JP2014212289A

JP2014212289A - 電源装置

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Publication number: JP2014212289A
Application number: JP2013089298A
Authority: JP
Inventors: 勝美麻生; Katsumi Aso; 一治北谷; Kazuharu Kitatani; 学應佐々木; Nobuo Sasaki
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2013-04-22
Filing date: 2013-04-22
Publication date: 2014-11-13

Abstract

【課題】クリップの抜けを防止しつつ、取付部位についての制限を緩和する。
【解決手段】底板３１および底板３１に立設された左側板３２を有するベースケース５と、本体の背面が左側板３２の内面に接触するように回路基板４に実装された電子部品２と、基部８ａおよび一対の挟持片８ｂ，８ｃを有し、本体および左側板３２における本体の背面との対向部位Ａ１を一対の挟持片８ｂ，８ｃ間で挟持するクリップ８と、ベースケース５に装着されたカバーケース６とを備え、クリップ８は、カバーケース６の縁部（移動規制片４２ｂ）によってこの縁部側への移動が規制され、ベースケース５およびカバーケース６を平面視した状態において、カバーケース６の縁部の一部を構成するを係合用爪部４６の外縁線ＯＥＬ１は、ベースケース５の左側板３２の外縁線ＯＥＬ２よりもベースケース５の内側に位置している。
【選択図】図２

Description

本発明は、トランジスタなどの発熱部品をケースにクリップで取り付けて構成された電源装置に関するものである。

この種の電源装置として、下記の特許文献１に開示された電源装置が知られている。この電源装置は、外側方向に突出した凸部が形成された側面部を有するベースケースと、回路基板に実装された状態で回路基板と共にベースケースに収容されて、側面部に沿って配置された電子部品と、一対の挟持部を有して各挟持部で電子部品と側面部とを纏めて挟み込むことにより、電子部品と側面部とを接触させた状態で保持すると共に、外側の挟持部に形成された穴が側面部の凸部に嵌合することで、ベースケースに装着されるクリップと、ベースケースの上面を覆うカバーケースとを備え、カバーケースの側面部には、ベースケースの凸部と嵌合する穴が形成されて構成されている。また、ベースケースおよびカバーケースは、アルミ等の板金から作製されている。また、クリップは熱伝導率の高い金属で形成されている。

この構成により、この電源装置では、クリップを用いて電子部品とベースケースの側面部とを接触させて、電子部品の放熱を行っている。また、この電源装置では、ベースケースの上面に装着されたカバーケースの側面部に形成されている穴も、クリップの外側の挟持部に形成されている穴に既に嵌合している側面部の凸部に嵌合する構成になっている。この構成により、この電源装置では、クリップがカバーケースによって押さえられているため、振動等によってクリップが簡単に外れることを防止することが可能になっている。

特開２０１３−３３６８２号公報（第４−７頁、第９図）

ところが、上記の電源装置には、以下のような解決すべき課題が存在している。すなわち、上記の電源装置では、ベースケースの側面部の外面には、クリップの外側の挟持部とカバーケースの側面部とが重なった状態で配設される構成になっている。このため、この電源装置では、クリップの挟持部の厚みにカバーケースの側面部の厚みを加えた突出高の凸部（クリップの外側の挟持部とカバーケースの側面部とで構成される凸部）がベースケースの側面部の外面に存在する構成になる。したがって、この電源装置には、カバーケースによってクリップの抜けを防止できるものの、クリップの挟持部の厚みを超える突出高の凸部がベースケースの側面部の外面に存在しているため、この凸部によって装置の取付部位が制限されるという解決すべき課題が存在している。

本発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、クリップの抜けを防止しつつ、取付部位についての制限を緩和し得る電源装置を提供することを主目的とする。

上記目的を達成すべく、本発明に係る電源装置は、内面に電源回路実装体が固定された底板および当該底板の縁部に立設された側板を有するベースケースと、本体の背面が前記側板の内面に接触するように前記電源回路実装体を構成する回路基板に実装された電子部品と、基部および当該基部から互いに対向した状態で延出する一対の挟持片を有し、当該一対の挟持片間で前記本体および前記側板を挟持するクリップと、前記ベースケースに装着されたカバーケースとを備え、前記クリップは、前記カバーケースの縁部によって当該縁部側への移動が規制され、前記ベースケースおよび前記カバーケースを平面視した状態において、当該カバーケースの前記縁部の外縁線は、前記側板の外縁線よりも当該ベースケースの内側に位置している。

