JP2018511488A - 溝を有する工作物を研削する方法および研削機 - Google Patents
溝を有する工作物を研削する方法および研削機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018511488A JP2018511488A JP2017548866A JP2017548866A JP2018511488A JP 2018511488 A JP2018511488 A JP 2018511488A JP 2017548866 A JP2017548866 A JP 2017548866A JP 2017548866 A JP2017548866 A JP 2017548866A JP 2018511488 A JP2018511488 A JP 2018511488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- grinding wheel
- crusher roll
- grinding
- crusher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/006—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
- B24B19/022—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for helicoidal grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/003—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving acoustic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/16—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the load
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/18—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the presence of dressing tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
- B24B53/07—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels by means of forming tools having a shape complementary to that to be produced, e.g. blocks, profile rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
2 砥石台
3 工作物主軸台
4 心押台
5 研削砥石
6 成形部、研削砥石
7 クラッシング装置
8 クラッシャロール
9 ハウジング、クラッシング装置
10 連結装置、クラッシング装置
11 駆動装置、クラッシング装置
12 転がり軸受、クラッシング装置
13 固体伝播音センサ
14 成形クラッシング溝/成形クラッシング区分
15 後成形クラッシング溝/後成形クラッシング区分
16 主軸、クラッシング装置
17 周面
18 機械制御装置
Claims (17)
- 研削砥石(5)の、溝の横断面に対応するように構成された成形部(6)を用いて、溝を有する工作物(1)を研削する方法であって、
前記研削砥石(5)の前記成形部(6)により、前記工作物(1)が緊締された状態で該工作物(1)に前記溝を研削し、前記研削砥石(5)の前記成形部(6)をクラッシングする、方法において、
前記研削砥石(5)の後成形クラッシングを、その際に駆動されるクラッシャロール(8)を用いて行い、該クラッシャロール(8)の制御を、前記研削砥石(5)と前記クラッシャロール(8)との各々の駆動装置の回転数および電力消費量のその都度の測定に基づいて行い、クラッシング時の前記研削砥石(5)と前記クラッシャロール(8)との間の相対的な送り量を前記測定に基づいて制御する
ことを特徴とする、溝を有する工作物(1)を研削する方法。 - 前記研削砥石(5)の成形クラッシングを、その際に場合により一時的にだけ駆動される前記クラッシャロール(8)を用いて、前記研削砥石の駆動装置の測定された回転数および電力消費量に基づく前記研削砥石の駆動装置の制御により、前記測定に基づいて前記研削砥石(5)と前記クラッシャロール(8)との間の相対的な送り量の制御により行い、成形クラッシングを、研削プロセスの開始前に行う、請求項1記載の方法。
- 成形クラッシング時、後成形クラッシング時よりも大きな形直し・目直し量で前記研削砥石の形直し・目直しをする、請求項2記載の方法。
- クラッシングのために、前記研削砥石(5)を前記クラッシャロール(8)へ送り、該クラッシャロール(8)と係合させて、成形クラッシングの間、前記クラッシャロール(8)を、固有の駆動装置(11)を作動させることなく前記研削砥石(5)とともに自由に回転させる、請求項2または3記載の方法。
- 前記クラッシャロール(8)と前記研削砥石(5)とを、該クラッシャロール(8)と該研削砥石(5)との回転数に関して、前記クラッシャロール(8)の所定の周面(17)を通る所定の溝の深さで後成形クラッシングするときに前記クラッシャロール(8)と前記研削砥石(5)との周速が互いに所定の比を有するように、互いに合わせて調整する、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。
- 所定の溝の深さに対応する前記周面(17)を、前記研削砥石(5)と前記クラッシャロール(8)との周速の一定の比で、前記溝の深さに関して特に無段階に変化させる、請求項5記載の方法。
