JP2019007439A - エアブロー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】消音性能が高いサイレンサを装備しているにもかかわらず小型なエアブロー装置を提供する。【解決手段】モータと、ブロワと、吸込み側サイレンサと、吐出側サイレンサ１４と、これらを囲む防音壁とを備える。吸込み側サイレンサと吐出側サイレンサ１４とのうち少なくとも一方は、空気室５５を有するサイレンサ本体５１と、直線状に延びる複数の多孔管（第１〜第３の多孔管６１〜６３）が長手方向とは交差する方向に並べられて構成された吸音部５２と、Ｕ字状の穴６６を有する方向転換部５３，５４と、空気室５５内に充填された吸音材７１とを備えている。全ての多孔管は、方向転換部５３，５４を介して直列に接続されている。【選択図】図７

Description

本発明は、空気が流れる通路にサイレンサを備えたエアブロー装置に関する。

従来、洗浄機により洗浄された被洗浄物に付着している水滴を吹き飛ばしたり、工作機械によって加工された被加工物に付着している切粉を吹き飛ばすにあたっては、エアブロー装置から送られた高圧空気を被洗浄物や被加工物に吹き付けて行うことが多い。従来のエアブロー装置としては、例えば特許文献１〜３に記載されているものがある。

特許文献１に記載されたエアブロー装置は、ベースプレートと、このベースプレートの上に設置されたモータおよびルーツ式ブロワと、ベースプレートと協働して筐体を構成する防音カバーとを備えている。モータとブロワは、水平方向に並べられている。ブロワは、モータによって駆動されることにより、吸込み口側のサイレンサから空気を吸込み、吐出口からタンクにエアを吐出する。タンクにはハンドガンのホースが接続されている。

特許文献２に記載されたエアブロー装置は、モータとルーツブロワとが上下方向に並ぶ構成が採られている。モータは、ベースプレートに設置され、ルーツブロワは、モータを跨ぐようにベースプレート上に設置された据付台の上に搭載されている。ルーツブロワの上部には吸込み口が開口し、この吸込み口にはサイレンサが接続されている。
モータとルーツブロワは、それぞれ回転軸が水平方向を指向する状態で設置されている。

モータの回転軸およびルーツブロワの回転軸は、それぞれプーリが設けられ、これらのプーリに巻掛けられたベルトによって一体に回転するように接続されている。このエアブロー装置は、モータおよびルーツブロワを含めて全ての部品を囲む防音カバーを備えている。この防音カバーには、外気を導入するための導入口が開口しているとともに、ルーツブロワの吐出口に接続された吐出部が貫通している。

特許文献３に記載されたエアブロー装置は、ブロワと、このブロワの上部に設けられている平坦なベースに搭載されたモータとを備えている。ブロワとモータは、回転軸が水平方向を指向する状態で設置されている。これらの回転軸は、それぞれプーリが設けられており、これらのプーリに巻掛けられたベルトによって一体に回転するように接続されている。

ブロワの吸込み口は、ブロワの水平方向の一側部に設けられ、吐出口は、ブロワの水平方向の他側部に設けられている。吸込み口と吐出口には、それぞれサイレンサが接続されている。これらのサイレンサの内部には吸音材からなる仕切壁が設けられている。この仕切壁は、空気が流れる方向に対して垂直に配置されている。サイレンサに流入した空気は、仕切壁に当たり、流れる方向が変えられる。
また、特許文献３に示すエアブロー装置は、ベルトの張力を調整するための調整機構を有している。この調整機構は、モータをボルトによって水平方向に押してブロワに対するモータの水平方向の位置を変えたり、モータとブロワとの間にスペーサやくさびを介装してモータの上下方向の位置を変える構成が採られている。

実用新案登録第３１２５４８９号公報 特開２００９−２２８６２８号公報 実開昭５４−１２９８０６号公報

特許文献１に示すエアブロー装置では、モータとルーツ式ブロワとが水平方向に並ぶために、設置するうえで専有面積が大きくなり、コンパクト化が困難である。
特許文献２に示すエアブロー装置では、モータとルーツブロワとが上下方向に並ぶために設置する際の専有面積を小さくすることができるが、小型化を実現しながら更に消音性能を高くすることは難しいという問題がある。

従来のエアブロー装置に用いられるサイレンサとしては、縦型や横型の吸音型サイレンサが知られている。この種のサイレンサは、吸込み側サイレンサの吸込みエアの通路や吐出側サイレンサの吐出エアの通路の一部を有孔パイプで構成し、この有孔パイプの周囲に吸音材を充填して形成されている。このサイレンサにおいて、消音効果を高くするためには、有孔パイプを長くすることが有効である。このため、このサイレンサで高い消音効果を得るためには、サイレンサが大型になる。

