JP7263126B2 - 携帯用切断機 - Google Patents

Description

本発明は、例えば木材等の被切断材を切断加工する際に用いられる携帯用切断機に関する。

この種の携帯用切断機は、被切断材の上面に載置するベースと、ベースの上面に支持される切断機本体を備えている。切断機本体は、電動モータを駆動源として駆動する刃具を備えている。ベースの下面側に刃具を突き出させて被切断材に切り込ませることで、切断加工を行うことができる。刃具が被切断材に対して垂直な姿勢から傾斜するように、切断機本体をベースに対して傾動させる。これにより、被切断材をいわゆる傾斜切りすることができる。切断機本体の傾斜角度は、手動で調整することができる。また、例えば４５°等の比較的多用される所定の角度で切断機本体の傾動を係止するストッパを有するポジティブストップ機構が設けられている。ポジティブストップ機構により、特段の調整をすることなく、容易に切断機本体を４５°等の所定の角度に位置決めすることができる。

ポジティブストップ機構に、ストッパの位置を複数箇所に変更可能である傾斜切替機構を備えた携帯用切断機が提供されている。傾斜切替機構は、例えばダイヤル式の切替操作部とプランジャを備えている。回転操作される切替操作部は、プランジャによって所定の複数角度で位置決めされる。切替操作部が複数角度で位置決めされることで、ストッパも同様に複数箇所で位置決めされる。これにより、ストッパは、例えば４５°や２２．５°等の比較的多用される所定の複数の傾斜角度で切断機本体の傾動を係止する。

従来、傾斜角度を微調整可能な微調整機構を備えたポジティブストップ機構が要望されていた。特許文献１には、ガイドプレート（アンギュラプレート）の側方に設けられた調整ねじに斜め上方から六角棒レンチ等を挿し込んで回転操作することで、切断機本体がストッパによって係止される傾斜角度を微調整可能とする微調整機構が記載されている。特許文献２記載には、ベースの下面に設けられた４５°位置決めストッパに六角棒レンチ等を挿し込んで回転操作することで、切断機本体が係止される４５°の位置を微調整可能とする微調整機構が記載されている。

特開２００１－５４８１６号公報 特開２０１６－６４４６７号公報

従来提供されていたポジティブストップ機構の微調整機構は、操作性等において改善の余地があった。例えば微調整した傾斜角度を確認する際には、刃具の前方または後方から刃具の傾斜を視認する。しかしながら、特許文献１，２に記載されるような従来の構成の場合、刃具を視認する前後方向に対して、操作部の操作方向が交差していた。そのため、刃具の傾斜を確認しながら同時に微調整操作をすることが難しい場合があった。

本発明は、切断機本体が位置決めされる傾斜角度を微調整可能な微調整機構を備えた携帯用切断機において、操作性の良い微調整機構を提供することを目的とする。

本開示の一つの特徴によると携帯用切断機は、被切断材に当接させるベースと、ベースの上面に支持されて刃具を有する切断機本体を備えている。ベースの下面側に刃具を突き出させて被切断材に切り込ませることで切断加工を行うことができる。ベースの上面には、切断機本体の前方または後方で切断機本体を左右方向に傾動可能に支持するアンギュラプレートが設けられている。アンギュラプレートには、切断機本体の左右方向の最大傾斜角度を切り替え可能な傾斜切替機構が設けられている。傾斜切替機構は、ストッパ部と、ストッパ部と当接して切断機本体の傾動を最大傾斜角度で規制する係止部を備えている。携帯用切断機には、ストッパ部と当接する係止部の当接部位の位置を微調整する微調整機構が設けられている。アンギュラプレートの前方または後方に微調整機構の微調整操作部が設けられている。

従って、作業者から見ると、刃具の傾斜を視認する前後方向に沿って、微調整操作部が配置されている。そのため、刃具の傾斜を確認しながら同時に微調整操作部を操作することが容易にできる。かくして、操作性の良い微調整機構を提供することができる。

本開示の他の特徴によると傾斜切替機構は、アンギュラプレートの前面または後面に切替操作部を備えている。切替操作部に微調整操作部が設けられている。

従って、刃具の傾斜を視認する前後方向に沿って、切替操作部と微調整操作部が傾斜切替機構にまとめて配置されている。そのため、例えば切替操作部を操作した後、微調整操作部の操作にスムーズに移行することができる。これにより、微調整操作部を含めた傾斜切替機構の操作性が向上する。

本開示の他の特徴によると微調整操作部は、前後方向に平行な回転軸を中心に回転操作可能である。微調整操作部を回転操作することによって、当接部位の位置が微調整される。

従って、刃具の傾斜を確認しながら同時に微調整操作部の回転操作をすることができ、しかも回転操作の度合いを確認し易い。また、回転操作は、例えば押し操作等と比較して精度良く微調整し易い。そのため、微調整機構の操作性が良くなる。

本開示の他の特徴によると係止部は、ピンを備えている。ピンの軸心は、回転軸と平行かつ回転軸に対して偏心している。微調整機構は、微調整操作部の回転操作によってピンの位置を変位させる構造を有している。

従って、微調整機構をシンプルな構造で設けることができる。また、ピンが回転軸回りに相対的に変位する構成であり、例えば微調整機構に対してピンが直接移動するような構成ではない。そのため、製品の出荷時点における微調整機構の精度を維持することができる。

本開示の他の特徴によると回転軸の端部に工具を挿入して係合可能な工具係合孔が設けられている。

従って、回転軸の端部が前方または後方に突出しないように設けることができる。そのため、携帯用切断機を前後方向にコンパクトにできる。

本開示の他の特徴によると携帯用切断機は、被切断材に当接させるベースと、ベースの上面に支持されて刃具を有する切断機本体を備えている。ベースの下面側に刃具を突き出させて被切断材に切り込ませることで切断加工を行うことができる。切断機本体には、前部と後部が一体になったアンギュラガイドが設けられている。ベースの上面の前部と後部には、アンギュラガイドと摺動可能に係合して切断機本体を左右方向に傾動可能に支持するアンギュラプレートが設けられている。アンギュラプレートには、切断機本体の左右方向の最大傾斜角度を切り替え可能な傾斜切替機構が設けられている。アンギュラガイドには、最大傾斜角度を微調整可能に上下に可動である微調整機構が設けられている。

従って、傾動支軸を設けないタイプの携帯用切断機においても、切断機本体の最大傾斜角度を精度良く微調整することができる。この種の携帯用切断機の場合、アンギュラプレートとアンギュラガイドが互いに係合する係合部の間には、摺動性を確保するために、左右傾動方向と交差する方向に隙間が設けられている。傾動支軸が設けられたタイプの携帯用切断機の場合には、傾動支軸と当接部の２箇所によって傾動の支持がなされるが、傾動支軸によって切断機本体の径方向の隙間がほとんどなくなるので、傾動方向の位置決め用の当接部が多少不安定になったとしても、傾動機構の精度に悪影響は少ない。したがって、このタイプの携帯用切断機は、スペースの少ないアンギュラプレートに当接部を有する微調整機構を設けても問題となることは少なかった。これに対して、傾動支軸を設けないタイプでは、当接部を有する微調整機構を、アンギュラプレート側に設けず、大きくスペースのとれるアンギュラガイド側に設けることによって、当接部の取付状態をしっかりさせることができる。これにより、微調整機構による微調整で精度を出し易くなる。しかも、微調整機構は、左右傾動するアンギュラガイド（切断機本体）に対して、左右傾動方向と略直交する方向（上下方向）に動作するように操作される。そのため、微調整機構は、切断機本体を左右傾動させた状態で操作し易く、操作性が良い。

