JP2018202795A - 発泡成形品及びその製造方法 - Google Patents
発泡成形品及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018202795A JP2018202795A JP2017113388A JP2017113388A JP2018202795A JP 2018202795 A JP2018202795 A JP 2018202795A JP 2017113388 A JP2017113388 A JP 2017113388A JP 2017113388 A JP2017113388 A JP 2017113388A JP 2018202795 A JP2018202795 A JP 2018202795A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- mold
- foam
- foaming
- skin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 120
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 67
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 34
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
【解決手段】 表皮20が配置された一方の成形型80と、芯材11が配置された他方の成形型70とを型締めする型締工程と、成形型70,80に注入された発泡剤Sにより、表皮20と芯材11との間に、発泡層30を発泡形成する発泡工程と、を含む。この発泡成形品10の製造方法は、型締工程において、表皮20の端末部分21を、芯材11の意匠面側から凹む凹溝12に挿入し、発泡工程において、発泡剤Sによる発泡圧によって、端末部分21を凹溝12の内壁に圧接して、発泡成形空間31をシールし、芯材11は、芯材11の裏面側に突出するリブ13を備え、リブ13を他方の成形型70に近づく方向に引っ張りながら、端末部分21を、凹溝12に挿入する工程を含む。
【選択図】図8
Description
実施例1における発泡成形品は、例えば、自動車等の車両の車室内の前部に配置されるインストルメントパネルのインストアッパに適用される。以下、実施例1の構成を、「インストルメントパネルの全体構成」、「インストアッパの詳細構成」、[インストアッパの製造方法]に分けて説明する。
図1は、実施例1のインストルメントパネルの構成を示す斜視図である。図2は、実施例1のインストルメントパネルの構成を示す断面図である。以下、図1と図2に基づき、全体構成を説明する。
図3は、実施例1のインストアッパのリブを示す拡大図である。図4は、実施例1のインストアッパのリブ部の断面を示す断面図である。以下、図1と図3と図4に基づき、インストアッパの詳細構成を説明する。
図5は、実施例1の発泡成形型の全体構成を説明する説明図である。図6は、実施例1の芯材の引き込み工程を説明する説明図である。図7は、実施例1の芯材の引き込み工程を説明する説明図である。図8は、実施例1の型締工程を説明する説明図である。図9は、実施例1の発泡成形の型開工程を説明する説明図である。以下、図5〜図9に基づき、インストアッパの製造方法を説明する。
先ず、発泡成形型60の概略構成を説明する。
引き込み機構90は、図6に示すように、リブ13がセットされる発泡雄型70の位置に形成された溝部71に形成される。
図5に示すように、芯材11を発泡雄型70に配置する。次いで、クランプが芯材11の四隅をクランプする。これにより、芯材11が発泡雄型70にセットされる。この際、発泡雄型70の形状と芯材11の形状(例えば、ボスやリブ等)とによって、車両幅方向と車両前後方向の位置規制がされる。一方、表皮20を発泡雌型80に配置する。
引き込み機構90により、芯材11が発泡雄型70にセットされた状態(図6)から、リブ13を把持して、リブ13が発泡雄型70に近づく方向に引き込まれた状態(図7)になるように、芯材11が移動する。
発泡雄型70が、発泡雌型80に向かって可動し、図8に示すように、発泡雄型70と発泡雌型80を型締めする。この際、表皮20の端末部分21は、リブ13が発泡雄型70に近づく方向に引っ張られながら、芯材11の凹溝12に挿入される。
発泡雄型70と発泡雌型80が型締めされると、芯材11と表皮20との間に、発泡成形空間31が形成される。発泡剤Sは、発泡成形空間31の中心部へ注入される。発泡剤Sは、発泡薬から発生するガスによって、流動可能な発泡体となる。発泡体は、発泡成形空間31の中心部から周辺部へと広がる。この際、発泡剤Sによる発泡圧によって、表皮20の端末部分21を、芯材11の凹溝12の車両前方側の内壁に圧接させて、発泡成形空間31をシールする。これにより、芯材11と表皮20との間に発泡層30を形成する。
発泡雄型70が、発泡雌型80から離間する方向に可動し、図9に示すように、インストアッパ10を発泡成形型60から取り出し可能とする。
実施例1の発泡成形品及びその製造方法における作用を「比較作用」、「発泡成形品及びその製造方法の他の特徴的作用」に分けて説明する。
例えば、図10に示すように、芯材511に凹溝512の底部512aから意匠面とは反対側(裏面側)に突出するリブを有さないインストアッパを比較例とする。
例えば、芯材の長手方向両端部が、クランプ機構により、発泡雄型70に対してクランプされ、芯材11の長手方向中央領域がクランプされていない場合、芯材11の発泡雄型70に対する浮きは、芯材11の長手方向中央領域が最も大きくなる。
実施例1における発泡成形品及びその製造方法にあっては、下記に列挙する効果が得られる。
このため、芯材11の他方の成形型(発泡雄型70)に対する浮き確実に抑え、芯材11の他方の成形型(発泡雄型70)に対するセットばらつきを抑制できる。その結果、発砲成形時の発泡成形品(インストアッパ10)の表皮20の変形を抑制することができる。
このため、凹溝12の他方の成形型(発泡雄型70)に対するセットばらつきを抑制でき、表皮20の端末部分21を芯材11の凹溝12に適切に挿入することができる。その結果、発砲成形時の発泡成形品(インストアッパ10)の表皮20の変形を抑制することができる。
11 芯材
12 凹溝
12a 底部
13 リブ
20 表皮
21 端末部分
30 発泡層
70 発泡雄型(他方の成形型の一例)
80 発泡雌型(一方の成形型の一例)
S 発泡剤
Claims (5)
- 表皮が配置された一方の成形型と、芯材が配置された他方の成形型とを型締めする型締工程と、
前記成形型に注入された発泡剤により、前記表皮と前記芯材との間に、発泡層を発泡形成する発泡工程と、
を含む発泡成形品の製造方法において、
前記型締工程において、前記表皮の端末部分を、前記芯材の意匠面側から凹む凹溝に挿入し、
前記発泡工程において、前記発泡剤による発泡圧によって、前記端末部分を前記凹溝の内壁に圧接して、発泡成形空間をシールし、
前記芯材は、該芯材の裏面側に突出するリブを備え、
前記リブを前記他方の成形型に近づく方向に引っ張りながら、前記端末部分を、前記凹溝に挿入する工程を含む
ことを特徴とする発泡成形品の製造方法。 - 請求項1に記載された発泡成形品の製造方法において、
前記リブを、前記芯材の長手方向における中央領域に設ける
ことを特徴とする発泡成形品の製造方法。 - 請求項1又は請求項2に記載された発泡成形品の製造方法において、
前記リブは、前記凹溝の底部から前記芯材の裏面側に突出する
ことを特徴とする発泡成形品の製造方法。 - 芯材と表皮とが発泡層によって一体化された発泡成形品において、
前記芯材の意匠面側から凹む凹溝であって、前記表皮の端末部分が挿入される凹溝と、
前記凹溝の底部から前記芯材の裏面側に突出するリブと、を備える
ことを特徴とする発泡成形品。 - 請求項4に記載された発泡成形品において、
前記リブを、前記芯材の長手方向における中央領域に設ける
ことを特徴とする発泡成形品。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017113388A JP6674927B2 (ja) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 発泡成形品及びその製造方法 |
US16/618,568 US11707869B2 (en) | 2017-06-08 | 2018-05-21 | Foam molding method, foam molded article, and method for manufacturing foam molded article |
CN201880037273.XA CN110709221B (zh) | 2017-06-08 | 2018-05-21 | 发泡成型方法、发泡成型品及其制造方法 |
PCT/JP2018/019509 WO2018225490A1 (ja) | 2017-06-08 | 2018-05-21 | 発泡成形方法、発泡成形品並びにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017113388A JP6674927B2 (ja) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 発泡成形品及びその製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018202795A true JP2018202795A (ja) | 2018-12-27 |
JP2018202795A5 JP2018202795A5 (ja) | 2019-12-26 |
JP6674927B2 JP6674927B2 (ja) | 2020-04-01 |
Family
ID=64954857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017113388A Active JP6674927B2 (ja) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 発泡成形品及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6674927B2 (ja) |
-
2017
- 2017-06-08 JP JP2017113388A patent/JP6674927B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6674927B2 (ja) | 2020-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018225490A1 (ja) | 発泡成形方法、発泡成形品並びにその製造方法 | |
JP2013071294A (ja) | ブロー成形装置及びブロー成形方法 | |
JP2018202795A (ja) | 発泡成形品及びその製造方法 | |
JP2007130966A (ja) | 発泡樹脂成形品の成形方法及び成形金型 | |
JP2015101079A (ja) | 車両用内装材の製造方法 | |
JP2012218236A (ja) | 車両用内装材の製造方法 | |
JP4476673B2 (ja) | 発泡成形用金型 | |
JP4671328B2 (ja) | 発泡樹脂成形品の成形方法及び成形金型 | |
JP4106320B2 (ja) | 射出成形方法 | |
JP4423138B2 (ja) | 車両用内装材の成形装置 | |
JP5553398B2 (ja) | 発泡成形品の製造方法 | |
JPS5812735A (ja) | ヘツドレスト等の製造方法 | |
JP4832103B2 (ja) | 溝状模様を有する表皮一体発泡品の製造方法 | |
JP4158685B2 (ja) | 表皮材付成形品の製造方法 | |
JP2006015633A (ja) | 射出発泡成形金型、射出発泡成形方法及び表皮付き発泡樹脂部材 | |
JP5810964B2 (ja) | 樹脂成形品の成形方法 | |
JP2014104694A (ja) | ブロー成形装置及びブロー成形方法 | |
JP5013474B2 (ja) | 発泡樹脂成形品 | |
JP5418807B2 (ja) | 複合成形品の製造方法 | |
JP2008074009A (ja) | 衝撃吸収機能を有する樹脂成形品並びにその成形方法 | |
JP2009066941A (ja) | 発泡樹脂成形品の成形方法 | |
JPWO2017168566A1 (ja) | 表皮付き樹脂発泡体の成形方法 | |
JP4704097B2 (ja) | 表皮一体内装品及びその成形方法 | |
JP2021115833A (ja) | 構造体の製造方法及び金型 | |
JP2014061637A (ja) | 2色成形型及び2色成形品の成形方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190328 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191112 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200218 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200309 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6674927 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S343 | Written request for registration of root pledge or change of root pledge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316354 |
|
SZ02 | Written request for trust registration |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316Z02 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S803 | Written request for registration of cancellation of provisional registration |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316803 |
|
SZ02 | Written request for trust registration |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316Z02 |
|
SZ03 | Written request for cancellation of trust registration |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316Z03 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |