JP2019032124A

JP2019032124A - 両面焼きグリル用火力調節弁

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Publication number: JP2019032124A
Application number: JP2017153868A
Authority: JP
Inventors: 隆行岸; Takayuki Kishi; 太一奥寺; Taichi Okudera; 進悟竹花; Shingo Takehana
Original assignee: Mikuni Corp; Rinnai Corp
Current assignee: Mikuni Corp; Rinnai Corp
Priority date: 2017-08-09
Filing date: 2017-08-09
Publication date: 2019-02-28
Anticipated expiration: 2037-08-09
Also published as: JP6936074B2

Abstract

【課題】両面焼きグリル用の火力調節弁であって、回転板と回転板が接する固定板４とを備え、固定板の上火と下火の各領域４Ｕ，４Ｌに、強火用孔４１Ｕ，４１Ｌと弱火用孔４２Ｕ，４２Ｌとを開設し、これら孔のうち回転板に開設した弁孔３１，３２に重なって開放される孔が回転板の回転で切換えられて、グリルの上火と下火の各バーナの火力が切換えられるようにしたものにおいて、ガス種変更に際し、弁の内部部品を交換することなく対処できるようにする。【解決手段】固定板４の上火と下火の各領域４Ｕ，４Ｌに、弱火用孔４２Ｕ，４２Ｌとして、複数のガス種に対応する複数の孔４２Ｕ１，４２Ｕ２，４２Ｌ１，４２Ｌ２が開設される。上火と下火の各バーナの火力を弱火に切換える回転板の回転位置を、弱火用孔４２Ｕ１，４２Ｕ２，４２Ｌ１，４２Ｌ２のうち使用するガス種に対応する孔に弁孔３１，３２が重なるように、使用するガス種に応じて変更する。【選択図】図８

Description

本発明は、上火バーナと下火バーナとを有する両面焼きグリル用の火力調節弁に関する。

従来、この種の火力調節弁として、軸方向片側のガス流入室と、軸方向反対側の上火バーナ用ガス流出室及び下火バーナ用ガス流出室とを有する弁筐と、ガス流入室に面する、モータで回転駆動される回転板と、上火バーナ用と下火バーナ用の両ガス流出室に面する、回転板に接する固定板とを備え、回転板に弁孔が開設されると共に、固定板の上火バーナ用ガス流出室に面する領域及び下火バーナ用ガス流出室に面する領域を夫々上火領域及び下火領域として、固定板の上火と下火の各領域に、上火と下火の各バーナの火力を少なくとも強弱２段に切換えるために、ガス通過孔として、強火用孔と弱火用孔との少なくとも２種類の孔が開設され、固定板の上火と下火の各領域のガス通過孔のうち弁孔に重なって開放される孔が回転板の回転で切換えられて、上火と下火の各バーナの火力が切換えられるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

このもので、固定板は、回転板が接する固定板本体と、固定板本体にパッキンを介して重なるオリフィス板とで構成されている。そして、オリフィス板の上火と下火の各領域に開設する弱火用孔を絞り効果を発揮するオリフィス孔で構成し、固定板本体の上火と下火の各領域に開設する弱火用孔をオリフィス孔よりも開口面積の大きな孔で構成している。ここで、オリフィス孔の孔径は、ガス種に応じて変更する必要がある。そのため、従来は、各ガス種に応じた専用のオリフィス板を用意し、ガス種を変更する際は、ガスノズルを交換するだけでなく、オリフィス板も交換している。

