JP7360341B2 - 携帯用切断機 - Google Patents

Description

本開示は、携帯用切断機に関する。携帯用切断機には、例えば主として木材の切断加工に用いられる携帯マルノコ、あるいは主として石材の研削加工に用いられるカッタ等が含まれる。

携帯用切断機には、切断加工により発生する切断粉の周囲への飛散を防止するための工夫が様々なされている。特許文献１、２には、切断粉集塵用のダストボックスを摘みねじにより着脱可能に備えた携帯用切断機が開示されている。特許文献３には、スライドレバーの操作によりダストボックスを着脱可能に備えたチップソーカッタが開示されている。

特開２０１８－９４８５３号公報 特開２０１７－３５８２０号公報 特開２００７－１９６３１０号公報

前者のダストボックスの取り付け構造によれば、ダストボックスを着脱するためには摘みねじを例えば６～７回程度締め付け方向に回転操作し、あるいはねじが完全に外れるまで緩め方向に回転操作する必要があった。この点で着脱操作が面倒であった。後者のダストボックスの取り付け構造によれば、スライドレバーをばね付勢力により取り付け位置に保持する構成であった。このため、切断粉等の噛み込みによりスライドレバーの動作が固くなって操作性が損なわれる問題があった。従って、ダストボックスの着脱のための操作性をより高める必要がある。

本開示の１つの特徴によると、携帯用切断機は、電動モータを収容する切断機本体を有する。刃具は、電動モータにより回転する。被切断材の切断の際に刃具によって発生する切断粉がダストボックスに集塵される。ダストボックスは結合機構により切断機本体に結合される。結合機構は、軸保持部と、結合軸と、軸力発生部を有する。軸保持部は、ダストボックスと切断機本体の何れか１つに設けられる。結合軸は、引き掛け部を備え、かつ軸保持部に径方向に係合する。軸力発生部により結合軸に軸力を発生させて引き掛け部によってダストボックスを切断機本体に押し付ける。結合軸の軸力を開放した際に結合軸を軸保持部に対して結合軸に交差する方向に外すことでダストボックスを切断機本体から取り外すことができる。

従って、軸力発生部の軸力を開放する（緩める）ことで、結合軸を結合軸の軸線に交差する方向に変位させて引き掛け部が軸保持部から離脱される。これにより引き掛け部によるダストボックスの切断機本体に対する押し付け状態が解除されてダストボックスを取り外すことができる。このため、従来摘みねじを複数回回転操作してねじの螺合を外す構成に比してより少ない操作量（軸力の緩め操作）で迅速かつ楽にダストボックスを取り外すことができる。また、従来のスライドレバーのような切断粉等の噛み込みがなく、スムーズな操作性を維持できる。

軸力発生部による軸力の発生、開放のための操作は、結合軸の軸回りの操作部の回転操作とする他、結合軸の軸線方向に直交する軸線回りのレバーの回動操作を適用することができる。

本開示の他の特徴によると、結合軸の引き掛け部とは反対側の他端部に操作部を有する。操作部を結合軸の軸回りに回転操作して結合軸の軸力が開放される。これにより、結合軸の操作性が良くなる。例えば操作部の回転操作によりなされるねじの螺合により軸力発生部を操作する構成とすることができる。若しくは、操作部の回転操作により軸線回りのカム部の変位により軸力発生部を操作する構成とすることができる。

本開示の他の特徴によると、操作部は、円板形の基台部と、基台部から相互に反対方向で放射方向に延びる２つの指掛け部を有する。軸力発生部は、操作部の回転操作によりなされる雄ねじ部と雌ねじ部との螺合により構成される。従って、簡易且つ安価な構成により、軸力の発生、開放が確実になされる軸力発生部とすることができる。操作部の指掛け部に指を引き掛けて回転操作することで軸力の発生、開放がなされる。これにより、特別な工具を用いることなく軸力発生部を迅速かつ容易に操作することができる。

本開示の他の特徴によると、結合軸は、操作部と雄ねじ部を有する第１軸部と、雌ねじ部と引き掛け部を有する第２軸部を有する。従って、第１軸部の雄ねじ部と第２軸部の雌ねじ部が螺合して軸力発生部が構成される。操作部を回転操作して第１軸部を軸回りに回転させることで、軸力を変化させることができる。

本開示の他の特徴によると、引き掛け部を有する第２軸部がダストボックスに対して回転不能に係合される。従って、操作部を有する第１軸部がダストボックスに回転可能に支持される。操作部を介して第１軸部が回転操作されることで、雄ねじ部と雌ねじ部の螺合位置が変化する。第１軸部の雄ねじ部と第２軸部の雌ねじ部の螺合位置が変化することで結合軸の軸力が変化する。

本開示の他の特徴によると、第２軸部は六角軸部を介してダストボックスに回転不能に係合される。六角軸部の軸方向の一部に引き掛け部よりも小径の係合軸部を設ける。係合軸部を軸保持部に進入させて引き掛け部が軸保持部に引き掛けられる。簡易且つ安価な構成により、引き掛け部が回転しない状態で軸保持部に引き掛けられる。

本開示の他の特徴によると、結合軸の結合軸に交差する方向への変位により引き掛け部の軸保持部に対する引き掛け状態が解除される。結合軸の結合軸に交差する方向への変位は、変位規制突部により結合軸の軸力の緩みが設定より大きい場合にのみ許容される。

操作部を介して第１軸部が回転操作されることで、結合軸の軸力が緩められる。例えば回転操作に依らず振動等により操作部が回転して軸力の緩みが発生することが想定される。この場合であっても、軸力の緩みが設定より小さい場合には、結合軸の結合軸に交差する方向への変位が変位規制突部で規制される。これにより、結合軸の軸保持部からの離脱が規制されて、ダストボックスの不用意な取り外しが防止される。使用者の操作により軸力の緩みが設定より大きくなったことを条件に、結合軸が結合軸に交差する方向に変位可能となる。従って、結合軸を軸保持部から離脱させてダストボックスを取り外すことができる。

