JP2019035197A

JP2019035197A - 排水トラップ装置

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Publication number: JP2019035197A
Application number: JP2017155306A
Authority: JP
Inventors: 勇輔植田; Yusuke Ueda
Original assignee: Takara Standard Co Ltd
Current assignee: Takara Standard Co Ltd
Priority date: 2017-08-10
Filing date: 2017-08-10
Publication date: 2019-03-07
Anticipated expiration: 2037-08-10
Also published as: JP7034626B2

Abstract

【課題】１排水トラップ体と第２排水トラップ体との取付位置が許容範囲内でズレている場合には、可撓性連結体でそのズレを吸収し、第１排出トラップ体と第２排出トラップ体とを接続できる排水トラップ装置を提供する。【解決手段】第１排水トラップ体１０内の貯水空部と連通するように、近接方向Ｄ１からＬ９０゜向きが異なる連結方向Ｃ１に連結管１１３を配置して第１エルボ６１を接続し、第２排水トラップ体２０内の貯水空部と連通するように、近接方向Ｄ２からＲ９０゜向きが異なる連結方向Ｃ２にエルボソケット７０を介して第２エルボ６２を接続することで、第１エルボ６１の第２連結孔６１ｂと第２エルボの第２連結孔６２ｂを対向させると共に適宜な離隔距離が生じるようにし、その離隔距離に応じた許容範囲のズレを可撓性で吸収するフレキシブルホース３０で第１エルボ６１と第２エルボ６２を接続する。【選択図】図１

Description

本発明は、浴室内の浴槽と洗い場にそれぞれ設ける排水口から配水管へ排水を流すと共に、配水管から浴室への臭気や小動物等の侵入を阻止するトラップ構造を備える排水トラップ装置に関する。

一般に、浴室では、浴槽内から排水を流す排水路と、洗い場から排水を流す排水路とを、パンの下方に埋設した排水トラップ装置で合流させ、建物の排水管に流す構造となっている。また、建物の配水管から臭気や小動物等が浴室内へ侵入できないように、配水管から浴室内の排水口までの間に水を溜めて封をするトラップ構造を実現できる排水トラップ装置が用いられている。

排水トラップ装置の一例として、浴槽側の第１排水トラップ体と、洗い場側の第２排水トラップ体と、これらを連通する連通経路とで構成したものがある。連通経路は、第１排水トラップ体の流出部と第２排水トラップ体の流入部とを向かい合わせて近接させ、短い離隔区間を蛇腹状の可撓性を有する連通管で接続する構造である（例えば、特許文献１の段落［００１５］［００３１］［００３２］、図１、図２等を参照）。

特許文献１に記載の排水トラップ装置によれば、浴槽側の排水口または洗い場側の排水口から流入した排水が第１排水トラップ体および第２排水トラップ体の内部に設けられた貯水空部に溜まり、配水管に接続されている排水導出口の下端に至る基準水位を越えると、オーバーフローして排水導出口から配水管へと排出されてゆく。そして、通常は、第１排水トラップ体と第２排水トラップ体の貯水空部内および連通管内が、基準水位となる量の封水で満たされているので、配水管から臭気や小動物等が浴室内へ侵入することを阻止するトラップ構造が保持される。

特開２０１４−０３１６７８号公報

しかしながら、特許文献１に記載の発明では、第１排水トラップ体の流出部と第２排水トラップ体の流入部とを向かい合わせて直線状に配置することができないズレが生じている場合、そのズレを連通管の可撓性によって吸収できず、排水トラップ装置を取り付けることができなくなる可能性がある。例えば、浴室側パンに排水口を設ける部位の高さや洗い場側パンに排水口を設ける部位の高さ、浴室側パンに設ける排水口と洗い場側パンに設ける排水口との位置関係や離隔距離などは、統一規格が厳格に定められている訳では無いので、取り付け対象のパンによって様々であり、第１排水トラップ体と第２排水トラップ体とを理想の状態に取り付けられるとは限らない。

第１排水トラップ体の流出部と第２排水トラップ体の流入部とを向かい合わせて直線状に配置することができず、しかも、第１排水トラップ体の流出部と第２排水トラップ体の流入部との離隔距離が短い場合、ゴムホースのような軟質材料を連通管に用いたとしても、十分な流水断面を保持しつつ第１排水トラップ体の流出部と第２排水トラップ体の流入部を接続することは困難である。ましてや、ステンレス管に波形加工を施して可撓性を持たせたフレキシブルホースを連通管として用いる場合には、第１排水トラップ体の流出部と第２排水トラップ体の流入部とに相応の離隔距離が確保されていなければ、第１排水トラップ体の流出部と第２排水トラップ体の流入部とのズレを吸収して連結することは困難である。

そこで、本発明は、第１排水トラップ体と第２排水トラップ体との取付位置が許容範囲内でズレている場合には、可撓性連結体でそのズレを吸収し、第１排出トラップ体と第２排出トラップ体とを接続できる排水トラップ装置の提供を目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、浴槽側パンの排水用貫通孔に取り付けられて、貯水空部の所定高さまで封水が溜まるトラップ構造の排水口を形成する第１排水トラップ体と、前記浴槽側パンの排水用貫通孔近傍に設けられる洗い場側パンの排水用貫通孔に取り付けられて、貯水空部の所定高さまで封水が溜まるトラップ構造の排水口を形成し、前記貯水空部を配水管と連通させる第２排水トラップ体と、前記第１排水トラップ体の貯水空部と第２排水トラップ体の貯水空部とを接続する排水連通手段と、を備えた排水トラップ装置において、前記排水連通手段は、前記第１排水トラップ体および／または第２排水トラップ体の貯水空部に、第１排水トラップ体と第２排水トラップ体とが向き合う近接方向とは異なる向きに通水孔を設け、前記第１排水トラップ体および／または第２排水トラップ体の通水孔に連通し、外方に突出して近接方向へ向かう配管継ぎ手を設け、前記配管継ぎ手同士の離隔距離または前記貯水空部に設けた通水孔から外方に突出する連結管と前記配管継ぎ手との離隔距離が、中空の可撓性連結体で接続可能な長さとなるようにした、ことを特徴とする。