本発明の電源装置によれば、電子部品をクリップで側板に固定する簡易な固定構造を採用しつつ、カバーケースの縁部（ベースケースの側板に装着されたクリップのこの縁部側への移動を規制する縁部）の外縁線が、ベースケースの側板の外縁線よりもベースケースの内側に位置しているため、ベースケースの側板の外面での凸部の突出高をクリップの挟持片の厚み以下に抑えることができる。したがって、この電源装置によれば、クリップが装着されるベースケースの側板の外面での凸部の突出高がクリップの挟持片の厚みを超えることによって電源装置の取付位置に関して加わる制限を緩和することができる。すなわち、この電源装置によれば、クリップが装着されるベースケースの側板を他の部材（例えば、他の電源装置など）により近づけた状態で取り付ける（設置する）ことができる。

クリップ８，９によって整流ダイオード２およびスイッチ素子３の各本体が圧接されている左側板３２近傍を電源装置１の外方から見た電源装置１の要部拡大図である。図１のＷ−Ｗ線（クリップ８および整流ダイオード２を通過する線）に沿った断面図である。電源装置１の分解斜視図である。整流ダイオード２およびスイッチ素子３の近傍を電源装置１の内方から見た電源装置１の分解斜視図（絶縁シート１０，１１が装着された状態の分解斜視図）である。電源装置１の平面図である。図５におけるベースケース５の外縁線（一点鎖線）とカバーケース６の外縁線（実線）との関係を説明するための説明図である。

以下、電源装置の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

電源装置１は、図１〜４に示すように、電源回路を構成する抵抗、コンデンサ、コイル、制御ＩＣ（いずれも図示せず）、整流ダイオード２およびスイッチ素子３（例えば、バイポーラトランジスタや電界効果型トランジスタ）などの複数の電子部品と、これらの電子部品が実装された回路基板４（以下、回路基板４および回路基板４に実装された電子部品全体を「電源回路実装体２１」ともいう）と、ベースケース５およびカバーケース６で構成されて、電源回路実装体２１を収納する金属材料製のケース７と、１または２以上のクリップ（ベースケース５に固定される電子部品と同数（本例では後述するように２つ）のクリップ８，９）とを備えている。

なお、電源装置１では、図３に示すように、ケース７における正面側（図３，５中において白抜きの矢印で示される側）が開口されており、この開口部位において回路基板４に実装されている接続用コネクタ（不図示）に電源ケーブルを接続することができるように構成されている。また、実際の電源装置１におけるケース７には、放熱用の通気孔が多数形成されているが、本明細書において参照する各図面においては、この通気孔の図示を省略している。

ベースケース５は、金属板（本例では一例としてアルミ板）をプレス加工することにより、図３に示すように、底板３１、左側板３２および右側板３３が一体的に形成されている。この場合、底板３１は、図３，４に示すように、回路基板４よりもやや大きめの平板状（平面視方形の平板状）に形成されると共に、電源装置１を電源供給対象に固定するための固定用ねじ（図示せず）を挿通可能な挿通孔Ｈａが一例として四隅に形成されている。また、左側板３２は、底板３１の左辺に底板３１に対して直角に立設され、右側板３３は、底板３１の右辺に、左側板３２と同じ方向に向けて底板３１に対して直角に立設されている。この構成により、左側板３２および右側板３３は、互いに対向し、かつ平行な状態で底板３１に配設されている。

さらに、左側板３２には、図３に示すように、その先端部側（底板３１側とは逆側）の縁部３２ａの一部がケース７の内側に向かって（右側板３３側に向かって）凹まされて係合用凹部３４が形成されている。この場合、係合用凹部３４は、カバーケース６の後述する移動規制片４２ａが係合可能な大きさで、かつ、その深さが少なくとも移動規制片４２ａの厚み以上（本例では一例として、移動規制片４２ａの厚みと同じ）になるように形成されている。さらに、係合用凹部３４の底面には、ベースケース５およびカバーケース６を一体的に固定するための雄ねじ２２と螺合可能なねじ孔Ｈｂが設けられている。

また、図１，３に示すように、左側板３２の一部の領域であって、回路基板４に実装された電子部品（本例では後述する整流ダイオード２およびスイッチ素子３の２つの発熱部品）の本体（端子を除く部位）の背面が接触させられる領域ＡＲ（本例では一例として左側板３２における正面側寄りの領域）は、底板３１からの高さが整流ダイオード２およびスイッチ素子３の底板３１からの高さに合わせて、左側板３２の他の領域の高さよりも低く形成されている。なお、左側板３２の領域ＡＲは、図１，４に示すように、領域ＡＲに接触させられた各電子部品の本体と、この左側板３２の領域ＡＲ（具体的には、この領域ＡＲのうちの各電子部品の本体の背面との対向部位Ａ１，Ａ２）とに後述するようにして装着されて、各電子部品の本体の背面を左側板３２に圧接するクリップ８，９のためのクリップ装着部Ｐとしても機能する。

また、図３に示すように、左側板３２の縁部３２ａ、および右側板３３における先端部側（底板３１側とは逆側）の縁部３３ａには、カバーケース６の後述する係合用爪部４６を係合可能な側面視Ｌ字状の係合用開口部３５がそれぞれ２つずつ形成されている。この場合、各係合用開口部３５は、左側板３２や右側板３３の高さ方向と平行に形成されて左側板３２や右側板３３の先端部の端面に開口する第１開口部と、この第１開口部の奥部からケース７の正面側に向かう第２開口部とが組み合わされて構成されている。また、第１開口部は、その開口幅（ケース７の前後方向に沿った長さ）が係合用爪部４６の幅（ケース７の前後方向に沿った長さ）よりも若干長く形成され、また第２開口部は、その長さ（ケース７の前後方向に沿った長さ）が係合用爪部４６の幅と同等に形成されると共に、その幅（左側板３２や右側板３３の高さ方向に沿った長さ）が係合用爪部４６の厚みよりも若干長く形成されている。

また、本例では、左側板３２の一部の領域ＡＲの高さを、上記したように他の領域よりも低くする構成を採用したことにより、左側板３２に形成された２つの係合用開口部３５のうちの正面側の係合用開口部３５における第１開口部が領域ＡＲと連続する構成になっているが、領域ＡＲと分離する構成を採用することもできる。

なお、左側板３２や右側板３３に形成する係合用開口部３５の数は、２つに限定されず、カバーケース６に形成する係合用爪部４６の数に応じて、それぞれ１つ、または３つ以上の任意の数の係合用開口部３５を形成することができる。また、右側板３３には、電源装置１を電源供給対象に固定するための固定用ねじ（図示せず）を挿通可能な挿通孔Ｈａが四隅に形成されている。

カバーケース６は、金属板（本例では一例として、亜鉛メッキ処理が施されたスチール板）をプレス加工することにより、図３に示すように、天板４１、移動規制片４２ａ，４２ｂ，４３ｂ、正面板４４、背面板４５および係合用爪部４６が一体的に形成されている。この場合、天板４１は、平面視方形の平板状（底板３１よりも外形の小さい平板状）に形成されている。また、天板４１は、後述するように、カバーケース６がベースケース５と一体化させられた状態において、回路基板４を挟んでベースケース５の底板３１に対向させられる。

また、移動規制片４２ａは、天板４１の左辺における係合用凹部３４に対応する位置（本例では一例として天板４１の左辺の長さ方向に沿った中央部分）に、天板４１に対して直角に立設されている。また、移動規制片４２ａには、前述した雄ねじ２２を挿通させるための挿通孔Ｈｃが形成されている。この移動規制片４２ａは、カバーケース６がベースケース５と一体化された状態において、その内面（天板４１の右辺側の面）がベースケース５の左側板３２に形成された係合用凹部３４の底面に接触した状態で係合用凹部３４に係合させられる。

