JP2018187706A - 携帯用切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】ダストボックスの着脱が容易であり、かつ、ダストボックスの排気口とハウジングの開口との境界から切粉が漏れにくい携帯用切断機を提供する。【解決手段】モータと、前記モータによって回転して被切断材を切断するのこ刃１２と、前記のこ刃１２及び前記モータを覆うハウジング１５と、前記ハウジング１５に着脱可能なダストボックス３０と、を備える。前記ダストボックス３０は、空気を外部に逃がすための排気口３６を備え、前記ハウジング１５は、前記ダストボックス３０を取り付けたときに前記排気口３６と係合して連通する排出口２５を備え、前記排気口３６及び前記排出口２５の少なくとも一方には、他方の内周に係合する突起３６ｃが設けられている。【選択図】図１１

Description

この発明は、のこ刃を回転させて被切断材を切断する携帯用切断機に関し、特に、ダストボックスを備えた携帯用切断機に関する。

ダストボックスを備えた携帯用切断機は、のこ刃が被切断材を切断したときの切粉の排出勢いを利用して、切断時に発生した切粉をダストボックスで回収できるようになっている。切粉をダストボックスで回収することで切粉の拡散が抑制されるため、作業者は切粉を気にすることなく作業することができる。

例えば特許文献１には、切断機本体へ着脱可能なダストケースを有するダストケース付き切断機の発明が開示されている。こうした携帯用切断機においては、ダストボックスが一杯になると、ダストボックスを切断機本体から取り外して切粉を廃棄する。

また、ハウジングには開口部が設けられており、この開口部をダストボックスの内部と連通させることにより、ダストボックス内の排気を行うようになっている。これにより、ダストボックス内の気圧が高くなることを防止し、集塵能力を維持できるようにしている。

特開２００７−１９６３１０号公報

この種の携帯用切断機においては、ダストボックスが一杯になると、作業を中断してダストボックスを着脱して切粉を捨てなければならないため、ダストボックスの着脱が容易であることが求められる。ダストボックスの着脱を容易にするためには、ダストボックスとハウジングとの係合をラフにした方が有利である。

一方で、ダストボックスとハウジングとの係合をラフにすると、ダストボックスの排気口とハウジングの開口とがずれてしまい、境界に隙間ができてしまうおそれがある。こうした隙間に集塵されなかった切粉が入り込むと、ダストボックスとハウジングの間に切粉が堆積してしまい、更なるダストボックスの取り付け不良を招来してしまうという問題がある。

そこで、本発明は、ダストボックスの着脱が容易であり、かつ、ダストボックスの排気口とハウジングの開口との境界から切粉が漏れにくい携帯用切断機を提供することを課題とする。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、モータと、前記モータによって回転して被切断材を切断するのこ刃と、前記のこ刃及び前記モータを覆うハウジングと、前記ハウジングに着脱可能なダストボックスと、を備え、前記ダストボックスは、空気を外部に逃がすための排気口を備え、前記ハウジングは、前記ダストボックスを取り付けたときに前記排気口と係合して連通する排出口を備え、前記排気口及び前記排出口の少なくとも一方には、他方の内周に係合する突起が設けられていることを特徴とする。

本発明は上記の通りであり、ダストボックスは、空気を外部に逃がすための排気口を備え、ハウジングは、ダストボックスを取り付けたときに排気口と係合して連通する排出口を備え、排気口及び排出口の少なくとも一方には、他方の内周に係合する突起が設けられている。このような構成によれば、突起を係合させることで位置決めができるので、ダストボックスの着脱が容易である。また、突起によって排気口と排出口との間の境界が塞がれるので、境界から切粉が漏れにくい構造とすることができる。よって、着脱の容易さと切粉の漏れにくさとを両立させることができる。

携帯用切断機の外観図である。 携帯用切断機の右側面図である。 携帯用切断機の正面図である。 携帯用切断機のＡ−Ａ線断面図である。 携帯用切断機のＢ部拡大図である。 携帯用切断機の平面図であって、（ａ）ダストボックスを取り付けた状態の図、（ｂ）ダストボックスを取り外した状態の図である。 携帯用切断機の外観図であって、ダストボックスを取り外した状態の図である。 ダストボックスの（ａ）右側面図、（ｂ）底面図、（ｃ）左側面図である。 ダストボックスの斜視図である。 切粉流路を説明する図であって、（ａ）ダストボックスの右側面図、（ｂ）Ｃ−Ｃ線断面図である。 （ａ）図９の排気口付近を拡大した図、（ｂ）図４の排気口付近を拡大した図である。 ダストボックスを手で掴んだ状態を示す図である。

