JP2018187222A - 流水検知装置 - Google Patents

Abstract

【課題】弁体の回動を検知するためのスイッチを収納する筐体の開閉作業を簡便に行うことができる流水検知装置の提供。【解決手段】消火設備の配管に取り付けられて、流体の流路及び当該流路を回動自在に閉塞する弁体を有する本体と、筐体に収納され、前記弁体の回動に応じて信号を出力するスイッチと、を具備し、前記筐体は、前記本体に対向する第１側壁、前記第１側壁の下方から前記本体から遠ざかる方向に延びる底面、並びに、前記第１側壁及び前記底面から連続する後壁を含むベースと、前記ベースに着脱自在に装着され、前記ベースによって形成された空間を覆うカバーと、前記カバーに設けられ、前記ベースに装着された前記カバーが前記後壁から遠ざかる方向に移動することを規制する第１規制部と、前記カバーに設けられ、前記ベースに装着された前記カバーが前記第１側壁から遠ざかる方向に移動することを規制する第２規制部と、を含む流水検知装置。【選択図】図５

Description

本発明は、消火設備の配管に取り付けられる流水検知装置に関する。

流水検知装置は、流路及びその流路を回動自在に閉塞する弁体を有する本体と、弁体の回動を検知して信号を出力するスイッチと、を有している。かかる流水検知装置では、通常、弁体が流路に嵌装された弁座に載置され、流路が閉じられた状態にある。そして、スプリンクラーヘッドの開放に伴って二次側の圧力が低下すると、弁体が回動して一次側から二次側へ流水が生じる。

上述したスイッチを構成する複数の構成部材をスイッチボックス（筐体）に収納することが知られている（例えば、特許文献１）。

特開２００５−１１４１７４号公報

ところで、流水検知装置では、スイッチの取付けや点検の際に、スイッチボックスの蓋を取り外したり取り付けたりする作業が発生する。

しかし、特許文献１では、スイッチボックスの開閉作業を簡易に行うことは配慮されていない。そのため、スイッチの据付けや点検のために時間や手間が掛かる。したがって、例えば集合住宅に戸別に設置される流水検知装置の施工や点検に要する時間や労力は多大なものとなる。

そこで、本発明は、スイッチを収納する筐体の開閉作業を簡便に行うことができる流水検知装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決すべく、本発明は、消火設備の配管に取り付けられて、流体の流路及び当該流路を回動自在に閉塞する弁体を有する本体と、筐体に収納され、前記弁体の回動に応じて信号を出力するスイッチと、を具備し、前記筐体は、前記本体に対向する第１側壁、前記第１側壁の下方から前記本体から遠ざかる方向に延びる底面、並びに、前記第１側壁及び前記底面から連続する後壁を含むベースと、前記ベースに着脱自在に装着され、前記ベースによって形成された空間を覆うカバーと、前記カバーに設けられ、前記ベースに装着された前記カバーが前記後壁から遠ざかる方向に移動することを規制する第１規制部と、前記カバーに設けられ、前記ベースに装着された前記カバーが前記第１側壁から遠ざかる方向に移動することを規制する第２規制部と、を含むことを特徴とする流水検知装置を提供する。

上記のような構成を有する本発明の流水検知装置では、前記カバーが、前記第１側壁に対向する第２側壁、前記後壁に対向する前壁、及び、前記底面に対向する天面、を含み、前記第１規制部が、前記カバーが前記ベースに装着された状態において、前記後壁の外面に対向する第１突起、及び、前記後壁の内面に対向する第２突起を有すること、が好ましい。

また、上記のような構成を有する本発明の流水検知装置では、前記第１突起が、前記天面から前記後壁の外面に沿って延び、前記第２突起が、前記第２側壁から前記後壁の内面に沿って延びること、が好ましい。

また、上記のような構成を有する本発明の流水検知装置では、前記第２規制部が、前記カバーが前記ベースに装着された状態において前記第１側壁の外面と対向する第３突起であること、が好ましい。