また、請求項２に係る発明は、前記請求項１に記載の排水トラップ装置において、前記第１排水トラップ体および／または第２排水トラップ体は、パンの下面側から排水用貫通孔周辺に当着する所要幅の環状当着面を備える本体側フランジ部と、パンの上面側から前記本体側フランジ部へ取り付けて固定する固定フランジ部材と、を備え、前記本体側フランジ部の環状当着面とパンの下面との間に、所要厚さのスペーサを介在させることで、浴槽側パンに取り付けた第１排水トラップ本体の貯水空部と洗い場側パンに取り付けた第２排水トラップ本体の貯水空部との相対的高さを調整できるようにしたことを特徴とする。

また、請求項３に係る発明は、前記請求項２に記載の排水トラップ装置において、前記スペーサは、パンの下面側に押し当たる上面および／または本体側フランジ部の環状当着面に押し当たる下面に、密封構造を設けたことを特徴とする。

また、請求項４に係る発明は、前記請求項２又は請求項３に記載の排水トラップ装置において、前記スペーサには、本体側フランジ部の環状当着面に押し当たる下面の外側から下方に延出するホールド部を設け、前記スペーサのホールド部を本体側フランジ部の外周上部に嵌め込むことで、スペーサが本体側フランジ部から脱落することを防止するようにしたことを特徴とする。

本発明に係る排水トラップ装置によれば、第１排水トラップ体および／または第２排水トラップ体に配管継ぎ手を設け、配管継ぎ手同士の離隔距離または前記貯水空部に設けた通水孔から外方に突出する連結管と前記配管継ぎ手との離隔距離が、中空の可撓性連結体で接続可能な長さとなるようにしたので、第１排水トラップ体と第２排水トラップ体との取付位置が許容範囲内でズレている場合には、可撓性連結体でそのズレを吸収し、第１排出トラップ体と第２排出トラップ体とを接続できる

本発明に係る排水トラップ装置の実施形態を示す外観斜視図である。図１におけるＩＩ−ＩＩ矢視線による概略縦断面図を示し、（ａ）はパンに取り付ける前の分離状態断面図、（ｂ）はパンに取り付けた状態の断面図である。本実施形態に係る排水トラップ装置のズレ吸収機能の説明図であり、（ａ）は第１排水トラップ体と第２排水トラップ体が理想の取り付け状態（ズレなし）に配置されたときの平面図、（ｂ）は第１排水トラップ体と第２排水トラップ体が＋αだけズレて配置されたときの平面図、（ｃ）は第１排水トラップ体と第２排水トラップ体が−αだけズレて配置されたときの平面図である。本実施形態に係る排水トラップ装置でαよりも大きなズレβ１を吸収できるようにした第１改変例の説明図であり、（ａ）は第１改変例の外観斜視図で、（ｂ）は第１改変例の平面図である。本実施形態に係る排水トラップ装置でβ１よりも大きなズレβ２を吸収できるようにした第２改変例の説明図であり、（ａ）は第２改変例の外観斜視図で、（ｂ）は第２改変例の平面図である。（ａ）はスペーサパッキンの外観斜視図である。（ｂ）は図６（ａ）におけるＶＩｂ−ＶＩｂ矢視線による拡大断面図である。（ｃ）は図６（ｂ）におけるＶＩｃ領域の部分拡大図である。スペーサパッキンの機能を説明する図であり、（ａ）は第１排水トラップ体に対して第２排水トラップ体が高位置に取り付けられた状態の概略縦断面図、（ｂ）は第２排水トラップ体にスペーサパッキンを用いて位置補正した状態の概略縦断面図である。（ａ）はホールド環部の無いスペーサパッキンを介して第２排水トラップ体をパンへ取り付けるときの工程説明図である。（ｂ）はホールド環部を備えたスペーサパッキンを介して第２排水トラップ体をパンへ取り付けるときの工程説明図である。

以下に、本発明に係る排水トラップ装置の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。

図１および図２は、排水トラップ装置１の概略構成を示すもので、第１排水トラップ体１０と第２排水トラップ体２０を中空の可撓性連結体であるフレキシブルホース３０（第１排出トラップ体１０への連結部３１および第２排出トップ体２０への連結部３２のみ描き、その間は二点鎖線にて簡易に示す）にて連結したものである。

第１排水トラップ体１０は、浴槽側パン４１の最低部に設けた排水用貫通孔４１ａに取り付けるもので、トラップ本体１１と固定フランジ部材１２とに分離可能である。なお、第１排水トラップ体１０を浴槽側パン４１に取り付けるとき、その密封性を高めるために、シーリング材としてのゴムパッキン１３を排水用貫通孔４１ａの開口縁に嵌め込んでおく。

第１排水トラップ体１０のトラップ本体１１は、排水を溜めることができる貯水空部１１１ａが内部に形成されたお椀状の有底半球体である貯水部１１１と、この貯水部１１１の円形上端から横方向に延出する円環鍔状の本体側フランジ部１１２と、貯水部１１１の適所に設けた通水孔１１１ｂに連通して外方に突出する連結管１１３を備える。なお、貯水部１１１の上部内周面には、例えば、雌ネジ部１１１ｃを形成してある。また、本体側フランジ部１１２の上面は、排水用貫通孔４１ａの下面側周辺に当着する所要幅の環状当着面となる。