然し、ガス種変更で火力調節弁の内部部品であるオリフィス板も交換するのでは、火力調節弁の分解が必要になって、手間がかかる。

特開２０１２−２２３３６１号公報

本発明は、以上の点に鑑み、ガス種変更に際し、弁の内部部品を交換することなく対処できるようにした両面焼きグリル用火力調節弁を提供することをその課題としている。

上記課題を解決するために、本発明は、上火バーナと下火バーナとを有する両面焼きグリル用の火力調節弁であって、軸方向片側のガス流入室と、軸方向反対側の上火バーナ用ガス流出室及び下火バーナ用ガス流出室とを有する弁筐と、ガス流入室に面する、モータで回転駆動される回転板と、上火バーナ用と下火バーナ用の両ガス流出室に面する、回転板に接する固定板とを備え、回転板に弁孔が開設されると共に、固定板の上火バーナ用ガス流出室に面する領域及び下火バーナ用ガス流出室に面する領域を夫々上火領域及び下火領域として、固定板の上火と下火の各領域に、上火と下火の各バーナの火力を少なくとも強弱２段に切換えるために、ガス通過孔として、強火用孔と弱火用孔との少なくとも２種類の孔が開設され、固定板の上火と下火の各領域のガス通過孔のうち弁孔に重なって開放される孔が回転板の回転で切換えられて、上火と下火の各バーナの火力が切換えられるようにしたものにおいて、固定板の上火と下火の各領域に、弱火用孔として、複数のガス種に対応する複数の孔が開設され、上火と下火の各バーナの火力を弱火に切換える回転板の回転位置を、固定板の上火と下火の各領域の弱火用孔のうち使用するガス種に対応する孔に弁孔が重なるように、使用するガス種に応じて変更することを特徴とする。

本発明によれば、ガス種変更に際し、回転板の回転位置を使用するガス種に応じて変更することにより、弁の内部部品を交換することなく対処できる。従って、ガス種変更時の作業性が向上する。

また、本発明において、固定板は、回転板に接する固定板本体と、固定板本体にパッキンを介して重なるオリフィス板とで構成され、オリフィス板の上火と下火の各領域に開設する複数のガス種に対応する複数の弱火用孔を絞り効果を発揮するオリフィス孔で構成し、固定板本体の上火と下火の各領域に開設する複数のガス種に対応する複数の弱火用孔をオリフィス孔よりも開口面積の大きな孔で構成することが望ましい。ここで、固定板をオリフィス板を有しない一枚板構造とし、固定板に弱火用孔として絞り効果を発揮するオリフィス孔を開設することも可能である。然し、これでは、回転板と固定板との摺接面に塗布するグリースでオリフィス孔が目詰まりすることがある。これに対し、上記のものでは、オリフィス孔で構成される弱火用孔を回転板から離れたオリフィス板に開設するため、これら孔のグリースによる目詰まりを防止することができる。また、上記のものでは、パッキンに、固定板本体の各ガス種に対応する弱火用孔とオリフィス板の各ガス種に対応する弱火用孔との接続空間を個々に囲うビードを設けることが望ましい。これによれば、上火と下火の各バーナの火力を弱火にする際に、固定板本体の使用ガス種に対応する弱火用孔を通過したガスがオリフィス板の使用ガス種以外のガス種に対応する弱火用孔にも流れて、使用ガス種に応じた適切なガス量に絞ることができなくなるといった不具合を解消できる。

本発明の実施形態の火力調節弁を適用する両面焼きグリルの一例の切断側面図。図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した断面図。（ａ）グリル皿上にグリルプレートを支持した状態の斜視図、（ｂ）グリル皿上に焼網を支持した状態の斜視図。本発明の実施形態の火力調節弁の切断側面図。実施形態の火力調節弁の要部の分解状態の斜視図。実施形態の火力調節弁に設けられる固定板本体とオリフィス板とを組み合わせた固定板の平面図。実施形態の火力調節弁に設けられるオリフィス板及びパッキンの斜め下方から見た斜視図。実施形態の火力調節弁に設けられる固定板と回転板の関係を示す説明図。

