JP2018200831A - 電線、端子付き電線、ハーネス - Google Patents

電線、端子付き電線、ハーネス Download PDF

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Abstract

【課題】芯線の先端部を確実に封止する技術を提供する。【解決手段】電線４は、芯線６と、芯線６の先端領域９以外の部分としての非先端領域１１の外周を被覆する絶縁被覆７と、絶縁被覆７から離れて配置されて、芯線６の先端領域９の先端部１０を封止する先端封止部８と、を備える。先端封止部８と絶縁被覆７の間において芯線６が露出している。先端封止部８は、先端部１０の外周を覆う筒状の先端被覆部１５と、電線方向と直交する直交方向において押し潰され、且つ、溶着により閉塞された溶着部１６と、を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、電線、端子付き電線、ハーネス、電線の製造方法に関する。
特許文献１は、本願の図２１に示すように、アルミ電線１００に雌端子金具１０１を取り付けた端子金具付き電線１０２を開示している。アルミ電線１００は、アルミニウム又はアルミニウム合金製の素線を複数本撚り合わせた撚り線によって構成された芯線１０３と、芯線１０３の外周を被覆する合成樹脂製の絶縁被覆１０４と、を有する。雌端子金具１０１は、銅合金製の板材をプレス加工することで形成されている。このようにアルミ電線１００の芯線１０３と雌端子金具１０１が異種金属である場合、公知の異種金属接触腐食により芯線１０３が溶解する虞がある。そこで、特許文献１では、アルミ電線１００に雌端子金具１０１を取り付けた状態で露出する芯線１０３を、絶縁被覆１０４を皮剥ぎすることで分離された分離被覆を熱溶着して得られた樹脂キャップ１０５で被覆することで、上記の異種金属接触腐食を防止するようにしている。
特許第５４１８３３２号公報
しかしながら、特許文献１には、分離被覆をどのように熱溶着しているか説明がなされていない。
本発明の目的は、芯線の先端部を確実に封止する技術を提供することにある。
本願発明の第１の観点によれば、芯線と、前記芯線の先端領域以外の部分の外周を被覆する絶縁被覆と、前記絶縁被覆から離れて配置されて、前記芯線の前記先端領域の先端部を封止する先端封止部と、を備え、前記先端封止部と前記絶縁被覆の間において前記芯線が露出している、電線であって、前記先端封止部は、前記先端部の外周を覆う筒状の先端被覆部と、前記電線の長手方向と交差する交差方向において押し潰され、且つ、溶着により閉塞された溶着部と、を有する、電線が提供される。
好ましくは、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の重心は、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記先端被覆部の断面の重心からズレている。
好ましくは、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の形状は、Ｕ字状又はＶ字状である。
好ましくは、前記溶着部は、前記芯線の中心線の仮想延長線を避けるように形成されている。
好ましくは、前記交差方向は、前記電線の前記長手方向に対して直交する方向である。
好ましくは、端子付き電線は、上記電線と、前記電線に取り付けられた端子と、を備える。前記端子は、相手端子と電気的に接触可能な電気接触部と、前記電線に圧着される電線圧着部と、前記電気接触部と前記電線圧着部を連結する連結部と、を有する。前記電線圧着部は、一対の圧着片を有し、各圧着片が、前記先端封止部の前記先端被覆部と、前記先端封止部と前記絶縁被覆の間で露出した前記芯線と、前記絶縁被覆と、に圧着されることで前記露出した芯線が封止されており、又は、前記電線圧着部は、筒状であって、前記先端封止部の前記先端被覆部と、前記先端封止部と前記絶縁被覆の間で露出した前記芯線と、前記絶縁被覆と、に圧着されることで前記露出した芯線が封止されている。
好ましくは、前記電線の前記長手方向に沿って前記電気接触部から前記電線圧着部を見ると、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の重心は、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記先端被覆部の断面の重心と前記連結部の間に位置している。
好ましくは、前記電気接触部は、前記相手端子と接触可能な接触バネ片と、前記接触バネ片を収容して保護するバネ保護体と、を備え、前記溶着部の先端は、前記バネ保護体の先端と後端の間に位置している。
好ましくは、前記バネ保護体は、前記連結部と接続する底板部と、２つの側板部と、前記底板部と対向する天板部と、を有する角筒形状であって、前記バネ保護体の前記先端から前記天板部の後端までの寸法は、前記バネ保護体の前記先端から前記２つの側板部の後端までの寸法より小さい。
好ましくは、前記芯線の少なくとも一部は、前記電気接触部と前記電線圧着部の間において、前記連結部よりも上方に位置している。
好ましくは、ハーネスは、上記端子付き電線と、前記端子を収容するハウジングと、を備える。前記ハウジングは、前記バネ保護体の後端に対して前記電線の前記長手方向で接触可能なリテーナを有する。
本願発明の第２の観点によれば、芯線を覆う絶縁被覆を切断することで、前記絶縁被覆を、前記芯線の先端領域を覆う第１の絶縁被覆と、前記芯線の前記先端領域以外の部分を覆う第２の絶縁被覆と、に分離するステップと、前記第１の絶縁被覆を前記第２の絶縁被覆から離れる方向に移動させることで、前記第１の絶縁被覆と前記第２の絶縁被覆の間で前記芯線を露出させるステップと、前記第１の絶縁被覆のうち前記芯線の外周を覆う部分以外の余剰部分を、前記芯線の長手方向と交差する交差方向において押し潰すステップと、前記押し潰した余剰部分を溶着により閉塞するステップと、を含む、電線の製造方法が提供される。