特許文献２に示すエアブロー装置にこの種のサイレンサを装備して高い消音効果を得るためには、大型のサイレンサを収容できるように大型の防音カバーを使用しなければならず、装置全体が大型化してしまう。
特許文献３に示すエアブロー装置では、サイレンサを空気が流れるときの抵抗が大きいから、ブロワを駆動するモータの消費電力が多くなる。このため、このエアブロー装置において小型のモータを使用することは難しいという問題があった。

また、特許文献３に示すエアブロー装置は、ベルトの張力を調整するためにモータの位置を変える構成が採られているために、モータの周囲にモータの移動代となるスペースが必要である。このため、このエアブロー装置の消音性能の更なる向上を図るために防音カバーを使用する場合は、モータとの干渉を避けるために防音カバーを大きく形成しなければならない。

本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、消音性能が高いサイレンサを装備しているにもかかわらず小型なエアブロー装置を提供することを目的とする。

この目的を達成するために、本発明に係るエアブロー装置は、モータと、前記モータによって駆動されるブロワと、前記ブロワに吸い込まれる空気が通る吸込み側サイレンサと、前記ブロワから吐出された空気が通る吐出側サイレンサと、前記モータ、前記ブロワ、前記吸込み側サイレンサおよび前記吐出側サイレンサを囲む防音壁とを備え、前記吸込み側サイレンサと前記吐出側サイレンサとのうち少なくとも一方は、内部に空気室が形成されたサイレンサ本体と、前記空気室に設けられ、直線状に延びる複数の多孔管が長手方向とは交差する方向に並べられて構成された吸音部と、Ｕ字状の穴を有し、前記複数の多孔管のうち２本の多孔管の端部どうしを接続してこれらの多孔管と協働してＵ字状の空気通路を形成する方向転換部と、前記空気室内であって前記空気通路の外に充填された吸音材とを備え、全ての前記多孔管が前記方向転換部を介して直列に接続されている吸音型サイレンサであることを特徴とするものである。

本発明は、前記エアブロー装置において、さらに、前記モータの回転を前記ブロワに伝達する伝動装置を備え、前記伝動装置は、前記モータの出力軸と一体に回転する駆動側プーリと、前記ブロワの回転軸と一体に回転する従動側プーリと、前記駆動側プーリと前記従動側プーリとに巻掛けられたベルトと、前記ベルトを押圧しながら回転するテンションプーリを有し、前記ベルトの張力を調整するテンショナーとを備えていてもよい。

本発明は、前記エアブロー装置において、前記従動側プーリは、電磁クラッチのロータであってもよい。

本発明は、前記エアブロー装置において、さらに、前記ブロワの下方に配置されたベースプレートを備え、前記ブロワは、前記ベースプレートに防振ゴムを介して搭載され、前記モータは、前記ブロワに支持されていてもよい。

本発明に係るエアブロー装置に装備されている吸音型サイレンサによれば、空気が複数の多孔管を通ることにより消音される。複数の多孔管は、長手方向とは交差する方向に並んでいる。このため、多孔管の長手方向における吸音部の長さが多孔管１本分であるにもかかわらず、消音が行われる部分の全長であるサイレンサ長は、全ての多孔管の長さを加えた長さになる。
したがって、本発明によれば、消音性能が高いサイレンサを装備しているにもかかわらず小型なエアブロー装置を提供することができる。

本発明に係るエアブロー装置の斜視図である。 本発明に係るエアブロー装置の斜視図である。 本発明に係るエアブロー装置の正面図である。 本発明に係るエアブロー装置の左側面図である。 本発明に係るエアブロー装置の右側面図である。 吐出側サイレンサの平面図である。 図６におけるVII-VII線断面図である。 サイレンサ本体の蓋を外した状態を示す斜視図である。 サイレンサ本体と多孔管の斜視図である。 別の実施例による吐出側サイレンサの斜視図である。 別の実施例による吐出側サイレンサのケースの一部を破断して示す斜視図である。 別の実施例による吐出側サイレンサの分解斜視図である。

以下、本発明に係るエアブロー装置の一実施の形態を図１〜図９によって詳細に説明する。
図１に示すエアブロー装置１は、４個のキャスター２を有するフレーム３と、このフレーム３の上方を囲む箱型の防音壁４と、この防音壁４の中に収容されたエアブロー装置本体５とによって構成されている。なお、このエアブロー装置１を操作するためのスイッチや制御盤などは図示を省略している。