移動規制片４２ｂは、本例では一例として、移動規制片４２ａを挟んで２つに分割された状態で天板４１の左辺に、移動規制片４２ａと同じ方向に向けて天板４１に対して直角に立設されている。この場合、移動規制片４２ｂは、カバーケース６がベースケース５と一体化された状態において、その外面がベースケース５の左側板３２における縁部３２ａの内面に接触する。また、２つに分割された移動規制片４２ｂのうちの正面側寄り（左側板３２の領域ＡＲに対応する位置）に形成された移動規制片４２ｂは、後述する係合用爪部４６が形成される部位（正面近傍の部位）を除く部位の長さ（天板４１からの延出長）が、左側板３２の領域ＡＲの高さを補うように、正面近傍の部位の長さ（２つに分割された移動規制片４２ｂのうちの背面側寄りの移動規制片４２ｂと同じ長さ）よりも長く形成されている。

移動規制片４３ｂは、天板４１の右辺のほぼ全域に亘って、移動規制片４２ａと同じ方向に向けて天板４１に対して直角に立設されている。また、移動規制片４３ｂは、移動規制片４２ｂと同じ高さに形成されている。この構成により、移動規制片４３ｂは、移動規制片４２ａ，４２ｂと対向し、かつ平行な状態で天板４１に配設されている。この場合、カバーケース６がベースケース５と一体化された状態において、移動規制片４２ｂは、その外面がベースケース５の右側板３３における縁部３３ａの内面に接触する。

以上の構成により、カバーケース６がベースケース５と一体化された状態において、カバーケース６の左辺に形成された移動規制片４２ｂおよび右辺に形成された位相規制片４３ｂは、ベースケース５の左辺に形成された左側板３２の縁部３２ａおよび右辺に形成された右側板３３の縁部３３ａで挟まれる。また、ベースケース５の左辺に形成された左側板３２の縁部３２ａは、カバーケース６の左辺に形成された移動規制片４２ａ，４２ｂで挟まれる。これにより、カバーケース６のベースケース５に対する左右方向での移動が規制される。

また、図３に示すように、天板４１の左辺に形成された２つの移動規制片４２ｂのうちの正面側寄りの移動規制片４２ｂにおける正面近傍の部位（天板４１からの延出長が、２つの移動規制片４２ｂのうちの背面側寄りの移動規制片４２ｂの長さと同等の長さに規定された部位）の下端部と、この背面側寄りの移動規制片４２ｂの下端部には、ベースケース５の左側板３２に形成された係合用開口部３５に係合させられる係合用爪部４６が係合用開口部３５に対応して形成されている。また、移動規制片４３ｂの下端部には、ベースケース５の右側板３３に形成された係合用開口部３５に係合させられる係合用爪部４６が係合用開口部３５に対応して形成されている。また、各係合用爪部４６の長さ（各移動規制片４２ｂ，４３ｂの外面からの突出長）は、ベースケース５を構成する金属板の板厚よりも短くなるように規定されている。

以上のように構成されたベースケース５とカバーケース６とを一体化させる際には、まず、底板３１と天板４１とが対向する状態でベースケース５とカバーケース６を接近させて、カバーケース６に形成されている各係合用爪部４６をベースケース５に形成されている各係合用開口部３５における第１開口部に挿入して、各係合用爪部４６を対応する第１開口部の奥部に位置させる。次いで、ベースケース５に対してカバーケース６をベースケース５の正面側に移動させる。これにより、カバーケース６に形成されている各係合用爪部４６が、各係合用開口部３５における第２開口部に進入することにより、対応する係合用開口部３５に係合する。

また、各係合用爪部４６が対応する係合用開口部３５に係合した状態において、カバーケース６の移動規制片４２ａに形成されている挿通孔Ｈｃが、ベースケース５の係合用凹部３４に形成されているねじ孔Ｈｂと連通する。このため、電源装置１（ケース７）では、雄ねじ２２を挿通孔Ｈｃに挿通してねじ孔Ｈｂに螺合させることで、ベースケース５に対するカバーケース６のベースケース５の背面側への移動が阻止されて、図５に示すように、ベースケース５およびカバーケース６の一体化が完了する。

この状態の電源装置１（ケース７を構成するベースケース５およびカバーケース６）を平面視した状態では、図６に示すように、カバーケース６の縁部（平面視したときの天板４１、各移動規制片４２ａ，４２ｂ，４３ｂ、正面板４４、背面板４５および係合用爪部４６の各縁部を組み合わせて構成される縁部）の外縁線ＯＥＬ１は、ベースケース５の縁部（平面視したときの底板３１、左側板３２および右側板３３の各縁部を組み合わせて構成される縁部）の外縁線ＯＥＬ２よりも内側（ベースケース５の内側）に位置している。