好ましくは、前記押し潰すステップと前記閉塞するステップを同時に実行する。
本発明によれば、前記芯線の前記先端部を確実に封止することができる。
ハーネスの斜視図である。（第１実施形態） 端子付き電線の斜視図である。（第１実施形態） 端子を取り付ける前の電線の斜視図である。（第１実施形態） 端子を取り付ける前の電線の側面図である。（第１実施形態） 図４のV-V線断面図である。（第１実施形態） 電線に取り付ける前の端子の斜視図である。（第１実施形態） 電線に取り付ける前の端子の一部切り欠き斜視図である。（第１実施形態） 電線に取り付ける前の端子の側面図である。（第１実施形態） 電線に端子を圧着する直前の斜視図である。（第１実施形態） 電線に端子を圧着する直前の側面断面図である。（第１実施形態） 電線に端子を圧着した状態の斜視図である。（第１実施形態） 電線に端子を圧着した状態の側面図である。（第１実施形態） 図１２のXIII-XIII線断面図である。（第１実施形態） 二次係止前のハーネスの一部切り欠き側面図である。（第１実施形態） 図１４のＡ部拡大図である。（第１実施形態） 二次係止状態のハーネスである。（第１実施形態） 端子付き電線の製造方法のフローチャートである。（第１実施形態） 端子付き電線の製造方法の各工程を説明するための図である。（第１実施形態） 端子付き電線の製造方法の各工程を説明するための図である。（第１実施形態） 端子付き電線の斜視図である。（第２実施形態） 特許文献１の図５を簡略化した図である。
（第１実施形態）
以下、図１から図１９を参照しつつ、第１実施形態を説明する。
図１には、ハーネス１の斜視図を示している。図１に示すように、ハーネス１は、絶縁樹脂製のハウジング２と、ハウジング２に収容される複数の端子付き電線３と、を有している。図１では、複数の端子付き電線３のうち１つの端子付き電線３のみを描いており、他の端子付き電線３の描画を省略している。
図２には、端子付き電線３の斜視図を示している。図２に示すように、端子付き電線３は、電線４と、電線４に取り付けられた端子５と、を有している。
＜電線４＞
図３には、端子５を取り付ける前の電線４の斜視図を示している。図４には、端子５を取り付ける前の電線４の側面図を示している。図５は、図４のＶ−Ｖ線断面図である。図３及び図４に示すように、電線４は、芯線６と、絶縁被覆７と、先端封止部８と、を有している。
芯線６は、複数の素線を撚り合わせて成る撚り線、又は、亜鉛めっき鋼線の周囲で硬アルミ線を撚り合わせて成る鋼心アルミ撚り線である。撚り線の素線の素材は、例えば、銅、アルミニウム、アルミニウム合金である。撚り線の素線は個別にめっき処理されていてもよい。本実施形態において芯線６は、アルミニウム合金から成る素線を複数撚り合わせた撚り線である。
図４に示すように、芯線６は、先端領域９を有する。先端領域９は、先端部１０を有する。先端領域９及び先端部１０は、何れも、芯線６の先端６Ａ近傍の部分である。先端領域９は、芯線６の先端６Ａを含み、電線４の長手方向に沿って所定長さ９Ｄを有する。先端部１０は、芯線６の先端６Ａを含み、電線４の長手方向に沿って所定長さ１０Ｄを有する。所定長さ９Ｄは、所定長さ１０Ｄよりも長い。即ち、先端領域９は、先端部１０よりも長い。従って、先端領域９は先端部１０を含む。先端部１０は先端領域９の一部である。以下、「電線４の長手方向」を単に「電線方向」とも称する。
本実施形態において、絶縁被覆７の素材と先端封止部８の素材は同じである。具体的には、本実施形態において、絶縁被覆７及び先端封止部８は、何れも、例えば塩化ビニルなどの溶着可能な合成樹脂である。ここで、「溶着」とは、例えば、熱溶着や超音波溶着が挙げられる。
絶縁被覆７は、筒状であって、芯線６の先端領域９以外の部分である非先端領域１１の外周を覆っている。
先端封止部８は、絶縁被覆７から離れて配置されて、芯線６の先端領域９の先端部１０を封止している。従って、絶縁被覆７と先端封止部８の間において芯線６が露出している。絶縁被覆７と先端封止部８の間において露出する芯線６を以降、芯線露出部１２と称する。図３に示すように、先端封止部８は、先端被覆部１５と溶着部１６、テーパー部１７を有する。先端被覆部１５及びテーパー部１７、溶着部１６は、絶縁被覆７から遠ざかる方向においてこの順に連なっている。
先端被覆部１５は、先端部１０の外周を覆う筒状の部分である。図３に示すように、電線４に端子５を取り付ける前の状態において、先端被覆部１５の外径は絶縁被覆７の外径と等しく、先端被覆部１５の厚みは絶縁被覆７の厚みと等しい。ただし、後述する溶着部１６の溶着時や端子５の圧着時に先端被覆部１５の外径が絶縁被覆７の外径よりも小さくなってもよいし、大きくなってもよい。
溶着部１６及びテーパー部１７は、芯線６の外周を覆っておらず、先端被覆部１５から先端方向に突出した部分である。ここで、「先端方向」とは、電線方向のうち絶縁被覆７から先端封止部８を見る方向である。なお、「後端方向」とは、電線方向のうち先端封止部８から絶縁被覆７を見る方向である。