第１排水トラップ体１０の固定フランジ部材１２は、トラップ本体１１の雌ネジ部１１１ｃに螺合する雄ネジ部１２１ａが外周面に形成された螺合円筒部１２１と、この螺合円筒部１２１の円形上端から横方向に延出する円環鍔状の固定側フランジ部１２２を備える。なお、固定側フランジ部１２２の下面は、排水用貫通孔４１ａの上面側周辺に当着する所要幅の環状当着面となる。また、固定フランジ部材１２の内空部１２ａには、着脱可能な排水蓋１２３を取り付け、この排水蓋１２３に開設された孔より浴槽内の水または湯を排水する。

上記構造の第１排水トラップ体１０を浴槽側パン４１に取り付けるには、浴槽側パン４１の下面側から排水用貫通孔４１ａの下面周辺（ゴムパッキン１３の下面）に、トラップ本体１１の本体側フランジ部１１２の環状当着面を当着し、浴槽側パン４１の上面側から固定フランジ部材１２の螺合円筒部１２１を排水用貫通孔４１ａ（ゴムパッキン１３の内空部）へ通して、トラップ本体１１の雌ネジ部１１１ｃに固定フランジ部材１２の雄ネジ部１２１ａを螺合させ、浴槽側パン４１の上面側から排水用貫通孔４１ａの上面周辺（ゴムパッキン１３の上面）に固定フランジ部材１２の固定側フランジ部１２２の環状当着面を当着させる。そして、ゴムパッキン１３の密閉機能が十分働く圧力となるように、トラップ本体１１に固定フランジ部材１２を取り付けると、浴槽側パン４１からの排水が全て第１排水トラップ体１０の貯水部１１１に流れ込む浴槽側排水口が形成される。なお、ゴムパッキン１３の上面と固定側フランジ部１２２の環状当着面との間には、固定側フランジ部１２２の材質に対して滑動性の良好なスベリリング１４を介在させてある。かくすれば、固定側フランジ部１２２の環状当着面が接触抵抗の大きいゴムパッキン１３に直接当たらないので、トラップ本体１１に固定フランジ部材１２を螺着してゆく作業を効率良く行うことが可能となる。

一方、第２排水トラップ体２０は、洗い場側パン４２の最低部に設けた排水用貫通孔４２ａに取り付けるもので、トラップ本体２１と固定フランジ部材２２とに分離可能である。なお、第２排水トラップ体２０を洗い場側パン４２に取り付けるとき、その密封性を高めるために、シーリング材としてのゴムパッキン２３を排水用貫通孔４２ａの開口縁に嵌め込んでおく。また、洗い場側パン４２の排水用貫通孔４２ａは、浴槽側パン４１の排水用貫通孔４１ａの近傍に設けられ、第１トラップ本体１０は近接方向Ｄ１で第２トラップ本体２０に近接することとなり、第２トラップ本体２０は近接方向Ｄ２で第１トラップ本体１０に近接することとなる。

第２排水トラップ体２０のトラップ本体２１は、内部に排水を溜めることができる貯水空部２１１ａを形成する貯水部２１１と、この貯水部２１１の上部適所よりも適宜上方に突出する縁形状の本体側フランジ部２１２と、貯水部２１１の適所を外方に突出させる膨出形状の連結体２１３を備え、例えば、この連結体２１３の突出側端面に通水孔２１１ｂを設ける。

貯水部２１１は、上記第１排水トラップ体１０の貯水空部１１ａよりも大きな貯水容量を確保できる貯水空部２１１ａを形成するもので、例えば、貯水空部２１１ａの横断面が略四角形になるような四側面を備える。具体的には、第１排水トラップ体１０に臨む略鉛直方向の対向面２１１−１、通水孔２１１ｂを設けた略鉛直方向の第１側面２１１−２、第１側面２１１−２の反対側に位置する略鉛直方向の第２側面２１１−３、対向面２１１−１の反対側に位置し対向面２１１−１から遠ざかるように傾斜する排水テーパ面２１１−４からなる。

排水テーパ面２１１−４の上端よりも上方側の空間は排水導出口２１１ｃとして機能し、配水管接続部２１４の排水導出路２１４ａと連通する。配水管接続部２１４の排水導出路２１４ａは、排水導出口２１１ｃから下降傾斜するもので、排水テーパ面２１１−４の上端に至る基準水位ＷＬを越えた貯水空部２１１ａ内の水は、オーバーフローして排水導出路２１４ａへ至り、配水管（図示省略）へと排出されてゆく。なお、通水孔２１１ｂは、その開口上縁が基準水位ＷＬを越えない位置に設けることが望ましい。また、通水孔２１１ｂを予め複数箇所（例えば、対向面２１１−１や第２側面２１１−３）に設けておけば、配水管接続部２１４と配水管との接続位置に応じて使いやすい位置にある通水孔のみを残しておき、不要な通水孔は密封部材にて封止するようにしても良い。

本体側フランジ部２１２は、貯水部２１１の天板部２１１−５よりも適宜上方へ突出する円環状の外周面２１２ａを有する中空円筒体であり、その上端には、洗い場側パン４２の排水用貫通孔４２ａの下面側周辺に当着する所要幅の環状当着面２１２ｂを設けてある。また、環状当着面２１２ｂの内縁に連なり下方に延出する内周面には、雌ネジ部２１２ｃを形成してある。なお、図１においては、本体側フランジ部２１２にスペーサパッキン５０（後に詳述）を取り付け、洗い場側パン４２の排水用貫通孔４２ａの下面側周辺には、このスペーサパッキン５０が当着するものとしたが、スペーサパッキン５０を使用するか否かは、後述するように、取り付け時の状況に応じて適宜決定する。また、本体側フランジ部２１２の内周下部には、略円筒状のトラップ筒２１５を取り付け、貯水空部２１１ａ内に封水が所定水位以上溜まっていれば、トラップ筒２１５の下部が封水内に深く進入した状態となる。