- 成形クラッシングの間、前記クラッシャロール(8)の回転数が所定の境界回転数を下回ると、該クラッシャロール(8)の周速が前記溝の所定の深さにおける前記周面(17)での前記研削砥石(5)の周速に一致するまで前記クラッシャロール(8)を駆動させる、請求項6記載の方法。
- 前記クラッシャロール(8)と前記研削砥石(5)とをクラッシングするときに、前記クラッシャロール(8)と前記研削砥石(5)との係合領域に冷却剤を供給する、請求項1から7までのいずれか1項記載の方法。
- クラッシング時の前記研削砥石(5)と前記クラッシャロール(8)との間の最大の相対的な送り量は、機械パラメータとクラッシングパラメータとに依存しており、前記送り量をクラッシング前に求め、境界値として機械制御装置に入力し、特にそこに記憶させる、請求項1から8までのいずれか1項記載の方法。
- 溝を有する工作物(1)を研削する研削機であって、
機械スタンド上の切込み台上でX軸方向およびZ軸方向にCNC移動可能な砥石台(2)であって、溝を研削するために成形された研削砥石(5)を支持するとともに回転駆動する、砥石台(2)と、
C軸を有する工作物主軸台(3)と、
を備え、
前記工作物(1)は、緊締された状態で存在し、追加的に、固有の回転駆動装置(11)を有するクラッシャロール(8)を備える、当該研削機に堅固に設置されたクラッシング装置(7)が設けられており、該クラッシング装置(7)は、制御装置により制御可能である、研削機において、
前記クラッシャロール(8)に、前記研削砥石(5)の成形部(6)を形直し・目直しするために前記研削砥石(5)を送ることが可能であり、
前記クラッシャロール(8)は、第1の形直し・目直し量で前記研削砥石(5)を成形クラッシングするための成形クラッシング区分(14)と、第2の形直し・目直し量で前記研削砥石(5)を後成形クラッシングするための、同一のクラッシャロール(8)に配置された後成形クラッシング区分(15)とを有し、
前記研削砥石(5)および前記クラッシャロール(8)は、後成形クラッシングの間に駆動可能であるとともに回転数制御可能である
ことを特徴とする、溝を有する工作物(1)を研削する研削機。 - 前記クラッシング装置(7)は、ハウジング(9)内に配置され、前記機械スタンドと固く結合されている、請求項10記載の研削機。
- 前記クラッシング装置(7)は、CNC制御式の駆動装置(11)を有し、該駆動装置(11)は、連結装置(10)を介して、特に高性能高速度鋼または硬質合金から成る前記クラッシャロール(8)と、該クラッシャロール(8)を回転駆動させるために、結合されている、請求項10または11記載の研削機。
- 前記クラッシング装置(7)は、固体伝播音センサ(13)を有し、該固体伝播音センサ(13)により、前記研削砥石(5)が前記クラッシャロール(8)と係合しているときに、信号を前記制御装置に伝送することが可能であり、該信号に基づいて、前記クラッシャロール(8)と前記研削砥石(5)との間の係合接触を、該係合接触を監視するために、検出することが可能である、請求項10から12までのいずれか1項記載の研削機。
- 前記研削砥石(5)は、後成形クラッシング時に前記クラッシャロール(8)へと送ることが可能であり、横方向で後成形クラッシング区分(15)へ移動可能である、請求項10から13までのいずれか1項記載の研削機。
- 成形クラッシングの開始時または成形クラッシングの間に、前記クラッシング装置(7)の前記駆動装置(11)に、該駆動装置(11)の回転数が低下するとオン切替え可能な駆動インパルスを供給可能である、請求項10から14までのいずれか1項記載の研削機。
- 前記クラッシャロール(8)は、一体的にまたは2つの部分から構成されている、請求項10から15までのいずれか1項記載の研削機。
- クラッシング時の前記研削砥石(5)と前記クラッシャロール(8)との間の最大の相対的な送り量が、クラッシング前に前記制御装置に入力可能である、設定可能な機械パラメータとプロセスパラメータとに依存する境界値よりも小さいように、前記制御装置が構成されている、請求項10から16までのいずれか1項記載の研削機。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015204909.4A DE102015204909B4 (de) | 2015-03-18 | 2015-03-18 | Verfahren und Schleifmaschine zum Schleifen von Nuten aufweisenden Werkstücken |
DE102015204909.4 | 2015-03-18 | ||
PCT/EP2016/055221 WO2016146495A1 (de) | 2015-03-18 | 2016-03-11 | Verfahren und schleifmaschine zum schleifen von nuten aufweisenden werkstücken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018511488A true JP2018511488A (ja) | 2018-04-26 |
JP6679612B2 JP6679612B2 (ja) | 2020-04-15 |
Family
ID=55524343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017548866A Active JP6679612B2 (ja) | 2015-03-18 | 2016-03-11 | 溝を有する工作物を研削する方法および研削機 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10532443B2 (ja) |
EP (1) | EP3271111B1 (ja) |
JP (1) | JP6679612B2 (ja) |
KR (1) | KR102542334B1 (ja) |
CN (1) | CN107427983B (ja) |
BR (1) | BR112017019867B1 (ja) |
DE (1) | DE102015204909B4 (ja) |
ES (1) | ES2757752T3 (ja) |
