JP2019022327A - 空調用ブロアモータユニット - Google Patents

Abstract

【課題】空調用ブロアモータユニットの作製コストの低廉化、組立ての容易化を図る。【解決手段】ブラシレスモータ１２を制御するための電子部品１２０が設けられた回路基板１４には、絶縁性支持部材１２８に第１基板側端子部１３０ａ〜第３基板側端子部１３０ｃの一部を埋入した導通用ユニット１２４が設けられる。第１基板側端子部１３０ａ及び第２基板側端子部１３０ｂは軸受保持部に近接する側に突出し、第３基板側端子部１３０ｃは軸受保持部から離間する側に突出する。第１基板側端子部１３０ａ〜第３基板側端子部１３０ｃには、他端が第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃに係止された第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃの一端が係止される。【選択図】図２

Description

本発明は、ブラシレスモータによってブロアファンを回転させる空調用ブロアモータユニットに関する。

車両用空調装置では、空調用ブロアモータユニットを構成するブロアファンが回転動作し、これにより送風が行われる。このブロアファンは、ブラシレスモータの作用下に回転する。すなわち、ブラシレスモータは、電磁コイルを含むステータと、ヨークとして機能し且つ永久磁石を保持したカップ形状の回転盤を含むロータとを有する。前記電磁コイルに交流電流が通電されると、該電磁コイルと前記永久磁石との間に交番磁界が形成される。これに伴ってロータが回転することにより、該ロータに保持された回転軸、及び該回転軸に取り付けられたブロアファンが回転する。

ブラシレスモータの出力、ひいてはブロアファンの回転速度等は、回路基板に設けられた制御回路によって制御される。制御回路には、コンデンサや抵抗、スイッチング素子等の電子部品が設けられており、これらの電子部品は、ブラシレスモータを構成する電磁コイルに対して電気的に接続されている。

特許文献１には、電磁コイルに交流電流を供給するためのリード線と前記電磁コイルとを、固定子絶縁部に設けられた端子を介して結線するとともに、前記リード線をリード線固定部に固定した電動機が記載されている。

また、特許文献２記載の電動機では、アッパーケースとロアケースからなる回路保護ケース内の所定位置に固定されたインナケースに回路基板を取り付けるとともに、該インナケースにバスバーを埋設している。また、ブロアファンが回転した際にステータからの振動が回路基板に伝達されることを防止するためのＵ字状の防振構造を設けている。

特開２００１−３０９６００号公報 特開２００１−２７５３２８号公報

特許文献１に記載されるようにモータの軸線方向に直交する周方向からリード線を導出すると、３本（３相）のリード線の長さが不揃いとなる。この場合において、モータの振動を吸収し得るような柔軟な細線をリード線として採用したときには特に、リード線の抵抗値が不揃いとなり、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各相に均等に通電することが困難となる。このような状況下では、パワーモジュール等のスイッチング制御等でブラシレスモータの回転速度を制御する際、リード線が長い相に電圧降下が発生することがあり得る。このような事態が生じると、ブラシレスモータがスムーズに回転しなくなり、その結果、変動騒音が発生する。

しかも、リード線の長さが不揃いであるため、長尺なリード線と短尺なリード線を個別に作製する必要がある。このように長さが相違するリード線を用意することは煩雑であるとともにコストが高騰する。

一方、特許文献２に記載される構成では、バスバーを作製すること自体が煩雑である。しかも、バスバーを、円周上に沿って配置されているターミナルピンの向きに合わせて複雑に折曲した形状とせざるを得ない。このため、バスバーを作製することが容易ではない。

本発明は上記した問題を解決するためになされたもので、制御が容易となるとともに、作製コストを低廉化し得、さらに、組立が容易な空調用ブロアモータユニットを提供することを目的とする。

前記の目的を達成するために、本発明は、ステータコアを被覆する絶縁材に線材が巻回されてなるＵ相用電磁コイル領域、Ｖ相を形成するＶ相用電磁コイル領域、及びＷ相を形成するＷ相用電磁コイル領域が順次設けられたステータと、永久磁石を保持して前記ステータの周縁に沿って回転するロータとを有するブラシレスモータによってブロアファンを回転させる空調用ブロアモータユニットであって、
前記ステータに保持されるとともに、前記ブラシレスモータの回転軸を回転可能に支持した金属製の軸受保持部と、
前記ブラシレスモータを制御するための電子部品が設けられた回路基板と、
前記軸受保持部及び前記回路基板を、互いが重畳しない位置に保持した支持盤と、
前記絶縁材の、前記回路基板に臨む側の端面に、前記Ｕ相用電磁コイル領域と前記Ｖ相用電磁コイル領域との境界、前記Ｖ相用電磁コイル領域と前記Ｗ相用電磁コイル領域との境界、前記Ｗ相用電磁コイル領域と前記Ｕ相用電磁コイル領域との境界から導出された電着部にデルタ接続されるとともに、前記軸受保持部の周囲に配置された３個のステータ側端子部と、
前記回路基板に設けられて前記電子部品に電気的に接続された３個の基板側端子部と、
前記３個の基板側端子部と前記３個のステータ側端子部を個別に且つ相対的に揺動可能に電気的に接続して前記回路基板から前記Ｕ相用電磁コイル領域、Ｖ相用電磁コイル領域及びＷ相用電磁コイル領域へと至る通電回路を形成する３本の可撓性線材と、
を備え、
前記３本の可撓性線材の長さが互いに同等であり、且つ１本の前記可撓性線材の一端が残余の２本の前記可撓性線材よりも前記軸受保持部から離間する方向に配置されていることを特徴とする。

このように、３本の可撓性線材の長さを互いに同等に揃えることにより、可撓性線材の抵抗値が略同等となる。このため、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各相に均等に通電することができる。その結果、パワーモジュール等のスイッチング制御等によるモータの回転速度を制御することが容易となる。

しかも、この場合、多数個の可撓性線材を作製し、その中から無作為に抽出した１個をＵ相、Ｖ相、Ｗ相のいずれかに用いることができる。上記したように、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相で同一長さの可撓性線材を用いるようにしているからである。すなわち、本発明では、相ごとに長さが相違する可撓性線材を作製する必要がない。このため、作製コストの低減を図ることができる。

また、ある相用の可撓性線材を誤って別の相に用いる等、いわゆる誤組立が起こることもない。従って、ブラシレスモータの組立が容易になる。

さらに、本発明では、１本の可撓性線材の一端を、残余の２本の可撓性線材よりも軸受保持部から離間する方向に配置するようにしている。このため、可撓性線材が複雑に折曲されることが回避される。従って、回路基板等に干渉するほどに変形した部位が形成されることが回避される。また、このためにブラシレスモータの組立が一層容易となる。

加えて、可撓性線材を用いているので、ステータで発生した振動が可撓性線材で吸収される。このため、回路基板やケーシングに振動が伝達され難くなる。その結果、空調用ブロアモータユニットが静音化される。換言すれば、静粛性に優れた空調用ブロアモータユニットが得られる。

空調用ブロアモータユニットは、回路基板に設けられ、且つ３個の基板側端子部の一部が埋入された樹脂製の絶縁性支持部材をさらに有するものであることが好ましい。この場合、２個の基板側端子部の残部は、前記絶縁性支持部材の、軸受保持部に近接する側から突出し、且つ残余の１個の基板側端子部の残部は、前記軸受保持部から離間する側から突出させればよい。この場合、一端が２本の可撓性線材よりも軸受保持部から離間する方向に配置された残余の１本の可撓性線材は、回路基板の平面視で、絶縁性支持部材と交差する。

この場合、３個の基板側端子部を、同一の端子用部材（金具）から設けることができる。従って、３個の基板側端子部の形状が揃うとともに、３個の基板側端子部と、３個のステータ側端子部との離間距離を揃えることが可能となる。このことと、３本の可撓性線材の長さが揃っていることとが相俟って、各基板側端子部と各ステータ側端子部との間の抵抗値を一層揃えることができる。その結果として、パワーモジュール等のスイッチング制御等によるモータの回転速度を制御することがさらに容易となる。

加えて、基板側端子部となる端子用部材を３相分全て共通部品とすることができるので、上記と同様の理由から、ブラシレスモータの組立が一層容易になる。

可撓性線材の好適な一例としては、複数個の細線が撚り合わされた撚り線が挙げられる。なお、絶縁被覆が設けられていると、可撓性線材が撓んだ際に回路基板等に接触するような事態が起こったとしても、可撓性線材と回路基板等との間の絶縁が保たれるので好適である。

本発明によれば、３本の可撓性線材の長さを互いに同等に揃えるようにしているので、可撓性線材の抵抗値を略同等として、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各相に均等に通電することができる。このため、パワーモジュール等のスイッチング制御等によるモータの回転速度を制御することが容易となる。

しかも、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相で可撓性線材を共通部品とすることができる。このため、作製コストの低減を図ることができるとともに、いわゆる誤組立が起こることが回避されるのでブラシレスモータの組立が容易になる。

さらに、１本の可撓性線材の一端を、残余の２本の可撓性線材よりも軸受保持部から離間する方向に配置するようにしているので、可撓性線材が回路基板等に干渉するほどに複雑に折曲されることが回避される。そして、このためにブラシレスモータの組立が一層容易となる。

本発明の実施の形態に係る空調用ブロアモータユニットの概略縦断面図である。 図１の空調用ブロアモータユニットの要部概略斜視図である。 導通用ユニットを構成する端子用部材の全体概略斜視図である。 図１の空調用ブロアモータユニットを構成するステータの全体分解斜視図である。

以下、本発明に係る空調用ブロアモータユニットにつき好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、以降における「下」、「上」は、図１における下方（Ｚ１方向）及び上方（Ｚ２方向）に対応する。また、各図面に付したＸ１方向同士は同一方向を表し、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２、Ｚ１及びＺ２方向同士についても同様である。さらに、図１におけるＸ１方向、Ｘ２方向はそれぞれ紙面奥側、紙面手前側である。

図１は、本実施の形態に係る空調用ブロアモータユニット１０の概略縦断面図である。この空調用ブロアモータユニット１０は、ブラシレスモータ１２と、該ブラシレスモータ１２を制御する制御回路が設けられた回路基板１４と、該回路基板１４を支持する支持盤１６と、これらブラシレスモータ１２、回路基板１４及び支持盤１６を収容したケーシング１８とを有する。ブラシレスモータ１２の回転軸２０には、仮想線で示すブロアファン２２が取り付けられる。

ケーシング１８は、いずれも樹脂からなる下側半体２４（第２ケーシング部材）と上側半体２６（第１ケーシング部材）とが組み合わされて構成される。下側半体２４は、上側半体２６に臨む側が開口した中空体であり、一方、上側半体２６は、下側半体２４に臨む側が開口した中空体である。すなわち、下側半体２４は底部を構成し、上側半体２６は天井部を構成する。従って、ケーシング１８も中空体として構成され、その中空内部は、上側半体２６に形成された空気導入口２８から導入された冷却風の流通路となる。なお、冷却風は、回転するブロアファン２２によって発生する気流、すなわち、空気流である。

下側半体２４には、該下側半体２４を上側半体２６に連結する連結ネジ３０を通すための連結ネジ挿通孔３２が複数個（例えば、３個）形成されており、図１にはその中の１個が示されている。勿論、連結ネジ挿通孔３２は、冷却風の流通を妨げない位置に形成される。また、下側半体２４には、その底壁部が上側半体２６側に指向して折曲されることで、略逆Ｖ字形状をなす突部３４が形成されている。この突部３４は、冷却風を案内する案内部として機能する。

下側半体２４の上側開口の外縁部近傍には、該外縁部に沿って周回する薄肉の第１嵌合部３６が形成されている。一方、上側半体２６の下側開口には、該外縁部に沿って周回する薄肉の第２嵌合部３８が形成されており、下側半体２４に上側半体２６が組み付けられたときには、第２嵌合部３８が第１嵌合部３６を囲繞する。すなわち、第１嵌合部３６の外面と第２嵌合部３８の内面とが互いに当接する。これにより、下側半体２４と上側半体２６とが互いに嵌合している。

上側半体２６の、前記空気導入口２８の近傍には、所定の部材、例えば、ブロアファン２２を囲繞するいわゆるスクロール形状のファンケーシング（図示せず）に接続されるダクト４４が立設される。また、上側半体２６の周縁部には、空調用ブロアモータユニット１０を前記ファンケーシングに連結するための複数個（例えば、３個）のステー部４６が設けられている。

連結ネジ挿通孔３２に対応する部位には、連結ネジ用孔４８が設けられる。すなわち、連結ネジ挿通孔３２に通された連結ネジ３０は、連結ネジ用孔４８に螺合される。これにより、下側半体２４と上側半体２６が連結されてケーシング１８が構成される。

上側半体２６には、円環状突部５０が上方に指向して突出形成される。該円環状突部５０には、後述するロータ５２よりも大径の回転軸挿通口５４が形成される。この回転軸挿通口５４からは、ブラシレスモータ１２の回転軸２０が露呈する。その一方で、ブラシレスモータ１２を構成するステータ５６及びロータ５２、該ブラシレスモータ１２を制御する回路基板１４等は、支持盤１６とともにケーシング１８に収容されている。さらに、上側半体２６の、下側半体２４を臨む側の面（すなわち、裏面）には、後述する支持ネジ６０を螺合するための支持ネジ用孔６２が形成される。