本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。なお、以下の説明においては、切断方向に見て前方を「前」、後方を「後」とする。また、携帯用切断機１０を持った作業者から見て右側を「右」、左側を「左」とする。また、ベース５５を被切断材に載置したときの上方を「上」、下方を「下」とする。

本実施形態に係る携帯用切断機１０は、図１〜３に示すように、切断機本体１１と、切断機本体１１の下部に取り付けられたベース５５と、を備える。

切断機本体１１は、モータ１６ａを内蔵しており、また、回転可能に支持されたのこ刃１２を備えている。のこ刃１２は、モータ１６ａによって駆動され、回転軸１２ａを中心に回転する。この携帯用切断機１０は、回転するのこ刃１２を被切断材に押し当てることで、被切断材を切断するものである。

ベース５５は、被切断材に当接する金属製の板状部材であり、貫通形成された開口部５５ａからのこ刃１２の一部を露出させるようになっている。このようにベース５５の下方において露出したのこ刃１２を使用して、被切断材が切断される。

上記した切断機本体１１は、ハウジング１５によって全体を覆われている。本実施形態に係るハウジング１５は、複数の部材を組み合わせて形成されており、モータハウジング部１６と、グリップ部１７と、ソーカバー部２０と、を備える。

モータハウジング部１６は、前述したモータ１６ａを内蔵する部位である。本実施形態においては、グリップ部１７の左側にモータハウジング部１６が配置されている。

グリップ部１７は、作業者が把持するために上方に突出して設けられた部位である。本実施形態に係るグリップ部１７は、前後方向に延びる棒状に形成されている。このグリップ部１７の内側には、切断動作を実行するためのトリガ１８が操作可能に設けられている。このトリガ１８は、作業者がグリップ部１７を把持したときに人差し指がかかる位置に配置されており、作業者がこのトリガ１８を引き操作したときに、モータが回転してのこ刃１２が回転するようになっている。

ソーカバー部２０は、のこ刃１２の上部を覆う部位である。このソーカバー部２０の内側には、のこ刃１２が被切断材を切断したときに発生する切粉を誘導する誘導経路２１が形成されている。具体的には、図４及び図５に示すように、上壁２１ａと、下壁２１ｂと、左右一対の側壁２１ｅとで、四方を囲まれた通路がソーカバー部２０の内部に形成されており、この通路によって誘導経路２１が形成されている。この誘導経路２１の入口である流入口２１ｃは、のこ刃１２の前端に臨むように開口している。また、誘導経路２１の出口である流出口２１ｄは、のこ刃１２の上方において、後方に向けて開口している。本実施形態においては、この誘導経路２１に連続するようにダストボックス３０が設けられている。

ダストボックス３０は、のこ刃１２が被切断材を切断したときの切粉の排出勢いを利用して切粉を集めるものである。本実施形態に係るダストボックス３０は、図６に示すように、ハウジング１５に対して着脱可能となっている。

このダストボックス３０を装着するために、ハウジング１５には、被係合部２２と、位置決め部２３と、凸部２４と、排出口２５と、が設けられている。

被係合部２２は、後述するダストボックス３０の係合部材４８に係合する部位である。この被係合部２２は、図７に示すように、ダストボックス３０の着脱方向に対して直交する方向に突出して形成されている。この被係合部２２に係合部材４８を係合させることで、ダストボックス３０がハウジング１５から脱落しないようにロックされるようになっている。

位置決め部２３は、ダストボックス３０の前方の端部５０を受ける部位である。この位置決め部２３は、図７に示すように、略Ｖ字形の溝形状である。この位置決め部２３に係合するダストボックス３０の端部５０は、位置決め部２３に嵌まるように略Ｖ字形に突出形成されている。ダストボックス３０をハウジング１５に装着するときには、この位置決め部２３にダストボックス３０の端部５０を突き当てることで、位置決めができるようになっている。

凸部２４は、後述するダストボックス３０の凹部３３ｇに係合する突起である。この凸部２４は、図７に示すように、上方（ソーカバー部２０ののこ刃１２の反対側方向）に向けて突出して形成されている。この凸部２４にダストボックス３０の凹部３３ｇを係合させることで、ハウジング１５に装着したダストボックス３０が前後にずれないようになっている。