図１、図２を参照して、１００は、図示省略したガスコンロに組み込む両面焼きグリルを示している。このグリル１００は、コンロ本体（図示せず）内に設置されるグリル庫１０１と、グリル庫１０１の前面開口を開閉するグリル扉１０２とを備えている。グリル庫１０１内には、グリル皿１０３と共に、被調理物の載置具として図３（ａ）に示す板状のグリルプレート１０４又は図３（ｂ）に示す焼網１０５が収納される。グリル皿１０３は、グリル扉１０２に連結される皿支持枠１０６に支持されており、この皿支持枠１０６の前後に、グリルプレート１０４及び焼網１０５を支持する支持枠１０７が立設されている。そして、グリル扉１０２を前方に開くことで、グリル皿１０３とグリルプレート１０４又は焼網１０５が一緒にグリル庫１０１の前方に引き出されるようにしている。

グリル庫１０１の天井部１０１ａには、上火バーナ１０８が設けられている。上火バーナ１０８は、多数の炎孔（図示省略）を形成したセラミックス製の燃焼板１０８ａを有する表面燃焼式バーナで構成され、燃焼板１０８ａを下向きにした姿勢でグリル庫１０１の天井部１０１ａに装着されている。

グリル庫１０１の横方向両側部の下部（グリルプレート１０４及び焼網１０５よりも低い部分）には、横方向内方に向けて開口する炎口１０９ａを有する前後方向に長手の下火バーナ１０９が配置されている。下火バーナ１０９の後部には、点火電極１１０に対向するターゲット部１１０ａが設けられており、点火電極１１０とターゲット部１１０ａとの間の火花放電により下火バーナ１０９に点火される。また、下火バーナ１０９の失火検知のために、下火バーナ１０９の前部の炎口１０９ａに臨ませて熱電対１１１を配置している。

グリル庫１の横方向両側の各側壁１０１ｂの内面には、下火バーナ１０９の上方位置で横方向内方に張出す二次空気案内板１１２と、下火バーナ１０９の下方位置で横方向内方に張出す、グリル皿１０３の加熱を抑制する遮熱板１１３とが設けられている。また、グリル庫１０１の後端上部から後方にのびる排気通路１１４と、グリルプレート１０４より下の庫内温度を検出する温度センサ１１５とが設けられている。更に、排気通路１１４の下面には、燃焼排ガス中に含まれる油煙を焼き切るアフターバーナ１１６が配置されている。アフターバーナ１１６は、多数の炎孔（図示省略）を形成したセラミックス製の燃焼板１１６ａを有する表面燃焼式バーナで構成され、燃焼板１１６ａを上向きにした姿勢で排気通路１１４の下面に装着されている。

上火と下火の各バーナ１０８，１０９の火力は、図４に示す本発明の実施形態の火力調節弁Ａにより調節される。この火力調節弁Ａの弁筐１は、軸方向片側（図４の上側）のガス流入室１１と、軸方向反対側（図４の下側）の上火バーナ用ガス流出室１２及び下火バーナ用ガス流出室１３（図５参照）とを有している。尚、弁筐１は、上部筐１ａと下部筐１ｂとで構成されている。そして、上部筐１ａにガス流入室１１を形成し、下部筐１ｂに、図５に示す如く、上火バーナ用ガス流出室１２と下火バーナ用ガス流出室１３とを形成すると共に、上火バーナ用ガス流出室１２に連通する上火バーナ用ガス出口１２ａと下火バーナ用ガス流出室１３に連通する下火バーナ用ガス出口１３ａとを形成している。尚、下部筐１ｂには、上火バーナ用ガス流出室１２に上火バーナ用ガス出口１２ａと共に連通するアフターバーナ用ガス出口１２ｂも形成されている。

弁筐１内には、ガス流入室１１に面する、ステッピングモータ等のモータ２により回転駆動される回転板３と、上火バーナ用と下火バーナ用の両ガス流出室１２，１３に面する、回転板３に接する固定板４とが設けられている。回転板３は、バネ５で固定板４に接するように付勢されている。図８も参照して、回転板３には、周方向にのびると共に周方向両端に径方向外方への屈曲部を有する第１の弁孔３１と、第１の弁孔３１から周方向一方に所定距離離れた第２の弁孔３２とが開設されている。

