CN217029368U - 一种柜式风机的降温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柜式风机的降温系统，包括：壳体，壳体包括风机腔和控制腔，风机腔和控制腔之间设置有隔板以间隔风机腔和控制腔，壳体设置有进风口和通风口，进风口设置于壳体顶部并与风机腔连通，通风口设置于壳体侧部并与控制腔连通；风机组件，风机组件设置于风机腔内，风机组件与进风口连通；控制箱，控制箱设置于控制腔内；降温组件，降温组件包括设置于隔板上的抽风机、风向件和挡风板，抽风机的进风端与控制腔连通，挡风板包括平行于通风口的初位置和通风位置，挡风板可在初位置和通风位置之间转动，风向件控制挡风板的转动。其使得外界空气可以快速进入控制腔内，并在流动过程中吸收控制箱产生的热量，对控制箱起到冷却降温的作用。

Description

一种柜式风机的降温系统

技术领域

本申请属于柜式风机技术领域，尤其涉及一种柜式风机的降温系统。

背景技术

在一些需要通风的中大型场所或者需要用于机器风冷的地方，通常会使用柜式风机，柜式风机是一种高效率，低噪声柜式离心风机,具有性能优良，结构新颖紧凑，振动小，重量轻，安装使用方便等优点。为了方便安装和工作人员操纵控制风机，其控制系统与风机结合设置在一起，但是在风机运行过程中，尤其是夏季，外界气温较高，风机运行自身产生较多的热量无法及时传递给外界，必然会造成风机的控制系统温度升高，影响内部电学元件的正常工作，从而对风机的后续停止或启动造成干扰。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型在壳体上设置通风口，挡风板可转动的设置在通风口上，并在隔板上设置有抽风机，当控制腔内温度过高时，打开抽风机使得空气从通风口向抽风机一侧流动，风向件感知风向后控制挡风板转动，使得挡风板转动至通风位置，减小挡风板在通风口上的投影面积，使得外界空气可以快速进入控制腔内，并在流动过程中吸收控制箱产生的热量，避免控制箱温度过高损坏控制箱内的电气元件，促进控制腔内空气流动，对控制箱起到冷却降温的作用，延长风机的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型提供一种柜式风机的降温系统，包括：壳体，壳体包括风机腔和控制腔，风机腔和控制腔之间设置有隔板以间隔风机腔和控制腔，壳体设置有进风口和通风口，进风口设置于壳体顶部并与风机腔连通，通风口设置于壳体侧部并与控制腔连通；风机组件，风机组件设置于风机腔内，风机组件与进风口连通；控制箱，控制箱设置于控制腔内；降温组件，降温组件包括设置于隔板上的抽风机、风向件和挡风板，抽风机的进风端与控制腔连通，挡风板包括平行于通风口的初位置和通风位置，挡风板可在初位置和通风位置之间转动，风向件控制挡风板的转动。

进一步的，风向件包括风向标和自恢复弹簧，风向标包括有初始位置和控制位置，风向标于控制位置时，风向标与抽风机的进风方向平行，风向件于初始位置时，风向标与抽风机的进风方向垂直，自恢复弹簧设置于风向标内并推动风向标转动至初始位置。

进一步的，风向标一端设置有控制绳索，挡风板与控制绳索连接，风向标转动至控制位置时，控制绳索拉动挡风板移动至通风位置。

进一步的，风向件还包括控制开关，风向标转动时触发控制开关，控制开关控制挡风板转动。

进一步的，控制开关为按钮开关。

进一步的，挡风板为百叶窗。

进一步的，风向组件包括过滤箱、通风管、电机和风机，过滤箱、通风管和风机依次连通，电机与风机连接并带动风机工作，过滤箱与进风口连通，抽风机的出风端设置有输风管，输风管与过滤箱连通。

进一步的，还包括温度传感器，温度传感器设置于控制腔内并与抽风机电连接。

进一步的，风向件设置于靠近抽风机一侧。

进一步的，通风口至少设置有两个。

本实用新型的有益效果在于，在壳体上设置通风口，挡风板可转动的设置在通风口上，并在隔板上设置有抽风机，当控制腔内温度过高时，打开抽风机使得空气从通风口向抽风机一侧流动，风向件感知风向后控制挡风板转动，使得挡风板转动至通风位置，减小挡风板在通风口上的投影面积，使得外界空气可以快速进入控制腔内，并在流动过程中吸收控制箱产生的热量，避免控制箱温度过高损坏控制箱内的电气元件，促进控制腔内空气流动，对控制箱起到冷却降温的作用，延长风机的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中一种实施例的中去除柜门的立体结构示意图。

图2为本实用新型中另一种实施例的中去除柜门的主视结构示意图。

其中，10、壳体；101、风机腔；102、控制腔；104、通风口；20、隔板；30、控制箱；401、抽风机；402、风向件；403、挡风板；404、控制绳索；405、输风管；50、过滤箱。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细以节便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，如图1-2所示，提供了一种柜式风机的降温系统，包括：壳体10，壳体10包括风机腔101和控制腔102，风机腔101和控制腔102之间设置有隔板20以间隔风机腔101和控制腔102，壳体10设置有进风口和通风口104，进风口设置于壳体10顶部并与风机腔101连通，通风口104设置于壳体10侧部并与控制腔102连通；风机组件，风机组件设置于风机腔101内，风机组件与进风口连通；控制箱30，控制箱30设置于控制腔102内；降温组件，降温组件包括设置于隔板20上的抽风机401、风向件402和挡风板403，抽风机401的进风端与控制腔102连通，挡风板403包括平行于通风口104的初位置和通风位置，挡风板403可在初位置和通风位置之间转动，风向件402控制挡风板403的转动。

柜式风机的壳体10内部设置有隔板20，隔板20将风机腔101和控制腔102阻隔分离，风机腔101用于安装放置风机组件，控制腔102内安装有控制箱30，壳体10的顶部和侧部分别设置有进风口和通风口104，进风口与风机组件连通，作为风机组件压缩空气的主要入口。通风口104设置在壳体10的侧壁并与控制腔102内部连通，挡风板403设置在控制腔102内的通风口104处，抽风机401和通风口104相对设置，挡风板403处在初位置时，挡风板403覆盖在通风口104上且与通风口104平行；挡风板403移动至通风位置时，挡风板403可以转动至通风口104的周围或者转动至垂直于通风口104，以使得挡风板403在通风口104处的投影面积减小，方便壳体10外侧的空气通过通风口104快速进入控制腔102内。当控制腔102内温度过高时，启动抽风机401，控制腔102内的空气向抽风机401方向流动，如图1所示，空气从右侧的通风口104向左侧隔板20上抽风机401处流动，风向件402感知到风的流向后，风向件402控制挡风板403从初位置转动至通风位置，使得外界较低温度的空气进入控制腔102内吸收热量，抽风机401带动控制腔102内空气流动，降低控制箱30周围的温度。当降温工作完成后，风向件402感应控制腔102内空气不再大幅流动后，在带动挡风板403从通风位置转动至初位置，使得挡风板403重新覆盖在通风口104上。

本实用新型在需要对控制腔102进行降温时通过抽风机401带动空气流动，使得风向件402可以感应到空气的流动，风向件402带动挡风板403从初位置转动至通风位置，减小了挡风板403覆盖在通风口104上的投影面积，使得外界空气可以快速进入控制腔102内，并随着空气的流动提高空气之间热量交换速率，加快吸收控制腔102内的热量，降低控制箱30的温度，避免控制箱30温度过高损坏控制箱30内的电气元件，延长风机的使用寿命，使得柜式风机可以适应在炎热或者夏季高温等工作条件。当降温工作完成后，挡风板403可以重新覆盖在通风口104上，减少外界杂质，例如雨水石块等杂质颗粒通过通风口104进入控制腔102内，降低外界杂质损害或者腐蚀控制箱30内电气元件的可能性，减小更换电气元件的频率，提高对控制箱30的保护作用。

在一些实施例中，挡风板403与通风口104之间可以留有一定的间隙，或者挡风板403设置有多个，多个挡风板403之间留有较小的空隙，便于在一些日常工作时，控制腔102与外界进行空气交换。

