JP2018206168A - 対面型圧力調整器 - Google Patents

Abstract

【課題】高さ方向へコンパクト化することが可能な対面型圧力調整器を提供する。【解決手段】圧力調整器１０は、一次減圧部１１と二次減圧部１２とを備え、これらが高さ方向に並んで配置されたものであって、一次減圧部１１は一次ダイヤフラム１１ａの変位に伴って高さ方向に変位させられる一次弁体１１ｅを有し、二次減圧部１２は、二次ダイヤフラム１２ａの変位に伴って動作する作動竿１２ｄと、作動竿１２ｄの動作時に動作する二次弁体１２ｆと、を有し、一次弁体１１ｅは、平面視状態で一次ダイヤフラム１１ａの配置領域内に設けられ、二次弁体１２ｆは、平面視状態で一次ダイヤフラム１１ａの配置領域内に設けられ、一次弁体１１ｅと二次弁体１２ｆとは、互いの動作域ＯＡ１，ＯＡ２が互いに高さ方向に重複して設けられている。【選択図】図６

Description

本発明は、対面型圧力調整器に関する。

従来、例えば圧力調整器の上部に直管型のガスメータを連結して一体とした調整器一体型ガスメータが提案されている（特許文献１参照）。このような調整器一体型ガスメータでは、圧力調整器とガスメータとを近接して設けることとなりコンパクト化を図ることができる。

特開２００７−１２７５０９号公報

しかし、特許文献１の調整器一体型ガスメータにおいて、圧力調整器は一次減圧部と二次減圧部とがガスメータの長手方向（上下方向）に隣接する構造となっている。よって、特許文献１の調整器一体型ガスメータは、ガスメータのみならず圧力調整器も上下方向に長くなってしまい、これらを連結した場合には上下方向に非常に長い構造となってしまう。このため、上下方向へのコンパクト化が望まれるものである。

そこで、一次減圧部と二次減圧部とを高さ方向（前後方向）に積層した対面型圧力調整器を採用したとしても、圧力調整器がガスメータよりも前方に大きく突き出てしまう。よって、対面型圧力調整器においては高さ方向へのコンパクト化の要求がある。

なお、高さ方向へのコンパクト化の要求は、対面型圧力調整器を直管型ガスメータに連結した場合に限られない。すなわち、対面型圧力調整器の設置場所が狭い場合などがあり、このような場合には高さ方向へのコンパクト化の要求が存在する。よって、対面型圧力調整器は単体で高さ方向へコンパクト化されることが望まれるものである。

本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、高さ方向へコンパクト化することが可能な対面型圧力調整器を提供することにある。

本発明に係る対面型圧力調整器は、導入した燃料ガスを一次減圧する一次減圧部と、前記一次減圧部により減圧された燃料ガスを二次減圧する二次減圧部と、を備え、ガスメータ側への燃料ガスの排出方向に直交する高さ方向に、前記一次減圧部と前記二次減圧部とが並んで配置された対面型圧力調整器であって、前記一次減圧部は、燃料ガスを導入する一次減圧室と外部に連通する一次大気圧室とを隔てると共に前記高さ方向に変位可能な一次ダイヤフラムと、前記一次ダイヤフラムが前記高さ方向の一方に変位した場合に、これに伴って前記高さ方向の一方に変位させられることで弁開状態となり燃料ガスを前記一次減圧室に導入する一次弁体と、を有し、前記二次減圧部は、燃料ガスを導入する二次減圧室と外部に連通する二次大気圧室とを隔てると共に前記高さ方向に変位可能な二次ダイヤフラムと、前記二次ダイヤフラムが前記高さ方向の他方に変位した場合に、これに伴って動作する作動竿と、前記作動竿の動作時に弁開状態となり燃料ガスを前記二次減圧室に導入する二次弁体と、を有し、前記一次弁体は、前記高さ方向に沿う平面視状態で前記一次ダイヤフラムの配置領域内に設けられ、前記二次弁体は、前記平面視状態で前記一次ダイヤフラムの配置領域内に設けられ、前記一次弁体と前記二次弁体とは、互いの動作域が互いに前記高さ方向に重複して設けられていることを特徴とする。