WO (1) | WO2016146495A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018110994A1 (de) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Profilator Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Feinbearbeiten verzahnter und gehärteter Werkräder |
CN109590893B (zh) * | 2019-01-04 | 2021-01-26 | 京东方科技集团股份有限公司 | 利用研磨系统的研磨方法、研磨系统 |
CH715989B1 (de) * | 2019-03-22 | 2020-10-30 | Reishauer Ag | Verfahren zum kontinuierlichen Wälzschleifen von vorverzahnten Werkstücken. |
US11577365B2 (en) * | 2019-04-05 | 2023-02-14 | Honda Motor Co., Ltd. | Systems and methods of processing a rotatable assembly |
CN111791376B (zh) * | 2020-08-05 | 2022-01-07 | 上海电子工程设计研究院有限公司 | 一种装配式预制墙体成型加工机械及成型加工工艺 |
CN114473811B (zh) * | 2022-01-24 | 2023-12-01 | 重庆松杰科技有限公司 | 一种拨叉槽抛光装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57173463A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-25 | Enaajii Adaputeibu Gurindeingu | Method and device for controlling operation of grinding |
JP2007175815A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Jtekt Corp | 砥石車の修正方法及び修正装置 |
JP2010023221A (ja) * | 2008-07-24 | 2010-02-04 | Jtekt Corp | 砥石のツルーイング方法およびツルーイング装置 |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB526075A (en) * | 1939-03-08 | 1940-09-10 | Coventry Gauge & Tool Co Ltd | Improvements in crush-forming operations on grinding wheels |
US2446105A (en) * | 1944-11-20 | 1948-07-27 | Sheffield Corp | Crush-type grinding wheel truing device |
GB715247A (en) * | 1951-10-05 | 1954-09-08 | Bryant Grinder Corp | Improvements in grinding machine with crush wheel dressing mechanism |
US2689434A (en) * | 1951-10-05 | 1954-09-21 | Bryant Grinder Corp | Grinding machine with crush wheel dressing mechanism |
DE1103802B (de) | 1953-11-14 | 1961-03-30 | Fortuna Werke Spezialmaschinen | Vorrichtung zum Nacharbeiten von Schleifscheiben mittels Abrichtrolle |
GB764510A (en) * | 1954-01-06 | 1956-12-28 | Cimatool Corp | Improvements relating to crushing units for truing grinding wheels and grinding machines incorporating such units |
US2877758A (en) * | 1954-01-06 | 1959-03-17 | Sheffield Cleveland Corp | Machine tool |
DE1284867B (de) | 1965-03-02 | 1968-12-05 | Mso Maschinen U Schleifmittelw | Universalschleifmaschine mit Revolverkopf |
US3424566A (en) * | 1965-04-15 | 1969-01-28 | Continental Can Co | Method of dressing grinding wheels |
US3435814A (en) | 1966-01-04 | 1969-04-01 | Textron Inc | Crushing roll dresser for grinding wheels |
JPS51117391A (en) | 1975-04-09 | 1976-10-15 | Seiko Seiki Co Ltd | Grindstone dressing control device |
US4103668A (en) * | 1976-07-30 | 1978-08-01 | Toyoda-Koki Kabushiki-Kaisha | Dressing apparatus for grinding wheel |
JPS585148B2 (ja) * | 1976-10-15 | 1983-01-29 | 豊田工機株式会社 | 砥石車の修正方法および装置 |