需要进一步说明的是，风向件402包括风向标和自恢复弹簧，风向标包括有初始位置和控制位置，风向标于控制位置时，风向标与抽风机401的进风方向平行，风向件402于初始位置时，风向标与抽风机401的进风方向垂直，自恢复弹簧设置于风向标内并推动风向标转动至初始位置。抽风机401的进风方向从控制腔右侧向左侧移动，风向标包括底座、主杆、动杆、尾翼和水平杆，底座可以设置在壳体10底部也可以置于控制箱30上方，自恢复弹簧设置在动杆和主杆之间，动杆和主杆之间连接有转轴，动杆和主杆之间留有一定横向空隙且分别设置有挡板，自恢复弹簧横向固定在两个挡板上。抽风机401不工作时，控制腔102内空气流动速度小，风向标处于初始位置，自恢复弹簧处于自然伸长状态，风向标的尾翼垂直于抽风机401的进风方向。当控制腔102内温度过高，抽风机401开始工作，气流从通风口104一侧向抽风机401方向移动，即空气沿进风方向流动，风向标的尾翼受到风的推动向平行于进风方向转动，即从初始位置转动至控制位置，自恢复弹簧受到压缩，风向便转动至控制位置时，控制挡风板403向通风位置处转动，以完成挡风板403的启闭。当降温通风工作完成后，关闭抽风机401，风向标在自恢复弹簧的推动下，向初始位置转动，以待下次通风时，风向标可以重复上述动作。本实施例通过感应控制腔102内空气流动情况，将需要进行通风的信号通过机械结构传递给挡风板403，结构简单，成本较低。

而且在外界环境为大风的场合，挡风板403阻挡大部分的对流空气，风向标不会因外界大风的干扰而转动，只有在抽风机401工作时风向标首先受到控制腔102内部空气流动而发生转动，从而启动降温通风过程，能够保证降温系统的准确稳定的运行。

更为具体的是，如图2所示，风向标一端设置有控制绳索404，挡风板403与控制绳索404连接，风向标转动至控制位置时，控制绳索404拉动挡风板403移动至通风位置。风向标的尾翼固定有控制绳索404，控制绳索404的另一端连接有挡风板403，当风向标旋转时带动控制绳索404移动，以使得挡风板403可以移动至通风位置，结构简单，可以根据风向标的实际转动情况慢慢调整挡风板403的移动，并随着风向标的转动通风口104可通风的面积逐渐增大，并加速风向标进一步转动至通风位置。

作为另一种实施方式是，如图1所示，风向件402还包括控制开关，风向标转动时触发控制开关，控制开关控制挡风板403转动。控制开关可以设置在控制腔102内部的壳体10上，风向标从初始位置向控制位置转动就会出发控制开关，控制开关控制挡风板403使其向远离通风口104或者沿设定轨迹旋转，以使得挡风板403在通风口104上的投影面积减小；但风向标在控制位置转动到初始位置时，再次触发控制开关，使得挡风板403从通风位置转动至初位置，完成一次通风降温过程。

在本实施例中控制开关的类型不做限制，控制开关可以是红外线开关，红外线发射器和接收器分别置于控制腔内壁的两侧，当风向标处于初位置时，红外线发射器反射的红外线激光直接有接收器接收，此时挡风板不转动；当风向标转动一定角度时，红外线激光被尾翼阻挡，接收器接收不到红外信号后呗触发，控制挡风板转动至通风位置。

当然，控制开关也可以为按钮开关。当风向标处于初位置时，风向标的一端抵靠在按钮开关上，此时按钮开关处于关闭状态，当风向标向控制位置方向转动时，其不再按压抵靠于按钮开关上，按钮开关就被触发并控制挡风板403转动，当控制腔102内温度降低时，抽风机401停止工作，风向标在自恢复弹簧的推动下反向移动，并重新抵靠在按钮开关后，按钮开关关闭并将控制信号传递给挡风板403使其恢复并转动至初始位置。

更为具体的是，挡风板403可以选择现有的百叶窗的形式。这种实施方式可以兼顾控制腔102内部日常通风和降温过程，同时百叶窗的叶片选择强度较高的金属材质，以满足对控制腔102内的防护作用。在一些实施方式中百叶窗可以选择电动百叶窗，便于后续控制叶片的转动或者上下移动。

当然，除上述实施方式以外，挡风板可以是由一个或者多个平板组合而成，在控制腔内部设置滑槽导轨，当挡风板安装在滑槽导轨上，由风向标的转动，控制挡风板向远离通风口或者靠近通风口的方向平移；或者，在挡风板竖向方向上设置有传动轴，传动轴上设置有齿轮，通风口上下两侧设置有相配合的齿条，齿条由电机带动其左右平行移动，风向标的转动使得控制开关开启或者闭合，以控制电机的运行。