第２排水トラップ体２０の固定フランジ部材２２は、本体側フランジ部２１２の内周面に形成した雌ネジ部２１２ｃに螺合する雄ネジ部２２１ａが外周面に形成された螺合円筒部２２１と、この螺合円筒部２２１の円形上端から横方向に延出する円環鍔状の固定側フランジ部２２２を備える。なお、固定側フランジ部２２２の下面は、排水用貫通孔４２ａの上面側周辺に当着する所要幅の環状当着面となる。また、固定フランジ部材２２の内空部２２ａの上面開口を塞ぐように、着脱可能な排水蓋を取り付けても良い。

上記構造の第２排水トラップ体２０を洗い場側パン４２に取り付けるには、洗い場側パン４２の下面側から排水用貫通孔４２ａの下面周辺（ゴムパッキン２３の下面）に、トラップ本体２１の本体側フランジ部２１２の環状当着面を２１２ｂ当着し、洗い場側パン４２の上面側から固定フランジ部材２２の螺合円筒部２２１を排水用貫通孔４２ａ（ゴムパッキン２３の内空部）へ通して、トラップ本体２１の雌ネジ部２１２ｃに固定フランジ部材２２の雄ネジ部２２１ａを螺合させ、洗い場側パン４２の上面側から排水用貫通孔４２ａの上面周辺（ゴムパッキン２３の上面）に固定フランジ部材２２の固定側フランジ部２２２の環状当着面を当着させる。そして、ゴムパッキン２３の密閉機能が十分働く圧力となるように、トラップ本体２１に固定フランジ部材２２を取り付けると、洗い場側パン４２からの排水が全て第２排水トラップ体２０の貯水部２１１に流れ込む洗い場側排水口が形成される。なお、ゴムパッキン２３の上面と固定側フランジ部２２２の環状当着面との間には、固定側フランジ部２２２の材質に対して滑動性の良好なスベリリング２４を介在させてある。かくすれば、固定側フランジ部２２２の環状当着面が接触抵抗の大きいゴムパッキン２３に直接当たらないので、トラップ本体２１に固定フランジ部材２２を螺着してゆく作業を効率良く行うことが可能となる。

次に、図１〜図３を参照して、上述した第１排水トラップ体１０の貯水空部１１ａと第２排水トラップ体２０の貯水空部２１１ａとを接続する排水連通手段を説明する。

第１排水トラップ１０のトラップ本体１１は、近接方向Ｄ１に直交する向き（例えば、Ｄ１に向かって左側へ９０゜回転させた向き）に通水孔１１１ｂを位置させる。斯くすれば、連結管１１３は近接方向Ｄ１に対してＬ９０゜の方向（連結方向Ｃ１）に延出することとなり、この連結管１１３に第１エルボ６１を取り付ける。なお、連結管１１３と第１エルボ６１は、漏水が生じないように接続する。第１エルボ６１は、第１連結口６１ａから第２連結口６１ｂにかけて湾曲状に突出しながら向きが９０゜変化する配管継ぎ手であり、第１連結口６１ａ側をトラップ本体１１の連結管１１３に接続すると、第２連結口６１ｂは近接方向Ｄ１に向かって開口することとなる。なお、第１エルボ６１は適宜な曲率で湾曲状に変化するため、第２連結口６１ｂの位置は、第１連結口６１ａからＣ１方向に適宜離れた位置に開口することとなる。

第２排水トラップ２０のトラップ本体２１は、近接方向Ｄ２に直交する向き（例えば、Ｄ２に向かって右側へ９０゜回転させた向き）に通水孔２１１ｂを位置させる。斯くすれば、連結体２１３は近接方向Ｄ２に対してＲ９０゜の方向（連結方向Ｃ２）に延出することとなり、この連結体２１３の突出側端面にエルボソケット７０を設け、このエルボソケット７０の連結部７１を介して第２エルボ６２を取り付ける。エルボソケット７０は、トラップ本体２１の通水孔２１１ｂから連結部７１に至る通水路を形成するものであり、通水孔２１１ｂとの接続部で漏水が生じない密閉性を保持する。また、エルボソケット７０の連結部７１と第２エルボ６２も、漏水が生じないように接続する。第２エルボ６２は、第１連結口６２ａから第２連結口６２ｂにかけて屈曲状に向きが９０゜変化する配管継ぎ手であり、第１連結口６２ａ側をエルボソケット７０の連結部７１に接続すると、第２連結口６２ｂは近接方向Ｄ２に向かって開口することとなる。なお、第２エルボ６２は比較的少ない突出量でＤ２方向に折れ曲がるため、第２連結口６２ｂの位置は、第１連結口６２ａからＣ１方向に比較的近い位置に開口することとなる。

上述した第２排水トラップ２０では、連結方向Ｃ２側に位置する第１側面２１１−２からＣ２方向に膨出する連結体２１３を設け、更に、この連結体２１３の突出側端面にエルボソケット７０を設けることにより、第１側面２１１−２から第２エルボ６２を取り付ける部位までのＣ２方向突出距離を長くして、第１排水トラップ１０に設けた第１エルボ６１の第２連結口６１ｂと、第２エルボ６２の第２連結口６２ｂとが、程良く相対するようにした。しかしながら、第１エルボ６１の第２連結口６１ｂと第２エルボ６２の第２連結口６２ｂとの相対位置を調整する方法は、これに限定されない。例えば、フラットな第１側面２１１−２に通水孔２１１ｂを直接設け、この通水孔２１１ｂからＣ２方向に延出する長尺な連結管を形成し、この連結管の延出端側に第２エルボ６２の第１連結口６２ａを取り付けるような構造（第１排水トラップ２０の連結管１１３と同様な構造）としても良い。

