JP2018185790A - インライン分光光度計を用いて一群の印刷装置における最良の印刷装置を決定する方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の利用可能な印刷装置における最良の印刷装置を自動的に決定する。
【解決手段】クライアントコンピューターから印刷ジョブに関する要求を受信するステップと、所定の印刷品質が要求されているか否かを判断するステップと、複数のプリンターから、各々がインライン分光光度計を有する少なくとも二つのプリンターをフィルタリングするステップと、インライン分光光度計を用いることによって色検証処理を実行するように、少なくとも二つのプリンターの各々に指示するステップと、フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターの各々から、インライン分光光度計による色検証処理に対応する結果を受信するステップと、色検証処理に対応する結果を用いて、フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターの各々が所定の印刷品質を満たすか否かに基づいて、印刷ジョブの送信先のプリンターの少なくとも一つの候補を決定するステップとを含む。
【選択図】図１Ｂ

Description

本発明は、一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置を決定するためのシステムおよび方法に関し、より詳細には、マーケットプレイスおよび／またはプリントショップにおいてインライン分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置を決定するためのシステムおよび方法に関する。

今日の印刷装置において、オープンマーケットまたはプリントショップにおいて顧客のジョブを印刷するために使用されうる印刷装置がバイヤーまたは顧客に利用されうる。しかし、複数の印刷装置の各々は、顧客の印刷品質の要求を満たすことができない可能性がある。

上記のような問題を考慮して、インライン分光光度計または測色計を用いて複数の利用可能な印刷装置における最良の印刷装置を自動的に決定する方法およびシステムを提供することが望まれる。

クライアントコンピューター、サーバー、および複数のプリンターを含むシステムにおいて実行され、前記サーバーによる、前記クライアントコンピューターから印刷ジョブに関する要求を受信するステップ（ａ）と、前記印刷ジョブについて、所定の印刷品質が要求されているか否かを判断するステップ（ｂ）と、前記複数のプリンターから、各々がインライン分光光度計を有する少なくとも二つのプリンターをフィルタリングするステップ（ｃ）と、前記インライン分光光度計を用いることによって色検証処理を実行するように、フィルタリングされた前記少なくとも二つのプリンターの各々に指示するステップ（ｄ）と、前記フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターの各々から、前記インライン分光光度計による前記色検証処理に対応する結果を受信するステップ（ｅ）と、前記色検証処理に対応する前記結果を用いて、前記フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターの各々が所定の印刷品質を満たすか否かに基づいて、前記印刷ジョブの送信先のプリンターの少なくとも一つの候補を決定するステップ（ｆ）と、を含む印刷管理方法が開示される。

クライアントコンピューター、サーバー、および複数のプリンターを含むシステムにおいて実行され、前記サーバーによる、前記クライアントコンピューターから印刷ジョブに関する要求を受信するステップ（ａ）と、前記印刷ジョブについて、所定の印刷品質が要求されているか否かを判断するステップ（ｂ）と、前記複数のプリンターから、各々がインライン分光光度計を有する少なくとも二つのプリンターを決定するステップ（ｃ）と、前記インライン分光光度計を用いることによって色検証処理を実行するように、決定された前記少なくとも二つのプリンターの各々に指示するステップ（ｄ）と、前記決定された少なくとも二つのプリンターの各々から、前記インライン分光光度計による前記色検証処理に対応する結果を受信するステップ（ｅ）と、前記色検証処理に対応する前記結果を用いて、前記決定された少なくとも二つのプリンターの各々が所定の印刷品質を満たすか否かに基づいて、前記印刷ジョブの送信先のプリンターの少なくとも一つの候補を決定するステップ（ｆ）と、を含む印刷管理方法が開示される。

クライアントコンピューターから印刷ジョブに関する要求を受信し、前記印刷ジョブについて、所定の印刷品質が要求されているか否かを判断し、前記複数のプリンターから、各々がインライン分光光度計を有する少なくとも二つのプリンターをフィルタリングし、前記インライン分光光度計を用いることによって色検証処理を実行するように、フィルタリングされた前記少なくとも二つのプリンターの各々に指示し、前記フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターの各々から、前記インライン分光光度計による前記色検証処理に対応する結果を受信し、前記色検証処理に対応する前記結果を用いて、前記フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターの各々が所定の印刷品質を満たすか否かに基づいて、前記印刷ジョブの送信先のプリンターの少なくとも一つの候補を決定するように構成されるコントローラーを含むサーバーが開示される。

前述の概要および以下の詳述は、いずれも典型的および説明的なものであり、特許請求の範囲に記載された発明の仔細な説明を提供することを目的としている。

添付の図面は、本発明のさらなる理解を提供するために含まれるものであり、本明細書に含まれ、本明細書の一部を構成する。図面は、本発明の実施形態を示し、明細書と共に本発明の原理を説明する役割を果たす。
典型的な実施形態に係るマーケットプレイス設定においてインライン分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置を決定するための典型的なシステムを示す図である。 典型的な実施形態に係るプリントショップにおいてインライン分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置を決定するための典型的なシステムを示す図である。 典型的な実施形態に係るサーバーを示す図である。 典型的な実施形態に係るクライアントまたはクライアントコンピューターを示す図である。 典型的な実施形態に係るプリンターまたは印刷装置を示す図である。 図４に示されるプリンターまたは印刷装置の外観を示す図である。 典型的な実施形態に係る図１Ａおよび図１Ｂに示されるシステムで使用されるクライアントコンピューターの表示部またはグラフィカルユーザーインターフェース上のウェブページまたはプリンタードライバーユーザーインターフェースを示す図である。 図１Ａおよび図１Ｂに示され、バイヤーおよび／またはセラー、プリンター、一つ以上のフィニッシャー、および少なくとも一つの分光光度計を含み得る、分光光度計を用いて一群のまたは複数のプリンターにおける最良の印刷装置を決定するためのシステムを示す図である。 図４および図５に示されるプリンターまたは印刷装置によって印刷され得る典型的なカラーパッチチャートを示す図である。 典型的な実施形態に係るターゲットカラーデータを表すチャートを示す図である。 典型的な実施形態に係る実際のカラーデータを表すチャートを示す図である。 典型的な実施形態に係るカラー品質を表すチャートを示す図である。 典型的な実施形態に係る分光光度計を用いて一群のまたは複数のプリンターにおける最良の印刷装置を決定するためのプリンターまたは印刷装置において実行される処理を示すフローチャートである。 典型的な実施形態に係るプリンターまたは印刷装置において実行される検証処理を示すフローチャートである。 典型的な実施形態に係るプリンターまたは印刷装置において実行される補正処理を示すフローチャートである。 典型的な実施形態に係る分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置を決定するための処理を示すフローチャートである。 典型的な実施形態に係る分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置または複数のプリンターを決定するための処理を示すフローチャートである。 典型的な実施形態に係る分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置または複数のプリンターを決定するための処理を示すフローチャートである。 典型的な実施形態に係る分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置または複数のプリンターを決定するための処理を示すフローチャートである。 典型的な実施形態に係る分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置または複数のプリンターを決定するための処理を示すフローチャートである。 典型的な実施形態に係る分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置または複数のプリンターを決定するための処理を示すフローチャートである。 典型的な実施形態に係るバイヤー設定の一例である。 典型的な実施形態に係るセラー設定の一例である。 他の典型的な実施形態に係る再印刷ジョブのために分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置を決定するための処理を示すフローチャートである。 他の典型的な実施形態に係る再印刷ジョブのために分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置またはプリンターを決定するための処理を示すサーバーおよびプリンターを示したフローチャートである。 ページがターゲットとして印刷されるか否かを判断するために使用されるピクセルボックスおよび複数のピクセルボックスを示す図である。 典型的な実施形態に係る第１の印刷ジョブから測定されたデータを保存して、第２の印刷ジョブまたは再印刷ジョブの検証のために保存された測定されたデータを用いる方法を示す図である。 典型的な実施形態に係る第１の印刷ジョブから測定されたデータを保存して、例えば第２の印刷ジョブまたは第３のジョブ等の次の印刷ジョブ（または再印刷ジョブ）の検証のために保存された測定されたデータを用いる方法を示す図である。 典型的な実施形態に係る第１の印刷ジョブから測定されたデータを保存して、第２の印刷ジョブまたは再印刷ジョブの検証のために保存された測定されたデータを用いる方法を示す図である。 典型的な実施形態に係る保存されたジョブ情報および複数の印刷ジョブのための関連するデータを示すジョブチャートである。 典型的な実施形態に係る印刷ジョブのページのための保存されたデータを示すチャートである。

本発明の好ましい実施形態が以下に詳細に説明され、実施形態の例が添付の図面に示される。可能な限り、図面および明細書において同様または類似の部分を参照するために、同じ参照符号が使用される。

図１Ａは、典型的な実施形態に係るマーケットプレイス設定１２においてインライン分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置４０における最良の印刷装置を決定するための典型的なシステム１０を示す図である。図１Ａに示されるように、システム１０は、マーケットプレイス１２のための少なくとも一つのサーバー２０、各々クライアントまたはクライアントコンピューター３０を有する一以上のバイヤーまたは顧客３２、および複数のプリンターまたは印刷装置４０を含み、これらは、たとえば通信網（またはネットワーク）５０によって、接続される。典型的な実施形態によれば、複数のプリンターまたは印刷装置４０は、一つ以上のプリントショップ１４の中に位置することができる。一つ以上のプリントショップ１４の各々は、一つ以上のプリンターまたは印刷装置４０を収容することができ、一つ以上のプリントショップ１４の各々における少なくとも一つのプリンターまたは印刷装置４０は、分光光度計（または測色計）４１１（図４）を有する。

典型的な実施形態によれば、一つ以上のクライアントコンピューター３０の各々は、サーバー上の管理プログラム２０２に対するアクセスを提供するウェブブラウザー３０６を含み、特に、本、ホチキス留めされた文書、操作マニュアル、フライヤー等の特定のジョブを印刷するためにプリントショップ（またはセラーとも称される）を探している顧客（またはバイヤーとも称される）を集めるように設計された表示部またはグラフィカルユーザーインターフェース（ＧＵＩ）を含む。典型的な実施形態によれば、管理プログラム２０２は、プリンターまたは印刷装置４０のデータベースを含むことができる。また、管理プログラムは、少なくとも一つのサーバー２０にホストされるウェブポータルを含むことができる。しかし、ウェブポータル２０２は、例えば、プリントショップ１４における一つ以上のクライアントコンピューター３０および／または一つ以上のプリンター４０にホストされてもよい。本明細書において開示されるように、ウェブポータルは、一以上のバイヤー３２およびセラー４２またはプリントショップ１４から情報を受け取って印刷ジョブを実行するように構成される。

例えば、典型的な実施形態によれば、本明細書において開示されるように、システムおよび方法は、購入する製品またはサービスを探しているバイヤー３２を、そのような製品またはサービスを販売している一群のセラーに集めるように構成される。例えば、ウェブポータルは、特にプリントサービスを見込み顧客に販売するように構成され得る。例えば、典型的な実施形態によれば、プリントサービスの販売は、バイヤーが印刷要求を投稿する入札システムにおいて実行され、例えば、サーバー２０（図２）においてホストされるようなソフトウェアシステム（「処理部１」とも称される）２０１はそのような印刷サービスを提供できる２〜３の最良なセラー４２をフィルターして選択できる。

典型的な実施形態によれば、見込みセラーのリストが２〜３にしぼられたあと、処理部１ ２０１は、印刷ジョブを実行する価格を設定する機会をセラーに与える入札システムを開始することができる。入札が終了すると、ＣＰＵ（処理部 １）２０１は、顧客の印刷ジョブ要求を満たすことができる最も適切なセラー４２を選択するバイヤー３２に、結果を提示する。このように、典型的な実施形態によれば、開示されるシステムおよび方法は、例えば、セラーのリストを２〜３のセラーまで最適にフィルターして入札を始める方法を決定することができる。例えば、印刷ジョブが非常に高い印刷品質を有することをバイヤーが要求している場合、サーバー２０上のＣＰＵ（処理部１）２０１は、どのセラーが所望の印刷品質を提供できるかを判断するように構成され得る。典型的な実施形態によれば、例えば、所望の印刷品質は、ジョブに入札することを希望する一つ以上のプリントショップ４２の各々における一つ以上のプリンターのインライン分光光度計の使用によって判断され得る。例えば、典型的な実施形態によれば、高い印刷品質は、印刷装置４０の一つ以上における検証処理または補正処理において計算される所定の印刷品質ターゲットを超えるカラー品質であり得る。

典型的な実施形態によれば、インライン分光光度計４１１は、印刷装置４０の一部として含まれる分光光度計である。典型的な実施形態によれば、分光光度計４１１は、好ましくは印刷装置４０に取り付けられるインラインタイプである。典型的な実施形態によれば、印刷装置４０およびインライン分光光度計４１１間の通信は、人の介入がほとんどまたは全くなくシームレスに実行される（例えば、携帯デバイスは、人が手動の方式の携帯装置を使用してプリントされた出力を手動でスキャンすることを必要とする）。

典型的な実施形態によれば、本明細書において開示されるシステムおよび方法は、どの印刷装置が、ジョブの印刷（例えばカラー）品質基準を満たし、処理部１ ２０１に人の介入がほとんどまたは全くない自動化された方式において判断を実行させることができ、そのような判断がネットワーク５０において接続される印刷装置４０の範囲にわたって実行されるようにできるかを判断できる。

図１Ｂは、典型的な実施形態に係るプリントショップ１４においてインライン分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置４０における最良の印刷装置４０を決定するための典型的なシステム１０を示す図である。図１Ｂに示されるように、システム１０は、例えば通信網（またはネットワーク）５０によって接続される、少なくとも一つのサーバー２０、一つ以上のクライアントまたはクライアントコンピューター３０、および複数のプリンターまたは印刷装置４０を含むことができる。典型的な実施形態によれば、一つ以上のプリンターまたは印刷装置４０のうちの少なくとも一つが分光光度計（または測色計）４１１（図４）を有する。

図２は、典型的な実施形態に係るサーバー２０を示す図である。図２に示されるように、サーバー２０は、プロセッサーまたは中央処理装置（ＣＰＵ）２０１、管理プログラム（またはウェブポータル）２０３、カラーチャートデータベース２０４、ターゲットデータベース２０５、測定結果データベース２０６、印刷キュー２０７を含むソフトウェアプログラムおよびデータを格納するメモリー２０２を含むことができる。プロセッサーまたはＣＰＵ２０１は、サーバー２０の少なくとも一部の機能を作動および／または制御するコンピュータープログラムの指示を実行する。プロセッサーまたはＣＰＵ２０１は、コントローラーとして機能する。サーバー２０は、入力部２０８、表示部またはグラフィカルユーザーインターフェース（ＧＵＩ）２０９、通信網（またはネットワーク）５０に接続されるネットワークインターフェース（Ｉ／Ｆ）２１０を含むことができる。バス２１１は、サーバー２０における各種構成２０１、２０２、２０８、２０９および２１０を接続することができる。サーバー２０は、コンピューターハードウェアを管理して本明細書において開示される各種ソフトウェアプログラムの有効な実行のための一般的なサービスを提供するオペレーティングシステム（ＯＳ）を含む。

図３は、典型的な実施形態に係るクライアントまたはクライアントコンピューター３０を示す図である。図３に示されるように、典型的なホストコンピューターまたはクライアントコンピューター３０は、プロセッサーまた中央処理装置（ＣＰＵ）３０１、ソフトウェアプログラムおよびデータ（例えば印刷されるファイル）を格納するメモリー３０２、およびプリンタードライバーを含むことができる。クライアントコンピューター３０のプリンタードライバーは、好ましくはプリンター４０のために特定のフォームにおいて印刷されるようにデータを変換するソフトウェアアプリケーションである。プロセッサーまたはＣＰＵ３０１は、クライアントコンピューター３０の少なくとも一部の機能を作動および／または制御するコンピュータープログラムの指示を実行する。クライアントコンピューター３０は、入力部３０３、表示部またはグラフィカルユーザーインターフェース（ＧＵＩ）３０４、通信網（またはネットワーク）５０に接続されるネットワークインターフェース（Ｉ／Ｆ）３０５を含むことができる。バス３０６は、クライアントコンピューター３０における各種構成３０１、３０２、３０３、３０４、３０５を接続することができる。

典型的な実施形態によれば、一つ以上のクライアントコンピューター３０は各々、クライアントコンピューター３０のメモリー３０２におけるウェブブラウザー３０６にアクセス可能な表示部またはグラフィカルユーザーインターフェース（ＧＵＩ）３０４を含む。ウェブブラウザー３０６は、特に、本、ホチキス留めされた文書、操作マニュアル、フライヤー等の特定のジョブを印刷するためにプリントショップ（またはセラーとも称される）を探している顧客（またはバイヤーとも称される）を集めるように設計されたウェブポータル（または管理プログラム）２０２に対するアクセスを提供するように構成される。ウェブポータル２０２は、好ましくは少なくとも一つのサーバー２０にホストされる。しかし、ウェブポータル２０２は、プリントショップ１４における一つ以上のクライアントコンピューター３０および／または一つ以上のプリンター４０にホストされてもよい。

クライアントコンピューター３０は、コンピューターハードウェアを管理して本明細書において開示される各種ソフトウェアプログラムの有効な実行のための一般的なサービスを提供するオペレーティングシステム（ＯＳ）を含む。ソフトウェアプログラムは、例えば、アプリケーションソフトウェアおよびプリンタードライバーソフトウェアを含むことができる。例えば、プリンタードライバーソフトウェアは、例えば通信ネットワーク５０を介してプリンタードライバーソフトウェアがインストールされるクライアントコンピューター３０と接続される多機能プリンターまたはプリンター４０を制御する。一実施形態において、プリンタードライバーソフトウェアは、画像および／または文書データに基づいて、印刷ジョブおよび／または文書を生成することができる。また、プリンタードライバーソフトウェアは、少なくとも一つのサーバー２０および／またはプリンターまたは印刷装置４０に対するクライアントコンピューター３０から印刷ジョブの送信を制御することができる。

図４は、典型的な実施形態に係る画像形成装置と称され得るプリンターまたは印刷装置４０を示す図である。図４に示されるように、プリンター４０は、通信網（またはネットワーク）５０に接続されるネットワークインターフェース（Ｉ／Ｆ）４０８、プロセッサーまたは中央処理装置（ＣＰＵ）４０１、ソフトウェアプログラムおよびデータ（例えば印刷されるファイル）を格納する一つの以上のメモリー４０２を含むことができる。例えば、ソフトウェアプログラムは、プリンターコントローラーおよびトレーテーブルを含むことができる。プロセッサーまたはＣＰＵ４０１は、プリンター４０の少なくとも一部の機能を作動および／または制御するコンピュータープログラムの指示を実行する。典型的な実施形態によれば、一つ以上のメモリー４０２は、ジョブキュー４０４およびカラーパッチチャート４０５のためのデータを含むことができる。プリンター４０は、入力装置４０６、表示部またはグラフィカルユーザーインターフェース（ＧＵＩ）４０７、ネットワークインターフェース（Ｉ／Ｆ）４０８、スキャナーエンジン（またはスキャナー）４０９、プリンターエンジン４１０、および測色計４１１を含むことができる。典型的な実施形態によれば、プリンター４０は、カラープロファイルを生成するために印刷されたカラーパッチを測定するインライン測色計（ＩＣＣＵ）（または分光光度計）４１１を備えることができる。

典型的な実施形態によれば、例えば、測色計（または分光光度計）４１１は、例えば印刷された用紙の経路および任意の後処理機器または装置（図示せず）に設けられる、ＲＧＢスキャナー、光検出機構または本技術分野において公知の他の同様の検出装置を備えたスペクトルのスキャナーのような一つ以上のカラーセンサーまたは測色計であり得る。バス４１２は、プリンター４０における各種構成４０１、４０２、４０４、４０５、４０６、４０７、４０８、４０９、４１０、４１１を接続することができる。プリンター４０は、コンピューターハードウェアを管理して本明細書において開示される各種ソフトウェアプログラムの有効な実行のための一般的なサービスを提供するオペレーティングシステム（ＯＳ）を含む。典型的な実施形態によれば、プリンター４０が複写機であることは、本開示の範囲内であり得る。