本開示の他の特徴によると傾斜切替機構は、アンギュラプレートの前面または後面に切替操作部を備えている。切替操作部には、係止部が設けられている。微調整機構は、アンギュラプレートと対向するアンギュラガイドの前面において係止部と当接可能でありかつ上下方向に移動可能なストッパ面を有している。

従って、係止部とストッパ面の当接位置は、上下方向に微調整される。この上下方向は、アンギュラガイドとアンギュラプレートが互いに係合する係合部に設けられた隙間を詰める方向に沿っている。しかも、係止部とストッパ面の当接位置は、アンギュラガイドとアンギュラプレートの係合部の近傍である。そのため、微調整機構による微調整で、当該隙間による切断機本体の最大傾斜角度のばらつきをより精度良く抑制することができる。これにより、微調整機構の操作性を向上させつつ微調整の精度を高めることができる。

本開示の他の特徴によると微調整機構は、アンギュラガイドの後側に、工具を挿入して係合可能な工具係合孔を備えている。

従って、工具を工具係合孔に係合させることで、刃具の傾斜と工具の操作部を両方視認しながら微調整機構を容易に操作できる。そのため、微調整機構の操作性が良くなる。また、工具係合孔から取り外し可能な工具で微調整機構を操作可能とすることで、微調整機構をコンパクトに設けることができる。

第１実施形態に係る携帯用切断機の全体斜視図である。 第１実施形態に係る携帯用切断機の右側面図である。 第１実施形態に係る携帯用切断機の平面図である。 第１実施形態に係る携帯用切断機の前面図である。 第１実施形態に係るベースと前側傾動支持部の分解斜視図である。 第１実施形態に係るブラケットの斜視図である。 第１実施形態に係る切替操作ダイヤルを前側から見た斜視図である。 第１実施形態に係る切替操作ダイヤルを後側から見た斜視図である。 図８中の矢印ＩＸ方向から見た切替操作ダイヤルの後面図である。 図３中Ｘ－Ｘ線断面矢視図であって、第１実施形態に係る前側傾動支持部の縦断面図である。 図３中ＸＩ－ＸＩ線断面矢視図であって、傾斜切替機構で設定した傾斜角度４５°までブラケットを右方に傾動させた際の前側傾動支持部の後面図である。 図３中ＸＩ－ＸＩ線断面矢視図であって、傾斜切替機構で設定した傾斜角度２２．５°までブラケットを右方に傾動させた際の前側傾動支持部の後面図である。 図３中ＸＩ－ＸＩ線断面矢視図であって、傾斜切替機構で設定した傾斜角度６０°までブラケットを右方に傾動させた際の前側傾動支持部の後面図である。 第２実施形態に係る携帯用切断機の平面図である。 第２実施形態に係る携帯用切断機の平面図であって、切断機本体を右方に４５°傾動させた平面図である。 前側傾動支持部の分解図を含む第２実施形態に係る携帯用切断機の右側面図である。 第２実施形態に係る携帯用切断機の前側傾動支持部の分解斜視図である。 図１４中ＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩ線断面矢視図であって、第２実施形態に係る携帯用切断機の縦断面図である。 図１４中ＸＩＸ－ＸＩＸ線断面矢視図であって、第２実施形態に係る前側傾動支持部の縦断面図である。 図１５中ＸＸ－ＸＸ線断面矢視図であって、第２実施形態に係る前側傾動支持部の縦断面図である。

［第１実施形態］
次に、本発明の第１実施形態を図１～１３に基づいて説明する。図２に示すように、第１実施形態の携帯用切断機１は、携帯マルノコと称されるもので、被切断材Ｗに載置される矩形平板形状のベース２と、切断機本体１０を備えている。切断機本体１０は、前側傾動支持部３と後側傾動支持部４を介してベース２の上面に支持されている。切断機本体１０は、略円板状の刃具１１を回転可能に支持している。刃具１１は、ベース２に設けられた窓部２ａを経て、刃具１１の下側がベース２の下面側に突き出されている。ベース２の下面側に突き出された刃具１１を切り込ませて被切断材Ｗの切断加工が行われる。切断機本体１０には、使用者が把持するハンドル部３０が設けられている。使用者は、図２において携帯用切断機１の左側に位置してハンドル部３０を把持し、右方に移動させることにより切断加工を進行させることができる。以下の説明では、部材及び構成の前後方向については、携帯用切断機１を移動させて切断加工が進行する方向を前側とし、使用者側を後側とする。また、部材及び構成の左右方向については使用者を基準にして用いる。

図２に示すように、前側傾動支持部３は、ベース２に一体に連結されたアンギュラプレート５１と、切断機本体１０に一体に連結されたブラケット５３によって構成されている。アンギュラプレート５１とブラケット５３については、後で詳しく説明する。図５に示すように、後側傾動支持部４は、ベース２に支持されており、前後方向に延出する左右傾動支軸６を備えている。後側傾動支持部４の左右傾動支軸６には、後側本体支持部５９が左右に傾動可能に支持されている。後側本体支持部５９は、後述するデプスガイド７と一体に設けられている。

図３に示すように前側傾動支持部３と後側傾動支持部４は、切断機本体１０をベース２に対して傾斜させるための構成を備えている。切断機本体１０は、左右傾動支軸６を中心に左右に傾動可能に支持されている。左右傾動支軸６は、前側傾動支持部３と後側傾動支持部４において互いに同軸である。切断機本体１０を左右に傾動させることにより、ベース２の下面に対して刃具１１が傾斜した傾斜切りを行うことができる。

図２に示すように、切断機本体１０は、刃具１１の上側ほぼ半周の範囲を覆う固定カバー１５を備えている。固定カバー１５の右側面には、刃具１１の回転方向を示す白抜き矢印１５ａが表示されている。固定カバー１５の後部には、後方に向かって開口した集塵ノズル１５ｂが設けられている。集塵ノズル１５ｂは、ホース等を介して別途用意した集塵機に接続可能である。刃具１１が被切断材Ｗを切断することで生じる切粉を固定カバー１５の内側から集塵ノズル１５ｂを経て排出することができる。

図２に示すように、刃具１１の下側ほぼ半周の範囲は、可動カバー１６で覆うことができる。可動カバー１６は、刃具１１の周方向に開閉可能に支持されており、閉じ方向（図２において反時計回り）にばね付勢されている。可動カバー１６がばね付勢力により閉じられると、刃具１１の下側ほぼ半周の範囲がこの可動カバー１６で覆われる。ばね付勢力に抗して図２において時計回りに可動カバー１６が開かれると、刃具１１の周縁部（刃先）が露出される。通常の切断作業では、可動カバー１６の前端が被切断材Ｗの端部に当接され、当接状態で携帯用切断機１を前側へ移動させることにより、可動カバー１６がそのばね付勢力に抗して徐々に開かれていく。可動カバー１６の右側部には、開閉レバー１６ａが設けられている。使用者はこの開閉レバー１６ａを把持して可動カバー１６を手動操作により強制的に開閉させることができる。

図３に示すように、前側傾動支持部３の後方に上下揺動支軸５が設けられている。切断機本体１０は、上下揺動支軸５を中心にして上下に揺動させることができる。切断機本体１０のベース２に対する上下揺動位置を変更することにより、刃具１１（図２参照）のベース２の下面側への突き出し寸法を変更することができ、これにより刃具１１の被切断材Ｗに対する切り込み深さを調整することができる。

図３に示すように、固定カバー１５の左側には、切り込み深さ調整用のデプスガイド７が取り付けられている。図５に示すように、デプスガイド７は、上下揺動支軸５の周方向に円弧状に延びている。デプスガイド７には、左右方向に開口し、デプスガイド７の延出方向に沿って円弧状に延びた長孔であるボルト案内孔７ａが設けられている。図３に示すように、デプスガイド７は、ボルト案内孔７ａ（図５参照）を通した固定ボルト７ｃによって、固定カバー１５の左側部に締め付けられている。固定ボルト７ｃは、固定レバー７ｄを上方に回動させることで緩められ、固定レバー７ｄを下方に回動させることによって締め付けられる。固定カバー１５の左側部には、切り込み深さを示す深さ目盛り１５ｃが記されている。デプスガイド７には、溝状の目盛り指示部７ｂが１本刻まれている。固定ボルト７ｃを緩めた状態で切断機本体１０を上下揺動させ、深さ目盛り１５ｃが示す切り込み深さと目盛り指示部７ｂとが同じ上下位置である状態で固定ボルト７ｃを締め付ける。これにより、深さ目盛り１５ｃが示す切り込み深さで被切断材Ｗを切断加工できる。

図３に示すように、固定カバー１５の左側には、ギヤハウジング２５が設けられている。ギヤハウジング２５と固定カバー１５は、例えばアルミニウム等の金属材料を素材として一体に形成されている。ギヤハウジング２５の左側には、略円筒形状のモータハウジング２０がねじ結合されている。モータハウジング２０の左側面には、複数の吸気口２０ａが設けられている。吸気口２０ａからモータハウジング内に外気を取り込むことで、後述する電動モータ２１やコントローラ２２が冷却される。

図１に示すように、モータハウジング２０には、ＤＣブラシレスモータと称される電動モータ２１が収容されている。電動モータ２１より上方のモータハウジング２０には、コントローラ２２が収容されている。コントローラ２２は、底浅矩形のケースに制御基板を収容して樹脂モールドしたものである。コントローラ２２は、厚み方向（短手方向）が上下方向に沿った姿勢で収容されている。コントローラ２２には、主として電動モータ２１の動作制御を行うためのマイコンからなる制御回路、この制御回路から受信した制御信号に基づいて電動モータ２１の電流をスイッチングするＦＥＴからなる駆動回路、及び後述するバッテリパック４２の状態の検出結果に応じて過放電又は過電流状態とならないように電動モータ２１への電力供給を遮断するオートストップ回路等が搭載されている。

特に図では見えていないが、電動モータ２１のモータ軸の回転出力は、ギヤハウジング２５に収容される減速ギヤ列を介して減速されて、左右方向に延出するスピンドル（出力軸）に伝達される。スピンドルの右端側は、固定カバー１５内に突き出されており、この突き出し部分に刃具１１が取り付けられている。図２に示すように、刃具１１は、スピンドルと直交した姿勢で、アウタフランジ１２と図では見えていないインナフランジで面直方向（左右方向）に挟み込まれている。この刃具１１の挟み込み状態がスピンドルの先端に締め込んだ固定ボルト１３によりロックされている。これにより、刃具１１は、スピンドルに対して軸方向変位不能かつ軸回りに回転不能に固定されている。

図３に示すように、固定カバー１５の左側面側であってモータハウジング２０及びギヤハウジング２５の後方には、バッテリベース４０が設けられている。バッテリベース４０は、上下方向を板厚方向とした略平板形状を有しており、その下面側に２つのバッテリパック４２を前後方向に横並び状態で取り付け可能なバッテリ取付部４１が設けられている。バッテリパック４２は、ねじ締め機等その他の電動工具に取り付け可能な汎用性の高い１８Ｖ出力のリチウムイオンバッテリであり、バッテリ取付部４１から取り外して別途用意した充電器で充電することにより繰り返し電源として利用することができる。２つのバッテリパック４２は、電気的には直列に接続されており、電動モータ２１に対して合計３６Ｖの電力を供給することができる。尚、１８Ｖ出力バッテリを例示したが、その替わりに３６Ｖ出力バッテリを２つ直列にして７２Ｖの電力とすることも可能である。

図１に示すように、切断機本体１０の上部には、ハンドル部３０が設けられている。ハンドル部３０の前端部は、モータハウジング２０とギヤハウジング２５の上部に配置されている。ハンドル部３０は、その前端部から上方へ延びつつ後方に延び、その後端部がバッテリベース４０の上部に連結されており、前後方向に延びたループ形状に形成されている。バッテリベース４０の上方に位置するハンドル部３０の後部は、使用者が携帯用切断機１を使用するときに手で把持するグリップ部３１として設けられている。グリップ部３１の表面には、滑り止め用のエラストマ樹脂層３１ａが被覆されている。モータハウジング２０の前側上方には、フロントハンドル３４がモータハウジング２０と一体に設けられている。使用者は、一方の手でこのフロントハンドル３４を把持し、他方の手でグリップ部３１を把持して、携帯用切断機１を移動操作することができる。

図１に示すように、グリップ部３１の上部のループ形状の内周側には、トリガ形式のスイッチレバー３２が設けられている。グリップ部３１を把持した手の指先でスイッチレバー３２を引き操作すると、電動モータ２１が起動して刃具１１が回転する。スイッチレバー３２の上方には、押し操作可能なロックオフボタン３３が設けられている。ロックオフボタン３３を押し操作することで、スイッチレバー３２のロックオフ状態が解除されて、スイッチレバー３２の引き操作が可能となる。ロックオフボタン３３によって、スイッチレバー３２の不用意な引き操作が防止される。スイッチレバー３２を引き操作すると電動モータ２１が起動して刃具１１が回転する。

図４に示すように、アンギュラプレート５１は、ベース２の前部に固定されており、上方に張り出した扇形形状を有している。図５に示すように、アンギュラプレート５１の前面の略中央には、後述する切替操作ダイヤル５５を取り付け可能なダイヤル取付部５１ｅが設けられている。ダイヤル取付部５１ｅの周りには、ダイヤル取付部５１ｅを中心とした円弧状であり、アンギュラプレート５１を前後方向に貫通する弧状孔５１ａが設けられている。弧状孔５１ａには、後述するピン５４ａが弧状孔５１ａの円弧形状に沿って移動可能に進入している。アンギュラプレート５１の前面であって、ダイヤル取付部５１ｅの周囲には、切替操作ダイヤル５５で切り替え可能に設定される切断機本体１０の最大傾斜角度を示す切替角度目盛り５１ｄが記されている。アンギュラプレート５１の前面であって、ダイヤル取付部５１ｅの左上方には、プランジャ５６を収容可能なプランジャ収容孔５１ｆが設けられている。プランジャ５６は、ボール５６ａと圧縮ばね５６ｂで構成されている。圧縮ばね５６ｂをプランジャ収容孔５１ｆに収容し、さらに圧縮ばね５６ｂの前側に位置するようにボール５６ａをプランジャ収容孔５１ｆに収容する。これにより、ボール５６ａが圧縮ばね５６ｂによって前方に付勢される。

図５に示すように、アンギュラプレート５１の左側部には、アンギュラプレート５１の左側部の円弧状の外形に沿って円弧状に延び、かつアンギュラプレート５１を前後方向に貫通するレバー軸案内孔５１ｂが設けられている。アンギュラプレート５１の円筒面状の左側面には、切断機本体１０の傾斜角度を示す傾斜角度目盛り５１ｃが記されている。前側傾動支持部３には、切断機本体１０の左右方向の最大傾斜角度を切り替え可能な傾斜切替機構５２が設けられている。傾斜切替機構５２は、アンギュラプレート５１の前面に取り付けられる切替操作ダイヤル（切替操作部）５５と、アンギュラプレート５１の後方に設けられて切断機本体１０と連結されるブラケット５３によって構成されている。

図６に示すように、ブラケット５３は、右側部に前後方向に貫通する左右傾動軸孔５３ｅを備えている。左右傾動軸孔５３ｅには、図５に示す左右傾動支軸６が挿入される。左右傾動支軸６は、アンギュラプレート５１に一体に連結されている。ブラケット５３は、左右傾動支軸６を中心に左右方向に傾動可能にアンギュラプレート５１に支持される。ブラケット５３は、左側部に切断機本体１０を支持する前側本体支持部５３ｆを備えている。前側本体支持部５３ｆは、上面視で後側が開いた略Ｕ字形を有し、Ｕ字形状において互いに対向している左右一対の張出部に、左右方向に貫通する前後揺動軸孔５３ｇを有している。前後揺動軸孔５３ｇには、図３に示す上下揺動支軸５が挿入される。上下揺動支軸５には、切断機本体１０の前部が前後に揺動可能に支持される。前側本体支持部５３ｆの左端部には、前方に張り出した目盛り指示部５３ｉが設けられている。目盛り指示部５３ｉは、アンギュラプレート５１とブラケット５３を組付けた時に、傾斜角度目盛り５１ｃとオーバーラップする。目盛り指示部５３ｉとオーバーラップする傾斜角度目盛り５１ｃの値から、切断機本体１０の左右方向の傾斜角度を読み取ることができる。

図６に示すように、前側本体支持部５３ｆの前部には、前後方向に貫通し、かつ円弧状のレバー軸案内孔５１ｂに沿った長孔形状のレバー基部案内孔５３ｈが設けられている。図１０に示すように、レバー軸案内孔５１ｂとレバー基部案内孔５３ｈには、固定レバー５８のレバー軸５８ａが挿入されている。固定レバー５８の操作部は、アンギュラプレート５１の前方に配置されている。図４に示すように、固定レバー５８は、携帯用切断機１の前側からレバー軸５８ａ回りに回転操作可能に設けられている。レバー軸５８ａの後部であるレバー基部５８ｂは、図１０に示すように断面矩形状を有している。レバー基部５８ｂは、レバー基部案内孔５３ｈと係合可能である。固定レバー５８を回転操作して、レバー基部５８ｂをレバー基部案内孔５３ｈ内で突っ張った姿勢になるように回転させ、レバー基部５８ｂとレバー基部案内孔５３ｈを係合される。これにより、アンギュラプレート５１に対するブラケット５３の移動（左右傾動支軸６を中心とした左右傾動）が規制される。固定レバー５８を回転操作して、レバー基部５８ｂをレバー基部案内孔５３ｈ内で移動可能な姿勢になるように回転させる。これにより、アンギュラプレート５１に対するブラケット５３の移動の規制が解除される。

図６に示すように、ブラケット５３の左右傾動軸孔５３ｅと前側本体支持部５３ｆの間の中間部は、ストッパ部５３ａとして設けられている。ストッパ部５３ａの上面は、波状に入り組んだ形状を有している。ストッパ部５３ａの上面には、左右傾動軸孔５３ｅに近い右方から順に、第２ピン当接部５３ｃと第１ピン当接部５３ｂと第３ピン当接部５３ｄが設けられている。第２ピン当接部５３ｃと第３ピン当接部５３ｄは、ストッパ部５３ａの上面の波形状の谷部に近い位置に設けられている。第１ピン当接部５３ｂは、ストッパ部５３ａの上面の波形状の山部の中腹に相当する位置に設けられている。

図７に示すように、切替操作ダイヤル５５の略中央には、図５に示すダイヤル取付ねじ５５ａを挿通可能な挿通孔５５ｃが前後方向に貫通している。切替操作ダイヤル５５は、ダイヤル取付ねじ５５ａの軸心を中心に回転可能である。切替操作ダイヤル５５の前面には、径方向外方を指し示す三角矢印５５ｂが設けられている。図４に示すように、三角矢印５５ｂは、切替角度目盛り５１ｄを指し示し、傾斜切替機構５２で設定されている最大傾斜角度を読み取ることができる。

図７に示すように、切替操作ダイヤル５５は、挿通孔５５ｃを挟んで三角矢印５５ｂと反対側に微調整機構５７を備えている。図５に示すように、微調整機構５７の微調整操作部５７ａは、前後に延出する円柱状の部材であり、切替操作ダイヤル５５を前後方向に貫通するピン挿通孔５５ｄに挿通されている。図７に示すように、微調整操作部５７ａの前面には、例えば六角形の工具係合孔５７ｃが設けられている。工具係合孔５７ｃには、例えば六角レンチ等の工具の端部を挿入させることができる。工具係合孔５７ｃに挿入させた工具を回転操作することで、微調整操作部５７ａは、前後方向に延出する回転軸５７ｂ（図８参照）を中心にして回転する。

図８に示すように、微調整操作部５７ａの後部には、係止部５４が一体に連結されている。係止部５４は、前後に延出する円柱状のピン５４ａを有している。ピン５４ａの軸心５４ｂは、回転軸５７ｂと平行であり、かつ例えばピン５４ａの直径の１０％の長さだけ回転軸５７ｂから偏心している。ピン５４ａの側面は、図６に示す第１ピン当接部５３ｂ，第２ピン当接部５３ｃ，第３ピン当接部５３ｄと当接する当接部位５４ｃである。微調整操作部５７ａを回転操作することで、ピン５４ａは、回転軸５７ｂを中心にして回転する。

図９に示すように、切替操作ダイヤル５５の後面には、第１ボール係合孔５５ｅと第２ボール係合孔５５ｆと第３ボール係合孔５５ｇの３つの円形状の孔が設けられている。第１ボール係合孔５５ｅと第２ボール係合孔５５ｆと第３ボール係合孔５５ｇは、互いに略同径であり、それぞれ挿通孔５５ｃの中心から同距離を隔てて設けられている。第１～第３ボール係合孔５５ｅ，５５ｆ，５５ｇには、図５に示すプランジャ５６のボール５６ａが前方に付勢されて係合する。第１～第３ボール係合孔５５ｅ，５５ｆ，５５ｇのいずれかにボール５６ａが係合することで、切替操作ダイヤル５５が所定角度に回転した姿勢で位置保持される。位置保持された切替操作ダイヤル５５を回転操作すると、ボール５６ａが圧縮ばね５６ｂの付勢力に抗して後方に移動して、第１～第３ボール係合孔５５ｅ，５５ｆ，５５ｇとの係合から外れる。これにより、切替操作ダイヤル５５の回転角度を変更させることができる。

図１０に示すように、ベース２は、ブラケット５３の下側に雄ねじ２ｂを備えている。雄ねじ２ｂは、上部がベース２の上面から突き出しており、かつベース２の下面側である下部が六角レンチ等の工具を挿入可能に設けられている。雄ねじ２ｂにベース２の下面側から工具を係合させて雄ねじ２ｂを回転操作することで、雄ねじ２ｂのベース２の上面からの突き出し長さが変化する。雄ねじ２ｂの上端は、切断機本体１０（図２参照）の左右方向の傾斜角度が０°の場合にブラケット５３の下面と当接する。そのため、雄ねじ２ｂのベース２の上面からの突き出し長さを調整することで、左右方向の傾斜角度が０°の場合の切断機本体１０の水平姿勢を微調整することができる。

図１１に示すように、切替操作ダイヤル５５を回転操作してボール５６ａを第１ボール係合孔５５ｅに係合させる。この場合、ピン５４ａは、ダイヤル取付ねじ５５ａの略右方に位置している。ブラケット５３を右方に傾動させていくと、ピン５４ａの当接部位５４ｃと第１ピン当接部５３ｂが当接する位置でブラケット５３の左右傾動が係止される。図１１において、ブラケット５３は、例えば右方に４５°傾斜した位置で係止されている。微調整操作部５７ａを回転操作してピン５４ａを回転軸５７ｂ回りに回転させると、第１ピン当接部５３ｂと当接する当接部位５４ｃの位置がわずかに変位する。これにより、第１ピン当接部５３ｂが当接部位５４ｃに当接する際におけるブラケット５３の左右方向の傾斜角度を、例えば０～３°の範囲で微調整することができる。

図１２に示すように、切替操作ダイヤル５５を回転操作してボール５６ａを第２ボール係合孔５５ｆに係合させる。この場合、ピン５４ａは、ダイヤル取付ねじ５５ａの略下方に位置している。ブラケット５３を右方に傾動させていくと、ピン５４ａの当接部位５４ｃと第２ピン当接部５３ｃが当接する位置でブラケット５３の左右傾動が係止される。図１２において、ブラケット５３は、例えば右方に２２．５°傾斜した位置で係止されている。微調整操作部５７ａの回転操作によってピン５４ａを回転軸５７ｂ回りに回転させて当接部位５４ｃの位置を変位させる。これにより、第２ピン当接部５３ｃが当接部位５４ｃに当接する際におけるブラケット５３の左右方向の傾斜角度を、例えば０～３°の範囲で微調整することができる。

図１３に示すように、切替操作ダイヤル５５を回転操作してボール５６ａを第３ボール係合孔５５ｇに係合させる。この場合、ピン５４ａは、ダイヤル取付ねじ５５ａの右上方に位置している。ブラケット５３を右方に傾動させていくと、ピン５４ａの当接部位５４ｃと第３ピン当接部５３ｄが当接する位置でブラケット５３の左右傾動が係止される。図１３において、ブラケット５３は、例えば右方に６０°傾斜した位置で係止されている。微調整操作部５７ａの回転操作によってピン５４ａを回転軸５７ｂ回りに回転させて当接部位５４ｃの位置を変位させる。これにより、第３ピン当接部５３ｄが当接部位５４ｃに当接する際におけるブラケット５３の左右方向の傾斜角度を、例えば０～３°の範囲ですることができる。

以上説明した第１実施形態の携帯用切断機１によれば、図４に示すように、ベース２の上面には、切断機本体１０の前方で切断機本体１０を左右方向に傾動可能に支持するアンギュラプレート５１が設けられている。アンギュラプレート５１には、切断機本体１０の左右方向の最大傾斜角度を切り替え可能な傾斜切替機構５２が設けられている。図５に示すように、傾斜切替機構５２は、ストッパ部５３ａと、ストッパ部５３ａと当接して切断機本体１０の傾動を最大傾斜角度で規制する係止部５４を備えている。携帯用切断機１には、ストッパ部５３ａと当接する係止部５４の当接部位５４ｃの位置を微調整する微調整機構５７が設けられている。図４に示すように、微調整機構５７の微調整操作部５７ａは、アンギュラプレート５１の前方に設けられている。

従って、作業者から見ると、刃具１１の傾斜を視認する前後方向に沿って、アンギュラプレート５１の前方に微調整操作部５７ａが配置されている。そのため、刃具１１の傾斜を確認しながら同時に微調整操作部５７ａを操作することが容易にできる。かくして、操作性の良い微調整機構５７を提供することができる。

また、携帯用切断機１によれば、図４に示すように、傾斜切替機構５２は、アンギュラプレート５１の前面に切替操作ダイヤル５５を備えている。切替操作ダイヤル５５の前部に微調整操作部５７ａが設けられている。

従って、刃具１１の傾斜を視認する前後方向に沿って、切替操作ダイヤル５５と微調整操作部５７ａが傾斜切替機構５２にまとめて配置されている。そのため、例えば切替操作ダイヤル５５を回転操作した後、微調整操作部５７ａの回転操作にスムーズに移行することができる。これにより、切替操作ダイヤル５５と微調整操作部５７ａの双方を含む傾斜切替機構５２の操作性が向上する。

また、携帯用切断機１によれば、図８に示すように、微調整操作部５７ａは、前後方向に平行な回転軸５７ｂを中心に回転操作可能である。微調整操作部５７ａを回転操作することによって、当接部位５４ｃの位置が変位する。

従って、刃具１１の傾斜を確認しながら同時に微調整操作部５７ａの回転操作をすることができ、しかも回転操作の度合いを確認し易い。また、回転操作は、例えば押し操作等と比較して精度良く微調整し易い。そのため、微調整操作部５７ａの操作性が良くなる。

また、携帯用切断機１によれば、図８に示すように、係止部５４は、円柱状のピン５４ａを備えている。ピン５４ａの軸心５４ｂは、回転軸５７ｂと平行かつ回転軸５７ｂに対して偏心している。微調整操作部５７ａの回転操作によってピン５４ａの位置が変位する。

従って、微調整機構５７をシンプルな構造で設けることができる。また、ピン５４ａが回転軸５７ｂ回りに相対的に変位する構成であり、例えば微調整機構５７に対してピン５４ａが直接移動するような構成ではない。そのため、製品の出荷時点における微調整機構５７の精度を維持することができる。また、ピン５４ａが円柱形状であるため、当接部位５４ｃが変位する軌跡は、比較的滑らかな弧状になる。そのため、ブラケット５３の左右方向の最大傾斜角度を連続的に微調整することができる。

また、携帯用切断機１によれば、図４に示すように、回転軸５７ｂを有する微調整操作部５７ａの前端に、六角レンチ等の工具を挿入して係合可能な工具係合孔５７ｃが設けられている。

従って、微調整操作部５７ａの前端が突出しないように設けることができる。そのため、携帯用切断機１を前後方向にコンパクトにできる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態を図１４～２０に基づいて説明する。以下の説明においては、第２実施形態の携帯用切断機６０について、第１実施形態の携帯用切断機１と異なる構成についてのみ詳細に説明する。図１６に示すように、ベース７１には、切断機本体１０の前側のアンギュラプレート６１と、切断機本体１０の後側のアンギュラプレート７２が固定されている。

図１７に示すように、ベース７１から上方に扇形形状に張り出したアンギュラプレート６１は、前面に設けられたダイヤル取付部６１ｅと、ダイヤル取付部６１ｅの周りに円弧状に設けられた弧状孔６１ａと、ダイヤル取付部６１ｅの左上方に設けられたプランジャ収容孔６１ｆと、ダイヤル取付部６１ｅの周りに記された切替角度目盛り６１ｄを有している。ダイヤル取付部６１ｅには、ダイヤル取付ねじ６５ａによって切替操作ダイヤル６５が取り付けられている。プランジャ収容孔６１ｆには、プランジャ６６のボール６６ａと圧縮ばね６６ｂが収容されている。また、アンギュラプレート６１は、アンギュラプレート６１の左側部の外形に沿って円弧状に延びるレバー軸案内孔６１ｂと、レバー軸案内孔６１ｂに沿って記される傾斜角度目盛り６１ｃを有している。アンギュラプレート６１の後面には、円弧状に延び、かつ前方に向かって凹形状の２本の凹形レール部６１ｇが並設している。

図１４に示すように、前側傾動支持部３には、切断機本体１０の左右方向の最大傾斜角度を切り替え可能な傾斜切替機構６２が設けられている。傾斜切替機構６２は、アンギュラプレート６１の前面に取り付けられる切替操作ダイヤル（切替操作部）６５と、アンギュラプレート６１の後方に設けられて切断機本体１０と連結されるアンギュラガイド６３によって構成されている。

図１７に示すように、アンギュラガイド６３は、アンギュラプレート６１と略同じ扇形状の外形を有している。アンギュラガイド６３の前面には、円弧状に延び、かつ前方に向かって張り出した２本の凸形レール部６３ｅが並設している。凸形レール部６３ｅは、アンギュラプレート６１の凹形レール部６１ｇに対して摺動可能に隙間を有して係合している。これにより、アンギュラガイド６３は、アンギュラプレート６１に対して凹形レール部６１ｇに沿って左右方向に傾動可能である。図１５に示すように、前側本体支持部６３ｆの左端部には、前方に張り出した目盛り指示部６３ｈが設けられている。目盛り指示部６３ｈは、傾斜角度目盛り６１ｃとオーバーラップする位置に配置されており、切断機本体１０の左右方向の傾斜角度を指し示す。

図１７に示すように、アンギュラガイド６３の前面には、雌ねじが形成されたレバー軸支持孔６３ｇが設けられている。固定レバー６８の操作部は、アンギュラプレート６１の前側に位置している。固定レバー６８のレバー軸６８ａは、後部が雄ねじとして設けられており、レバー軸案内孔６１ｂを貫通してレバー軸支持孔６３ｇの雌ねじに取り付けられている。固定レバー６８をねじ締め方向に回転操作してアンギュラプレート６１とアンギュラガイド６３を前後方向に互いに締結させた場合、アンギュラガイド６３の左右傾動が規制される。固定レバー６８を緩め方向に回転操作してアンギュラプレート６１とアンギュラガイド６３の締結状態を解除させた場合、アンギュラガイド６３がアンギュラプレート６１に対して摺動可能になる。図１４に示すようにアンギュラガイド６３の左側後部には、前側本体支持部６３ｆが設けられている。前側本体支持部６３ｆには、左右方向に延出する上下揺動支軸５を介して切断機本体１０が上下揺動可能に連結されている。

図１７に示すように、アンギュラガイド６３の右側下部には、アンギュラガイド６３を前後方向に貫通する切欠き部６３ｂが設けられている。切欠き部６３ｂは、後述する可動ストッパ部６９が進入可能に設けられている。図１９に示すように、アンギュラガイド６３は、可動ストッパ部６９の右側にストッパ部６３ａを有している。可動ストッパ部６９の右側のストッパ部６３ａの上面は、第２ピン当接部６３ｃとして設けられている。

図１７に示すように、切替操作ダイヤル６５は、ダイヤル取付ねじ６５ａを挿通可能に設けられた挿通孔６５ｃと、前面に設けられて切替角度目盛り６１ｄを指し示す三角矢印６５ｂと、後面から後方に延出するピン（係止部）６４を有している。ピン６４は、挿通孔６５ｃを挟んで三角矢印６５ｂと反対側に設けられている。ピン６４は、弧状孔６１ａを通って後方に延出し、かつ切替操作ダイヤル６５の回転に伴って弧状孔６１ａの円弧形状に沿って移動可能である。円柱状のピン６４の側面は、ストッパ部６３ａまたは可動ストッパ部６９と当接する当接部位６４ａである。また、切替操作ダイヤル６５の後面には、図では特に見えていないが、図９に示す切替操作ダイヤル５５と同様に、プランジャ６６のボール６６ａが係合して切替操作ダイヤル６５の位置決めをする第１～第３のボール係合孔が設けられている。

図１７に示すように、アンギュラガイド６３の後側には、可動ストッパ部６９を有する微調整機構７０が設けられている。可動ストッパ部６９は、切欠き部６３ｂに進入しており、アンギュラガイド６３に対して可動である。可動ストッパ部６９の前部には、右上方を向いた傾斜面の第１ピン当接部（ストッパ面）６９ａが設けられている。第１ピン当接部６９ａの後側には、上下方向に延出した円形孔のばね収容部６９ｂが設けられている。ばね収容部６９ｂの後側には、上方に張り出した上部張出部６９ｅと、上部張出部６９ｅより後方に張り出した後部張出部６９ｃが設けられている。後部張出部６９ｃには、前後方向に開口したねじ孔６９ｄが設けられている。微調整機構７０は、前後方向に延出する止めねじ（微調整操作部）７０ａと、止めねじ７０ａの上部に設けられた例えば六角形の工具係合孔７０ｂと、圧縮ばね７０ｃを備えている。

図１８に示すように、圧縮ばね７０ｃは、ばね収容部６９ｂと、切欠き部６３ｂの上面の間に収容されている。可動ストッパ部６９は、上部張出部６９ｅによってアンギュラガイド６３からの抜け止めがなされている。可動ストッパ部６９は、圧縮ばね７０ｃによって下方に付勢されつつアンギュラガイド６３に対して弾性的に保持されている。止めねじ７０ａは、ねじ孔６９ｄに螺合している。止めねじ７０ａの下端は、アンギュラガイド６３に形成された平面部６３ｉに当接している。工具係合孔７０ｂには、六角レンチ等の工具を挿入して係合させることができる。工具によって止めねじ７０ａを回転させると、止めねじ７０ａとねじ孔６９ｄが螺合していることで、可動ストッパ部６９が圧縮ばね７０ｃの付勢力を受けながら上下方向に変位する。

図２０に示すように、切替操作ダイヤル６５を回転操作して、切断機本体１０（図１５参照）の右方への最大傾斜角度を例えば４５°に設定する。この場合、ピン６４は、ダイヤル取付ねじ６５ａの略右方に位置している。アンギュラガイド６３を右方に傾動させていくと、当接部位６４ａと第１ピン当接部６９ａが当接してアンギュラガイド６３の左右傾動が係止される。止めねじ７０ａを回転操作して可動ストッパ部６９を上下動させると、当接部位６４ａと当接する第１ピン当接部６９ａの位置がわずかに変位する。これにより、第１ピン当接部６９ａが当接部位６４ａに当接する際におけるアンギュラガイド６３の左右方向の傾斜角度を、例えば０～３°の範囲で微調整することができる。なお、切替操作ダイヤル６５を例えば６０°に設定した場合にはピン６４はどこにも当接せず、レバー軸案内孔６１ｂの端部とレバー軸６８ａが当接する。

図１６に示すように、後側傾動支持部４は、ベース７１から上方に扇形形状に張り出したアンギュラプレート７２と、アンギュラプレート７２の前側に設けられてアンギュラプレート７２と略同じ扇形形状のアンギュラガイド７３と、回転操作可能な固定レバー７４を備えている。アンギュラガイド７３は、図では詳しく見えていないが、アンギュラガイド６３と一体に連結されている。アンギュラプレート７２の前面には、円弧状に延び、かつ後方に向かって凹形状の凹形レール部７２ａが設けられている。アンギュラガイド７３の後面には、円弧状に延び、かつ後方に向かって張り出した凸形レール部７３ａが設けられている。凹形レール部７２ａと凸形レール部７３ａが互いに摺動可能に係合することで、アンギュラガイド７３は、アンギュラプレート７２に対して凹形レール部７２ａに沿って左右方向に傾動可能に支持されている。アンギュラプレート７２に対するアンギュラガイド７３の移動は、固定レバー７４を締め方向に回転操作することで規制され、固定レバー７４を緩め方向に回転操作すると規制が解除される。

以上説明した第２実施形態の携帯用切断機６０によれば、図１６に示すように、切断機本体１０の前部と後部には、アンギュラガイド６３とアンギュラガイド７３が設けられている。アンギュラガイド６３とアンギュラガイド７３は、一体に連結されている。ベース７１の上面の前部と後部には、アンギュラガイド６３，７３と摺動可能に係合して切断機本体１０を左右方向に傾動可能に支持するアンギュラプレート６１，７２が設けられている。アンギュラプレート６１には、切断機本体１０の左右方向の最大傾斜角度を切り替え可能な傾斜切替機構６２が設けられている。アンギュラガイド６３には、最大傾斜角度を微調整可能に上下に可動である微調整機構７０が設けられている。

従って、傾動支軸を設けないタイプの携帯用切断機６０においても、切断機本体１０の最大傾斜角度を精度良く微調整することができる。この種の携帯用切断機の場合、アンギュラプレート６１の凹形レール部６１ｇとアンギュラガイド６３の凸形レール部６３ｅの間には、摺動性を確保するために、左右傾動方向と交差する方向に隙間が設けられている。例えば左右傾動支軸６が設けられたタイプの携帯用切断機１の場合には、左右傾動支軸６と係止部５４の２箇所によって傾動の支持がなされる。左右傾動支軸６によって切断機本体１０の径方向の隙間がほとんどなくなるので、傾動方向の位置決め用の係止部５４が多少不安定になったとしても、微調整機構５７の精度に悪影響は少ない。従って、携帯用切断機１は、スペースの少ないアンギュラプレート５１に当接部を有する微調整機構５７を設けても微調整の精度は良好である。これに対して、傾動支軸を設けないタイプの携帯用切断機６０の場合、第１ピン当接部６９ａを有する微調整機構７０を、アンギュラプレート６１に設けず、大きくスペースのとれるアンギュラガイド６３に設けることによって、第１ピン当接部６９ａの取付状態をしっかりさせることができる。これにより、微調整機構７０による微調整で精度を出し易くなる。しかも、微調整機構７０は、左右傾動するアンギュラガイド６３に対して、左右傾動方向と略直交する上下方向に動作するように操作される。そのため、微調整機構７０は、切断機本体１０とアンギュラガイド６３を左右傾動させた状態で操作し易く、操作性が良い。

また、携帯用切断機６０によれば、図１７に示すように、傾斜切替機構６２は、アンギュラプレート６１の前面に切替操作ダイヤル６５を備えている。切替操作ダイヤル６５の後面には、ピン６４が設けられている。微調整機構７０は、アンギュラプレート６１と対向するアンギュラガイド６３の前面においてピン６４と当接可能でありかつ上下方向に移動可能な第１ピン当接部６９ａを有している。

従って、ピン６４と第１ピン当接部６９ａの当接位置は、上下方向に微調整される。この上下方向は、凹形レール部６１ｇと凸形レール部６３ｅの間の隙間を詰める方向に沿っている。しかも、ピン６４と第１ピン当接部６９ａの当接位置は、凹形レール部６１ｇと凸形レール部６３ｅの近傍である。そのため、微調整機構７０による微調整で、当該隙間による切断機本体１０の最大傾斜角度のばらつきをより精度良く抑制することができる。これにより、微調整機構７０の操作性を向上させつつ微調整の精度を高めることができる。

また、携帯用切断機６０によれば、図１８に示すように、微調整機構７０は、アンギュラガイド６３の後側に、例えば六角レンチ等の工具を挿入して係合可能な工具係合孔７０ｂを備えている。

従って、工具を工具係合孔７０ｂに係合させることで、刃具１１（図１６参照）の傾斜と工具の操作部の両方を前方から視認しながら微調整機構７０を容易に操作できる。そのため、微調整機構７０の操作性が良くなる。また、工具係合孔７０ｂから取り外し可能な工具で微調整機構７０を操作可能とすることで、微調整機構７０をコンパクトに設けることができる。

［他の変形例］
以上説明した第１，第２実施形態の携帯用切断機１，６０には、様々な変更を加えることができる。携帯マルノコと称される携帯用切断機を例示したが、例えばカッタ、ジグソー等のその他の携帯用切断機に本発明を適用することができる。第１実施形態の微調整機構５７と、第２実施形態の微調整機構７０を両方備える構成としてもよい。係る構成により、一の最大傾斜角度についての微調整を微調整機構５７を操作することで行い、他の最大傾斜角度についての微調整を、微調整機構７０を操作することで行うことができる。すなわち、比較的多用される２つ以上の最大傾斜角度を微調整して同時に維持することができる。これにより、傾斜切替機構を切り替える度に微調整機構５７または微調整機構７０を操作する場合を減らすことができ、携帯用切断機の利便性が高くなる。左右傾動支軸６を有する携帯用切断機１と、左右傾動支軸６を有しない携帯用切断機６０を例示したが、いずれの構成においても、微調整機構５７または微調整機構７０を適用することができる。

前側のアンギュラプレートまたはアンギュラガイドに傾斜切替機構及び微調整機構を設ける構成を例示したが、例えば前側のアンギュラプレートまたはアンギュラガイドに傾斜切替機構及び微調整機構を設ける構成に代えてもよい。切断機本体１０を右方へ傾動させる場合を例示したが、切断機本体１０を左方へ傾動させる場合にも適用することができる。傾斜切替機構で設定される最大傾斜角度は、例示した角度に限らず、例えば３０°等で設定してもよく、最大傾斜角度を設定する個数を増減してもよい。ピン５４ａ，６４を例えば断面楕円形状に代えてもよい。工具係合孔５７ｃ，７０ｂの形状を、例えばいわゆるプラスドライバやマイナスドライバが係合する形状に代えてもよい。

１…携帯用切断機（第１実施形態）
２…ベース、２ａ…窓部、２ｂ…雄ねじ
３…前側傾動支持部、４…後側傾動支持部、５…上下揺動支軸、６…左右傾動支軸
７…デプスガイド
７ａ…ボルト案内孔、７ｂ…目盛り指示部、７ｃ…固定ボルト、７ｄ…固定レバー
１０…切断機本体、１１…刃具、１２…アウタフランジ、１３…固定ボルト
１５…固定カバー、１５ａ…白抜き矢印（刃具の回転方向を示す）
１５ｂ…集塵ノズル、１５ｃ…深さ目盛り
１６…可動カバー、１６ａ…開閉レバー
２０…モータハウジング、２０ａ…吸気口
２１…電動モータ、２２…コントローラ、２５…ギヤハウジング
３０…ハンドル部、３１…グリップ部、３１ａ…エラストマ樹脂層
３２…スイッチレバー、３３…ロックオフボタン、３４…フロントハンドル
４０…バッテリベース、４１…バッテリ取付部、４２…バッテリパック
５１…アンギュラプレート、５１ａ…弧状孔、５１ｂ…レバー軸案内孔
５１ｃ…傾斜角度目盛り、５１ｄ…切替角度目盛り、５１ｅ…ダイヤル取付部
５１ｆ…プランジャ収容孔
５２…傾斜切替機構
５３…ブラケット、５３ａ…ストッパ部、５３ｂ…第１ピン当接部
５３ｃ…第２ピン当接部、５３ｄ…第３ピン当接部、５３ｅ…左右傾動軸孔
５３ｆ…前側本体支持部、５３ｇ…前後揺動軸孔、５３ｈ…レバー基部案内孔
５３ｉ…目盛り指示部
５４…係止部、５４ａ…ピン、５４ｂ…軸心、５４ｃ…当接部位
５５…切替操作ダイヤル（切替操作部）、５５ａ…ダイヤル取付ねじ
５５ｂ…三角矢印、５５ｃ…挿通孔、５５ｄ…ピン挿通孔
５５ｅ…第１ボール係合孔、５５ｆ…第２ボール係合孔、５５ｇ…第３ボール係合孔
５６…プランジャ、５６ａ…ボール、５６ｂ…圧縮ばね
５７…微調整機構、５７ａ…微調整操作部、５７ｂ…回転軸、５７ｃ…工具係合孔
５８…固定レバー、５８ａ…レバー軸、５８ｂ…レバー基部
５９…後側本体支持部
６０…携帯用切断機（第２実施形態）
６１…（前側）アンギュラプレート、６１ａ…弧状孔、６１ｂ…レバー軸案内孔
６１ｃ…傾斜角度目盛り、６１ｄ…切替角度目盛り、６１ｅ…ダイヤル取付部
６１ｆ…プランジャ収容孔、６１ｇ…凹形レール部
６２…傾斜切替機構
６３…（前側）アンギュラガイド、６３ａ…ストッパ部、６３ｂ…切欠き部
６３ｃ…第２ピン当接部、６３ｅ…凸形レール部、６３ｆ…前側本体支持部
６３ｇ…レバー軸支持孔、６３ｈ…目盛り指示部、６３ｉ…平面部
６４…ピン（係止部）、６４ａ…当接部位
６５…切替操作ダイヤル（切替操作部）、６５ａ…ダイヤル取付ねじ
６５ｂ…三角矢印、６５ｃ…挿通孔
６６…プランジャ、６６ａ…ボール、６６ｂ…圧縮ばね
６８…固定レバー、６８ａ…レバー軸
６９…可動ストッパ部、６９ａ…第１ピン当接部（ストッパ面）、６９ｂ…ばね収容部
６９ｃ…後部張出部、６９ｄ…ねじ孔、６９ｅ…上部張出部
７０…微調整機構
７０ａ…止めねじ（微調整操作部）、７０ｂ…工具係合孔、７０ｃ…圧縮ばね
７１…ベース
７２…（後側）アンギュラプレート、７２ａ…凹形レール部
７３…（後側）アンギュラガイド、７３ａ…凸形レール部、７４…固定レバー
Ｗ…被切断材

Claims (7)

1. 被切断材に当接させるベースと、該ベースの上面に支持されて刃具を有する切断機本体を備えており、前記ベースの下面側に前記刃具を突き出させて前記被切断材に切り込ませて切断加工を行う携帯用切断機であって、
   前記切断機本体には、前部と後部が一体になったアンギュラガイドが設けられており、
   前記ベースの上面の前部と後部には、前記アンギュラガイドと摺動可能に係合して前記切断機本体を左右方向に傾動可能に支持するアンギュラプレートが設けられており、
   前記アンギュラプレートには、前記切断機本体の左右方向の最大傾斜角度を切り替え可能な傾斜切替機構が設けられており、
   前記アンギュラガイドには、前記最大傾斜角度を微調整可能に上下に可動である微調整機構が設けられており、
   前記傾斜切替機構は、前記アンギュラプレートの前面または後面に切替操作部を備えており、
   該切替操作部に係止部を設け、
   前記微調整機構は、前記アンギュラプレートと対向する前記アンギュラガイドの前面または後面において前記係止部と当接可能でありかつ上下方向に移動可能なストッパ面を有する携帯用切断機。
2. 請求項１に記載の携帯用切断機であって、
   前記微調整機構は、前記アンギュラガイドの後側または前側に、工具を挿入して係合可能な工具係合孔を備えた携帯用切断機。
3. 請求項１または２に記載の携帯用切断機であって、
   前記アンギュラガイドは、前記切断機本体の左右傾動中心の延長線上から外れた位置に第１レール部を有し、
   前記アンギュラプレートは、前記切断機本体の左右傾動中心の延長線上から外れた位置で前記第１レール部と摺動する第２レール部を有し、
   前記切断機本体は、前記第１レール部と第２レール部によって左右方向に傾動可能に支持される携帯用切断機。
4. 請求項１～３のいずれか１つに記載の携帯用切断機であって、
   前記係止部と前記ストッパ面は、上下方向において前記アンギュラプレートのレール部と前記ベースの間の領域で当接する携帯用切断機。
5. 請求項１～４のいずれか１つに記載の携帯用切断機であって、
   前記係止部は、前記切替操作部の回転中心に対して偏心した位置に設けられる携帯用切断機。
6. 請求項１～５のいずれか１つに記載の携帯用切断機であって、
   前記微調整機構は、前記アンギュラガイドに対して相対的に移動可能な可動ストッパ部を有し、
   前記可動ストッパ部は、前記アンギュラガイドの後方または前方に張り出す張出部を有し、前記張出部には、上下方向に移動することにより前記可動ストッパ部の上下位置を微調整可能である微調整操作部が設けられる携帯用切断機。
7. 請求項６に記載の携帯用切断機であって、
   前記可動ストッパ部は、前記張出部から下方に延出する第１方向張出部と、前記第１方向張出部の下端から前記アンギュラプレート側に向けて張り出す第２方向張出部を有するクランク形状に設けられる携帯用切断機。
   
   

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