JPH07229867A - 水分検知センサー、水分検知方法及び水分検知センサーを用いた乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水分の有無を正確に検地する水分検知センサ
ー、水分検知方法、及び乾燥検知精度がよく、しかも耐
久性のある乾燥検知方式の乾燥機を提供する。 【構成】 絶縁板上に相対向する電極の表面に合成繊維
紙を接着した水分検知センサーと、冷却用熱交換器の循
環空気排出側に水滴を検知する電極を設け、電極に付着
する水滴の抵抗値を制御回路で読み取って乾燥検知をす
る除湿タイプの乾燥機である。 【効果】 衣類などの被乾燥物の乾燥状態を直接的に、
電極に付着する水滴の抵抗値を読み取って乾燥検知する
ため、乾燥検知精度が格段によくなり、センサー部に単
なる櫛形の電極を使用しているため、構成が簡単で破壊
する部分がなく、耐久性が極めてよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は各種産業機器などに応用
範囲の広い水分の有無を検知する水分検知センサー、水
分検知方法、及び水分検知センサーを備えた乾燥機に関
し、乾燥機に関しては特に家庭用のいわゆる除湿タイプ
の乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動的に乾燥を検知する従来の乾燥機、
及びそれらに用いられている乾燥検知センサーと乾燥検
知方法について以下に説明する。

【０００３】従来の乾燥自動検知乾燥機（ここでは衣類
乾燥機を例として挙げる）は、主に湿度センサーを使用
して排気部の湿度変化を測定する方法か、サーミスター
を使用して排気部の温度変化を測定する方法のいずれか
により乾燥検知を行っていた。

【０００４】図９は、湿度センサーを利用して乾燥検知
を行う従来の乾燥機（例えば特開昭６１−５８６９６）
の構造を示したものである。

【０００５】図９において、衣類乾燥ドラム１はモータ
ー２及びプーリー３、ベルト４により回転駆動されてい
る。衣類を乾燥して高温多湿になった空気ｂを冷却除湿
する熱交換器を兼ねた両翼ファン５は、モーター２、フ
ァンプーリー６、ファンプーリー７、ファンベルト８に
より回転駆動されている。

【０００６】循環風洞９は両翼ファン５の排気側循環空
気ｃとヒーター１０に循環空気ｄを送り込む経路を形成
している。ヒーター１０により加熱された空気ａは衣類
乾燥ドラム１内の衣類１１を乾燥し、高温多湿な空気ｂ
となって、両翼ファン５に吸引され、冷却除湿された空
気ｃとなり循環風洞９を通り、除湿水（結露水）を排出
口１５から排出した後、循環空気ｄとなり、ヒーター１
０を通り、加熱された空気ａとなって乾燥ドラム１内に
入る。この動作を繰り返すことにより衣類１１を乾燥さ
せる。

【０００７】両翼ファン５の冷却側の空気は吸気穴１２
と両翼ファン５を通り排気穴１３より排出する。１４は
コントローラーで衣類乾燥機の運転を自動的に制御す
る。１６は衣類投入口のドアーである。

【０００８】湿度センサー１７は、多湿かつ比較的高温
であり、凝縮される前の空気にさらされるように、両翼
ファン５に導かれる前の場所、ベルマウス１８に位置さ
れている。この湿度センサーを図１０に示す。基板上に
はクシ形電極２１が相対抗して形成され、この電極間に
は有機ポリマーでなり、湿度変化に応じて導電度合が変
化する乾湿剤２２が形成されている。湿度センサー１７
が湿度を検知して乾燥検知を行い、所定の湿度に達した
ところで乾燥を停止する。

【０００９】次に図１１は、サーミスタを利用して乾燥
検知を行う従来の乾燥機（例えば特開平３−１４９０９
９）の構造を示したものである。

【００１０】図９に示した湿度センサーを利用して乾燥
を検知する乾燥機と構成はほぼ同じであるが、サーミス
タ２３及び２４が湿度センサー１７に代わって構成され
ている点が異なる。

【００１１】サーミスタ２３は多湿空気ｂの排気口の近
傍に、サーミスタ２４は循環風胴９中のヒーター１０よ
り手前に配置されている。当然のことながら、サーミス
タ２３により測定された温度ｔ1はサーミスタ２４によ
り測定された温度ｔ2よりも高く検出される。