本開示の他の特徴によると、軸保持部が切断機本体に形成される。従って、結合軸の引き掛け部が切断機本体側の軸保持部に引き掛けられて、ダストボックスが切断機本体に押し付けられる。軸保持部はダストボックス側に形成することもできる。

本開示の他の特徴によると、結合軸がダストボックスに離脱不能に支持される。従って、結合軸の紛失が防止され、ダストボックスの取り付け時に別途用意する必要がなく、ダストボックス脱着の作業性を高めることができる。

本開示の他の特徴によると、携帯用切断機は、電動モータを収容する切断機本体と、刃具と、ダストボックスと、結合機構を有する。電動モータにより刃具が回転する。被切断材の切断の際に刃具によって発生する切断粉がダストボックスに集塵される。結合機構によってダストボックスが切断機本体に結合される。結合機構は、結合軸と、引き掛け部と、軸保持部と、変位規制突部を有する。

結合軸の軸方向への変位により引き掛け部が軸保持部に引き掛けられて、ダストボックスが切断機本体に結合される。結合軸は結合軸に交差する方向に変位させることで、軸保持部から離脱される。これにより、引き掛け部の押し付けが解除されて、ダストボックスを切断機本体から取り外すことができる。このため、従来摘みねじを複数回回転操作してねじの螺合を外す構成に比して、より少ない操作量で迅速かつ楽にダストボックスを取り外すことができる。

振動等により結合軸の軸方向の変位が発生した場合であっても、変位量が設定よりも小さいガタツキ（緩み）程度である場合が想定される。この場合には、結合軸の結合軸に交差する方向への変位が変位規制突部により規制される。従って、ダストボックスの不用意な取り外しが防止される。使用者の操作により結合軸の軸方向への変位が設定よりも大きくなったことを条件に、結合軸を軸保持部から離脱させてダストボックスを取り外すことができる。

本開示の他の特徴によると、結合軸に交差する方向を、結合軸に直交する径方向とすることができる。結合軸を軸線に直交する径方向に変位させることで、結合軸を効率良く軸保持部から離脱させることができる。

携帯用切断機の右側面図である。 図１のＩＩ矢視図であって、携帯用切断機の平面図である。 図１のＩＩＩ矢視図であって、携帯用切断機の前面図である。 図１のＩＶ矢視図であって、携帯用切断機の後面図である。 図３のＶ矢視図であって、携帯用切断機の左側面図である。 ダストボックスを取り外した状態の携帯用切断機の右側面図である。 ダストボックスの分割斜視図である。本図は後方斜め右側から見た状態を示している。 ダストボックスの分割斜視図である。本図は後方斜め左側から見た状態を示している。 固定カバーを図８中矢印ＩＸ方向から見た左側面図である。 ダストボックスの斜視図である。 ダストボックスを図１０中矢印ＸＩ方向か見た右側面図である。 ダストボックスを図１０中矢印ＸＩＩ方向か見た左側面図である。 図１中ＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面図であって、結合機構の縦断面図である。 図１３中ＸＩＶ部拡大図であって、結合機構の拡大図である。 軸保持部に対する第２軸部の離脱状態を示す図である。

次に、添付した図面を用いて実施形態を説明する。図１～５に示すように、本実施形態では、携帯用切断機１の一例として防塵マルノコとも称される手持ち式の切断機を例示する。この携帯用切断機１は、例えば住宅の建築現場においてサイディングや石工ボードなどの切断作業に用いられる。図１において後ろ側に使用者が位置する。使用者が携帯用切断機１を前方へ移動させることで切断加工が進行する。以下の説明において、部材や構成の各方向については、切断が進行する方向を前側、使用者が位置する側を後ろ側とする。左右方向については使用者を基準とする。

携帯用切断機１は、被切断材Ｗの上面に当接させる矩形平板形のベース１０と、ベース１０の上面側に支持された切断機本体２０を備えている。切断機本体２０の右側部には集塵用のダストボックス５０が取り付けられている。切断機本体２０は、電動モータ２１により回転するチップソーと称される円形の刃具２２を備えている。刃具２２の上部側の周囲は固定カバー２３で覆われている。刃具２２の下部側は、ベース１０の下面側に突き出されている。刃具２２の下部側は、可動カバー２６により開閉可能に覆われている。可動カバー２６は、引っ張りばね２６ａにより閉じ方向に付勢されている。可動カバー２６を被切断材Ｗに当接させた状態で携帯用切断機１を前方へ移動させることで、可動カバー２６が図１において時計回り方向に相対的に回転して開かれる。可動カバー２６が引っ張りばね２６ａに抗して開かれて、刃具２２が露出される。刃具２２の露出部分が被切断材Ｗに切り込まれて切断加工がなされる。

刃具２２は、図１において反時計回り方向に回転する。刃具２２の回転方向が図１においてダストボックス５０の右側面に表示された白抜きの矢印表示５６で示されている。ベース１０の下面側に突き出された刃具２２の露出部分の前端部が被切断材Ｗに切り込まれて切断加工がなされる。刃具２２の前端部が被切断材Ｗに切り込まれる部分が切断部位Ｃとなる。切断部位Ｃから切断粉が上方へ吹き上げられる。吹き上げられた切断粉がダストボックス５０に集塵される。

固定カバー２３の左側面に、ギヤハウジング２４を介してモータハウジング２５が結合されている。ギヤハウジング２４は固定カバー２３に一体に形成されている。図示は省略したがギヤハウジング２４に、電動モータ２１の回転出力を減速するためのギヤ列が内装されている。ギヤ列には平歯車の二段減速ギヤ列が用いられている。