需要进一步说明的是，风向组件包括过滤箱50、通风管、电机和风机，过滤箱50、通风管和风机依次连通，电机与风机连接并带动风机工作，过滤箱50与进风口连通，抽风机401的出风端设置有输风管405，输风管405与过滤箱50连通。在控制腔102降温过程中抽风机401抽出的空气可以通过输风管405输送到风机组件的过滤箱50内，以便对空气进行二次利用，降低柜式风机中风机组件的工作强度。

更进一步的是，还包括温度传感器，温度传感器设置于控制腔102内并与抽风机401电连接。在控制腔102内设置温度传感器以便检测控制腔102内的温度，当其内的温度达到温度传感器的设定值后，将信号传递给控制系统，由控制系统启动抽风机401运行，无需人工操作，而且可以根据控制柜的温度实时控制通风降温工作的进行，使得设备更加灵活，反应更加灵敏，延长设备的使用寿命。

作为优选的是，风向件402设置于靠近抽风机401一侧，为了更加迅速的感应控制腔102内风向的变化，并将控制信号传递给挡风板403，所以将风向件402设置在控制腔102内靠近抽风机401的一侧。

作为一种优选的实施方式是，为了更快的实现通风降温，促进空气在控制腔102内上下循环流动，通风口104至少设置有两个，更为具体的是，两个或者多个通风口104上下依次设置，提高空气的流动性和降温效果。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种柜式风机的降温系统，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括风机腔和控制腔，所述风机腔和所述控制腔之间设置有隔板以间隔所述风机腔和所述控制腔，所述壳体设置有进风口和通风口，所述进风口设置于所述壳体顶部并与所述风机腔连通，所述通风口设置于所述壳体侧部并与所述控制腔连通；

风机组件，所述风机组件设置于所述风机腔内，所述风机组件与所述进风口连通；

控制箱，所述控制箱设置于所述控制腔内；

降温组件，所述降温组件包括设置于所述隔板上的抽风机、风向件和挡风板，所述抽风机的进风端与所述控制腔连通，所述抽风机的出风端与所述风机组件连通，所述挡风板包括平行于所述通风口的初位置和通风位置，所述挡风板可在所述初位置和通风位置之间转动，所述风向件控制所述挡风板的转动。

2.根据权利要求1所述的柜式风机的降温系统，其特征在于，所述风向件包括风向标和自恢复弹簧，所述风向标包括有初始位置和控制位置，所述风向标于所述控制位置时，所述风向标与所述抽风机的进风方向平行，所述风向件于所述初始位置时，所述风向标与所述抽风机的进风方向垂直，所述自恢复弹簧设置于所述风向标内并推动所述风向标转动至所述初始位置。

3.根据权利要求2所述的柜式风机的降温系统，其特征在于，所述风向标一端设置有控制绳索，所述挡风板与所述控制绳索连接，所述风向标转动至控制位置时，所述控制绳索拉动所述挡风板移动至所述通风位置。

4.根据权利要求2所述的柜式风机的降温系统，其特征在于，所述风向件还包括控制开关，所述风向标转动时触发所述控制开关，所述控制开关控制所述挡风板转动。

5.根据权利要求4所述的柜式风机的降温系统，其特征在于，所述控制开关为按钮开关。

6.根据权利要求1所述的柜式风机的降温系统，其特征在于，所述挡风板为百叶窗。

7.根据权利要求1所述的柜式风机的降温系统，其特征在于，所述风机组件包括过滤箱、通风管、电机和风机，所述过滤箱、所述通风管和所述风机依次连通，所述电机与所述风机连接并带动所述风机工作，所述过滤箱与所述进风口连通，所述抽风机的出风端设置有输风管，所述输风管与所述过滤箱连通。

8.根据权利要求1所述的柜式风机的降温系统，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述控制腔内并与所述抽风机电连接。

9.根据权利要求1所述的柜式风机的降温系统，其特征在于，所述风向件设置于靠近所述抽风机一侧。

10.根据权利要求1所述的柜式风机的降温系统，其特征在于，所述通风口至少设置有两个。

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