図３（ａ）は、排水トラップ装置１を浴槽側パン４１と洗い場側パン４２へ取り付けるとき、第１排水トラップ体１０と第２排水トラップ体２０の取付位置が理想的な配置である場合を示すもので、例えば、第１排水トラップ体１０における１２の開口中心を通る仮想中心線と、第２排水トラップ体２０における２２の開口中心を通る仮想中心線とが一直線になる理想的な取り付け状態にある。

このように、第１排水トラップ体１０と第２排水トラップ体２０の取付位置が理想的な配置であれば、従来の排水トラップ装置のように、Ｄ１方向へ突出させた仮想連結管１０１（図３（ａ）〜（ｃ）において二点鎖線で示す）を第１排水トラップ体１０に設け、Ｄ２方向へ突出させた仮想連結管２０１（図３（ａ）〜（ｃ）において二点鎖線で示す）を第２排水トラップ体２０に設けた場合でも、第１排水トラップ体１０の仮想連結管１０１と第２排水トラップ体２０の仮想連結管２０１とがほぼズレ無しで対向状に配置されるため、仮想連結管１０１と仮想連結管２０１との離隔距離が短くても、フレキシブルホース３０を用いて仮想連結管１０１と仮想連結管２０１を無理なく接続することができる。

また、本実施形態に係る排水トラップ装置１のように、第１排水トラップ体１０における内空部１２ａの略中心（近接側先端部より反近接方向へ適宜離れた位置）からＣ１方向へ突出させた連結管１１３に第１エルボ６１を接続した第１排水トラップ体１０と、第２排水トラップ体２０における内空部２２ａ中心よりも後方（対向面２１１−１から反近接方向である排水テーパ面２１１−４寄りに適宜離れた）位置からＣ２方向へ連結部７１が突出するように設けたエルボソケット７０に第２エルボ６２を接続した排水トラップ体２０とを連結する場合でも、第１エルボ６１の第２連結口６１ｂと第２エルボ６２の第２連結口６２ｂがＤ１，Ｄ２方向に対向状に配置されているので、フレキシブルホース３０を用いて第１エルボ６１と第２エルボ６２を無理なく接続することができる。しかも、第１エルボ６１の第２連結口６１ｂと第２エルボ６２の第２連結口６２ｂとの離隔距離は十分な長さを確保できる。

図３（ｂ）は、排水トラップ装置１を浴槽側パン４１と洗い場側パン４２へ取り付けるとき、第１排水トラップ体１０と第２排水トラップ体２０の取付位置が理想的な配置からＣ１，Ｃ２方向へαだけズレが生じている場合を示すものである。この場合、従来の排水トラップ装置のように、フレキシブルホース３０を用いて仮想連結管１０１と仮想連結管２０１を接続するためには、フレキシブルホース３０の可撓性によってＣ１，Ｃ２方向のズレαを吸収できる程度に仮想連結管１０１と仮想連結管２０１が離れている必要がある。しかしながら、仮想連結管１０１と仮想連結管２０１はそれぞれ近接方向Ｄ１，Ｄ２へ突出しているため、フレキシブルホース３０で接続するのに必要な長さ以上の離隔距離を確保することができず、フレキシブルホース３０を用いて仮想連結管１０１と仮想連結管２０１を無理なく接続することは困難である。

一方、本実施形態に係る排水トラップ装置１では、近接方向Ｄ１に直交するＣ１方向へ突出させた連結管１１３に第１エルボ６１を接続した第１排水トラップ体１０と、近接方向Ｄ２に直交するＣ２方向へ膨出する連結体２１３の突出側端面に取り付けたエルボソケット７０からＣ２方向へ突出する連結部７１に第２エルボ６２を接続した排水トラップ体２０とを連結するので、第１エルボ６１の第２連結口６１ｂと第２エルボ６２の第２連結口６２ｂとの間に、フレキシブルホース３０で接続するのに必要な長さ以上の離隔距離を確保できる。よって、第１排水トラップ体１０と第２排水トラップ体２０の取付位置が理想的な配置からＣ１，Ｃ２方向へαだけズレていても、フレキシブルホース３０を用いて第１エルボ６１と第２エルボ６２を無理なく接続することができる。なお、第１排水トラップ体１０における第１エルボ６１の取付位置と第２排水トラップ体２０における第２エルボ６２の取付位置とが離れていれば、それだけ第１エルボ６１の第２連結口６１ｂと第２エルボ６２の第２連結口６２ｂとの離隔距離を長くできるが、その反面、フレキシブルホース３０による連結範囲が長くなってしまうので、吸収可能なズレ量に応じた必要十分な離隔距離に止めるように、第１排水トラップ体１０における第１エルボ６１の取付位置と第２排水トラップ体２０における第２エルボ６２の取付位置を設定しておくことが望ましい。

図３（ｃ）は、排水トラップ装置１を浴槽側パン４１と洗い場側パン４２へ取り付けるとき、第１排水トラップ体１０と第２排水トラップ体２０の取付位置が理想的な配置からＣ１，Ｃ２方向へ−αだけズレが生じている場合を示すものである。この場合においても、従来の排水トラップ装置のように、フレキシブルホース３０を用いて仮想連結管１０１と仮想連結管２０１を接続するためには、フレキシブルホース３０の可撓性によってＣ１，Ｃ２方向のズレ−αを吸収できる程度に仮想連結管１０１と仮想連結管２０１が離れている必要がある。しかしながら、仮想連結管１０１と仮想連結管２０１はそれぞれ近接方向Ｄ１，Ｄ２へ突出しているため、フレキシブルホース３０で接続するのに必要な長さ以上の離隔距離を確保することができず、フレキシブルホース３０を用いて仮想連結管１０１と仮想連結管２０１を無理なく接続することは困難である。

