CN114001026A - 一种罗茨鼓风机隔音罩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种罗茨鼓风机隔音罩，包括侧壁上安装有百叶窗的隔音罩本体，隔音罩本体内设置有过滤机构、自清理机构和散热机构，散热机构用于防止隔音罩本体的内部温度过高；过滤机构包括导流罩、连接管和第一过滤板；自清理机构包括叶轮、主动锥齿轮、第一从动锥齿轮和储水箱，第一过滤板的下部伸入储水箱内。本发明在隔音罩本体内设置过滤机构、自清理机构和散热机构，通过过滤机构对从百叶窗进入隔音罩本体内部的气体进行过滤，可避免灰尘等杂质进入隔音罩本体的内部，同时，利用自然风驱动第一过滤板转动，实现对第一过滤板的自动清理，通过散热机构防止隔音罩本体内部温度过高，可保证罗茨鼓风机的正常使用，并提高罗茨鼓风机的使用寿命。

Description

一种罗茨鼓风机隔音罩
技术领域
本发明涉及一种隔音罩，具体是一种罗茨鼓风机隔音罩。
背景技术
罗茨鼓风机应用领域非常广泛，但是，罗茨鼓风机运行过程中会产生较高的噪声，因此需要配备隔音罩，通过阻断声波传输的方法来降低噪声。传统隔音罩虽然能起到隔音降噪的作用，但在实际使用的过程中，散热效果不好，防尘、防水性能较差，且安装及检修时拆卸复杂，耗费较多的人工时。
在现有技术中，公知的技术是，隔音罩是由隔音材料建成的，隔音罩内的空间为相对封闭的空间，风机置于隔音罩内，并在隔音罩的侧壁上设有百叶窗，用于空气自然流通。由于风机在运行过程中，产生大量高温气体，隔音罩虽然阻断了声音，但散热性较差，造成隔音罩内温度较高，影响罗茨鼓风机的使用寿命，并且，外部的灰尘等杂质极易经过百叶窗进入隔音罩的内部，进而影响风机的正常运行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种罗茨鼓风机隔音罩，该隔音罩可保证罗茨鼓风机的正常使用，并提高罗茨鼓风机的使用寿命。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种罗茨鼓风机隔音罩，包括隔音罩本体，所述的隔音罩本体的侧壁上安装有百叶窗，所述的隔音罩本体内设置有过滤机构、自清理机构和散热机构，所述的散热机构用于防止所述的隔音罩本体的内部温度过高；所述的过滤机构包括导流罩、连接管和第一过滤板，所述的导流罩罩设在所述的百叶窗的内侧壁，所述的连接管的一端与所述的导流罩相连通，所述的连接管的另一端与所述的第一过滤板的侧壁接触，所述的隔音罩本体的内壁固定有支架，所述的第一过滤板可转动地直立安装于所述的支架；所述的自清理机构包括叶轮、主动锥齿轮、第一从动锥齿轮和储水箱，所述的支架上固定连接有第一固定板，所述的第一固定板上直立安装有第一传动轴，所述的第一传动轴的上端自所述的隔音罩本体的顶壁穿出并与所述的叶轮固定连接，所述的主动锥齿轮固定在所述的第一传动轴的下端，所述的支架的底部横向安装有转轴，所述的第一从动锥齿轮固定在所述的转轴的一端，所述的第一从动锥齿轮与所述的主动锥齿轮啮合，所述的转轴的另一端与所述的第一过滤板固定连接，所述的隔音罩本体的内壁固定有安装板，所述的储水箱固定在所述的安装板上，所述的储水箱设于所述的第一过滤板的下侧，所述的第一过滤板的下部伸入所述的储水箱内。
本发明罗茨鼓风机隔音罩安装后，使用过程中，隔音罩外部的空气经百叶窗进入导流罩和连接管中，并经过第一过滤板进入隔音罩本体的内部，空气中的灰尘等杂质则会过滤在第一过滤板上而不会进入隔音罩本体的内部，保证了罗茨鼓风机的正常进行。自然风吹在叶轮上使其进行转动，叶轮的转动带动第一传动轴和主动锥齿轮转动，主动锥齿轮的转动带动第一从动锥齿轮转动，进而带动转轴和第一过滤板转动，使得第一过滤板在转动过程中不断与储水箱内预存的水接触，从而第一过滤板表面的灰尘等杂质得以清洗，实现了对第一过滤板的自动清理，保证其过滤效果，同时上述自动清理过程利用自然风即可实现，环保节能。
本发明罗茨鼓风机隔音罩在隔音罩本体内设置过滤机构、自清理机构和散热机构，通过过滤机构对从百叶窗进入隔音罩本体内部的气体进行过滤，可避免灰尘等杂质进入隔音罩本体的内部，同时，利用自然风驱动第一过滤板转动，实现对第一过滤板的自动清理，通过散热机构防止隔音罩本体内部温度过高，可保证罗茨鼓风机的正常使用，并提高罗茨鼓风机的使用寿命。
