JP2019007619A - 管及び配管構造 - Google Patents

Abstract

【課題】入隅と出隅との間の長さにかかわらず美しい配管が可能な管及び配管構造を提供する。【解決手段】エルボ形状の継手に接続するように構成された管である。管は、曲管部と、第１直管部と、第２直管部とを備える。第１直管部は、曲管部の一端から延びている。第２直管部は、曲管部の他端から延びている。曲管部は、配管時に、建物壁の入隅又は出隅に沿うように配置される。第１直管部の管軸と、第２直管部の管軸とは垂直に交わっている。第１及び第２直管部の各々の管軸方向の長さは、継手の挿入代以上である。【選択図】図１

Description

本発明は、管及び配管構造に関する。

近年、マンションの改修等において、建物壁の表側に配管を行なう需要が増加している。建物壁の表側に配管が行なわれる場合、管がユーザに視認可能となるため、建物壁の裏側に配管が行なわれる場合と比較して、より美しい配管が望まれる。

たとえば、特開２０１２−２４６９６５号公報（特許文献１）は、建物壁の入隅及び出隅を含む領域に設けられた配管構造を開示する。この配管構造においては、入隅及び出隅の各々に沿って９０度曲がったエルボ形状の継手（以下、「エルボ継手」とも称する。）が配置され、エルボ継手同士が直管を介して接続されている。これによって、各管が建物壁に沿った美しい配管が実現されている（特許文献１参照）。

特開２０１２−２４６９６５号公報

しかしながら、入隅と出隅との間の長さによっては、上記特許文献１に開示されている配管構造を用いたとしても、美しい配管を実現することができない。たとえば、最短の直管を介してエルボ継手同士を接続することによって接続方向に迂回される長さ（以下、「基準長」とも称する。）が、入隅と出隅との間の長さよりも長い場合には、一方のエルボ継手が壁から浮いてしまい、美しい配管を実現することができない。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、その目的は、入隅と出隅との間の長さにかかわらず美しい配管が可能な管及び配管構造を提供することである。

本発明のある局面に従う管は、エルボ形状の継手に接続するように構成された管である。管は、曲管部と、第１直管部と、第２直管部とを備える。第１直管部は、曲管部の一端から延びている。第２直管部は、曲管部の他端から延びている。曲管部は、配管時に、建物壁の入隅又は出隅に沿うように配置される。第１直管部の管軸と、第２直管部の管軸とは垂直に交わっている。第１及び第２直管部の各々の管軸方向の長さは、継手の挿入代以上である。

この管は、配管時に、建物壁の入隅又は出隅に沿って配置される。第１又は第２直管部は、たとえば切断することによって長さを調整することができる。したがって、この管によれば、入隅と出隅との間の長さにかかわらず美しい配管を実現することができる。

上記管において、第１及び第２直管部の一方と継手との接続によって形成される第１配管構造が接続方向に迂回する長さは、最短の直管を介した継手同士の接続によって形成される第２配管構造が接続方向に迂回する長さよりも短いこととしてもよい。

この管においては、第１及び第２直管部の一方とエルボ継手との接続によって形成される第１配管構造が接続方向に迂回する長さが基準長よりも短い。したがって、この管によれば、入隅と出隅との間の長さが基準長より短かったとしても美しい配管を実現することができる。

上記管において、第１及び第２直管部の少なくとも一方の表面には、管を所望の長さに切断するための基準位置を示す表示が設けられていてもよい。

入隅と出隅との間の長さは、場所によって様々である。管の長さが長すぎる場合には、一部を切断する必要がある。この管においては、第１及び第２直管部の少なくとも一方の表面に切断のための基準位置を示す表示が設けられている。したがって、施工担当者は、この表示を参照しながら容易に管を所望の長さに切断することができる。

本発明の別の局面に従う配管構造は、建物壁の入隅及び出隅を含む領域に設けられる配管構造である。配管構造は、エルボ形状の継手と、エルボ形状の管と、保護カバーとを備える。継手は、入隅及び出隅の一方に沿って配置されている。管は、入隅及び出隅の他方に沿って配置され、かつ、一端が継手に接続されている。保護カバーは、継手及び管を覆っている。

この配管構造においては、入隅及び出隅を含む領域の配管においてエルボ形状の管が用いられている。したがって、この配管構造によれば、エルボ形状の管の長さ次第で、入隅と出隅との間の長さが短かったとしても美しい配管を実現することができる。

本発明の別の局面に従う配管構造は、建物壁の入隅及び出隅を含む領域に設けられる配管構造である。配管構造は、エルボ形状の継手と、エルボ形状の管とを備える。継手は、入隅及び前記出隅の一方に沿って配置されている。管は、入隅及び出隅の他方に沿って配置され、かつ、一端が継手に接続されている。管と継手との接続によって形成される第１配管構造が接続方向に迂回する長さは、最短の直管を介した継手同士の接続によって形成される第２配管構造が接続方向に迂回する長さよりも短い。

この配管構造においては、管とエルボ継手との接続によって形成される第１配管構造が接続方向に迂回する長さが基準長よりも短い。したがって、この配管構造によれば、入隅と出隅との間の長さが基準長より短かったとしても美しい配管を実現することができる。

本発明によれば、入隅と出隅との間の長さにかかわらず美しい配管が可能な管及び配管構造を提供することができる。

実施の形態１に従う管が適用された配管構造を示す図である。 管の外観構成を示す図である。 直管部の管軸方向の長さを説明するための図である。 管が含まれる配管構造の一例を示す図である。 管が含まれる配管構造の他の例を示す図である。 管の実施例１を説明するための図である。 管の実施例２を説明するための図である。 実施の形態２に従う管の側面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。

［１．実施の形態１］
＜１−１．配管構造＞
図１は、本実施の形態１に従う管１０が適用された配管構造９０を示す図である。図１においては省略されているが、配管構造９０は、さらに延長されており、水道管又は給湯器に接続されている。すなわち、配管構造９０は、給水又は給湯用の配管構造である。

図１に示されるように、配管構造９０は、管１０と、エルボ継手２０と、直管３０とを含んでいる。管１０は、略９０度に湾曲した形状であり、エルボ継手２０の一端に接続されている。直管３０は、ストレート形状であり、エルボ継手２０の他端に接続されている。管１０及び直管３０は、流体（水、湯等の上水）を通すように構成されており、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン等を含むポリオレフィン系樹脂で形成されるのが好ましいが、その他の樹脂で形成してもよい。管１０は、たとえば射出成型によって作成され、直管３０は、たとえば押出成形によって作成される。

エルボ継手２０は、エルボ形状の継手であり、流体を通すように構成されている。エルボ継手２０は、内部に断面円形の水路を備え、９０度曲がったエルボとエルボの両端部に取り付けられた継手本体とを含む。継手本体は、管１０が差し込まれる筒状の受け口を画成する外筒および内筒と、挿入された管１０に食い込む歯が内周に形成された抜け止めリングとを備える。両端の継手本体の構造および寸法はともに同じである。エルボ継手２０は、抜け止め歯を備える、いわゆるワンタッチ継手である。したがって、施工担当者は、専用工具を用いることなく、管１０又は直管３０をエルボ継手２０の受け口に挿入するだけで、管１０又は直管３０とエルボ継手２０とを接続することができる。

配管構造９０は、建物壁４０の入隅４２及び出隅４４に沿って設けられている。配管構造９０においては、管１０が入隅４２に沿い、かつ、エルボ継手２０が出隅４４に沿うように配管が行なわれている。

管１０において、エルボ継手２０が接続されている一端部とは反対の他端部には図３に示すように、ワンタッチ継手２５（以下、ソケットという）が接続されている。このソケット２５は、両端の受口が直線上に配置されており、管１０の他端部には、このソケット２５を介して、さらに別の直管が接続される。

仮に、入隅４２と出隅４４との間の長さが基準長（最短の直管を介したエルボ継手２０同士の接続によって接続方向に迂回される長さ）より長い場合には、たとえば、入隅４２及び出隅４４の各々にエルボ継手２０を沿わせることによって、各管が建物壁４０に沿った美しい配管を実現することができる。しかしながら、入隅４２と出隅４４との間の長さが基準長より短い場合には、同様の方法によっては、美しい配管を実現することができない。

本実施の形態１においては、入隅４２と出隅４４との間の長さが基準長より短い場合であっても、管１０を用いることによって、美しい配管が実現されている。以下、詳細に説明する。

＜１−２．管の構成＞
図２は、管１０の外観構成を示す図である。図２を参照して、左方は管１０の正面図であり、右方は管１０の側面図である。

図２の左方を参照して、管１０には断面円形の孔１１が形成されている。管１０においては、孔１１を通じて流体が流通する。

図２の右方を参照して、管１０は、曲管部１２と、直管部１４，１６とを含んでいる。直管部１４は曲管部１２の一端から延びており、直管部１６は曲管部１２の他端から延びている。