図５、図６を参照して、固定板４の上火バーナ用ガス流出室１２に面する領域である上火領域４Ｕには、上火バーナ１０８の火力を強弱２段に切換えるために、ガス通過孔として、強火用孔４１Ｕと弱火用孔４２Ｕとの２種類の孔が開設されている。また、固定板４の下火バーナ用ガス流出口１３に面する領域である下火領域４Ｌには、下火バーナ１０９の火力を強弱２段に切換えるために、ガス通過孔として、強火用孔４１Ｌと弱火用孔４２Ｌとの２種類の孔が開設されている。そして、固定板４の上火と下火の各領域４Ｕ，４Ｌのガス通過孔のうち弁孔３１，３２に重なって開放される孔が回転板３の回転で切換えられて、上火と下火の各バーナ１０８，１０９の火力が切換えられるようにしている。

また、本実施形態では、固定板４の上火と下火の各領域４Ｕ，４Ｌに、弱火用孔４２Ｕ，４２Ｌとして、複数のガス種に対応する複数の孔、例えば、ＬＰＧに対応する孔４２Ｕ_１，４２Ｌ_１と１３Ａに対応する孔４２Ｕ_２，４２Ｌ_２とを開設している。

尚、固定板４を一枚板構造として、固定板４に弱火用孔４２Ｕ，４２Ｌとして絞り効果を発揮する小径のオリフィス孔を開設することも可能である。然し、これでは、回転板３と固定板４の摺接面に塗布するグリースによりオリフィス孔が目詰まりすることがある。

そこで、本実施形態では、固定板４を、回転板３に接する固定板本体４ａと、固定板本体４ａの下にパッキン４ｃを介して重なるオリフィス板４ｂとで構成される２枚板構造のものとしている。そして、オリフィス板４ｂの上火領域４Ｕに開設するＬＰＧと１３Ａに対応する弱火用孔４２Ｕ_１ｂ，４２Ｕ_２ｂを絞り効果を発揮するオリフィス孔で構成し、固定板本体４ａの上火領域４Ｕに開設するＬＰＧと１３Ａに対応する弱火用孔４２Ｕ_１ａ，４２Ｕ_２ａをオリフィス孔よりも開口面積の大きな孔で構成している。同様に、オリフィス板４ｂの下火領域４Ｌに開設するＬＰＧと１３Ａに対応する弱火用孔４２Ｌ_１ｂ，４２Ｌ_２ｂを絞り効果を発揮するオリフィス孔で構成し、固定板本体４ａの下火領域４Ｌに開設するＬＰＧと１３Ａに対応する弱火用孔４２Ｌ_１ａ，４２Ｌ_２ａをオリフィス孔よりも開口面積の大きな孔で構成している。このように、孔径の小さなオリフィス孔で構成される弱火用孔４２Ｕ_１ｂ，４２Ｕ_２ｂ，４２Ｌ_１ｂ，４２Ｌ_２ｂを回転板３から離れたオリフィス板４ｂに開設することで、これら孔のグリースによる目詰まりを防止することができる。

尚、固定板本体４ａの上火と下火の各領域４Ｕ，４Ｌに開設する強火用孔４１Ｕａ，４１Ｌａの開口面積とオリフィス板４ｂの上火と下火の各領域４Ｕ，４Ｌに開設する強火用孔４１Ｕｂ，４１Ｌｂの開口面積はほぼ同じである。ここで、強火でのガス量は上火と下火の各バーナ１０８，１０９にガスを供給するガスノズルのノズル孔径で決まるため、強火用孔４１Ｕ，４１Ｌの開口面積はガス種に応じて変更する必要はない。