また、上記のような構成を有する本発明の流水検知装置では、前記第３突起が、前記天面及び前記前壁のうち少なくとも一方から前記第１側壁の外面に沿って延びること、が好ましい。

また、上記のような構成を有する本発明の流水検知装置では、前記筐体が、前記ベースに装着された前記カバーが前記底面から遠ざかる方向に移動することを規制する第３規制部を更に有すること、が好ましい。

本発明によれば、スイッチを収納する筐体の開閉作業を簡便に行うことができる流水検知装置を提供することができる。

本発明の代表的な実施形態に係る流水検知装置１を示す正面図である。 図１の流水検知装置１の平面図である。 図１の流水検知装置１の左側面図である。 図１の流水検知装置１のＡ−Ａ線断面図である。 図１の流水検知装置１を構成するスイッチを収納するケース６０を示す分解図である。 図５のケース６０の組立て過程を示す図である。 図５のケース６０が組み立てられた状態を示す図である。

以下、本発明の代表的な実施形態に係る流水検知装置を、図面を参照しつつ詳細に説明する。ただし、本発明はこれら図面に限定されるものではない。また、図面は、本発明を概念的に説明するためのものであるから、理解容易のために、必要に応じて寸法、比又は数を誇張又は簡略化して表している場合もある。

流水検知装置は、スプリンクラー設備、水噴霧消火設備、泡消火設備、特定駐車場用泡消火設備の構成部品として、それぞれの設備の配管に取り付けられる。流水検知装置１は、閉鎖型スプリンクラーヘッド、閉鎖型泡水溶液ヘッド又は一斉開放弁その他の弁の開放に伴う流水現象を検知し、信号又は警報を発する。

ここでは、本発明を作動弁型の流水検知装置に適用した例を説明する。ただし、本発明は、他のタイプの湿式の流水検知装置のみならず、乾式の流水検知装置や予作動式の流水検知装置にも適用可能である。

［流水検知装置の構造］
本実施形態に係る流水検知装置の構造を説明する。図１〜図４に示すように、本実施形態に係る流水検知装置１は、本体１０、弁体３０、及びスイッチ５０を有する。以下、これらの構成要素を順に説明する。

（本体）
本体１０は、図４に示すように、送水ポンプ側（一次側）の配管に接続される流入口１１と、スプリンクラーヘッドなどの散水装置側（二次側）の配管に接続される流出口１２と、流入口１１及び流出口１２の間を繋ぐ流路１３と、を含む。流路１３には、弁体３０を収容する弁室１４が形成されている。

弁室１４は、流入口１１に繋がる開口に嵌装された弁座１６を有している。弁座１６は、弁体３０が載置される略リング状の部材であって、例えば真鍮のような金属材料で作製される。

本体１０には、図２に示すように、弁体３０のピン（回動軸）３５を挿通するための孔１７が形成されている。また、本体１０には、ピン３５を本体１０の外側に突出させるための貫通孔１８が形成されている。

その他、本体１０は、図４に示すように、メンテナンス用の開口１９を有する。この開口１９は通常、カバー２０により塞がれている。メンテナンスの際にカバー２０が外され、開口１９を通じて例えば弁体３０の点検や交換が行われる。
本体１０はまた、図１に示すように、本体１０に接続される排水管（図示せず）を開閉するための排水弁２１を有する。

（弁体）
弁体３０は、本体１０の弁室１４に回動自在に取り付けられる略円盤状の部材である。弁体３０は、図４に示すように、弁座１６に載置されることで流路１３を閉塞する。

弁体３０は、図２及び図４に示すように、ピン３５（回動軸）に向かって延びるアーム３２を有している。アーム３２は、ピン３５を挿通するための孔３３，３４を有している。ピン３５がアーム３２の孔３３，３４及び弁体３０の孔１７に挿通されることで、弁体３０が本体１０に連結される。

