JP2019013106A - 電線用外装体及び外装体付きワイヤーハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】外力による変形を抑制することが可能な電線用外装体及び外装体付きワイヤーハーネスを提供する。【解決手段】電線（ワイヤーハーネス５）の外周に装着される電線用外装体（外装体７）であって、電線の延び方向（長手方向ｘ）に沿って延在し、電線を収容する収容部３を形成する複数の壁部２を備える。複数の壁部２のうち少なくとも１の壁部は、長手方向ｘとは垂直な幅方向（短手方向ｙ１，ｙ２）における概略中央が外方に湾曲した湾曲形状を有している。【選択図】図１

Description

本発明は、電線の外周に装着される電線用外装体及び外装体付きワイヤーハーネスに関する。

従来、車両等に配索される電線の外周に装着される電線用外装体として、複数の板状部材の間に中空構造が形成された中空板材でワイヤーハーネスの外周を覆うことにより、外力からワイヤーハーネスを保護するプロテクタが知られている（特許文献１参照）。

このようなプロテクタは、底部と、底部の両側から立設する一対の側壁部と、一方の側壁部から延在する蓋部とを含む形状となるように中空板材を折り曲げ、底部及び一対の側壁部で囲まれる収容部内にワイヤーハーネスを収容し、蓋部で収容部の上部を塞ぐことによりワイヤーハーネスに装着される。

国際公開第２０１５／０１６０５６号

上述のような従来のプロテクタにおいては、プロテクタに外力が加わると中空板材が変形して収容部の内部へ折れ曲がり、ワイヤーハーネスが損傷する場合があった。このため、外力が加わっても変形し難い電線用外装体及び外装体付きワイヤーハーネスの構造が求められていた。

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、外力による変形を抑制することが可能な電線用外装体及び外装体付きワイヤーハーネスを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の電線用外装体は、電線の外周に装着される電線用外装体であって、前記電線の延び方向に沿って延在し、前記電線を収容する収容部を形成する複数の壁部を備え、前記複数の壁部のうち少なくとも１の壁部は、長手方向とは垂直な幅方向における概略中央が外方に湾曲した湾曲形状を有していることを特徴とする。

本発明の電線用外装体は、前記壁部は、前記幅方向において対向する一対の縁部から前記概略中央までの高さ寸法の値が、当該一対の縁部間の寸法である幅寸法の値の１％以上１０％以下の値であることを特徴とする。

本発明の電線用外装体は、前記複数の壁部は、１枚のシート部材を折り曲げることにより一体的に形成されていることを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明の外装体付きワイヤーハーネスは、ワイヤーハーネスと、前記電線用外装体と、を備え、前記電線用外装体は、前記ワイヤーハーネスの外周に装着されていることを特徴とする。

本発明に係る電線用外装体及び外装体付きワイヤーハーネスによれば、外力による変形を抑制することができる。

本発明の実施形態に係る外装体及び外装体付きワイヤーハーネスを示す斜視図である。 図１に示すＡ−Ａ線に沿う断面における外装体の断面図である。 図１に示す外装体を展開した状態で示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。

はじめに、図１乃至図３を参照して、本発明の実施の形態に係る外装体付きワイヤーハーネスの構成について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る外装体付きワイヤーハーネス１の概略構成を示すための図である。図２は、Ａ−Ａ線に沿う断面における外装体７の断面図である。図３は、図１に示す外装体７を展開した状態で示す斜視図である。

図１及び図２に示すように、本発明の実施の形態に係る外装体付きワイヤーハーネス１は、複数の電線が束ねられたワイヤーハーネス５と、該ワイヤーハーネス５の外周に装着される外装体（電線用外装体）７とを備える。外装体７は、ワイヤーハーネス５の延び方向（図１の長手方向ｘ）に沿って延在する複数の壁部２を備え、複数の壁部２に囲まれてワイヤーハーネス５を収容する収容部３が形成されている。なお、図１においては、ワイヤーハーネス５を長二点鎖線で囲まれた１本の円柱形状で示しているが、ワイヤーハーネス５は、複数の電線を束ねたものである。

