JP2018521835A5

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Publication number: JP2018521835A5
Application number: JP2017558711A
Authority: JP
Filing date: 2016-05-13
Publication date: 2021-11-11
Anticipated expiration: 2036-05-13

Description

家庭電化製品用、特に乾燥機／洗濯−乾燥機用の高度フィルタ構造体、該構造体を形成するための方法、及び、電化製品の動作サイクルを最適化するために高度フィルタ構造体の部分的又は完全な目詰まり及び残留水分の値をリアルタイムで検出するための方法

本発明は、その第１の態様によれば、家庭電化製品用、特に乾燥機及び洗濯−乾燥機用の高度フィルタ構造に関する。

本発明は、その第２の態様において、本発明に係る高度フィルタ構造を形成するための方法に関する。

本発明は、その第３の態様において、本発明の高度フィルタ構造の部分的又は完全な目詰まりをリアルタイムで検出するための方法に関する。

本発明は、その第４の態様において、電化製品の動作サイクル又は仕事サイクルを最適化するために動作環境内の残留水分の値を検出するための方法に関する。

知られているように、乾燥機及び洗濯−乾燥機用の濾過要素は、一般に、異なる粒径の固体粒子を分離する／捕捉するようになっている１つ以上の濾過媒体を備える。

前述の濾過媒体は、一般に、異なる形成プロセス、及び、異なる濾過能力／保持能力／浸み出し（perspiring）能力／洗浄能力を有する材料によって形成される。

非常に広範囲の前述の従前の濾過手段では、不織布、発泡体、膜、紙材料、マルチスレッド布、金属モノフィラメント精密布、又は、合成モノフィラメント精密布を挙げることができる。

紙材料及び膜材料などの濾過媒体は、サブミクロン粒子に関してさえ、非常に高い濾過効率を有するが、これらの濾過媒体は、ほぼゼロの保持能力及び非常に低い浸み出し機能を有し、それにより、前述の家庭電化製品又は電気器具で前述の媒体が使用される場合にはエネルギー消費量に大きな影響を与える。

実際に、マルチスレッド布材料などの媒体は、それらの精密さの本質的欠如に起因して、所定の濾過効率を恒常的に与えるのに適していない。

一方、不織布／発泡材料も、それらが高い粒子拘束能力を有する場合であっても、所定の粒径範囲内の粒子に関して高い一定の濾過効率を与えるのに適していない。これは、これらの材料の孔の分布を適切に制御できないからであり、また、これらの材料が一般に非常に高い分散を有するからである。また、後者の濾過媒体の粒子拘束能力は、孔のサイズよりも大きいサイズを有する粒子を内部に捕捉できるようにする立体構造によって与えられる。

また、濾過媒体をその使用後にそれらの開始状態まで回復させることができるためには、任意の目詰まりした粒子を除去する必要があるが、それを実行することが非常に難しいことに注目すべきであり、また、これが前述の従前の濾過手段の全てに当てはまる。

また、従前の家庭電化製品又は電気器具では、動作サイクルの終端が、一般に、専用のタイマーによって決定され、或いは、別の方法として、残留水分を監視することによって決定され、この監視が今のところかなり大まかなものであることに更に注目すべきである。これは、その監視が、家庭電化製品のバスケット内又はドラム内に配置される水分センサと接触するリネン物品の残留水分の測定に基づくからである。

したがって、前述の従前の残留水分監視は、例示的な結果又は測定値のみを与える。これは、家庭電化製品の出力では、異なって乾燥されたリネン物品が存在し、したがって、前記リネン物品の物理的−幾何学的な特性及び家庭電化製品ドラム内の他の全ての物品の分布に応じて、異なる残留水分量を伴うからである。

また、従前の乾燥機及び洗濯−乾燥機に関しては、一般に、それぞれの装置の動作サイクルの終わりに濾過要素を適切に洗浄することが勧められる。

そのような手法は、ユーザにとって不便なものであるだけでなく、家庭電化製品の正常な動作を悪化させることなくフィルタが恐らく幾つかの更なるサイクルにわたって効率的な態様で動作し続け得るため、単なる堅実なタイプのものにすぎない。