作为优选，所述的散热机构包括风扇、第二从动锥齿轮和第二过滤板，所述的储水箱的侧壁固定有第二固定板，所述的第二固定板上横向安装有第二传动轴，所述的风扇固定在所述的第二传动轴的一端，所述的第二从动锥齿轮固定在所述的第二传动轴的另一端，所述的第二从动锥齿轮与所述的主动锥齿轮啮合，所述的第二过滤板安装于所述的隔音罩本体的侧壁，所述的第二过滤板与所述的风扇位置相对，所述的第二过滤板上开设有多个第一散热孔。在自然风的驱动下，主动锥齿轮带动第一从动锥齿轮转动的同时，可同步带动第二从动锥齿轮转动，进而带动第二传动轴和风扇转动，从而对隔音罩本体内部空气进行散热，并将热空气经第二过滤板上的多个第一散热孔排出，加快了隔音罩本体内部的空气流动，保证了散热效果，避免隔音罩本体内部温度过高，保证了风机的正常运行，同时，避免了外部灰尘等杂质的进入。
作为优选，所述的隔音罩本体内设置有复位机构，所述的复位机构包括直立设置的导向杆、弹簧、第三过滤板和驱动单元，所述的导向杆可上下移动地插设于所述的隔音罩本体的顶壁，所述的第三过滤板固定在所述的导向杆的下端，所述的弹簧套设在所述的导向杆上，所述的弹簧的上端和下端分别与所述的隔音罩本体的顶壁和所述的第三过滤板相抵，所述的第三过滤板上开设有多个第二散热孔，所述的多个第二散热孔与所述的多个第一散热孔相匹配，所述的驱动单元包括连杆和套管，所述的连杆直立固定在所述的第三过滤板的底端，所述的套管套设在所述的连杆上，所述的套管的下端固定连接有第三固定板，所述的第三固定板固定于所述的隔音罩本体的内壁，所述的套管内封装有氮气，使用时，当隔音罩本体的内部温度较低时，第三过滤板自然下垂，多个第二散热孔与多个第一散热孔不重叠或部分重叠；当隔音罩本体的内部温度过高时，氮气受热膨胀做功，推动第三过滤板和导向杆向上运动，增大多个第二散热孔与多个第一散热孔的重叠面积。上述复位机构结构简单，具有自动调节隔音罩本体的散热面积的功能，确保散热效果。
作为优选，所述的储水箱的侧壁的下部连接有集水管，所述的集水管的上端自所述的隔音罩本体的顶壁穿出，所述的储水箱的侧壁的上部连接有排水管，所述的排水管的下端自所述的隔音罩本体的侧壁穿出。集水管的作用是收集并将雨水引入储水箱，当储水箱内的雨水收集量达到排水管的上端高度时，过多的雨水会经排水管排出隔音罩本体。自动收集雨水并以雨水清洗第一过滤板，可进一步降低能耗，且不断外排的雨水可带走储水箱内的杂质，保证对第一过滤板的清洗效果。
作为优选，所述的集水管的上端固定有过滤网，所述的过滤网的上表面与所述的叶轮的下表面平齐，所述的过滤网位于所述的叶轮的转动路径上。使用过程中，转动的叶轮能够对过滤网表面的杂质进行清理，避免过滤网堵塞，确保集水管对雨水的集水效果。
作为优选，所述的隔音罩本体的侧壁上安装有防护门，所述的防护门的周侧设置有密封胶条，以便于对隔音罩内部进行检修与维护，并且保证其密封性。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明罗茨鼓风机隔音罩在隔音罩本体内设置过滤机构、自清理机构和散热机构，通过过滤机构对从百叶窗进入隔音罩本体内部的气体进行过滤，可避免灰尘等杂质进入隔音罩本体的内部，同时，利用自然风驱动第一过滤板转动，实现对第一过滤板的自动清理，通过散热机构防止隔音罩本体内部温度过高，可保证罗茨鼓风机的正常使用，并提高罗茨鼓风机的使用寿命。
附图说明
图1为实施例中隔音罩的前视立体结构示意图；
图2为实施例中隔音罩的后视立体结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为实施例中隔音罩的内部结构仰视示意图；
图5为图4中B处的放大结构示意图；