ピン３５は、孔３３，３４に挿通された状態で弁体３０に固定されている。ここでは、図２のように、ピン３５の頭部近傍に形成されたネジ溝が孔３３の内周面に形成されたネジ溝と係合することで、ピン３５が弁体３０に固定される。あるいは、ピン３５は、例えばロックボルトのような他の固定手段によって弁体３０に固定されてもよい。

ピン３５の先端部は、図２に示すように、本体１０（弁室１４）を貫いて外部に突出し、スイッチ５０の駆動軸５３と連結される。したがって、駆動軸５３は、弁体３０の回動に伴って回動する。これにより、弁体３０の回動動作はスイッチ５０側に伝達されることになる。

弁体３０はまた、図４に示すように、弁座１６に載置された状態において流入口１１側に突出する、テーパー形状の突出部３６を有する。突出部３６は、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）などの樹脂で形成される。ＰＯＭは、自己潤滑性に優れ、金属製の弁座１６と組み合わせて使用した場合に摩耗しにくい。

（スイッチ）
スイッチ５０は、弁体３０の回動に応じて信号を出力する。かかるスイッチ５０は、図２及び図３に示すように、リミットスイッチ５２、駆動軸５３、テコ５４、押圧部５６、端子５７、及び切替スイッチ５８を含み、ケース６０に収納されている。

ここで、図５〜図７を参照しつつ、本実施形態の流水検知装置１の特徴部分であるケース６０を詳細に説明する。
以下の説明では、ケース６０に関する「前」、「後」、「右」、「左」、「上」、「下」の用語を次のように使用することとする。すなわち、図５に示すように、「前」の語は、図１に示す本体１０の正面側を指し、「後」の語は本体１０の正面から遠ざかる方向を指す。「右」の語は、図１に示す本体１０に近い側を指し、「左」の語は本体から遠ざかる方向を指す。「上」、「下」の語は、鉛直上方、鉛直下方をそれぞれ指す。したがって、前後方向、右左方向、及び上下方向は、図５に示すように互いに直交する。

ケース６０は、略直方体状を呈し、例えば樹脂素材で作製される筐体である。かかるケース６０は、ベース６１、及びカバー６２を含む。ケース６０はまた、第１規制部として機能する突出片７１，７２、第２規制部として機能する突出片７３，７４、並びに、第３規制部として機能するネジ７５及びネジ孔６４Ａを有する。以下、これら構成要素を説明する。

ベース６１には、上述したスイッチ５０の構成部材が直接に又は取付金具を介して取り付けられる。かかるベース６１は、図５に示すように右側壁６３、底面６４、及び後壁６５を含む。ベース６１は、一体的に成形されてもよい。

右側壁６３は、本体１０に対向するように配置され（図１、図２参照）、略矩形状を呈する板状部材である。かかる右側壁６３は、駆動軸５３を挿通するための孔６３Ａを有する。右側壁６３はまた、ベース６１を本体に固定するためのネジ（図示せず）を挿通するためのネジ孔６３Ｂ〜６３Ｄを有する。

底面６４は、右側壁６３の下縁（下方）から連続し、本体１０から遠ざかる方向（左側）に延びる略矩形状の板部材である。底面６４には、後述するネジ７４と係合するネジ孔６４Ａが形成されている。底面６４には、端子５７などに接続される配線を挿通するための開口（図示せず）が形成されていてもよい。

後壁６５は、右側壁６３の後縁及び底面６４の後縁から連続するように設けられる略矩形状の板部材である。

次いでカバー６２について述べると、カバー６２は、ベース６１を構成する右側壁６３、底面６４、及び後壁６５によって形成された空間を着脱自在に覆う部材である。かかるカバー６２は、図５に示すように左側壁６６、天面６７、及び前壁６８を含む。カバー６２は、一体的に成形されてもよい。

左側壁６６は、右側壁６３に対向するように配置される略矩形状の板部材である。カバー６２がベース６１に装着された状態において、左側壁６６は、その後縁近傍において後壁６５の左縁に接触ないし対向し、また、その下縁近傍において底面６４の左縁に接触ないし対向する。これにより、カバー６２の本体１０側（右側）への移動が規制されることになる。