図５に示すようにギヤハウジング２４の左端部にモータハウジング２５が４本の固定ねじ２５ｂでねじ止めされている。モータハウジング２５に電動モータ２１が内装されている。電動モータ２１には、ＤＣブラシレスモータが用いられている。電動モータ２１のモータ軸線（出力軸の軸線）Ｊは、左右方向に延びている。モータハウジング２５の左端面には、モータ冷却用の外気を導入するための吸気口２５ａが複数設けられている。

電動モータ２１の回転出力が減速ギヤ列で減速されて最終出力軸（スピンドル、図では見えていない）に出力される。最終出力軸が固定カバー２３内に突き出されている。最終出力軸の突き出し部分に刃具２２が取り付けられている。図１３に示すように刃具２２は、最終出力軸の先端面に固定ねじ２７が締め込まれて、アウタフランジ２８とインナフランジ２９で板厚方向に挟み込まれて取り付けられている。

ギヤハウジング２４とモータハウジング２５との結合部付近からハンドル部３０の起立部３０ａが上方へ起立状態に設けられている。起立部３０ａの上部からグリップ部３０ｂが後方へ延びている。ハンドル部３０は、側面視でループ形を有している。図５に示すようにハンドル部３０の内周側には、トリガ形式のスイッチレバー３１が設けられている。グリップ部３０ｂを把持した手の指先でスイッチレバー３１を引き操作すると電動モータ２１が起動して刃具２２が回転する。スイッチレバー３１の上方には、ロックオフレバー３２が設けられている。スイッチレバー３１は通常状態でロックされており、引き操作できない。ロックオフレバー３２を下側に押し下げ操作することで、スイッチレバー３１のオフ位置のロック状態が解除されて引き操作可能となる。これによりスイッチレバー３１の意図しない不用意な引き操作が防止される。

起立部３０ａに左側部には、アダプタ収容部３３が設けられている。アダプタ収容部３３には、無線通信用の通信アダプタ３３ａが内装されている。通信アダプタ３３ａにより当該携帯用切断機１と他の無線機器との間で近距離無線通信がなされる。近距離無線通信により、当該携帯用切断機１の起動停止操作に連動して、例えば集塵機が起動停止される。この無線通信機能により、作業者は清浄な作業環境を維持しつつ切断作業を効率よく続行することができる。通信アダプタ３３ａは、アダプタ収容部３３から取り外すことができる。取り外した通信アダプタ３３ａは、互換性を有する他の電動工具に転用することができる。

グリップ部３０ｂの後部側は、バッテリ取り付け部４０の上面に結合されている。モータハウジング２５の後面には、コントローラ収容部３５が設けられている。コントローラ収容部には、電動モータ２１の動作制御をするためのコントローラ３６が収容されている。コントローラ３６の制御基板には、センサ基板で検知されたロータの位置情報に基づいて制御信号を送信するマイコンからなる制御回路、及びこの制御回路から受信した制御信号に基づいて電動モータ２１の電流をスイッチングするＦＥＴからなる駆動回路、及びバッテリパック４１の状態の検出結果に応じて過放電又は過電流状態とならないように電動モータ２１への電力供給を遮断するオートストップ回路等が搭載されている。

コントローラ収容部３５の上部からバッテリ取り付け部４０が後方へ張り出す状態に設けられている。バッテリ取り付け部４０の下面側に１つのバッテリパック４１が取り付けられている。バッテリパック４１は、直方体形のケースに複数本のバッテリセルを収容したリチウムイオンバッテリで、スライド取り付け形式のものが用いられる。バッテリパック４１は図２に示すようにバッテリ取り付け部４０に対して右方へスライドさせて取り付け、左方へスライドさせて取り外すことができる。取り外したバッテリパック４１は、別途用意した充電器で充電することで繰り返し使用することができる。また、バッテリパック４１は、バッテリ取り付け部４０から取り外して、他の電動工具にも電源として利用できる。

図２，３，５に示すように、モータハウジング２５の前部付近には、ブロワ吹き出しノズル４２と、スピンドルロックレバー４３が設けられている。ブロワ吹き出しノズル４２からモータ冷却風が排気される。モータハウジング２５に内装された冷却ファンの近傍にブロワ吹き出しノズル４２が配置されることで、十分に大きな風量かつ風速の排気を得ることができる。ブロワ吹き出しノズル４２から吹き出されるモータ冷却風の排気で切断粉を吹き飛ばすことができる。ブロワ吹き出しノズル４２は指先で摘んで回転させることで、モータ冷却風の吹き出し方向を変化させることができる。スピンドルロックレバー４３を押し込み操作することで、減速ギヤ列の最終軸の回転をロックすることができる。最終軸をロックすることで、刃具交換時における固定ねじ２７の締め込み、緩め作業（刃具２２の交換作業）の便宜を図ることができる。

図２，５に示すようにギヤハウジング２４の前部であって、固定カバー２３の左側部には、照明部４４が設けられている。照明部４４の前部からＬＥＤを光源とする光がベース１０の前部に設けたスミ線ガイド部１１に向けて照射される。スイッチレバー３１を引き操作して電動モータ２１を起動すると照明部４４が点灯する。スイッチレバー３１の引き操作を止めて電動モータ２１を停止させる照明部４４は消灯する。照明部４４の光でスミ線ガイド部１１が明るく照らされることで、暗所等でのスミ線合わせ作業を効率よく行うことができる。

図２，４，５に示すようにバッテリ取り付け部４０には、六角レンチ４５が保持されている。この六角レンチ４５は、バッテリ取り付け部４０から取り外して、固定ねじ２７の締め込み、緩め作業に利用される。刃具２２の交換作業に用いる六角レンチ４５をバッテリ取り付け部４０に保持しておくことができる。このため、作業時に六角レンチ４５を探す手間をかけることなく、交換作業を迅速に行うことができる。