複数の壁部２は、１枚のシート部材を折り曲げることにより一体的に形成されている。シート部材は、例えば熱可塑性樹脂からなる発泡シートであり、折曲部２０ａ〜２０ｄを折り曲げることにより複数の壁部２が形成されている。シート部材の厚さは、約０．５ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましく、特に約１．５ｍｍであることが好ましい。複数の壁部２は、底壁部２１と、この底壁部２１の端縁から折曲部２０ａを介して連設された側壁部２２と、底壁部２１の端縁から折曲部２０ｂを介して連設された側壁部２３と、側壁部２２の先端から折曲部２０ｃを介して連設された上壁部２４と、側壁部２３の先端から折曲部２０ｄを介して連設された蓋壁部２５とを有している。

折曲部２０ａ〜２０ｄは、例えば押し成形やハーフカット加工等を施すことにより該略直角に折り曲げることが可能に形成されている。図３に示すように、折曲部２０ａ〜２０ｄのうち折曲部２０ｃには、後述する係止片２５１ａ〜２５１ｈが挿入可能に長手方向ｘに沿って所定の間隔毎に係止孔２０１ａ〜２０１ｈが形成されている。

図１に示すように、底壁部２１は、長手方向ｘにおける両端が、上壁部２４及び蓋壁部２５の両端より長手方向ｘに延出された延出部２１１ａ，２１１ｂを有している。

側壁部２２は、長手方向ｘにおける両端が、延出部２１１ａ，２１１ｂから折曲部２０ａを介して立設された立設部２２１ａ，２２１ｂを有しており、長手方向ｘにおける両端を一部切欠いたような形状を有している。

また、同様に、側壁部２３は、長手方向ｘにおける両端が、延出部２１１ａ，２１１ｂから折曲部２０ｂを介して立設された立設部２３１ａ，２３１ｂを有しており、長手方向ｘにおける両端を一部切欠いたような形状を有している。

上壁部２４は、側壁部２３の先端から長手方向ｘとは垂直な短手方向ｙ_１の中央付近まで底壁部２１と概略水平に延びている。

蓋壁部２５は、上壁部２４を上から覆い重なるように配置されている。この蓋壁部２５の先端には、図３に示すように、係止孔２０１ａ〜２０１ｈに挿入可能な係止片２５１ａ〜２５１ｈを有している。係止片２５１ａ〜２５１ｈは、係止孔２０１ａ〜２０１ｈに対応して所定の間隔毎に設けられている。また、係止片２５１ａ〜２５１ｈのうち、係止片２５１ａ，２５１ｃ，２５１ｅ，２５１ｇは、蓋壁部２５から先端に向かって長手方向ｘにおける一側（延出部２１１ａ側）へ傾斜した概略矩形状を有し、係止片２５１ｂ，２５１ｄ，２５１ｆ，２５１ｈは、蓋壁部２５から先端に向かって長手方向ｘにおける他側（延出部２１１ｂ側）へ傾斜した概略矩形状を有している。なお、係止片２５１ａ〜２５１ｈの形状及び係止孔２０１ａ〜２０１ｈの形状は、上記の形状及び図３に示す形状に限らず、外装体７の形状を保持するために種々の形状を採用することができる。

図２に示すように、底壁部２１、側壁部２２，２３及び蓋壁部２５は、長手方向ｘ（図１参照とは垂直な幅方向（短手方向ｙ_１，ｙ_２）における概略中央が外方に湾曲、すなわち収容部３側とは反対側に湾曲した湾曲形状を有している。具体的には、底壁部２１は矢印Ｓ_１方向、側壁部２２は矢印Ｓ_２方向、側壁部２３は矢印Ｓ_３方向、蓋壁部２５は矢印Ｓ_４方向に湾曲した湾曲形状を有している。

より具体的には、底壁部２１及び蓋壁部２５は、幅方向（短手方向ｙ_１）において一対の縁部２１ａ，２１ｂ、２５ａ，２５ｂ間の寸法である幅寸法Ｌ_１，Ｌ_４の値に対して、対向する一対の縁部２１ａ，２１ｂ、２５ａ，２５ｂから概略中央までの寸法である高さ寸法Ｄ_１，Ｄ_４の値が所定の値となる湾曲形状を有している。また、同様に、側壁部２２，２３は、幅方向（短手方向ｙ_２）において一対の縁部２２ａ，２２ｂ、２３ａ，２３ｂ間の寸法である幅寸法Ｌ_２，Ｌ_３の値に対して、対向する一対の縁部２２ａ，２２ｂ、２３ａ，２３ｂから概略中央までの寸法である高さ寸法Ｄ_２，Ｄ_３の値が所定の値となる湾曲形状を有している。ここで所定の値とは、高さ寸法Ｄ_１〜Ｄ_４の値が、幅寸法Ｌ_１〜Ｌ_４の値の１％以上１０％以下であることが好ましく、特に、約５％であることが好ましい。上壁部２４は、蓋壁部２５の内側の面に沿って側壁部２３の先端から短手方向ｙ_１の中央付近まで湾曲した形状を有している。

