JP2018206551A - コネクタハウジング - Google Patents

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Abstract

【課題】円筒部材の外周面に配置されて円筒部材とともにテープ巻されるコネクタハウジングであって、金型によって製造されても成型工程が簡略化されるコネクタハウジングを提供する。【解決手段】リブ42は、側壁の他側(上壁40)において、前側端部に前側リブ43が後側端部に後側リブ44が、それぞれ形成され、前側リブ43及び後側リブ44は、お互いが対向しない位置に形成される。【選択図】図22

Description

本発明は、コネクタハウジングに関する。
従来から、電線束の外周面にコネクタハウジングの外周面を接触させた状態にて電線束の外周面とコネクタハウジングの外周面とを一括して覆うようにテープを巻き付けることで、電線束の外周面にコネクタハウジングを固定する技術が知られている(特許文献1を参照)。
上記文献に記載のコネクタハウジングでは、電線束が接触する一側とは反対側の他側の側壁に、外側に突出するリブが設けられ、リブに沿わせるようにテープが巻き付けられるようになっている。これにより、テープのずれが抑制され得る。
特開2009−170289号公報
テープを巻き付けやすくするため、上述の特許文献1のコネクタハウジングにおいて、電線束が接触する一側とは反対側の他側の側壁に一対のリブを設け、その一対のリブの間の領域をテープが巻き付けられる領域とすることが考えられる。この場合、上述の特許文献1のコネクタハウジングでは、既に存在するリブと対向する位置に別のリブが設けられる。
しかしながら、このようなコネクタハウジングを金型を用いて樹脂成形する場合、成形過程が複雑に成りやすい。特許文献1のコネクタハウジングを金型によって成形する場合、電線側端子の長手方向に2つの金型を配置することになるが、このように配置された2つの金型では、2つのリブで挟まれる空間を形成するために、電線側端子の長手方向に対する直交方向にスライドするスライドコアを用いてその空間を形成する必要が有る。このため、スライドコアを用いる分、成形過程が複雑に成りやすい
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、円筒部材の外周面に配置されて円筒部材とともにテープ巻されるコネクタハウジングであって、金型によって製造されても成型工程が簡略化されるコネクタハウジングを提供することにある。
前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタハウジングは、下記(1)または(2)を特徴としている。
(1) 筒状の側壁を有するコネクタハウジングであって、
前記側壁の外周面における一側が円筒部材に押し当てられ、
前記側壁の外周面における前記一側とは反対側の他側に、外側に突出すると共に前記円筒部材の延在方向と交差する方向に延びるリブが形成され、
前記リブは、前記側壁の前記他側において、前記延在方向に位置する前側端部に前側リブが後側端部に後側リブが、それぞれ形成され、
前記前側リブ及び前記後側リブは、お互いが対向しない位置に形成された、
ことを特徴とするコネクタハウジング。
(2) 筒状の側壁を有するコネクタハウジングであって、
前記側壁の外周面における一側が円筒部材に押し当てられ、
前記側壁の外周面における前記一側とは反対側の他側に、外側に突出すると共に前記円筒部材の延在方向と交差する方向に延びるリブが形成され、
前記リブは、前記側壁の前記他側における、前記延在方向に位置する前側端部及び後側端部の一方に形成された、
ことを特徴とするコネクタハウジング。
上記(1)の構成のコネクタハウジングによれば、スライドコアを用いて型抜きをする必要がないため、成形工程を簡略化することができる。
上記(2)の構成のコネクタハウジングによれば、スライドコアを用いて型抜きをする必要がないため、成形工程を簡略化することができる。
本発明によれば、円筒部材の外周面に配置されて円筒部材とともにテープ巻されるコネクタハウジングであって、金型によって製造されても成型工程が簡略化されるコネクタハウジングを提供することができる。
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態(以下「実施形態」という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