このように、従来技術は、フィルタを適切に洗浄する効果的な必要性をユーザに知らせるために家庭電化製品フィルタの部分的又は完全な目詰まりレベルをリアルタイムで検出するためのプロセス又は方法を教示又は提案しない。

したがって、前述の従来技術の欠点に照らして、本発明の狙いは、所定の粒径範囲に関して良好な濾過効率を常に与え、それにより、前記粒子がフィルタ構造を通過して下流側の家庭電化製品の適切な動作を妨げることを防止するようになっている家庭電化製品用又は電気器具用、特に乾燥機用及び洗濯・乾燥機用のそのような高度フィルタ構造を提供することである。

前述の目的の範囲内で、本発明の主な目的は、その開始動作状態まで容易に回復させることができ、すなわち、その上に蓄積された汚染材料を適切に取り除くことができ、また、これを家庭電化製品ユーザが簡単な手作業によって専ら適切な必要な時にのみ行なうことができるそのような高度フィルタ構造を提供することである。

本発明の他の目的は、所定の濾過効率を確保するだけでなく、家庭電化製品の適切な動作のために必要な空気流の設定値も確保して、前記電化製品の当初の電力効率を常に維持できるようにする態様で適切な濾過要素の幾何学的特性を予め設定できるそのような高度フィルタ構造を提供することである。

本発明の他の目的は、非常に簡単で、安価であるとともに、信頼できる、本発明のフィルタ構造を形成するための方法、特に、縦糸・横糸タイプのモノフィラメントの織り方法を提供することであり、更には、家庭電化製品の動作を最適化するために、フィルタを通過する水分をリアルタイムで検出するための検知手段を得られた布構造に容易に組み込むことができる方法を提供することである。

本発明の更なる他の目的は、専ら家庭電化製品が適切に動作するのを妨げるような値にフィルタ構造の目詰まりが到達するときにだけユーザがフィルタ構造を適切に洗浄できるようにする、フィルタ構造の目詰まり程度をリアルタイムで監視するための監視方法を提供することである。

本発明によれば、前述の狙い及び目的、並びに、以下でより明白になる更なる他の目的は、添付の特許請求の範囲に記載される、前述のタイプの家庭電化製品用又は電気器具用の高度フィルタ構造によって、フィルタ構造を形成するための方法によって、並びに、前記フィルタ構造の部分的又は完全な目詰まりをリアルタイムで検出するための方法によって達成される。

本発明の更なる特徴及び利点は、例示的であるが限定的でない一例として添付図面に示される本発明の現在好ましい実施形態の以下の詳細な開示から、以下で更に明らかになる。

横糸・縦糸構造を伴って構成される合成モノフィラメント精密布材料により成る高度フィルタ構造の好ましい実施形態を示し、水分容量センサ素子が精密布片の角（図中の右上角）に配置されてこの角のみを覆うように関連付けられる。本発明にしたがって精密布材料に「組み込まれる」又は「備え付けられる」図１に示される容量水分センサの好ましい実施形態を示す図１の拡大スケールでの部分詳細図である。容量センサ素子を含む本発明のフィルタ構造の更により好ましい実施形態を示す概略図である。１０〜９５％の予め設定された相対水分変化に関する、２０℃及び７０℃の予め設定された温度条件下での高度フィルタ構造の出力を示しており、この図は、水分がリアルタイムで変化する際の容量センサの出力、すなわち、容量センサの容量変化を示し、この線図又はグラフは、精密布材料に「組み込まれる」２５ｍｍ×２５ｍｍサイズの容量素子を用いて濾過要素に関して行なわれる測定から得られる。１０〜９５％の予め設定された相対水分変化に関する、２０℃及び７０℃の予め設定された温度条件下での高度フィルタ構造の出力を示しており、この図は、相対水分の変化に伴う相対容量変化を示し、この線図又はグラフは、精密布材料に「組み込まれる」２５ｍｍ×２５ｍｍサイズの容量素子を用いて濾過要素に関して行なわれる測定から得られる。３つの異なる寸法又はサイズ、すなわち、２５×２５ｍｍ^２、５０×５０ｍｍ^２、及び、１００×１００ｍｍ^２の濾過要素に関する、及び、予め設定された水分量に関する、可変温度条件での高度フィルタ構造の更なる出力グラフを示す。出力は、グラフに明確に示されるように、一定であり、したがって、温度値に依存しない。２つの異なるサイズ、すなわち、２５×２５ｍｍ^２及び５０×５０ｍｍ^２の濾過要素に関する、７０℃の温度及び可変水分条件での目詰まり状態の高度フィルタ構造の更なる出力グラフ又は出力線図を示す。２つの異なるサイズ、すなわち、２５×２５ｍｍ^２及び５０×５０ｍｍ^２の濾過要素に関する、７０℃の温度及び可変水分条件での目詰まり状態の高度フィルタ構造の更なる出力グラフ又は出力線図を示す。２つの異なるサイズ、すなわち、２５×２５ｍｍ^２及び５０×５０ｍｍ^２の濾過要素に関する、７０℃の温度及び可変水分条件での目詰まり状態の高度フィルタ構造の更なる出力グラフ又は出力線図を示す。２つの異なるサイズ、すなわち、２５×２５ｍｍ^２及び５０×５０ｍｍ^２の濾過要素に関する、７０℃の温度及び可変水分条件での目詰まり状態の高度フィルタ構造の更なる出力グラフ又は出力線図を示す。これらの線図から分かるように、目詰まりフィルタの場合、容量変化（際立った曲線）、したがって、読み取られる水分は、目詰まりしていないフィルタを示す曲線とは大きく異なる。本発明の更なる主要な態様にしたがって本発明の高度フィルタ構造の部分的な及び／又は完全な目詰まりをリアルタイムで決定するための方法の想定し得る実施形態を理解するのに役立つ概略ブロック／動作図を示す。

前述の図を参照すると、より具体的には図１を参照すると、本発明に係る高度フィルタ構造がここでは全体的に参照数字１によって示される。

図１中の矢印Ａは、フィルタ構造１を通過する空気流の方向を示し、一方、矢印Ｂは、本発明にしたがってフィルタ布材料Ｔに組み込まれる備え付けの容量センサ２の出力を示し、容量センサ２は、具体的には、フィルタを通過する空気流の含水率を検出するようになっており、本発明の核心を成す。

好ましい実施形態において、布材料Ｔは、前述のように容量センサ素子２をもたらすために導電パターンによって部分的にコーティングされる合成モノフィラメントから形成される横糸-縦糸タイプの精密布材料である。

図１において、前記導電パターン又はセンサ２は、布材料の一部のみ、特に布材料Ｔの角部又は角領域のみを覆う又はコーティングする。

好適には、好ましい実施形態において、布Ｔは、５３μｍのメッシュ開口、４０％の自由表面、及び、４９μｍの厚さを有するＰＥＴ材料から形成される合成モノフィラメント精密布であり、平坦な容量素子は、好ましくは、銀系の導電性インクを使用するシルクスクリーンプロセスによって形成され、この場合、容量素子の全体のサイズは１００ｍｍ×１００ｍｍであり、互いにかみ合う２５個の導電フィンガを伴うとともに、導電トラック厚が２ｍｍであり、フィンガ間隔は２ｍｍである。

導電パターン又はセンサ２は、図２に拡大スケールで示されており、開示された実施形態では第１及び第２の直線端部又は外側導電要素（又はトラック）３，４によって画定される略長方形状の導電／容量パターンを備える。

図示のように、直線要素又は直線状要素３，４は実質的にキャパシタのプレートを画定し、これらのプレートのそれぞれから、第１及び第２の複数の前記導電直線フィンガ要素又は導電直線状フィンガ要素５，６がそれぞれ延在し、これらのフィンガ要素は互いから相互に離間され、第１の複数の前記フィンガ要素５は、第２の複数の対応するフィンガ要素間に作用可能に互いに入り込んでいる。

好適には、更に、それぞれの側端要素３，４は、以下で更に詳しく開示される水分値を処理して比較するための処理手段に対する電気的結合をもたらすために、末端部又は自由下端部３’，４’を備える。

したがって、前記「備え付け」容量センサ２をフィルタ構造１に設けたことにより、前記フィルタ構造は、該フィルタ構造を通過する空気の水分値、したがってフィルタ自体の想定し得る部分的な又は完全な目詰まりをリアルタイムで検出するようになっている。