また、この電源装置１（ケース７）では、カバーケース６の２つの移動規制片４２ｂのうちの正面側の移動規制片４２ｂについては、図２に示すように、ベースケース５の左側板３２における領域ＡＲ（クリップ装着部Ｐ：図４も参照）に対応する部位の天板４１からの長さＬ２がクリップ装着部Ｐの深さＬ１（左側板３２における領域ＡＲ以外の部位の先端部からの距離さ）よりも短く（クリップ８の後述する基部の厚みｄ（クリップ８，９の板厚ｄ）分を若干超える程度に短く）規定されている。

この構成により、カバーケース６がベースケース５と一体化された状態において、カバーケース６の縁部（カバーケース６におけるベースケース５のクリップ装着部Ｐが形成された左側板３２側の縁部）の一部を構成する移動規制片４２ｂは、図２に示すように、その先端がベースケース５のクリップ装着部Ｐに後述するようにして装着されているクリップ８，９の基部８ａ，９ｂに干渉することなく、基部８ａ，９ｂの近傍に位置した状態になっている。なお、同図では、クリップ８のみを図示している。したがって、カバーケース６の縁部の一部を構成する移動規制片４２ｂにより、カバーケース６の縁部側へのクリップ８，９の移動が規制されるため、クリップ８，９のクリップ装着部Ｐからの抜脱がカバーケース６の移動規制片４２ｂによって阻止されている。

正面板４４は、図３に示すように、天板４１における正面側の一辺に、各移動規制片４２ａ，４２ｂ，４３ｂと同一方向に向けて、天板４１に対して直角に立設されている。また、正面板４４の天板４１からの高さ（長さ）は、回路基板４に配設される接続用コネクタの形状や大きさに合わせて規定される。なお、不要な場合には、正面板を設けない構成を採用することもできる。

背面板４５は、図３に示すように、天板４１における背面側の一辺に、各移動規制片４２ａ，４２ｂ，４３ｂと同一方向に向けて、天板４１に対して直角に立設されている。具体的には、背面板４５は、カバーケース６がベースケース５と一体化された状態において、ベースケース５側の縁部４５ａが底板３１の上面に当接するように、天板４１からの高さが規定されている。

なお、本例では一例として、背面板４５における天板４１側の一辺に隣接する二辺（左右方向で対向する二辺）のうちの左辺には、移動規制片４２ａ，４２ｂの方向に向けて、背面板４５に対して直角に折り曲げられた折曲部４５ｃが設けられて、上記した隣接する二辺のうちの右辺にも、移動規制片４３ｂ方向に向けて、背面板４５に対して直角に折り曲げられた折曲部４５ｃが設けられている。この構成により、背面板４５について、十分な強度が確保されている。

電子部品が実装された回路基板４は、ベースケース５の底板３１に不図示の絶縁スペーサを介した状態でねじ止めされている。また、図１〜図４に示すように、回路基板４上における側板（本例では左側板３２）を臨む位置には、上記の複数の電子部品のうちの動作状態において特に発熱する電子部品（以下、発熱部品ともいう。本例では一例として、整流ダイオード２とスイッチ素子３の２つの電子部品であるが、この発熱部品は１つのときもあるし、３つ以上のときもある）が、本体の背面を左側板３２の内面に対向させた状態で（本体の背面が左側板３２の内面に接触するようにして）それぞれ配設されている。具体的には、本例では、整流ダイオード２とスイッチ素子３の２つの電子部品は、回路基板４の縁部のうちの左側板３２に近接する１つの縁部４ａに、背面を左側板３２の内面に対向させた状態で、かつこの縁部４ａに沿って間隔を空けて一列に並んだ状態で実装されることで、左側板３２を臨む位置に配設されている。

発熱部品である整流ダイオード２およびスイッチ素子３は、図３，４に示すように、例えばＴＯ３Ｐパッケージ、ＴＯ２２０パッケージおよびＴＯ２４７パッケージなどの背面側に放熱板が一体化されたパッケージであってもよいし、背面側も樹脂で覆われているフルモールドパッケージであってもよい。