图6为实施例中隔音罩的内部结构俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1的罗茨鼓风机隔音罩，如图所示，包括隔音罩本体1，隔音罩本体1的侧壁上安装有百叶窗101，隔音罩本体1的侧壁上安装有防护门6，防护门6的周侧设置有密封胶条（图中未示出），隔音罩本体1内设置有过滤机构、自清理机构和散热机构，散热机构用于防止隔音罩本体1的内部温度过高；过滤机构包括导流罩201、连接管202和第一过滤板204，导流罩201罩设在百叶窗101的内侧壁，连接管202的一端与导流罩201相连通，连接管202的另一端与第一过滤板204的侧壁接触，隔音罩本体1的内壁固定有支架203，第一过滤板204可转动地直立安装于支架203；自清理机构包括叶轮304、主动锥齿轮310、第一从动锥齿轮309和储水箱302，支架203上固定连接有第一固定板307，第一固定板307上直立安装有第一传动轴303，第一传动轴303的上端自隔音罩本体1的顶壁穿出并与叶轮304固定连接，主动锥齿轮310固定在第一传动轴303的下端，支架203的底部横向安装有转轴308，第一从动锥齿轮309固定在转轴308的一端，第一从动锥齿轮309与主动锥齿轮310啮合，转轴308的另一端与第一过滤板204固定连接，隔音罩本体1的内壁固定有安装板301，储水箱302固定在安装板301上，储水箱302设于第一过滤板204的下侧，第一过滤板204的下部伸入储水箱302内。
实施例1中，散热机构包括风扇411、第二从动锥齿轮409和第二过滤板401，储水箱302的侧壁固定有第二固定板408，第二固定板408上横向安装有第二传动轴410，风扇411固定在第二传动轴410的一端，第二从动锥齿轮409固定在第二传动轴410的另一端，第二从动锥齿轮409与主动锥齿轮310啮合，第二过滤板401安装于隔音罩本体1的侧壁，第二过滤板401与风扇411位置相对，第二过滤板401上开设有多个第一散热孔402。
实施例1中，储水箱302的侧壁的下部连接有集水管305，集水管305的上端自隔音罩本体1的顶壁穿出，储水箱302的侧壁的上部连接有排水管306，排水管306的下端自隔音罩本体1的侧壁穿出；集水管305的上端固定有过滤网311，过滤网311的上表面与叶轮304的下表面平齐，过滤网311位于叶轮304的转动路径上。
实施例1的罗茨鼓风机隔音罩安装后，使用过程中，隔音罩外部的空气经百叶窗101进入导流罩201和连接管202中，并经过第一过滤板204进入隔音罩本体1的内部，空气中的灰尘等杂质则会过滤在第一过滤板204上而不会进入隔音罩本体1的内部，保证了罗茨鼓风机的正常进行。
自然风吹在叶轮304上使其进行转动，叶轮304的转动带动第一传动轴303和主动锥齿轮310转动，主动锥齿轮310的转动带动第一从动锥齿轮309转动，进而带动转轴308和第一过滤板204转动，使得第一过滤板204在转动过程中不断与储水箱302内预存的水接触，从而第一过滤板204表面的灰尘等杂质得以清洗，实现了对第一过滤板204的自动清理，保证其过滤效果，同时上述自动清理过程利用自然风即可实现，环保节能。
在自然风的驱动下，主动锥齿轮310带动第一从动锥齿轮309转动的同时，可同步带动第二从动锥齿轮409转动，进而带动第二传动轴410和风扇411转动，从而对隔音罩本体1内部空气进行散热，并将热空气经第二过滤板401上的多个第一散热孔402排出，加快了隔音罩本体1内部的空气流动，保证了散热效果，避免隔音罩本体1内部温度过高，保证了风机的正常运行，同时，避免了外部灰尘等杂质的进入。
实施例2的罗茨鼓风机隔音罩，与实施例1的区别在于，实施例2中，隔音罩本体1内设置有复位机构，复位机构包括直立设置的导向杆501、弹簧502、第三过滤板403和驱动单元，导向杆501可上下移动地插设于隔音罩本体1的顶壁，第三过滤板403固定在导向杆501的下端，弹簧502套设在导向杆501上，弹簧502的上端和下端分别与隔音罩本体1的顶壁和第三过滤板403相抵，第三过滤板403上开设有多个第二散热孔404，多个第二散热孔404与多个第一散热孔402相匹配，驱动单元包括连杆407和套管406，连杆407直立固定在第三过滤板403的底端，套管406套设在连杆407上，套管406的下端固定连接有第三固定板405，第三固定板405固定于隔音罩本体1的内壁，套管406内封装有氮气。设置复位机构后，使用过程中，当隔音罩本体1的内部温度较低时，第三过滤板403自然下垂，多个第二散热孔404与多个第一散热孔402不重叠或部分重叠；当隔音罩本体1的内部温度过高时，氮气受热膨胀做功，推动第三过滤板403和导向杆501向上运动，增大多个第二散热孔404与多个第一散热孔402的重叠面积，同时弹簧502收缩，当隔音罩本体1的内部温度降低时，第三过滤板403在弹簧502的弹力作用下下落，重新回到多个第二散热孔404与多个第一散热孔402不重叠或部分重叠的状态。