一方、本実施形態に係る排水トラップ装置１では、近接方向Ｄ１に直交するＣ１方向へ突出させた連結管１１３に第１エルボ６１を接続した第１排水トラップ体１０と、近接方向Ｄ２に直交するＣ２方向へ膨出する連結体２１３の突出側端面に取り付けたエルボソケット７０からＣ２方向へ突出する連結部７１に第２エルボ６２を接続した排水トラップ体２０とを連結するので、第１エルボ６１の第２連結口６１ｂと第２エルボ６２の第２連結口６２ｂとの間に、フレキシブルホース３０で接続するのに必要な長さ以上の離隔距離を確保できる。よって、第１排水トラップ体１０と第２排水トラップ体２０の取付位置が理想的な配置からＣ１，Ｃ２方向へ−αだけズレていても、フレキシブルホース３０を用いて第１エルボ６１と第２エルボ６２を無理なく接続することができる。

上述したように、本実施形態に係る排水トラップ装置１は、第１排水トラップ体１０の貯水空部１１１ａの通水孔１１１ｂと、第２排水トラップ体２０の貯水空部２１１ａの通水孔２１１ｂとを、近接方向Ｄ１，Ｄ２とは異なる向き（第１排水トラップ体１０の通水孔１１１ｂは連結方向Ｃ１、第２排水トラップ体２０の通水孔２１１ｂは連結方向Ｃ２）に設け、第１排水トラップ体１０には通水孔１１１ｂと連通させた第１エルボ６１（第１連結口６１ａからＣ１方向へ突出して湾曲しながらＤ１方向に第２連結口６１ｂが開口する配管継ぎ手）を設け、第２排水トラップ体２０には通水孔２１１ｂと連通させた第２エルボ６２（第１連結口６２ａからＣ２方向へ突出してＤ２方向へ屈曲し、第２連結口６２ｂが開口する配管継ぎ手）を設けることで、第１エルボ６１の第２連結口６１ｂと第２エルボ６２の第２連結口６２ｂが互いに向かい合うような配置に調整できる。

加えて、本実施形態に係る排水トラップ装置１においては、第１排水トラップ体１０に設けた第１エルボ６１の第２連結口６１ｂと、第２排水トラップ体２０に設けた第２エルボ６２の第２連結口６２ｂとの間に、フレキシブルホース３０で接続するのに必要な長さ以上の離隔距離を確保できるので、第１排水トラップ体１０と第２排水トラップ体２０の取付位置が理想的な配置からＣ１，Ｃ２方向へ±α程度ズレていても、フレキシブルホース３０を用いて第１エルボ６１と第２エルボ６２を無理なく接続することが可能となる。

なお、第１排水トラップ体１０は、お椀状の有底半球体である貯水部１１１に１つの通水孔１１１ｂを設けて、連結管１１３を外方に突出させたものであるから、連結管１１３をどの方向に向けた状態でも問題なく浴槽側パン４１に取り付けることができる。よって、この第１排水トラップ体１０では、近接方向Ｄ１に直交するＣ１方向に連結管１１３を突出させるように配置することで、近接方向Ｄ１に直交するＣ１方向に通水孔１１１ｂを設けたことになる。

また、第２排水トラップ体２０は、配水管と接続するための配水管接続部２１４を所定の方向に向けて配置しなければならないので、エルボソケット７０が任意の方向を向くように配置を変えることができない。そのため、第２排水トラップ体２０は、四側壁構造とした貯水部２１１の対向面２１１−１がＤ２方向へ向かうように配置した上で、Ｄ２方向とは異なる方向に通水孔２１１ｂを設ける必要がある。なお、第２排水トラップ体２０の貯水部２１１の側部が曲面形状であったり５以上の側壁面で構成されたりしていれば、多様な方向の中から通水孔２１１ｂを設ける方向を選べるが、四側壁構造とした貯水部２１１において通水孔２１１ｂを設けることができるのは、Ｄ２方向に直交するＣ２方向に面した第１側面２１１−２または第２側面２１１−３となる。例えば、近接方向Ｄ２に対してＬ９０゜の方向が連結方向Ｃ２である場合には、第２側面２１１−３側に通水孔２１１ｂを開設した連結体を設けた第２排水トラップ体を用い、エルボソケット７０を介して第１エルボ６１または第２エルボ６２を取り付けるようにすれば良い。

また、貯水部２１１の排水テーパ面２１１−４は反Ｄ２方向に臨む壁部（Ｄ２方向に臨んでいない壁部）であるから、この排水テーパ面２１１−４に通水孔２１１ｂを設けることも不可能ではない。しかしながら、排水テーパ面２１１−４に通水孔２１１ｂを設けた場合、反Ｄ２方向からＤ２方向へ屈曲あるいは湾曲する配管継ぎ手を用いて、第１排水トラップ体１０に設けた第１エルボ６１の第２連結孔６１ｂと対向する状態に配置する必要があるため、第１排水トラップ体１０と第２排水トラップ体２０の連結経路を徒に長くすることとなり、非効率である上に、長尺な流水経路となって安定性も損なわれる。よって、貯水部２１１の排水テーパ面２１１−４は、通水孔２１１ｂを設ける対象から除外しておくことが望ましい。