例えば、典型的な実施形態によれば、プリンター４０における画像処理部は、プリントコントローラーまたはＣＰＵ４０１の制御下において各種画像処理を実行することができ、処理された印刷画像データを印刷エンジン４１０に送信する。画像処理部は、例えば画像認識システムのように、文書を光学的に読みとるためのスキャナー部（スキャナー４０９）を含むことができる。スキャナー部は、スキャナー４０９からの画像を受信し、画像をデジタル画像に変換する。印刷エンジン４１０は、画像処理部から送信される画像データに基づいて印刷媒体（または記録シート）上に画像を形成する。中央処理装置（ＣＰＵ）（またはプロセッサー）４０１およびメモリー４０２は、印刷ジョブに含まれる印刷データをプリンターまたは印刷エンジン４１０において使用されるラスター画像データに変換するための処理であるＲＩＰ処理（ラスターイメージプロセシング）のためのプログラムを含むことができる。ＣＰＵ４０１は、一つ以上のクライアントコンピューター３０から、例えば、ネットワーク接続部および／または入力／出力部（Ｉ／Ｏ部）４０８を介して受信されるデータおよびジョブ情報を処理するように構成されるプリンターコントローラーを含むことができる。

ＣＰＵ４０１は、複合機（多機能周辺機器）におけるソフトウェアプログラムおよびハードウェア構成の間の仲介役として機能するオペレーティングシステム（ＯＳ）を含むことができる。オペレーティングシステム（ＯＳ）は、コンピューターハードウェアを管理し、各種ソフトウェアアプリケーションの有効な実行のための一般的なサービスを提供する。典型的な実施形態によれば、プリンターコントローラーは、一つ以上のクライアントコンピューター１０から受信されたデータおよびジョブ情報を処理して印刷画像を生成することができる。

典型的な実施形態によれば、ネットワークＩ／Ｆ４０８は、少なくとも一つのサーバー２０および少なくとも一つのクライアントコンピューター３０とのデータ通信を実行する。プリンターコントローラーは、データを処理して複合機の他の各種構成が、本明細書において記載される各種方法を実行するように制御するようにプログラムされ得る。典型的な実施形態によれば、印刷ジョブデータストリームおよび／またはファックスデータストリームの形式においてネットワークＩ／Ｆ４０８を介して少なくとも一つのサーバー２０または一つ以上のクライアントコンピューター３０からページ記述を受信するときに、プリンター部の動作が開始する。ページ記述は、例えばＰｏｓｔＳｃｒｉｐｔＲ（ＰＳ）、Ｐｒｉｎｔｅｒ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｌａｎｇｕａｇｅ（ＰＣＬ）、Ｐｏｒｔａｂｌｅ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｏｒｍａｔ（ＰＤＦ）、および／またはＸＭＬ Ｐａｐｅｒ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ（ＸＰＳ）等のいかなるページ記述言語（ＰＤＬ）でもあってもよい。典型的な実施形態によるプリンター４０の例は、複合機（ＭＦＰ）、レーザープリンター（ＬＢＰ）、ＬＥＤプリンター、コピー機能を含む多機能レーザープリンターを含むが、これに限定されるものではない。

図５は、図４に示されるプリンターまたは印刷装置４０の外観を示す図である。図５に示されるように、プリンター４０は、少なくとも一つのオートトレーまたは用紙トレー５１０を含み、より好ましくは、複数のオートトレーまたは用紙トレー５１０を含むことができる。各々のオートトレーまたは用紙トレー５１０は、例えば、用紙または用紙状の製品等の印刷媒体５１２のスタックを保持するビンまたはトレーを含むことができる。プリンターエンジンまたは印刷エンジン４１０は、例えば、入力トレーに格納され得る印刷ジョブのための各種サイズおよびワークフローの印刷媒体５１２にアクセスする。「印刷ジョブ」または「文書」は、通常特定のまたは関連するユーザーからの一組のオリジナルの印刷ジョブシートまたは電子文書ページ画像から複製された一つ以上の照合されたコピーセットである一組の関連したシートであり得る。

典型的な実施形態によれば、図４および図５に示される少なくとも一つのプリンター４０の色補正は、例えば、特定の数の印刷コピーが印刷装置またはプリンター４０によって印刷されたあと、例えば、一つ以上の印刷条件に基づいて設定され得るＤｉｇｉｔａｌ Ｆｒｏｎｔ Ｅｎｄ（ＤＦＥ）プリンターコントローラーであり得るＣＰＵ４０１のプリントコントローラー上で、例えばカラーテストパターンを生成することによって実行され得る。補正設定が使用可能にされると、カラー測定ページが印刷され、測色計４１１を用いて一つ以上の印刷されたカラーパッチが一つ以上の印刷されたカラーパッチの各々の対応するターゲットカラーと比較され得る。本明細書において開示されるように、ターゲットカラー（またはターゲットカラーデータ）と比較された色補正パッチは、印刷装置またはプリンター４０のおよび／またはカラープロファイルを生成する印刷エンジンのレンダリング性能を判断することができる。典型的な実施形態によれば、カラープロファイルは、色域または色空間およびモノクロまたはスペクトル色を含むことができる。

典型的な実施形態によれば、印刷媒体５１２は、好ましくは一つ以上の印刷媒体属性を有する用紙または用紙状の媒体である。印刷媒体属性は、例えば、用紙の色、コーティング、繊維方向、印刷技術、明るさ、ＣＩＥ、色合い、白色度、ｌａｂ色（ｌａｂ Ｃｏｌｏｒ）等を含むことができる。印刷品質を最良にするために、各種の印刷媒体の印刷媒体属性が、プリンター４０において（たとえば、プリンター４０のプリンター構成設定において）最高品質の出力を得るように、入力または提供されるべきである。ほとんどの印刷媒体５１２は、印刷媒体の製造、サイズ、種類および他の属性に関する情報等の表示を含んで包装された、連量または他の既知の量で提供される。さらに、ほとんどの用紙の束または連は、印刷媒体の製造を含む印刷媒体の種類を特定する、ＵＰＣ（ユニバーサルプロダクトコード）またはバーコードを含む。

典型的な実施形態によれば、通信ネットワークまたはネットワーク５０は、公衆の電気通信回線および／またはネットワーク（たとえば、ＬＡＮまたはＷＡＮ）であり得る。通信ネットワーク５０の例としては、本開示の実施形態に一致する任意の電気通信回線および／またはネットワークを含んでもよく、電気通信回線または電話回線、インターネット、イントラネット、図示するようなローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、広域（ワイドエリア）ネットワーク（ＷＡＮ）、ならびに／または、高周波（ＲＦ）および／もしくは赤外線（ＩＲ）送信を使用する無線接続が挙げられるが、これらに限定されない。

図６は、典型的な実施形態に係る図１Ａおよび図１Ｂに示されるシステムで使用されるクライアントコンピューター３０の表示部またはグラフィカルユーザーインターフェース３０４上のウェブページ６００を示す図である。図６に示されるように、ウェブページ６００は、好ましくはクライアントコンピューター３０上のウェブブラウザー３０６を介してサーバー２０上でホストされる管理プログラム（またはウェブポータル）２０３にアクセスしている顧客に、ウェブポータルからサーバー２０によって提供される。ウェブページは、ｈｔｔｐアドレス６１０および複数のプルダウンメニューおよび／またはチェックボックスを含み得る一つ以上のプルダウンメニューおよび／またはチェックボックスを含むことができる。複数のプルダウンメニューおよび／またはチェックボックスは、ジョブ識別子６２０、印刷品質６３０、再印刷関連設定６４０、標準印刷設定６５０、「ＯＮ」６５２および／または「キャンセル」６５４のための一つ以上のリストを含むことができる。ジョブ識別子６２０は、例えば、それは文書ファイル（またはファイル識別子）６２２およびジョブチケット６２４と関連付けられるプルダウンメニューを含むことができる。典型的な実施形態によれば、印刷品質６３０は、高品質印刷のチェックボックス６３２およびターゲット６３４、チャート６３６および品質レベル６３８を含む複数のプルダウンメニュー（またはドロップダウンメニュー）を含むことができる。再印刷関連設定６４０は、「再印刷のためにターゲットを保存」６４２および「再印刷」６４４のチェックボックスを含むことができる。典型的な実施形態によれば、「再印刷」６４４は、前のジョブ名６４６のためのプルダウンメニューであり得る。典型的な実施形態によれば、標準印刷設定６５０は、例えば、チェックボックスであり得る。

典型的な実施形態によれば、例えば、図１Ｂで示されるプリントショップ環境におけるウェブページ６００の代わりに、ウェブページ６００は、図６に示されるような各々のプルダウンメニューおよび／またはチェックボックス６２０を有するプリンターユーザーインターフェースであり得る。また、図１Ａに示されるようにサーバー２０とインライン分光光度計４１１を用いて一群のまたは複数の印刷装置４０における最良の印刷装置４０を決定するよりも、本明細書において開示される決定は、図１Ｂに示されるようにプリントショップにおけるクライアントコンピューター３０および／またはサーバー２０上で実行され得る。

図７は、図１Ａおよび図１Ｂに示され、バイヤー３２および／またはセラー４２、プリンター４０、一つ以上のフィニッシャー４４、および少なくとも一つの分光光度計４１１を含み得る、分光光度計４１１を用いて一群のまたは複数のプリンター４０における最良の印刷装置を決定するためのシステムを示す図である。図７に示されるように、１人以上のバイヤー３２の各々は、通信ネットワーク５０を介してクライアントコンピューター３０から少なくとも一つのサーバー２０に、印刷ジョブ（Ｊｏｂ１、Ｊｏｂ２）を送信し得る。少なくとも一つのサーバー２０の処理装置２０１は、印刷ジョブ（Ｊｏｂ１、Ｊｏｂ２）を受信し、印刷ジョブ（Ｊｏｂ１、Ｊｏｂ２）および印刷品質チャート９００（図９）をマーケットプレイス１２および／またはプリントショップ１４における一つ以上のプリンター４０に送信する。マーケットプレイス１２および／またはプリントショップ１４における一つ以上のプリンター４０の各々は、測色計（または分光光度計）４１１からの測定データ１０００（図１０）を、マーケットプレイス１２および／またはプリントショップ１４におけるプリンター４０の一つ以上が印刷ジョブ（Ｊｏｂ１、Ｊｏｂ２）のための一以上のバイヤー３２の各々の品質要求を満たすことができるか否かを判断できるサーバー２０に返す。プリンター４０の一つ以上が、一以上のバイヤー３２の品質要求を満たすことができる場合、バイヤー３２は、印刷サービスのセラー４２の一以上が要求を満たすことができると通知され得る。

図８は、図４および図５に示されるプリンターまたは印刷装置４０によって印刷され得る典型的なカラーパッチチャート８００を示す図である。図８に示されるように、印刷カラーパッチチャート８００は、一つ以上の印刷媒体５１２のシートに印刷された複数のカラーパッチ（または検証印刷ストライプ）８１０を含むことができる。本明細書において開示されるように、複数のカラーパッチは、好ましくはインライン分光光度計または測色計４１１によって読み取られる。インライン分光光度計または測色計４１１は、例えば、用紙パスに位置して処理のためのＣＰＵ４０１に情報を送る一つ以上のインラインカラーセンサー（図示せず）であり得る。インライン分光光度計または測色計４１１からＣＰＵ（またはプロセッサー）４０１によって受信された情報は、例えばインライン分光光度計または測色計４１１によって読み取られた印刷されたカラーパッチ８１０の少なくとも一つ以上がターゲットカラーと一致しないおよび／またはカラー品質が所望のターゲットカラーデータ（または範囲）の範囲内でない等のように、カラーパッチ８１０の一つ以上が失敗しているか否かを判断するために用いられ得る。

典型的な実施形態によれば、ターゲットカラーは、例えば、Ａｄｏｂｅ ＲＧＢ ｓａｔｕｒａｔｉｏｎ（彩度）、Ａｄｏｂｅ ＲＧＢ ｐｅｒｃｅｐｔｕａｌ（知覚的）、Ａｄｏｂｅ Ｗｉｄｅ−ｇａｍｕｔ ＲＧＢ ｃｏｌｏｒ ｓｐａｃｅ（色空間）等の色域またはカラーグラディエントを含むことができる。典型的な実施形態によれば、各々のターゲットカラー、色域および／またはカラーグラディエントのために、好ましくはクライアントコンピューター３０においてプロファイルテーブルがホストされる。しかし、プロファイルテーブルは、サーバー２０および／またはプリンター４０にホストされてもよい。

図９は、典型的な実施形態に係るターゲットカラーデータを表すチャート９００を示す図である。図９に示されるように、ターゲットカラーデータ９００は、パッチ（ｎ個のパッチ）の各々および対応するターゲットカラーのリストによって表現され得る。典型的な実施形態によれば、対応するカラーターゲットは、ｎ個のパッチの各々のためのＬ＊ｔａｒｇｅｔ（ｎ）、ａ＊ｔａｒｇｅｔ（ｎ）、ｂ＊ｔａｒｇｅｔ（ｎ）の観点から表現され得る。

図１０は、典型的な実施形態に係る実際のカラーデータを表すチャート１０００を示す図である。図１０に示されるように、測定されたカラーデータ１０００は、パッチ（ｎ個のパッチ）の各々および対応する測定されたデータのリストによって表現され得る。典型的な実施形態によれば、対応する測定されたデータは、Ｌ＊ｍｅａｓｕｒｅｄ（ｎ）、ａ＊ｍｅａｓｕｒｅｄ（ｎ）、ｂ＊ｍｅａｓｕｒｅｄ（ｎ）の観点から表現され得る。

図１１は、典型的な実施形態に係るカラー品質を表すチャート１１００を示す図である。図１１に示されるように、プリンター４０のカラー品質は、例えば、以下の式を使用して計算され得る。

図１２は、典型的な実施形態に係る分光光度計を用いて一群のまたは複数のプリンターにおける最良の印刷装置を決定するためのプリンターまたは印刷装置４０において実行される処理を示すフローチャート１２００である。図１２に示されるように、ステップ１２１０において、プリンター４０は、サーバー２０から検証処理を実行するための指示が受信されたか否かを判断する。プリンターがサーバー２０から検証処理を実行するための指示を受信した場合、ステップ１２２０において、プリンターは検証処理を実行する。検証処理は、複数のカラーパッチ（または補正印刷ストライプ）を有する複数のカラーパッチチャート（または測定シート）８００を印刷することを含み得る。本明細書において開示されるように、カラーパッチチャート（または測定シート）８００上の複数のカラーパッチ８１０は、好ましくは、インライン分光光度計または測色計４１１によって読み取られる。インライン分光光度計または測色計４１１は、例えば、用紙の経路に位置し、ＣＰＵ４０１に処理のために情報を与える、一つ以上のインラインカラーセンサー（図示せず）であり得る。インライン分光光度計または測色計４１１から、ＣＰＵ（またはプロセッサー）４０１によって受信される情報は、一つ以上のカラーパッチ８１０が失敗したか否か、例えば、インライン分光光度計または測色計４１１によって読み取られた、印刷されたカラーパッチ８１０の少なくとも一つが、ターゲットカラーに一致しない、および／または、カラー品質が所望のターゲット内にないか否かを判断するために使用され得る。

典型的な実施形態によれば、ステップ１２３０において、プリンター４０は、サーバー２０から補正処理を実行するための指示が受信されたか否かを判断し得る。プリンター４０が色補正処理を実行するための指示を受信した場合、ステップ１２４０において、プリンター４０によって、検証処理からの測定結果およびターゲットに基づいて、色補正処理が実行される。例えば、指示がターゲットを含む場合、ステップ１２４０において、サーバー２０から送信された測定データおよびターゲットに基づいて、プリンター４０のカラーパラメーターが算出および／または補正され得る。

典型的な実施形態によれば、ステップ１２１０において、プリンター４０がサーバー２０から検証処理を実行するための指示を受信しない場合、処理はステップ１２３０に続く。また、プリンター４０がサーバー２０から補正処理を実行するための指示を受信しない場合、処理は、追加の処理および／または他の処理が実行され得るステップ１２５０に続く。ステップ１２５０の後、処理はステップ１２１０に戻る。

図１３は、典型的な実施形態に係るプリンターまたは印刷装置４０において実行される検証処理を示すフローチャート１３００である。図１３に示されるように、１３１０における検証処理を実行するステップは、ステップ１３２０において、図８に示されるようなカラーパッチチャート８００を印刷することを含み得る。ステップ１３３０において、印刷されたカラーパッチチャート８００上における印刷されたカラーパッチ８１０は、プリンターまたは印刷装置におけるインライン分光光度計または測色計４１１を用いて自動的に測定され得る。ステップ１３４０において、印刷されたカラーパッチチャート８００からの測定された検証データは、プリンター４０からサーバー２０に送信される。

図１４は、典型的な実施形態に係るプリンターまたは印刷装置４０において実行される補正処理１４１０を示すフローチャート１４００である。図１４に示されるように、補正処理は、ステップ１４２０において、プリンター４０によってカラーパッチチャート８００を印刷することを含み得る。ステップ１４３０において、印刷されたカラーパッチチャート８００が、インライン分光光度計または測色計４１１によって自動的に測定される。ステップ１４４０において、プリンター４０は、印刷されたカラーパッチ８１０およびターゲットカラーの測定結果に基づいて、プリンター４０のカラーパラメーターを算出（または補正）する。ステップ１４５０において、プリンターは、プリンター４０におけるカラーパラメーターを算出（または補正）した後において、カラーパッチチャート８００を再印刷する。ステップ１４６０において、再印刷されたカラーパッチチャート８００が、インライン分光光度計または測色計４１１によって自動的に測定され、ステップ１４７０において、測定データがプリンター４０からサーバー２０に送信される。

図１５は、例えばマーケットプレイス１２において、典型的な実施形態に係る分光光度計を用いて一群のまたは複数のプリンター４０における最良の印刷装置４０を決定するための処理を示すフローチャート１５００である。図１５に示されるように、ステップ１５１０において、一人以上のバイヤー３２の各々は、サーバー２０上にホストされるウェブポータル（または管理プログラム２０２）上において、新規のアカウントを作成できる。バイヤー３２の各々についての新規のアカウントは、例えば、ビジネス名、住所、連絡先情報等の、バイヤーの識別に関連する情報を含み得る。また、ステップ１５２０において、セラー４２の各々は、サーバー２０上にホストされるウェブポータル（または管理プログラム２０２）上において、新規のアカウントを作成できる。セラー４２の各々についての新規のアカウントは、例えば、ビジネス名、住所、連絡先情報等の、セラーの識別に関連する情報を含み得る。

図１６および図１７は、典型的な実施形態に係る分光光度計を用いて一群のまたは複数のプリンターにおける最良の印刷装置を決定するための処理を示すフローチャート１６００である。図１６および図１７に示されるように、ステップ１６１０において、バイヤーは、例えば図２１に示されるような、クライアントまたはクライアントコンピューター３０からサーバー２０に送信される、印刷ジョブについての新規のオーダー（「ニューオーダー」）を作成する。新規のオーダーは、例えば、価格、スケジュール、場所および印刷品質に関連するデフォルト設定（静的）を含み得る。また、新規のオーダーは、オーダー時の設定（好みの設定）（動的）、オーダー時の後処理能力、オーダー時の日付、ターゲット測定データ、時間測定日、および／またはコメントをさらに含み得る。

典型的な実施形態によれば、ステップ１６２０において、サーバー２０上の処理部１（またはＣＰＵ）２０１は、バイヤーの新規のオーダーを処理できる印刷装置（またはプリンター）４０を検索する。典型的な実施形態によれば、サーバー２０は、検索され得るプリンターまたは印刷装置４０のデータベースを有する。典型的な実施形態によれば、プリンター４０のデータベースは、サーバー２０の管理プログラム２０３に格納され得る。ステップ１６３０において、バイヤーの新規のオーダーを実行し得る一つ以上の印刷装置４０が発見されたか否かの判断がなされる。バイヤーの新規のオーダーを実行し得る一つ以上の印刷装置４０が発見された場合、処理はステップ１６４０に進み、サーバー２０の処理部１ ２０１は、サーバー２０のデータベースの範囲内でバイヤーの場所要求を満たす印刷装置４０をフィルタリング（または決定）する。ステップ１６６０において、サーバー２０の処理部１ ２０１は、バイヤーの新規の要求が、例えば「高い印刷品質」等の印刷品質要求を有するか否かを判断することができる。新規のオーダーが所定の印刷品質（例えば「高い印刷品質」）を要求しない場合、処理はステップ１７００に進み、処理部１ ２０１は、印刷ジョブを実行するために利用可能な印刷装置４０をフィルタリング（または特定）する。

