供給量の要件を不要としている。
基本構成（５）は、上記のようなシンプルな供給方法であることを特徴としており、ｃ、ｄに対応するプロセスについては、図６に示すフローチャートによって要約することができる。
以下、実施例に従って説明する。
実施例は、水溶性切削油を採用した上で、水の含有量が多いほど、切削油タンクに供給する切削油の濃度を高く設定することを特徴としている。
水溶性切削油は、油成分と水とを界面活性剤を介して相溶状態としているが、濃度が基準となる値と異なる場合、切削部分における潤滑機能が低下する傾向があることから、実施例においては、切削油タンク内の切削油の水の含有量が多いほど、切削油タンクに供給する水溶性切削油の濃度を高くし、切削油タンク内の切削油と水の含有比率をあらかじめ指定した濃度に調整することで切削領域への切削油濃度を最適な状態としている。
ワークの種類によっては、水溶性切削油の適切な水の含有量が異なる場合がある。
このような場合、実施例においては、基本構成（３）に立脚した上で、各ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対応して、水の含有量を調整しているが、このような調整によって、各ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において適切な水の含有量を設定することができる。
本発明は、ワークを切削する工作機械の切削領域に対し切削油を継続的に供給させることによって、切削状態を中断することなく維持しうることから、ワークを切削する全工作機械において利用することができる。

Claims (9)

  1. ワークを切削する工作機械において、以下のプロセスを採用する切削油の供給方法。
    ａ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎ（但し、ｎは１以上の整数である）に対する切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎの設定、及び使用する切削油の選択。
    ｂ．ａによって選択された切削油を使用する場合におけるワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削領域に対する単位時間当たりの切削油の供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの設定。
    ｃ．切削油タンクにおける切削油が残留する状態を維持した上で、当該切削油タンクに対する切削油の供給。
    ｄ．ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削において、切削油の量をｑ１ｔ１，…，ｑiｔi，…，ｑｎｔｎと設定したことによる切削領域に対する切削油の供給。
  2. ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、切削油タンクの容量をＶとした場合、
    ｑ＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎ
    及び、
    Figure 2019051574
     の各不等式を充足し、かつ一定の数値である単位時間当たりの供給量ｑを設定し、前記供給量ｑの下に、ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対する切削が行われている全期間に亘って、切削油タンクに対し、継続して前記供給量ｑの下に切削油を供給することを特徴とする請求項１記載の切削油の供給方法。
  3. ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、切削油タンクの容量をＶとした場合、
    （Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉｔｉ）／（ｔ１+…＋ｔｉ）
    を最小値とし、かつｎより小さいｉ＝ｉ０を選択した上で、ワーク１，…，ｉ０が切削されている期間に亘って、切削油タンクに対し、
    ｑ’≦（Ｖ+ｑ１ｔ１＋…＋ｑｉ0ｔｉ0）／（ｔ１+…＋ｔｉ0）
    ｑ’＞（ｑ１ｔ１＋…＋ｑｎｔｎ）／（ｔ１+…＋ｔｉ0）
    の各不等式を充足し、かつ一定の数値である単位時間当たりの切削油の供給量ｑ’を設定し、前記供給量ｑ’の下にｔ１+…＋ｔｉ0の期間に亘って、切削油タンクに対し、切削油を供給し、その後切削油を供給しないことを特徴とする請求項１記載の切削油の供給方法。
  4. ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、切削油タンクの容量をＶとした場合、
    ｑｉ”＞ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎ
    （ｑ1”−ｑ１）ｔ１＋…＋（ｑｉ”−ｑｉ）ｔｉ＋…＋（ｑｎ”−ｑｎ）ｔｎ≦Ｖ
    を充足するような切削油タンクに対する各単位時間当たりの切削油の供給量ｑ1”，…，ｑｉ”，…，ｑｎ”を設定し、前記各供給量ｑ1”，…，ｑｉ”，…，ｑｎ”の下に切削油タンクに対し、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの各切削に対応して切削油を供給することを特徴とする請求項１記載の切削油の供給方法。
  5. ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎのうちの最大値ｑｍを選択した上で、ｑ'''＞ｑｍを充足するような単位時間当たりの切削油の供給量をｑ'''を設定し、前記供給量ｑ'''の下に切削油タンクに対し、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削の継続に対応して切削油を供給し、切削油タンクが切削油によって充満した段階では、当該タンクに対する給油を中止し、当該中止を原因として、切削油タンク内の切削油の貯留量が最小基準量に至った段階では、改めて切削油タンクに対し、前記供給量ｑ'''の下に切削油を供給し、必要に応じて前記中止及び前記供給を繰り返すことを特徴とする請求項１記載の切削油の供給方法。
  6. ｃの切削油タンクに対する切削油の供給方法として、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削を行う前に、予め切削油タンクに対し、初期基準量の切削油Ｑ０を供給した上で、ワーク１，…，ｉ，…，ｎの切削が開始してからは、切削領域への単位時間当たりの切削油の各供給量ｑ１，…，ｑｉ，…，ｑｎの下に、切削油タンクに対し、切削時間ｔ１，…，ｔｉ，…，ｔｎに対応して、切削油を供給することを特徴とする請求項１記載の切削油の供給方法。
  7. 切削油タンクからの蒸発、又は切削油タンクへの切粉詰まりによる漏洩等のアクシデントを原因として、切削油の量が所定以下となった場合に、アラーム信号を発生すると共に、前記漏洩の場合には、切削油タンクに対し、単位時間当たりの供給量をアクシデントが生ずる前段階の供給量に加えて、前記漏洩による単位時間当たりの減少量と同程度又は当該程度よりも多い単位時間当たりの供給量を追加した状態にて切削油を供給することを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６の何れか一項に記載の切削油の供給方法。
  8. 水溶性切削油を採用した上で、切削油タンク内の切削油の水の含有量が多いほど、切削油タンクに供給する水溶性切削油の濃度を高くし、切削油タンク内の切削油と水の含有比率をあらかじめ指定した濃度に調整する機能を特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７の何れか一項に記載の切削油の供給方法。
  9. 請求項４に立脚している請求項８記載の切削油の供給方法において、各ワーク１，…，ｉ，…，ｎに対応して、水の濃度を調整することを特徴とする切削油の供給方法。
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