排出口２５は、後述するダストボックス３０の排気口３６と連通する開口部である。この排出口２５は、図５及び図７に示すように、上方（ソーカバー部２０ののこ刃１２の反対側方向）に向けて開口しており、ダストボックス３０を取り付けたときに排気口３６と係合して連通するようになっている。排出口２５の下部は、のこ刃１２の収容部となっている。このため、ダストボックス３０の内部は、排出口２５を介して外気と連通するようになっている。

一方、ダストボックス３０は、内部に切粉を収容可能な容器である。本実施形態に係るダストボックス３０は、図８に示すように、内部空間を形成する左右の分割片（右分割片３２および左分割片３３）によって形成されている。

このダストボックス３０は、図４に示すように、前方に向けて導入口３５が開口形成され、後方に向けて廃棄口３４が開口形成され、下方に向けて排気口３６が開口形成されている。

廃棄口３４は、ダストボックス３０内の切粉を捨てるときに、切粉を外部へ排出するための開口部である。この廃棄口３４には、蓋部３１が着脱可能に設けられている。蓋部３１は、ダストボックス３０の廃棄口３４を塞ぐためのものである。ダストボックス３０内に切粉が溜まったら、この蓋部３１を取り外して、廃棄口３４から切粉を捨てることができる。

また、導入口３５は、切粉をダストボックス３０の内部に導入するための開口部である。この導入口３５は、図５に示すように、ソーカバー部２０の流出口２１ｄに接続されることで、ソーカバー部２０の誘導経路２１と、ダストボックス３０の内部空間とを連通させている。

また、排気口３６は、ダストボックス３０内の空気を外部に逃がすための開口部である。この排気口３６は、ダストボックス３０の下面（ソーカバー部２０側の面）に設けられている。本実施形態に係る排気口３６は、第１排気口３６ａと第２排気口３６ｂとの２つの開口である。なお、ダストボックス３０の下面は、ハウジング１５に装着したときに、ソーカバー部２０の上面に接触するようになっている。このため、ダストボックス３０の下面に設けられた排気口３６は、ダストボックス３０をハウジング１５に装着したときに、ソーカバー部２０の上面に開口する排出口２５と接続されるようになっている。

これらの排気口３６の周縁部からは、図１１に示すように、突起３６ｃが壁状に立ち上がり形成されている。この突起３６ｃは、ダストボックス３０をハウジング１５に装着したときに、排出口２５の内周に係合するものである。本実施形態においては、突起３６ｃは排気口３６の全周に設けられておらず、周方向の一部に設けられている。具体的には、本実施形態に係る排気口３６は矩形であるが、連続する２辺にのみ突起３６ｃが設けられている。すなわち、突起３６ｃは、排気口３６の２辺に沿って略Ｌ字形に突出している。また、この突起３６ｃは、先端にテーパ部３６ｄを備えている。

更に、本実施形態においては、排出口２５の周縁部に傾斜部２５ａを設けている。この傾斜部２５ａは、ダストボックス３０をハウジング１５に装着するときにテーパ部３６ｄに対向する位置に設けられており、テーパ部３６ｄと略平行に傾斜している。よって、ダストボックス３０をハウジング１５に装着するときには、この傾斜部２５ａに沿ってテーパ部３６ｄが排出口２５の内側に誘導されるので、ダストボックス３０の装着が容易となっている。

このように、本実施形態においては、テーパ部３６ｄや傾斜部２５ａを設けることで、突起３６ｃを排出口２５に挿入しやすくするとともに、挿入した後にがたつきが生じにくくなっている。

なお、本実施形態においては、突起３６ｃを排気口３６側に設けている。このように構成することで、排気口３６から排出口２５への空気の流れに沿って突起３６ｃが配置されるので、境界から切粉が漏れることを有効に防止することができる。ただし、本発明の実施形態はこれに限らず、排出口２５側に突起３６ｃを設けてもよいし、排気口３６側と排出口２５側の両方に突起３６ｃを設けてもよい。また、排気口３６と排出口２５とが対応して複数設けられている場合には、いくつかは排気口３６側に突起３６ｃを設け、また、いくつかは排出口２５側に突起３６ｃを設けるようにしてもよい。

ところで、本実施形態に係るダストボックス３０は、図５に示すように、ダストボックス３０の内部を仕切る仕切板４０を備えている。そして、この仕切板４０を備えることにより、導入口３５から排気口３６へと一方通行の切粉流路３７が形成されている。本実施形態に係る仕切板４０は、導入口３５から導入された切粉をダストボックス３０の内部の外周方向へ誘導する第１の仕切り部４１と、第１の仕切り部４１とは異なる方向へ延設されて切粉をダストボックス３０の内部の外周方向へ誘導する第２の仕切り部４２と、を備える。

