JP2018176636A - ボールペン - Google Patents

Abstract

【課題】筆記部材としてのボールを回転自在に抱持すると共に、そのボールをコイルスプリングによって前方付勢したボールペンを提供する。【解決手段】筆記部材としてインキ粘度Ｖ（ｍＰａ・ｓ）が１０００（ｍＰａ・ｓ）≦Ｖ≦７０００（ｍＰａ・ｓ）のインキを紙面等に塗布するためのボール２を先端から一部突出させて回転自在に抱持するボールホルダー１を有し、ボールの直径Ｄ（ｍｍ）に対して、ボールの前後移動量Ｙ（ｍｍ）を０．０１≦Ｙ／Ｄ≦０．１とし、ボールの後方にボールを前方に付勢する荷重Ｆ（ｇ）を３（ｇ）≦Ｆ≦５０（ｇ）としたコイルスプリング３を設けたボールペンチップをペン先としたボールペンにおいて、ボールホルダーの内面前方に形成され、ボールの前方への移動を規制するボールの曲面を転写させた先端カシメ部内周面１３の転写面１４の幅Ｘ（ｍｍ）を０．１８≦Ｘ／Ｄ≦０．３としたことを特徴としたボールペン。【選択図】図２

Description

本発明は、筆記部材としてのボールを回転自在に抱持すると共に、そのボールをコイルスプリングによって前方付勢したボールペンに関する。

特許文献１（国際公開番号ＷＯ９８／３０４０１）には、インク収容管内部にインクを保蔵し、その前部には先端から筆記部となるボールを回転可能に突出させた状態でホルダーの先端部カシメによって抜け止めされたペン先において、ペン先内部にはボールを８０ｇ以下の荷重で常に軸方向前方に押圧するスプリング等弾性体を有し、遊嵌された筆記ボール径φＡのボールは軸縦方向に移動可能である縦ガタの距離と、先端部カシメ角度とカシメ巾、カシメ内径部には筆記ボールの半径Ｒとほぼ同等のＲを有しする周状のシール面の巾を規定することで、２３℃での粘度が１０ｃｐから４０００ｃｐである水性インクを直接内蔵しても、ペン先のシール性を十分保つことができるボールペンの発明が記載されている。

国際公開番号ＷＯ９８／３０４０１

ボールペンを斜めに傾けて筆記すると、ペン先が被筆記面に斜めに当接するため、ボールは先端部カシメ内径部のシール面と接触しようとする力が働く。そして、筆記ボール径φＡに対し、先端部カシメ内径部のシール面の幅ＩはφＡ×０．０１＜Ｉ＜φＡ×０．１５であるため、先端部カシメ内径部のシール面の幅Ｉが小さく、先端部カシメ内径部のシール面にボールが押し付けられた際の単位面積当たりに掛かる力が大きくなる。粘度の低いインキではインキの流動性が高いため、ボールから先端部カシメ内径部のシール面へかかる単位面積当たりの力が大きくなることによって、ボールと先端部カシメ内径部のシール面の間に介在するインキを押し退け、ボールとシール面が接触しやすくなるため、接触部分におけるシール面でのインキによる潤滑性が失われて書き味が低下する恐れがある。
また、紙繊維を巻き込んだ場合に、巻き込まれた紙繊維はボールに乗ってボールハウス内を移動し、筆跡として紙面に吐出されるインキと共に吐き出されるが、コイルスプリングで常時ボールを前方付勢するボールペンチップでは、このコイルスプリングに繊維が絡みインキ通路を塞いでインキ流通が阻害される。
さらに、濃い筆跡を得るために、インキの吐出流量を増やす目的でボールとボールホルダーの開口部との隙間を大きく開けようとして、ボールの縦ガタ（前後移動量）を大きくすると、ボールの存在する位置範囲が広くなるので、ボール座から外れた状態でのボールの位置が不安定になり易く、コイルスプリングによって前方付勢されていることからもボールの位置が安定しないため、ボール座および先端部カシメ内径部のシール面で潤滑皮膜が安定して形成されず、筆記感の低下に繋がる。