支持盤１６は、薄肉の金属からなる。略円盤形状をなす支持盤１６の約半分は、回路基板１４に重畳する重畳部位である。重畳部位には、ヒートシンク部６４が一体的に設けられる。なお、ヒートシンク部６４は、複数個のフィン（図示せず）が立設されることで表面積が大となった放熱部である。すなわち、ヒートシンク部６４により、支持盤１６に伝達された回路基板１４の熱の放散が促進される。

支持盤１６は、ヒートシンク部６４の下面が前記突部３４側を臨み且つ前記フィンが上側半体２６を臨む姿勢でケーシング１８内に収容されている。ヒートシンク部６４、及びそれ以外の数箇所（本実施の形態では２箇所）には、下側半体２４に臨む側から上側半体２６に臨む側に向かって延在するように、取付ネジ用孔６６が形成される。

また、支持盤１６の外縁には、所定角度で互いに離間した複数個（例えば、３個）のネジ台座部７０が突出する。図１には、その中の１個が示されている。ネジ台座部７０には支持ネジ挿通孔７２が形成されており、該支持ネジ挿通孔７２には、支持盤１６を上側半体２６に取り付けて位置決め固定するための支持ネジ６０が通される。

さらに、支持盤１６の中心には、金属からなる軸受保持部としての第１ベアリングホルダ７４及び第２ベアリングホルダ７６を保持する保持孔７８が形成されるとともに、該保持孔７８を中心として円弧形状に延在する通風孔８０が複数個（本実施の形態では、３個）形成される。１個の通風孔８０の近傍には、図４に示す円筒状ネジ部８１が形成される。

保持孔７８には、第１防振用ラバー部材９０と第２防振用ラバー部材９２とが組み合わされたラバー組立体９４が嵌装される。また、保持孔７８には、後述する第１ステータ側端子部１００ａ、第２ステータ側端子部１００ｂ及び第３ステータ側端子部１００ｃの各々が挿通される第１切欠部１０１ａ、第２切欠部１０１ｂ、及び第３切欠部１０１ｃが、互いに略１２０°の位相差となるように形成される。

さらに、図１に示すように、通風孔８０は、ロータ５２を構成して環状に配置された複数個の永久磁石１０２の略直下に位置する。換言すれば、通風孔８０は、永久磁石１０２の配置に沿って円弧状に湾曲している。

以上のように構成される支持盤１６は、例えば、アルミニウム合金からなる鋳造物として得ることができる。この支持盤１６には、車体側に設けられたワイヤハーネスを挿入するためのカプラハウジング（いずれも図示せず）が、通風孔８０の近傍に設けられる前記円筒状ネジ部８１に保持ネジが螺合されることで支持される。該カプラハウジングは樹脂からなり、絶縁性である。なお、前記ワイヤハーネスは、カプラハウジング内に先端が突出した図示しない導通部材に電気的に接続される。

ここで、第１ベアリングホルダ７４の大径な下端には第１ベアリング１０４及び図示しないウェーブワッシャが挿入され、一方、第２ベアリングホルダ７６に臨む側の上端は、下端に比して小径に設定されている。また、第２ベアリングホルダ７６の大径な上端には第２ベアリング１０６が圧入され、一方、第１ベアリングホルダ７４に臨む側の下端は、前記上端に比して小径に設定されている。また、該第１ベアリングホルダ７４に臨む側の下端には、第１ベアリングホルダ７４が圧入される。

前記ラバー組立体９４は、圧入結合される第１ベアリングホルダ７４及び第２ベアリングホルダ７６の下端と上端の直径がそれぞれ相違することで形成される段部によって支持盤１６に挟着され、前記保持孔７８に位置決めされる。その結果、軸受保持部としての第１ベアリングホルダ７４及び第２ベアリングホルダ７６が、ラバー組立体９４を介して支持盤１６に弾性保持される。

第１ベアリングホルダ７４、第２ベアリングホルダ７６には、第１ベアリング１０４、第２ベアリング１０６を介してブラシレスモータ１２の回転軸２０が回転自在に支持される。

回路基板１４は支持盤１６の約半分に重畳する略半円形状を呈し、略直線形状をなす部位が前記第１ベアリングホルダ７４側を臨むように配置される。このため、回路基板１４は、平面視で回転軸２０ないし軸受保持部に重なる（覆う）ことはなく、囲繞することもない。

すなわち、軸受保持部及び回路基板１４は、支持盤１６により、互いが重畳しない位置に保持される。なお、回路基板１４は、ブラシレスモータ１２の制御に回転検出センサを必要としないセンサレス制御方式である。このため、回路基板１４における回転軸２０の近傍に、回転軸２０の回転角度状態を検出するための回転検出センサを設ける必要がない。従って、軸受保持部と回路基板１４を互いに離間させることが容易である。

回路基板１４には、取付ネジ１１０が通される取付ネジ挿通孔１１２が形成される。取付ネジ挿通孔１１２の位置は、ヒートシンク部６４（フィンの裏面）に形成された前記取付ネジ用孔６６の位置に対応する。取付ネジ挿通孔１１２に取付ネジ１１０が通されるとともに、該取付ネジ１１０が取付ネジ用孔６６に螺合されることにより、回路基板１４が支持盤１６に支持される。回路基板１４は、支持盤１６を介して間接的にケーシング１８に支持されるが、ケーシング１８に直接連結されてはいない。

回路基板１４には、コンデンサや抵抗、スイッチング素子等の各種の電子部品１２０が設けられるとともに図示しない配線によって導電経路が形成され、これにより制御回路が構成されている。該制御回路は、回転軸２０の回転速度を制御する等の制御を行う。

前記導通部材は、前記配線に電気的に接続される。前記制御回路への通電（給電）は、この導通部材を介してなされる。該導通部材は、回路基板１４の上方（上面）にハンダ等で固着されて回路基板１４から突出し、上述したように、突出した導通部材の先端側は前記カプラハウジング内に収納されている。

一方、制御回路から、ステータ５６を構成するＵ相用電磁コイル領域１２２ａ、Ｖ相用電磁コイル領域１２２ｂ、Ｗ相用電磁コイル領域１２２ｃ（特に図４参照）への通電は、導通用ユニット１２４に設けられた第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃを介してなされる。図２に詳細を示すように、導通用ユニット１２４は、絶縁性支持部材１２８と、第１基板側端子部１３０ａ〜第３基板側端子部１３０ｃとを含んで構成される。

絶縁性支持部材１２８は、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の樹脂材料からなり、長尺な平板形状部１３２の側面から台形形状部１３４が突出した形状をなす。平板形状部１３２には、Ｚ１方向に向かって突出するネジ受部１３６が設けられる。該ネジ受部１３６には、Ｚ２方向からＺ１方向に向かって延在する図示しないネジ穴が形成されるとともに、該ネジ穴に、絶縁性支持部材１２８を回路基板１４に位置決め固定する固定ネジ１３８（図１参照）が螺合される。