直管部１４の管軸ＳＬ１と、直管部１６の管軸ＳＬ２とは垂直に交わっている。なお、「垂直」とは、必ずしも完全な９０度である必要はなく、実用上問題が生じない程度のずれがあってもよい。

直管部１４，１６の各々は、エルボ継手２０に挿入可能である。直管部１４又は１６がエルボ継手２０に挿入されることによって、管１０とエルボ継手２０とが接続される。一方、管１０の他端には、上述したとおり、ソケットを介して、別の直管が接続される。なお、入隅４２及び出隅４４の幅や、エルボ継手２０の寸法に応じて、直管部１４，１６の長さを調整した上で、管１０とエルボ継手２０とを接続してもよい。直管部１４，１６の長さの調整は、切断により行うことができる。

直管部１４，１６の呼び径は、１０ｍｍ以上、２５ｍｍ以下が好ましい。曲管部１２の軸心の曲率半径は、隅への一体感と成形のしやすさから、８ｍｍ以上が好ましく、３５ｍｍ以下が好ましく、さらに１２ｍｍ以上が好ましく、３０ｍｍ以下が好ましい。また、図２に示すように、一方の直管部の接続端と他方の直管部の軸心との距離Ａ（またはＢ）は、３０ｍｍ以上、１３０ｍｍ以下であるのが好ましい。管１０の幅Ｃ（またはＤ）は、３５ｍｍ以上、１５０ｍｍ以下であるのが好ましい。

図３は、直管部１４，１６の管軸方向の長さを説明するための図である。図３を参照して、左方は管１０とエルボ継手２０とが接続された配管構造１００を示し、右方はエルボ継手２０Ａ，２０Ｂが互いに接続された配管構造２００を示す。

図３の左方を参照して、直管部１４の管軸方向の長さは、エルボ継手２０の挿入代２２以上である。挿入代２２とは、管を挿入するための凹部の深さである。凹部の奥まで管が挿入されることによって、エルボ継手２０と管とが接続される。また、直管部１６の管軸方向の長さも、挿入代２２以上である。

図３の右方を参照して、配管構造２００によって迂回可能な最短の長さ（基準長）は、Ｌ１（エルボ継手２０Ａ，２０Ｂの軸心Ｐ３，Ｐ１間の距離）である。再び図３の左方を参照して、配管構造１００によって迂回可能な長さは、Ｌ２（エルボ継手２０とソケット２５の軸心Ｐ２，Ｐ１間の距離）である。配管構造１００を用いることによって、配管構造２００を用いる場合よりも、迂回する長さがＬ３短くなる。直管部１４の管軸方向の長さは、Ｌ３が０（ゼロ）になる場合よりも短い。直管部１６の管軸方向の長さも同様である。なお、たとえば、エルボ継手２０ＡのＬ４（一方の継手の軸心Ｐ３と他方の継手の端面Ｐ４との距離）の長さは４０〜５５ｍｍであり、Ｌ１の長さは８０〜１１０ｍｍである。また、たとえば、直管部１４，１６の長さが２０〜２５ｍｍ程度、外径が１３〜２７ｍｍ程度の場合、Ｌ２の長さは６０〜７０ｍｍである。

すなわち、管１０が含まれる配管構造を用いることによって、Ｌ３が０より大きくなるため、建物壁の入隅と出隅との間の長さが基準長より短い場合にも、美しい配管を実現することができる。

＜１−３．配管例＞
図４は、管１０が含まれる配管構造１０５を示す図である。図４に示されるように、配管構造１０５は、管１０と、エルボ継手２０と、管１０及びエルボ継手２０を覆う保護カバー５０とを含んでいる。

保護カバー５０は、カバー５２と、ベース５４とを含んでいる。ベース５４は、建物壁４０に沿って設けられており、カバー５２は、管１０及びエルボ継手２０を覆った上でベース５４に取り付けられている。保護カバー５０内において、管１０は入隅４２に沿って配置されており、エルボ継手２０は出隅４４に沿って配置されている。