この整流ダイオード２およびスイッチ素子３のような発熱部品は、通常、熱伝導性に優れた材料（例えば、アルミニウムなどの金属材料）で形成された放熱板に固定されることにより、発熱による温度上昇が抑制される。本例では、ベースケース５が熱伝導性に優れたアルミ板で構成されているため、クリップ８，９を使用してベースケース５の左側板３２に整流ダイオード２およびスイッチ素子３を固定することにより、この左側板３２を整流ダイオード２およびスイッチ素子３用の共通の放熱器として機能させる構成を採用している。つまり、整流ダイオード２およびスイッチ素子３で発生する熱を左側板３２から放熱させる構成を採用している。

クリップ８は、図１，２，４に示すように、基部８ａ、および基部８ａから互いに対向して延出する一対の挟持片８ｂ，８ｃを有している。同様にして、クリップ９も、各同図に示すように、クリップ８の基部８ａに対応する基部９ａ、およびクリップ８の一対の挟持片８ｂ，８ｃに対応して基部９ａから互いに対向して延出する一対の挟持片９ｂ，９ｃを有している。このように、クリップ８，９は同一に構成されているため、以下では、クリップ８を例に挙げて、より具体的な構成について説明する。

クリップ８は、平面視長方形に形成された基部８ａと、基部８ａの互いに平行な二対の縁部のうちの一方の一対の縁部から同じ方向に、かつ互いに対向して延出する一対の挟持片８ｂ，８ｃとを備え、断面コ字状に形成されている。基部８ａの長さ（この一方の一対の縁部間の長さ）は、左側板３２、絶縁シート１０および整流ダイオード２の各厚みの合計よりも長めに形成されている。また、一方の挟持片８ｂは、基部８ａのこの一対の縁部のうちの一方の縁部から、一例として、基部８ａに対してほぼ直角に延出する。また、基部８ａの幅（この一対の縁部の長さ）は、本例では一例として、整流ダイオード２の幅と同等程度に規定されているが、これに限定されるものではなく、長くてもよいし、短くてもよい。

他方の挟持片８ｃは、基部８ａのこの一対の縁部のうちの他の縁部から、一例として、基部８ａに対して直角よりも若干小さい角度（例えば、７０°〜８０°程度）で延出する。また、他方の挟持片８ｃは、先端側が基部８ａの上記した一対の縁部と平行な折り曲げ部位Ｑ（図２，４参照）において、一方の挟持片８ｂから離反する方向に若干折り曲げられている。また、この他方の挟持片８ｃは上記したように基部８ａに対して直角よりも若干小さい角度で延出する構成のため、クリップ８の非装着状態において、折り曲げ部位Ｑと一方の挟持片８ｂとの間の長さは、左側板３２、絶縁シート１０および整流ダイオード２の各厚みの合計よりも短くなっている。

また、クリップ８は、弾性を有し、かつ熱伝導性の良好な金属材料で形成された板材に対して、プレス加工や曲げ加工を施すことによって上記したような断面コ字状に形成されている。なお、クリップ８は、この種の金属材料に代えて、合成樹脂などで形成してもよいが、整流ダイオード２で発生された熱は整流ダイオード２に接触するクリップ８からも放熱されるように、熱伝導性の良好な金属材料で形成するのが好ましい。なお、クリップ８は、基部８ａを長さ方向に沿った断面形状が弧状になるように形成することで、全体の断面形状がＵ字状になるように形成してもよいのは勿論である。

各絶縁シート１０，１１は熱伝導性の良好な絶縁材で形成されて、絶縁シート１０は整流ダイオード２の背面と左側板３２との間に、また絶縁シート１１はスイッチ素子３の背面と左側板３２との間にそれぞれ装着される。

次に、電源装置１における整流ダイオード２およびスイッチ素子３の左側板３２への固定構造について説明する。

発熱部品である２つの整流ダイオード２およびスイッチ素子３は、回路基板４を含む電源回路実装体２１がベースケース５における底板３１の内面に固定された状態において、図２，４に示すように、それぞれの本体の背面が左側板３２の表面（内面）に近接して対向した状態になっている。絶縁シート１０は、この状態の整流ダイオード２の本体の背面と左側板３２の表面との間に装着され、絶縁シート１１は、この状態のスイッチ素子３の本体の背面と左側板３２の表面との間に装着される。