この絶縁性支持部材１２８は、平板形状部１３２が軸受支持部に近接し、且つ台形形状部１３４が軸受支持部から離間する側となるように、回路基板１４に位置決め固定されている。第１基板側端子部１３０ａ、第２基板側端子部１３０ｂは平板形状部１３２から軸受支持部に指向するように突出し、第３基板側端子部１３０ｃは台形形状部１３４から軸受支持部に対して離間するように突出している。

第１基板側端子部１３０ａ〜第３基板側端子部１３０ｃは、図２及び図３に示す同一形状の端子用部材からなる。第１基板側端子部１３０ａにつき概略説明すると、この第１基板側端子部１３０ａは、基端側が絶縁性支持部材１２８に臨む基部１４０ａと、該基部１４０ａの側面に連なり、且つ下方（Ｚ１方向）に向かって略垂下したアーム部１４２ａと、該アーム部１４２ａの先端に設けられた略Ｕ字状の第１フック部１４４ａとを有する。基部１４０ａには、上方（Ｚ２方向）に向かって略垂直に立ち上がり、回路基板１４に形成された１組（２個）のスルーホールに差し込まれるべく二叉に分岐された分岐部１４６ａが連なる。

残余の第２基板側端子部１３０ｂ及び第３基板側端子部１３０ｃについては、互いを明確に区別して説明の便宜を図るべく、第１基板側端子部１３０ａの部位に対応する部位に、添字の「ａ」を「ｂ」又は「ｃ」に代えた参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図２から諒解されるように、第１基板側端子部１３０ａ〜第３基板側端子部１３０ｃは、基部１４０ａ〜１４０ｃの大部分が絶縁性支持部材１２８に埋入されるとともに、分岐部１４６ａ〜１４６ｃ、アーム部１４２ａ〜１４２ｃ及び第１フック部１４４ａ〜１４４ｃが絶縁性支持部材１２８から露呈する。上記したように、アーム部１４２ａ、１４２ｂ及び第１フック部１４４ａ、１４４ｂは、絶縁性支持部材１２８の平板形状部１３２から軸受保持部に近接する方向（Ｙ１方向）に露呈し、且つアーム部１４２ｃ及び第１フック部１４４ｃは、絶縁性支持部材１２８の台形形状部１３４から、軸受保持部に対して離間する方向（Ｙ２方向）に露呈する。また、分岐部１４６ａ〜１４６ｃは、絶縁性支持部材１２８の上方に露呈する（図１参照）。

第１フック部１４４ａ〜１４４ｃには、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃの一端が係止及び電着（ヒュージング）される。なお、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃの他端は、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃの下方側の第３フック部１６２ａ〜１６２ｃに係止及び電着される。

第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃは、撚り合わされた複数個の細線（銅素線等）、すなわち、いわゆる撚り線から構成されている。第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃには、絶縁被覆１４８が設けられている。

第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃを直線状に延伸したときの長さは、略同等である。第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃは、一端が第１フック部１４４ａ〜１４４ｃに係止され、且つ他端が第３フック部１６２ａ〜１６２ｃに係止されるように適宜折曲されている。

第３導電線１２６ｃの他端を係止する第３ステータ側端子部１００ｃは、第１ステータ側端子部１００ａ、第２ステータ側端子部１００ｂに比して導通用ユニット１２４に近接する位置にある。その一方で、第３基板側端子部１３０ｃが軸受保持部から離間している。このため、第３ステータ側端子部１００ｃと第３基板側端子部１３０ｃとの離間距離が、第１ステータ側端子部１００ａと第１基板側端子部１３０ａとの離間距離、及び、第２ステータ側端子部１００ｂと第２基板側端子部１３０ｂとの離間距離と略同等となる。従って、折曲後の第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃの長さも略同等とすることができる。

上記したように、第３導電線１２６ｃの一端は、絶縁性支持部材１２８の、軸受保持部から離間した台形形状部１３４に設けられ、且つ軸受保持部から離間する方向に突出した第３基板側端子部１３０ｃに係止される。このため、第３導電線１２６ｃは、回路基板１４を平面視したときに絶縁性支持部材１２８と交差する（図２参照）。

ブラシレスモータ１２は、図１に示すように、第２ベアリングホルダ７６の外周壁に位置決め固定されたステータ５６と、回転軸２０に保持されて該回転軸２０と一体的に回転するロータ５２とを有する。この中のステータ５６は、図４に示すように円環形状をなす部材であり、第２ベアリングホルダ７６が圧入されたヨーク部と、ヨーク部の外周から回転軸２０の軸線と垂直な方向に放射状に突出するように形成されるティース部とを有する積層コア１５０（ステータコア）を有する。該積層コア１５０は、１組のインシュレータ１５２ａ、１５２ｂ（絶縁材）で上下から挟持される。

ヨーク部は、該積層コア１５０の内周側で円環形状をなし、第２ベアリングホルダ７６の外周壁に堅牢に位置決め固定される。一方、ティース部は、ロータ５２を構成する回転盤１５４の内周壁に対向する。すなわち、この場合、ブラシレスモータ１２は、ステータ５６の外方にロータ５２が位置する、いわゆるアウタロータ型である。

隣接するティース部同士は、所定間隔で互いに離間している。すなわち、互いの間にはクリアランスが形成されている。このクリアランスは、冷却風が通過する通路となる。

図１及び図２に示すように、支持盤１６を臨む積層コア１５０の下方のインシュレータ１５２ａには、支持盤１６及び回路基板１４に指向して延在する第１端子埋設部１５６ａ〜第３端子埋設部１５６ｃがそれぞれ設けられる。これら第１端子埋設部１５６ａ〜第３端子埋設部１５６ｃには、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃの一部がそれぞれ埋入している。そして、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃの残部は、第１端子埋設部１５６ａ〜第３端子埋設部１５６ｃの各々から前記下側半体２４に指向してそれぞれ突出するとともに、支持盤１６に形成された第１切欠部１０１ａ、第２切欠部１０１ｂ、及び第３切欠部１０１ｃに挿通される。

第１端子埋設部１５６ａ〜第３端子埋設部１５６ｃから露呈した第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃは、その一部が舌片部として突出することで形成された第２フック部、第３フック部を有する。以下、理解を容易にするべく、第１ステータ側端子部１００ａの第２フック部、第３フック部の参照符号を１６０ａ、１６２ａ、第２ステータ側端子部１００ｂの第２フック部、第３フック部の参照符号を１６０ｂ、１６２ｂ、第３ステータ側端子部１００ｃの第２フック部、第３フック部の参照符号を１６０ｃ、１６２ｃとする。