この例では、管１０が用いられているため、入隅４２と出隅４４との間の長さが基準長未満であったとしても、各管が建物壁４０に沿った美しい配管が実現されている。

図５は、管１０が含まれる配管構造１１０を示す図である。図５を参照して、この例では、図４に示される例と比較して、管１０及びエルボ継手２０の位置が入れ替わっている。すなわち、保護カバー５０内において、エルボ継手２０は入隅４２に沿って配置されており、管１０は出隅４４に沿って配置されている。

この例であっても、管１０が用いられているため、入隅４２と出隅４４との間の長さが基準長未満であったとしても、美しい配管が実現されている。

＜１−４．実施例＞
（１−４−１．実施例１）
図６は、管１０の実施例１を説明するための図である。実施例１において、管１０は、断面円形で管径が１３Ａであり、架橋ポリエチレンで構成されている。

図６を参照して、外径Ｒ１２は１７ｍｍであり、内径Ｒ１１は１２．９ｍｍである。肉厚Ｔ１１は２．１ｍｍである。管１０は、９０度のエルボ形状である。曲管部１２のＲ（曲率半径）は、内側が５．５ｍｍであり、外側が２２．５ｍｍである。直管部１４の管軸方向の長さＬ１１、及び、直管部１６の管軸方向の長さＬ１２の各々は、２０ｍｍ以上、６５ｍｍ以下である。

実施例１における管１０によれば、直管部１４，１６の管軸方向の長さがエルボ継手２０の挿入代２２以上となり、Ｌ３（図３）が０（ゼロ）より大きくなる。

（１−４−２．実施例２）
図７は、管１０の実施例２を説明するための図である。実施例２において、管１０は、断面円形で管径が１６Ａであり、架橋ポリエチレンで構成されている。

図７を参照して、外径Ｒ２２は２１．５ｍｍであり、内径Ｒ２１は１６．２７５ｍｍである。肉厚Ｔ２１は２．６５ｍｍである。管１０は、９０度のエルボ形状である。曲管部１２のＲ（曲率半径）は、内側が５．７５ｍｍであり、外側が２７．２５ｍｍである。直管部１４の管軸方向の長さＬ２１、及び、直管部１６の管軸方向の長さＬ２２は、２２ｍｍ以上、６０ｍｍ以下である。

実施例２における管１０によれば、直管部１４，１６の管軸方向の長さがエルボ継手２０の挿入代２２以上となり、Ｌ３（図３）が０（ゼロ）より大きくなる。

＜１−５．特徴＞
以上のように、本実施の形態１においては、直管部１４とエルボ継手２０との接続によって形成される配管構造１００が接続方向に迂回する長さ（Ｌ２（図３））は、最短の直管を介したエルボ継手２０同士の接続によって形成される配管構造２００が接続方向に迂回する長さ（Ｌ１）よりも短い。直管部１６とエルボ継手２０とが接続された場合も同様である。

したがって、本実施の形態１に従う管１０によれば、入隅４２と出隅４４との間の長さが基準長より短かったとしても美しい配管を実現することができる。

［２．実施の形態２］
上記実施の形態１に従う管１０においては、直管部１４，１６の表面に何ら表示が設けられなかった。本実施の形態２に従う管においては、直管部の表面に表示が設けられる。以下では、上記実施の形態１と異なる点を中心に説明する。

図８は、本実施の形態２に従う管１０Ａの側面図である。図８に示されるように、管１０Ａは、曲管部１２と、直管部１４Ａ，１６Ａとを含んでいる。直管部１４Ａ，１６Ａの表面には、表示１７，１８がそれぞれ設けられている。一例として、表示１７，１８は、目盛状の表示である。各目盛間は、所定間隔空いている。表示１７，１８は、たとえば、インクによってプリントされてもよいし、管１０Ａの射出成型時に一体的に成形されてもよい。

建物壁の入隅と出隅との間の長さは、場所によって様々である。たとえば、直管部１４Ａ，１６Ａが長すぎる場合には、一部を切断する必要がある。管１０Ａにおいては、直管部１４Ａ，１６Ａの表面に表示１７，１８がそれぞれ設けられている。表示１７，１８の各々は、施工担当者が管１０Ａの切断のための基準位置を認識するために用いられる。施工担当者は、表示１７，１８を参照しながら容易に管を所望の長さに切断することができる。

以上のように、本実施の形態２に従う管１０Ａにおいては、直管部１４Ａ，１６Ａの表面に表示１７，１８がそれぞれ設けられている。したがって、施工担当者は、表示１７，１８を参照しながら容易に管を所望の長さに切断することができる。