このような切粉流路３７によれば、導入口３５から流れ込んだ空気流は、切粉流路３７を通過して、最終的に排気口３６から外部へと流れる。このため、ダストボックス３０の全体を使用して切粉流路３７を長く取ることができ、空気流の勢いを十分に減速することができる。

また、上記したダストボックス３０は、ダストボックス３０をハウジング１５に着脱するための係合部材４８を備える。この係合部材４８は、図１０に示すように、ダストボックス３０を左右に貫通するように配置されている。この係合部材４８は、操作部４８ａと、貫通部４８ｂと、係合部４８ｃと、を備える。

貫通部４８ｂは、ダストボックス３０を左右に貫通する棒状の部位である。この貫通部４８ｂの一方の端部には操作部４８ａが設けられ、他方の端部には係合部４８ｃが設けられている。

操作部４８ａは、後述する係合部４８ｃの係合を解除するために操作可能に設けられた部位である。この操作部４８ａは、ダストボックス３０の側面（モータ１６ａ側とは反対側の面）に押しこみ操作可能に露出して設けられている。この操作部４８ａは、係合部材４８に取り付けられたバネ４９によって、常に突出する方向に付勢されている。

係合部４８ｃは、ハウジング１５の被係合部２２に係合可能な部位である。この係合部４８ｃは、貫通部４８ｂの端部から略Ｌ字形に突出して形成されており、先端部に係合爪４８ｄを備えている。この係合爪４８ｄが被係合部２２に係合することで、ダストボックス３０がハウジング１５から脱落しないようになっている。

なお、本実施形態においては、図９に示すように、係合部４８ｃとダストボックス３０の端部５０との間に排気口３６が形成されている。このため、係合部４８ｃとダストボックス３０の端部５０とをハウジング１５に係合させたときに、その間に配置された排気口３６の位置が決まるようになっている。しかも、排気口３６の周囲から突出した突起３６ｃが排出口２５の内側に係合することで、排気口３６の位置がずれないようになっている。

このダストボックス３０をハウジング１５に取り付けるときには、まず、ハウジング１５の位置決め部２３にダストボックス３０の端部５０を係合させる。そして、ハウジング１５に対してダストボックス３０を上から押しつけ、位置決め部２３を支点にダストボックス３０を回転させる。この操作により、係合部４８ｃの先端のテーパが被係合部２２に押され、バネ４９の付勢力に抗して係合部４８ｃが外側に移動する。そして、係合爪４８ｄが被係合部２２を乗り越えると、バネ４９の付勢力によって係合爪４８ｄと被係合部２２とが係合した状態となり、ダストボックス３０の取り付けが完了する。この状態では、ダストボックス３０をハウジング１５から引き抜こうとする力が働いても、ダストボックス３０を外すことはできない。

ダストボックス３０をハウジング１５から取り外すときには、バネ４９の付勢力に抗して操作部４８ａを押しこみ操作し、係合部４８ｃを外側（すなわち解除方向）に移動させる。この操作により、係合爪４８ｄと被係合部２２との係合が解除されるので、この状態でダストボックス３０を上方に持ち上げれば、ダストボックス３０をハウジング１５から外すことができる。

なお、ダストボックス３０は、図１２に示すように、上方（ダストボックス３０ののこ刃１２から遠い側の外周方向）から両側を片手で掴めるように形成されている。しかも、ハウジング１５に取り付けたダストボックス３０の両側面が、図３に示すように露出している。よって、ダストボックス３０を片手で掴んで容易にハウジング１５に着脱できるようになっている。また、操作部４８ａが、ダストボックス３０を右手で掴んだときに、人差し指の位置にくるように配置されているため、ダストボックス３０を取り外すときの係合の解除も容易である。

なお、操作部４８ａの端部の露出部分は図１０のようにダストボックス３０の外側面に対して面一または外側面よりも内側に位置して配置されている。すなわち、操作部４８ａは、ダストボックス３０の外側面から突出していない。このため、ダストボックス３０の外側面が誤って壁等に当たった場合でも、直接的に操作部４８ａの端部の露出部分が触れないので、ダストボックス３０が意図せずに外れることを防止できる。

以上説明したように、本実施形態によれば、ダストボックス３０は、空気を外部に逃がすための排気口３６を備え、ハウジング１５は、ダストボックス３０を取り付けたときに排気口３６と係合して連通する排出口２５を備え、排気口３６には、排出口２５の内周に係合する突起３６ｃが設けられている。このような構成によれば、突起３６ｃを係合させることで位置決めができるので、ダストボックス３０の着脱が容易である。また、突起３６ｃによって排気口３６と排出口２５との間の境界が塞がれるので、境界から切粉が漏れにくい構造とすることができる。よって、着脱の容易さと切粉の漏れにくさとを両立させることができる。

また、突起３６ｃが排気口３６側に設けられているので、突起３６ｃと排出口２５との間の境界が、空気の流れる下流側を向いている。このため、境界から切粉が進入しにくい。

また、突起３６ｃは、先端にテーパ部３６ｄを備える。このような構成によれば、取り付け時にはラフに取り付けることができるとともに、取り付け後にはガタが少ない取り付けにすることができる。

また、ダストボックス３０とハウジング１５との係合状態を解除するための操作部４８ａがダストボックス３０の側部に配置されているため、ダストボックス３０を手で把持した状態で操作部４８ａを操作できる。よって、容易かつ安全にダストボックス３０を取り外すことができる。

また、ハウジング１５は、ダストボックス３０の端部５０を受ける位置決め部２３を備える。このような構成によれば、位置決め部２３に端部５０を突き当ててダストボックス３０の位置決めができるので、ダストボックス３０を容易に取り付けることができる。

また、係合部４８ｃとダストボックス３０の端部５０との間に排気口３６が形成されているため、排気口３６の両側が固定されており、排気口３６の位置を安定させることができる。よって、排気口３６の位置がずれて境界から切粉が漏れることを防止できる。

また、ダストボックス３０は、上方から両側を片手で掴めるように形成されているため、ダストボックス３０を片手で持って操作できるので、ダストボックス３０の着脱が容易である。

１０ 携帯用切断機
１１ 切断機本体
１２ のこ刃
１２ａ 回転軸
１５ ハウジング
１６ａ モータ
１６ モータハウジング部
１７ グリップ部
１８ トリガ
２０ ソーカバー部
２１ 誘導経路
２１ａ 上壁
２１ｂ 下壁
２１ｃ 流入口
２１ｄ 流出口
２１ｅ 側壁
２２ 被係合部
２３ 位置決め部
２４ 凸部
２５ 排出口
２５ａ 傾斜部
３０ ダストボックス
３１ 蓋部
３２ 右分割片
３３ 左分割片
３３ｇ 凹部
３４ 廃棄口
３５ 導入口
３６ 排気口
３６ａ 第１排気口
３６ｂ 第２排気口
３６ｃ 突起
３６ｄ テーパ部
３７ 切粉流路
４０ 仕切板
４１ 第１の仕切り部
４２ 第２の仕切り部
４８ 係合部材
４８ａ 操作部
４８ｂ 貫通部
４８ｃ 係合部
４８ｄ 係合爪
４９ バネ
５０ 端部
５５ ベース
５５ａ 開口部

Claims (7)

1. モータと、
   前記モータによって回転して被切断材を切断するのこ刃と、
   前記のこ刃及び前記モータを覆うハウジングと、
   前記ハウジングに着脱可能なダストボックスと、
   を備え、
   前記ダストボックスは、空気を外部に逃がすための排気口を備え、
   前記ハウジングは、前記ダストボックスを取り付けたときに前記排気口と係合して連通する排出口を備え、
   前記排気口及び前記排出口の少なくとも一方には、他方の内周に係合する突起が設けられていることを特徴とする、携帯用切断機。
2. 前記突起は、前記排気口側に設けられていることを特徴とする、請求項１記載の携帯用切断機。
3. 前記突起は、先端にテーパ部を備えることを特徴とする、請求項１又は２記載の携帯用切断機。
4. 前記ダストボックスと前記ハウジングとの係合状態を解除するための操作部を備え、
   前記操作部は、前記ダストボックスの前記モータ側とは反対側の側部に配置されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の携帯用切断機。
5. 前記ハウジングは、前記ダストボックスの端部を受ける位置決め部を備えることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の携帯用切断機。
6. 前記ダストボックスは、前記ハウジングに係合可能な係合部と、前記係合部の係合を解除するための操作部と、を備え、
   前記ハウジングは、前記ダストボックスの端部を受ける位置決め部を備え、
   前記係合部と前記ダストボックスの端部との間に前記排気口が形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の携帯用切断機。
7. 前記ダストボックスは、両側を片手で掴めるように形成されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の携帯用切断機。

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