溶着部１６は、電線方向と直交する任意の方向としての上下方向において押し潰された筒体であって、且つ、筒体の内部空間が溶着により閉塞された部分である。溶着部１６は、電線方向において直線的に延びている。図５に示すように後端方向に沿って見ると、電線方向に対して直交する溶着部１６の断面１８の形状は、上下方向において非対称であって、幅方向において対称な形状である。ここで、「幅方向」とは、上下方向及び電線方向に対して直交する方向である。溶着部１６の断面１８の形状は、本実施形態において径方向外方に向かって凸となるようなＵ字状である。図５には、溶着部１６の断面１８の重心１８Ｇと、電線方向に対して直交する先端被覆部１５の断面１５Ｍの重心１５Ｇを示している。図５に示すように、後端方向に沿って見ると、溶着部１６の断面１８の重心１８Ｇは、先端被覆部１５の断面１５Ｍの重心１５Ｇからズレており、両者は一致していない。そして、溶着部１６のＵ字状の断面１８の開口する方向に重心１５Ｇが位置している。また、図３に示すように、溶着部１６は、芯線６の中心線の仮想延長線６Ｃを避けるように形成されている。更には、図３及び図５に示すように、溶着部１６の断面１８には、Ｕ字状の溶着痕１９が残されている。なお、溶着部１６の断面１８の形状は、Ｕ字状に代えてＶ字状であってもよい。溶着部１６の断面１８に現れる溶着痕１９は、前述したように筒体の内部空間を溶着により閉塞した結果として形成されたものであるから、１本のみの線状に延びている。
テーパー部１７は、図３に示すように、先端被覆部１５と溶着部１６を滑らかに接続する筒体である。テーパー部１７は、先端方向に向かうにつれて先細るように傾斜している。
以降、図１及び図２に示すように、ハウジング２や端子５を説明するに際しても、電線４を説明する際に定義した「電線方向」「先端方向」「後端方向」「上下方向」「幅方向」をそのまま使用するものとする。
＜端子５＞
次に、図６から図８を参照して、端子５について説明する。図６には、電線４に取り付ける前の端子５の斜視図を示している。図７には、電線４に取り付ける前の端子５の一部切り欠き斜視図を示している。図８には、電線４に取り付ける前の端子５の側面図を示している。
図６に示すように、端子５は、電線圧着部２５と、連結部２６と、電気接触部２７と、を有している。電線圧着部２５と連結部２６、電気接触部２７は、先端方向に向かってこの順に連なっている。即ち、連結部２６は、電線圧着部２５と電気接触部２７を連結している。
電線圧着部２５は、電線４に圧着される部分である。図６に示すように、本実施形態において電線圧着部２５は、所謂オープンバレル型に構成されている。即ち、電線圧着部２５は、底板部２８と、２つの圧着片２９と、を有する。図７に示すように、底板部２８は、その板厚方向が上下方向に対して略平行である。２つの圧着片２９は、底板部２８の幅方向の端部から上方に向かって延びている。従って、電線方向に沿って電線圧着部２５から電気接触部２７を見ると、電線圧着部２５は上方に開口したＵ字状を成している。各圧着片２９の内面３０には、先端側セレーション３１、中央セレーション３２、後端側セレーション３３が後端方向に向かってこの順に形成されている。本実施形態において先端側セレーション３１及び後端側セレーション３３は、何れも、電線方向に対して直交する方向に直線的に延びる直線溝で構成されている。また、本実施形態において中央セレーション３２は、マトリックス状に整列した複数の窪みで構成されている。
電気接触部２７は、図示しない相手端子と電気的に接触可能な部分である。電気接触部２７は、接触バネ片３５と、接触バネ片３５を収容して保護するバネ保護体３６と、を有している。
図６に示すように、バネ保護体３６は、電線方向に沿って延びる角筒体である。図６及び図７に示すように、バネ保護体３６は、底板部３７と、２つの側板部３８と、底板部３７と対向する天板部３９と、を有している。底板部３７と天板部３９は上下方向で対向している。天板部３９は、底板部３７の上方に配置されている。２つの側板部３８は、幅方向で互いに対向している。図８に示すように、バネ保護体３６の先端３６Ａから天板部３９の後端３９Ｂまでの寸法３９Ｄは、バネ保護体３６の先端３６Ａから２つの側板部３８の後端３８Ｂまでの寸法３８Ｄよりも小さい。従って、図６に示すように、天板部３９は、バネ保護体３６の後端３６Ｂ近傍において切り欠いていると言及することができる。なお、図８に示す２つの側板部３８の後端３８Ｂは、後述するリテーナと電線方向で接触可能な部分である。
図７に示すように、接触バネ片３５は、角筒状のバネ保護体３６に収容されることでバネ保護体３６によって保護されている。接触バネ片３５は、電線方向に細長く延びている。接触バネ片３５は、バネ保護体３６によって片持ち梁状に支持されている。
なお、本実施形態の電気接触部２７は、更に、接触バネ片３５の撓みを抑制するための補強片４０を有している。補強片４０は、バネ保護体３６によって片持ち梁状に支持されると共に、接触バネ片３５の自由端に覆い被さっている。補強片４０は、２つの側板部３８のうち図７に描かれている側板部３８から切り起こされて形成されている。従って、この側板部３８には、補強片４０の切り起こしに起因する切り欠き４１が存在している。
図６に示すように、連結部２６は、電線圧着部２５と電気接触部２７を連結する部分である。図７に示すように、連結部２６は、底板部４５と、２つの側板部４６と、を有する。底板部４５は、その板厚方向が上下方向に対して略平行である。２つの側板部４６は、底板部４５の幅方向の端部から上方に向かって延びている。そして、底板部４５は、電線圧着部２５の底板部２８と、電気接触部２７のバネ保護体３６の底板部３７と、を電線方向で連結している。同様に、各側板部４６は、電線圧着部２５の各圧着片２９と、電気接触部２７の各側板部３８と、を電線方向で連結している。そして、連結部２６の２つの側板部４６が、電線圧着部２５の２つの圧着片２９や電気接触部２７の２つの側板部３８と比較して低いので、電線圧着部２５と電気接触部２７の間には、後述するリテーナが挿入可能なリテーナ挿入空間４７が確保されている。
以上に説明した端子５は、例えば、銅又は銅合金から成る一枚の薄板を錫、ニッケル、亜鉛等の卑金属でめっき処理した上でプレス加工して成る。なお、端子５は、薄板をプレス加工した後にめっき処理したものであってもよい。
＜端子付き電線３＞
次に、図９から図１３までを参照して、端子付き電線３について説明する。図９には、電線４に端子５を圧着する直前の斜視図を示している。図１０には、電線４に端子５を圧着する直前の側面断面図を示している。図１１には、電線４に端子５を圧着した状態の斜視図を示している。図１２には、電線４に端子５を圧着した状態の側面図を示している。図１３には、図１２のXIII-XIII線断面図を示している。
前述した端子５を電線４に圧着するには、先ず、図９に示すように、電線圧着部２５の２つの圧着片２９の間に電線４を配置する。
詳しくは、図１０に示すように、以下の条件を満足するように電線圧着部２５の２つの圧着片２９の間に電線４を配置する。
（１）電線方向において、溶着部１６の先端１６Ａが電気接触部２７のバネ保護体３６の先端３６Ａ（図６を併せて参照）と後端３６Ｂの間に位置すること。
（２）好ましくは、溶着部１６の先端１６Ａが電気接触部２７の天板部３９の後端３９Ｂの直下に位置すること。
（３）電線方向において、溶着部１６の後端１６Ｂが、電気接触部２７のバネ保護体３６の後端３６Ｂと、電線圧着部２５の２つの圧着片２９の先端２９Ａと、の間に位置すること。
（４）電線方向において、先端被覆部１５の先端１５Ａが、電気接触部２７のバネ保護体３６の後端３６Ｂと、電線圧着部２５の２つの圧着片２９の先端２９Ａと、の間に位置すること。
（５）電線方向において、芯線６の先端６Ａが、電気接触部２７のバネ保護体３６の後端３６Ｂと、電線圧着部２５の２つの圧着片２９の先端２９Ａと、の間に位置すること。
（６）電線方向において、先端被覆部１５の後端１５Ｂが、先端側セレーション３１と中央セレーション３２の間に位置すること。
（７）電線４の径方向において、先端被覆部１５が先端側セレーション３１と対向していること。
（８）電線方向において、芯線露出部１２が、先端側セレーション３１と後端側セレーション３３の間に位置すること。
（９）電線４の径方向において、芯線露出部１２が、中央セレーション３２と対向していること。
（１０）電線方向において、絶縁被覆７の先端７Ａが、中央セレーション３２と後端側セレーション３３の間に位置すること。
（１１）電線４の径方向において、絶縁被覆７が後端側セレーション３３と対向していること。
（１２）更に、溶着部１６が電気接触部２７のバネ保護体３６の底板部３７に極力近づけて配置されること。
上記の通りに電線圧着部２５の２つの圧着片２９の間に電線４を配置したら、専用の圧着工具を用いて、図１１及び図１２に示すように、端子５の電線圧着部２５の２つの圧着片２９を電線４に圧着する。具体的には、各圧着片２９を、図１０に示す電線４の先端封止部８の先端被覆部１５と芯線露出部１２と絶縁被覆７に圧着する。また、圧着に際しては、２つの圧着片２９を互いに密着するように２つの圧着片２９を内側に塑性変形させる。これにより、図１０に示す各圧着片２９の先端側セレーション３１に先端被覆部１５が食い込むと共に、各圧着片２９の後端側セレーション３３に絶縁被覆７が食い込むことで、電線圧着部２５と先端被覆部１５と絶縁被覆７による芯線露出部１２の封止が達成され、図２の形状となる。また、中央セレーション３２が芯線露出部１２に噛み付くことで芯線６の不動態皮膜が局所的に除去されて、端子５と芯線６の良好な導通が確立される。なお、芯線６の先端６Ａは、先端封止部８の溶着部１６が溶着により閉塞されていることで封止されている。
ここで、図１２に示すように、本実施形態では芯線６の先端６Ａの一部が電気接触部２７と電線圧着部２５の間において、連結部２６よりも上方に位置している。即ち、本実施形態では芯線６の先端６Ａの一部が電気接触部２７と電線圧着部２５の間において、連結部２６の２つの側板部４６の上端４６Ｃよりも上方に位置している。換言すれば、芯線６の先端６Ａの一部が、上端４６Ｃよりも底板部４５から遠くに位置している。これにより、端子付き電線３に向かって幅方向でX線を照射するなどして、芯線６の先端６Ａが電気接触部２７と電線圧着部２５の間に位置していることを圧着後に確認することが可能となる。
また、図１３に示すように、本実施形態では、電線方向に沿って電気接触部２７から電線圧着部２５を見ると、上下方向において、電線方向に対して直交する溶着部１６の断面１８の重心１８Ｇは、電線方向に対して直交する先端被覆部１５の断面１５Ｍの重心１５Ｇと、連結部２６の底板部４５と、の間に位置している。以上の構成によれば、図１２に示すように、電気接触部２７と電線圧着部２５の間において後述するリテーナが挿入されるリテーナ挿入空間４７を効果的に確保することができる。
＜ハーネス１＞
次に、図１４から図１６までを参照して、ハーネス１を説明する。図１４には、二次係止前のハーネス１の一部切り欠き側面図を示している。図１５には、図１４のＡ部拡大図を示している。図１６には、二次係止状態のハーネス１を示している。
図１４に示すように、ハウジング２は、端子付き電線３を電線方向で挿入可能な複数のキャビティ５０を有するハウジング本体５１と、二次係止のためのリテーナ５２と、を備えている。リテーナ５２は、ハウジング本体５１に対して上下方向に移動可能に保持されている。
図１５及び図１６に示すように、リテーナ５２は、端子付き電線３のリテーナ挿入空間４７に挿入可能なロック爪５３を有している。そして、図１５及び図１６に示すように、リテーナ５２を下げると、ロック爪５３が端子付き電線３のリテーナ挿入空間４７に挿入されて、ロック爪５３がバネ保護体３６の後端３６Ｂに対して電線方向で接触可能な状態となる。換言すれば、リテーナ５２を下げると、ロック爪５３がバネ保護体３６の各側板部３８の後端３８Ｂに対して電線方向で接触可能な状態となる。これにより、ハウジング２から端子付き電線３を引き抜こうとしても、バネ保護体３６の後端３６Ｂがロック爪５３に引っ掛かり、ハウジング２から端子付き電線３を引き抜くことが禁止される。
＜端子付き電線３の製造方法＞
次に、図１７から図１９を参照して、電線４の製造方法、ひいては、端子付き電線３の製造方法を説明する。図１７には、端子付き電線３の製造方法のフローチャートを示している。図１８及び図１９は、端子付き電線３の製造方法の各工程を説明するための図である。ただし、図１９の（ｅ）及び（ｆ）においては、説明の便宜上、端子５のうち連結部２６及び電気接触部２７を省略している。以下、図１７に示すフローチャートに沿って説明する。
（分離工程：S100）
図１８の（ａ）には、所定箇所で切断された電線４を示している。この電線４に端子５を取り付け可能とすべく、先ず、図１８の（ｂ）に示すように、芯線６０を覆う絶縁被覆６１を切断することで、絶縁被覆６１を、芯線６０の先端領域６２を覆う先端側被覆６３（第１の絶縁被覆）と、芯線６０の先端領域６２以外の部分である後端領域６４を覆う後端側被覆６５（第２の絶縁被覆）と、に分離する。
（露出工程：S110）
次に、図１８の（ｃ）に示すように、先端側被覆６３を芯線６０上で滑らせて、先端側被覆６３を後端側被覆６５から離れる方向に移動させることで、先端側被覆６３と後端側被覆６５の間で芯線６０を露出させる。
（押し潰し工程：S120）
次に、図１９の（ｄ）に示すように、先端側被覆６３のうち芯線６０の外周を覆う部分６３Ａ以外の余剰部分６３Ｂを、芯線６０の長手方向と直交する直交方向において押し潰す。このとき、余剰部分６３Ｂの先端を必要に応じて同時に切断する。
（溶着工程：S130）
上記押し潰し工程と同時に、又は、上記押し潰し工程の次に、押し潰された余剰部分６３Ｂを溶着により閉塞する。溶着としては、熱溶着又は超音波溶着の何れでもよい。これにより、端子５に取り付け可能な電線４が完成する。なお、図１９の（ｄ）以降において、上記溶着による閉塞の痕跡としての溶着痕を破線で略字している。この溶着痕は、若干不明瞭な１本のみの線として断面に現れるものである。また、図１９の（ｄ）には、余剰部分６３Ｂの先端を切断後に溶着を実施している場合を示しているが、これに代えて、溶着後に余剰部分６３Ｂの先端を切断してもよい。
（圧着工程：S140）
次に、図１９の（ｅ）に示すように、圧着工具７０を用いて端子５の電線圧着部２５を電線４に圧着する。
（溶着工程：S150）
上記圧着工程と同時に、又は、上記圧着工程に前後して、端子５の電線圧着部２５を加熱することで、先端側被覆６３と電線圧着部２５との密着性、後端側被覆６５と電線圧着部２５との密着性が向上する。こうして、図１９の（ｆ）に示すように、電線４に端子５が取り付けられて、端子付き電線３が完成する。
なお、上記溶着工程（S130）は、上記圧着工程（S140）の前に実施することに代えて、上記圧着工程（S140）と同時に、又は、それ以降に実施するようにしてもよい。本実施形態では、図１０に示すように、溶着部１６がバネ保護体３６内に位置しているものの、天板部３９の後端３９Ｂが側板部３８の後端３８Ｂと比較して先端方向側に位置しているので、電線４に端子５を取り付けた後でも溶着工具を用いて余剰部分６３Ｂを連結部２６に押し付けながら加熱することで溶着部１６を形成することが可能となっている。なお、上記溶着工程(S130)を上記圧着工程(S140)と同時に、又は、それ以降に実施する場合、溶着部１６の下面形状は連結部２６の内面に沿ったものとなる。
以上に、第１実施形態を説明したが、上記第１実施形態は以下の特長を有する。
即ち、図３及び図４に示すように、電線４は、芯線６と、芯線６の先端領域９以外の部分としての非先端領域１１の外周を被覆する絶縁被覆７と、絶縁被覆７から離れて配置されて、芯線６の先端領域９の先端部１０を封止する先端封止部８と、を備える。先端封止部８と絶縁被覆７の間において芯線６が露出している。先端封止部８は、先端部１０の外周を覆う筒状の先端被覆部１５と、電線方向（電線の長手方向）と直交（交差）する直交方向（交差方向）において押し潰され、且つ、溶着により閉塞された溶着部１６と、を有する。以上の構成によれば、芯線６の先端部１０を確実に封止することができる。また、電線方向に対して直交する直交方向においてコンパクトな溶着部１６が実現される。
また、図５に示すように、電線方向に対して直交する溶着部１６の断面１８の重心１８Ｇは、電線方向に対して直交する先端被覆部１５の断面１５Ｍの重心１５Ｇからズレている。以上の構成によれば、溶着部１６を下方に配置することで、溶着部１６の上方に大きなリテーナ挿入空間４７を形成することが出来るので、リテーナ５２のロック爪５３と側板部３８の後端３８Ｂが接触可能となる上下方向の長さを大きく確保できるので、ハウジング２から端子付き電線３が一層抜けにくくなる。
また、図３及び図５に示すように、電線方向に対して直交する溶着部１６の断面１８の形状は、Ｕ字状である。以上の構成によれば、溶着部１６を上下方向で押し潰しながらも、溶着部１６の幅方向の寸法をコンパクトにすることができる。
また、図３に示すように、溶着部１６は、芯線６の中心線の仮想延長線６Ｃを避けるように形成されている。以上の構成によれば、溶着部１６を下方に配置することで、溶着部１６の上方に空間を形成することができるので、溶着部１６とリテーナ５２との物理的な干渉を回避することが可能となる。
なお、「交差方向」は、上記実施形態では電線方向に対して直交する方向としたが、これに代えて、電線方向に対して９０度以外の角度で交差する方向としてもよい。
また、図９から図１２に示すように、端子付き電線３は、電線４と、電線４に取り付けられた端子５と、を備えている。端子５は、相手端子と電気的に接触可能な電気接触部２７と、電線４に圧着される電線圧着部２５と、電気接触部２７と電線圧着部２５を連結する連結部２６と、を有する。電線圧着部２５は、一対の圧着片２９を有し、各圧着片２９が、先端封止部８の先端被覆部１５と、芯線露出部１２と、絶縁被覆７と、に圧着されることで芯線露出部１２が封止されている。
また、図１３に示すように、電線方向に沿って電気接触部２７から電線圧着部２５を見ると、電線方向に対して直交する溶着部１６の断面１８の重心１８Ｇは、電線方向に対して直交する先端被覆部１５の断面１５Ｍの重心１５Ｇと連結部２６の間に位置している。以上の構成によれば、図１２に示すように、電気接触部２７と電線圧着部２５との間であって溶着部１６の上方に大きなリテーナ挿入空間４７を確保することができる。
また、図７に示すように、電気接触部２７は、相手端子と接触可能な接触バネ片３５と、接触バネ片３５を収容して保護するバネ保護体３６と、を備える。図６及び図１０に示すように、溶着部１６の先端１６Ａは、バネ保護体３６の先端３６Ａと後端３６Ｂの間に位置している。以上の構成によれば、溶着部１６の先端１６Ａが電気接触部２７と電線圧着部２５の間に位置する場合と比較して、電線方向においてコンパクトな端子５が実現される。
また、図６及び図７に示すように、バネ保護体３６は、連結部２６と接続する底板部３７と、２つの側板部３８と、底板部３７と対向する天板部３９と、を有する角筒形状である。図８に示すように、バネ保護体３６の先端３６Ａから天板部３９の後端３９Ｂまでの寸法３９Ｄは、バネ保護体３６の先端３６Ａから２つの側板部３８の後端３８Ｂまでの寸法３８Ｄより小さい。以上の構成によれば、バネ保護体３６に挿入された溶着部１６を容易に視認することができる。また、電線４に端子５を圧着した後に溶着部１６を形成することが可能となる。
また、図１２に示すように、芯線６の少なくとも一部は、電気接触部２７と電線圧着部２５の間において、連結部２６よりも上方に位置している。以上の構成によれば、X線や超音波を利用することにより、芯線６の先端部１０が電線圧着部２５と電気接触部２７の間に至っていることを圧着後に確認することが可能となる。
また、図１に示すように、ハーネス１は、端子付き電線３と、端子付き電線３を収容するハウジング２と、を備える。図１６に示すように、ハウジング２は、バネ保護体３６の後端３６Ｂに対して電線方向で接触可能なリテーナ５２を有する。
また、図１７から図１９までに示すように、電線４の製造方法は、芯線６０を覆う絶縁被覆６１を切断することで、絶縁被覆６１を、芯線６の先端領域６２を覆う先端側被覆６３（第１の絶縁被覆）と、芯線６の先端領域６２以外の部分である後端領域６４を覆う後端側被覆６５（第２の絶縁被覆）と、に分離するステップ（S100）と、先端側被覆６３を後端側被覆６５から離れる方向に移動させることで、先端側被覆６３と後端側被覆６５の間で芯線６０を露出させるステップ（S110）と、先端側被覆６３のうち芯線６０の外周を覆う部分以外の余剰部分６３Ｂを、芯線６０の長手方向と直交する方向（交差する交差方向）において押し潰すステップ（S120）と、押し潰した余剰部分６３Ｂを溶着により閉塞するステップ（S130)と、を含む。以上の構成によれば、芯線６０の先端部を確実に封止することができる。また、電線方向に対して直交する直交方向においてコンパクトな溶着部が実現される。
なお、押し潰すステップ（S120）と閉塞するステップ（S130）は同時に実行してもよい。これにより、電線４の製造に要する時間を短縮することができる。
（第２実施形態）
次に、図２０を参照して、第２実施形態を説明する。以下、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を説明し、重複する説明は省略する。図２０は、端子付き電線３の斜視図である。なお、図２０では、説明の便宜上、端子５の電気接触部２７を省略して描いている。
上記第１実施形態では、例えば図６に示すように、２つの圧着片２９を有する所謂オープンバレル型の端子５を採用した。しかし、これに代えて、図２０に示すように、本実施形態では、電線圧着部２５が円筒状である所謂クローズドバレル型の端子５を採用している。この場合でも、電線圧着部２５が芯線６に圧着されると共に、先端封止部８と絶縁被覆７に圧着されることで、芯線６の芯線露出部１２の封止が実現されている。なお、電線圧着部２５の形状としては、筒状であれば、円筒状に代えて角筒状であってもよい。
１ ハーネス
２ ハウジング
３ 端子付き電線
４ 電線
５ 端子
６ 芯線
６Ａ 先端
６Ｃ 仮想延長線
７ 絶縁被覆
７Ａ 先端
８ 先端封止部
９ 先端領域
９Ｄ 所定長さ
１０ 先端部
１０Ｄ 所定長さ
１１ 非先端領域
１２ 芯線露出部
１５ 先端被覆部
１５Ａ 先端
１５Ｂ 後端
１５Ｇ 重心
１５Ｍ 断面
１６ 溶着部
１６Ａ 先端
１６Ｂ 後端
１７ テーパー部
１８ 断面
１８Ｇ 重心
１９ 溶着痕
２５ 電線圧着部
２６ 連結部
２７ 電気接触部
２８ 底板部
２９ 圧着片
２９Ａ 先端
３０ 内面
３１ 先端側セレーション
３２ 中央セレーション
３３ 後端側セレーション
３５ 接触バネ片
３６ バネ保護体
３６Ａ 先端
３６Ｂ 後端
３７ 底板部
３８ 側板部
３８Ｂ 後端
３８Ｄ 寸法
３９ 天板部
３９Ｂ 後端
３９Ｄ 寸法
４０ 補強片
４１ 切り欠き
４５ 底板部
４６ 側板部
４６Ｃ 上端
４７ リテーナ挿入空間
５０ キャビティ
５１ ハウジング本体
５２ リテーナ
５３ ロック爪
６０ 芯線
６１ 絶縁被覆
６２ 先端領域
６３ 先端側被覆（第１の絶縁被覆）
６３Ａ 部分
６３Ｂ 余剰部分
６４ 後端領域
６５ 後端側被覆（第２の絶縁被覆）
７０ 圧着工具
本願発明の第１の観点によれば、芯線と、前記芯線の先端領域以外の部分の外周を被覆する絶縁被覆と、前記絶縁被覆から離れて配置されて、前記芯線の前記先端領域の先端部を封止する先端封止部と、を備え、前記先端封止部と前記絶縁被覆の間において前記芯線が露出している、電線であって、前記先端封止部は、前記先端部の外周を覆う筒状の先端被覆部と、前記電線の長手方向と交差する交差方向において押し潰され、且つ、溶着により閉塞された溶着部と、を有する、電線と、前記電線に取り付けられた端子と、を備えた端子付き電線であって、前記端子は、相手端子と電気的に接触可能な電気接触部と、前記電線に圧着される電線圧着部と、前記電気接触部と前記電線圧着部を連結する連結部と、を有し、前記電線圧着部は、一対の圧着片を有し、各圧着片が、前記先端封止部の前記先端被覆部と、前記先端封止部と前記絶縁被覆の間で露出した前記芯線と、前記絶縁被覆と、に圧着されることで前記露出した芯線が封止されており、又は、前記電線圧着部は、筒状であって、前記先端封止部の前記先端被覆部と、前記先端封止部と前記絶縁被覆の間で露出した前記芯線と、前記絶縁被覆と、に圧着されることで前記露出した芯線が封止されており、前記先端封止部によって封止された前記芯線の前記先端部の少なくとも一部は、前記電気接触部と前記電線圧着部の間において、前記連結部よりも上方に位置している、端子付き電線が提供される。
好ましくは、前記電線の前記長手方向に沿って前記電気接触部から前記電線圧着部を見ると、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の重心は、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記先端被覆部の断面の重心と前記連結部の間に位置している。
好ましくは、前記電気接触部は、前記相手端子と接触可能な接触バネ片と、前記接触バネ片を収容して保護するバネ保護体と、を備え、前記溶着部の先端は、前記バネ保護体の先端と後端の間に位置している。
好ましくは、前記バネ保護体は、前記連結部と接続する底板部と、２つの側板部と、前記底板部と対向する天板部と、を有する角筒形状であって、前記バネ保護体の前記先端から前記天板部の後端までの寸法は、前記バネ保護体の前記先端から前記２つの側板部の後端までの寸法より小さい。
好ましくは、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の重心は、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記先端被覆部の断面の重心からズレている。
好ましくは、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の形状は、Ｕ字状又はＶ字状である。
好ましくは、前記溶着部は、前記芯線の中心線の仮想延長線を避けるように形成されている。
好ましくは、前記交差方向は、前記電線の前記長手方向に対して直交する方向である。
好ましくは、上記の端子付き電線と、前記端子を収容するハウジングと、を備え、前記ハウジングは、前記バネ保護体の後端に対して前記電線の前記長手方向で接触可能なリテーナを有する、ハーネスが提供される。
本願発明の第２の観点によれば、芯線と、前記芯線の先端領域以外の部分の外周を被覆する絶縁被覆と、前記絶縁被覆から離れて配置されて、前記芯線の前記先端領域の先端部を封止する先端封止部と、を備え、前記先端封止部と前記絶縁被覆の間において前記芯線が露出している、電線であって、前記先端封止部は、前記先端部の外周を覆う筒状の先端被覆部と、前記電線の長手方向と交差する交差方向において押し潰され、且つ、溶着により閉塞された溶着部と、を有する、電線と、前記電線に取り付けられた端子と、を備えた端子付き電線であって、前記端子は、相手端子と電気的に接触可能な電気接触部と、前記電線に圧着される電線圧着部と、前記電気接触部と前記電線圧着部を連結する連結部と、を有し、前記電線圧着部は、一対の圧着片を有し、各圧着片が、前記先端封止部の前記先端被覆部と、前記先端封止部と前記絶縁被覆の間で露出した前記芯線と、前記絶縁被覆と、に圧着されることで前記露出した芯線が封止されており、又は、前記電線圧着部は、筒状であって、前記先端封止部の前記先端被覆部と、前記先端封止部と前記絶縁被覆の間で露出した前記芯線と、前記絶縁被覆と、に圧着されることで前記露出した芯線が封止されており、前記電気接触部は、前記相手端子と接触可能な接触バネ片と、前記接触バネ片を収容して保護するバネ保護体と、を備え、前記溶着部の先端は、前記バネ保護体の先端と後端の間に位置している、端子付き電線が提供される。
好ましくは、前記電線の前記長手方向に沿って前記電気接触部から前記電線圧着部を見ると、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の重心は、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記先端被覆部の断面の重心と前記連結部の間に位置している。
好ましくは、前記バネ保護体は、前記連結部と接続する底板部と、２つの側板部と、前記底板部と対向する天板部と、を有する角筒形状であって、前記バネ保護体の前記先端から前記天板部の後端までの寸法は、前記バネ保護体の前記先端から前記２つの側板部の後端までの寸法より小さい。
好ましくは、前記芯線の少なくとも一部は、前記電気接触部と前記電線圧着部の間において、前記連結部よりも上方に位置している。
好ましくは、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の重心は、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記先端被覆部の断面の重心からズレている。
好ましくは、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の形状は、Ｕ字状又はＶ字状である。
好ましくは、前記溶着部は、前記芯線の中心線の仮想延長線を避けるように形成されている。
好ましくは、前記交差方向は、前記電線の前記長手方向に対して直交する方向である。
好ましくは、上記の端子付き電線と、前記端子を収容するハウジングと、を備え、前記ハウジングは、前記バネ保護体の後端に対して前記電線の前記長手方向で接触可能なリテーナを有する、ハーネスが提供される。
本願発明の第３の観点によれば、芯線と、前記芯線の先端領域以外の部分の外周を被覆する絶縁被覆と、前記絶縁被覆から離れて配置されて、前記芯線の前記先端領域の先端部を封止する先端封止部と、を備え、前記先端封止部と前記絶縁被覆の間において前記芯線が露出している、電線であって、前記先端封止部は、前記先端部の外周を覆う筒状の先端被覆部と、前記電線の長手方向と交差する交差方向において押し潰され、且つ、溶着により閉塞された溶着部と、を有し、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の形状は、Ｕ字状又はＶ字状である、電線が提供される。

Claims (13)

  1. 芯線と、
    前記芯線の先端領域以外の部分の外周を被覆する絶縁被覆と、
    前記絶縁被覆から離れて配置されて、前記芯線の前記先端領域の先端部を封止する先端封止部と、
    を備え、
    前記先端封止部と前記絶縁被覆の間において前記芯線が露出している、
    電線であって、
    前記先端封止部は、
    前記先端部の外周を覆う筒状の先端被覆部と、
    前記電線の長手方向と交差する交差方向において押し潰され、且つ、溶着により閉塞された溶着部と、
    を有する、
    電線。
  2. 請求項１に記載の電線であって、
    前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の重心は、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記先端被覆部の断面の重心からズレている、
    電線。
  3. 請求項１又は２に記載の電線であって、
    前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の形状は、Ｕ字状又はＶ字状である、
    電線。
  4. 請求項１から請求項３までの何れかに記載の電線であって、
    前記溶着部は、前記芯線の中心線の仮想延長線を避けるように形成されている、
    電線。
  5. 請求項１から請求項４までの何れかに記載の電線であって、
    前記交差方向は、前記電線の前記長手方向に対して直交する方向である、
    電線。
  6. 請求項１から請求項５までの何れかに記載の電線と、
    前記電線に取り付けられた端子と、
    を備えた端子付き電線であって、
    前記端子は、
    相手端子と電気的に接触可能な電気接触部と、
    前記電線に圧着される電線圧着部と、
    前記電気接触部と前記電線圧着部を連結する連結部と、
    を有し、
    前記電線圧着部は、一対の圧着片を有し、各圧着片が、前記先端封止部の前記先端被覆部と、前記先端封止部と前記絶縁被覆の間で露出した前記芯線と、前記絶縁被覆と、に圧着されることで前記露出した芯線が封止されており、
    又は、
    前記電線圧着部は、筒状であって、前記先端封止部の前記先端被覆部と、前記先端封止部と前記絶縁被覆の間で露出した前記芯線と、前記絶縁被覆と、に圧着されることで前記露出した芯線が封止されている、
    端子付き電線。
  7. 請求項６に記載の端子付き電線であって、
    前記電線の前記長手方向に沿って前記電気接触部から前記電線圧着部を見ると、
    前記電線の前記長手方向に対して直交する前記溶着部の断面の重心は、前記電線の前記長手方向に対して直交する前記先端被覆部の断面の重心と前記連結部の間に位置している、
    端子付き電線。
  8. 請求項６又は７に記載の端子付き電線であって、
    前記電気接触部は、
    前記相手端子と接触可能な接触バネ片と、
    前記接触バネ片を収容して保護するバネ保護体と、
    を備え、
    前記溶着部の先端は、前記バネ保護体の先端と後端の間に位置している、
    端子付き電線。
  9. 請求項８に記載の端子付き電線であって、
    前記バネ保護体は、前記連結部と接続する底板部と、２つの側板部と、前記底板部と対向する天板部と、を有する角筒形状であって、
    前記バネ保護体の前記先端から前記天板部の後端までの寸法は、前記バネ保護体の前記先端から前記２つの側板部の後端までの寸法より小さい、
    端子付き電線。
  10. 請求項６から請求項９までの何れかに記載の端子付き電線であって、
    前記芯線の少なくとも一部は、前記電気接触部と前記電線圧着部の間において、前記連結部よりも上方に位置している、
    端子付き電線。
  11. 請求項８又は９に記載の端子付き電線と、
    前記端子を収容するハウジングと、
    を備え、
    前記ハウジングは、前記バネ保護体の後端に対して前記電線の前記長手方向で接触可能なリテーナを有する、
    ハーネス。
  12. 芯線を覆う絶縁被覆を切断することで、前記絶縁被覆を、前記芯線の先端領域を覆う第１の絶縁被覆と、前記芯線の前記先端領域以外の部分を覆う第２の絶縁被覆と、に分離するステップと、
    前記第１の絶縁被覆を前記第２の絶縁被覆から離れる方向に移動させることで、前記第１の絶縁被覆と前記第２の絶縁被覆の間で前記芯線を露出させるステップと、
    前記第１の絶縁被覆のうち前記芯線の外周を覆う部分以外の余剰部分を、前記芯線の長手方向と交差する交差方向において押し潰すステップと、
    前記押し潰した余剰部分を溶着により閉塞するステップと、
    を含む、
    電線の製造方法。
  13. 請求項１２に記載の電線の製造方法であって、
    前記押し潰すステップと前記閉塞するステップを同時に実行する、
    電線の製造方法。
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