【００１２】図１２は、実際に衣類の乾燥を行った際の
ｔ1及びｔ2の温度変化を示したものである。乾燥が始ま
るとｔ1及びｔ2の温度は共に上昇する（図１２の
（ａ））が、その後衣類からの水分の蒸発が多い時には
両翼ファン５での熱交換は潜熱が主体となるため、ｔ1
及びｔ2の温度はほぼ一定で推移する（図１２の
（ｂ））。

【００１３】乾燥が近づくにつれて衣類乾燥ドラム１内
の空気の湿度が著しく低下することにより、熱交換機の
吸気側の温度ｔ1が上昇する（図１２の（ｃ））。従っ
て、ｔ1とｔ2の温度差（ｔ1−ｔ2）は、拡大する。この
温度差（ｔ1−ｔ2）が所定の温度差に達したかどうかを
判断して乾燥終了を判断する。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、まず湿
度センサーにより乾燥検知を行う乾燥機に関しては、乾
燥検知の精度には優れているものの、感湿膜が通常は湿
度によって抵抗値の変化する有機プラスチック可塑材が
主体に構成されているために、高温多湿（７０℃、１０
０％以上）雰囲気中での耐久性に問題があった。また、
センサーの設置位置については、水滴付着に対してのセ
ンサー応答速度が遅いなど水滴検知には不向きであり、
多湿空気を冷却し、結露した水が飛散している循環風胴
中に設置することは不可能であった。

【００１５】一方、サーミスターにより乾燥検知を行う
乾燥機に関しては、サーミスターを使用して排気部の温
度変化を測定しているため、被乾燥物の量が少量の際に
乾燥が近くなると乾燥空気は冷却されやすいために安定
した温度変化曲線が得られない（図１３）。つまり、サ
ーミスタは湿度センサーのように、熱に対して耐久性の
ない有機プラスチックなどを主体とはしていないため
に、耐久性には優れているが、衣類などの被乾燥物の乾
燥度合いを温度で間接的に測定するために乾燥検知の精
度が悪いという欠点があった。

【００１６】すなわち従来の乾燥機に関して、その乾燥
検知方法は湿度センサー、サーミスターのいずれを用い
ても、乾燥検知の精度を高く保つことと、耐久性に優れ
ることを同時に達成することは困難であった。

【００１７】本発明は、上記問題点を解決するものであ
り、また乾燥検知の精度を高く保ちつつ、さらに耐久性
に優れた乾燥検知方法と、その検知方法を用いた乾燥機
を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の水分検知センサーは、絶縁板の主面上に相
対向する複数の電極を備え、前記電極を備えた絶縁板の
主面上に親水性又は吸水性の合成繊維を接着して貼り付
けた構成となっている。

【００１９】また、本発明の乾燥機は、被乾燥物を乾燥
する過程で排出する水蒸気を含んだ空気を冷却して除湿
し、除湿された空気を加熱した後、再度乾燥に利用す
る、いわゆる除湿タイプの乾燥機において、水分検知セ
ンサーを冷却用熱交換器の循環空気排出側に設け、前記
循環空気中の水分を前記水分検知センサーにより測定
し、乾燥検知を行う構成となっている。

【００２０】さらに、乾燥機に用いられる水分検知セン
サーは絶縁板の主面上に相対向する複数の電極を備え、
前記電極を備えた絶縁板の主面上に親水性又は吸水性の
合成繊維紙を接着して貼り付けた構成となっている。

【００２１】また、水分検知センサーは、絶縁板の電極
を設けた側の面を傾斜させて取り付けたものである。

【００２２】また、上記の他に水分検知センサーの絶縁
板の裏面側に加熱手段を具備し、水分検知と同時又は水
分検知以前から加熱して、水分が水分検知センサー表面
に飛散しなくなるとほぼ同時に乾燥検知が可能となる。