以上説明した実施形態に係る排水トラップ装置１においては、第１排水トラップ体１０側に第１エルボ６１を設け、第２排水トラップ体２０側に第２エルボ６２を設けることで、第１エルボ６１の第２連結孔６１ｂと第２エルボの第２連結孔６２ｂとがちょうど対向する配置にすることができるものであったが、第１，第２排水トラップ体１０，２０あるいは第１，第２エルボ６１，６２の大きさや形状によっては、必ずしも、第１エルボ６１の第２連結孔６１ｂと第２エルボの第２連結孔６２ｂとが対向状に配置できない場合もある。このような場合に備えて、第１連結孔から第２連結孔の開口位置までの突出量が異なるエルボを予め多種類用意しておき、フレキシブルホース３０を用いて無理なく接続することができるエルボを選定して使うようにしても良い。

また、湾曲状の第１エルボ６１は、第１連結孔６１ａから第２連結孔６１ｂの開口位置までの突出量が、屈曲状の第２エルボ６２における第１連結孔６２ａから第２連結孔６２ｂの開口位置までの突出量よりも大きいので、この突出量の差を利用して、第１排水トラップ体１０側のエルボと第２排水トラップ体２０側のエルボを無理なく接続できるように調整することも可能である。

例えば、図４に示す第１改変例の排水トラップ装置１′のように、第１排水トラップ体１０と第２排水トラップ体２０の取付位置が理想的な配置からＣ１，Ｃ２方向へαよりも大きなβ１だけズレている場合、第１排水トラップ体１０には屈曲状の第２エルボ６２を取り付けて、第１連結孔６２ａから第２連結孔６２ｂの開口位置までの突出量を小さくし、尚且つ、第２排水トラップ体２０には湾曲状の第１エルボ６１を取り付けて、第１連結孔６１ａから第２連結孔６１ｂの開口位置までの突出量を大きくする。斯くすれば、第２エルボ６２の第２連結孔６２ｂと第１エルボ６１の第２連結孔６１ｂとのズレを微少範囲に抑えると共にフレキシブルホース３０で接続するのに必要な長さ以上の離隔距離をとることができ、フレキシブルホース３０を用いて第２エルボ６２の第２連結孔６２ｂと第１エルボ６１の第２連結孔６１ｂとを無理なく接続することができる。

また、上述した排水トラップ装置１，１′においては、第１排水トラップ体１０および第２排水トラップ体２０に、第１エルボ６１もしくは第２エルボ６２を設けるものとしたが、必ずしも、第１排水トラップ体１０および第２排水トラップ体２０の両方にエルボを設けるものに限定されない。少なくとも、第１排水トラップ体１０は、連結管１１３の突出方向を任意の向きに設定できるので、エルボを設けて第２連結孔の向きを調整せずに利用できる場合がある。

例えば、図５に示す第２改変例の排水トラップ装置１″のように、第１排水トラップ体１０と第２排水トラップ体２０の取付位置が理想的な配置からＣ１，Ｃ２方向へβ１よりも大きなβ２だけズレている場合、第２排水トラップ体２０には屈曲状の第２エルボ６２を取り付けて、第１連結孔６２ａから第２連結孔６２ｂの開口位置までの突出量を小さくし、第１排水トラップ体１０にはエルボを取り付けず、連結管１１３を近接方向Ｄ１に対してＬ３０゜の方向（第２エルボ６２の第２連結孔６２ｂに向かう連結方向Ｃ１）に配置する。斯くすれば、第１排水トラップ体１０における連結管１１３の開口端と第２エルボ６２の第２連結孔６２ｂとのズレを微少範囲に抑えると共にフレキシブルホース３０で接続するのに必要な長さ以上の離隔距離をとることができ、フレキシブルホース３０を用いて第１排水トラップ体１０の連結管１１３と第２エルボ６２の第２連結孔６２ｂとを無理なく接続することができる。

上述した排水トラップ装置１，１′，１″は、何れも第１排水トラップ体１０および第２排水トラップ体２０の近接方向Ｄ１，Ｄ２に直交する向きに生じたズレを補正して、第１排水トラップ体１０内の貯水空部１１１ａと第２排水トラップ体２０内の貯水空部２１１ａとを無理なく接続する排水連通手段として、第１エルボ６１あるいは第２エルボ６２といった配管継ぎ手を用いるものである。しかしながら、排水トラップ装置１，１′，１″を浴槽側パン７１および洗い場側パン４２に取り付ける場合、その設置高さが異なるために調整が必要な場合もある。このような高さ調整のために、スペーサパッキン５０を用いることができる。

図６に示すように、弾性素材で形成されるスペーサパッキン５０は、円環状で所要厚さのスペーサ部５１と、スペーサ部５１の外縁部から下方に突出するホールド部５２と、スペーサ部５１の上面５１ａおよび下面５１ｂにそれぞれ環状のシーリング突起５３を所要数（例えば、上面５１ａに２環、下面５１ｂに２環）設けたものである。スペーサ部５１の下面５１ｂは本体側フランジ部２１２の環状当着面２１２ｂに当着し、上面５１ｂは洗い場側パン４２の排水用貫通孔４２ａの下面側周辺（ゴムパッキン２３を用いる場合は、ゴムパッキン２３の下面）に当着する。すなわち、スペーサ部５１の上面５１ａと下面５１ｂが、洗い場側パン４２の下面と本体側フランジ部２１２の環状当着面２１２ｂに挟まれて適宜な押圧力を受けると、各シーリング突起５３が押しつぶされて、洗い場側パン４２の下面と本体側フランジ部２１２の環状当着面２１２ｂとの間を密封構造にすることができる。また、ホールド部５２の内周面５２ａは、ちょうど本体側フランジ部２１２の外周面２１２ａに嵌まり込む内径の環状壁体である。