ステータ５６は、さらに、インシュレータ１５２ａ、１５２ｂを介して積層コア１５０のティース部に巻回されたＵ相用電磁コイル領域１２２ａ、Ｖ相用電磁コイル領域１２２ｂ、Ｗ相用電磁コイル領域１２２ｃを備える。Ｕ相用電磁コイル領域１２２ａは、Ｕ相を形成する奇数個のＵ相用電磁コイルからなり、同様に、Ｖ相用電磁コイル領域１２２ｂ、Ｗ相用電磁コイル領域１２２ｃは、Ｖ相を形成する奇数個のＶ相用電磁コイル、Ｗ相を形成するＷ相用電磁コイルからなる。本実施の形態では、Ｕ相用電磁コイル、Ｖ相用電磁コイル、Ｗ相用電磁コイルは５個ずつ存在する。

なお、Ｕ相用電磁コイル領域１２２ａ、Ｖ相用電磁コイル領域１２２ｂ、Ｗ相用電磁コイル領域１２２ｃは、１本の線材が全てのティース部に順次掛け渡されることで形成される。そして、Ｕ相用電磁コイル領域１２２ａとＶ相用電磁コイル領域１２２ｂとの境界から、電着部としての掛止部１７０ｂが導出される。Ｖ相用電磁コイル領域１２２ｂとＷ相用電磁コイル領域１２２ｃとの境界、Ｗ相用電磁コイル領域１２２ｃとＵ相用電磁コイル領域１２２ａとの境界にも同様に、掛止部１７０ｃ、掛止部１７０ａが導出される。

第１端子埋設部１５６ａ及び第１ステータ側端子部１００ａは、Ｗ相用電磁コイル領域１２２ｃとＵ相用電磁コイル領域１２２ａとの境界に設けられている。また、第２端子埋設部１５６ｂ及び第２ステータ側端子部１００ｂは、Ｕ相用電磁コイル領域１２２ａとＶ相用電磁コイル領域１２２ｂとの境界に設けられる。さらに、第３端子埋設部１５６ｃ及び第３ステータ側端子部１００ｃは、Ｖ相用電磁コイル領域１２２ｂとＷ相用電磁コイル領域１２２ｃとの境界に設けられる。

後述するように、掛止部１７０ａは、第１ステータ側端子部１００ａの第２フック部１６０ａに係止及び電着される。また、掛止部１７０ｂ、１７０ｃは、第２ステータ側端子部１００ｂの第２フック部１６０ｂ、第３ステータ側端子部１００ｃの第２フック部１６０ｃにそれぞれ係止及び電着される。これにより、いわゆるデルタ接続がなされる。

上記したように、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃは、支持盤１６に形成された第１切欠部１０１ａ、第２切欠部１０１ｂ、及び第３切欠部１０１ｃを通って支持盤１６の下方に露出する（図２参照）。この露出に伴い、回路基板１４が支持盤１６に保持されたとき、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃの第３フック部１６２ａ〜１６２ｃが回路基板１４よりも若干下方に位置する。

そして、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃの一端が第１基板側端子部１３０ａ〜第３基板側端子部１３０ｃの第１フック部１４４ａ〜１４４ｃに係止される。且つ、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃの他端が、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃの第３フック部１６２ａ〜１６２ｃに係止される。

以上の係止がなされるとともに電着（ヒュージング）がなされることで、各部材間の電気的接続がなされる。すなわち、掛止部１７０ａが第１ステータ側端子部１００ａを介して第１導電線１２６ａに電気的に接続される。同様に、掛止部１７０ｂが第２ステータ側端子部１００ｂを介して第２導電線１２６ｂに電気的に接続され、掛止部１７０ｃが第３ステータ側端子部１００ｃを介して第３導電線１２６ｃに電気的に接続される。

ロータ５２は、図１に示す回転盤１５４を有する。この回転盤１５４は、第１ベアリングホルダ７４、第２ベアリングホルダ７６に回転自在に挿入された回転軸２０に支持される。該回転盤１５４は、側壁部１７２と円形状底面１７４とを有する有底カップ形状をなし、円形状底面１７４から略垂下するように形成された側壁部１７２の内面には、ステータ５６のティース部と対向するように、複数個の永久磁石１０２が環状に保持されている。回転軸２０とともに回転盤１５４が回転するときには、永久磁石１０２も回転盤１５４と一体的に回転する。

回転盤１５４の円形状底面１７４は上方を臨み、且つ該円形状底面１７４は、上側半体２６の円環状突部５０に形成された回転軸挿通口５４から、回転軸２０とともに露呈する。円環状突部５０と円形状底面１７４との間には、所定のクリアランスが形成される。なお、図１から諒解されるように、側壁部１７２は回転軸挿通口５４に囲繞されており、空調用ブロアモータユニット１０の外部には露呈しない。

さらに、円形状底面１７４には、ブロアファン２２が設けられる回転軸２０を通すべく中心部に設けられた回転軸支持部１７６が円環状突部として設けられるとともに、ティース部に臨む複数の通気開口１７８が形成される。

本実施の形態に係る空調用ブロアモータユニット１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその作用効果について説明する。

空調用ブロアモータユニット１０は、以下のようにして組み立てられる。すなわち、はじめに、第１端子埋設部１５６ａ〜第３端子埋設部１５６ｃから第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃの一部が露呈したインシュレータ１５２ａとインシュレータ１５２ｂで積層コア１５０を覆った後、インシュレータ１５２ａ、１５２ｂを介してティース部に線材（巻線）を巻回することで電磁コイルを形成する。

この場合、例えば、先ず、第１ステータ側端子部１００ａの第２フック部１６０ａに線材の始端部を仮係止し、続いて第２フック部１６０ａに近接する１個のティース部に対して線材（巻線）を巻回する。このようにして１個のティース部に対する巻回が終了したら、その隣のティース部に線材を掛け渡して巻回する。これを繰り返して５個の電磁コイルを形成し、Ｕ相用電磁コイル領域１２２ａとする。

次に、Ｕ相用電磁コイル領域１２２ａから、前記掛け渡した線材を引き出すようにして掛止部１７０ｂを形成し、該掛止部１７０ｂを、Ｕ相用電磁コイル領域１２２ａとＶ相用電磁コイル領域１２２ｂとの境界に設けられた第２ステータ側端子部１００ｂの第２フック部１６０ｂに掛止する。続いて、第２フック部１６０ｂに近接するティース部に対して順次線材（巻線）を巻回してさらに５個の電磁コイルを形成し、Ｖ相用電磁コイル領域１２２ｂとする。以降は上記と同様にして、掛止部１７０ｃ、Ｗ相用電磁コイル領域１２２ｃ、掛止部１７０ａを順次形成する。なお、全てのティース部に巻回された線材の終端部は、前記始端部と重ね合わせるようにして第２フック部１６０ａにともに係止され、これにより掛止部１７０ａを構成する。

その後、掛止部１７０ａ〜１７０ｃを各第２フック部１６０ａ〜１６０ｃに電着固定する。

さらに、積層コア１５０の内周側で円環形状をなすヨーク部の内孔に、第２ベアリングホルダ７６を圧入する。その後、第２ベアリングホルダ７６の小径な下端に第２防振用ラバー部材９２を外嵌し、さらに、第２防振用ラバー部材９２の比較的小径な部位に、支持盤１６の保持孔７８を嵌装する。

その後、第１防振用ラバー部材９０を第２防振用ラバー部材９２に組み合わせる。支持盤１６にラバー組立体９４を嵌装した状態として、ここに第１ベアリングホルダ７４の小径な上端を、第２ベアリングホルダ７６の小径な下端に圧入する。これにより、軸受保持部がラバー組立体９４を介して支持盤１６に弾性支持される。

次に、第２ベアリングホルダ７６の内孔に第２ベアリング１０６を圧入し、さらに、第２ベアリング１０６の内孔に、ロータ５２を保持した回転軸２０を圧入する。その後、下方から第１ベアリングホルダ７４の内孔にウェーブワッシャを挿入する。そして、第１ベアリング１０４を回転軸２０に圧入するとともに前記ウェーブワッシャを挟持するようにして第１ベアリング１０４を第１ベアリングホルダ７４の内孔に挿入する。これにより、ロータ５２（永久磁石１０２）がステータ５６の外縁を囲繞するブラシレスモータ１２が構成される。すなわち、回転盤１５４の側壁部１７２の内面に支持されてロータ５２を構成する永久磁石１０２が、ステータ５６の積層コア１５０に対向する。

その後、カプラ部を構成するカプラハウジングを、回路基板１４から突出するようにして、保持ネジを前記円筒状ネジ部８１に螺合することで支持盤１６に連結する。このように、カプラハウジングは支持盤１６に設けられ、回路基板１４には設けられていない。このため、回路基板１４における電子部品１２０の搭載スペースが十分な広さとして確保されるので、回路基板１４にいわゆるデッドスペースが生じ難い。加えて、カプラハウジングが平面視で回転軸２０に重なることがない。

以上のようにして得られたブラシレスモータ１２と支持盤１６の組立体を、上側半体２６に組み付ける。すなわち、支持ネジ６０を、ネジ台座部７０の支持ネジ挿通孔７２に通し且つ支持ネジ用孔６２に螺合することで、支持盤１６を上側半体２６に連結する。これと同時に、回転軸２０と、回転盤１５４の円形状底面１７４が上側半体２６の回転軸挿通口５４から露呈する。

以上とは別に、射出成形を行う等して、第１基板側端子部１３０ａ、第２基板側端子部１３０ｂの基部１４０ａ、１４０ｂの一部が埋入された平板形状部１３２と、第３基板側端子部１３０ｃの基部１４０ｃの一部が埋入された台形形状部１３４とを有する絶縁性支持部材１２８を得る。その後、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃの一端を、第１基板側端子部１３０ａ〜第３基板側端子部１３０ｃに係止して電着する。以上により、導通用ユニット１２４を構成する。

ここで、第１基板側端子部１３０ａ〜第３基板側端子部１３０ｃとしては、同一形状の端子用部材（図３参照）が用いられている。換言すれば、同一形状の端子用部材を、第１基板側端子部１３０ａ〜第３基板側端子部１３０ｃのいずれかとして使い分けている。すなわち、同一形状の端子用部材を多数個作製すればよく、形状が相違する端子用部材を作製する必要はない。

また、本実施の形態では、第３基板側端子部１３０ｃを、軸受保持部から離間する側に突出させるようにしている。従って、第３ステータ側端子部１００ｃと第３基板側端子部１３０ｃとの離間距離が、第１ステータ側端子部１００ａと第１基板側端子部１３０ａとの離間距離、及び、第２ステータ側端子部１００ｂと第２基板側端子部１３０ｂとの離間距離と略同等となる。このため、長さが相違する導電線を作製する必要はなく、長尺な撚り線から略同一長さに切り出された線材を第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃのいずれかとすることができる。

従って、第１基板側端子部１３０ａ〜第３基板側端子部１３０ｃ、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃの製作コストを低廉化することができる。

また、形状が相違する端子用部材を混在して用いる場合、例えば、第１基板側端子部１３０ａ用の端子部材を誤って第２基板側端子部１３０ｂの位置に配置してしまう等、誤組立の可能性がある。一方、長さが相違する撚り線を切り出した場合、例えば、短い導電線では、第１フック部１４４ａ〜１４４ｃから第３フック部１６２ａ〜１６２ｃへの橋架ができないことがあり得る。これに対し、同一形状の端子用部材を第１基板側端子部１３０ａ〜第３基板側端子部１３０ｃとして用い、且つ略同一長さに切り出された撚り線を第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃとして用いる本実施の形態では、その懸念が払拭される。このため、空調用ブロアモータユニット１０の組立が容易となる。

次に、回路基板１４に導通用ユニット１２４を取り付ける。この際、回路基板１４に形成された３組（６個）のスルーホールに対し、絶縁性支持部材１２８の上方に露呈している二叉となった分岐部１４６ａ〜１４６ｃを差し込む。これにより、回路基板１４に対する導通用ユニット１２４の位置決めがなされる。また、回路基板１４に形成された図示しない固定ネジ通過孔の位置とネジ受部１３６の位置が合う。

この状態で、固定ネジ通過孔に前記固定ネジ１３８を通し、ネジ受部１３６のネジ穴に螺合する。これにより、導通用ユニット１２４が回路基板１４に取り付けられて位置決め固定される。

次に、回路基板１４を支持盤１６に取り付ける。すなわち、回路基板１４の取付ネジ挿通孔１１２に通した取付ネジ１１０を、ヒートシンク部６４（フィンの裏面）、及びそれ以外の２箇所に形成された取付ネジ用孔６６に螺合する。これにより、回路基板１４が取付ネジ１１０を介して支持盤１６に支持される。

この際、第３導電線１２６ｃが、回路基板１４を平面視したときに絶縁性支持部材１２８と交差し、軸受保持部側に向かって延在するとともに、第３ステータ側端子部１００ｃに近接する。

このような構成とすることにより、本実施の形態によれば、第３基板側端子部１３０ｃと第３ステータ側端子部１００ｃをある程度離間させることができる。すなわち、第３基板側端子部１３０ｃと第３ステータ側端子部１００ｃが過度に近接することが回避される。このため、第３導電線１２６ｃを複雑に折曲させる必要がない。従って、第３導電線１２６ｃが回路基板１４等に干渉するほどに変形した部位が形成されることを回避することができる。

次に、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃを適宜折曲し、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃの他端を、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃの第３フック部１６２ａ〜１６２ｃに係止して電着する。以上の電着により、回路基板１４に実装された電子部品１２０とＵ相用電磁コイル領域１２２ａ、Ｖ相用電磁コイル領域１２２ｂ、Ｗ相用電磁コイル領域１２２ｃとが電気的に接続される。なお、回路基板１４は支持盤１６を介して上側半体２６に間接的に支持され、上側半体２６に直接連結されることはない。

次に、下側半体２４に形成された連結ネジ挿通孔３２に連結ネジ３０を通し、さらに、該連結ネジ３０を、上側半体２６に形成された連結ネジ用孔４８に螺合する。これにより、下側半体２４と上側半体２６とが連結される。また、この際、第１嵌合部３６の外面を第２嵌合部３８の内面が覆うことで、下側半体２４が上側半体２６に嵌合される。以上により、前記組立体（回路基板１４、支持盤１６及びブラシレスモータ１２）を収容したケーシング１８が構成される。

さらに、回転軸２０にブロアファン２２（図１参照）が取り付けられることで、空調用ブロアモータユニット１０が得られるに至る。カプラハウジングは、下側半体２４から露出して該下側半体２４に隣り合う位置となる。

上記したように回路基板１４が平面視で回転軸２０に重ならないオフセット位置であるため、ケーシング１８の上下方向（厚み方向）寸法が大きくなることを回避することができる。さらに、カプラハウジングが下側半体２４に隣り合うので、下側半体２４の厚みの範囲内に収まる。このため、ケーシング１８が厚み方向に大きくなることが回避される。従って、空調用ブロアモータユニット１０の小型化を図ることが容易となる。

空調用ブロアモータユニット１０は、車体に搭載されて車両用空調装置に組み込まれる。この際、ステー部４６に図示しない組付ネジが通されるとともに、該組付ネジが所定の部材、例えば、ブロアファン２２を囲繞するいわゆるスクロール形状のファンケーシング（図示せず）に螺合される。

この状態で、車体側のワイヤハーネスが前記カプラハウジング内に挿入されて導通部材に電気的に接続される。車両用空調装置を運転する際には、ワイヤハーネスから導通部材を介して制御回路に通電がなされる。

この通電に伴い、該制御回路の制御下にコンデンサや抵抗、スイッチング素子等の各種の電子部品１２０を介してＵ相用電磁コイル領域１２２ａ、Ｖ相用電磁コイル領域１２２ｂ、Ｗ相用電磁コイル領域１２２ｃにも通電がなされる。その結果、ステータ５６に交番磁界が発生する。この交番磁界と、ロータ５２を構成する永久磁石１０２による磁界との間で吸引・反発が連続的に起こることにより、回転盤１５４が回転する。これと一体的に、回転軸２０及びブロアファン２２が回転する。

制御回路に通電がなされることに伴い、電子部品１２０及び回路基板１４が熱を帯びる。この熱は、支持盤１６に伝達されて該支持盤１６のヒートシンク部６４に到達する。ヒートシンク部６４が回路基板１４に近接しているので、回路基板１４の熱が速やかにヒートシンク部６４に伝達される。

ブロアファン２２が回転することに伴い、図示しない前記ファンケーシング内に該ブロアファン２２の周囲（特に上方）の空気が巻き込まれて、遠心ファンであるブロアファン２２の遠心方向に向かう気流、すなわち、空気流となる。この空気流の一部は、上側半体２６のダクト４４内に形成された空気導入口２８からケーシング１８の内部に導入され、該ケーシング１８内の流通路を流通する冷却風となる。

ここで、下側半体２４には、上側半体２６に向かって凸となる突部３４が設けられている。冷却風が突部３４に接触した際には、該冷却風は、傾斜した上流側の側部に沿って流通する。その結果、冷却風の一部の進行方向が上側半体２６側に変更される。このように、突部３４は、冷却風の一部を上側半体２６側に案内する案内部である。

上側半体２６側に進行した冷却風の一部は、ヒートシンク部６４に接触する。従って、ヒートシンク部６４が速やかに冷却される。上記したように、回路基板１４の熱がヒートシンク部６４に速やかに伝達されるので、ヒートシンク部６４を介しての回路基板１４の熱の放散が効率よく進行する。このように、ケーシング１８内に突部３４（案内部）を設けて冷却風をヒートシンク部６４に向けるようにしたことにより、回路基板１４の熱を除去することが容易となる。

ヒートシンク部６４が支持盤１６の一部位として一体的に設けられているときには、支持盤１６の全体を放熱部材として利用可能となることから、別部材であるヒートシンクを支持盤１６に連結する場合に比して放熱面積を大きくすることができる。このため、空調用ブロアモータユニット１０の小型化を図りながら、回路基板１４を効率よく冷却することができる。

ヒートシンク部６４に接触した冷却風は、上側半体２６を構成する円環状突部５０の内壁に案内されながら、回転盤１５４の側壁部１７２の外壁に沿って上昇する。この際に冷却風が側壁部１７２に接触するので、ロータ５２が外方から冷却される。

冷却風の残部は、突部３４を越えて下側半体２４内の流通路を流通し、回路基板１４やステータ５６側に向かって上昇する。冷却風は、回路基板１４等に接触した後に支持盤１６の通風孔８０を通過し、さらに、ステータ５６の周方向に隣接するティース部同士の間の間隙を通過する。これにより、回路基板１４や支持盤１６、ブラシレスモータ１２及びロータ５２（特に永久磁石１０２）が冷却される。

冷却風は、上側半体２６の回転軸挿通口５４とブラシレスモータ１２の回転盤１５４との間の間隙や、回転盤１５４に形成された通気開口１７８を介してケーシング１８外に排出される。その後、ブロアファン２２（遠心ファン）の空気流に還流される。

回転軸２０が回転することに伴い、内孔に回転軸２０が通されたステータ５６が振動する。この振動は、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃを介して第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃに伝達される。

ここで、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃは、撚り線からなり可撓性を示す。従って、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃは、振動が伝達されることに伴って容易に撓む。このようにして第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃが撓むことにより、振動が吸収される。しかも、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃが回路基板１４等からある程度離間しているため、撓んだ際に回路基板１４に接触することが回避される。

従って、振動が回路基板１４や支持盤１６ないしケーシング１８に伝達されることが抑制される。これにより回路基板１４やケーシング１８が共振することが回避されるので、空調用ブロアモータユニット１０を静音化することができる。

仮に振動が回路基板１４に伝達されたとしても、絶縁性支持部材１２８が前記固定ネジ１３８を介するネジ止めによって回路基板１４に連結されている。このため、回路基板１４の剛性が向上するので、空調用ブロアモータユニット１０を一層静音化することができる。