左側壁６６は、その後縁に沿って突出片７１を有する。突出片７１は、第１規制部を構成する第１突起の一例である。本実施形態では、突出片７１は、カバー６２がベース６１に装着された状態において後壁６５の内面と対向するように、左側壁６６の内面から右側壁６３に向かって突出している。また、突出片７１は、図６に示すように、カバー６２をベース６１に装着する際に後壁６５の左上角を突出片７１，７２同士の隙間Ｇに案内するように、左側壁６６の上縁から下縁にほぼ亘るように形成されている。

天面６７は、左側壁６６の上縁から連続し、ベース６１の底面６４と対向するように設けられる略矩形状の板部材である。カバー６２がベース６１に装着された状態において、天面６７は、その後縁近傍において後壁６５の上縁に接触ないし対向し、また、その右縁近傍において右側壁６３の上縁に接触ないし対向する。これにより、カバー６２の下側への移動が規制されることになる。

天面６７は、その後縁に沿って突出片７２を、その右縁に沿って突出片７３を、有する。突出片７２は、第１規制部を構成する第２突起の一例である。また、突出片７３は、単独で又は突出片７４と一体で、第２規制部を構成する第３突起の一例である。

具体的に、突出片７２は、カバー６２がベース６１に装着された状態において後壁６５の外面と対向するように、天面６７の後縁から下方に向かって突出している。そのため、カバー６２がベース６１に装着された状態において、突出片７１，７２同士の隙間Ｇに後壁６５が入り込み、カバー６２の前後方向への移動が規制されることになる。また、突出片７２は、隙間Ｇに挿入された後壁６５が外側に外れないように、天面６７の上縁の左右両端に亘るように形成されている。

突出片７３は、カバー６２がベース６１に装着された状態において右側壁６３の外面と対向するように、天面６７の右縁から下方に向かって突出している。そのため、突出片７３が右側壁６３の外面と接触することで、右側壁６３，左側壁６６同士が離れる方向（左方向）へのベース６１の移動が規制される。本実施形態では、突出片７３は、ベース６１の左方向への移動を確実に規制するべく、天面６７の右縁の前後両端に亘るように形成されている。

前壁６８は、左側壁６６の前縁及び天面６７の前縁から連続し、ベース６１の後壁６５と対向するように設けられる略矩形状の板部材である。カバー６２がベース６１に装着された状態において、前壁６８は、その右縁近傍において右側壁６３の前縁に接触ないし対向し、また、その下縁近傍において底面６４の前縁に接触ないし対向する。これにより、カバー６２の後側への移動が規制されることになる。

前壁６８は、その右縁に沿って突出片７４を有する。突出片７４は、単独で又は突出片７３と一体で、第２規制部を構成する第３突起の一例である。

具体的に、突出片７４は、カバー６２がベース６１に装着された状態において右側壁６３の外面と対向するように、前壁６８の右縁から後方に向かって突出している。そのため、突出片７４が右側壁６３の外面と接触することで、右側壁６３，左側壁６６同士が離れる方向（左方向）へのベース６１の移動が規制される。本実施形態では、突出片７４は、ベース６１の左方向への移動を確実に規制するべく、前壁６８の右縁の上下両端に亘るように形成されている。

前壁６８はまた、上述したネジ孔６４Ａとともに第３規制部として機能するネジ７５を有する。ネジ７５がベース６１のネジ孔６４Ａと係合することで、カバー６２の上下方向への移動が規制されるとともに、カバー６２がベース６１に固定されることになる。

その他、前壁６８には、切替スイッチ５８を露出させるための窓６８Ａが形成されている。

スイッチ５０の説明に戻ると、図２に示すように、ケース６０の右側壁６３から駆動軸５３が突出している。かかる駆動軸５３は、弁体３０のピン３５に連結されて、ピン３５の回動をテコ５４に伝達する。