典型的な実施形態によれば、新規のオーダーが印刷品質要求を有する場合、処理はステップ１６６０に進み、ＣＰＵ２０１は、インライン分光光度計（または測色計）４１１を有する印刷装置４０をフィルタリング（または特定）して、ステップ１７００に進み、処理部１ ２０１は、ジョブを実行するために利用可能な印刷装置４０にフィルタリングする。例えば、上述のように、バイヤーが所望の印刷品質（例えば「高い印刷品質」）を要求した場合、処理部１ ２０１は、インライン分光光度計４１１を有さない印刷装置４０を除外する。また、処理部１ ２０１が利用可能な印刷装置４０のリストをフィルタリングまたは絞り込みをすると、ステップ１７００において、処理部１ ２０１は、印刷装置が利用可能か否かを検索する。例えば、印刷装置４０がインライン４１１分光光度計を有していても、プリンター４０が部品および／または修理を待っているために、印刷装置４０が停止またはオフラインであり得る。典型的な実施形態によれば、ステップ１７００は、利用可能性のチェックのために実際の印刷装置４０に確認する（例えば、シンプルネットワークマネジメントプロトコル（Ｓｉｍｐｌｅ Ｎｅｔｗｏｒｋ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ：ＳＮＭＰプロトコル）を使用して管理情報ベース（Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｂａｓｅ：ＭＩＢ）の値をチェックする）ことによって実行され得る。

典型的な実施形態によれば、処理部１ ２０１がどの印刷装置４０が新規のオーダーを実行できるか特定または決定すると、ステップ１７１０において、特定された印刷装置４０は、新規のオーダーに入札することができる。ステップ１７２０において、処理部１ ２０１は、いずれかの印刷装置４０がバイヤーの要求を満たすか否かを判断する。上述のように、次のステップは、処理部１のために残りのセラーにジョブ要求を示すことである（顧客の価格およびスケジュールはセラーに開示されない）。セラーは、この可能なプロジェクトに入札する。ステップ１７２０において、一つ以上の印刷装置４０がバイヤーの要求を満たす場合、処理は図１８〜２０に示されるように進む。

しかし、ステップ１７２０において、いずれのセラーの入札もバイヤーの要求を満たさない場合、処理はステップ１７４０に進み、いずれかの入札が許容可能な範囲内であるか否かの判断がなされ得る。いずれの入札も許容可能な範囲内でない場合、処理はステップ１７３０に進み、オーダーを修正する旨の要求がバイヤーになされ、処理はステップ１６２０に戻る。上述のように、価格およびスケジュールについてのバイヤーの基準を満たすセラーがいない場合、処理部１ ２０１は、例えば価格を上げてスケジュールを同じにする等、パラメータを再び調整するようにバイヤーに要求する。処理部１ ２０１は、ステップ１６２０に戻り、再び検索を実行することができる。

あるいは、入札のうちの一つ以上が許容可能な範囲内である場合、処理はステップ１７５０に進み、セラーは入札を修正するように要求され、処理はステップ１７１０に戻る。上述のように、バイヤーの価格およびスケジュールがセラーの許容可能な範囲の範囲内である（しかし、バイヤーのスケジュールおよび価格の要求を満たさない）場合、処理部１ ２０１は、例えば、図２４に示されるセラー設定のように、バイヤーのジョブ要求を満たすように入札を変更するようにセラーに依頼することができる。

ステップ１６３０において上述されるように、処理部１ ２０１は、バイヤーの印刷ジョブ要求を処理できるサーバーのデータベースにおける全てのセラー（および対応するプリンターまたは印刷装置４０）の検索を実行する。例えば、典型的な実施形態によれば、サーバー２０はどれがバイヤーのジョブ要求を満たし得るフィニッシャー構成を有するかを把握するために、データベースにおける各々のセラーの印刷装置４０を検索することができる。印刷装置４０が見つからない場合、処理はステップ１６７０に進み、他のプリンターマーケットの印刷装置を検索する。例えば、印刷装置４０が他のマーケットにおいて見つかる場合、処理はステップ１６４０に進む。しかし、印刷装置が見つからない場合、ステップ１６９０において、バイヤーは、新規のオーダーが満たされないまたは充足されない、すなわち、印刷されないことを通知される。

典型的な実施形態によれば、例えば、ジョブのカラー品質要求を満たす印刷装置４０が利用できない場合、本明細書において開示されるシステムおよび方法は、図１６のステップ１６７０において上述したように、処理部１ ２０１がネットワークの外側に出て他のネットワーク環境における他の印刷装置を確認するように構成されることができる。ステップ１６４０において上述したように、例えば、一つ以上の印刷装置４０が見つかると、リスト上の印刷装置４０の数は、セラーのバイヤーまでの距離を確認して、図２３に示されるバイヤー設定において説明したように、バイヤーの距離基準を満たすか否かを確認することによってさらに絞り込まれる。

図１８〜２０は、典型的な実施形態に係るインライン分光光度計または測色計を用いた一群のまたは複数のプリンターにおける最良の印刷装置を決定するための処理を示すフローチャート１８００である。図１８〜２０に示されるように、バイヤーが高い印刷品質を要求した場合、サーバー２０のＣＰＵ（処理部１）２０１は、色検証処理を実行して、印刷装置４０がより高い印刷品質基準を満たすことができるか否かを確認する。例えば、典型的な実施形態によれば、処理部１ ２０１は、カラーテストチャートファイルを各々の印刷装置４０に送信して実際の印刷ジョブファイルを各々の印刷装置に送信することによってこれを実行することができる。各々の選択された印刷装置４０は、実際の印刷ジョブをＲＩＰ（および保持）する。ＲＩＰ処理は長い時間がかかることがあるため、ＲＩＰ処理がカラーテストチャートの印刷と並行に処理されることができ、印刷装置４０の検証および／または補正がＲＩＰ処理の完了を待つことなく実行され得る。

典型的な実施形態によれば、各々の選択された印刷装置４０は、カラーテストチャートを印刷する。しかし、典型的な実施形態によれば、処理部１ ２０１は、一定の基準および／またはビジネスの考慮に基づいて、選択された複数の印刷装置４０の一部のみがカラーテストチャートを印刷するように構成され得る。カラーテストチャートが印刷されるときに、インライン分光光度計４１１はカラーチャートを測定し始める。測定データは、処理部１ ２０１に送信される。処理部１ ２０１は、測定結果に基づいて、どの印刷装置がターゲット測定データを満たすかを判断する。ターゲット測定データは、印刷ジョブオーダーを生成すると、バイヤー３２によって送信される。バイヤー３２がターゲット測定データを含めない場合、処理部１は、デフォルトのターゲット測定データを使用することができる。

典型的な実施形態によれば、ターゲット測定データを満たす印刷装置４０がある場合、処理部１ ２０１は、ターゲットを満たさない印刷装置４０に保持しているジョブを削除する要求を送信することができる。また、印刷装置４０の最終のリスト（または少なくともセラー４２の条件）が、バイヤー３２に示され得る。保持しているジョブを削除する要求を受信する印刷装置４０の処理部２ ４０１は、保持しているジョブを削除することができる。ターゲット測定データを満たす印刷装置４０がない場合、処理部１ ２０１は、印刷装置のうちの少なくとも一つ以上に色補正を実行するように依頼する。色補正を実行した後、処理は本明細書において開示される処理およびカラーチャートの印刷を繰り返す。

典型的な実施形態によれば、例えば、再印刷機能の場合、ターゲット測定データは、先の良好な印刷ジョブ測定データから得られる。処理部１ ２０１がセラーの最終のリストを取得すると、処理部１ ２０１は、バイヤーがセラーのバイヤーから距離を容易に視覚化できるように、マップアプリケーションソフトウェアを用いたグラフィックインタフェースを介してバイヤーにセラーの最終のリストを示すことができる。バイヤーの要求が高い印刷品質を含む場合、処理部１ ２０１は、セラーが提供できる場所、価格およびスケジュールとともに印刷されたジョブのプレビューを表示する。バイヤーに提示される価格、スケジュール、印刷品質および場所に基づいて、バイヤーは異なるセラーの中から選択することができる。典型的な実施形態によれば、処理部１は、印刷ジョブの印刷のために選択された印刷装置４０の処理部２ ４０１に要求を送信する。

典型的な実施形態によれば、上述された処理の詳細な手順が図１８〜２０に示され、以下においてさらに詳述される。まず、図１８のステップ１８１０において、処理部１ ２０１は、顧客３０から新規のオーダー（または印刷ジョブ）を受け取り、印刷ジョブが「高いカラー品質」を必要とするか否かを判断する。印刷ジョブが「高いカラー品質」を必要としない場合、処理はステップ１８２０に進み、例えば、ユーザーがＧＵＩ６００上で「再印刷のためにターゲットを保存」６４２を選択した等で、印刷ジョブが、再印刷される可能性があるか否かの判断がなされる。例えば、ユーザーが「再印刷のためにターゲットを保存」を選択しない等で、印刷ジョブが、再印刷される可能性がない場合、処理はステップ１８３０に進み、例えば、印刷ジョブが以前に印刷されてサーバー２０および／または印刷装置（またはプリンター）４０のメモリーに保存された等で、印刷ジョブが、再印刷される印刷ジョブであるか否かが判断される。典型的な実施形態によれば、例えば、「再印刷」機能は、特に、例えば、印刷装置４０が最近補正ジョブを実行した場合、ＣＰＵ（または処理部１）２０１は、印刷装置４０に毎回テストチャートを印刷することを要求しなくてもよいと判断することができる。印刷ジョブが再印刷でない場合、処理はステップ１８４０に進み、印刷ジョブは、印刷および／または他の処理を実行され得る。