また、前記フィルタは、動作環境内の残留水分値を決定し、したがって、家庭電化製品又は電気器具の動作サイクルを最適化するための有効値を回復させるために使用されてもよい。

本発明によれば、また、前述したように、布材料Ｔは、布材料のメッシュ開口よりも大きいサイズを有する固体粒子（リネン物品の場合には、いわゆる「綿ほこり」）の非常に高度で選択的な濾過をもたらすように設計される精密布材料である。

本発明の更なる態様によれば、濾過布又は濾過媒体Ｔは、金属及び／又はプラスチック支持要素と共に共成形される又はされない少なくとも１つの第１の布層を備えてもよい。

先の開示から明らかなように、本発明に係る高度フィルタ構造１は、前述の家庭電化製品又は電気器具において使用されるだけでなく、フィルタをその開始形態にまで回復させる本質的な要件を示し、また、専らこれが必要なときにだけ、すなわち、フィルタが過剰に目詰まりした場合にこれを示すことにより、従来技術のフィルタを用いて行なわれるような家庭電化製品の各動作サイクル後の面倒なフィルタ洗浄作業からユーザを解放するべく、固体、液体、又は、気体を濾過することに加えてフィルタ動作環境の環境水分レベル並びにフィルタ目詰まりレベルを検出することも必要な全ての用途において使用されてもよい。

本発明の更なる態様によれば、プラスチック及び／又は金属支持体と共に共成形される又はされない合成モノフィラメント精密布材料Ｔは、前述の導電パターンによって部分的に適切にコーティングされてもよく、このコーティングは、前記精密布材料Ｔ上の任意の所望の位置で任意の適したサイズを伴って統合された態様で行なわれ、それにより、既に述べたように、作業環境水分値または動作環境水分値及びフィルタの部分的／完全な目詰まりをリアルタイムで検出するようになっている平面状の又は平坦な容量素子がもたらされる。

前記精密布材料Ｔは、好ましくは排他的ではないが、１５〜５００μｍの糸直径又はフィラメント直径、４〜２６０のモノフィラメント／センチメートル密度、及び、３５μｍ〜１ｍｍのモノフィラメント厚を有する、ＰＥＴ、ＰＡ、ＰＰ、ＰＰＳ、ＰＥＥＫ、ＰＬＡ、ＰＴＦＥ、ＰＶＤＦ、ＰＥ、ＰＶＤＣ、ＰＥＮモノフィラメントを発端として形成されてもよい。

また、前記布材料Ｔは、３０％を超える上端自由表面を伴って、好ましくは５μｍ〜１ｍｍ、より好ましくは一般に３５μｍ〜２００μｍのメッシュ開口を有してもよい。

更に、布材料Ｔは、必要に応じて、疎水特性、帯電防止特性、親水特性、及び、汚れ解放・抗菌特性などの特定の表面特性を与えるようになっている任意の所望のコーティングプロセス（ディップコーティング、プラズマコーティング、スプレーコーティング、フォームコーティング、ナイフコーティング、ゾルゲル、インクジェットコーティングなど）によってコーティングされてもよい。

前記布材料Ｔには、物理蒸着プロセス又は化学蒸着プロセスによって、例えば銀、銅、アルミニウム、スチール、チタンなどの薄い導電材料層がコーティングされてもよい。

更に、意図される用途のために適切に設計される前記容量センサ素子２は、様々な塗布方法によってベース布材料上に塗布されてもよい。

特に、布表面上に適切な金属材料層を形成した後、金属材料を選択的に除去して所望のパターンを設けるために、特に高密度エネルギー源又は高密度電源を使用することができる。

別の方法として、布材料Ｔは、導電材料の蒸着プロセスを行なう前にコーティングマスクによって部分的にコーティングされてもよい。

導電パターン２をコーティングした後、マスクを除去することができ、それにより、所望の導電センサがもたらされる。

本発明の容量センサ２を形成するための更なる他の方法によれば、布材料が導電材料薄層によって完全にコーティングされ／積層されてもよく、その後、望ましくない部分が化学エッチングプロセスにより除去されてもよい。