切断機本体２０は、ベース１０に対して左右に傾斜可能かつ上下に揺動可能に支持されている。図１～３、５に示すようにベース１０の上面前部には、アンギュラープレート１２が上方へ起立する状態に配置されている。アンギュラープレート１２の後面には、本体支持ブラケット１３が結合されている。本体支持ブラケット１３は図４に示す左右傾動支軸１４を介して左右に傾動可能に支持されている。本体支持ブラケット１３を介して切断機本体２０の前部がアンギュラープレート１２に支持されている。

切断機本体２０の前部は、左右傾動支軸１４を介して左右に傾動可能に支持されている。切断機本体２０の後部は、後部支持ブラケット１５を介してベース１０の上面に支持されている。後部支持ブラケット１５は、図４に示す左右傾動支軸１６を介して左右に傾動可能に支持されている。後部側の左右傾動支軸１６は、上記前部側の左右傾動支軸１４と同軸に配置されている。前後の左右傾動支軸１４，１６を介して切断機本体２０がベース１０に対して左右に傾動可能に支持されている。

切断機本体２０の左右傾動位置は、前側の固定レバー１２ａと後部側の摘みねじ１５ａを締め込むことで固定される。切断機本体２０を例えば右側に４５°傾斜させることで、刃具２２の回転軸線を被切断材Ｗの上面に対して４５°に交差させたいわゆる傾斜切りがなされる。

切断機本体２０の前部に設けた本体支持部２０ａは、上下揺動支軸１７を介して本体支持ブラケット１３に支持されている。図９に示すように本体支持部２０ａは、固定カバー２３の左側壁部２３ａの前部に一体に設けられている。このため、切断機本体２０の前部は、上下揺動支軸１７を介して上下に揺動可能に支持されている。切断機本体２０の上下揺動位置を変更することで、刃具２２のベース１０の下面側への突き出し量を変更することができる。刃具２２のベース１０の下面側への突き出し量が、被切断材Ｗに対する刃具２２の切り込み深さに相当する。ベース１０と切断機本体２０の後部側との間に切り込み深さを調整するための機構が配置されている。

図４，６に示すように後部支持ブラケット１５には、円弧形を有するデプスガイド１５ｂが一体に設けられている。デプスガイド１５ｂは、固定カバー２３の左側部に沿って上方且つ斜め前方へ延びる状態に配置されている。デプスガイド１５ｂを挿通させた固定ねじ（図では見えていない）が固定カバー２３の左側壁部２３ａに螺合されている。固定ねじの左端部に取り付けた固定レバー１５ｃを固定ねじの締め込み方向に操作することで、デプスガイド１５ｂに対する切断機本体２０の上下揺動位置が固定される。これにより、刃具２２の切り込み深さが固定される。

固定カバー２３の右側部には、集塵用のダストボックス５０が取り付けられている。ダストボックス５０は固定カバー２３から取り外すことができる。図６～８には、ダストボックス５０を取り外した状態が示されている。ダストボックス５０が取り外されることで、固定カバー２３が右側方に露出される。固定カバー２３は、ダイキャスト製の左側壁部２３ａと、透明樹脂製のカバー本体部２３ｂを有する。

左側壁部２３ａの左側部にギヤハウジング２４が一体に成形されている。ギヤハウジング２４の右端から固定カバー２３の左側壁部２３ａが放射方向へ張り出す状態に成形されている。左側壁部２３ａの右側面に沿ってカバー本体部２３ｂが結合されている。カバー本体部２３ｂによって、刃具２２の上側ほぼ半周領域の周囲が覆われる。カバー本体部２３ｂは、固定ねじ２３ｃにより複数箇所で左側壁部２３ａに対してねじ止めされている。

カバー本体部２３ｂの前部には、角筒形の集塵ダクト２３ｄが一体に設けられている。集塵ダクト２３ｄは上下に開口されている。集塵ダクト２３ｄの下部は、切断部位Ｃの上方に至っている。集塵ダクト２３ｄの下部には、粉塵ガイド２３ｅが設けられている。粉塵ガイド２３ｅにより切断部位Ｃから吹き上げられた切断粉が効率良く集塵ダクト２３ｄに案内される。集塵ダクト２３ｄの前部には、照明部４４の前部を保持する保持枠部２３ｆが一体に設けられている。保持枠部２３ｆで保持されることで、照明部４４のガタツキが低減される。集塵ダクト２３ｄ内に吹き込んだ切断粉は、ダストボックス５０に集塵される。

図７，８，１０～１２にダストボックス５０の詳細が示されている。ダストボックス５０は、結合機構６０により固定カバー２３に結合される。ダストボックス５０は、左右の半割部５１、５２を突き合わせた左右半割り構造を有している。左右の半割部５１、５２は、それぞれ透明樹脂を素材とする成形部品である。図８，１２に示すように左右の半割部５１，５２は、３本の結合ねじ５０ｄで３箇所において相互に結合されている。

図１３に示すようにダストボックス５０は、固定カバー２３のカバー本体部２３ｂに乗せ掛けられるようにして取り付けられる。このため、ダストボックス５０の左側の半割部５１に円弧形の乗せ掛け凹部５０ｅが設けられている。カバー本体部２３ｂの上面に沿って乗せ掛け凹部５０ｅを位置させた状態でダストボックス５０が取り付けられる。ダストボックス５０の下部には、刃具２２の中心部付近の視認性を確保するための円弧形の逃がし凹部５０ｆが設けられている。逃がし凹部５０ｆを経て刃具２２の中心部付近が側方に開放される。これにより、ダストボックス５０を取り付けた状態での刃具２２の交換作業の便宜が図られる。

ダストボックス５０の前部に、集塵ダクト２３ｄの上部が接続される集塵口５０ａが設けられている。集塵口５０ａが集塵ダクト２３ｄに接続されることで、ダストボックス５０の主として前部側が固定カバー２３側に結合される。