フレーム３は、４本のフレーム部材３ａ〜３ｄを平面視において長方形状に組み合わせて構成されている。隣り合うフレーム部材３ａ〜３ｄどうしは、ブラケット（図示せず）で互いに固定されている。このフレーム３の底面には、図示してはいないが、外気の導入口となる開口した部分を有する底板が固定されている。底板の開口した部分には、吸込みフィルターが装着されている。キャスター２は、底板におけるフレーム３の四隅となる部位に固定されている。フレーム３の上面にはベースプレート６が固定されている。ベースプレート６は、平面視において長方形状に形成されており、フレーム３の長手方向の中央部に配置されている。このベースプレート６の中央部にはプレスによって打ち抜かれた穴６ａが形成されている。

防音壁４は、前壁４ａと、左側壁４ｂ（図１参照）と、右側壁４ｃ（図２参照）と、後壁４ｄ（図４および図５参照）と、上壁４ｅとを備えている。
エアブロー装置本体５は、ベースプレート６に載せられたブロワ１１と、このブロワ１１の上に位置するモータ１２と、このモータ１２の上方に位置する吸込み側サイレンサ１３と、ブロワ１１およびモータ１２の側方に位置する吐出側サイレンサ１４とを備えている。モータ１２の動作は、後述する制御装置１８によって制御される。

ブロワ１１は、ルーツ型のものである。このブロワ１１は、図４に示すように、水平方向に延びる回転軸１５を有している。回転軸１５の一端部には、電磁クラッチ１６が設けられている。以下においては、便宜上、ブロワ１１の回転軸１５の軸線Ｃと平行な方向を前後方向とし、この前後方向とは直交する水平方向を左右方向とする。また、電磁クラッチ１６が位置する回転軸１５の前後方向の一端側を前側とするとともに他端側を後側とし、回転軸１５を前側から見て左側をエアブロー装置１の左側とし、これとは反対側を右側とする。

電磁クラッチ１６は、回転軸１４と同一軸線上に位置する従動側プーリ１７を備えており、後述する制御装置１８に電気的に接続されている。
従動側プーリ１７は、ブロア１１のフロント側ハウジング２１（図４および図５参照）に形成された円筒部（図示せず）に軸受（図示せず）を介して回転自在に支持されている。この実施の形態においては、この従動側プーリが本発明でいう「ロータ」に相当する。電磁クラッチ１６は、アーマチュア１６ａ（図４および図５参照）を従動側プーリ１７に磁気吸着することにより、この従動側プーリ１７の回転が回転軸１５に伝達される連結形態と、この回転の伝達が遮断される遮断形態とを切替えるものである。従動側プーリ１７の外周部には複数の溝１７ａ（図１参照）が形成されている。

制御装置１８は、図１に示すように、防音壁４の中に取付けられており、上壁４ｅに露出するモータ起動用スイッチ１８ａと、クラッチ切替スイッチ１８ｂと、非常停止スイッチ１８ｃとを備えている。なお、制御装置１８は、図１のみに描き、他の図においては図示を省略した。この制御装置１８は、モータ起動用スイッチ１８ａが「ＯＮ」位置に操作されたときにモータ１２を起動させて予め定めた回転速度で回転させる。なお、モータ１２の起動時は、電磁クラッチ１６が遮断状態である。このため、モータ１２の起動時はブロワ１１は停止状態に保たれる。

制御装置１８は、モータ起動用スイッチ１８ａがＯＮ状態であるときにクラッチ切替スイッチ１８ｂが「連結」位置に操作されることにより、電磁クラッチ１６を連結状態にする。このため、クラッチ切替スイッチ１８ｂが操作された直後にブロワ１１が所定の回転速度で回転し、空気を吐出する。このため、クラッチ切替スイッチ１８ｂを操作した直後にブロワ１１から瞬間的に吹き出すようになるから、空気を例えば間欠的に吹き出させるようなことも簡単に行うことができる。また、制御装置１８は、電磁クラッチ１６の連結、遮断の状態に応じてモータ１２の消費電力を変える構成を採ることができる。すなわち、電磁クラッチ１６が連結状態に切替えられたときにブロワ１１の負荷に応じたトルクが発生するようにモータ１２の動作を制御する構成を採ることができるし、電磁クラッチ１６が遮断状態に切替えられた後にモータ１２の消費電力が少なくなるようにモータ１２の動作を制御する構成を採ることができる。

クラッチ切替スイッチ１８ｂは、制御装置１８の他に、図示してはいないが、例えばワークの乾燥ラインに設けることができる。この乾燥ラインは、被乾燥物であるワークをコンベアによって搬送する装置である。この場合は、クラッチ切替スイッチ１８がコンベア上のワークを検知することによりブロワ１１から吐出された空気がコンベア上のワークに吹き付けられる構成が採られる。
また、制御装置１８は、非常停止スイッチ１８ｃが操作されたときにモータ１２を停止させるとともに電磁クラッチ１６を遮断状態にする。