一般に、浴槽の底面は洗い場よりも深くなるため、浴槽側パン４１の排水用貫通孔４１ａが設けられる高さよりも、洗い場側パン４２の排水用貫通孔４２ａが設けられる高さの方が高くなっているが、図７（ａ）に示すように、洗い場側パン４２における排水用貫通孔４２ａの位置が第２排水トラップ体２０の理想的な取付位置よりも高かった場合、貯水空部２１１ａ内に溜まった封水の基準水位ＷＬが高くなり、これと連動して第１排水トラップ体１０の貯水空部１１１ａ内に溜まった封水の基準水位ＷＬが高くなる。このため、第１排水トラップ体１０の貯水空部１１１ａ内に溜まった封水の基準水位ＷＬが許容範囲を超えて排水口の開口面付近まで上がるようでは、施工不良となってしまう。

そこで、図７（ｂ）に示すように、スペーサパッキン５０を用いることで、第２排水トラップ体２０のトラップ本体２１が理想的な取り付け位置となるように調整すると、貯水空部２１１ａ内に溜まった封水の基準水位ＷＬが理想の高さとなり、これと連動して第１排水トラップ体１０の貯水空部１１１ａ内に溜まった封水の基準水位ＷＬも理想の高さに調整されることとなる。このように、スペーサパッキン５０を用いれば、洗い場側パン４２における排水用貫通孔４２ａの位置が第２排水トラップ体２０の理想的な取付位置よりも高かった場合でも、第２排水トラップ体２０のトラップ本体２１を理想的な取り付け位置へ調整できる。なお、状況によって調整した高さは様々であるから、予め、スペーサ部５１の厚さ（高さ）が異なるスペーサパッキン５０を複数種類用意しておき、その中から好適な厚さのスペーサ部５１を備えたスペーサパッキン５０を選んで使えるようにしても良い。

なお、洗い場側パン４２における排水用貫通孔４２ａの高さ異常を解消するためには、適切なスペーサ部５１を備えたスペーサパッキン５０を用いれば良いのであるが、例えば、図８（ａ）に示すように、ホールド部５２を設けていないスペーサパッキン５０′を用いる場合、スペーサ部５１の下面５１ｂを本体側フランジ部２１２の環状当着面２１２ｂに上手く載せたまま、洗い場側パン４２の適正位置へ持って行くことが困難で、位置ズレしたり落下したりしてしまい、作業性が悪い。

一方、図８（ｂ）に示すように、ホールド部５２を備えるスペーサパッキン５０を用いる場合には、ホールド部５２が本体側フランジ部２１２の外周面２１２ａ上部に嵌め込まれているので、スペーサパッキン５０が位置ズレしたり落下したりすることは無く、作業性を高めることができる。なお、ホールド部５２はスペーサパッキン５０が本体側フランジ部２１２の適正位置から外れることを抑制できれば良いので、必ずしも円環状とする必要は無く、例えば、適宜なホールド片を３箇所以上に設ける構造としても良い。

以上、本発明に係る排水トラップ装置の実施形態を添付図面に基づいて説明したが、本発明は、この実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない範囲で、公知既存の等価な技術手段を転用することにより実施しても構わない。

１排水トラップ装置
１０第１排水トラップ体
１１１ａ貯水空部
１１１ｂ通水孔
１１３連結管
２０第２排水トラップ体
２１１ａ貯水空部
２１１ｂ通水孔
３０フレキシブルホース
４１浴槽側パン
４２洗い場側パン
５０スペーサパッキン
６１第１エルボ
６２第２エルボ
７０エルボソケット

Claims

浴槽側パンの排水用貫通孔に取り付けられて、貯水空部の所定高さまで封水が溜まるトラップ構造の排水口を形成する第１排水トラップ体と、
前記浴槽側パンの排水用貫通孔近傍に設けられる洗い場側パンの排水用貫通孔に取り付けられて、貯水空部の所定高さまで封水が溜まるトラップ構造の排水口を形成し、前記貯水空部を配水管と連通させる第２排水トラップ体と、
前記第１排水トラップ体の貯水空部と第２排水トラップ体の貯水空部とを接続する排水連通手段と、
を備えた排水トラップ装置において、
前記排水連通手段は、
前記第１排水トラップ体および／または第２排水トラップ体の貯水空部に、第１排水トラップ体と第２排水トラップ体とが向き合う近接方向とは異なる向きに通水孔を設け、
前記第１排水トラップ体および／または第２排水トラップ体の通水孔に連通し、外方に突出して近接方向へ向かう配管継ぎ手を設け、
前記配管継ぎ手同士の離隔距離または前記貯水空部に設けた通水孔から外方に突出する連結管と前記配管継ぎ手との離隔距離が、中空の可撓性連結体で接続可能な長さとなるようにした、
ことを特徴とする排水トラップ装置。
前記第１排水トラップ体および／または第２排水トラップ体は、パンの下面側から排水用貫通孔周辺に当着する所要幅の環状当着面を備える本体側フランジ部と、パンの上面側から前記本体側フランジ部へ取り付けて固定する固定フランジ部材と、を備え、
前記本体側フランジ部の環状当着面とパンの下面との間に、所要厚さのスペーサを介在させることで、浴槽側パンに取り付けた第１排水トラップ本体の貯水空部と洗い場側パンに取り付けた第２排水トラップ本体の貯水空部との相対的高さを調整できるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の排水トラップ装置。
前記スペーサは、パンの下面側に押し当たる上面および／または本体側フランジ部の環状当着面に押し当たる下面に、密封構造を設けたことを特徴とする請求項２に記載の排水トラップ装置。
前記スペーサには、本体側フランジ部の環状当着面に押し当たる下面の外側から下方に延出するホールド部を設け、
前記スペーサのホールド部を本体側フランジ部の外周上部に嵌め込むことで、スペーサが本体側フランジ部から脱落することを防止するようにしたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の排水トラップ装置。