【００２３】

【作用】本発明の水分検知センサーは上記の構成によ
り、流動気体により浮遊して運ばれる凝結水分を検出す
るのに都合のよい水分検知センサーで、結露した水分
（水滴）を吸着させやすい構成となっているため、湿度
センサーにとっては設置不可能な位置である衣類乾燥機
の冷却用熱交換器の循環空気排出側などの水滴が飛散す
る位置に設けることができたり、また、ファンケース内
の冷却用熱交換器に対向する位置に設置して、冷却用熱
交換器から直接水滴を受けると同時に水分検知センサー
の裏面はドラムからの熱電導により加熱される位置に設
けることができる。

【００２４】具体的には、流動気体により浮遊して運ば
れる凝結水分が上記の水分検知センサーに付着すると、
水滴は電極表面の親水性又は吸水性の層に瞬時に広がり
電極の電気抵抗値は著しく低下する。この電気抵抗値を
電気回路で読み取り、水分（水滴）の有無を検知する。

【００２５】本発明の乾燥機は上記のような構成の水分
検知センサーを冷却用熱交換器の循環空気排出側に設置
した場合は、水分（水滴）の有無を判断し被乾燥物の濡
れ検知を行うと共に、被乾燥物が水分を含まなくなると
（乾燥すると）冷却用熱交換器から水分が水分検知セン
サー表面には飛散しなくなり、循環空気によって水分検
知センサーが乾燥を始め、乾燥検知ができる。また、水
分検知センサーがファンケース内の冷却用熱交換器に対
向する位置に設置した場合は、ファンケース内の循環空
気及びドラムからの熱電導により水分検知した水分検知
センサーは、水分が飛散しなくなると速く乾燥を始め、
乾燥検知できる。

【００２６】水分検知センサーの電極は櫛形状に相対し
て、セラミック薄板又は、高絶縁性のプラスチック薄板
上に形成したもので極めて簡単な構成になっている。
又、水滴を受ける電極面は傾斜して取り付けているた
め、電極面の水切れがよくなり、余分な水滴が多量に付
着するという不都合がない。

【００２７】また、電極面に親水性の部材である合成繊
維紙を貼り付けた電極を用いると、電極面を保護し、且
つ、付着した水滴が一様に電極面に広がるため、抵抗値
の微少変動がなくなり、安定した乾燥検知ができる。

【００２８】

【実施例】図１は本発明における一実施例の水分検知セ
ンサーの平面図、及び断面図を示したものである。

【００２９】図１において、水分検知センサー２５はセ
ラミック又は高絶縁性のプラスチック薄板の絶縁基板２
６の片面に櫛形状に銅又は銅に金鍍金した電極２７を相
対して設け、この電極２７の上に親水性又は吸水性の合
成繊維紙を接着して貼り付けている。本実施例では、電
極２７上に接着される親水性または吸水性の合成繊維と
して合成繊維紙（例えばナイロン）を用いている。具体
的な構成としては、図１−ａに示すように電極２７の上
に高融点（約２３０℃）の合成繊維紙２８をメッシュの
粗い低融点（約１５０℃）の溶着材（シート状）２９を
サンドイッチ状に重ね熱溶着したもの、または図１−ｂ
に示すように合成繊維紙２８の片面に低融点の溶着材
（粉末など）２９を分散して付着し、この溶着材２９の
付着面を電極面に溶着したものである。この電極の面積
はほぼ１cm2以上とし、面積は大きい程、水滴が付着し
た場合の抵抗値が低く取れ、抵抗値の相対的バラツキも
小さくなって、検知精度がよくなる。なお、絶縁板の電
極を設けた側の面に、単分子吸着膜を形成した場合は余
分な水滴がより自然に落下するようになる。

【００３０】以上のように、電極２７の表面に親水性又
は吸水性の合成繊維紙２８を接着して貼り付けているた
め、水分（水滴）が電極２７の表面に一様に瞬時に広が
り、その結果、合成繊維紙２８のような親水性または吸
水性の層が存在しないものと比較すると、水分検知セン
サー２５の抵抗値の変動が少なくなり、検知応答速度が
速く、しかも検知精度が向上する。