ブロワ１１の前端部には、フロント側ハウジング２１が設けられ、ブロワ１１の後端部には、リア側ハウジング２２が設けられている。これらのハウジング２１，２２の下端部には、図１および図２に示すように、左右方向に延びるブラケット２３，２４が固定用ボルト２５によって固定されている。これらのブラケット２３，２４は、角棒状に形成されており、左右方向の両端部に取付けられた防振ゴム２６を介してベースプレート６に取付けられている。

また、フロント側ハウジング２１およびリア側ハウジング２２の上端部には、モータ取付台となるベース２７（図１参照）が固定用ボルト２８によって固定されている。
ブロワ１１の左側部（回転軸１５の軸線に対して直交する水平方向の一方の側部）には吸込み部３１が設けられている。この吸込み部３１は、空気吸込み管３２を介して後述する吸込み側サイレンサ１３に接続されている。
ブロワ１１の右側部（回転軸１５の軸線に対して直交する水平方向の他方の側部）には吐出部３３が設けられている。この吐出部３３は、空気導入管３４を介して後述する吐出側サイレンサ１４に接続されている。

モータ１２は、出力軸４１がブロワ１１の回転軸１５と平行になる状態でブロワ１１の上に配置されている。このモータ１２は、出力軸４１と同一軸線上に位置する円筒状のハウジング４２を有し、このハウジング４２に設けられているモータブラケット４３によってブロワ１１側のベース２７に固定されている。モータブラケット４３は、ベース２７に固定用ボルト４４によって固定されている。

モータ１２の出力軸４１の前端部には駆動側プーリ４５が取付けられている。この駆動側プーリ４５は、ブロワ１１の従動側プーリ１７と協働して伝動装置４６を構成するものである。伝動装置４６は、モータ１２の回転をブロワ１１に伝達するもので、図３に示すように、モータ１２の出力軸４１と一体に回転する駆動側プーリ４５と、電磁クラッチ１６の連結状態においてブロワ１１の回転軸１５と一体に回転する従動側プーリ１７と、駆動側プーリ４５と従動側プーリ１７とに巻掛けられたベルト４７と、ベルト４７を押圧しながら回転するテンションプーリ４８を有するテンショナー４９とを備えている。

テンションプーリ４８は、ベルト４７における駆動側プーリ４５と従動側プーリ１７との間の部位に押し付けられている。テンショナー４９は、ベルト４７の張力を調整するためのもので、ベルト４７を押圧しながら回転するテンションプーリ４８と、このテンションプーリ４８を回転自在に支持する支持機構（図示せず）とを備えている。支持機構は、テンションプーリ４８が支持される位置（テンションプーリ４８がベルト４７を押す量）を変更可能に構成されており、ブロワ１１側のベース２７に設けられている。ブロワ１１の回転数を変更する場合には、従動側プーリ１７や駆動側プーリ４５が径の異なるものと交換される。このような場合は、テンションプーリ４８の位置を変えてベルト４７の張力が調整される。

吸込み側サイレンサ１３は、図１〜図３に示すように、モータ１２の上方で左右方向に延びる円柱状に形成されており、一方の端部（左側端部）が空気吸込み管３２によってブロワ１１の吸込み部３１に接続されている。この実施の形態による吸込み側サイレンサ１３は、左右方向の両端部に位置するカバー部１３ａ，１３ｂと、これらのカバー部１３ａ，１３ｃによって挟まれた円筒状の吸音部１３ｃとを有している。
吸音部１３ｃは、詳細には図示してはいないが、円筒状に形成された吸音材の外周部をパンチングプレートで覆った構造ものを用いることができる。

吸音部１３ｃの長手方向の中央部は、吸音部１３ｃから上方に延びる支持用ブラケット５０を介して防音壁４の上壁４ｅに支持されている。吸込み側サイレンサ１３がこのように防音壁４に支持されていることにより、ブロワ１１やモータ１２の振動で吸込み側サイレンサ１３が振れることを防ぐことができる。
また、吸込み側サイレンサ１３は、図３に示すように、空気吸込み管３２がモータ１２に可及的接近するように、モータ１２より左右方向の他方（右方向）に突出する状態で設置されている。