クリップ８は、一方の挟持片８ｂが左側板３２側に位置し、かつ他方の挟持片８ｃが整流ダイオード２側に位置する状態で、左側板３２における整流ダイオード２の本体の背面との対向部位Ａ１（クリップ装着部Ｐ内に位置する部位）の上方から、一対の挟持片８ｂ，８ｃ間で整流ダイオード２の本体、絶縁シート１０および対向部位Ａ１を挟むようにして、対向部位Ａ１に装着される。また、クリップ９は、一方の挟持片９ｂが左側板３２側に位置し、かつ他方の挟持片９ｃがスイッチ素子３側に位置する状態で、左側板３２におけるスイッチ素子３の本体の背面との対向部位Ａ２（クリップ装着部Ｐ内に位置する他の部位）の上方から、一対の挟持片９ｂ，９ｃ間でスイッチ素子３の本体、絶縁シート１１および対向部位Ａ２を挟むようにして、対向部位Ａ２に装着される。

この装着状態において、クリップ８では、その基部８ａは、図１，２に示すように、クリップ装着部Ｐ内の左側板３２の上端（対向部位Ａ１の上端）と接触するか、またはほぼ接触する位置に配置されている。また、基部８ａからほぼ直角に延出する一方の挟持片８ｂは、同図に示すように、左側板３２の外面に全体的に密着した状態になっている。一方、基部８ａから直角未満の角度で延出する他方の挟持片８ｃは、折り曲げ部位Ｑにおいて整流ダイオード２の本体の前面と接触した状態になっている。

また、クリップ９でも、その基部９ａは、図１に示すように、クリップ装着部Ｐ内の左側板３２の上端（対向部位Ａ２の上端）と接触するか、またはほぼ接触する位置に配置されている。また、基部９ａからほぼ直角に延出する一方の挟持片９ｂは、同図に示すように、左側板３２の外面に全体的に密着した状態になっている。一方、基部９ａから直角未満の角度で延出する他方の挟持片９ｃは、折り曲げ部位Ｑにおいてスイッチ素子３の本体の前面と接触した状態になっている。

また、クリップ８，９は、対向部位Ａ１，Ａ２に装着された状態においては、一対の挟持片８ｂ，８ｃ間および一対の挟持片９ｂ，９ｃ間がそれぞれの弾性力に抗して押し広げられた状態になっている。したがって、一対の挟持片８ｂ，８ｃ間で挟まれた整流ダイオード２の本体、絶縁シート１０および対向部位Ａ１にはクリップ８からの付勢力が加わる。このため、整流ダイオード２の本体および絶縁シート１０は、左側板３２の対向部位Ａ１にクリップ８によって押し付けられて、整流ダイオード２の本体の背面が絶縁シート１０を介して左側板３２の対向部位Ａ１（の内面）に密着した状態で、対向部位Ａ１に圧接される。

同様にして、一対の挟持片９ｂ，９ｃ間で挟まれたスイッチ素子３の本体、絶縁シート１１および対向部位Ａ２には、クリップ９からの付勢力が加わる。このため、スイッチ素子３の本体および絶縁シート１１は、左側板３２の対向部位Ａ２にクリップ９によって押し付けられて、スイッチ素子３の本体の背面が絶縁シート１１を介して左側板３２の対向部位Ａ２（の内面）に密着した状態で、対向部位Ａ２に圧接される。

また、この状態において、カバーケース６がベースケース５と一体化されたときには、上記したように、カバーケース６の縁部の一部を構成するカバーケース６の移動規制片４２ｂが、カバーケース６の縁部側へのクリップ８，９の移動を規制することで、クリップ８，９のクリップ装着部Ｐからの抜脱を阻止するように機能する。

したがって、この電源装置１によれば、整流ダイオード２およびスイッチ素子３をクリップ８，９で左側板３２に固定する簡易な固定構造を採用しつつ、カバーケース６に形成された移動規制片４２ｂにより、クリップ８，９のクリップ装着部Ｐからの抜脱を確実に防止することができる。