別の方法として、布材料Ｔは、導電インク材料を使用することにより、インクジェット印刷方法を用いて導電材料によって部分的にコーティングされてもよい。

本発明の好ましい実施形態において、導電パターン、すなわち、容量センサ２は、布タイプの基材に適合されるステンシルを使用するとともに、導電シルク印刷インク材料を更に使用することにより、シルク印刷プロセスによって堆積される。

使用されるステンシルは、必要とされるシルク印刷精度をもたらし、それにより、センサ２の予め設定される幾何学的形態、したがって、所定の水分変化能力及び水分変化応答をもたらさなければならない。

布材料上にコーティングされる平坦な容量センサ２は、前述したように、布メッシュ開口を部分的にのみ閉じ、任意の酸化及び想定し得る機械研磨現象から誘電体コーティングによって更に保護されてもよい。

これに関連して明らかなように、主題の容量センサシステム２が備え付けられるフィルタ布材料Ｔを通過する空気流は、容量センサ２により読み取られるその誘電率、したがって容量値を決定する予め設定される残留水分値を有する。
そのため、水分が変化するにつれて、前述の物理特性も変化し、センサ２は、空気流における実際の残留水分値をリアルタイムで測定する。

本発明によれば、高度フィルタ出力からの残留水分値を更に処理して、家庭電化製品動作サイクルを最適化できる。

明らかに、このようにして読み取られる容量絶対値は、パターンのサイズの関数であり、一方、本発明に係る高度フィルタの感度は、平坦な容量センサ２のメッシュ密度に伴って高まる。言い換えると、センサ２のサイズの設定時、センサの感度は、前述のフィンガ要素間の間隔とフィンガ要素のサイズとを減少させることによって高まる。

したがって、より具体的には、センサ２によって読み取られる水分値は温度変化に依存せず、それより、前記センサは、ここで考慮される家庭電化製品で使用されるのに特に適している。これは、家庭電化製品の正常な動作中に温度変化が生じるからであり、さもなければ、フィルタ構造の目詰まり状態をリアルタイムで検出するための方法が非効率となる可能性がある。

したがって、本発明に係る高度フィルタは、濾過布材料Ｔの表面上に経時的に堆積される固体粒子を拘束することによってその濾過作用をもたらす。

フィルタの検知領域で、すなわち、センサ２自体上で生じる堆積物により、前記センサにより測定される相対水分値は、標準状態下で空気流において別の方法で測定される値と比べて変化する。

言い換えると、フィルタの高感度領域上、すなわち、センサ２上に蓄積される堆積物が（所定の水分量を吸収する）クッションとして作用し、それにより、より高い読み取り水分値がもたらされる。

本発明の主な態様によれば、また、図６Ａ及び図６Ｂに関連して、フィルタを通過する空気の水分値、したがって前記フィルタの部分的又は完全な目詰まりをリアルタイムで検出するための方法は、最初に所定の動作負荷又は作業負荷に関する家庭電化製品の（すなわち、動作サイクル時間に対する空気水分の）平均較正曲線を形成して、較正曲線とセンサ２により読み取られる値とを連続的に比較するようになっている。

異常な容量／水分値が読み取られる場合には、フィルタが目詰まりしているという事実をユーザに知らせるためのアラーム出力を与えるように対応する信号が処理され、それにより、前記ユーザは、必要な洗浄作業を手作業で又は自動態様で適切な時間に行なうことができる。

言い換えると、フィルタ構造の部分的又は完全な目詰まりをリアルタイムで検出するための本発明の方法は、初期負荷条件又は開始負荷条件（すなわち、重量及び水分値）を設定して空気流残留水分の典型的な値と所定の期間とを関連付けることによって家庭電化製品較正曲線を形成する第１の作業ステップを与える。

主題の高度フィルタの部分的又は完全な目詰まりをリアルタイムで検出するための前述の本発明の方法又はプロセスは、図７の動作図でより良く示され、この場合、高度フィルタ１の出力は、プロセッサコンパレータブロックＰの入力に加えられ、該プロセッサコンパレータブロックＰの他の入力には、ブロックＣで処理される家庭電化製品の平均較正曲線が加えられる。

プロセッサコンパレータブロックＰの出力はアラームブロックＡに作用可能に接続され、したがって、（フィルタ１の出力からの）空気流水分が（家庭電化製品の平均較正曲線に関連する）予め設定された値を超えることをプロセッサＰが検出すると、アラームＡは、目詰まりしたフィルタを手作業で又は自動的に適切に洗浄するようにユーザに信号で知らせるべく起動される。