吐出側サイレンサ１４は、図３および図５に示すように、ブロワ１１の吐出部３３に空気導入管３４を介して接続されており、モータ１２およびブロワ１１より左右方向の他方（右方）であって吸込み側サイレンサ１３の下方に配置されている。空気導入管３４は、ブロワ１１の吐出部３３から右方に延びて上方に向けて曲がる形状に形成されている。
この実施の形態による吐出側サイレンサ１４は、図６〜図９に示すように、箱体からなるサイレンサ本体５１と、このサイレンサ本体５１の中に設けられた吸音部５２と、サイレンサ本体５１の上部と下部とにそれぞれ設けられた方向転換部５３，５４とによって構成されている。サイレンサ本体５１の内部には空気室５５が形成されている。

サイレンサ本体５１は、直方体の前面と右側面との境界部分となる一つの角部分を平坦面に変えたような形状に形成されている。平坦面となる部分は、図８に示すように、長方形状に開口し、サイレンサ本体５１内の空気室５５とサイレンサ本体５１の外とを連通している。この開口部５６は、蓋体５７（図３および図５参照）が複数の取付用ボルト５８によって取付けられ、この蓋体５７によって閉塞される。取付用ボルト５８は、蓋体５７を貫通し、開口部５６の貫通穴５６ａに挿通されてサイレンサ本体５１の内側のナット（図示せず）に螺着されている。このナットは、サイレンサ本体５１に例えば溶接されて固定されている。
サイレンサ本体５１の上壁５１ａと下壁５１ｂには、図９に示すように、それぞれ３つの貫通穴５９が形成されている。また、下壁５１ｂには、図５に示すように、支柱６０の上端が取付けられている。支柱は、図示していない底板に立てて設けられ、サイレンサ本体５１を支えている。

吸音部５２は、上述した貫通穴５９に挿通されて上下方向に延びる第１〜第３の多孔管６１〜６３によって構成されている。この実施の形態による第１〜第３の多孔管６１〜６３は、図９に示すように、周面に多数の貫通孔６４が形成されたパンチングパイプである。この直線状に延びる第１〜第３の多孔管６１〜６３が３つの貫通穴５９にそれぞれ挿通されることによって、第１〜第３の多孔管６１〜６３が長手方向とは交差する方向に並べられることになる。この実施の形態による第１の多孔管６１は、サイレンサ本体５１の左側の前端部に配置され、第２の多孔管６２は、サイレンサ本体５１の左側の後端部に配置されている。第３の多孔管６３は、サイレンサ本体５１の右側の後端部に配置されている。

これらの第１〜第３の多孔管６１〜６３の両端部は、図７に示すように、それぞれサイレンサ本体５１の貫通穴５９の開口部分に溶接されている。図７は、各部材の構成を理解し易いように、各部材の厚みを実際より厚くして描いてある。第１の多孔管６１の下端には空気導入管３４の上端が溶接されている。また、第３の多孔管６３の上端には空気導出管６５の下端が溶接されている。この空気導出管６５は、サイレンサ本体５１の上壁５１ａに溶接されてサイレンサ本体５１から上方に延び、防音壁４の上壁４ｅを貫通して上方に突出している。この空気導出管６５の下流端には、図示してはいないが、特許文献１に開示されているようなハンドガンや、製造ラインに配置されるブローノズルなどが接続されている。ハンドガンを使用する場合は、電磁クラッチ１６の動作を切替えるクラッチ切替スイッチ１８ｂをハンドガンに設けることができる。このように構成することにより、作業者が手元で電磁クラッチ１６の連結、遮断を切替えることができる。このため、不使用時に電磁クラッチ１６を簡単に遮断状態にすることができ、ブロワ１１が不必要に回転して無駄な電力が消費されることを防ぐことができる。

第１の多孔管６１と第２の多孔管６２の上端どうしは、後述する上側の方向転換部５３を介して互いに連通されている。第２の多孔管６２と第３の多孔管６３の下端どうしは、後述する下側の方向転換部５４を介して互いに連通されている。
方向転換部５３，５４は、２本の多孔管の端部どうしを接続するものである。この実施の形態による方向転換部５３，５４は、Ｕ字状に形成された導管によって構成されている。この導管の中には、Ｕ字状に延びる穴６６が形成されている。この穴６６の中心線と直交する方向の断面形状は円形である。穴６６の穴壁面６６ａは、平滑に形成されている。ここでいう「平滑」とは、空気が流れる際の抵抗となるような穴や凹部あるいは突部などによって粗面に形成されてはいないことを意味する。

第１および第２の多孔管６１，６２の上端どうしを接続する上側の方向転換部５３は、サイレンサ本体５１の上壁５１ａに溶接され、第１および第２の多孔管６１，６２と協働して上方に向けて凸になるＵ字状の空気通路６７を形成している。
第２および第３の多孔管６２，６３の下端どうしを接続する下側の方向転換部５４は、サイレンサ本体５１の下壁５１ｂに溶接され、第２および第３の多孔管６２，６３と協働して下方に向けて凸になるＵ字状の空気通路６８を形成している。
このように第１〜第３の多孔管６１〜６３に方向転換部５３，５４が接続されることにより、第１〜第３の多孔管６１〜６３が方向転換部５３，５４を介して直列に接続される。

サイレンサ本体内の空気室５５であって第１〜第３の多孔管６１〜６３と方向転換部５３，５４とによって形成された空気通路６７，６８の外には、吸音材７１が充填されている。吸音材７１の材料としては、不織布、グラスウール、ロックウールなどを用いることができる。この吸音材７１は、サイレンサ本体５１の蓋体５７を外した状態でサイレンサ本体５１の開口部５６からサイレンサ本体５１内に詰め込まれる。
第１〜第３の多孔管６１〜６３の周囲が吸音材７１で覆われることにより、吐出側サイレンサ１４はいわゆる吸音型サイレンサになる。

このように構成された吸音型サイレンサからなる吐出側サイレンサ１４を備えたエアブロー装置１においては、ブロワ１１がモータ１２によって駆動されて作動することにより、防音壁４内の空気が吸込み側サイレンサ１３に吸込まれ、空気吸込み管３２を通ってブロワ１１に吸込まれる。空気を吸込む際に生じる騒音は、吸込み側サイレンサ１３によって低減される。防音壁４内には、図示していない空気入口から大気中の空気が流入する。

また、ブロワ１１が作動すると、吐出部３３に空気が吐出される。この空気は、空気導入管３４を通って吐出側サイレンサ１４の第１の多孔管６１に下方から流入し、第１の多孔管６１内を上方に向けて流れる。そして、この空気は、上側の方向転換部５３で流れる方向が変えられて第２の多孔管６２の上端内に流入し、この第２の多孔管６２の下端から下側の方向転換部５４を通って第３の多孔管６３に流入する。このように第３の多孔管６３に送られた空気は、空気導出管６５を通って図示していないハンドガンやブローノズルなどに供給される。

ブロワ１１はルーツブロワであり、吸入、吐出が所定の周期で繰り返されるために、吐出された空気の脈動が生じる。この脈動は、騒音が生じる原因の一つである。この実施の形態による吐出側サイレンサ１４は、吐出空気が第１〜第３の多孔管６１〜６３を通るときに空気の一部が第１〜第３の多孔管６１〜６３の多数の貫通孔６４を通って第１〜第３の多孔管６１〜６３の外に出る。この漏れ出た空気の騒音の元となるエネルギーは、この空気が吸音材７１に接触することにより低減される。また、漏れ出た空気が他の多孔管に入ることもあり、このような場合には脈動の干渉が発生し、騒音が低減される。このため、この実施の形態によるエアブロー装置１においては、ブロワ１１から吐出された空気が第１〜第３の多孔管６１〜６３を通過することにより消音され、吐出空気の騒音が消されるか、著しく低減される。

第１〜第３の多孔管６１〜６３は、長手方向とは交差する方向に並んでいる。このため、多孔管の長手方向における吸音部５２の長さが多孔管１本分であるにもかかわらず、消音が行われる部分の全長であるサイレンサ長は、第１〜第３の多孔管６１〜６３の各々の長さを加算した長さになる。
また、方向転換部５３，５４の穴壁面６６ａが平滑に形成されているために、第１〜第３の多孔管６１〜６３どうしの間で空気の流れる方向が変わるときの抵抗が可及的小さくなる。このため、空気抵抗が小さくなるからモータ１２の消費電力を少なく抑えることができ、モータ１２として小型のモータを使用することが可能になる。
したがって、この実施の形態によれば、消音性能が高い吐出側サイレンサ１４を装備しているにもかかわらず小型なエアブロー装置を提供することができる。

この実施の形態においては、モータ１２の回転をブロワ１１に伝達する伝動装置４６を備えている。この伝動装置４６は、モータ１２の回転軸１５と一体に回転する駆動側プーリ４５と、ブロワ１１の回転軸１５と一体に回転する従動側プーリ１７と、駆動側プーリ４５と従動側プーリ１７とに巻掛けられたベルト４７と、ベルト４７を押圧しながら回転してベルト４７の張力を調整するテンションプーリ４８を有するテンショナー４９などを備えている。
このように構成されたエアブロー装置１によれば、ベルト４７の張力の調整をテンションプーリ４８によって行うことができるから、ベルト４７の張力調整を行うに当たってブロワ１１に対するモータ１２の位置を変える必要はない。したがって、モータ１２の周囲に移動代に相当するスペースを確保しなくてよいから、内部構造の省スペース化を実現でき、エアブロー装置１の外形を更に小さくすることが可能になる。