本発明に係る対面型圧力調整器によれば、一次弁体のみならず二次弁体についても、一次ダイヤフラムの配置領域内に設けられている。加えて、一次弁体と二次弁体とは、互いの動作域が互いに高さ方向に重複して設けられている。これらの構成により、二次弁体は、一次弁体が配置されたスペースの余り部分に配置されるようになる。よって、例えば一次弁体よりも二次減圧部側に排出方向に延びる流路を有し、この流路において二次弁体が排出方向に沿って変位する対面型の圧力調整器と比較すると、二次弁体が一次弁体側に設けられている分だけ、高さ方向にコンパクト化を図ることとなる。従って、高さ方向へコンパクト化することが可能な対面型圧力調整器を提供することができる。

また、前記二次弁体は、変位方向が前記高さ方向となっていることが好ましい。

この対面型圧力調整器によれば、二次弁体の変位方向が高さ方向となっているため、二次ダイヤフラムの変位方向と同方向に二次弁体が変位することとなり、二次弁体を動作させる作動竿についても小型化を図ることとなる。従って、更なるコンパクト化を図ることとなる。

本発明によれば、高さ方向へコンパクト化することが可能な対面型圧力調整器を提供することができる。

本発明の実施形態に係る対面型圧力調整器を含む調整器一体型ガスメータの構成図であって、正面図を示している。 本発明の実施形態に係る対面型圧力調整器を含む調整器一体型ガスメータの構成図であって、側面図を示している。 図１に示すＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。 図１に示すＩＶ−ＩＶ断面図である。 比較例に係る調整器一体型ガスメータを示す断面図であって、（ａ）は調整器一体型ガスメータの上下方向断面を示し、（ｂ）は圧力調整器部分の左右方向断面を示している。 本実施形態に係る調整器一体型ガスメータがコンパクト化されることを説明するための断面図であって、（ａ）は調整器一体型ガスメータの上下方向断面を示し、（ｂ）は圧力調整器の左右方向断面を示している。

以下、本発明を好適な実施形態に沿って説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、以下に示す実施形態においては、一部構成の図示や説明を省略している箇所があるが、省略された技術の詳細については、以下に説明する内容と矛盾点が発生しない範囲内において、適宜公知又は周知の技術が適用されていることはいうまでもない。

図１及び図２は、本発明の実施形態に係る対面型圧力調整器を含む調整器一体型ガスメータの構成図であって、図１は正面図を示し、図２は側面図を示している。図１及び図２に示すように、調整器一体型ガスメータ１は、圧力調整器（対面型圧力調整器）１０と、ガスメータ２０とを備えて構成されており、接続部Ｃを介して圧力調整器１０の上部にガスメータ２０が連結された構造となっている。

圧力調整器１０は、ＬＰガスボンベ（図示せず）からの燃料ガスを減圧のうえ下流側のガスメータ２０に送るものであって、二段減圧一体型調整器により構成されている。このような圧力調整器１０は、燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂと、一次減圧部１１と、二次減圧部１２と、ドレンポット１３とを備えている。

燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂは、ＬＰガスボンベ側に接続され、高圧の燃料ガスを導入する導入部である。燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂは正面視して圧力調整器１０の左右にそれぞれ１つずつ設けられており、それぞれの燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂに対して１又は複数のＬＰガスボンベが接続される。また、圧力調整器１０は、正面に切替レバー１０ｃを備えており、切替レバー１０ｃの操作によって、左右に接続されるＬＰガスボンベのどちらから燃料ガスを導入するかを選択可能となっている。

一次減圧部１１は高圧の燃料ガスを一次減圧するものであり、二次減圧部１２は一次減圧部１１によって一次減圧された燃料ガスを二次減圧するものである。図１及び図２に示すように、一次減圧部１１は二次減圧部１２よりも手前側（正面側）に配置されており、二次減圧部１２は、一次減圧部１１の背面側に位置している。すなわち、本実施形態に係る圧力調整器１０は、一次減圧部１１と二次減圧部１２とが高さ方向（図２参照）に重なって配置された積層型（対面型）の調整器となっている。ここで、高さ方向とは、ガスメータ２０側への燃料ガスの排出方向（すなわち図１に示す上方向）に直交する方向であって、より詳細には、ＬＰガスボンベからの燃料ガスの導入方向（すなわち図１に示す左右方向）と、ガスメータ２０側への燃料ガスの排出方向（すなわち図１に示す上方向）とを含む平面に直交する方向をいう。

ドレンポット１３は、ＬＰガスボンベから圧力調整器１０内に入ってきた油等を貯留のうえ排出するための構造部であり、蓋部材１３ａを取り外すことで上記油等を排出可能となっている。

ガスメータ２０は、内部に設けられた流量センサ（後述の符号２５）により計測された流量に基づいてガス使用量を積算表示するものであって、正面に液晶表示部２１を備えている。液晶表示部２１は、ガス使用量の積算表示のほか、遮断弁（後述の符号２３）による流路遮断やその理由を表示するものである。さらに、ガスメータ２０は、正面中央に復帰ボタン２２を備えている。復帰ボタン２２は、遮断弁を弁開動作させるための操作部である。

図３は、図１に示すＩＩＩ−ＩＩＩ断面図であり、図４は、図１に示すＩＶ−ＩＶ断面図である。

図３及び図４に示すように、一次減圧部１１は、概略的に一次減圧室Ｄ１と、一次大気圧室Ａ１と、一次ダイヤフラム１１ａと、一次スプリング１１ｂと、軸部材１１ｃと、軸受部材１１ｄと、２つの一次弁体１１ｅと、２つのロッド１１ｆとを備えている。

一次減圧室Ｄ１は、燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂから導入された高圧ガスを一時的に保持する部位である。一次大気圧室Ａ１は、外部と連通することにより内部が大気圧となる部位である。

一次ダイヤフラム１１ａは、周縁が筐体Ｂに固定された略円形の薄膜であって、一次減圧室Ｄ１と一次大気圧室Ａ１とを気密に隔てるものである。また、一次ダイヤフラム１１ａは、一次スプリング１１ｂにより一次減圧室Ｄ１側（背面側）に付勢されている。

軸受部材１１ｄは、一次ダイヤフラム１１ａの軸心部に同軸的に固定されるものである。軸部材１１ｃは、軸受部材１１ｄに挿入される部材であって、軸受部材１１ｄの軸方向（すなわち高さ方向）と直交する平面（以下単に平面という）内において回転自在となっている。また、軸部材１１ｃは、軸受部材１１ｄに対して高さ方向へ摺動自在となっており、一次減圧室Ｄ１内のガス圧力の変動に伴って、一次ダイヤフラム１１ａと共に高さ方向に変位する構成となっている。このような軸部材１１ｃの先端側（背面側）には、２つの一次弁体１１ｅに接続される２つのロッド１１ｆのいずれか一方に接触可能な押圧部１１ｇが形成されている。

２つの一次弁体１１ｅは、燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂと、一次減圧室Ｄ１との間に設けられ、不図示のスプリングによって正面側に付勢されている。２つの一次弁体１１ｅは、スプリングによって付勢されて弁座に当接する状態で、燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂと一次減圧室Ｄ１とを遮断する。２つのロッド１１ｆは、一端が２つの一次弁体１１ｅに接続され、他端が一次減圧室Ｄ１まで延びている。

ここで、需要者側における燃料ガスの使用によって、一次減圧室Ｄ１の圧力が低下すると、一次スプリング１１ｂの付勢力によって一次ダイヤフラム１１ａが背面側（高さ方向の一方）に変位する。このとき、軸部材１１ｃの先端にある押圧部１１ｇが２つのロッド１１ｆのいずれか一方に接触して、そのロッド１１ｆを背面側に押す。これにより、いずれか一方の一次弁体１１ｅが弁座から離れて弁開状態となり、燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂの一方を通じて燃料ガスが一次減圧室Ｄ１に導入される。

一次減圧室Ｄ１に燃料ガスが導入されると、一次減圧室Ｄ１の圧力が上昇する。これにより、一次ダイヤフラム１１ａは、一次スプリング１１ｂの付勢力に抗して正面側に変位する。このとき、軸部材１１ｃの先端にある押圧部１１ｇについても正面側に変位して、いずれか一方の一次弁体１１ｅについても正面側に変位する。これにより、一次弁体１１ｅは弁閉状態となる。以後、一次減圧部１１は、上記の動作を繰り返しながら、高圧の燃料ガスを一次減圧する。

なお、圧力調整器１０の正面に設けられる切替レバー１０ｃに対して１８０度の回転操作が行われた場合、図３及び図４に示す軸部材１１ｃも１８０度回転させられる。これにより、押圧部１１ｇは、２つのロッド１１ｆの一方でなく、他方に接触可能となり、燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂの他方から燃料ガスを受け入れ可能な状態となる。

二次減圧部１２は、二次減圧室Ｄ２と、二次大気圧室Ａ２と、二次ダイヤフラム１２ａと、軸部材１２ｃと、作動竿１２ｄと、ピン１２ｅと、二次弁体１２ｆとを備えている。

二次減圧室Ｄ２は、一次減圧室Ｄ１の背面側に形成され、一次減圧部１１から導入された中圧の燃料ガスを一時的に保持する部位である。二次大気圧室Ａ２は、外部と連通することにより内部が大気圧となる部位である。

二次ダイヤフラム１２ａは、周縁が筐体Ｂに固定された略円形の薄膜であって、二次減圧室Ｄ２と二次大気圧室Ａ２とを気密に隔てるものである。また、二次ダイヤフラム１２ａは、不図示の二次スプリングにより二次減圧室Ｄ２側（正面側）に付勢されている。

軸部材１２ｃは、二次ダイヤフラム１２ａの中心を軸方向に貫通して設けられる部材であって、二次減圧室Ｄ２側の先端に作動竿１２ｄの一端側が取り付けられている。作動竿１２ｄの中間部には、ピン１２ｅが設けられている。このため、作動竿１２ｄは、ピン１２ｅを中心に回動可能となっている。また、作動竿１２ｄのより先端（他端側）には、二次弁体１２ｆが設けられている。二次弁体１２ｆは、一次減圧室Ｄ１と二次減圧室Ｄ２との間の流路Ｒを開放したり遮断したりする弁であって、高さ方向に変位可能となっている。

ここで、需要者側における燃料ガスの使用によって、二次減圧室Ｄ２の圧力が低下すると、二次スプリングの付勢力によって二次ダイヤフラム１２ａが正面側（高さ方向の他方）に変位する。このとき、軸部材１２ｃの先端に取り付けられる作動竿１２ｄも正面側に変位する。作動竿１２ｄは、ピン１２ｅを中心とした回動によって、二次弁体１２ｆを弁座から離して弁開状態とし、一次減圧室Ｄ１からの燃料ガスを二次減圧室Ｄ２に導入させる。

二次減圧室Ｄ２に燃料ガスが導入されると、二次減圧室Ｄ２の圧力が上昇する。これにより、二次ダイヤフラム１２ａは、二次スプリングの付勢力に抗して背面側に変位する。このとき、軸部材１２ｃの先端にある作動竿１２ｄが回動し、二次弁体１２ｆを正面側に変位させる。これにより、二次弁体１２ｆは弁閉状態となる。以後、二次減圧部１２は、上記の動作を繰り返しながら、高圧の燃料ガスを二次減圧する。

ガスメータ２０は、いわゆる直管型のガスメータであって、内部に遮断弁２３、多層ユニット２４及び流量センサ２５を備えている。

遮断弁２３は、ガスメータ２０内における燃料ガスの流通を遮断するものであって、本実施形態ではボールバルブにより構成されている。多層ユニット２４は、遮断弁２３の下流側に設けられ、四角筒の内部に複数の分流板（図示せず）を備えた構造となっている。流量センサ２５は、いわゆる超音波センサであって、多層ユニット２４の背面側に取り付けられた、いわゆるＶパス構造のセンサとなっている。

ここで、比較例に係る調整器一体型ガスメータを説明する。図５は、比較例に係る調整器一体型ガスメータを示す断面図であって、（ａ）は調整器一体型ガスメータの上下方向断面を示し、（ｂ）は圧力調整器部分の左右方向断面を示している。

まず、図５（ａ）に示すように、比較例に係る調整器一体型ガスメータ１００は、圧力調整器１１０の構成が本実施形態のものと異なっている。以下具体的に説明すると、圧力調整器１１０の一次減圧室Ｄ１’からの燃料ガスは、ガスメータ１２０の直管状流路１２０ａと直線状につながる直線流路１１０ａに流入する構成となっている。

直線流路１１０ａ上には、二次弁体１１２ｆが設けられており、作動竿１１２ｄの動作によって、直線流路１１０ａに沿って（すなわち上下方向に）変位可能となっている。このような二次弁体１１２ｆが下方に変位している場合、二次弁体１１２ｆは弁閉状態となり、二次弁体１１２ｆが上方に変位している場合、二次弁体１１２ｆは弁開状態となる。

ここで、比較例に係る圧力調整器１１０においては、一次ダイヤフラム１１１ａの径が定まっており、構造上、高さ方向に沿う平面視状態（すなわち正面側から高さ方向に沿って視認した状態）で一次ダイヤフラム１１１ａの配置領域内に２つの一次弁体１１１ｅを配置する必要がある。よって、一次弁体１１１ｅの間の距離を広げることには制約があり、直線流路１１０ａについては、一次弁体１１１ｅよりも二次ダイヤフラム１１２ａ側に設ける必要がある。

また、二次ダイヤフラム１１２ａは高さ方向に変位するにも拘わらず、直線流路１１０ａに沿って上下方向に二次弁体１１２ｆを動作させる関係上、作動竿１１２ｄが高さ方向に大きくなってしまう。

図６は、本実施形態に係る調整器一体型ガスメータ１がコンパクト化されることを説明するための断面図であって、（ａ）は調整器一体型ガスメータ１の上下方向断面を示し、（ｂ）は圧力調整器１０の左右方向断面を示している。なお、図６（ａ）は図４に示した図と同じであり、図６（ｂ）は図３に示した図と同じである。さらに、図６では図示の関係上一部符号の図示を省略する。

まず、本実施形態に係る圧力調整器１０においては、図６（ｂ）に示すように、二次弁体１２ｆの変位方向が高さ方向となっている。このため、二次弁体１２ｆは、二次ダイヤフラム１２ａの変位方向と同方向に動作することとなり、作動竿１２ｄについて比較例のように高さ方向に大きくする必要がなくなっている。

また、図１に示すように、２つの一次弁体１１ｅは、一次ダイヤフラム１１ａの配置領域ＰＡ内に設けられている。さらに、本実施形態においては、二次弁体１２ｆについても一次ダイヤフラム１１ａの配置領域ＰＡ内に設けられている。加えて、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、一次弁体１１ｅと二次弁体１２ｆとは、互いの動作域ＯＡ１，ＯＡ２が高さ方向に重複しており、二次弁体１２ｆは、一次弁体１１ｅと高さ方向に同程度の位置に設けられることとなる。

ここで、図１に示すように、２つの一次弁体１１ｅを切替レバー１０ｃの回転方向に９０度回転させた領域ＲＰは、比較例においては中実部となっている。すなわち、比較例において２つの一次弁体１１１ｅは、燃料ガスを左右から導入する関係上、対向側に設けられることから、一次弁体１１１ｅと９０度だけ回転方向に離れた領域ＲＰには、何らかの構成を設けるスペースが存在しているといえる。本実施形態に係る圧力調整器１０においては、このような領域ＲＰに二次弁体１２ｆを配置することとなる。よって、図５に示す例と比較すると、二次弁体１２ｆが一次弁体１１ｅ側に食い込むように設けられることから、高さ方向へのコンパクト化が図られることとなる。

このようにして、本実施形態に係る圧力調整器１０によれば、一次弁体１１ｅのみならず二次弁体１２ｆについても、一次ダイヤフラム１１ａの配置領域ＰＡ内に設けられている。加えて、一次弁体１１ｅと二次弁体１２ｆとは、互いの動作域ＯＡ１，ＯＡ２が互いに高さ方向に重複して設けられている。これらの構成により、二次弁体１２ｆは、一次弁体１１ｅが配置されたスペースの余り部分（上記領域ＲＰ）に配置されるようになる。よって、例えば一次弁体１１１ｅよりも二次減圧部１１２側に上下方向に延びる直線流路１１０ａを有し、この直線流路１１０ａにおいて二次弁体１１２ｆが上下方向に変位する対面型の圧力調整器１１０と比較すると、二次弁体１２ｆが一次弁体１１ｅ側に設けられている分だけ、高さ方向にコンパクト化を図ることとなる。従って、高さ方向へコンパクト化することが可能な対面型の圧力調整器１０を提供することができる。

また、二次弁体１２ｆの変位方向が高さ方向となっているため、二次ダイヤフラム１２ａの変位方向と同方向に二次弁体１２ｆが変位することとなり、二次弁体１２ｆを動作させる作動竿１２ｄについても小型化を図ることとなる。従って、更なるコンパクト化を図ることができる。

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよいし、可能な範囲で適宜他の技術を組み合わせてもよい。

例えば本実施形態に係る圧力調整器１０は、直管型のガスメータ２０に連結されているが、連結対象は直管型に限られるものでなく、既存膜式ガスメータなどのように内部流路がＵ字状となるガスメータに連結されてもよいし、圧力調整器１０とガスメータ２０との間には、他の配管が介在していてもよい。加えて、圧力調整器１０はガスメータ２０と同一の筐体内に収納されて完全一体型になっていてもよい。

また、二次弁体１２ｆは一次弁体１１ｅに対して９０度回転された領域ＲＰに設けられているが、特に９０度回転された領域ＲＰに限らず、二次弁体１２ｆの設置スペースがあれば例えば６０度回転された位置などに設けられてもよい。

さらに、上記実施形態において二次弁体１２ｆは高さ方向に変位しているが、これに限らず、例えば上下方向や左右方向などの他の方向に変位する構成であってもよい。二次弁体１２ｆと一次弁体１１ｅとの変位方向が異なっていても、二次弁体１２ｆの動作域ＯＡ２と一次弁体１１ｅの動作域ＯＡ１とが高さ方向に重複していれば、コンパクト化を図ることができるからである。

１ ：調整器一体型ガスメータ
１０ ：圧力調整器（対面型圧力調整器）
１０ａ，１０ｂ ：燃料ガス導入部
１０ｃ ：切替レバー
１１ ：一次減圧部
１１ａ ：一次ダイヤフラム
１１ｂ ：一次スプリング
１１ｃ ：軸部材
１１ｄ ：軸受部材
１１ｅ ：一次弁体
１１ｆ ：ロッド
１１ｇ ：押圧部
１２ ：二次減圧部
１２ａ ：二次ダイヤフラム
１２ｃ ：軸部材
１２ｄ ：作動竿
１２ｅ ：ピン
１２ｆ ：二次弁体
１３ ：ドレンポット
１３ａ ：蓋部材
２０ ：ガスメータ
Ａ１ ：一次大気圧室
Ａ２ ：二次大気圧室
Ｂ ：筐体
Ｃ ：接続部
Ｄ１ ：一次減圧室
Ｄ２ ：二次減圧室
ＯＡ１，ＯＡ２ ：動作域
ＰＡ ：配置領域
Ｒ ：流路
ＲＰ ：領域

Claims (2)

1. 導入した燃料ガスを一次減圧する一次減圧部と、前記一次減圧部により減圧された燃料ガスを二次減圧する二次減圧部と、を備え、ガスメータ側への燃料ガスの排出方向に直交する高さ方向に、前記一次減圧部と前記二次減圧部とが並んで配置された対面型圧力調整器であって、
   前記一次減圧部は、
   燃料ガスを導入する一次減圧室と外部に連通する一次大気圧室とを隔てると共に前記高さ方向に変位可能な一次ダイヤフラムと、
   前記一次ダイヤフラムが前記高さ方向の一方に変位した場合に、これに伴って前記高さ方向の一方に変位させられることで弁開状態となり燃料ガスを前記一次減圧室に導入する一次弁体と、を有し、
   前記二次減圧部は、
   燃料ガスを導入する二次減圧室と外部に連通する二次大気圧室とを隔てると共に前記高さ方向に変位可能な二次ダイヤフラムと、
   前記二次ダイヤフラムが前記高さ方向の他方に変位した場合に、これに伴って動作する作動竿と、
   前記作動竿の動作時に弁開状態となり燃料ガスを前記二次減圧室に導入する二次弁体と、を有し、
   前記一次弁体は、前記高さ方向に沿う平面視状態で前記一次ダイヤフラムの配置領域内に設けられ、
   前記二次弁体は、前記平面視状態で前記一次ダイヤフラムの配置領域内に設けられ、
   前記一次弁体と前記二次弁体とは、互いの動作域が互いに前記高さ方向に重複して設けられている
   ことを特徴とする対面型圧力調整器。
2. 前記二次弁体は、変位方向が前記高さ方向となっている
   ことを特徴とする請求項１に記載の対面型圧力調整器。

Images