本発明は、上記問題点を鑑みてなされたものであり、筆記部材としてインキ粘度Ｖ（ｍＰａ・ｓ）が１０００（ｍＰａ・ｓ）≦Ｖ≦７０００（ｍＰａ・ｓ）のインキを紙面等に塗布するためのボールを先端から一部突出させて回転自在に抱持するボールホルダーを有し、前記ボールの直径Ｄ（ｍｍ）に対して、前記ボールの前後移動量Ｙ（ｍｍ）を０．０１≦Ｙ／Ｄ≦０．１とし、前記ボールの後方にボールを前方に付勢する荷重Ｆ（ｇ）を３（ｇ）≦Ｆ≦５０（ｇ）としたコイルスプリングを設けたボールペンチップをペン先としたボールペンにおいて、前記ボールホルダーの内面前方に形成され、前記ボールの前方への移動を規制するボールの曲面を転写させた先端カシメ部内周面の転写面の幅Ｘ（ｍｍ）を０．１８≦Ｘ／Ｄ≦０．３としたことを特徴としたボールペン。

本発明では、ボールペンを斜めに傾けて筆記した時に、ボールが筆圧とスプリングで押されてボールに筆記方向と反対向きに移動する力が働き、ボールと先端カシメ部内周面の転写面が接触するが、ボールと略同曲率の曲面で形成された先端カシメ部内周面の転写面の幅Ｘ（ｍｍ）を０．１８≦Ｘ／Ｄ≦０．３とする事で、この先端カシメ部内周面が広い幅で形成されていることによって、ボールが先端カシメ部内周面の転写面に支えられるため、ボールの回転軸がブレずに安定したボールの回転を可能としている。
また、広い幅で形成した先端カシメ部内周面の転写面によって、ボールから先端カシメ部内周面の転写面へかかる単位面積当たりの力が分散されるため、ボールと先端カシメ部内周面の転写面の間に介在するインキを押し退けにくくなり、該部に潤滑被膜としてインキが介在し、維持することが出来るので、ボールと先端カシメ部内周面の転写面との直接的な接触を抑えることができ、筆記に際してのボールの回転が滑らかになり、筆記感が滑らかになる。
また、ボールペンを斜めに傾けて筆記した時に、筆圧とスプリングで押されてボールが筆記方向と反対向きの方向に寄せられる力が働いた際に、回転するボールの位置をスプリングによって広い幅で形成した先端カシメ部内周面の転写面に確実に押し付けられた状態を維持することができるため、小口よりボールペンチップ内に紙の繊維など異物が進入した場合、その繊維等の進入物は、ペン先の筆記移動方向に向かって回転するボールの表面に乗って内部に侵入しようとするが、スプリングによってボールが先端カシメ部内周面の転写面に押し付けられているので、その接触部分にてそれよりも深く進入物が進入することを抑制し、早期に繊維が排出されるようになし、更に、筆圧とスプリングで押されてボールに筆記方向と反対向きの力が働き、ボールと先端カシメ部内周面が接触する際に、先端カシメ部内周面の転写面の幅が広いと、その幅の分だけボールと先端カシメ部内周面の転写面の接触部までの距離が長くなるため、ボールと先端カシメ部内周面の転写面の接触部からインキを回収する小口までの距離が長くなるため、ボールと小口との隙間が十分大きくなり、紙面に転写されずにボールに残っているインキがボールホルダーの小口外面に這い上がる所謂ボテ現象を抑制することができる。

本発明のボールペンチップを示す縦断面図 図１のＩ部拡大断面図 図２のＩＩ−ＩＩ´線断面矢視図 ボールペンチップの先端カシメ部内周面の転写面の説明図 本発明の油性ボールペンリフィルを示す縦断面図 本発明の油性ボールペンリフィルを内装した外装体図 図６のＩＩＩ−ＩＩＩ´線断面矢視図 図６のＩＶ−ＩＶ´線断面矢視図

本発明のボールペンチップは、筆記部材としてのボールと、これを回転自在に抱持するボールホルダーとからなるものであり、ボールホルダーに形成された貫通孔がインキの通り道となり被筆記面にインキを付与するものである。

ボールホルダーの素材としてはステンレスや洋白、真鍮等の金属で形成されており、加工性を重視するために、切削性が高く、塑性変形性に富んだものが望ましい。ボールホルダーを微細精密加工するため、切削性を向上する目的で、せん断強度が小さい軟質金属である快削成分を含有しても良い。その快削成分として、ビスマスや鉛、テルル、イオウ、マンガン、セレン、リン等が挙げられる。

また、ボールの素材としては、炭化タングステン、チタン、コバルト、クロム、ニッケル等を主成分とした超硬材や、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化チタン、アルミナ、ジルコニア等のセラミックス、ステンレス等の金属などが使用できる。