この実施の形態によるエアブロー装置１の従動側プーリ１７は、電磁クラッチ１６のロータである。このため、電磁クラッチ１６が遮断状態になることによりモータ１２が空転するようになり、空気が必要でないときにモータ１２の負荷を少なくして消費電力を低減することができる。また、モータ１２が回転している状態で電磁クラッチ１６が連結状態になることにより、ブロワ１１が急速に運転状態になるから、応答性が高いエアブロー装置を提供することができる 。

この実施の形態によるエアブロー装置１は、ブロワ１１の下方に配置されたベースプレート６を備えている。ブロワ１１は、このベースプレート６に防振ゴム２６を介して搭載されている。モータ１２は、ブロワ１１に支持されている。
このため、ブロワ１１とモータ１２の重量を防振ゴム２６によって支えることができ、ブロワ１１とモータ１２の振動が防音壁４に伝達されることを防ぐことができる。防振ゴム２６は、ブロワ１１とモータ１２の総重量を支えるに足りる性能のもの（最適なものであって、大きな重量を支える必要がないもの）を使用できる。このため、ブロワ１１とモータ１２の振動が効率よく減衰されるから、振動により生じる騒音が小さいエアブロー装置を提供することができる。

この実施の形態によるエアブロー装置１のモータ１２は、ブロワ１１の上に配置されている。ブロワ１１は、水平方向に延びる回転軸１５を有し、かつ回転軸１５の軸線Ｃに対して直交する水平方向の一方の側部（左側部）に吸込み部３１を有するとともに他方の側部（右側部）に吐出部３３を有している。吸込み側サイレンサ１３は、モータ１２の上方に配置されるともに、モータ１２より水平方向の他方（右方）に突出している。吐出側サイレンサ１４は、吸音型サイレンサによって構成され、ブロワ１１およびモータ１２より水平方向の他方（右方）であって吸込み側サイレンサ１３の下方に配置されている。
このように構成されたエアブロー装置１によれば、吸込み側サイレンサ１３の下方に形成されるデッドスペースに吐出側サイレンサ１４を配置することができる。したがって、吐出側サイレンサ１４をコンパクトに装備することができるから、より一層小さいエアブロー装置を提供することができる。

上述した実施の形態においては、本発明を吐出側サイレンサ１４に適用する例を示した。しかし、実施の形態で示した吐出側サイレンサ１４と同等の構成の吸音型サイレンサを吸込み側サイレンサ１３の代わりにブロワ１１の吸込み部３１に接続することができるし、吸込み側サイレンサ１３と吐出側サイレンサ１４の両方を実施の形態で示した吐出側サイレンサ１４と同一の吸音型サイレンサとすることもできる。

上述した実施の形態による吐出側サイレンサ１４は第１〜第３の多孔管６１〜６３を使用する例を示したが、多孔管の本数は、２本以上であれば適宜変更することができる。
また、吐出側サイレンサ１４の方向転換部５３，５４は、Ｕ字状の管体によって構成する他に、例えば鋳造によって形成された角柱状の通路形成部材によって構成することができる。この通路形成部材の中のＵ字状の穴は、例えば中子を使用して鋳造の過程で形成することができる。

＜吐出側サイレンサの他の実施例＞
吐出側サイレンサは、図１０〜図１２に示すように構成することができる。図１０〜図１２において、図１〜図９によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
図１０に示す吐出側サイレンサ８１は、上下２分割式のサイレンサ本体８２を備えている。このサイレンサ本体８２は、上方に向けて開放する箱状の下ケース８３と、下方に向けて開放する箱蓋状の上ケース８４とを組み合わせて全体が直方体となるように構成されている。下ケース８３と上ケース８４とは、開口部どうしが重ねられて複数のボルト８２ａによって結合されている。
このサイレンサ本体８２内には、図１１および図１２に示すように、第１〜第３の多孔管６１〜６３と、方向転換部５３，５４と、吸音材７１とが収容されている。

下ケース８３の底壁８３ａの下面には、空気導入管３４が下方に突出する状態で固定用ボルト８５（図１２参照）によって取付けられている。底壁８３ａの上面には、第１の多孔管６１の下端部が嵌合しているとともに、下側の方向転換部５４が固定用ボルト（図示せず）によって取付けられている。第１の多孔管６１の下端部は、底壁８３ａを介して空気導入管３４に接続されている。