Claims (6)

1.一种罗茨鼓风机隔音罩，其特征在于，包括隔音罩本体，所述的隔音罩本体的侧壁上安装有百叶窗，所述的隔音罩本体内设置有过滤机构、自清理机构和散热机构，所述的散热机构用于防止所述的隔音罩本体的内部温度过高；所述的过滤机构包括导流罩、连接管和第一过滤板，所述的导流罩罩设在所述的百叶窗的内侧壁，所述的连接管的一端与所述的导流罩相连通，所述的连接管的另一端与所述的第一过滤板的侧壁接触，所述的隔音罩本体的内壁固定有支架，所述的第一过滤板可转动地直立安装于所述的支架；所述的自清理机构包括叶轮、主动锥齿轮、第一从动锥齿轮和储水箱，所述的支架上固定连接有第一固定板，所述的第一固定板上直立安装有第一传动轴，所述的第一传动轴的上端自所述的隔音罩本体的顶壁穿出并与所述的叶轮固定连接，所述的主动锥齿轮固定在所述的第一传动轴的下端，所述的支架的底部横向安装有转轴，所述的第一从动锥齿轮固定在所述的转轴的一端，所述的第一从动锥齿轮与所述的主动锥齿轮啮合，所述的转轴的另一端与所述的第一过滤板固定连接，所述的隔音罩本体的内壁固定有安装板，所述的储水箱固定在所述的安装板上，所述的储水箱设于所述的第一过滤板的下侧，所述的第一过滤板的下部伸入所述的储水箱内。
2.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机隔音罩，其特征在于，所述的散热机构包括风扇、第二从动锥齿轮和第二过滤板，所述的储水箱的侧壁固定有第二固定板，所述的第二固定板上横向安装有第二传动轴，所述的风扇固定在所述的第二传动轴的一端，所述的第二从动锥齿轮固定在所述的第二传动轴的另一端，所述的第二从动锥齿轮与所述的主动锥齿轮啮合，所述的第二过滤板安装于所述的隔音罩本体的侧壁，所述的第二过滤板与所述的风扇位置相对，所述的第二过滤板上开设有多个第一散热孔。
3.根据权利要求2所述的一种罗茨鼓风机隔音罩，其特征在于，所述的隔音罩本体内设置有复位机构，所述的复位机构包括直立设置的导向杆、弹簧、第三过滤板和驱动单元，所述的导向杆可上下移动地插设于所述的隔音罩本体的顶壁，所述的第三过滤板固定在所述的导向杆的下端，所述的弹簧套设在所述的导向杆上，所述的弹簧的上端和下端分别与所述的隔音罩本体的顶壁和所述的第三过滤板相抵，所述的第三过滤板上开设有多个第二散热孔，所述的多个第二散热孔与所述的多个第一散热孔相匹配，所述的驱动单元包括连杆和套管，所述的连杆直立固定在所述的第三过滤板的底端，所述的套管套设在所述的连杆上，所述的套管的下端固定连接有第三固定板，所述的第三固定板固定于所述的隔音罩本体的内壁，所述的套管内封装有氮气，使用时，当隔音罩本体的内部温度较低时，第三过滤板自然下垂，多个第二散热孔与多个第一散热孔不重叠或部分重叠；当隔音罩本体的内部温度过高时，氮气受热膨胀做功，推动第三过滤板和导向杆向上运动，增大多个第二散热孔与多个第一散热孔的重叠面积。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种罗茨鼓风机隔音罩，其特征在于，所述的储水箱的侧壁的下部连接有集水管，所述的集水管的上端自所述的隔音罩本体的顶壁穿出，所述的储水箱的侧壁的上部连接有排水管，所述的排水管的下端自所述的隔音罩本体的侧壁穿出。
5.根据权利要求4所述的一种罗茨鼓风机隔音罩，其特征在于，所述的集水管的上端固定有过滤网，所述的过滤网的上表面与所述的叶轮的下表面平齐，所述的过滤网位于所述的叶轮的转动路径上。
6.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机隔音罩，其特征在于，所述的隔音罩本体的侧壁上安装有防护门，所述的防护门的周侧设置有密封胶条。
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