フィルタの部分的又は完全な目詰まりがセンサ２によって読み取られる水分／容量値の顕著な変化に対応することは言うまでもない。言い換えると、動作領域内の平均水分値が常に同じ場合であっても、しかしながら、粒子の蓄積は、センサの完全な目詰まりに至るまで空気流の局所的な変化を引き起こし、それにより、前記センサは、それが粒子の蓄積によって絶縁されるため空気流水分値に対する感度が連続的に低下するとともに、蓄積粒子に保持される水分の特定値に対して感度が益々良くなり、その結果、フィルタにより測定される水分値がかなり異常となる。

これに関連して、例えば、（予め設定された負荷条件下で）相対容量変化の閾値を時間の関数で設定でき、それにより、センサ２により読み取られる相対的な変化が前述の閾値を超えるときに、フィルタが前述の出力を与え、この出力が、処理ブロックＰで示されるように処理されると、前述のアラームを起動させて、家庭電化製品のそれぞれの使用ごとにではなく前記アラームの場合にのみフィルタを洗浄するようにユーザに信号で知らせることに注目すべきである。

以上から明らかなように、本発明は、意図される狙い及び目的を十分に達成する。

実際に、本発明は、その第１の態様によれば、家庭電化製品動作サイクルを結果として最適化できる可能性をもって、フィルタを通過する空気流の水分をリアルタイムで測定できる特に家庭電化製品分野で使用するための高度フィルタ構造を提供してきた。

更に、本発明に係る高度フィルタ構造は、ユーザが面倒な連続する洗浄作業を省くことができるようにするとともに、本発明の更なる重要な態様を構成する目詰まり決定方法によりリアルタイムに決定される実際のフィルタ目詰まりに応じて専ら洗浄が必要なときにのみ前記ユーザがフィルタ構造を洗浄できるようにする。

更に、本発明に係る高度フィルタ構造は、専ら洗浄が必要な場合に／ときにだけフィルタを手作業で又は自動的に洗浄するためにフィルタ目詰まりデータをリアルタイムで処理してアラームシステムを駆動させるべく主題の容量センサによって動作可能に駆動される非常に簡単なプロセッサ装置を家庭電化製品に設けることができるようにする。

以上、本発明の現在好ましい実施形態に関連して本発明に係る高度フィルタ構造について開示してきたが、開示された実施形態は、全てが本発明の範囲内に入る幾つかの変更及び変形を受け入れる余地がある。

例えば、開示された精密布の材料、及び、容量センサの材料、センサ容量の寸法値、並びに、本発明に係る高度フィルタの任意の他の寸法パラメータは、条件付き要件、及び、前記洗濯・乾燥機における前述の使用以外のフィルタ構造の特定の使用に応じて選択されてもよい。

