JP2019045662A5 - - Google Patents
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Description
上記のように高融点結晶性樹脂をトナー全体の粘度低下の目的でトナーに使用するには課題がある。そこで本発明者らが鋭意検討を行った結果、高融点結晶性樹脂と非晶性樹脂のブロック共重合体を最適な比率でトナー中に添加し、非晶状態でトナー中に存在させ、且つ結着樹脂との相溶性を制御することで、低温定着時には非晶状態のためにトナーの熱変形を阻害せず、高温時に結晶性樹脂が結晶化し、画像グロスの安定性を確保できることを見出した。
すなわち本発明は、結晶性セグメントと非晶性セグメントを含むブロック共重合体と、ガラス転移温度が６０℃以下である非晶性樹脂とを結着樹脂に含有するトナーであって、
該ブロック共重合体に該結晶性セグメントを５０質量％以上９０質量％以下で含有し、
該ブロック共重合体を該結着樹脂の全質量に対して１０質量％以上５０質量％以下で含有し、
該ブロック共重合体を示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を用いて１００℃／ｍｉｎで昇温した場合において、トナーの軟化点以上１８０℃以下に該結晶性セグメントに由来する３Ｊ／ｇ以上の結晶化発熱ピークを持ち、該結晶性セグメントに由来する吸熱ピークを２００℃以上に持ち、
該結晶性セグメントと該非晶性樹脂のＳＰ値差が０．５以上２．５［Ｊ／ｃｍ3］0.5以下であることを特徴とするトナーである。
また、本発明は、（１）融点が２００℃以上、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を用いて１００℃／ｍｉｎで昇温した場合において１８０℃以下に結晶化温度を有する、結晶性セグメントを持つポリエステル樹脂と非晶性セグメントを持つポリエステル樹脂をエステル交換触媒を用いてエステル交換反応させた樹脂と、（２）ガラス転移温度が６０℃以下である非晶性樹脂とを、該結晶性セグメントの融点以上で相溶させ、１００℃／ｍｉｎ以上の速度で結晶化温度まで下げるトナーの製造方法であって、
該ブロック共重合体を結着樹脂に１０質量％以上５０質量％以下で含有し、該結晶性セグメントと該非晶性樹脂のＳＰ値差が０．５以上２．５［Ｊ／ｃｍ3］0.5以下であることを特徴とするトナーの製造方法である。
すなわち本発明は、結晶性セグメントと非晶性セグメントを含むブロック共重合体と、ガラス転移温度が６０℃以下である非晶性樹脂とを結着樹脂に含有するトナーであって、
該ブロック共重合体に該結晶性セグメントを５０質量％以上９０質量％以下で含有し、
該ブロック共重合体を該結着樹脂の全質量に対して１０質量％以上５０質量％以下で含有し、
該ブロック共重合体を示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を用いて１００℃／ｍｉｎで昇温した場合において、トナーの軟化点以上１８０℃以下に該結晶性セグメントに由来する３Ｊ／ｇ以上の結晶化発熱ピークを持ち、該結晶性セグメントに由来する吸熱ピークを２００℃以上に持ち、
該結晶性セグメントと該非晶性樹脂のＳＰ値差が０．５以上２．５［Ｊ／ｃｍ3］0.5以下であることを特徴とするトナーである。
また、本発明は、（１）融点が２００℃以上、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を用いて１００℃／ｍｉｎで昇温した場合において１８０℃以下に結晶化温度を有する、結晶性セグメントを持つポリエステル樹脂と非晶性セグメントを持つポリエステル樹脂をエステル交換触媒を用いてエステル交換反応させた樹脂と、（２）ガラス転移温度が６０℃以下である非晶性樹脂とを、該結晶性セグメントの融点以上で相溶させ、１００℃／ｍｉｎ以上の速度で結晶化温度まで下げるトナーの製造方法であって、
該ブロック共重合体を結着樹脂に１０質量％以上５０質量％以下で含有し、該結晶性セグメントと該非晶性樹脂のＳＰ値差が０．５以上２．５［Ｊ／ｃｍ3］0.5以下であることを特徴とするトナーの製造方法である。
Claims (10)
- 結晶性セグメントと非晶性セグメントを含むブロック共重合体と、ガラス転移温度が６０℃以下である非晶性樹脂とを結着樹脂に含有するトナーであって、
該ブロック共重合体に該結晶性セグメントを５０質量％以上９０質量％以下で含有し、
該ブロック共重合体を該結着樹脂の全質量に対して１０質量％以上５０質量％以下で含有し、
該ブロック共重合体を示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を用いて１００℃／ｍｉｎで昇温した場合において、トナーの軟化点以上１８０℃以下に結晶性セグメントに由来する３Ｊ／ｇ以上の結晶化発熱ピークを持ち、結晶性セグメントに由来する吸熱ピークを２００℃以上に持ち、該結晶性セグメントと該非晶性樹脂のＳＰ値差が０．５以上２．５［Ｊ／ｃｍ3］0.5以下であることを特徴とするトナー。 - 前記ブロック共重合体の非晶性セグメントと、前記非晶性樹脂が同種のモノマー単位で構成される請求項１に記載のトナー。
- 前記非晶性セグメントがポリエステルである請求項１又は２に記載のトナー。
- 前記非晶性樹脂がポリエステルである請求項１〜３のいずれか１項に記載のトナー。
- 前記結晶性セグメントが、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、または、ポリブチレンテレフタレートである請求項１〜４のいずれか１項に記載のトナー。
- 前記非晶性セグメントが、ビスフェノールＡアルキレンオキサイド付加物と、フマル酸を含む請求項１〜５のいずれか１項に記載のトナー。
- トナーの軟化点が８０℃以上１２０℃以下である請求項１〜６のいずれか１項に記載のトナー。
- （１）融点が２００℃以上、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を用いて１００℃／ｍｉｎで昇温した場合において１８０℃以下に結晶化温度を有する、結晶性セグメントを持つポリエステル樹脂と非晶性セグメントを持つポリエステル樹脂をエステル交換触媒を用いてエステル交換反応させた樹脂と、（２）ガラス転移温度が６０℃以下である非晶性樹脂とを、該結晶性セグメントの融点以上で相溶させ、１００℃／ｍｉｎ以上の速度で結晶化温度まで下げるトナーの製造方法であって、
該ブロック共重合体を結着樹脂に１０質量％以上５０質量％以下で含有し、該結晶性セグメントと該非晶性樹脂のＳＰ値差が０．５以上２．５［Ｊ／ｃｍ3］0.5以下であることを特徴とするトナーの製造方法。 - 前記結晶性セグメントを持つポリエステル樹脂と非晶性セグメントを持つポリエステル樹脂をエステル交換触媒を用いてエステル交換反応させた樹脂と、前記非晶性樹脂を相溶させる方法が、溶融混練である請求項８に記載のトナーの製造方法。
- 前記結晶性セグメントを持つポリエステル樹脂と非晶性セグメントを持つポリエステル樹脂をエステル交換触媒を用いてエステル交換反応させた樹脂が、溶融混練によって得られる請求項８又は９に記載のトナーの製造方法。
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