図1は、本発明の第1実施形態に係るコネクタハウジングの斜視図である。 図2は、図1に示すコネクタハウジングの正面図である。 図3は、図1に示すコネクタハウジングを上方からみた斜視図である。 図4は、コルゲートチューブに図1に示すコネクタハウジングの凹面を押し当てた状態を示す斜視図である。 図5(a)は、図4に示す状態を示す正面図であり、図5(b)は、テープを用いてコルゲートチューブに図1に示すコネクタハウジングを固定した状態を示す側面図である。 図6は、本発明の第2実施形態に係るコネクタハウジングの斜視図である。 図7は、図6に示すコネクタハウジングの正面図である。 図8(a)は、図6に示すコネクタハウジングを下方からみた斜視図であり、図8(b)は、凹面の詳細形状を説明するための図である。 図9は、2つの図6に示すコネクタハウジングを、一方のコネクタハウジングのリブが他方のコネクタハウジングの凹面の切欠きに進入するように同じ向きに並べた状態を示す正面図である。 図10(a)は、連結用板の斜視図であり、図10(b)は、連結用板の正面図である。 図11は、複数の図6に示すコネクタハウジングが連結用板で固定された連結コネクタハウジングの正面図である。 図12(a)〜図12(c)は、連結用治具を用いて連結コネクタハウジングを組み付ける際の手順の前半を示す図である。 図13(a)〜図13(c)は、連結用治具を用いて連結コネクタハウジングを組み付ける際の手順の後半を示す図である。 図14は、本発明の第3実施形態に係るコネクタハウジングの斜視図である。 図15は、本発明の第3実施形態に係るコネクタハウジングの底面図である。 図16は、コルゲートチューブに図14に示すコネクタハウジングの凹面を押し当てた状態を示す、係合突起を通過する縦断面で該コネクタハウジングを視た斜視図である。 図17は、コルゲートチューブに図14に示すコネクタハウジングの凹面を押し当てた状態を示す、係合突起を通過する縦断面で該コネクタハウジングを視た側面図である。 図18は、本発明の第3実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。 図19は、本発明の第3実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの底面図である。 図20は、コルゲートチューブに図18に示すコネクタハウジングの凹面を押し当てた状態を示す、係合突起を通過する縦断面で該コネクタハウジングを視た斜視図である。 図21は、コルゲートチューブに図18に示すコネクタハウジングの凹面を押し当てた状態を示す、係合突起を通過する縦断面で該コネクタハウジングを視た側面図である。 図22(a)及び図22(b)は、本発明の第4実施形態に係るコネクタハウジングの斜視図である。 図23(a)及び図23(b)は、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。 図24(a)及び図24(b)は、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。 図25(a)及び図25(b)は、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。 図26(a)及び図26(b)は、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。 図27(a)及び図27(b)は、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。 図28(a)及び図28(b)は、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。 図29(a)及び図29(b)は、本発明の第4実施形態の参考例に係るコネクタハウジングの斜視図である。
以下、図面を参照しながら、本発明の各実施形態に係るコネクタハウジングについて説明する。
[第1実施形態]
先ず、図1〜図5を参照しながら、本発明の第1実施形態に係るコネクタハウジング10について説明する。
樹脂製のコネクタハウジング10は、相手側コネクタのハウジング(図示省略)が嵌合されるジョイントコネクタのハウジングであり、コルゲートチューブやコルゲートパインプと称される円筒部材の外周面に固定されて使用されるハウジングである。ジョイントコネクタは、嵌合された相手側コネクタのハウジングに収容された複数の端子に共通して接続されるジョイント端子を備え、嵌合された相手側コネクタの複数の端子同士を短絡させる機能を有するコネクタである。尚、ジョイントコネクタには、電線の先端に取り付けられた端子を、上述の相手側コネクタを介さず直接、ジョイントコネクタに挿入するものがあるが、本発明はこの種のジョイントコネクタにも適用することができる。さらに言えば、本発明は、ジョイントコネクタに限らず、電線を連結するための一般的なコネクタにも適用することができる。
以下、説明の便宜上、図1に示すように、x軸方向(前後方向)、y軸方向(左右方向)、z軸方向(上下方向)、並びに、前、後、左、右、上、下を定義する。前後方向、左右方向、及び上下方向は、互いに直交する方向である。
図1〜図3に示すように、コネクタハウジング10は、前後方向に延びる角筒状の側壁20と、側壁20の後側端部の開口を塞ぐように側壁20に接続する後壁30と、を備え、内部空間Sを有する箱状の形状を有する。相手側コネクタのハウジングは、側壁20の前側端部の開口を介して内部空間Sに挿入されることで、コネクタハウジング10と嵌合するようになっている。
側壁20は、上壁40と、下壁50と、左壁60と、右壁70と、を備える。図3に示すように、上壁40の前後方向両端部の外周面(外面)には、一対の平行なリブ41が形成されている。一対のリブ41は、上側に突出すると共に、上壁40の左右方向の全域に亘って左右方向に延びている。後述するように、一対のリブ41は、円筒形状のコルゲートチューブC(円筒部材と称することがある。)に対してコネクタハウジング10を固定するために使用されるテープTのずれを抑制する機能を果たす(後述する図5(b)を参照)。
下壁50の外周面(外面)には、円弧状に窪むと共に、下壁50の前後方向の全域に亘って前後方向に延びる凹面51が形成されている。本例では、凹面51は、単一の曲率半径を有する円弧部分で構成されている。後述するように、凹面51は、コルゲートチューブCに対してコネクタハウジング10を固定するためにコルゲートチューブCの外周面に接触する面となる(後述する図5(a)を参照)。従って、凹面51の円弧部分の曲率半径は、凹面51に接触するコルゲートチューブCの外径と同等の大きさに設計されることが好ましい。
左壁60の外周面(外面)には、前後方向に延びる一対の雄側スルーロック61が形成されており、右壁70の外周面(外面)には、前後方向に延びる一対の雌側スルーロック71が形成されている。一対の雄側スルーロック61と一対の雌側スルーロック71とは互いに嵌合可能となっている。
従って、2つのコネクタハウジング10を、一方のコネクタハウジング10の一対の雄側スルーロック61と他方のコネクタハウジング10の一対の雌側スルーロック71とが対向するように同じ向きに並べた状態で、一対の雄側スルーロック61を一対の雌側スルーロック71に嵌合させることで、2つのコネクタハウジング10を連結固定可能となっている。
2つのコネクタハウジング10が連結固定された状態では、一対の雄側スルーロック61の間に形成されたロックビーク62(特に、図2を参照)が、一対の雌側スルーロック71の間に設けられた突起72(特に、図3を参照)と係合することで、一対の雄側スルーロック61が一対の雌側スルーロック71から抜ける(分離する)ことが抑制されるようになっている。
後壁30には、特に図2に示すように、上下方向に延びる一対のスリット31が形成されている。これら一対のスリット31に、上述したジョイント端子(図示省略)が挿入され固定される。このようにジョイント端子がコネクタハウジング10に装備されることで、上述したように、コネクタハウジング10がジョイントコネクタのハウジングとして機能し得るようになる。
図4〜図5に示すように、コネクタハウジング10は、コルゲートチューブの外周面に固定されて使用される。以下、コネクタハウジング10をコルゲートチューブCの外周面に固定する際の手順について説明する。
図4及び図5(a)に示すように、先ず、コネクタハウジング10を固定すべきコルゲートチューブCの延在方向上の所定位置に、コルゲートチューブCの延在方向にコネクタハウジング10の前後方向が沿うようにコネクタハウジング10を配置し、コネクタハウジング10の下壁50の凹面51をコルゲートチューブCに押し当てる。
これにより、コネクタハウジング10がコルゲートチューブCに対して適切な姿勢、つまり、コルゲートチューブCの軸心に対してコネクタハウジング10が左右方向に偏りが無い姿勢、を維持することができる。また、コネクタハウジング10の押し当て前にコルゲートチューブCの延在方向が局所的又は全体的にコネクタハウジング10の前後方向から多少ずれているような場合であっても、凹面51に押し当てられた部分のコルゲートチューブCがコネクタハウジング10の前後方向に真っすぐ延びた状態が得られる。
次いで、凹面51による押し当てを維持しながら、図5(b)に示すように、コルゲートチューブCの外周面とコネクタハウジング10の側壁20の外周面とを一括して覆うようにテープTを巻き付ける。このとき、テープTは、上壁40に設けられた一対のリブ41の間の領域を通過するように巻き付けられる。
この結果、コルゲートチューブCの延在方向にコネクタハウジング10の前後方向が沿う適切な姿勢で、コネクタハウジング10がコルゲートチューブCの外周面に容易に固定され得る。また、テープTを巻き付ける際、一対のリブ41を基準としてテープTを容易に巻き付けることができる。加えて、図5(b)に示すように、テープTの幅方向の端面がリブ41の近傍に位置するように(或いは、テープTの幅方向の端面をリブ41に接触させて)テープTを巻き付けることで、テープTの幅方向(コネクタハウジング10の前後方向)のずれが抑制される。
<第1実施形態の作用・効果>
以上、本発明の第1実施形態に係るコネクタハウジング10によれば、下壁50の外周面に凹面51が形成されている。従って、コルゲートチューブCの外周面にコネクタハウジング10が配置された場合であっても、凹面51の一方向をコルゲートチューブCの延在方向に沿わせてコネクタハウジング10をコルゲートチューブCに押し当てることによって、コネクタハウジング10がコルゲートチューブCに対して適切な姿勢を維持することができる。また、コルゲートチューブCに凹面51を押し当てることによって、凹面51に押し当てられた部分のコルゲートチューブCがコネクタハウジング10の前後方向に真っすぐ延びた状態が容易に得られる。この状態にて、コルゲートチューブCの外周面とコネクタハウジング10の側壁の外周面とを一括して覆うようにテープTを巻き付けることで、コルゲートチューブCの延在方向とコネクタハウジング10の前後方向とが一致する適切な姿勢でコネクタハウジング10をコルゲートチューブCの外周面に容易に固定することができる。
また、上壁40に一対のリブ41が形成されている。このため、テープTを巻き付ける際、一対のリブ41を基準としてテープTを容易に巻き付けることができると共に、テープTの幅方向(コネクタハウジング10の前後方向)のずれが抑制される。
[第2実施形態]
次に、図6〜図13を参照しながら、本発明の第2実施形態に係るコネクタハウジング11について説明する。コネクタハウジング11は、下壁50の凹面51が曲率半径の異なる複数種類の円弧部分を含む点及び凹面51の四隅部分に切欠き54が設けられている点において、上記第1実施形態に係るコネクタハウジング10と異なる。以下、係る相違点について詳細に説明する。
特に、図8(a)及び図8(b)から理解できるように、コネクタハウジング11の下壁50の凹面51は、左右方向の中央部にて前後方向に延びる相対的に小さい曲率半径を有する円弧部分52(第1の円弧部分と称することがある。)と、円弧部分52の左右方向両外側部分にて前後方向に延びる相対的に大きい曲率半径を有する左右一対の円弧部分53(第2の円弧部分と称することがある。)と、を備えている。円弧部分52と円弧部分53とは、その外周面が連続するように形成されている。
このため、コネクタハウジング11は、外径の異なる2種類のコルゲートチューブCそれぞれに対して固定される必要がある場合であっても、それらの2種類のコルゲートチューブCに対して適切な姿勢で固定される。具体的には、コネクタハウジング11を円弧部分52の曲率半径と同等の相対的に小さい外径を有するコルゲートチューブCに固定する場合には、コルゲートチューブCの外周面は、凹面51における円弧部分52に接触する。一方、コネクタハウジング11を円弧部分53の曲率半径と同等の相対的に大きい外径を有するコルゲートチューブCに固定する場合には、コルゲートチューブCの外周面は、凹面51における左右一対の円弧部分53に接触する。
また、図8(a)から理解できるように、コネクタハウジング11の下壁50の凹面51の四隅部分には、円弧部分53の前後方向両端部を切り欠いた切欠き54がそれぞれ形成されている。各切欠き54の底面は、前後方向及び左右方向に平行に延びる(x−y平面に平行な)1つの共通な平面の一部を構成している。
各切欠き54は、図9に示すように、2つのコネクタハウジング11を、一方のコネクタハウジング11の凹面51と他方のコネクタハウジング11のリブ41とが対向するように同じ向きに並べたときに、対応するリブ41の端部がそれぞれ進入可能な位置に形成されている。
このため、図9に示すように、隣接するコネクタハウジング11における一方のリブ41が他方の凹面51の切欠き54に進入するように、複数のコネクタハウジング11を同じ向きに一列に並べて組み付け配置することで、このような切欠き54が設けられない場合と比べて組み付け高さ(図9では、左右方向の寸法)を小さくすることができる。このため、複数のコネクタハウジング11を、同じ向きに一列に並べて組み付け配置した状態で車体や電気接続箱などに組み付ける場合において、複数のコネクタハウジング11の全体が占めるスペースを小さくすることができる。
図9に示すように同じ向きに一列に並べて組み付け配置した複数のコネクタハウジング11は、図10に示す連結用板80を使用することで、図11に示すように、互いに連結された連結コネクタハウジング12(コネクタユニットと称することがある。)とすることができる。
図10に示すように、連結用板80は長手方向を有する樹脂製の板状部材である。連結用板80の一側面には、コネクタハウジング11の一対の雌側スルーロック71(図7等を参照)と同形の一対のスルーロック81が、長手方向における等間隔を空けた複数箇所(本例では、3箇所)に一列に設けられている。連結用板80の他側面には、長手方向中央部にて、一対のスルーロック81と同形又は類似形状の一対のスルーロック82が設けられている。
図11に示すように、複数のコネクタハウジング11を図9に示すように同じ向きに一列に並べて組み付け配置した状態で、各コネクタハウジング11の一対の雄側スルーロック61を連結用板80の対応する一対のスルーロック81にそれぞれ嵌合させることで、連結コネクタハウジング12が得られる。なお、連結用板80の一対のスルーロック82は、例えば、連結コネクタハウジング12を車体や電気接続箱などに組み付ける場合に使用され得る。
図11に示す連結コネクタハウジング12を組み付ける際は、図12〜図13に示すように、連結用治具90を使用すると便利である。図12(a)に示すように、連結用治具90は、上方が開口すると共に長手方向を有する樹脂製の箱状部材である。
図12(b)及び図12(c)に示すように、連結用治具90の内部空間に、図9に示すように同じ向きに一列に並べて配置した複数(本例では、3つ)のコネクタハウジング11を、それぞれの一対の雄側スルーロック61が上方を向くように収容する。これにより、連結用治具90の側壁が複数のコネクタハウジング11を覆うことで、複数のコネクタハウジング11が、それぞれの一対の雄側スルーロック61が上方を向きつつ互いに相対移動しない状態に固定される。
この状態で、図13(a)及び図13(b)に示すように、連結用板80のそれぞれの一対のスルーロック81をそれぞれのコネクタハウジング11の一対の雄側スルーロック61に嵌合させ、その後、図13(c)に示すように、連結用治具90を取り除く。この結果、連結コネクタハウジング12が容易に得られる。
<第2実施形態の特有の作用・効果>
以上、本発明の第2実施形態に係るコネクタハウジング11によれば、下壁50の凹面51が、曲率半径が異なる円弧部分52と円弧部分53とを含んで構成される。このため、外径の異なる複数種類のコルゲートチューブCそれぞれに対してコネクタハウジング11を固定する必要がある場合であっても、コネクタハウジング11がコルゲートチューブCそれぞれに対して適切な姿勢を維持することができる。
加えて、下壁50の凹面51の四隅部分には、円弧部分53の前後方向両端部を切り欠いた切欠き54がそれぞれ形成されている。このため、隣接するコネクタハウジング11における一方のリブ41が他方の凹面51の切欠き54に進入するように、複数のコネクタハウジング11を同じ向きに一列に並べて組み付け配置することで、このような切欠き54が設けられない場合と比べて組み付け高さ(図9では、左右方向の寸法)を小さくすることができる。
[第3実施形態]
次に、図14〜図17を参照しながら、本発明の第3実施形態に係るコネクタハウジング13について説明する。コネクタハウジング13は、下壁50の凹面51に係合突起55が設けられている点において、上記第1実施形態に係るコネクタハウジング10または上記第2実施形態に係るコネクタハウジング11と異なる。以下、係る相違点について詳細に説明する。図14は、本発明の第3実施形態に係るコネクタハウジングの斜視図である。図15は、本発明の第3実施形態に係るコネクタハウジングの底面図である。図16は、コルゲートチューブに図14に示すコネクタハウジングの凹面を押し当てた状態を示す、係合突起を通過する縦断面で該コネクタハウジングを視た斜視図である。図17は、コルゲートチューブに図14に示すコネクタハウジングの凹面を押し当てた状態を示す、係合突起を通過する縦断面で該コネクタハウジングを視た側面図である。
係合突起55は、図14及び図15に示すように、下壁50の凹面51から突出する突起である。第3実施形態に係るコネクタハウジング13では、係合突起55は、凹面51において前後方向(x軸方向)の略中央に設けられている。また、係合突起55は、左右方向(y軸方向)に沿って延びる突条とされる。言い換えれば、係合突起55は、円弧状に窪む凹面51の周方向に沿って設けられたリブとされる。係合突起55は、図16及び図17に示すように、蛇腹状に形成されたコルゲートチューブCの谷に係合する形状とされる。このため、係合突起55の凹面51からの突出高さは、コルゲートチューブCの外表面における山−谷間の距離と同程度とされる。
次に、図18〜図21を参照しながら、本発明の第3実施形態の変形例に係るコネクタハウジング14について説明する。図18は、本発明の第3実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。図19は、本発明の第3実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの底面図である。図20は、コルゲートチューブに図18に示すコネクタハウジングの凹面を押し当てた状態を示す、係合突起を通過する縦断面で該コネクタハウジングを視た斜視図である。図21は、コルゲートチューブに図18に示すコネクタハウジングの凹面を押し当てた状態を示す、係合突起を通過する縦断面で該コネクタハウジングを視た側面図である。
コネクタハウジング13は係合突起55が凹面51において前後方向(x軸方向)の略中央に設けられているのに対し、コネクタハウジング14は、図18〜図21に示すように、係合突起56が凹面51において前側端面に沿って設けられている。コネクタハウジング13、14は、係合突起55、56が設けられる箇所が異なる。
コネクタハウジング13、14から分かるように、係合突起55、56は凹面51において前後方向(x軸方向)のどこに設けられても、以下で説明する第3実施形態の特有の作用・効果を得ることができる。
<第3実施形態の特有の作用・効果>
本発明の第3実施形態に係るコネクタハウジング13、14によれば、凹面51に係合突起55、56が形成されている。このため、コルゲートチューブCの外周面にコネクタハウジング13、14が配置された場合、係合突起55、56が蛇腹状に形成されたコルゲートチューブCの谷に係合する。これにより、コネクタハウジング13、14がコルゲートチューブCに引っ掛かることができる。このため、コルゲートチューブCの外周面とコネクタハウジング13、14の側壁20の外周面とを一括して覆うようにテープTを巻き付けるときに、コルゲートチューブCの外表面上をコネクタハウジング13、14が滑ることを抑制することができる。この結果、作業者は、コルゲートチューブCの外表面上に固定されたコネクタハウジング13、14に対して、安定してテープ巻を実施することができる。
また、係合突起55、56は、円弧状に窪む凹面51の周方向に沿って設けられたリブとされる。この構造により、係合突起55、56は、コルゲートチューブCの周方向に沿って形成される谷に対して、十分な係り代が確保される。この結果、コルゲートチューブCの外表面上をコネクタハウジング13、14が滑ることをより抑制することができる。
尚、第3実施形態では、係合突起55が突条である形態について説明した。係合突起の形状は突条でなくてもよい。例えば、1箇所において突出する円錐状または円筒状の突起であっても係合突起55、56が蛇腹状に形成されたコルゲートチューブCの谷に係合することができる。このように、コルゲートチューブCの周方向に沿って形成される谷に対して確保したい係り代の程度に応じて、係合突起の形状を適宜変更することができる。
また、係合突起の凹面51からの突出高さは、コルゲートチューブCの外表面における山−谷間の距離と同程度と説明した。係合突起の突出高さは、コルゲートチューブCの外表面における山−谷間の距離よりも短くても長くてもよい。係合突起の突出高さを低くすることにより、コルゲートチューブCの周方向に沿って形成される谷に対して確保したい係り代が浅くなり、他方、係合突起の突出高さを高くすることにより、係り代が深くなる。こうして、係合突起の突出高さの長短によって、係合突起に求める係合力を調整することができる。尚、係合突起の突出高さを、コルゲートチューブCの外表面における山−谷間の距離よりも長く設定することにより、係合突起の先端がコルゲートチューブCに接触することになる。この場合であっても、コルゲートチューブCの外表面が有る程度の変形が許容されるのであれば、安定してテープ巻を実施する上で支障とはならない。そればかりか、係合突起がコルゲートチューブCの外表面に食い込むことによって、コルゲートチューブCの外表面上をコネクタハウジング13、14が滑ることを抑制することができる。この結果、作業者は、コルゲートチューブCの外表面上により強固に固定されたコネクタハウジング13、14に対して、安定してテープ巻を実施することができる。
尚、第3実施形態で説明した構造を第1実施形態または第2実施形態のコネクタハウジングに適用することが可能である。特に、上述の係合突起は、第2実施形態で説明した、曲率半径が異なる円弧部分52と円弧部分53とを含む凹面51に対して適用することができる。この場合、円弧部分52と円弧部分53それぞれに係合突起を設ける。
[第4実施形態]
次に、図22を参照しながら、本発明の第4実施形態に係るコネクタハウジング15について説明する。コネクタハウジング15は、上壁40の外周面に形成されたリブ42の形状が上記第1実施形態に係るコネクタハウジング10、上記第2実施形態に係るコネクタハウジング11または上記第3実施形態に係るコネクタハウジング13、14のリブ41と異なる。以下、係る相違点について詳細に説明する。図22(a)及び図22(b)は、本発明の第4実施形態に係るコネクタハウジングの斜視図である。
第1実施形態から第3実施形態に係るコネクタハウジングでは、上壁40の前後方向両端部の外周面(外面)に、一対の平行なリブ41が互いに向かい合うように形成されている。第4実施形態に係るコネクタハウジング15では、上壁40の前後方向両端部の外周面(外面)にリブ42が形成されている点は共通するが、互いに向かい合うように形成されていない。つまり、上壁40の前側端部に位置する前側リブ43は、前側端部の左右方向中央に設けられ、前側リブ43から後側に位置する上壁40の後側端部が切り欠かれている。一方、上壁40の後側端部に位置する後側リブ44は、後側端部の左右方向両側に設けられ、後側リブ44から前側に位置する上壁40の前側端部が切り欠かれている。このように、リブ42は、上壁40の前後方向両端部において、お互いが対向しないように互い違いに前側リブ43及び後側リブ44が配置されている。
次に、図23〜図28を参照しながら、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジング15B、15C、15D、15E、15F、15Gについて説明する。図23は、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。図24は、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。図25は、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。図26は、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。図27は、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。図28は、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジングの斜視図である。
本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジング15Bは、図23に示すように、上壁40の前後方向両端部の外周面(外面)にリブ42Bが形成されているが、互いに向かい合うように形成されていない。つまり、上壁40の前側端部に位置する前側リブ43Bは、前側端部の左右方向両側に設けられ、前側リブ43Bから後側に位置する上壁40の後側端部が切り欠かれている。一方、上壁40の後側端部に位置する後側リブ44Bは、後側端部の左右方向中央に設けられ、後側リブ44Bから前側に位置する上壁40の前側端部が切り欠かれている。このように、リブ42Bは、上壁40の前後方向両端部において、お互いが対向しないように互い違いに前側リブ43B及び後側リブ44Bが配置されている。
また、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジング15Cは、図24に示すように、上壁40の前後方向両端部の外周面(外面)にリブ42Cが形成されているが、互いに向かい合うように形成されていない。つまり、上壁40の前側端部に位置する前側リブ43Cは、前側端部の左側に設けられ、前側リブ43Cから後側に位置する上壁40の後側端部が切り欠かれている。一方、上壁40の後側端部に位置する後側リブ44Cは、後側端部の右側に設けられ、後側リブ44Cから前側に位置する上壁40の前側端部が切り欠かれている。このように、リブ42Cは、上壁40の前後方向両端部において、お互いが対向しないように互い違いに前側リブ43C及び後側リブ44Cが配置されている。
また、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジング15Dは、図25に示すように、上壁40の前後方向両端部の外周面(外面)にリブ42Dが形成されているが、互いに向かい合うように形成されていない。つまり、上壁40の前側端部に位置する前側リブ43Dは、前側端部の左側に設けられ、前側リブ43Dから後側に位置する上壁40の後側端部が切り欠かれている。一方、上壁40の後側端部に位置する後側リブ44Dは、後側端部の右側に設けられ、後側リブ44Dから前側に位置する上壁40の前側端部が切り欠かれている。また、前側リブ43Dの左右方向の幅は、後側リブ44Dの左右方向の幅よりも短い。このように、リブ42Dは、上壁40の前後方向両端部において、お互いが対向しないように互い違いに前側リブ43D及び後側リブ44Dが配置されている。
また、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジング15Eは、図26に示すように、上壁40の前後方向両端部の外周面(外面)にリブ42Eが形成されているが、互いに向かい合うように形成されていない。つまり、上壁40の前側端部に位置する前側リブ43Eは、前側端部の左側に設けられ、前側リブ43Eから後側に位置する上壁40の後側端部が切り欠かれている。一方、上壁40の後側端部に位置する後側リブ44Eは、後側端部の右側に設けられ、後側リブ44Eから前側に位置する上壁40の前側端部が切り欠かれている。また、前側リブ43Eの左右方向の幅は、後側リブ44Eの左右方向の幅よりも長い。このように、リブ42Eは、上壁40の前後方向両端部において、お互いが対向しないように互い違いに前側リブ43E及び後側リブ44Eが配置されている。
また、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジング15Fは、図27に示すように、上壁40の前側端部の外周面(外面)にのみリブ42Fが前側端部の左右方向全長に亘って形成されており、上壁40の後側端部の外周面(外面)には形成されていない。
また、本発明の第4実施形態の変形例に係るコネクタハウジング15Gは、図28に示すように、上壁40の後側端部の外周面(外面)にのみリブ42Gが前側端部の左右方向全長に亘って形成されており、上壁40の前側端部の外周面(外面)には形成されていない。
<第4実施形態の特有の作用・効果>
本発明のコネクタハウジングを金型による樹脂成形によって製造する場合、コネクタハウジングの内部空間Sを形成するために2つの金型をコネクタハウジングの前後方向にそれぞれ配される。このとき、上述のようにリブ42、42B、42C、42D、42E、42F、42Gが上壁40の前後方向両端部においてお互いが対向しないように形成される(図22から図26参照。)、または上壁40の前後方向端部の一方に形成される(図27及び図28参照。)ことにより、型抜きが簡略化される。つまり、リブが上壁40の前後方向両端部においてお互いが対向する位置に形成される場合には、左右方向または上下方向にスライドするスライドコアを用いてリブを形成する必要が有る。一方、本発明の第4実施形態に係るコネクタハウジング15はそのスライドコアを用いて型抜きをする必要がないため、成形工程を簡略化することができる。
上述のようにリブ42、42B、42C、42D、42E、42F、42Gが形成されても、コネクタハウジング15にテープTを巻き付ける際、一対のリブ42、42B、42C、42D、42Eの間に位置するよう、又は一方のリブ42F、42Gを基準として、テープTを容易に巻き付けることができる。また、テープTの幅方向(コネクタハウジング15の前後方向)のずれが抑制される。
尚、スライドコアを用いずに型抜きをすることを達成するだけであれば、そもそも上壁40の前後方向両端部にリブを設けないという考えも有り得る。図29は、本発明の第4実施形態の参考例に係るコネクタハウジングの斜視図である。本発明の第4実施形態の参考例に係るコネクタハウジング15Hは、図29に示すように、上壁40の前側端部及び後側端部の外周面(外面)にリブが形成されていない。このような構成によっても型抜きを簡略化することができる。
また、本発明の第4実施形態は、リブ42、42B、42C、42D、42E、42F、42Gの形状に特徴があるが、このとき、リブ42、42B、42C、42D、42E、42F、42G以外の部材の形状は第1実施形態から第4実施形態にかけて説明した形状に限定されるものではない。本発明の特徴は、上壁40の前後方向両端部において、お互いが対向しないように互い違いに前側リブ43及び後側リブ44が配置されている点にある。
<他の態様>
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用できる。例えば、本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した各実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
また、上記第2実施形態では、下壁50の凹面51が、曲率半径が異なる2種類の円弧部分を含んで構成されているが、凹面51が、曲率半径が異なる3種類以上の円弧部分を含んで構成されていてもよい。
また、上記第2実施形態では、下壁50の凹面51に円弧部分の一部を切り欠いた切欠き54が形成されているが、このような切欠きが形成されていなくてもよい。
ここで、上述した本発明に係るコネクタハウジングの実施形態の特徴をそれぞれ以下[1]、[2]に簡潔に纏めて列記する。
[1] 筒状の側壁(20)を有するコネクタハウジング(15、15B、15C、15D、15E)であって、
前記側壁(20)の外周面における一側(下壁50)が円筒部材(コルゲートチューブC)に押し当てられ、
前記側壁(20)の外周面における前記一側(下壁50)とは反対側の他側(上壁40)に、外側に突出すると共に前記円筒部材(コルゲートチューブC)の延在方向と交差する方向に延びるリブ(42、42B、42C、42D、42E)が形成され、
前記リブ(42、42B、42C、42D、42E)は、前記側壁(20)の前記他側(上壁40)において、前記延在方向に位置する前側端部に前側リブ(43、43B、43C、43D、43E)が後側端部に後側リブ(44、44B、44C、44D、44E)が、それぞれ形成され、
前記前側リブ(43、43B、43C、43D、43E)及び前記後側リブ(44、44B、44C、44D、44E)は、お互いが対向しない位置に形成された、
ことを特徴とするコネクタハウジング。
[2] 筒状の側壁(20)を有するコネクタハウジング(15F、15G)であって、
前記側壁(20)の外周面における一側(下壁50)が円筒部材(コルゲートチューブC)に押し当てられ、
前記側壁(20)の外周面における前記一側(下壁50)とは反対側の前記他側(上壁40)に、外側に突出すると共に前記円筒部材(コルゲートチューブC)の延在方向と交差する方向に延びるリブ(42F、42G)が形成され、
前記リブ(42F、42G)は、前記側壁の前記他側(上壁40)における、前記延在方向に位置する前側端部及び後側端部の一方に形成された、
ことを特徴とするコネクタハウジング。
10 コネクタハウジング
11 コネクタハウジング
12 連結コネクタハウジング
13 コネクタハウジング
14 コネクタハウジング
15 コネクタハウジング
15B コネクタハウジング
15C コネクタハウジング
15D コネクタハウジング
15E コネクタハウジング
15F コネクタハウジング
15G コネクタハウジング
15H コネクタハウジング
20 側壁
30 後壁
31 スリット
40 上壁
41 リブ
42 リブ
42B リブ
42C リブ
42D リブ
42E リブ
42F リブ
42G リブ
43 前側リブ
43B 前側リブ
43C 前側リブ
43D 前側リブ
43E 前側リブ
44 後側リブ
44B 後側リブ
44C 後側リブ
44D 後側リブ
44E 後側リブ
50 下壁
51 凹面
52 円弧部分
53 円弧部分
54 切欠き
55 係合突起
56 係合突起
60 左壁
61 雄側スルーロック
62 ロックビーク
70 右壁
71 雌側スルーロック
72 突起
80 連結用板
81 スルーロック
82 スルーロック
90 連結用治具
C コルゲートチューブ
S 内部空間
T テープ

Claims (2)

  1. 筒状の側壁を有するコネクタハウジングであって、
    前記側壁の外周面における一側が円筒部材に押し当てられ、
    前記側壁の外周面における前記一側とは反対側の他側に、外側に突出すると共に前記円筒部材の延在方向と交差する方向に延びるリブが形成され、
    前記リブは、前記側壁の前記他側において、前記延在方向に位置する前側端部に前側リブが後側端部に後側リブが、それぞれ形成され、
    前記前側リブ及び前記後側リブは、お互いが対向しない位置に形成された、
    ことを特徴とするコネクタハウジング。
  2. 筒状の側壁を有するコネクタハウジングであって、
    前記側壁の外周面における一側が円筒部材に押し当てられ、
    前記側壁の外周面における前記一側とは反対側の他側に、外側に突出すると共に前記円筒部材の延在方向と交差する方向に延びるリブが形成され、
    前記リブは、前記側壁の前記他側における、前記延在方向に位置する前側端部及び後側端部の一方に形成された、
    ことを特徴とするコネクタハウジング。
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