［３．変形例］
以上、実施の形態１，２について説明したが、本発明は、上記実施の形態１，２に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。以下、変形例について説明する。但し、以下の変形例は適宜組合せ可能である。

＜３−１＞
実施の形態１において、直管部１４，１６は、共に、Ｌ３（図３）が０より大きくなる短さとされた。しかしながら、必ずしも直管部１４，１６の両方がそのように短くされる必要はない。直管部１４，１６のうち、エルボ継手２０に接続される一方が短ければ、他方が長くてもよい。これは、実施の形態２における直管部１４Ａ，１６Ａについても同様のことがいえる。

また、たとえば、直管部１４，１６の両方が、Ｌ３が０より小さくなる長さとされてもよい。この場合に、入隅と出隅との間の長さが基準長よりも短いときは、施工担当者は、直管部１４，１６の両方又は一方を切断することによって、管１０の長さを調整することになる。これは、実施の形態２における直管部１４Ａ，１６Ａについても同様のことがいえる。

＜３−２＞
実施の形態２において、直管部１４Ａ，１６Ａの両方の表面に表示１７，１８がそれぞれ設けられた。しかしながら、このような表示は、必ずしも直管部１４Ａ，１６Ａの両方に設けられる必要はなく、いずれか一方に設けられればよい。

＜３−３＞
エルボ継手２０は、いわゆるワンタッチ継手であるとされたが、必ずしもワンタッチ継手である必要はない。たとえば、エルボ継手２０は、締付け継手等であってもよい。

＜３−４＞
曲管部１２を直管部１４，１６より肉厚にし、膨出させることで、曲管部１２の強度を上げてもよい。

＜３−５＞
直管部１４，１６の長さは同じでなくてもよい。長さを変え、例えば長い方をエルボ継手２０に差し込まれるべき直管部、あるいは長さ調整のために切断されるべき直管部としてもよい。

１０，１０Ａ 管、１１ 孔、１２ 曲管部、１４，１４Ａ，１６，１６Ａ 直管部、１７，１８ 表示、２０ エルボ継手、２２ 挿入代、３０ 直管、４０ 建物壁、４２ 入隅、４４ 出隅、５０ 保護カバー、５２ カバー、５４、ベース、９０，１００，１０５，１１０，２００ 配管構造、ＳＬ１，ＳＬ２ 管軸、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３ 位置、Ｒ１１，Ｒ２１ 内径、Ｒ１２，Ｒ２２ 外径、Ｔ１１，Ｔ２１ 肉厚。

Claims (5)

1. エルボ形状の継手に接続するように構成された管であって、
   曲管部と、
   前記曲管部の一端から延びる第１直管部と、
   前記曲管部の他端から延びる第２直管部とを備え、
   前記曲管部は、配管時に、建物壁の入隅又は出隅に沿うように配置され、
   前記第１直管部の管軸と、前記第２直管部の管軸とは垂直に交わり、
   前記第１及び第２直管部の各々の管軸方向の長さは、前記継手の挿入代以上である、管。
2. 前記第１及び第２直管部の一方と前記継手との接続によって形成される第１配管構造が接続方向に迂回する長さは、最短の直管を介した前記継手同士の接続によって形成される第２配管構造が接続方向に迂回する長さよりも短い、請求項１に記載の管。
3. 前記第１及び第２直管部の少なくとも一方の表面には、前記管を所望の長さに切断するための基準位置を示す表示が設けられている、請求項１又は請求項２に記載の管。
4. 建物壁の入隅及び出隅を含む領域に設けられる配管構造であって、
   前記入隅及び前記出隅の一方に沿って配置されたエルボ形状の継手と、
   前記入隅及び前記出隅の他方に沿って配置され、かつ、一端が前記継手に接続されたエルボ形状の管と、
   前記継手及び前記管を覆う保護カバーとを備える、配管構造。
5. 建物壁の入隅及び出隅を含む領域に設けられる配管構造であって、
   前記入隅及び前記出隅の一方に沿って配置されたエルボ形状の継手と、
   前記入隅及び前記出隅の他方に沿って配置され、かつ、一端が前記継手に接続されたエルボ形状の管と、
   を備え、
   前記管と前記継手との接続によって形成される第１配管構造が接続方向に迂回する長さは、最短の直管を介した前記継手同士の接続によって形成される第２配管構造が接続方向に迂回する長さよりも短い、配管構造。