また、パッキン４ｃには、固定板本体４ａの上火領域４ＵのＬＰＧに対応する弱火用孔４２Ｕ_１ａとオリフィス板４ｂの上火領域４ＵのＬＰＧに対応する弱火用孔４２Ｕ_１ｂとの接続空間と，固定板本体４ａの上火領域４Ｕの１３Ａに対応する弱火用孔４２Ｕ_２ａとオリフィス板４ｂの上火領域４Ｕの１３Ａに対応する弱火用孔４２Ｕ_２ｂとの接続空間と、固定板本体４ａの下火領域４ＬのＬＰＧに対応する弱火用孔４２Ｌ_１ａとオリフィス板４ｂの下火領域４ＬのＬＰＧに対応する弱火用孔４２Ｌ_１ｂとの接続空間と，固定板本体４ａの下火領域４Ｌの１３Ａに対応する弱火用孔４２Ｌ_２ａとオリフィス板４ｂの下火領域４Ｌの１３Ａに対応する弱火用孔４２Ｌ_２ｂとの接続空間とを個々に囲うビード４ｄを設けている。これによれば、上火と下火の各バーナ１０８，１０９の火力を弱火にする際に、固定板本体４ａの使用ガス種に対応する弱火用孔を通過したガスがオリフィス板４ｂの使用ガス種以外のガス種に対応する弱火用孔にも流れて、使用ガス種に応じた適切なガス量に絞ることができなくなるといった不具合を解消できる。尚、パッキン４ｃには、固定板本体４ａの上火領域４Ｕの強火用孔４１Ｕａとオリフィス板４ｂの上火領域４Ｕの強火用孔４１Ｕｂとの接続空間と、固定板本体４ａの下火領域４Ｌの強火用孔４１Ｌａとオリフィス板４ｂの下火領域４Ｌの強火用孔４１Ｌｂとの接続空間とを個々に囲うビード４ｄも設けられている。

また、パッキン４ｃは、オリフィス板４ｂを包み込むようにしてモールド成形されている。そして、図７に示す如く、オリフィス板４ｂの下面側に位置するパッキン４ｃの部分に、上火領域４Ｕと下火領域４Ｌを個々に囲うビード４ｅを設けている。これにより、オリフィス板４ｂの上火領域４Ｕに開設された強火用孔４１Ｕｂや弱火用孔４２Ｕ_１ｂ，４２Ｕ_２ｂを通過したガスが下火用ガス流出室１３に流れたり、オリフィス板４ｂの下火領域４Ｌに開設された強火用孔４１Ｌｂや弱火用孔４２Ｌ_１ｂ，４２Ｌ_２ｂを通過したガスが上火用ガス流出室１２に流れたりすることを防止できる。

図８を参照して、回転板３は、第１弁孔３１が固定板４の上火領域４Ｕの強火用孔４１Ｕに重なって上火バーナ１０８の火力を強火とし、第２弁孔３２が固定板４の下火領域の弱火用孔４２Ｌに重なって下火バーナ１０９の火力を弱火とする火力調節１の回転位置と、第１弁孔３１が固定板４の上火と下火の両領域４Ｕ，４Ｌの強火用孔４１Ｕ，４１Ｌに重なって、上火バーナ１０８の火力と下火バーナ１０９の火力を共に強火とする火力調節２の回転位置と、第１弁孔３１が固定板４の下火領域４Ｌの強火用孔４１Ｌに重なって下火バーナ１０９の火力を強火とし、第２弁孔３２が固定板４の上火領域４Ｕの弱火用孔４２Ｕに重なって、上火バーナ１０８の火力を弱火とする火力調節３の回転位置と、第１弁孔３１が固定板４の上火と下火の両領域４Ｕ，４Ｌの弱火用孔４２Ｕ，４２Ｌに重なって、上火バーナ１０８の火力と下火バーナ１０９の火力を共に弱火とする火力調節４の回転位置と、第２弁孔３２が固定板４の上火領域４Ｕの強火用孔４１Ｕに重なって上火バーナ１０８の火力を強火とし、第１と第２の両弁孔３１，３２が固定板４の下火領域４Ｌの強火用と弱火用の何れの孔４１Ｌ，４２Ｌにも重ならずに下火バーナ１０９を消火する火力調節５の回転位置と、第１弁孔３１が固定板４の上火領域４Ｕの弱火用孔４２Ｕに重なって上火バーナ１０８の火力を弱火とし、第１と第２の両弁孔３１，３２が固定板４の下火領域４Ｌの強火用と弱火用の何れの孔４１Ｌ，４２Ｌにも重ならずに下火バーナ１０９を消火する火力調節６の回転位置とに切換自在である。尚、火力調節５の回転位置では、第１弁孔３１が固定板４の上火領域４Ｕの弱火用孔４２Ｕに重なっているが、仮に、第１弁孔３１が弱火用孔４２Ｕに重ならなくても、第２弁孔３２が強火用孔４１Ｕに重なることで、上火バーナ１０８の火力は強火になる。