典型的な実施形態によれば、印刷ジョブが再印刷される可能性がある場合、例えば、ユーザーがどちらかと言えば再印刷されるまたは少なくとも５０％の機会があり、ユーザーが「再印刷のためにターゲットを保存」６４２を選択している場合、処理はステップ１８５０に進み、処理部１は、インライン分光光度計４１１を有さない印刷装置４０からインライン分光光度計４１１を有する印刷装置４０をフィルタリングすることによって処理を実行する。このステップにおいて、インライン分光光度計（または測色計）４１１を有さない印刷装置４０は除外されて考慮されない。ステップ１９００において、処理部１ ２０１は、カラーテストチャートおよび実際のジョブ（例えば印刷ジョブ）を複数の印刷装置４０に送信する。ステップ１９２０において、複数の印刷装置４０の各々の処理部２ ４０１は、実際の印刷ジョブのＲＩＰ処理および保持（または記憶）を開始することができる。ステップ１９３０において、本明細書において開示されるように、複数の印刷装置の各々は、カラーテストチャート８００を印刷する。ステップ１９４０において、複数の印刷装置４０の各々は、カラーテストチャートを測定し、ステップ１９５０において、複数の印刷装置４０の各々は、測定された結果を処理部１ ２０１に送信する。

典型的な実施形態によれば、ステップ１９６０において、処理部１ ２０１は、ステップ１９５０における測定結果を印刷装置４０から受け取り、複数の印刷装置４０のどの印刷装置がカラー印刷ターゲットを満たすかを判断する。ステップ１９７０において、処理は、複数の印刷装置４０のいずれかがカラー印刷ターゲットを満たしているか否かを判断する。ステップ１９７２において、カラー印刷ターゲットを満たさない印刷装置４０について、それらの装置は、保持しているジョブを削除するように指示される。あるいは、典型的な実施形態によれば、印刷装置がステップ１９８０の指示を受信する場合、一つ以上の印刷装置４０の少なくともいくつかは、ステップ２０００の補正を実行するように指示され得る。

ステップ１９７０において、印刷装置４０のいずれもカラーターゲットを満たさない場合、ステップ１９７４において複数の印刷装置の少なくともいくつかは色補正を実行するように要求され得る。

典型的な実施形態によれば、ステップ１９８０において、各々の印刷装置４０は、色補正を実行または遂行するための指示を受信し得る。印刷装置４０が色補正を実行するための指示を受信しない場合、処理はステップ２０１０に進み、印刷装置４０は、保持しているジョブを削除するための指示を受信し得る。印刷装置４０が保持しているジョブを削除するための指示を受信する場合、処理はステップ２０２０に進み、印刷装置４０は、保持しているジョブを削除する。

あるいは、印刷装置４０が、ステップ１９８０において色補正を実行するための指示を受信する場合、ステップ２０００において、印刷装置４０は、色補正を実行する。処理はステップ２０１０に進み、印刷装置４０は、保持しているジョブを削除するための指示を受信し得る。印刷装置が保持しているジョブを削除するための指示を受信する場合、処理はステップ２０２０に進み、印刷装置は、保持しているジョブを削除する。

典型的な実施形態によれば、ステップ２０５０において、ターゲットカラーを満たす印刷装置４０がバイヤーに提出される。ステップ２０６０において、バイヤーは、印刷ジョブのための候補である印刷装置４０（またはセラー４２）のリストからセラーを選択することができる。ステップ２０７０において、セラー４２がバイヤー３２によって選択される場合、指示は選択された印刷装置４０、すなわちジョブを印刷する送信先のプリンターまたは印刷装置４０に送信され得る。

典型的な実施形態によれば、ステップ２０３０において、印刷要求が受信される場合、一つ以上の印刷装置４０の各々について判断がなされ得る。印刷装置４０が保持しているジョブ（または印刷ジョブ）を印刷するための指示を受信する場合、ステップ２０４０において、印刷ジョブが印刷される。あるいは、印刷装置４０が保持しているジョブまたは印刷ジョブを印刷するための指示を受信しない場合、印刷装置４０はジョブを印刷しない。

図２１は、典型的な実施形態に係るバイヤー設定２１００の一例である。図２１に示されるように、バイヤー設定（またはユーザーインターフェース）は、静的で不変なデフォルト設定２１１０を含むことができ、それは例えば、それは価格、スケジュール、場所および印刷品質を含むことができる。典型的な実施形態によれば、例えば、デフォルト設定は、バイヤー設定２１００に事前にプログラムされている。しかし、バイヤーは、動的またはオーダー時の設定（好みの設定）を入力してもよく、バイヤーの要求によって一つ以上の静的な設定が変更され得る。例えば、価格、場所および印刷品質は、変更および／または修正され得る。また、表紙挿入、ステープル、製本、中綴じ、無線綴じ、リング綴じ、穴あけ、両面印刷等を含み得る後処理能力２１３０が指定され得る。バイヤー設定２１００は、例えば、ファイル名および要求されるコピー数を含み得るオーダー時データ２１４０を含むことができる。また、ターゲット測定データ２１５０および例えば、特別な要求を含み得るコメント２１６０が追加され得る。

図２２は、典型的な実施形態に係るセラー設定２２００の一例である。図２２に示されるように、セラー設定２２００（またはユーザーインターフェース）は、例えばエンジンモデル、エンジン速度（ＲＰＭ）、解像度（ＤＰＩ）および後処理能力２２２０等のプリンターまたは印刷装置２２１０の具体的な詳細を含むことができる。バイヤー設定２１００において上述したように、例えば、後処理能力は、表紙挿入、ステープル、製本、中綴じ、無線綴じ、リング綴じ、穴あけ、両面印刷、その他を含むことができる。また、セラー設定２２００は、価格およびスケジュール２２３０を含む。

図２１に示されるように、バイヤーは、マーケットプレイスにおいてアカウントを生成して、品質（印刷）、コスト、配送（スケジュール）およびバイヤーの場所に対する地理的場所におけるユーザーの設定（好みの設定）を示すことができる。一方、セラーは、図２２に示されるようにアカウントを生成して、印刷装置および固有の後処理能力を示すことができる。典型的な実施形態によれば、システムがバイヤーおよびセラーのために設定されると、次のステップは、バイヤーが印刷サービスを購入したいとき、バイヤーはバイヤー設定２１００に示されるように各項目に入力する。典型的な実施形態によれば、バイヤーは、印刷ジョブ要求に基づいてデフォルト設定（静的）２１１０を無視することができる。典型的な実施形態によれば、空白のままの設定は、デフォルト設定（静的）２１１０を反映することができる。

図２３は、他の典型的な実施形態に係る再印刷ジョブのために分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置を決定するための処理を示すフローチャート２３００である。典型的な実施形態によれば、サーバー２０の処理部１ ２０１は、「再印刷のためにターゲットを保存」６４０の選択によって印刷ジョブが再印刷され得るという入力をグラフィカルユーザーインターフェース（またはＧＵＩ）６００を介してユーザーから受け付けることができる。ステップ２３１０において、ユーザーがクライアント３０のＧＵＩ６００上の「再印刷のためにターゲットを保存」を選択する場合、処理はステップ２４００に進み、図２４に示されるように、画像およびカラーデータが印刷ジョブとともに保存される。

典型的な実施形態によれば、ユーザーが「再印刷のためにターゲットを保存」を選択し、ユーザーが「再印刷」または印刷ジョブの再印刷を要求する可能性があると判断される場合、処理は複数のプリンター４０からインライン分光光度計を有する少なくとも一つのプリンター４０を決定し、ターゲットページとして測定される少なくとも一つのページを決定し、決定されたページがターゲットとして測定されるように、少なくとも一つのプリンター４０に印刷ジョブを送信することを含む。典型的な実施形態によれば、印刷ジョブが再印刷されると判断され、少なくとも一つのプリンターが単一のプリンターであると判断される場合、サーバー２０の処理部１ ２０１は、単一のプリンターからの印刷ジョブにおける測定データを取得して、印刷ジョブとともに測定データを保存する。

図２４は、再印刷ジョブのために分光光度計を用いて一群のまたは複数の印刷装置における最良の印刷装置またはプリンターを決定するための処理であり、ユーザーがＧＵＩ６００上で「再印刷のためにターゲットを保存」を選択した場合のサーバー２０およびプリンター４０を示したフローチャートである。図２４に示されるように、ステップ２４１０において、サーバー２０の処理部１ ２０１は、印刷ジョブのどのページがターゲット（またはターゲットデータ）のために保存されるべきかを判断（決定）する。典型的な実施形態によれば、ステップ２４１０に示されるターゲットとして測定される少なくとも一つのページを決定するステップは、例えば、カラー印刷において使用されるＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋ（ＣＭＹＫ）カラーモデルの濃度に基づいて少なくとも一つのページを決定することを含むことができる。例えば、ＣＭＹＫ濃度（「ＹＭＣＫ」としても知られる）において、例えば、基準は印刷ページ上のカバレージまたは領域の所定の量（または閾値）であり、例えば、印刷ページのカバレージまたは領域の少なくとも最小の量がＣＭＹＫまたはＹＭＣＫカラーモデルに従うカラーを有する。また、基準は印刷ジョブのページの数またはコピー数に基づいてもよい。例えば、印刷ジョブのページの数が、例えば１０００ページ等の所定のページの数を超える場合、所定の基準を満たす第１のページおよび最後のページが選択され得る。また、印刷ジョブが、例えば１０００コピー等の所定のコピー数を超える場合、所定の基準を満たす第１のコピーからのページおよび最後のコピーからのページが選択され得る。

典型的な実施形態によれば、例えば、図２５に示されるように、ページがターゲットのために印刷されるか否かを決定するための基準は、ページが、Ｙ、Ｍ．Ｃ、Ｋ値（ＹＭＣＫ値）の所定の組合せに対応するピクセルブロック２５１０、２５２０を有するか否かであり得る。例えば、ＦＯＧＲＡ３９Ｌチャートは、カラー画像または印刷のための特性試験データセットであり、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ値の１６１７の組合せを有し、ユーザーは、１６１７の組合せの所定の数が例えば２０等の所定の組合せであるように設定することができる。しかし、２０の組合せが単一のページに含まれる場合、インラインセンサーは、ピクセルブロックが小さ過ぎる（例えば、一つのピクセル２５１０のみ）場合に色を正確に測定することができない。したがって、典型的な実施形態によれば、基準はＹＭＣＫ値の組合せおよびピクセルブロックサイズの両方を含むことができる。

例えば、他の典型的な実施形態によれば、ＹＭＣＫ値の組合せのうちの一つが、（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）＝（２００、２００、０、０）であるとき、このピクセルブロックはＹＭＣＫ値においてＯＫ（すなわち、許容可能）であるが、ブロックサイズにおいて不充分（または不適切）である。したがって、例えば、ＹＭＣＫ値およびブロックサイズにおいて許容可能である複数のピクセルブロック２５２０から構成されるピクセルブロックを有することが望ましい。