図７，８に示すようにダストボックス５０の内部には、大容量に集塵空間を有する。集塵口５０ａを経て流入した多くの切断粉を収容できるようになっている。ダストボックス５０の後部には、収容した切断粉を排出するための排出口５０ｂが設けられている。排出口５０ｂは、蓋５３で開閉される。図１１，１２に示すように蓋５３は、開閉軸５３ａを介して上下に回動可能に支持されている。蓋５３を上方へ回動させて排出口５０ｂが開放される。排出口５０ｂを開放することで、ダストボックス５０内に収容した切断粉を排出できる。蓋５３を下方へ回動させて排出口５０ｂが閉じられる。蓋５３の下部には、閉じ状態を保持するための爪部５３ｂが設けられている。爪部５３ｂを排出口５０ｂの下方に設けた係合凹部５０ｃに弾性的に引き掛けておくことで蓋５３の閉じ状態が保持される。これにより、振動等による不用意な蓋５３の開放が防止される。

蓋５３には、図１１，１２において二点鎖線で示すように集塵ホース５４を接続するための接続口５３ｃが設けられている。接続口５３ｃはキャップ５３ｄで塞がれる。キャップ５３ｄを外して、接続口５３ｃに集塵ホース５４を経て集塵機を接続することができる。集塵機は前記した無線通信機能により当該携帯用切断機１と連動して起動停止させることができる。切断部位Ｃで発生した切断粉は、ダストボックス５０内に堆積されることなく、そのまま集塵機で集塵される。接続口５３ｃをキャップ５３ｄで塞いでおくことで、ダストボックス５０内に多くの切断粉を一時的に収容しておくことができる。収容した切断粉は、排出口５０ｂから排出される。

ダストボックス５０の後部には、接続口５３ｃから取り外したキャップ５３ｄを保持しておくためのキャップ保持部５５が設けられている。キャップ保持部５５の内周側に沿って係合縁部５５ａが張り出して設けられている。係合縁部５５ａを弾性的に引き掛けてキャップ５３ｄを保持しておくことができる。これにより取り外したキャップ５３ｄの紛失が防止される。

ダストボックス５０を切断機本体２０に結合するための結合機構６０の詳細が図７，８，１３，１４に示されている。結合機構６０は、１つの結合軸６１と、１つの軸保持部６２を有する。結合軸６１は、右側の第１軸部６３と左側の第２軸部６４を有する。第１軸部６３と第２軸部６４との間に軸力発生部Ｔが介在されている。第１軸部６３の右端部に、回転操作用の操作部６５を有する。第１軸部６３の左側に雄ねじ部６３ａを有する。

第１軸部６３は、右側の半割部５２の挿通孔５２ａと、左側の半割部５１の挿通孔５１ａにそれぞれ回転可能に挿通される。挿通孔５２ａと挿通孔５１ａはほぼ同じ径で相互に同軸に配置されている。図１３に示すように、第１軸部６３は、止め輪６６により挿通孔５２ａから抜け止めされている。操作部６５は、円板形の基台部６５ａと、基台部６５ａから放射方向に延びる２つの指掛け部６５ｂを有する。２つの指掛け部６５ｂに指先を引き掛けて第１軸部６３を回転操作できる。操作部６５は、ダストボックス５０の右側部に設けた円形の収容凹部５０ｇに収容されて、はみ出さないようになっている。

第２軸部６４の軸方向ほぼ半分の領域に六角軸部６４ａが設けられている。六角軸部６４ａの右端面に雌ねじ部６４ｂが設けられている。雌ねじ部６４ｂは、当該第２軸部６４と同軸に設けられている。雌ねじ部６４ｂに雄ねじ部６３ａが螺合されて、第１軸部６３と第２軸部６４が同軸に結合されている。雌ねじ部６４ｂに対する雄ねじ部６３ａの螺合状態（締め込み量）により、結合軸６１の長さが変化する。長さが変化することにより、結合軸６１の軸力が発生若しくは変化する。このため、雌ねじ部６４ｂに対する雄ねじ部６３ａの螺合部（ねじ締め込み部）が軸力発生部Ｔとして機能する。

第２軸部６４の六角軸部６４ａは、ダストボックス５０の左側の半割部５１に設けた六角形の係合孔部５１ｂに挿入されている。係合孔部５１ｂは、半割部５１に一体に設けた六角形の円筒部５１ｃの内周側に形成されている。このため、六角軸部６４ａは、係合孔部５１ｂ内において、軸方向に変位可能かつ軸回り回転不能に収容されている。係合孔部５１ｂの右端部に上記挿通孔５１ａが同軸に設けられている。

六角軸部６４ａの左端部には、円柱体形の係合軸部６４ｃが同軸に設けられている。係合軸部６４ｃの左端部には円板形の引き掛け部６４ｄが同軸に設けられている。第２軸部６４は、１本の鋼製の六角軸を素材として旋盤加工やタッピング加工等を加えることで安価に製作することができる。

軸保持部６２は、固定カバー２３の左側壁部２３ａの上部に設けられている。軸保持部６２は、Ｕ字形の引き掛け溝部６２ａと、変位規制突部６２ｂを有している。引き掛け溝部６２ａは、左側壁部２３ａの上部に上方へ開口する向きに設けられている。引き掛け溝部６２ａは、第２軸部６４の係合軸部６４ｃを挿入可能で、引き掛け部６４ｄが進入不能な幅で形成されている。このため、結合軸６１の右方への軸力により、引き掛け部６４ｄが固定カバー２３の左側壁部２３ａの左側面（引き掛け溝部６２ａの左側部）に押し付けられる。

以上のように構成した結合機構６０によれば、操作部６５の指掛け部６５ｂに指先を掛けて第１軸部６３をねじ締め方向に回転操作することで、ダストボックス５０が切断機本体２０に固定される。第１軸部６３をねじ締め方向に回転操作すると、雄ねじ部６３ａが第２軸部６４の雌ねじ部６４ｂにより深く締め込まれる。これにより結合軸６１の軸長が短くなって、引っ張り方向の軸力が発生し、若しくは強められる。

結合軸６１の引っ張り方向の軸力により、第２軸部６４の引き掛け部６４ｄが固定カバー２３の左側壁部２３ａの左側面（引き掛け溝部６２ａの左側部）に押し付けられる。また、結合軸６１の軸力により、第１軸部６３の操作部６５が収容凹部５０ｇの底部に押し付けられる。これによりダストボックス５０の少なくとも後部側が結合軸６１の軸力によって切断機本体２０側に結合される。ダストボックス５０の前部側は、固定カバー２３の集塵ダクト２３ｄの上部に集塵口５０ａが挿入されることで切断機本体２０側に結合される。

操作部６５をねじ緩め方向に回転操作することで、ダストボックス５０を取り外すことができる。操作部６５のねじ緩め方向への回転操作により第１軸部６３の雄ねじ部６３ａの第２軸部６４の雌ねじ部６４ｂに対する締め込みが浅くなる。これにより、結合軸６１が長くなる。結合軸６１が長くなることで、軸力が緩められる（開放される）。

結合軸６１の軸力が緩められることで、操作部６５の収容凹部５０ｇの底部に対する押し付け力と、引き掛け部６４ｄの左側壁部２３ａに対する押し付け力が小さくなり、若しくは無くなる。引き掛け部６４ｄの押し付けが解除されることで、係合軸部６４ｃを引き掛け溝部６２ａから上方（径方向）へ変位可能となる。これにより、結合軸６１を軸保持部６２から離脱させつつ、ダストボックス５０を切断機本体２０側から取り外すことができる。

例えば、操作部６５の１回転で、雄ねじ部６３ａの１ピッチ分だけ結合軸６１の長さが変化する。これにより結合軸６１の軸力が大きく変化して、ダストボックス５０を固定するに足る結合力を得る状態と、ダストボックス５０を取り外すに足る緩みを得る状態とに切り替えることができる。

本実施形態の結合機構６０では、結合軸６１の軸力が振動等により緩んだ場合であってもダストボックス５０の不用意な取り外しが防止されるようにするための変位規制突部６２ｂが設けられている。図９に示すように変位規制突部６２ｂは、左側壁部２３ａの左側面に設けられている。変位規制突部６２ｂは、左側壁部２３ａの左側面に押し付けられた引き掛け部６４ｄの上方に張り出す状態に設けられている。このため変位規制突部６２ｂによって引き掛け部６４ｄの上方への変位が規制される。これにより、係合軸部６４ｃの引き掛け溝部６２ａからの離脱が規制される。従って、結合軸６１の軸保持部６２からの離脱が規制される。

図１５に示すように引き掛け部６４ｄ（第２軸部６４）は、結合軸６１の軸力が緩められることで図中白抜き矢印Ａで示すように軸方向左方へ変位可能となる。これに対して、変位規制突部６２ｂは固定カバー２３の左側壁部２３ａの左側面から高さＨで張り出されている。このため、引き掛け部６４ｄが上方へ変位可能となるためには、引き掛け部６４ｄが少なくとも変位距離Ｌ（＞高さＨ）だけ左方へ変位されること（軸力の緩み）が条件となる。引き掛け部６４ｄが、変位規制突部６２ｂよりも左方へ変位されたことを条件に、図中白抜き矢印Ｂで示すように引き掛け部６４ｄの上方への変位が許容される。これにより、結合軸６１が軸保持部６２から離脱されて、ダストボックス５０を切断機本体２０側から取り外すことができる。

このことから、結合機構６０によるダストボックス５０の結合状態は、結合軸６１による軸力の緩みが設定より大きいこと（引き掛け部６４ｄの変位距離Ｌ＞変位規制突部６２ｂの高さＨ）を条件に許容される。軸力の緩みが振動等により軽微である場合には、係る条件が満たされないことから、結合軸６１の軸保持部６２からの離脱が規制される。従って、ダストボックス５０の不用意な取り外しが防止される。

以上説明した携帯用切断機１によれば、結合軸６１の軸力を開放若しくは弱めることで、引き掛け部６４ｄによるダストボックス５０の切断機本体２０に対する押し付け状態が解除される。これにより、結合軸６１を径方向に変位させて引き掛け部６４ｄが軸保持部６２から離脱される。従って、ダストボックス５０を切断機本体２０から取り外すことができる。このため、従来摘みねじを複数回回転操作してねじの螺合を外す構成に比してより少ない操作量（軸力の緩め操作）で迅速かつ楽にダストボックス５０を取り外すことができる。また、従来のスライドレバーのようなスライド操作部材を有しないことから切断粉等の噛み込みがない。これにより結合機構６０のスムーズな操作性を維持できる。

結合軸６１の引き掛け部６４ｄとは反対側の他端部に操作部６５を有する。操作部６５の回転操作により、軸力発生部Ｔにおいて雄ねじ部６３ａの雌ねじ部６４ｂに対する締め込み量が変化する。雄ねじ部６３ａの雌ねじ部６４ｂに対する締め込みが緩められることで結合軸６１の軸力が開放されて、結合軸６１を軸保持部６２から取り外し可能となる。このように、雄ねじ部６３ａの雌ねじ部６４ｂに対する螺合を外すことなく結合軸６１を軸保持部６２から離脱させることができる。

軸力発生部Ｔは、雄ねじ部６３ａと雌ねじ部６４ｂとの螺合により構成される。従って、簡易且つ安価な構成により、軸力の発生、開放が確実になされる軸力発生部Ｔとすることができる。

引き掛け部６４ｄを有する第２軸部６４が六角軸部６４ａを介してダストボックス５０に対して回転不能に係合される。従って、操作部６５を有する第１軸部６３がダストボックス５０に回転可能に支持される。操作部６５を介して第１軸部６３が回転操作されることで、雄ねじ部６３ａと雌ねじ部６４ｂの螺合位置が変化する。これにより、結合軸６１の軸長が変化して軸力が発生、開放される。

第２軸部６４は六角軸部６４ａを介してダストボックス５０に回転不能に係合される。六角軸部６４ａの軸方向の一部に引き掛け部６４ｄよりも小径の係合軸部６４ｃを有する。係合軸部６４ｃを軸保持部６２の引き掛け溝部６２ａに進入させて引き掛け部６４ｄが軸保持部６２に引き掛けられる。このように簡易且つ安価な構成により、引き掛け部６４ｄが回転しない状態で軸保持部６２に引き掛けられる。

結合軸６１の径方向（結合軸６１の軸線に直角に交差する方向）への変位により引き掛け部６４ｄの軸保持部６２に対する引き掛け状態が解除される。結合軸６１の径方向への変位は、変位規制突部６２ｂにより結合軸６１の軸力の緩みが設定より大きい場合にのみ許容される。これにより振動等による軸力の緩みが発生した場合におけるダストボックス５０の不用意な取り外しが防止される。

例えば、操作部６５の回転操作に依らず振動等により操作部６５が回転して軸力の緩みが発生することが想定される。この場合であっても、軸力の緩みが設定より小さい場合には、結合軸６１の径方向への変位が変位規制突部６２ｂで規制される。これにより、結合軸６１の軸保持部６２からの離脱が規制されて、ダストボックス５０の不用意な取り外しが防止される。使用者の操作により結合軸６１の軸力の緩みが設定より大きくなった場合に、結合軸６１が径方向に変位可能となって、ダストボックス５０を取り外すことができる。

軸保持部６２が切断機本体２０側（固定カバー２３の左側壁部２３ａ）に形成される。従って、結合軸６１の引き掛け部６４ｄが切断機本体２０側の軸保持部６２に引き掛けられて、ダストボックス５０が切断機本体２０側に押し付けられる。結合軸６１はダストボックス５０に離脱不能に支持される。従って、結合軸６１の紛失が防止され、ダストボックス５０の取り付け時に別途用意する手間を掛ける必要がない。これにより、ダストボックス脱着の作業性を高めることができる。

以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、結合軸６１に軸力を発生させるための軸力発生部Ｔは、雄ねじ部６３ａと雌ねじ部６４ｂとの螺合状態を利用する構成に代えて、カム機構を用いることができる。

図示は省略したが、操作部６５と収容凹部５０ｇとの間に、軸回りにリフト量が変化するカム部を介在させる。操作部６５の回転操作によりカム部を軸回りに相対的に変位させて結合軸を軸方向に変位させる構成（ダイヤルカム式）とすることができる。この場合、結合軸は、一端に回転操作用の操作部６５を有し、他端に引き掛け部６４ｄを有する単一の軸部材で足りる。ダイヤルカム式の場合、１本の結合軸の長さを変化させることなく、軸力を発生若しくは開放がなされる。１本の結合軸は、例えば引っ張りばねを用いて左方（軸力開放側）にばね付勢される構成とすることができる。このばね付勢力により結合軸を軸方向に変位させて軸力を発生させることができる。

また、操作部６５の結合軸６１の軸回りの回転操作により軸力を発生若しくは開放する構成を例示したが、結合軸６１の軸線に交差する方向へのレバーの傾動操作により軸力を発生若しくは開放する構成とすることができる。この場合、レバーの回動基端部に設けたカム部を収容凹部５０ｇの底部に押圧して結合軸に軸力を発生させる構成（カムレバー式）とすることができる。

止め輪６６により結合軸６１をダストボックス５０側に離脱不能に支持する構成を例示したが、止め輪６６を廃止し、挿通孔５２ａ，５１ａを六角軸部６４ａを通過可能な径に拡大することで分離可能な構成としてもよい。

結合軸６１を左右反対に配置して、操作部６５を固定カバー２３の左側部に配置し、軸保持部６２をダストボックス５０側に配置する構成としてもよい。

例示した実施形態では、結合軸６１の軸力によりダストボックス５０を切断機本体２０側に押し付けて結合する構成を例示したが、軸力によらず単に結合軸の径方向への変位を規制することでダストボックスを結合する構成とすることができる。

図示は省略したが流用できる部位について同時の符合を用いる。この場合、一端側に操作部６５を有し、他端部に引き掛け部６４ｄを有し、軸力発生部Ｔを省略した１本の結合軸を用いることができる。変位規制突部６２ｂにより結合軸の軸方向への変位が規制された状態で、引き掛け部６４ｄが軸保持部６２に引き掛けられる。これにより、ダストボックス５０が切断機本体２０側に結合される。

結合軸を軸方向に変位距離Ｌだけ移動操作して、引き掛け部６４ｄを変位規制突部６２ｂに対して軸方向にずらした状態とする。これにより、結合軸を径方向に変位可能な状態となる。従って、結合軸を軸保持部６２から離脱させることができる。これにより、引き掛け部６４ｄの軸保持部６２に対する引き掛け状態が解除されて、ダストボックス５０を切断機本体２０側から取り外すことができる。このため、従来摘みねじを複数回回転操作してねじの螺合を外す構成に比して、より少ない操作量（結合軸の軸方向への変位操作）で迅速かつ楽にダストボックスを取り外すことができる。また、従来のようなスライド操作部を有しないことから切断粉の噛み込みが発生しない。これによりスムーズな操作性を確保できる。

振動等により結合軸の軸方向の変位が発生した場合であっても、変位量が設定（変位規制突部６２ｂの高さＨ）よりも小さいガタツキ（緩み）程度である場合が想定される。この場合には、結合軸の径方向への変位が変位規制突部６２ｂにより規制される。従って、ダストボックスの不用意な取り外しが防止される。使用者の操作により結合軸の軸方向への変位が設定（変位規制突部６２ｂの高さＨ）よりも大きくなった場合に、結合軸を軸保持部６２から離脱させてダストボックス５０を取り外すことができる。

ダストボックスの取り外し方向は、結合軸の引き掛け部を径方向に変位させる構造を例示したが、径方向でなくても結合軸の軸線に対して交差する方向であれば良い。好ましくは、結合軸の径方向に対して０～３０°までの範囲で交差する方向であれば取り外しやすい。

携帯用切断機１は、鋸刃を刃具とする防塵マルノコに限らず、ダイヤモンドホイールを刃具とするカッタについても同様に適用することができる。

１…携帯用切断機
Ｗ…被切断材
Ｃ…切断部位
１０…ベース
１１…スミ線ガイド部
１２…アンギュラープレート
１２ａ…固定レバー
１３…本体支持ブラケット
１４…左右傾動支軸
１５…後部支持ブラケット
１５ａ…摘みねじ、１５ｂ…デプスガイド、１５ｃ…固定レバー
１６…左右傾動支軸
１７…上下揺動支軸
２０…切断機本体
２０ａ…本体支持部
２１…電動モータ
Ｊ…モータ軸線
２２…刃具
２３…固定カバー
２３ａ…左側壁部、２３ｂ…カバー本体部、２３ｃ…固定ねじ、２３ｄ…集塵ダクト
２３ｅ…粉塵ガイド、２３ｆ…保持枠部
２４…ギヤハウジング
２５…モータハウジング
２５ａ…吸気口、２５ｂ…固定ねじ
２６…可動カバー
２６ａ…引っ張りばね
２７…固定ねじ
２８…アウタフランジ
２９…インナフランジ
３０…ハンドル部
３０ａ…起立部、３０ｂ…グリップ部
３１…スイッチレバー
３２…ロックオフレバー
３３…アダプタ収容部
３３ａ…通信アダプタ
３５…コントローラ収容部
３６…コントローラ
４０…バッテリ取り付け部
４１…バッテリパック
４２…ブロワ吹き出しノズル
４３…スピンドルロックレバー
４４…照明部
４５…六角レンチ
５０…ダストボックス
５０ａ…集塵口、５０ｂ…排出口、５０ｃ…係合凹部、５０ｄ…結合ねじ
５０ｅ…乗せ掛け凹部、５０ｆ…逃がし凹部、５０ｇ…収容凹部
５１…半割部（左側）
５１ａ…挿通孔、５１ｂ…係合孔部、５１ｃ…円筒部
５２…半割部（右側）
５２ａ…挿通孔
５３…蓋
５３ａ…開閉軸、５３ｂ…爪部、５３ｃ…接続口、５３ｄ…キャップ
５４…集塵ホース
５５…キャップ保持部
５５ａ…係合縁部
５６…矢印表示（刃具２２の回転方向）
６０…結合機構
６１…結合軸
Ｔ…軸力発生部
６２…軸保持部
６２ａ…引き掛け溝部、６２ｂ…変位規制突部
６３…第１軸部
６３ａ…雄ねじ部
６４…第２軸部
６４ａ…六角軸部、６４ｂ…雌ねじ部、６４ｃ…係合軸部、６４ｄ…引き掛け部
６５…操作部
６５ａ…基台部、６５ｂ…指掛け部
６６…止め輪

Claims (9)

1. 携帯用切断機であって、
   電動モータを収容する切断機本体と、
   前記電動モータにより回転する刃具と、
   被切断材の切断の際に前記刃具によって発生する切断粉を集塵するダストボックスと、
   前記ダストボックスを前記切断機本体に結合する結合機構を有し、
   前記結合機構は、
   前記ダストボックスと前記切断機本体の両部材の何れか１つに設けられた軸保持部と、
   引き掛け部を備え、かつ前記軸保持部に径方向に係合する結合軸と、
   前記結合軸に軸力を発生させて前記引き掛け部によって前記ダストボックスを前記切断機本体に押し付ける軸力発生部と、を有し、
   前記結合軸は、前記引き掛け部とは反対側の他端部に操作部を有し、
   前記軸力発生部は、前記操作部の回転操作によりなされる雄ねじ部と雌ねじ部との螺合により構成され、
   前記操作部を前記結合軸の軸回りに回転操作して前記結合軸の軸力を開放し、
   前記結合軸の前記軸力を開放した際に前記結合軸を前記軸保持部に対して前記結合軸に交差する方向に外すことで前記ダストボックスを前記切断機本体から取り外すことができる携帯用切断機。
2. 請求項１記載の携帯用切断機であって、前記操作部は、円板形の基台部と、前記基台部から相互に反対方向で放射方向に延びる２つの指掛け部を有する携帯用切断機。
3. 請求項１又は２記載の携帯用切断機であって、前記結合軸は、前記操作部及び前記雄ねじ部を有する第１軸部と、前記雌ねじ部及び前記引き掛け部を有する第２軸部を有する携帯用切断機。
4. 請求項３記載の携帯用切断機であって、前記第２軸部を前記ダストボックスに対して回転不能に係合させた携帯用切断機。
5. 請求項４記載の携帯用切断機であって、前記第２軸部は六角軸部を介して前記ダストボックスに回転不能に係合され、前記六角軸部の軸方向の一部に前記引き掛け部より小径の係合軸部を設け、前記係合軸部を前記軸保持部に進入させて前記引き掛け部を前記軸保持部に引き掛ける携帯用切断機。
6. 請求項１～５の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記軸保持部に、前記結合軸の径方向への変位を、前記結合軸の前記軸力の緩みが設定より大きいことを条件に許容する変位規制突部を有する携帯用切断機。
7. 請求項１～６の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記軸保持部が前記切断機本体に形成された携帯用切断機。
8. 請求項１～７の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記結合軸が前記ダストボックスに離脱不能に支持された携帯用切断機。
9. 請求項１～８の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、
   前記結合軸に交差する方向を、前記結合軸に直交する径方向とする携帯用切断機。
   

Images