ところで、焼網１０５を用いた一般的なグリル調理を行う場合は、上火バーナ１０８と下火バーナ１０９を共に燃焼させた状態で、上火と下火の各バーナ１０８，１０９の火力を強弱に切換える。然し、グリルプレート１０４を用いたプレート調理を行う場合は、グリルプレート１０４の下方に下火バーナ１０９の燃焼排ガスが滞留するため、グリルプレート１０４の温度が一旦上昇すると、下火バーナ１０９の火力を弱火にしてもグリルプレート１０４の温度はなかなか低下しなくなり、被調理物の下面の焦げ付きを生じやすくなる。そこで、プレート調理の実行中に、温度センサ１１５の検出温度が所定の上限温度以上になったときは、回転板３を火力調節５又は６の回転位置に切換えて、下火バーナ１０９を消火するようにしている。

ここで、上火と下火の各バーナ１０８，１０９の火力を弱火に切換える回転板３の回転位置、即ち、上火バーナ１０８と下火バーナ１０９の少なくとも一方の火力を弱火に切換える火力調節１、３、４、６の各回転位置には、ＬＰＧ用と１３Ａ用の２つの回転位置がある。火力調節１のＬＰＧ用の回転位置では、第２弁孔３２が固定板４の下火領域４ＬのＬＰＧに対応する弱火用孔４２Ｌ_１に重なり、１３Ａ用の回転位置では、第２弁孔３２が固定板４の下火領域４Ｌの１３Ａに対応する弱火用孔４２Ｌ_２に重なる。火力調節３のＬＰＧ用の回転位置では、第２弁孔３２が固定板４の上火領域４ＵのＬＰＧに対応する弱火用孔４２Ｕ_１に重なり、１３Ａ用の回転位置では、第２弁孔３２が固定板４の上火領域４Ｕの１３Ａに対応する弱火用孔４２Ｕ_２に重なる。火力調節４のＬＰＧ用の回転位置では、第１弁孔３１が固定板４の上火と下火の両領域４Ｕ，４ＬのＬＰＧに対応する弱火用孔４２Ｕ_１，４２Ｌ_１に重なり、１３Ａ用の回転位置では、第１弁孔３１が固定板４の上火と下火の両領域４Ｕ，４Ｌの１３Ａに対応する弱火用孔４２Ｕ_２，４２Ｌ_２に重なる。火力調節６のＬＰＧ用の回転位置では、第１弁孔３１が固定板４の上火領域４ＵのＬＰＧに対応する弱火用孔４２Ｕ_１に重なり、１３Ａ用の回転位置では、第１弁孔３１が固定板４の上火領域４Ｕの１３Ａに対応する弱火用孔４２Ｕ_２に重なる。