さらに、ブラシレスモータ１２及び回路基板１４は、金属製の支持盤１６を介在するようにして、ケーシング１８の内壁に対して所定距離で離間している。このため、ブラシレスモータ１２及び回路基板１４が振動ないし揺動した場合であっても、ケーシング１８の内壁がブラシレスモータ１２ないし回路基板１４に干渉することが回避される。しかも、回路基板１４、支持盤１６及びブラシレスモータ１２の組立体は、ケーシング１８に収容されている。このために組立体から放出される騒音がケーシング１８の内壁に衝突するので、騒音がケーシング１８の周囲に過度に放射される事態を防止することができる。

以上のように、本実施の形態によれば、静粛性に優れる小型な空調用ブロアモータユニット１０を構成することも可能である。また、当接音が発生する懸念や、回路基板１４に傷が発生する懸念が払拭されるとともに、耐久性が向上する。

また、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃの長さが略同等であるので、Ｕ相用電磁コイル領域１２２ａ、Ｖ相用電磁コイル領域１２２ｂ、Ｗ相用電磁コイル領域１２２ｃの各相に略均等に通電することができる。このため、パワーモジュール等のスイッチング制御等でブラシレスモータの回転速度を制御することが容易となる。

しかも、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃに絶縁被覆１４８が設けられているので、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃが回路基板１４に接触したとしても、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃと回路基板１４との間でショートが発生することが有効に回避される。

本発明は、上記した実施の形態に特に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

例えば、上記した実施の形態においては、１本の線材（巻線）の始端部及び終端部を第１ステータ側端子部１００ａの第２フック部１６０ａに係止し、該１本の線材を全てのティース部に順次掛け渡すことでステータ５６の電磁コイルを形成するようにしているが、本発明はこれに特に限定されるものではない。すなわち、前記始端部及び終端部を第２フック部１６０ｂ又は第２フック部１６０ｃに係止して線材を隣り合うティース部に順次掛け渡すようにしてもよい。

また、Ｕ相用電磁コイル領域１２２ａ、Ｖ相用電磁コイル領域１２２ｂ、Ｗ相用電磁コイル領域１２２ｃを、複数本（例えば、３本）の線材から個別に作製するようにしてもよい。この場合、第１ステータ側端子部〜第３ステータ側端子部は、それぞれ、任意の１相の電磁コイルの端部が係止及び電着されるフック部と、別の１相の電磁コイル領域の端部が係止及び電着されるフック部と、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃのいずれかの一端が係止及び電着されるフック部とが形成されるものであってもよい。

さらに、絶縁被覆１４８が設けられていない撚り線を第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃとして用いることも可能である。この場合、第１ベアリングホルダ７４の、第１導電線１２６ａ〜第３導電線１２６ｃと対向する周面には、樹脂製の絶縁材が配設される等して絶縁処理が施される。

１０…空調用ブロアモータユニット １２…ブラシレスモータ
１４…回路基板 １６…支持盤
１８…ケーシング ２０…回転軸
２２…ブロアファン ２４…下側半体
２６…上側半体 ２８…空気導入口
５２…ロータ ５６…ステータ
６４…ヒートシンク部 ７４、７６…ベアリングホルダ
８０…通風孔 １００ａ〜１００ｃ…ステータ側端子部
１０２…永久磁石 １０４、１０６…ベアリング
１２０…電子部品 １２２ａ…Ｕ相用電磁コイル領域
１２２ｂ…Ｖ相用電磁コイル領域 １２２ｃ…Ｗ相用電磁コイル領域
１２４…導通用ユニット １２６ａ〜１２６ｃ…導電線
１３０ａ〜１３０ｃ…基板側端子部 １３２…平板形状部
１３４…台形形状部 １４４ａ〜１４４ｃ…第１フック部
１４８…絶縁被覆 １５０…積層コア
１５２ａ、１５２ｂ…インシュレータ １５６ａ〜１５６ｃ…端子埋設部
１６０ａ〜１６０ｃ…第２フック部 １６２ａ〜１６２ｃ…第３フック部
１７０ａ〜１７０ｃ…掛止部 １７８…通気開口

Claims (4)

1. ステータコアを被覆する絶縁材に線材が巻回されてなるＵ相用電磁コイル領域、Ｖ相を形成するＶ相用電磁コイル領域、及びＷ相を形成するＷ相用電磁コイル領域が順次設けられたステータと、永久磁石を保持して前記ステータの周縁に沿って回転するロータとを有するブラシレスモータによってブロアファンを回転させる空調用ブロアモータユニットであって、
   前記ステータに保持されるとともに、前記ブラシレスモータの回転軸を回転可能に支持した金属製の軸受保持部と、
   前記ブラシレスモータを制御するための電子部品が設けられた回路基板と、
   前記軸受保持部及び前記回路基板を、互いが重畳しない位置に保持した支持盤と、
   前記絶縁材の、前記回路基板に臨む側の端面に、前記Ｕ相用電磁コイル領域と前記Ｖ相用電磁コイル領域との境界、前記Ｖ相用電磁コイル領域と前記Ｗ相用電磁コイル領域との境界、前記Ｗ相用電磁コイル領域と前記Ｕ相用電磁コイル領域との境界から導出された電着部にデルタ接続されるとともに、前記軸受保持部の周囲に配置された３個のステータ側端子部と、
   前記回路基板に設けられて前記電子部品に電気的に接続された３個の基板側端子部と、
   前記３個の基板側端子部と前記３個のステータ側端子部を個別に且つ相対的に揺動可能に電気的に接続して前記回路基板から前記Ｕ相用電磁コイル領域、Ｖ相用電磁コイル領域及びＷ相用電磁コイル領域へと至る通電回路を形成する３本の可撓性線材と、
   を備え、
   前記３本の可撓性線材の長さが互いに同等であり、且つ１本の前記可撓性線材の一端が残余の２本の前記可撓性線材よりも前記軸受保持部から離間する方向に配置されていることを特徴とする空調用ブロアモータユニット。
2. 請求項１記載の空調用ブロアモータユニットにおいて、前記回路基板に設けられ、且つ前記３個の基板側端子部の一部が埋入された樹脂製の絶縁性支持部材をさらに有し、
   ２個の前記基板側端子部の残部は、前記絶縁性支持部材の、前記軸受保持部に近接する側から突出し、且つ残余の１個の前記基板側端子部の残部は、前記軸受保持部から離間する側から突出し、
   一端が２本の前記可撓性線材よりも前記軸受保持部から離間する方向に配置された前記可撓性線材は、前記回路基板の平面視で前記絶縁性支持部材と交差していることを特徴とする空調用ブロアモータユニット。
3. 請求項１又は２記載の空調用ブロアモータユニットにおいて、前記可撓性線材が、複数個の細線が撚り合わされた撚り線であることを特徴とする空調用ブロアモータユニット。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の空調用ブロアモータユニットにおいて、前記可撓性線材に絶縁被覆が設けられていることを特徴とする空調用ブロアモータユニット。

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