【００３１】次に、上記した水分検知センサーの検知精
度などについて、この水分検知センサーを衣類乾燥機に
応用した場合について説明する。

【００３２】図２は本発明における一実施例の水分検知
センサーを用いた衣類乾燥機の断面図を示したものであ
る。

【００３３】図２において、衣類乾燥ドラム１はモータ
ー２及びプーリー３、ベルト４により回転駆動されてい
る。衣類を乾燥して高温多湿になった空気ｂを冷却除湿
する熱交換器を兼ねた両翼ファン５は、モーター２、フ
ァンプーリー６、ファンプーリー７、ファンベルト８に
より回転駆動されている。

【００３４】循環風洞９は両翼ファン５の排気側循環空
気ｃとヒーター１０に循環空気ｄを送り込む経路を形成
している。ヒーター１０により加熱された空気ａは衣類
乾燥ドラム１内の衣類１１を乾燥し、高温多湿な空気ｂ
になって、両翼ファン５に吸引され、冷却除湿された空
気ｃとなり循環風洞９を通り、除湿水（結露水）を排出
口１５から排出した後、循環空気ｄとなり、ヒーター１
０を通り、加熱された空気ａとなって乾燥ドラム１内に
入る。この動作を繰り返すことにより衣類１１が乾燥す
る。

【００３５】両翼ファン５の冷却側の空気は吸気穴１２
と両翼ファン５を通り排気穴１３より排出する。１４は
コントローラーで衣類乾燥機の運転を自動的に制御す
る。１６は衣類投入口のドアーである。

【００３６】両翼ファン５の排気側の循環風洞９内に
は、水分検知センサー２５が図２のように水切れのよい
ようにほぼ垂直に取り付けて設けてある。循環空気ｂ
は、両翼ファン５によって冷却され、水滴を含む循環空
気ｃとなり、結露した水滴が飛散して、この電極に付着
するようになっている。衣類１１が乾燥に至るまでは、
結露した水滴が循環風胴９中を飛散しているが、乾燥す
ると当然飛散する水滴がなくなり、水分検知センサー２
５表面には、水分を含まない高温の循環空気が吹き付け
られるようになり、水分検知センサー２５が乾燥する。
従って、本発明では衣類の乾燥検知を循環風胴９中を飛
散する水滴の有無によって行っているため、精度よく乾
燥を検知することができる。

【００３７】なお、本発明では水滴が電極面に瞬時に広
がりその電極間の抵抗を測定するという水分検知センサ
ーを用いているため、従来の衣類乾燥機では設置するこ
とが不可能である結露した水滴が飛散するような位置に
乾燥検知を行うためのセンサーを設置することができ
る。

【００３８】次に加熱手段を具備した場合の水分検知セ
ンサーについて図３を参照しながら説明する。図３は加
熱手段を具備した水分検知センサーの斜視図であり、水
分検知センサーの絶縁基板２６の裏面側に加熱手段（例
えばニクロム線からなるヒーター３１）を具備すること
により、水分検知センサーの表面が容易に乾燥でき乾燥
検知がより速くなる。上記した本発明の一実施例におけ
る衣類乾燥機のように水分検知センサー２５が循環空気
の中に設置される場合には循環空気の持つ熱エネルギー
を利用して濡れた水分検知センサー２５表面を乾燥し
て、乾燥検知を可能とするが、循環空気等が存在しない
場合には、乾燥検知を素早く行うためには加熱手段を必
要とする。

【００３９】以下に、水分検知センサーを冷却用熱交換
器に対向する位置に設置した衣類乾燥機について図４を
参照しながら説明する。図４は、水分検知センサーを冷
却用熱交換器に対向する位置に設置した衣類乾燥機の断
面図を示したものである。

【００４０】水分検知センサー３３は、冷却用熱交換器
である両翼ファン５に対向する位置に設置する。この水
分検知センサー３３が設置された冷却用熱交換器に対向
する位置は、衣類乾燥ドラム１に最も近く、かつ水滴が
飛散する位置になっており、衣類乾燥ドラム１無いの乾
燥状況をより正確に測定することができる。両翼ファン
５から飛散する水分はファンケース３４の下半分の領域
が多く、濡れ検知の感度をよくするためにはファンケー
ス３４の下半分の領域で且つ両翼ファン５の外周近傍に
対向する位置が好ましく、最も下の位置では水分が溜ま
り易いので、最も下の位置から若干離れた位置に設置す
る。

