CN109779907B - 一种干式真空泵用消声器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干式真空泵用消声器,涉及真空泵噪声控制领域,消声器安装于干式真空泵排气口。消声器由外壳体、橡胶板、内壳体、顶板、铝板、入口管、吸音板、隔板、出口管组成,用隔板将内腔等分为若干个通道,可以根据空间大小,布置不同的流道形状,如通道可以为“S”形、“U形”等,通道整周填充吸音板,通道过流横截面大小近似相等。具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及干式真空泵技术领域,特别涉及干式真空泵噪声控制领域。
背景技术
干式真空泵是一种无需任何油润滑就能运转工作的机械真空泵,是一种应用范围非常广泛的获得真空的泵设备。但是干式真空泵在运行时会产生噪声,特别是功率较大的干式真空泵会产生较大的噪声,严重危害了操作人员的身体健康。
干式真空泵中的噪声一般包括泵本体机械噪声和空气动力噪声,机械噪声可以通过提高零部件加工精度来减小,但空气动力噪声难以避免。实用新型专利CN202707414U无油真空泵用消声器,公开了一种无油真空泵用消声器结构,消声器为半封闭弹性管,弹性管上开有刃口。但这种结构只能对真空泵排出口的气流进行降噪,静噪效果也很局限,并且对真空泵本体外漏噪声无法解决。
发明内容
本发明要解决的问题是:针对干式真空泵噪声问题,提出一种安装方便的消声器,可以有效的降低干式真空泵的噪声。
本发明的技术方案是:一种干式真空泵用消声器,包括外壳体、橡胶板、内壳体、顶板、铝板、吸音板、入口管和出口管;消声器整体为多层长方体结构,顶面从外向内依次为铝板、吸音板、顶板、橡胶板、顶板,与顶面正对的面从外向内依次为外壳体、橡胶板、吸音板、内壳体,其余四面从外向内依次为外壳体、橡胶板、内壳体;所述顶面为靠真空泵侧的面。
所述消声器整体为钣金焊接成型。
消声器整个内腔沿气流方向用隔板分个为若干个通道,每个通道宽度相等。
所述通道布置为“S”形或“U”形或“L”形。
所述“S”通道为气流进入消声器后,经过两次拐弯后到到达出口,拐弯处尖角80-120度,气流在消声器内通过的面积呈现“S”形,“S”形通道内任意位置宽度相等。
所述“U”通道为气流进入消声器后,经过一次拐弯后到到达出口,拐弯处尖角80-120度,气流在消声器内通过的面积呈现“U”形状,”U”形通道内任意位置宽度相等。
所述“L”通道为气流进入消声器后,经过一次直角拐弯后到到达出口,气流在消声器内通过的面积呈现“L”形状,“L”形通道内任意位置宽度相等。
外壳体、内壳体、顶板采用金属板材,板材密度大于7000kg/m3。
橡胶板材质选用丁腈橡胶或5080橡胶。
铝板为穿孔铝板或泡沫铝。
吸音板材质选用聚氨酯吸音板或三聚氰胺板。
本发明的有益效果是:
消声器结构简单,安装方便,可以串联使用,可以根据降噪指标需要和空间布局需要,设置不同的级数,从而有效降低真空泵的气动噪声。
如受限于空间布局,可以针对单级消声器,增加整体层数,提高消声器的降噪效果。
消声器安装于真空泵出口侧,可以对真空泵本体的外漏噪声进行有效的遮挡,顶面(靠真空泵侧的面)的多层接口可以对真空泵本体的外漏噪声进行吸收,避免了噪声的外漏。
附图说明
图1为消声器结构图;
图2为消声器内部“S”流道;
图3为消声器内部“U”流道;
图4为消声器内部“L”流道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的消声器进行进一步说明。
如图1所示,干式真空泵用消声器,安装于干式真空泵排气口,消声器由外壳体1、橡胶板2、内壳体3、顶板4、铝板5、吸音板6、入口管7、隔板8、出口管9组成,整体为钣金和焊接成型。消声器整体为多层结构,顶面(靠真空泵侧的面)从外向内依次为铝板5、吸音板6、顶板4、橡胶板2、顶板4,底面(与顶面正对面)从外向内依次为外壳体1、橡胶板2、吸音板6、内壳体3,其余四面从外向内依次为外壳体1、橡胶板2、内壳体3。
整个消音器为钣金和焊接成型,内壳体3和外壳体1分别进行钣金加工,内部填充橡胶板2和吸音板6后,各零部件之间进行焊接成型。
如图2所示,整个消声器内部沿气流方向用隔板8分成了三个平行的通道,气流经两次拐弯后到到达出口,通道四周填充吸音板6,气流在消声器内通过的面积呈现“S”形。三个通道宽度相等,H1=H2=H3,气流两处拐弯处的尖角大小相等,a1=a2,尖角a1和a2的大小为80-120度。
如图3所示,整个消声器内部沿气流方向用隔板8分成了两个通道,气流经一次拐弯后到到达出口,通道四周填充吸音板6,气流在消声器内通过的面积呈现“U”形。两个通道宽度相等,H1=H2,气流拐弯处吸音板6的折弯角a大小为80-120度。
如图4所示,整个消声器内部沿气流方向用隔板8分开,气流经一次直角拐弯后到到达出口,通道四周填充吸音板6,气流在消声器内通过的面积呈现“L”形。这个通道宽度相等,H1=H2。
外壳体1、内壳体3、顶板4为密度较大的金属板材,板材密度应大于7000kg/m3,如钢板、铜板等。
橡胶板2可以根据使用环境的不同,选用丁腈橡胶、5080橡胶等。
铝板5为穿孔铝板或者泡沫铝。
吸音板6可以根据使用环境的不同,选用聚氨酯吸音板、三聚氰胺板等。
Claims (1)
1.一种干式真空泵用消声器,其特征在于:包括外壳体(1)、橡胶板(2)、内壳体(3)、顶板(4)、铝板(5)、吸音板(6)、入口管(7)和出口管(9);消声器整体为多层长方体结构,顶面从外向内依次为铝板(5)、吸音板(6)、顶板(4)、橡胶板(2)、顶板(4),与顶面正对的面从外向内依次为外壳体(1)、橡胶板(2)、吸音板(6)、内壳体(3),其余四面从外向内依次为外壳体(1)、橡胶板(2)、内壳体(3);所述顶面为靠真空泵侧的面;
所述消声器整体为钣金焊接成型;
消声器整个内腔沿气流方向用隔板(8)分隔为若干个通道,每个通道宽度相等;
所述通道布置为“S”形或“U”形或“L”形;
所述“S”通道为气流进入消声器后,经过两次拐弯后到达出口,拐弯处尖角80-120度,气流在消声器内通过的面积呈现“S”形,“S”形通道内任意位置宽度相等;
所述“U”通道为气流进入消声器后,经过一次拐弯后到达出口,拐弯处尖角80-120度,气流在消声器内通过的面积呈现“U”形状,”U”形通道内任意位置宽度相等;
所述“L”通道为气流进入消声器后,经过一次直角拐弯后到达出口,气流在消声器内通过的面积呈现“L”形状,“L”形通道内任意位置宽度相等;
所述外壳体(1)、内壳体(3)、顶板(4)采用金属板材,板材密度大于7000kg/m3;
所述橡胶板(2)材质选用丁腈橡胶;
所述铝板(5)为穿孔铝板或泡沫铝;所述吸音板(6)材质选用聚氨酯吸音板或三聚氰胺板。
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