したがって、本発明の範囲は、先行する開示内容によってではなく、代わりに添付の特許請求の範囲と等価な範囲によって規定される。

Claims

固体粒子を流体又は気体から分離するための乾燥機又は洗濯−乾燥機用の高度フィルタ構造体において、
前記高度フィルタ構造体が横糸および縦糸からなる合成モノフィラメント精密布材料によって構成され、前記合成モノフィラメント精密布材料上には、前記合成モノフィラメント精密布材料を通過する空気流中に含まれる水分の値をリアルタイムで測定することにより前記乾燥機又は洗濯−乾燥機の動作サイクルを最適化するようになっている容量センサを構成する導電パターンが形成され、前記導電パターンは、平坦な形態によって規定されるとともに、２つのキャパシタプレートを画定する第１及び第２の直線状の導電要素を備え、２つの前記キャパシタプレートのそれぞれから、直線状の平行な互いに離間される第１及び第２の複数の導電フィンガ要素がそれぞれ延在し、前記第１の複数の導電フィンガ要素は、前記第２の複数の導電フィンガ要素と互いにかみ合うことを特徴とする高度フィルタ構造体。
前記容量センサは、前記合成モノフィラメント精密布材料に形成され、アラームによりユーザに前記合成モノフィラメント精密布材料を洗浄する必要があることを知らせるために、前記合成モノフィラメント精密布材料を通過する空気流の水分の値をリアルタイムで測定するため及び前記合成モノフィラメント精密布材料の目詰まりレベルをリアルタイムで決定するための平坦な容量センサであることを特徴とする請求項１に記載の高度フィルタ構造体。
前記合成モノフィラメント精密布材料のモノフィラメントは、ＰＥＴ、ＰＡ、ＰＰ、ＰＰＳ、ＰＥＥＫ、ＰＬＡ、ＰＴＦＥ、ＰＶＤＦ、ＰＥ、ＰＶＤＣ、ＰＥＮを備えるグループから選択される高分子材料によって構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の高度フィルタ構造体。
前記合成モノフィラメント精密布材料が１５μｍ〜５００μｍの糸直径を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の高度フィルタ構造体。
前記合成モノフィラメント精密布材料が４〜２６０の糸／センチメートル密度を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の高度フィルタ構造体。
前記導電パターンが平坦な容量センサを画定することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の高度フィルタ構造体。
前記導電パターンが前記合成モノフィラメント精密布材料の一部だけを覆う又はコーティングすることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の高度フィルタ構造体。
前記導電パターンは、前記導電パターンを酸化及び機械研磨応力から保護するようになっている誘電体コーティングによってコーティングされることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の高度フィルタ構造体。
請求項１から８のいずれか一項に記載の高度フィルタ構造体を形成するための方法において、前記方法は、前記合成モノフィラメント精密布材料を織って、前記合成モノフィラメント精密布材料上に導電材料を塗布する又は一体化させることによって前記導電パターンを形成するステップを少なくとも含むことを特徴とする方法。
前記方法は、シルク印刷プロセスによって前記導電パターンを形成するステップを含むことを特徴とする請求項９に記載の方法。
前記方法は、前記合成モノフィラメント精密布材料上に金属材料の層を形成する積層工程及びその後の金属材料を選択的に除去する選択的除去工程によって前記導電パターンを形成するステップを含むことを特徴とする請求項９に記載の方法。
前記選択的除去工程がエネルギー源又は電源によって行なわれることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
前記積層工程の後の前記選択的除去工程が化学エッチング工程によって行なわれることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
前記方法は、ディップコーティング、プラズマコーティング、スプレーコーティング、フォームコーティング、ナイフコーティング、ゾルゲルコーティング、及び、インクジェットコーティングから選択されるコーティング方法によって疎水特性、帯電防止特性、親水特性、及び、汚れ解放・抗菌特性のうちいずれか１つの表面特性をもつコーティングを前記合成モノフィラメント精密布材料にコーティングするステップを更に含むことを特徴とする請求項９から１３のいずれか一項に記載の方法。
請求項１から８のいずれか一項に記載の高度フィルタ構造体の部分的及び／又は完全な目詰まりをリアルタイムで検出するための方法において、前記方法は、前記乾燥機又は洗濯−乾燥機の動作サイクル時間に対する空気流中の水分の値である較正曲線を与えるステップと、前記高度フィルタ構造体を通過する空気流中の残留水分の実際の値を前記容量センサでリアルタイムに検出して測定するステップと、前記高度フィルタ構造体の前記部分的及び／又は完全な目詰まりを表わす残留水分の値と前記較正曲線とをリアルタイムで比較するステップと、前記残留水分値が予め設定された閾値を超える場合にはアラーム信号を生成し、前記予め設定された閾値を超える場合にのみ前記高度フィルタ構造体から前記目詰まりを除去するステップとを少なくとも含むことを特徴とする方法。
前記乾燥機又は洗濯−乾燥機の前記較正曲線は、前記乾燥機又は洗濯−乾燥機の予め設定された動作負荷又は作業負荷に関する前記乾燥機又は洗濯−乾燥機のサイクル時間に対する空気水分曲線であることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
請求項１から８のいずれか一項に記載の高度フィルタ構造体、及び、請求項１５に記載の方法を実行する処理およびアラーム手段を備える乾燥機。
請求項１から８のいずれか一項に記載の高度フィルタ構造体、及び、請求項１５に記載の方法を実行する処理およびアラーム手段を備える洗濯−乾燥機。