DE3050373C2 (ja) | 1980-02-15 | 1988-05-26 | Koerber Ag, 2050 Hamburg, De | |
DE3024793A1 (de) | 1980-06-30 | 1982-01-28 | Erwin 7611 Nordrach Junker | Abrichtwerkzeug |
US4555873A (en) | 1981-03-30 | 1985-12-03 | Energy-Adaptive Grinding, Inc. | Method and apparatus for wheel conditioning in a grinding machine |
DE3315196A1 (de) * | 1983-04-27 | 1984-10-31 | Schaudt Maschinenbau Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zum abrichten und schaerfen einer schleifscheibe |
SE8404350L (sv) * | 1984-08-31 | 1986-03-01 | Lidkoepings Mekaniska Verkstad | Anordning for profilskerpning av en slipskiva |
DE3531044A1 (de) | 1985-08-30 | 1987-03-05 | Schaudt Maschinenbau Gmbh | Werkzeug und verfahren zum profilieren und abrichten einer schleifscheibe fuer das aussengewindeschleifen |
US4628643A (en) * | 1985-11-27 | 1986-12-16 | Ex-Cell-O Corporation | Grinding wheel infeed control method |
US4924842A (en) * | 1988-06-30 | 1990-05-15 | National Broach & Machine Company | Optimization method and apparatus for dressing a grinding wheel |
DE4104266A1 (de) | 1991-02-13 | 1992-08-20 | Getesoft Ges Fuer Tech Compute | Abrichtmaschine zum profilieren einer schleifscheibe |
JPH05138532A (ja) | 1991-11-13 | 1993-06-01 | Toyo A Tec Kk | 加工用cbn砥石の修正方法及びその装置 |
US6113474A (en) * | 1997-10-01 | 2000-09-05 | Cummins Engine Company, Inc. | Constant force truing and dressing apparatus and method |
US6361412B1 (en) * | 1998-02-17 | 2002-03-26 | Michael Kaiser | Process and rotary point crush truer for dressing grinding wheels with profiled working surfaces |
CN2493350Y (zh) * | 2001-08-30 | 2002-05-29 | 李伯坚 | 金刚石磨轮矫形机 |
CN200951522Y (zh) * | 2006-10-09 | 2007-09-26 | 北京第二机床厂有限公司 | 砂轮微量精密修整对刀装置 |
JP5209358B2 (ja) | 2008-03-31 | 2013-06-12 | 株式会社ニデック | ヤゲン軌跡設定方法及び眼鏡レンズ加工装置 |
JP5693144B2 (ja) * | 2010-10-27 | 2015-04-01 | 豊田バンモップス株式会社 | ロータリドレッサ |
US9254549B2 (en) | 2013-05-07 | 2016-02-09 | Jtekt Corporation | Grinding machine |
US10183372B2 (en) * | 2015-07-24 | 2019-01-22 | Terry A. Lewis | Thread repair tools and methods of making and using the same |
-
2015
- 2015-03-18 DE DE102015204909.4A patent/DE102015204909B4/de active Active
-
2016
- 2016-03-11 EP EP16709434.1A patent/EP3271111B1/de active Active
- 2016-03-11 KR KR1020177029718A patent/KR102542334B1/ko active IP Right Grant
- 2016-03-11 BR BR112017019867-3A patent/BR112017019867B1/pt active IP Right Grant
- 2016-03-11 CN CN201680016494.XA patent/CN107427983B/zh active Active
- 2016-03-11 WO PCT/EP2016/055221 patent/WO2016146495A1/de active Application Filing
- 2016-03-11 JP JP2017548866A patent/JP6679612B2/ja active Active
- 2016-03-11 ES ES16709434T patent/ES2757752T3/es active Active