そして、本実施形態によれば、ガス種変更に際し、回転板３の火力調節１、３、４、６の回転位置を使用するガス種に応じて変更することにより、弁の内部部品を交換することなく対処できる。従って、ガス種変更時の作業性が向上する。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、固定板４の上火と下火の各領域４Ｕ，４Ｌに、弱火用孔４２Ｕ，４２Ｌとして、ＬＰＧに対応する孔４２Ｕ_１，４２Ｌ_１と１３Ａに対応する孔４２Ｕ_２，４２Ｌ_２とを開設しているが、ＬＰＧ、１３Ａ以外のガス種に対応する孔を更に開設してもよい。また、上記実施形態では、上火と下火の各バーナ１０８，１０９の火力を強弱２段に切換えるようにしているが、強中弱の３段或いはそれ以上に切換えるようにすることも可能である。この場合、固定板４の上火と下火の各領域４Ｕ，４Ｌに、弱火用孔４２Ｕ，４２Ｌと同様に、中火用孔として複数のガス種に対応する複数の孔を開設すればよい。また、上記両面焼きグリル１００は、アフターバーナ１１６を備えているが、アフターバーナを具備しない両面焼きグリル用の火力調節弁にも同様に本発明を適用できる。

Ａ…火力調節弁、１…弁筐、１１…ガス流入室、１２…上火用ガス流出室、１３…下火用ガス流出室、２…モータ、３…回転板、３１，３２…弁孔、４…固定板、４ａ…固定板本体、４ｂ…オリフィス板、４ｃ…パッキン、４ｄ…ビード、４Ｕ…上火領域、４Ｌ…下火領域、４１Ｕ，４１Ｌ…上火と下火の各領域に開設する強火用孔、４２Ｕ，４２Ｌ…上火と下火の各領域に開設する弱火用孔、４２Ｕ_１，４２Ｌ_１…ＬＰＧに対応する弱火用孔、４２Ｕ_２，４２Ｌ_２…１３Ａに対応する弱火用孔、４２Ｕ_１ａ，４２Ｕ_２ａ，４２Ｌ_１ａ，４２Ｌ_２ａ…固定板本体に開設する弱火用孔、４２Ｕ_１ｂ，４２Ｕ_２ｂ，４２Ｌ_１ｂ，４２Ｌ_２ｂ…オリフィス板に開設する弱火用孔、１００…両面焼きグリル、１０８…上火バーナ、１０９…下火バーナ。

Claims

上火バーナと下火バーナとを有する両面焼きグリル用の火力調節弁であって、軸方向片側のガス流入室と、軸方向反対側の上火バーナ用ガス流出室及び下火バーナ用ガス流出室とを有する弁筐と、ガス流入室に面する、モータで回転駆動される回転板と、上火バーナ用と下火バーナ用の両ガス流出室に面する、回転板に接する固定板とを備え、回転板に弁孔が開設されると共に、固定板の上火バーナ用ガス流出室に面する領域及び下火バーナ用ガス流出室に面する領域を夫々上火領域及び下火領域として、固定板の上火と下火の各領域に、上火と下火の各バーナの火力を少なくとも強弱２段に切換えるために、ガス通過孔として、強火用孔と弱火用孔との少なくとも２種類の孔が開設され、固定板の上火と下火の各領域のガス通過孔のうち弁孔に重なって開放される孔が回転板の回転で切換えられて、上火と下火の各バーナの火力が切換えられるようにしたものにおいて、
固定板の上火と下火の各領域に、弱火用孔として、複数のガス種に対応する複数の孔が開設され、上火と下火の各バーナの火力を弱火に切換える回転板の回転位置を、固定板の上火と下火の各領域の弱火用孔のうち使用するガス種に対応する孔に弁孔が重なるように、使用するガス種に応じて変更することを特徴とする両面焼きグリル用火力調節弁。
前記固定板は、前記回転板に接する固定板本体と、固定板本体にパッキンを介して重なるオリフィス板とで構成され、オリフィス板の上火と下火の各領域に開設する複数のガス種に対応する複数の弱火用孔を絞り効果を発揮するオリフィス孔で構成し、固定板本体の上火と下火の各領域に開設する複数のガス種に対応する複数の弱火用孔をオリフィス孔よりも開口面積の大きな孔で構成し、パッキンに、固定板本体の各ガス種に対応する弱火用孔とオリフィス板の各ガス種に対応する弱火用孔との接続空間を個々に囲うビードを設けることを特徴とする請求項１に記載の両面焼きグリル用火力調節弁。