なお、幅寸法Ｌ_１，Ｌ_４の値に対する高さ寸法Ｄ_１，Ｄ_４の値と、幅寸法Ｌ_２，Ｌ_３の値に対する高さ寸法Ｄ_２，Ｄ_３の値とは、異なる値であってもよい。例えば、外装体７の断面形状が長方形の場合、短辺における幅寸法Ｌの値に対する高さ寸法Ｄの値を、長辺における幅寸法Ｌの値に対する高さ寸法Ｄの値より大きくしてもよい。

図１及び図２に示すように、収容部３は、底壁部２１、側壁部２２，２３及び蓋壁部２５で囲まれた部分である。収容部３は、底壁部２１、側壁部２２，２３及び蓋壁部２５により長手方向ｘにおける一側（延出部２１１ａ側）と他側（延出部２１１ｂ側）が貫通した筒状に形成されおり、ワイヤーハーネス５を収容する。

次いで、上述したように構成された外装体７の形成方法及び外装体付きワイヤーハーネス１の装着方法について説明する。外装体７の形成方法では、先ず、外装体７を形成するための母材となる発泡シートから、外装体７に相当する部分を打ち抜く打ち抜き加工を行う。

発泡シートから外装体７に相当する部分が打ち抜かれると、外装体７の折曲部２０ａ〜２０ｄに相当する部分に押し成形やハーフカット加工等を施すことにより折曲部２０ａ〜２０ｄを形成する。なお、幅寸法Ｌの値に対して高さ寸法Ｄの値が所定の値となっていない場合には、所定の値となるように例えば壁部２の一対の縁部同士を押圧して所定の値となるように加工してもよい。

上記のように形成された外装体７をワイヤーハーネス５に装着する方法では、先ず、底壁部２１に対して側壁部２２，２３が概略垂直となるように折曲部２０ａ，２０ｂで折り曲げる。折曲部２０ａ，２０ｂで折り曲げると、側壁部２２，２３の先端部側の間が長手方向ｘに沿って上方に開口した形状となる。

折曲部２０ａ，２０ｂを折り曲げた後、底壁部２１にワイヤーハーネス５を載置し、底壁部２１に対して上壁部２４が概略平行となるように折曲部２０ｃで折り曲げる。また、底壁部２１に対して蓋壁部２５が概略平行となるように折曲部２０ｄで折り曲げる。折曲部２０ｄで蓋壁部２５を折り曲げると、側壁部２２，２３の先端部の間の開口が塞がれて収容部３が形成されるとともに、収容部３内にワイヤーハーネス５が挿通されて収容される。

そして、係止片２５１ａ〜２５１ｈを係止孔２０１ａ〜２０１ｈに挿入して嵌め込むことにより、側壁部２２，２３の先端部の間の開口が塞がれた状態が固定され、外装体７がワイヤーハーネス５の外周に装着される。

なお、外装体７は、ワイヤーハーネス５を構成する複数の電線を分散しないように固定するための固定用テープの外周に装着されていてもよいし、固定用テープを使用していない複数の電線の外周に装着されていてもよい。また、１本の電線の外周に装着されていてもよい。

上述のように、本発明の実施の形態に係る外装体７及び外装体付きワイヤーハーネス１によれば、外装体７は、熱可塑性樹脂の発泡シートで形成されており、底壁部２１、側壁部２２，２３及び蓋壁部２５は、長手方向ｘとは垂直な幅方向（短手方向ｙ_１，ｙ_２）における概略中央が外方に湾曲した湾曲形状を有している。このため、外装体付きワイヤーハーネス１を車両に装着する際に、外装体７にねじり方向（例えば図２の矢印ｙ_１，ｙ_２方向）に外力が加わった場合でも、外装体７の変形を抑制することができる。従来の電線用外装体においては、各壁部が直線状に形成されているため、ねじり方向に外力が加わった場合に壁部が収容部の内部へ折れ曲がり、収容部内の電線を破損する場合があった。これに対し、本発明の実施の形態に係る外装体７及び外装体付きワイヤーハーネス１によれば、底壁部２１、側壁部２２，２３及び蓋壁部２５は、湾曲形状を有しているため、ねじり方向に外力が加わった場合でも外装体７が収容部３の内部へ折れ曲がることを抑制し、ワイヤーハーネス５が破損することを防止することができる。

また、ねじり方向に外力が加わった場合でも折れ曲がることを抑制することができるため、外装体付きワイヤーハーネス１を車両に装着し易くすることができる。

さらに、底壁部２１、側壁部２２，２３及び蓋壁部２５は、湾曲形状を有しているため、断面が円形状の複数の電線を収容部３に隙間を少なくして収容することができる。このため、電線同士のばらつきを抑制して異音の発生を防止することができる。

また、従来は固定用テープを人の手で電線の外周に巻き付けていたため巻き付けが不規則になっていた。しかしながら、本発明の実施の形態に係る外装体７は、固定用テープを使用していない複数の電線の外周に装着することも可能であるため、外装体７を複数の電線の外周に装着することにより、巻き付けを一定にすることができる。

なお、上述した実施の形態においては、外装体７は、ワイヤーハーネス５の延び方向（図１の長手方向ｘ）に沿って延在する複数の壁部２により形成されている場合について説明したが、延在方向の途中でワイヤーハーネス５の形状に沿うように上下左右方向に分岐されていてもよい。

また、上述した実施の形態においては、外装体７は、１枚のシート部材を折り曲げることにより一体的に形成されている場合について説明したが、２枚以上のシート部材を系止片等によって接続して構成されていてもよい。

さらに、上述した実施の形態においては、外装体７は、側面視四角形である場合を図示して説明したが、側面視が三角形や五角形等の他の多角形の形状であってもよい。

また、上述した実施の形態においては、外装体７は、係止片２５１ａ〜２５１ｈを係止孔２０１ａ〜２０１ｈに嵌め込むことにより、側壁部２２，２３の先端部の間の開口が塞がれた状態を固定する場合について説明したが、蓋壁部２５を折曲部２０ｄ又は上壁部２４に溶接されることにより固定されていてもよい。また、蓋壁部２５と折曲部２０ｄ、又は、蓋壁部２５と上壁部２４とを接続する部品により固定されていてもよい。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に係る外装体７及び外装体付きワイヤーハーネス１に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。例えば、上記実施の形態における各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。

１ 外装体付きワイヤーハーネス
２ 壁部
３ 収容部
５ ワイヤーハーネス
７ 外装体（電線用外装体）
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ 折曲部
２１ 底壁部
２２，２３ 側壁部
２４ 上壁部
２５ 蓋壁部
２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃ，２０１ｄ，２０１ｅ，２０１ｆ，２０１ｇ，２０１ｈ 係止孔
２１１ａ，２１１ｂ 延出部
２２１ａ，２２１ｂ，２３１ａ，２３１ｂ 立設部
２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃ，２５１ｄ，２５１ｅ，２５１ｆ，２５１ｇ，２５１ｈ 係止片

Claims (4)

1. 電線の外周に装着される電線用外装体であって、
   前記電線の延び方向に沿って延在し、前記電線を収容する収容部を形成する複数の壁部を備え、
   前記複数の壁部のうち少なくとも１の壁部は、長手方向とは垂直な幅方向における概略中央が外方に湾曲した湾曲形状を有している
   ことを特徴とする電線用外装体。
2. 前記壁部は、前記幅方向において対向する一対の縁部から前記概略中央までの高さ寸法の値が、当該一対の縁部間の寸法である幅寸法の値の１％以上１０％以下の値である
   ことを特徴とする請求項１記載の電線用外装体。
3. 前記複数の壁部は、１枚のシート部材を折り曲げることにより一体的に形成されている
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の電線用外装体。
4. 外装体付きワイヤーハーネスであって、
   ワイヤーハーネスと、
   請求項１乃至３のいずれか１項記載の電線用外装体と、を備え、
   前記電線用外装体は、前記ワイヤーハーネスの外周に装着されている
   ことを特徴とする外装体付きワイヤーハーネス。

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