また、この電源装置１によれば、カバーケース６がベースケース５と一体化された状態において、前述したように、カバーケース６の縁部の外縁線ＯＥＬ１は、ベースケース５の縁部の外縁線ＯＥＬ２よりも内側に位置している（図２，６参照）。これにより、電源装置１によれば、図２に示すように、ベースケース５の左側板３２側においても、カバーケース６の縁部の外縁線ＯＥＬ１（同図中では、最も突出する係合用爪部４６の縁部を示している）が、ベースケース５の左側板３２の外縁線ＯＥＬ２よりもベースケース５の内側に位置しているため、ベースケース５の左側板３２の外面での凸部の突出高をクリップ８，９の挟持片８ｂ，９ｂの厚み以下に抑えることができる。したがって、この電源装置１によれば、クリップ８，９が装着されるベースケース５の左側板３２の外面での凸部の突出高がクリップ８，９の挟持片８ｂ，９ｂの厚みを超えることによって電源装置１の取付位置に関して加わる制限を緩和することができる。すなわち、この電源装置１によれば、クリップ８，９が装着されるベースケース５の左側板３２を他の部材（例えば、他の電源装置など）により近づけた状態で取り付ける（設置する）ことができる。

また、この電源装置１では、カバーケース６がベースケース５と一体化された状態において、図１，２に示すように、整流ダイオード２およびスイッチ素子３の２つの発熱部品の本体の背面が接触させられる左側板３２の領域ＡＲ（クリップ装着部Ｐ）の外面は、その一部がクリップ８，９の挟持片８ｂ，９ｂで覆われるものの、カバーケース６では覆われていない構成となっている。

これにより、この電源装置１では、整流ダイオード２で発せされた熱であって、絶縁シート１０を介して左側板３２の対向部位Ａ１の外面に伝導した熱、およびクリップ８を介して対向部位Ａ１の外面に伝導した熱、並びにスイッチ素子３で発せされた熱であって、絶縁シート１１を介して左側板３２の対向部位Ａ２の外面に伝導した熱、およびクリップ９を介して対向部位Ａ２の外面に伝導した熱は、いずれもカバーケース６によって妨げられることなく、電源装置１の外部に効率よく放熱される。

したがって、この電源装置１によれば、整流ダイオード２およびスイッチ素子３をクリップ８，９で左側板３２に固定する簡易な固定構造を採用しつつ、整流ダイオード２およびスイッチ素子３で発生する熱をカバーケース６で覆われていない左側板３２における各対向部位Ａ１，Ａ２の外面全体から電源装置１の外部に効率よく放熱することができる。

また、この電源装置１によれば、クリップ８，９が熱伝導性の良好な材料（本例では金属材料）で形成されているため、整流ダイオード２およびスイッチ素子３で発生する熱をクリップ８，９を介して各対向部位Ａ１，Ａ２の外面に位置するクリップ８，９の一方の挟持片８ｂ，９ｂに伝導させて、この一方の挟持片８ｂ，９ｂからも放熱することができるため、放熱効率をより一層高めることができる。

なお、上記した電源装置１では、発熱する電子部品である整流ダイオード２およびスイッチ素子３を個別のクリップ８，９で左側板３２に固定する構成を採用しているが、図示はしないが、複数の電子部品を同時に挟持し得る幅に形成することで、１つのクリップで複数の電子部品を挟持する構成を採用することもできる。

１電源装置
２整流ダイオード
３スイッチ素子
５ベースケース
６カバーケース
８，９クリップ
２１電源回路実装体
３２左側板
４２ｂ移動規制片
Ａ１，Ａ２対向部位

Claims

内面に電源回路実装体が固定された底板および当該底板の縁部に立設された側板を有するベースケースと、
本体の背面が前記側板の内面に接触するように前記電源回路実装体を構成する回路基板に実装された電子部品と、
基部および当該基部から互いに対向した状態で延出する一対の挟持片を有し、当該一対の挟持片間で前記本体および前記側板を挟持するクリップと、
前記ベースケースに装着されたカバーケースとを備え、
前記クリップは、前記カバーケースの縁部によって当該縁部側への移動が規制され、
前記ベースケースおよび前記カバーケースを平面視した状態において、当該カバーケースの前記縁部の外縁線は、前記側板の外縁線よりも当該ベースケースの内側に位置している電源装置。