【００４１】また、取付けに際しても、両翼ファン５に
平行に設置するため、水分検知センサー３３表面に飛散
した水分は不織布に吸収されると同時に吸収しきれない
水分は重力の影響を受けて素早く下方に流れる。ここで
は、水分検知センサー３３を両翼ファン５に平行に設置
したが水分検知センサーの表面が水平面に対して傾斜し
ていれば重力により吸収しきれない水分が流れることは
言うまでもない。

【００４２】従って、水分検知センサー２５表面には一
定量の水分量以上は存在しないことになり、さらに加熱
手段を具備した場合、容易にその表面を乾燥することが
でき、ドラム１からの熱電導により素早く乾燥し、ドラ
ム１内の衣類乾燥とほぼ同時に乾燥検知できる。

【００４３】図５は水分検知センサーの電気接続部の回
路図、図６は衣類乾燥機の回路図を示したものである。

【００４４】図５に示すように、水分検知センサー２５
の抵抗値は、例えば電極の抵抗値をＲとすれば、電極に
直列に３×Ｒ〜１０×Ｒ程度の固定抵抗を接続し、電極
の一端とこの固定抵抗の他端の間に一定の交流又は直流
電圧を加え、電極の両端の電圧（分圧）を測定して、電
極の抵抗値を電圧値に変換している。

【００４５】次に、衣類乾燥機の動作、およびそれに水
分検知センサーの電極間の抵抗値の変化について説明す
る。

【００４６】図７は乾燥運転中の水分検知センサーの電
極の抵抗値（又は電圧）変化を示す特性曲線図、図８は
電極面に親水性の部材である合成繊維紙を設けた水分検
知センサーを用いた場合と電極面に何も処理をしない場
合の抵抗値の微少変動の比較をした図を示したものであ
る。

【００４７】洗濯した後の衣類を本発明の衣類乾燥機に
投入し、コントローラー１４のスイッチを入れると、衣
類乾燥機は乾燥運転に入り、ヒーター１０で加熱された
空気ａが乾燥ドラム１に吹き込まれ、衣類１１を乾燥
し、多湿になった空気ｂは両翼ファン５の吸い込み側に
入り、冷却除湿された後、水滴を含んだ空気ｃとなり、
循環風洞９に排出する。排出した空気ｃは循環風洞９と
ヒーター１０を通り再度加熱されて衣類乾燥ドラム１内
に入り、衣類１１を乾燥する。これを繰り返して乾燥運
転が進む。この時に水滴を含んだ空気ｃは水分検知セン
サー２５に当たり、水分検知センサー２５は付着した水
滴に比例して電気抵抗値が下がる。従って、図７に示す
ように、乾燥運転の始めの間の約１０分間はまだ除湿が
始まっていないので水滴の飛散がなく水分検知センサー
２５の抵抗値は高いが、その後は衣類が湿っている間は
水分検知センサー２５に水滴が付着するので、Ａ点〜Ｂ
点間で抵抗値は低いままで推移する。衣類が乾燥してき
て、水滴の飛散が少なくなり始めると、水分検知センサ
ー２５の抵抗値は図７のＢ点〜Ｐ点に高くなり始める。
従って、このＢ点からＰ点への抵抗値の上昇を検知し、
コントローラー１４にて制御すれば自動乾燥終了させる
ことが出来る。

【００４８】具体的には、制御回路で読み取った水分
（水滴）の付着した水分検知センサーの電極間の抵抗値
が例えば、凡そ５０〜２００ｋΩ（実測値）の間は衣類
が乾燥していないと判断して、乾燥運転を続ける。この
抵抗値が５００ｋΩを越えればほぼ乾燥が終了近くにな
ったと判断し、この抵抗値が１ＭΩ以上になれば乾燥終
了したと判断して乾燥運転を自動的に終了するようにな
っている。

【００４９】図８に示すように電極２１の表面に合成繊
維紙２８を溶着した場合、水分検知センサーによって読
み取られる抵抗値の変動が微少になり、検知応答速度が
速くなり、検知精度も向上する。本発明の実施例では合
成繊維紙を用いたが、必ずしも紙である必要はなく、合
成繊維のような親水性または吸水性のものであればよ
い。