- 2016-03-11 US US15/554,027 patent/US10532443B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57173463A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-25 | Enaajii Adaputeibu Gurindeingu | Method and device for controlling operation of grinding |
JP2007175815A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Jtekt Corp | 砥石車の修正方法及び修正装置 |
JP2010023221A (ja) * | 2008-07-24 | 2010-02-04 | Jtekt Corp | 砥石のツルーイング方法およびツルーイング装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3271111B1 (de) | 2019-08-21 |
BR112017019867A2 (pt) | 2018-05-29 |
CN107427983A (zh) | 2017-12-01 |
WO2016146495A1 (de) | 2016-09-22 |
JP6679612B2 (ja) | 2020-04-15 |
ES2757752T3 (es) | 2020-04-30 |
EP3271111A1 (de) | 2018-01-24 |
DE102015204909B4 (de) | 2021-12-30 |
US20180043503A1 (en) | 2018-02-15 |
KR102542334B1 (ko) | 2023-06-14 |
DE102015204909A1 (de) | 2016-09-22 |
CN107427983B (zh) | 2020-09-29 |
BR112017019867B1 (pt) | 2020-12-08 |
US10532443B2 (en) | 2020-01-14 |
KR20170129825A (ko) | 2017-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2018511488A (ja) | 溝を有する工作物を研削する方法および研削機 | |
KR101584265B1 (ko) | 접시형 숫돌을 이용한 렌즈 구면의 연삭 가공 방법 | |
JP6917904B2 (ja) | 円筒区分と異形区分とを備えた軸状の工作物を研削完全加工する方法 | |
JP2009545458A (ja) | スローアウェイチップを研削する方法及び研削方法を実施する研削車 | |
CN107695883B (zh) | 整形修整装置以及整形修整方法 | |
JP5300939B2 (ja) | 仕上加工用工具を用いた加工方法 | |
JP5383556B2 (ja) | 歯車研削用砥石のツルーイング方法及び歯車研削盤 | |
JP5039957B2 (ja) | 内面研削装置用砥石および内面研削方法 | |
JP2009078326A (ja) | ウェーハ面取り装置、及びウェーハ面取り方法 | |
JP4929790B2 (ja) | 砥石車のツルーイング方法 | |
CN105073341A (zh) | 用于修整旋转磨轮的方法及用于实施修整方法的研磨机 | |
CN106956217B (zh) | 整形器、具备该整形器的整形装置、研削装置及整形方法 | |
JP2003291069A (ja) | 研削盤用の砥石及びこの砥石を使用する研削方法 | |
JP2007260880A (ja) | 砥石車のツルーイング方法及び研削盤 | |
JP2010253623A (ja) | 砥石成形方法 | |
JP4225210B2 (ja) | 砥石車のツルーイング装置及びツルーイング方法 | |
JP3678986B2 (ja) | ダイヤモンド砥石のツルーイング・ドレッシング方法および装置 | |
JP7417281B2 (ja) | センタレス研削盤 | |
JPH0773824B2 (ja) | 研削砥石の研削面修正方法 | |
JP2940073B2 (ja) | 研削盤の制御方法 | |
JP2006263834A (ja) | 研削加工方法及び円筒研削盤 | |
JP5326662B2 (ja) | 砥石成形装置、研削盤及び砥石成形方法 | |
JP2006123133A (ja) | ツルーイング方法 | |
JP2859753B2 (ja) | 導電性砥石のツルーイング方法 | |
JP2022144190A (ja) | 砥石車修正装置及び方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A529 | Written submission of copy of amendment under article 34 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A529 Effective date: 20170915 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181228 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191007 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191224 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200225 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200318 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6679612 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |