JP2018203411A - ガバナ装置及びエレベーター - Google Patents

Abstract

【課題】
昇降路内が狭い建築物であっても配置が可能なこと。
【解決手段】
本発明のガバナ装置は、上記課題を解決するために、ガバナウェートと、該ガバナウェートに一端が接続され、他端が乗りかごに設置された非常止め装置に接続されるガバナロープと、該ガバナロープを案内するガバナプーリとを備えたガバナ装置であって、前記ガバナウェートは、前記乗りかごが接続されている側とは反対側の主ロープに接続されているつり合いおもりの上方に設置されていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明はガバナ装置及びエレベーターに係り、特に、乗りかごの異常速度を検知し、非常停止装置を動作させることで乗りかごを停止させるものに好適なガバナ装置及びエレベーターに関する。

一般的に、エレベーターには、昇降体、例えば乗りかごの異常速度を検知し、非常停止装置を動作させることで乗りかごを停止させるガバナ装置が備えられており、このガバナ装置は、ガバナプーリと乗りかごの動きを、ガバナロープにより連動させることで、乗りかごの速度を検知している。ガバナプーリには、乗りかごと連結された無端状のガバナロープが掛け渡されており、ガバナプーリと乗りかごの動きを正確に連動させるために、ガバナウェートを有するガバナ装置により、ガバナロープには十分な張力を発生させている。

ところが、ガバナ装置のガバナウェートの配置により、昇降路やピットが狭くなりガバナロープが設置できない可能性がある。

このようなガバナ装置のガバナウェートの配置により、昇降路やピットが狭くガバナロープが設置できないような建築物において、ガバナ装置のガバナロープが配置できるようにした従来技術として、特許文献１に記載のように、乗りかごの非常止め装置と接続されたガバナロープを、機械室に設置したガバナ装置を介した後、ガバナ装置の他端は巻胴式ドラムに接続されて、ガバナロープが乗りかごに追従して同じ方向に移動できるように巻胴式ドラムにより、ガバナロープを巻き取ったり、繰り出しするように構成されたガバナ装置が提案されている。

特開２０１６−８１３９号公報

しかしながら、前述した従来技術を開示する特許文献１においては、昇降路が狭い建築物では、ガバナ装置が配置できない可能性がある。

また、特許文献１では、巻胴式ドラムを用いているため、巻胴を駆動するための電源を準備する必要があり、そのため、設備の準備と据付作業に時間を要していた。

本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その第１の目的とするところは、昇降路内が狭い建築物であっても配置が可能なガバナ装置及びエレベーターを提供することにある。

また、本発明の第２の目的とするところは、巻胴を駆動するための電源を準備する必要がなく、設備の準備と据付作業に時間を要しないガバナ装置を提供することにある。

本発明のガバナ装置は、上記第１の目的を達成するために、ガバナウェートと、該ガバナウェートに一端が接続され、他端が乗りかごに設置された非常止め装置に接続されるガバナロープと、該ガバナロープを案内するガバナプーリとを備えたガバナ装置であって、前記ガバナウェートは、前記乗りかごが接続されている側とは反対側の主ロープに接続されているつり合いおもりの上方に設置されていることを特徴とする。

また、本発明のエレベーターは、上記第１の目的を達成するために、建築物に設けられた昇降路に配置されて昇降する乗りかごと、機械室に設置された巻上機を介して設置され、一端に前記乗りかごが接続された主ロープと、該主ロープの他端に接続されたつり合いおもりと、前記昇降路に設置されて前記乗りかご及び前記つり合いおもりの昇降を案内するガイドレールと、前記乗りかごに設けられ、前記乗りかごが異常加速した際に機械的に停止させる非常止め装置と、ガバナウェート及び一端が前記非常止め装置を介して接続されると共に、他端が前記ガバナウェートに接続されたガバナロープ、該ガバナロープを前記機械室に設置されたガバナプーリを介して案内し、前記ガバナロープに張力を発生させるガバナ装置とを備えたエレベーターにおいて、前記ガバナ装置は、上記構成のガバナ装置であることを特徴とする。

更に、本発明のガバナ装置は、上記第２の目的を達成するために、ガバナウェートと、該ガバナウェートに一端が接続され、他端が乗りかごに設置された非常止め装置に接続されるガバナロープと、該ガバナロープを案内するガバナプーリとを備えたガバナ装置であって、一端に前記非常止め装置が接続され、他端に前記ガバナウェートが接続された前記ガバナロープが、前記ガバナウェートを介してつるべ式に設置されていることを特徴とする。

本発明によれば、昇降路内が狭い建築物であってもガバナ装置を配置することができる。また、巻胴を駆動するための電源を準備する必要がなく、設備の準備と据付作業に時間を要しないガバナ装置を得ることができる。

本発明のエレベーターの実施例１を示す概略構成図である。 本発明のガバナ装置の実施例１を示す正面図である。 図１の平面図である。 本発明のガバナ装置の実施例２を示す正面図である。 図４の平面図である。

以下、図示した実施例に基づいて本発明のガバナ装置及びエレベーターを説明する。なお、各図において、同一構成部品には同符号を使用する。

図１に、本発明のエレベーターの実施例１を示す。

図１に示すように、本実施例のエレベーターは、建築物に設けられた昇降路１に配置されて昇降する乗りかご３と、機械室２に設置された巻上機６を介して設置され、一端に乗りかご３が接続された主ロープ５と、この主ロープ５の他端に接続され、おもり４ａとこのおもり４ａを支持する支持枠４ｂから成るつり合いおもり４と、昇降路１に設置されて乗りかご３及びつり合いおもり４の昇降を案内するガイドレール７と、乗りかご３に設けられ、乗りかご３が異常加速した際に機械的に停止させる非常止め装置９と、ガバナウェート１０、一端が非常止め装置９に連結金具１３を介して接続されると共に、他端がガバナウェート１０に接続されたガバナロープ１１及びこのガバナロープ１１を機械室２に設置されたガバナ８のガバナプーリ８ａとそらせ車８ｂを介して案内し、ガバナロープ１１に張力を発生させるガバナ装置２０Ａとから概略構成されている。

上記ガバナ装置２０Ａは、乗りかご３の昇降速度を監視し、所定の速度を超過して増速した際に、ガバナロープ１１を止めることで非常止め装置９を動作させて乗りかご３を非常停止させるものである。

また、ガバナロープ１１は、乗りかご３の非常止め装置９と連結金具１３を介して一端が接続されており、機械室２のガバナ８のガバナプーリ８ａとそらせ車８ｂを介してつるべ式につり合いおもり４側に吊り下げられ、一方、ガバナロープ１１の他端には、ガバナロープ１１に適切な張力を与えるためのガバナウェート１０が接続されている。

そして、本実施例のガバナ装置２０Ａは、図２及び図３に示すように、ガバナウェート１０が、乗りかご３が接続されている側とは反対側の主ロープ５に接続されているつり合いおもり４の上方に設置されている。

このガバナウェート１０は、つり合いおもり４の上部に設けられた断面Ｔ字状のガバナウェートガイド１２により案内されて、つり合いおもり４の上で上下にスライド可能なように支持されている。

この構造により、ガバナロープ１１が経年変化等で伸縮しても、断面Ｔ字状のガバナウェートガイド１２により案内されて上下にスライドできるので、ガバナロープ１１にかかる張力は変化しない。

また、つり合いおもり４に振動が生じても、この振動は、ガバナウェート１０がガバナウェートガイド１２に沿って上下にスライドすることにより吸収されるので、ガバナロープ１１にかかる張力に変動は生じない。

また、主ロープ５及びガバナロープ１１が経年的に伸びることにより、両者が接触しないように、つり合いおもり４とガバナウェート１０は、ガバナロープ１１及び主ロープ５の伸縮による上下移動量が、ガバナロープ１１及び主ロープ５が伸縮した場合であっても互いに接触しない寸法関係となるよう、つり合いおもり４とガバナウェート１０の間には、適正な隙間（つり合いおもり４とガバナウェート１０が接触しない隙間）１５を設けて配置されている。

図３に示すように、つり合いおもり４の昇降を案内するガイドレール７は、断面Ｔ字状を成し、このガイドレール７の断面Ｔ字状の凸部と、つり合いおもり４の上部に設置されているＬ字状金具１４ｂに固定された断面凹部状のガイド金具１４ａの凹部が篏合することで、つり合いおもり４の昇降をガイドレール７が案内している。

ガバナウェートガイド１２は、ガイドレール７のようにＴ字状でもよいし、ガバナウェート１０を上下にスライド可能なように配置できれば他の形状でもよい。

また、万が一、主ロープ５が断線した場合には、ガバナウェート１０が破損しないよう、落下するつり合いおもり４から上方にスライドし、つり合いおもり４とガバナウェート１０が完全に分離することが可能なような分離構造となっている。

このような本実施例によれば、ガバナウェート１０が乗りかご３が接続されている側とは反対側の主ロープ５に接続されているつり合いおもり４の上方に設置されているので、昇降路１内が狭い建築物であってもガバナ装置２０Ａを配置することができる。また、特許文献１のような巻胴式ドラムが必要ないので、特許文献１に比べて構成が簡単になりコスト高にはならず、昇降路１やピットにガバナウェート１０の配置により昇降路１やピットが狭くなり、ガバナロープ１１が設置できないような建築物であっても、ガバナ装置２０Ａを配置することができる。

また、一端に乗りかご３に設けられた非常止め装置９が接続され、他端にガバナウェート１０が接続されたガバナロープ１１が、ガバナプーリ８ａを介してつるべ式に設置されているので、巻胴を駆動するための電源を準備する必要がなく、設備の準備と据付作業に時間を要しないガバナ装置２０Ａを得ることができる。

図４及び図５に、本発明のガバナ装置の実施例２を示す。

図４及び図５に示すように、本実施例のガバナ装置２０Ｂは、ガバナウェート１０が、つり合いおもり４上に設置されたガバナウェートガイド１２に一端が回転軸１６を介して垂直方向に回転自在に接続されているレバー１７の他端に接続され、このレバー１７には、非常止め装置９が接続されている側とは反対側のガバナロープ１１が接続されて概略構成されている。

即ち、本実施例のガバナ装置２０Ｂは、ガバナウェート１０が、つり合いおもり４の上に配置したレバー１７の他端に取付ボルト１８により取り付けられ、回転中心から伸びたレバー１７にガバナロープ１１を接続し、そのレバー比（ガバナウェート１０の中心からガバナロープ１１までの距離Ｌ１と、ガバナロープ１１から回転軸１６までの距離Ｌ２との比）を変えることによって、ガバナロープ１１に適正な張力を与えるようにしている。

従って、ガバナウェート１０の重さを変える（取付ボルト１８を取り外したり、取り付けることで、重さの異なるガバナウェート１０を変えている）ことで、ガバナロープ１１に適正な張力を与えるも可能である。

この場合、つり合いおもり４とガバナウェート１０の間の隙間１９は、主ロープ５及びガバナロープ１１の伸びによって、つり合いおもり４とガバナウェート１０が干渉しないように適正な隙間を設けて設置されている。

即ち、本実施例では、ガバナウェート１０がつり合いおもり４上でレバー１７を介して回転しガバナロープ１１及び主ロープ５の伸縮による上下移動量が、ガバナロープ１１及び主ロープ５が伸縮した場合であっても互いに接触しない寸法関係にて設置されていると共に、ガバナウェート１０とつり合いおもり４は、両者の間に隙間１９を設けて配置されているものである。

このような本実施例のような構成であっても、実施例１と同様な効果を得ることができる。

なお、上記した実施例は本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成を置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１…昇降路、２…機械室、３…乗りかご、４…つり合いおもり、４ａ…おもり、４ｂ…支持枠、５…主ロープ、６…巻上機、７…ガイドレール、８…ガバナ、８ａ…ガバナプーリ、８ｂ…そらせ車、９…非常止め装置、１０…ガバナウェート、１１…ガバナロープ、１２…ガバナウェートガイド、１３…連結金具、１４ａ…ガイド金具、１４ｂ…Ｌ字状金具、１５、１９…隙間、１６…回転軸、１７…レバー、１８…取付ボルト、２０Ａ、２０Ｂ…ガバナ装置。

Claims (11)

1. ガバナウェートと、該ガバナウェートに一端が接続され、他端が乗りかごに設置された非常止め装置に接続されるガバナロープと、該ガバナロープを案内するガバナプーリとを備えたガバナ装置であって、
   前記ガバナウェートは、前記乗りかごが接続されている側とは反対側の主ロープに接続されているつり合いおもりの上方に設置されていることを特徴とするガバナ装置。
2. 請求項１に記載のガバナ装置において、
   前記ガバナウェートは、前記つり合いおもり上に設置されたガバナウェートガイドによって上下に移動可能に設置されていることを特徴とするガバナ装置。
3. 請求項２に記載のガバナ装置において、
   前記ガバナウェートと前記つり合いおもりは、前記ガバナロープ及び前記主ロープの伸縮による上下移動量が、前記ガバナロープ及び前記主ロープが伸縮した場合であっても互いに接触しない寸法関係にて設置されていることを特徴とするガバナ装置。
4. 請求項３に記載のガバナ装置において、
   前記ガバナウェートと前記つり合いおもりは、両者の間に隙間を設けて配置されていることを特徴とするガバナ装置。
5. 請求項２乃至４のいずれか１項に記載のガバナ装置において、
   前記ガバナウェートガイドは断面Ｔ字状を成し、前記ガバナウェートは、断面Ｔ字状の前記ガバナウェートガイドによって上下に移動可能に設置されていることを特徴とするガバナ装置。
6. 請求項１に記載のガバナ装置において、
   前記ガバナウェートは、前記つり合いおもり上に設置されたガバナウェートガイドに一端が回転軸を介して垂直方向に回転自在に接続されているレバーの他端に接続され、前記レバーには、前記非常止め装置が接続されている側とは反対側の前記ガバナロープが接続されていることを特徴とするガバナ装置。
7. 請求項６に記載のガバナ装置において、
   前記ガバナウェートの重さを変えることで、該ガバナウェートのレバー比である前記ガバナウェートの中心から前記ガバナロープまでの距離と、前記ガバナロープから前記回転軸までの距離との比を変えることを特徴とするガバナ装置。
8. 請求項６に記載のガバナ装置において、
   前記ガバナウェートが前記つり合いおもり上で前記レバーを介して回転し前記ガバナロープ及び前記主ロープの伸縮による上下移動量が、前記ガバナロープ及び前記主ロープが伸縮した場合であっても互いに接触しない寸法関係にて設置されていることを特徴とするガバナ装置。
9. 請求項８に記載のガバナ装置において、
   前記ガバナウェートと前記つり合いおもりは、両者の間に隙間を設けて配置されていることを特徴とするガバナ装置。
10. ガバナウェートと、該ガバナウェートに一端が接続され、他端が乗りかごに設置された非常止め装置に接続されるガバナロープと、該ガバナロープを案内するガバナプーリとを備えたガバナ装置であって、
    一端に前記非常止め装置が接続され、他端に前記ガバナウェートが接続された前記ガバナロープが、前記ガバナプーリを介してつるべ式に設置されていることを特徴とするガバナ装置。
11. 建築物に設けられた昇降路に配置されて昇降する乗りかごと、機械室に設置された巻上機を介して設置され、一端に前記乗りかごが接続された主ロープと、該主ロープの他端に接続されたつり合いおもりと、前記昇降路に設置されて前記乗りかご及び前記つり合いおもりの昇降を案内するガイドレールと、前記乗りかごに設けられ、前記乗りかごが異常加速した際に機械的に停止させる非常止め装置と、ガバナウェート及び一端が前記非常止め装置を介して接続されると共に、他端が前記ガバナウェートに接続されたガバナロープ、該ガバナロープを前記機械室に設置されたガバナプーリを介して案内し、前記ガバナロープに張力を発生させるガバナ装置とを備えたエレベーターにおいて、
    前記ガバナ装置は、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のガバナ装置であることを特徴とするエレベーター。

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