テコ５４は、駆動軸５３に取り付けられ、駆動軸５３の回動に応じて図３の方向Ｒに回動する。テコ５４は、下端部においてバネ５５に取り付けられ、上端部で押圧部５６を押圧するように付勢されている。なお、テコ５４は、例えば点検作業のために、ユーザ操作に応じて、駆動軸５３とは独立して駆動軸５３の周りに回動し、押圧部５６の押圧を解除するように構成されてもよい。

リミットスイッチ５２は、例えばローラ・レバー型のスイッチであって、先端にローラが取り付けられたレバーが押圧部５６によって押されると、信号を出力する。

押圧部５６は、リミットスイッチ５２を押圧する方向に付勢される一方で、テコ５４によって、リミットスイッチ５２から離間するように押し戻されている。したがって、駆動軸５３の回動（及びユーザ操作）に伴ってテコ５４が押圧部５６から遠ざかる方向に回動すると、押圧部５６はリミットスイッチ５２を押圧することになる。

端子５７は、電線を介してリミットスイッチ５２及び切替スイッチ５８のそれぞれと電気的に接続されている。切替スイッチ５８は、定常運転の状態（すなわち弁体３０の動作を監視している状態）と、メンテナンスのために定常運転を解除した状態と、を切り替える。

このようなスイッチ５０では、テコ５４は、弁体３０の回動に応じて回動し、押圧部５６の押圧状態を解除する。その結果、押圧部５６はリミットスイッチ５２をオン（又はオフ）させ、かかるオン（又はオフ）に応じた検知信号がリミットスイッチ５２から出力される。

［流水検知装置の動作］
上述した構造を有する流水検知装置１の動作を説明する。
流水検知装置１の本体１０の一次側（流入口１１側）及び二次側（流出口１２側）に、加圧水（又は加圧泡水溶液）が満たされている状態では、弁体３０は、弁座１６に載置されて流路１３を閉塞している。そして、閉鎖型スプリンクラーヘッド（閉鎖型泡水溶液ヘッド又は一斉開放弁その他の弁でもよい）が開放すると、二次側の圧力低下により弁体３０が弁座１６から離れて流路１３を開き、加圧水が一次側から二次側へ流出する。

弁体３０が回動すると、駆動軸５３が回動する。駆動軸５３の回動に伴ってテコ５４が回動し、テコ５４による押圧部５６の押し戻しが解除される。そして、押圧部５６がリミットスイッチ５２を押圧し、信号が出力される。

このような流水検知装置１において、スイッチ５０のケース６０を閉じるためには、つぎのような作業を行う。
まず、カバー６２をベース６１に被せる。具体的には、図５のようにカバー６２をベース６１の上方に配置したうえで、図６のように、後壁６５の内面がカバー６２の突出片７１に対向するとともに、右側壁６３の外面がカバー６２の突出片７４に対向するように、カバー６２を配置する。この位置関係を維持したまま、方向Ｄに沿って（下方に）カバー６２を移動させる。つまり、後壁６５が突出片７１に沿って天面６７側にスライドするように、カバー６２を移動させる。

あるいは、カバー６２をベース６１に対して傾けた状態で、後壁６５の上縁の外面側をカバー６２の突出片７１の内面側に対向させるとともに、後壁６５の上縁の左端を突出片７１、７２同士の隙間Ｇに挿入する。その状態で、カバー６２を、後壁６５の上縁を中心に回動させる。

上記のいずれかの操作をすることで、カバー６２を、その前後方向及び左右方向への移動を規制した状態で、ベース６１に被せることができる。この状態で、ネジ７５をネジ孔６４Ａに係合させると、図７のようにカバー６２がベース６１に固定される。

また、カバー６２をベース６１から取り外す際には、ネジ７５とネジ孔６４Ａとの係合を解除したうえで、図６のようにカバー６２を上方（図５の方向Ｄ）に略直線状に引き上げればよい。本実施形態においては、略直線状に引き上げれば取り外せるため、例えば回動させて取り外す場合に比べて、必要とするスペースが少なくて済む。

このように、本実施形態に係る流水検知装置１では、スイッチ５０の構成部品を収納するケース６０のカバー６２をベース６１に省スペースで容易に着脱することができる。したがって、スイッチ５０の設置及び点検の作業が簡便となる。

また、突出片７１，７２，７３，７４は、ベース６１（右側壁６３、後壁６５）とカバー６２（左側壁６６、天面６７、前壁６８）との間の隙間を覆うことから、水滴のスイッチ５０内への侵入を抑止することが可能となる。

以上、本発明の代表的な実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の設計変更が可能であり、それらも本発明に含まれる。

例えば、突出片７１は、突出片７２と相俟って後壁６５の前後方向の移動を規制できる限り、左側壁６６の高さ方向に亘って形成されている必要はない。例えば、突出片７１は、左側壁６６の後縁の近傍から右側壁６３に向かって突出する１個又は複数の突起でもよい。

また、突出片７１は、左側壁６６に設けられる必要はない。例えば、突出片７１は、天面６７に設けられてもよい。

突出片７２は、突出片７１と相俟って後壁６５の前後方向の移動を規制できる限り、天面６７の幅方向に亘って形成されている必要はない。例えば、突出片７２は、天面６７の後縁から下方に突出する１個又は複数の突起でもよい。

突出片７３、７４は、右側壁６３の左右方向への移動を規制できる限り、いずれか一方のみ設けられてもよい。また、突出片７３，７４は、それぞれ天面６７の前後端及び前壁６８の上下端に亘って形成されている必要はない。例えば、突出片７３，７４は、天面６７の右縁又は前壁６８の右縁から突出する１個又は複数の突起でもよい。

１・・・流水検知装置、
１０・・・本体、
１３・・・流路、
３０・・・弁体、
５０・・・スイッチ、
６０・・・ケース、
６１・・・ベース、
６２・・・カバー、
７１，７２・・・突出片（第１規制部）、
７３，７４・・・突出片（第２規制部）。

Claims (6)

1. 消火設備の配管に取り付けられて、流体の流路及び当該流路を回動自在に閉塞する弁体を有する本体と、
   筐体に収納され、前記弁体の回動に応じて信号を出力するスイッチと、を具備し、
   前記筐体は、
   前記本体に対向する第１側壁、前記第１側壁の下方から前記本体から遠ざかる方向に延びる底面、並びに、前記第１側壁及び前記底面から連続する後壁を含むベースと、
   前記ベースに着脱自在に装着され、前記ベースによって形成された空間を覆うカバーと、
   前記カバーに設けられ、前記ベースに装着された前記カバーが前記後壁から遠ざかる方向に移動することを規制する第１規制部と、
   前記カバーに設けられ、前記ベースに装着された前記カバーが前記第１側壁から遠ざかる方向に移動することを規制する第２規制部と、
   を含むことを特徴とする流水検知装置。
2. 前記カバーは、前記第１側壁に対向する第２側壁、前記後壁に対向する前壁、及び、前記底面に対向する天面、を含み、
   前記第１規制部は、前記カバーが前記ベースに装着された状態において、前記後壁の外面に対向する第１突起、及び、前記後壁の内面に対向する第２突起を有すること、
   を特徴とする請求項１に記載の流水検知装置。
3. 前記第１突起は、前記天面から前記後壁の外面に沿って延び、
   前記第２突起は、前記第２側壁から前記後壁の内面に沿って延びること、
   を特徴とする請求項２に記載の流水検知装置。
4. 前記第２規制部は、前記カバーが前記ベースに装着された状態において前記第１側壁の外面と対向する第３突起であること、
   を特徴とする請求項２又は３に記載の流水検知装置。
5. 前記第３突起は、前記天面及び前記前壁のうち少なくとも一方から前記第１側壁の外面に沿って延びること、
   を特徴とする請求項４に記載の流水検知装置。
6. 前記筐体は、前記ベースに装着された前記カバーが前記底面から遠ざかる方向に移動することを規制する第３規制部を更に有すること、
   を特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の流水検知装置。