下側の方向転換部５４は、鋳造によって所定の形状に形成されており、下方に延びる柱状部８６を有している。この柱状部８６が底壁８２ａに取付けられている。この下側の方向転換部５４内に設けられているＵ字状の穴６６の穴壁面は、平滑に形成されている。
下側の方向転換部５４の一端部（上流側端部）には、第２の多孔管６２の下端部が嵌合し、他端部には、第３の多孔管６３の下端部が嵌合している。

上ケース８４の上壁８４ａの下面には、第３の多孔管６３の上端部が嵌合しているとともに、上側の方向転換部５３が固定用ボルト８７によって取付けられている。この実施の形態による上側の方向転換部５３は、鋳造によって所定の形状に形成されており、上方に延びる柱状部８８を有している。この柱状部８８が上壁８４ａに取付けられている。この上側の方向転換部５３内に設けられているＵ字状の穴６６の穴壁面は、平滑に形成されている。
上壁８４の上面には、円環状の取付座８９が設けられている。この取付座８６は、第３の多孔管６３と対応する位置に配置されている。この取付座８６には、空気導出管６５が図示していないボルトによって取付けられる。

サイレンサ本体８２内に設けられる吸音材７１は、図１２に示すように、所定の厚みで板状に形成されている。サイレンサ本体８２内には、複数の吸音材７１が上下方向に重ねられた状態で収容されている。これらの吸音材７１には、第１〜第３の多孔管６１〜６３が挿通される貫通穴９１と、下側の方向転換部５４が挿入される第１の長穴９２と、上側の方向転換部５３が挿入される第２の長穴９３などが形成されている。
図１０〜図１２に示す吐出側サイレンサ８１は、方向転換部５３，５４がサイレンサ本体８２の中に収容されて吸音材７１で覆われているから、図１〜図９に示す吐出側サイレンサ１４と較べると消音性が高くなる。

１…エアブロー装置、４…防音壁、６…ベースプレート、１１…ブロワ、１２…モータ、１３…吸込み側サイレンサ、１４，８１…吐出側サイレンサ、１５…回転軸、１７…従動側プーリ、２６…防振ゴム、３１…吸込み部、３３…吐出部、４５…駆動側プーリ、４６…伝動装置、４７…ベルト、４８…テンションプーリ、４９…テンショナー、５１，８２…サイレンサ本体、５２…吸音部、５３，５４…方向転換部、５５…空気室、６１〜６３…第１〜第３の多孔管、６６…穴、６６ａ…穴壁面、７１…吸音材、Ｃ…軸線。

Claims (4)

1. モータと、
   前記モータによって駆動されるブロワと、
   前記ブロワに吸い込まれる空気が通る吸込み側サイレンサと、
   前記ブロワから吐出された空気が通る吐出側サイレンサと、
   前記モータ、前記ブロワ、前記吸込み側サイレンサおよび前記吐出側サイレンサを囲む防音壁とを備え、
   前記吸込み側サイレンサと前記吐出側サイレンサとのうち少なくとも一方は、
   内部に空気室が形成されたサイレンサ本体と、
   前記空気室に設けられ、直線状に延びる複数の多孔管が長手方向とは交差する方向に並べられて構成された吸音部と、
   Ｕ字状の穴を有し、前記複数の多孔管のうち２本の多孔管の端部どうしを接続してこれらの多孔管と協働してＵ字状の空気通路を形成する方向転換部と、
   前記空気室内であって前記空気通路の外に充填された吸音材とを備え、
   全ての前記多孔管が前記方向転換部を介して直列に接続されている吸音型サイレンサであることを特徴とするエアブロー装置。
2. 請求項１記載のエアブロー装置において、
   さらに、前記モータの回転を前記ブロワに伝達する伝動装置を備え、
   前記伝動装置は、
   前記モータの出力軸と一体に回転する駆動側プーリと、
   前記ブロワの回転軸と一体に回転する従動側プーリと、
   前記駆動側プーリと前記従動側プーリとに巻掛けられたベルトと、
   前記ベルトを押圧しながら回転するテンションプーリを有し、前記ベルトの張力を調整するテンショナーとを備えていることを特徴とするエアブロー装置。
3. 請求項２記載のエアブロー装置において、
   前記従動側プーリは、電磁クラッチのロータであることを特徴とするエアブロー装置。
4. 請求項２または請求項３記載のエアブロー装置において、
   さらに、前記ブロワの下方に配置されたベースプレートを備え、
   前記ブロワは、前記ベースプレートに防振ゴムを介して搭載され、
   前記モータは、前記ブロワに支持されていることを特徴とするエアブロー装置。

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