【００５０】尚、本発明の実施例では、両翼ファンタイ
プの除湿式衣類乾燥機を示しているが、アルミフィンタ
イプの熱交換器を使用した除湿式衣類乾燥機にも適用で
きる。

【００５１】また、この水分検知センサーはほぼ垂直に
取り付けて設けてあるため、余分な水滴の付着がなく、
安定した抵抗値を読み取ることができる。

【００５２】

【発明の効果】以上の実施例のように、流動気体により
浮遊して運ばれる凝結水分を検出するのに都合のよい水
分検知センサーで、特に除湿式衣類乾燥機の除湿水の検
知、エアーコンディショナーの飛水の検知、遠心脱水機
の脱水検知、降雨検知、など産業分野で応用範囲の広い
水分検知センサーである。

【００５３】又、その構成は電極の上に親水性又は吸水
性の表面処理を施すことにより、水分（水滴）の検知の
応答速度が早く、且つ変動が平均化して安定し、検知精
度が向上する。

【００５４】しかも、構成の要素である表面処理の材料
は高温高湿に耐えるものであり、耐久性のよい水分検知
センサーが提供できる。

【００５５】以上の説明から明らかなように、除湿タイ
プの乾燥機の冷却用熱交換器の循環空気排出側に、絶縁
板上に、接触せずに相対向した２個の導電材の電極を設
け、前記絶縁板の前記電極を設けた側の面に水分を付着
させ、前記２個の電極間の抵抗値を測定することにより
湿度を測定する水分検知センサーを設け、衣類などの被
乾燥物の乾燥状態を直接的に、水分の付着した水分検知
センサーの電極間の抵抗値を読み取って乾燥検知するた
め、従来のサーミスターを使用して排気部の温度変化を
測定する方法に比較して、乾燥検知精度が格段によくな
り、同時に、センサー部に単なる櫛形の水分検知電極を
使用しているので、従来の湿度によって抵抗値が変化す
る湿度センサーに比較して、構成が簡単で破壊する部分
がなく、耐久性が極めてよくなる。

【００５６】更に、絶縁板の電極を設けた側の面は親水
性の部材例えば、合成繊維、親水性のある塗布剤などで
表面処理した電極を用いた場合、抵抗値の微少電変動が
少なくなり検知精度が向上する。叉、電極の抵抗値を電
圧に変換して出力しているので、電子回路による制御が
容易である。

【００５７】また、絶縁板の電極を設けた側の面に単分
子吸着膜を形成した場合は、余分な水滴がより自然に落
下するため、より精度よく湿度を測定し、乾燥を検知す
ることができる。

【００５８】被乾燥物の乾燥検知手段は衣類の乾燥状態
と水分検知電極間の抵抗変化が直接的に一対一の対比を
しているために、乾燥検知制御回路のアリゴリズムは極
めて簡単になり、乾燥検知制御回路の設計工数の短縮と
コストダウンが同時に図ることが出来るなど、数多くの
効果を有する。

【００５９】また、特に除湿式衣類乾燥機の除湿水の検
知、エアーコンディショナーの飛水の検知、遠心脱水機
の脱水検知、降雨検知、など産業分野で応用範囲の広い
水分検知センサーである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における一実施例の水分検知センサーを
説明する図

【図２】本発明における一実施例の水分検知センサーを
用いた衣類乾燥機の断面図

【図３】本発明の実施例において加熱手段を具備した水
分検知センサーの斜視図

【図４】本発明の実施例における水分検知センサーが両
翼ファンに対向した衣類乾燥機の断面図

【図５】本発明における一実施例の水分検知センサーの
電気接続部の回路図

【図６】本発明における一実施例の水分検知センサーを
用いた衣類乾燥機の回路図

【図７】本発明における一実施例の水分検知センサーを
用いた衣類乾燥機の乾燥運転中の電極の抵抗値（又は電
圧）変化を示す特性曲線図

【図８】電極面に親水性の部材を設けた電極を用いた場
合と電極面に何も処理をしない場合の抵抗値の微少変動
の比較をした図

【図９】従来の湿度センサーを利用した衣類乾燥機の断
面図

【図１０】従来の湿度センサーを利用した衣類乾燥機の
に用いられている湿度センサーの概略図

【図１１】従来の温度センサーを利用した衣類乾燥機の
断面図

【図１２】実際に温度センサーを利用した衣類乾燥機の
衣類乾燥を行った際の温度センサーによる温度変化を示
した図

【図１３】被乾燥物が少量の際の温度センサーによる温
度変化を示した図

【符号の説明】

１ 衣類乾燥ドラム ２ モーター ３ プーリー ４ ベルト ５ 両翼ファン ６ ファンプーリー ７ ファンプーリー ８ ファンベルト ９ 循環風洞 １０ ヒーター １１ 衣類 １２ 吸気穴 １３ 排気穴 １４ コントローラー １５ 排出口 １６ ドアー １７ 湿度センサー １８ ベルマウス １９ 絶縁基板 ２０ リード ２１ 電極 ２２ 感湿剤 ２３ サーミスター ２４ サーミスター ２５ 水分検知センサー ２６ 絶縁基板 ２７ 電極 ２８ 合成繊維紙 ２９ 溶着剤 ３０ 保護膜 ３１ ヒーター ３２ リード ３３ 水分検知センサー ３４ ファンケース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武山 幸次郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁板の主面上に相対向する複数の電極を
   備え、前記電極を備えた絶縁板の主面上に親水性又は吸
   水性の合成繊維を接着して貼り付けた水分検知センサ
   ー。
2. 【請求項２】合成繊維が高融点の不織布であり、電極を
   備えた絶縁板の主面上に前記不織布を低融点の溶着材を
   用いて溶着したことを特徴とする請求項１に記載の水分
   検知センサー。
3. 【請求項３】合成繊維が高融点材料であり、前記合成繊
   維の主面に低融点の溶着材を分散して付着し、前記溶着
   材の付着面を電極面に溶着したことを特徴とする請求項
   １に記載の水分検知センサー。
4. 【請求項４】絶縁板の主面と反対側の面に加熱手段が具
   備されていることを特徴とする請求項１〜３いずれかに
   記載の水分検知センサー。
5. 【請求項５】絶縁板の主面上に相対向する複数の電極を
   備え、前記電極を備えた絶縁板の主面上に親水性又は吸
   水性の合成繊維を接着して貼り付けた水分検知センサー
   の前記主面に水分を付着させ、前記複数の電極間の抵抗
   値の測定により、水分検知を行う水分検知方法。
6. 【請求項６】被乾燥物を乾燥する過程で排出する水蒸気
   を含んだ空気を冷却して除湿し、除湿された空気を加熱
   した後、再度乾燥に利用する、いわゆる除湿タイプの乾
   燥機において、水分検知センサーを冷却用熱交換器の循
   環空気排出側に設け、前記循環空気中の水分を前記水分
   検知センサーにより測定し、乾燥検知を行うことを特徴
   とする乾燥機。
7. 【請求項７】被乾燥物を乾燥する過程で排出する水蒸気
   を含んだ空気を冷却して除湿し、除湿された空気を加熱
   した後、再度乾燥に利用する、いわゆる除湿タイプの乾
   燥機において、水分検知センサーをファンケース内の冷
   却用熱交換器に対向する位置に設け、前記循環空気中の
   水分を前記水分検知センサーにより測定し、乾燥検知を
   行うことを特徴とする乾燥機。
8. 【請求項８】水分検知センサーがファンケース内の下半
   分の領域に取付られたことを特徴とする請求項７に記載
   の乾燥機。
9. 【請求項９】水分検知センサーが絶縁板の電極を設けた
   側の面を水平面に対して傾斜させて取り付けられたこと
   を特徴とする請求項６〜８いずれかに記載の乾燥機。
10. 【請求項１０】水分検知センサーが、絶縁板の主面上に
    相対向する複数の電極を備え、前記電極を備えた絶縁板
    の主面上に親水性または吸水性の表面処理が施された水
    分検知センサーであることを特徴とする請求項６〜９い
    ずれかに記載の乾燥機。
11. 【請求項１１】水分検知センサーの絶縁板の主面と反対
    側の面に加熱手段が具備されていることを特徴とする請
    求項６〜１０いずれかに記載の乾燥機。