ステップ２４２０において、処理部１ ２０１は、ターゲットのためのページを含む印刷ジョブをプリンター４０の処理部２ ４０１に送信する。ステップ２４３０において、処理部２ ４０１は、サーバー２０の処理部１ ２０１から印刷要求を受信する。ステップ２４４０において、全てのページがプリンター４０によって受信されるまで、処理部２ ４０１における処理部１ ２０１からページを受信する処理を繰り返す（または継続する）。ステップ２４５０において、プリンター４０は、処理部１ ２０１から受信されたページを印刷する。ステップ２４６０において、処理部２ ４０１は、印刷ページがターゲットページであるか否かを判断する。印刷ページがターゲットページである場合、ステップ２４７０において、ターゲットページはスキャンされ、インライン分光光度計４１１によって色が測定される。ステップ２４７２において、インライン分光光度計によって取得された画像および色値が、処理部１ ２０１に送信される。印刷ページがターゲットページでない場合、プリンター４０は、インライン分光光度計４１１によってページをスキャンしない。各々のページが印刷されるまで、処理を繰り返す。ステップ２４９０において、処理部１ ２０１は、処理部２ ４０１からのターゲットデータを受信し、「再印刷」ジョブ用に後で使用するために画像および色値をジョブとともに保存する。

典型的な実施形態によれば、ステップ２３１０において、ユーザーが「再印刷のためにターゲットを保存」６４０を選択していないために印刷ジョブが再印刷される可能性がない場合、処理はステップ２３２０に進み、ユーザーは、図６において示されるように印刷ジョブが「再印刷」６４４であるか確認される。ユーザーが選択するかまたは現在の印刷ジョブが「再印刷」６４４であることを示さない場合、処理はステップ１８５０に進み、本明細書において開示され、図１８〜２０に示されるようにインライン分光光度計４１１を有するプリンター（または印刷装置）４０のフィルタリングおよび印刷ジョブの印刷に進む。

あるいは、ステップ２３４０において、ユーザーが、印刷ジョブが「再印刷」６４４であることを示す場合、ステップ２４００において以前に保存されたターゲットデータがサーバー２０の処理部１ ２０１から取得される。ステップ２３５０において、データからのカラー品質ターゲットが設定され、処理は図１８〜２０に示され、本明細書において記載されるように、インライン分光光度計を有する印刷装置のフィルタリングおよび印刷ジョブの印刷のためのステップ１８５０に進む。

典型的な実施形態によれば、例えば、印刷ジョブが、「再印刷」要求であると判断され、すなわちＧＵＩ６４４においてユーザーによって再印刷の設定が要求され、サーバー２０の処理部２０１が二つ以上のプリンターからの印刷ジョブにおける測定データを取得した場合、処理部１ ２０１は、測定されたたデータを先のジョブにおいて測定データと比較することによって二つ以上のプリンターの各々が所定の印刷品質を満たすか否かに基づいて、印刷ジョブの送信先のプリンターの少なくとも一つの候補を決定することができる。

典型的な実施形態によれば、印刷ジョブが「再印刷」ジョブであるかまたは再印刷６４４の設定を有すると判断される場合、ターゲットページとして測定される少なくとも一つのページは、先のジョブにおいてどのページがターゲットとして測定されたかに基づいて決定され得る。あるいは、ターゲットページとして測定される少なくとも一つのページは、印刷ジョブのページカウントに基づいて決定されてもよい。典型的な実施形態によれば、少なくとも一つのページが先のジョブのために測定されたページに基づいて決定され、または印刷ジョブを開始した後に少なくとも一つのページを用いて検証および／または補正処理を実行することによって決定され得る。

典型的な実施形態によれば、二つ以上のプリンター４０のいずれも所定の印刷品質を満たさない場合、サーバー２０の処理部１ ２０１は、二つ以上のプリンター４０からの少なくとも一つのプリンター４０を決定して、少なくとも一つのプリンター４０の各々にインライン分光光度計を用いて色補正処理を実行するように指示することができる。処理部１ ２０１は、少なくとも一つのプリンター４０の各々から、インライン分光光度計による色補正処理に対応する結果を受信することができ、色補正処理に対応する結果に基づいて、印刷ジョブの送信先のプリンターを決定することができる。処理部１ ２０１は、送信先のプリンター４０に印刷ジョブを実行するように指示することができる。

図２６は、典型的な実施形態に係る第１の印刷ジョブ（１ｓｔジョブ）２６００から測定されたデータを保存して、第２の印刷ジョブまたは再印刷ジョブ（２ｎｄジョブ）２６１０の検証のために保存された測定されたデータを用いる方法を示す図である。図２６に示されるように、第１のジョブ（または印刷ジョブ２６００）は、例えばページ１、２、…、ｍ、…、ｎ、…等の複数のページを含むことができる。典型的な実施形態によれば、例えば、本明細書において開示されるように、ページｍおよびｎ、および対応する測定データｍ［１］およびｎ［１］は、「再印刷」ジョブのために保存された適切な一つ以上の基準に従って決定される。ユーザーによって「再印刷」ジョブ６４４であると判断または特定された第２のジョブ２６１０において、保存された測定データｍ［１］およびｎ［１］は、検証処理において、複数のプリンター４０からの送信先のプリンター４０の一つ以上の候補からのデータｍ［２］およびｎ［２］と比較され得る。典型的な実施形態によれば、少なくとも一つの候補は、測定データｍ［２］およびｎ［２］と先のジョブ（１ｓｔジョブ）２６００における測定データｍ［１］およびｎ［１］を比較することによって二つ以上のプリンター４０の各々が所定の印刷品質を満たすか否かに基づいて、印刷ジョブの送信先のプリンター４０であると判断され得る。

図２７は、典型的な実施形態に係る第１の印刷ジョブ（１ｓｔジョブ）２６００から測定されたデータを保存して、例えば第２の印刷ジョブ（２ｎｄジョブ）２６１０または第３のジョブ（３ｒｄジョブ）２７００等の次の印刷ジョブ（または再印刷ジョブ）の検証のために保存された測定されたデータを用いる方法を示す図である。図２７に示されるように、第１のジョブ（または印刷ジョブ）２６００は、例えばページ１、２、…、ｍ、…、ｎ、…等の複数のページを含むことができる。典型的な実施形態によれば、例えば、本明細書において開示されるように、ページｍおよびｎ、および対応する測定データｍ［１］およびｎ［１］は、「再印刷」ジョブのために保存された適切な一つ以上の基準に従って決定される。ユーザーによって「再印刷」ジョブであると判断または特定された第２のジョブ（２ｎｄジョブ）２６１０において、保存された測定データｍ［１］およびｎ［１］は、検証処理において、データｍ［２］およびｎ［２］と比較され、測定データと先のジョブにおける測定データを比較することによって二つ以上のプリンター４０の各々が所定の印刷品質を満たすか否かに基づいて、印刷ジョブの送信先のプリンター４０の少なくとも一つの候補が決定される。第２の印刷ジョブ２６１０の印刷の間、第２の印刷ジョブ２６１０の測定データに対応する測定データｍ［３］およびｎ［３］がさらなる再印刷ジョブのために保存され得る。

典型的な実施形態によれば、ユーザーによって「再印刷」ジョブであると判断または特定された第３の印刷ジョブ（３ｒｄジョブ）２７００において、保存された測定データｍ［１］およびｎ［１］または、ｍ［３］およびｎ［３］は、検証処理において、データｍ［４］およびｎ［４］と比較され、測定データｍ［４］およびｎ［４］と、先のジョブ（２ｎｄジョブまたは３ｒｄジョブ）２６００、２６１０の各々における測定データｍ［１］またはｍ［３］およびｎ［１］またはｎ［３］を比較することによって二つ以上のプリンター４０の各々が所定の印刷品質を満たすか否かに基づいて、印刷ジョブの送信先のプリンター４０の少なくとも一つの候補が決定される。また、図２７に示されるように、第３の印刷ジョブ２７００のページｍおよびｎのための測定データは、データｍ［５］およびｎ［５］として保存され得る。

図２８は、典型的な実施形態に係る第１の印刷ジョブ２６００から測定されたデータを保存して、第２の印刷ジョブまたは再印刷ジョブ（２ｎｄジョブ）２６１０の検証のために保存された測定されたデータを用いる方法を示す図である。図２８に示されるように、第１のジョブまたは印刷ジョブ（１ｓｔジョブ）２６００は、例えばページ１、２、…、ｍ、…、ｎ、…等の複数のページを含むことができる。典型的な実施形態によれば、例えば、本明細書において開示されるように、ページｍおよびｎ、および対応する測定データｍ［１］およびｎ［１］は、「再印刷」ジョブのために保存された適切な一つ以上の基準に従って決定される。ユーザーによって「再印刷」ジョブであると判断または特定された第２のジョブ（２ｎｄジョブ）２６１０において、保存された測定データｍ［１］およびｎ［１］は、検証処理において、データｍ［２］およびｎ［２］と比較され、測定データと先のジョブにおける測定データを比較することによって二つ以上のプリンター４０の各々が所定の印刷品質を満たすか否かに基づいて、印刷ジョブの送信先のプリンター４０の少なくとも一つの候補が決定される。また、典型的な実施形態によれば、第２の印刷ジョブ２６１０の印刷の間、第２の印刷ジョブ２６１０の測定データに対応する測定データｍ［３］およびｎ［３］は、第１の印刷ジョブの測定データｍ［１］およびｎ［１］と第２のまたは「再印刷」ジョブ２６１０の測定データｍ［３］およびｎ［３］比較して第２のジョブ（２ｎｄジョブ）２６１０が所定の印刷品質を満たしているか否かを判断するために使用され得る。

図２９は、典型的な実施形態に係る保存されたジョブ情報および関連するデータを示すジョブチャート２９００である。図２９に示されるように、ジョブ情報チャート２９００は、ジョブＩＤ（ジョブ識別子）２９１０、ジョブ名２９２０、ジョブ日付（すなわち日時）２９３０、Ｌａｂデータ２９４０、スキャンデータ２９５０、および例えば利用可能な「最良」などの設定（好みの設定）２９６０を含むことができる。利用可能な「最良」の設定（好みの設定）は、例えば、測定データを先のジョブの測定データと比較することに基づいて所定の印刷品質を満たすまたは超える送信先のプリンター４０を選択することを含むことができる。典型的な実施形態によれば、例えば、Ｌａｂデータ２９４０およびスキャンデータ２９５０は、例えば、処理部１ ２０１において保存され、図３０において示されるように、印刷ページのための測定データに関連付けられ得る。

図３０は、典型的な実施形態に係る印刷ジョブのページのための保存されたデータを示すチャート３０００である。例えば、印刷ジョブのための保存されたデータは、例えばページ位置（ｘ、ｙ）に関連する読み取りの情報を含むことができ、例えばページのｘ、ｙ位置３０１０、３０２０のための位置Ｘ３０１０、位置Ｙ３０２０および対応するＬａｂ値３０３０を含むことができる。典型的な実施形態によれば、例えば、Ｌａｂ値３０３０は、例えばＦＯＧＲＡ３９Ｌ等のＣＭＹＫまたはＹＭＣＫカラーチャートに基づいてもよい。

典型的な実施形態によれば、開示される方法および処理は非一時的なコンピューター読み取り可能な記録媒体において実行され得る。非一時的なコンピューター読み取り可能な媒体は、磁気記録媒体、光磁気記録媒体、または将来開発される他のいかなる媒体であってもよく、それらの全ては同様の方法で本発明に適用できると考えられる。プライマリおよびセカンダリの複製製品を含むそのような媒体の複製物も疑いなく上記の媒体と同等であると考えられる。さらに、たとえ本発明の実施形態がソフトウェアとハードウェアの組み合わせであるとしても、本発明の思想から全く逸脱しない。本発明は、そのソフトウェアの部分が予め記録媒体に記録され、動作時に要求に応じて読み出されるような方法で実装されてもよい。

本発明の思想または範囲から逸脱することなく、本発明の構成に対して様々な修正および変更が可能であることは、当業者にとって明らかである。このように、本発明は、添付された特許請求の範囲およびそれらの同等物に記載の範囲で行われる修正および変更も含む。

Claims (21)

1. クライアントコンピューター、サーバー、および複数のプリンターを含むシステムにおいて実行される印刷管理方法であって、
   前記サーバーによる、
   前記クライアントコンピューターから印刷ジョブに関する要求を受信するステップ（ａ）と、
   前記印刷ジョブについて、所定の印刷品質が要求されているか否かを判断するステップ（ｂ）と、
   前記複数のプリンターから、各々がインライン分光光度計を有する少なくとも二つのプリンターをフィルタリングするステップ（ｃ）と、
   前記インライン分光光度計を用いることによって色検証処理を実行するように、フィルタリングされた前記少なくとも二つのプリンターの各々に指示するステップ（ｄ）と、
   前記フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターの各々から、前記インライン分光光度計による前記色検証処理に対応する結果を受信するステップ（ｅ）と、
   前記色検証処理に対応する前記結果を用いて、前記フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターの各々が所定の印刷品質を満たすか否かに基づいて、前記印刷ジョブの送信先のプリンターの少なくとも一つの候補を決定するステップ（ｆ）と、
   を含む方法。
2. 前記少なくとも二つのプリンターのいずれもが前記所定の印刷品質を満たさない場合において、
   前記サーバーによる、
   前記フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターから少なくとも一つのプリンターをフィルタリングするステップ（ｇ）と、
   前記インライン分光光度計を用いることによって色補正処理を実行するように、フィルタリングされた前記少なくとも一つのプリンターに指示するステップ（ｈ）と、
   前記フィルタリングされた少なくとも一つのプリンターから、前記インライン分光光度計による前記色補正処理に対応する結果を受信するステップ（ｉ）と、
   前記色補正処理に対応する前記結果に基づいて、前記印刷ジョブの前記送信先のプリンターを決定するステップ（ｊ）と、
   前記印刷ジョブを実行するように前記送信先のプリンターに指示するステップ（ｋ）と、
   をさらに含む請求項１に記載の方法。
3. 前記所定の印刷品質は、高いカラー品質の印刷の設定であり、前記高いカラー品質の印刷は、所定の印刷品質のターゲットを超えるカラー品質を有する請求項１または２に記載の方法。
4. 前記所定の印刷品質は、再印刷される可能性のある印刷の設定である請求項１または２に記載の方法。
5. 前記所定の印刷品質は、再印刷の設定である請求項１または２に記載の方法。
6. 前記ステップ（ｄ）において、前記フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターの各々に、印刷される文書に対応するデータと、前記色検証処理のために使用されるカラーチャートに対応するデータとを送信する請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターの各々による、
   前記サーバーが前記印刷ジョブを実行するように前記送信先のプリンターに指示する前に、前記文書についてのリッピング処理を開始するステップ（ｌ）をさらに含む請求項６に記載の方法。
8. 前記サーバーによる、
   前記フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターのうち、前記送信先のプリンター以外のプリンターに、前記文書のデータおよび前記カラーチャートのデータを削除するように指示するステップ（ｍ）をさらに含む請求項６または７に記載の方法。
9. 前記所定の印刷品質は、再印刷の設定であり、前記ステップ（ｆ）において、前記少なくとも一つの候補は、前記印刷ジョブおよび先の印刷ジョブの前記結果の比較に基づいて決定される請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
10. 前記所定の印刷品質は、再印刷の設定であり、前記ステップ（ｊ）において、前記送信先のプリンターは、前記印刷ジョブおよび先の印刷ジョブの前記結果の比較に基づいて決定される請求項２に記載の方法。
11. 前記クライアントコンピューターによる、
    グラフィカルユーザーインターフェース上において前記印刷ジョブに関する前記要求を入力するステップを含み、
    前記要求は、価格、スケジュールまたは期限、前記プリンターの場所、前記所定の印刷品質、および少なくとも一つの後処理能力の一つ以上を含み、前記少なくとも一つの後処理能力は、表紙挿入、ステープル、製本、中綴じ、無線綴じ、リング綴じ、穴あけ、および両面印刷を含む請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
12. シンプルネットワークマネージメントプロトコル（ＳＮＭＰ）および管理情報ベース（ＭＩＢ）を用いて、マーケットプレイスまたはプリントショップの外部のプリンターの可用性を確認するステップを含む請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
13. マーケットプレイスにおいて前記複数のプリンターを配置するステップを含み、前記マーケットプレイスは、少なくとも二つのプリントショップを含む請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
14. プリントショップにおいて前記複数のプリンターを配置するステップを含む請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
15. 前記クライアントコンピューター、前記サーバー、および前記複数のプリンターを通信ネットワークによって接続するステップを含む請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
16. 請求項１〜１５のいずれか一項に記載の方法をコンピューターに実行させるためのプログラム。
17. クライアントコンピューター、サーバー、および複数のプリンターを含むシステムにおいて実行される印刷管理方法であって、
    前記サーバーによる、
    前記クライアントコンピューターから印刷ジョブに関する要求を受信するステップ（ａ）と、
    前記印刷ジョブについて、所定の印刷品質が要求されているか否かを判断するステップ（ｂ）と、
    前記複数のプリンターから、各々がインライン分光光度計を有する少なくとも二つのプリンターを決定するステップ（ｃ）と、
    前記インライン分光光度計を用いることによって色検証処理を実行するように、決定された前記少なくとも二つのプリンターの各々に指示するステップ（ｄ）と、
    前記決定された少なくとも二つのプリンターの各々から、前記インライン分光光度計による前記色検証処理に対応する結果を受信するステップ（ｅ）と、
    前記色検証処理に対応する前記結果を用いて、前記決定された少なくとも二つのプリンターの各々が所定の印刷品質を満たすか否かに基づいて、前記印刷ジョブの送信先のプリンターの少なくとも一つの候補を決定するステップ（ｆ）と、
    を含む方法。
18. 前記少なくとも二つのプリンターのいずれもが前記所定の印刷品質を満たさない場合において、
    前記サーバーによる、
    前記決定された少なくとも二つのプリンターから少なくとも一つのプリンターを決定するステップ（ｇ）と、
    前記インライン分光光度計を用いることによって色補正処理を実行するように、決定された前記少なくとも一つのプリンターに指示するステップ（ｈ）と、
    前記決定された少なくとも一つのプリンターから、前記インライン分光光度計による前記色補正処理に対応する結果を受信するステップ（ｉ）と、
    前記色補正処理に対応する前記結果に基づいて、前記印刷ジョブの前記送信先のプリンターを決定するステップ（ｊ）と、
    前記印刷ジョブを実行するように前記送信先のプリンターに指示するステップ（ｋ）と、
    をさらに含む請求項１７に記載の方法。
19. 前記ステップ（ｄ）において、前記決定された少なくとも二つのプリンターの各々に、印刷される文書に対応するデータと、前記色検証処理のために使用されるカラーチャートに対応するデータとを送信し、
    前記決定された少なくとも二つのプリンターの各々による、
    前記サーバーが前記印刷ジョブを実行するように前記送信先のプリンターに指示する前に、前記文書についてのリッピング処理を開始するステップ（ｌ）をさらに含む請求項１７または１８に記載の方法。
20. 前記サーバーによる、
    前記決定された少なくとも二つのプリンターのうち、前記送信先のプリンター以外のプリンターに、前記文書のデータおよび前記カラーチャートのデータを削除するように指示するステップ（ｍ）をさらに含む請求項１９に記載の方法。
21. クライアントコンピューターから印刷ジョブに関する要求を受信し、
    前記印刷ジョブについて、所定の印刷品質が要求されているか否かを判断し、
    複数のプリンターから、各々がインライン分光光度計を有する少なくとも二つのプリンターをフィルタリングし、
    前記インライン分光光度計を用いることによって色検証処理を実行するように、フィルタリングされた前記少なくとも二つのプリンターの各々に指示し、
    フィルタリングされた前記少なくとも二つのプリンターの各々から、前記インライン分光光度計による前記色検証処理に対応する結果を受信し、
    前記色検証処理に対応する前記結果を用いて、前記フィルタリングされた少なくとも二つのプリンターの各々が所定の印刷品質を満たすか否かに基づいて、前記印刷ジョブの送信先のプリンターの少なくとも一つの候補を決定する
    ように構成されるコントローラーを含むサーバー。