ボールホルダーに形成された貫通孔の前方にはボールが配置されているボール抱持室が形成され、ボールの後方には後方移動規制をなす複数の内方突出部が形成され、隣り合った内方突出部の間には放射状溝が形成され、中心部分には中心孔が形成されている。
ボール抱持室の前方にはボールホルダーの先端部分にカシメ加工を施して縮径させた先端カシメ部が形成されており、その先端カシメ部には先端開口部が形成されているため、ボールの一部が突出するようになっているが、その先端開口部はボールの直径よりも小径に形成されているため、ボールがボール抱持室から抜け出ることは無い。

前記先端カシメ部のボールが配置されている側の内周面には帯状にボールの曲率が転写された部分（転写面）が形成されている。先端カシメ部内周面の転写面は先端カシメ部を形成する前のボール抱持室を外側からカシメローラー等によって倒し込むカシメ加工時に先端カシメ部内周面を外側からボールに押し付けたり、先にカシメ加工によって先端カシメ部を形成してから、ピン等によりボールを後方から押し上げて先端カシメ部内周面に押し付けることによって形成することができる。
なお、先端カシメ部内周面の転写面の幅は、ボールと先端カシメ部とを押し付ける力の強さや先端カシメ部を形成する際の角度、カシメ加工前の先端開口部の外周部のテーパ角度や先端開口部の肉厚、ボール抱持室の内径によって適宜調整することができる。
本発明では、ボールの直径Ｄ（ｍｍ）に対する先端カシメ部内周面の転写面の幅Ｘ（ｍｍ）は０．１８≦Ｘ／Ｄ≦０．３とするものである。
また、ボールの周囲には僅かに移動可能な隙間が形成されており、ボールがボール受け座に接した状態でのボールの先端の位置から、先端カシメ部内周面に当接した状態でのボールの先端までの距離をボールが軸方向に移動可能な距離（ボールの前後移動量）とし、ボールの前後移動量は、先端カシメ部内周面の転写面を形成する際のカシメ加工時のスプリングバック現象や、先端カシメ部内周面の転写面を形成した後に、ボールに先端方向から衝撃力を加える事で内方突出部を変形させる事で付与することができる。
本発明では、ボールの直径Ｄ（ｍｍ）に対するボールの前後移動量Ｙ（ｍｍ）は０．０１≦Ｙ／Ｄ≦０．１とするものである。

ボールホルダーの貫通孔には、先端部のインキ乾燥や先端部からの漏れを防ぎ、筆記時にボールを先端カシメ部内周面の転写面に安定して押し付ける目的で、中心孔に挿通してボールを弾撥的に前方付勢するコイルスプリング等の押し部材が配置されている。
ボールを前方に付勢する荷重Ｆ（ｇ）は３（ｇ）≦Ｆ≦５０（ｇ）とするものである。

前記ボールペンチップは、直接、又は継手を介してインキ収容管と接続し、ボールペンリフィルとなる。

前記インキ収容管内に収容されるインキは有機溶剤を主媒体とする油性インキを使用することができ、その粘度Ｖ（ｍＰａ・ｓ）は、測定温度２５℃、剪断速度１０００ｓ−１時において、１０００（ｍＰａ・ｓ）≦Ｖ≦７０００（ｍＰａ・ｓ）とするものである。

インキの粘度測定は、Ｐｈｙｓｉｃａ ＭＣＲ３０２（Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒジャパン社製）で、測定温度２５℃、ローター ＣＰ２０−１を用いて測定した。

本発明のボールペンに使用する油性インキにて、使用する着色剤としては従来ボールペン用油性インキに使用されるものなら特に限定なく使用でき、油溶性染料、顔料などを用いることができる。

油溶性染料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ ４９、同１０９、Ａｉｚｅｎ Ｅｒｙｔｈｒｏｓｉｎｅ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ５１、保土谷化学工業（株）製）、Ｋａｙａｋｕ Ａｃｉｄ Ｒｈｏｄａｍｉｎｅ ＦＢ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ５２、日本化薬（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｅｏｓｉｎｅ ＧＨ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ８７、保土谷化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ａｃｉｄ Ｆｌｏｘｉｎｅ ＰＢ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ９２、保土谷化学工業（株）製）、Ｆｌｏｘｉｎｅ ＰＢ Ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ９２、癸巳化成（株）製）、Ｒｏｓｅ Ｂｅｎｇａｌ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ９４、癸巳化成（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｒｅｄ １３０８（Ｂａｓｉｃ Ｒｅｄ １ と Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ２３の混合物、オリヱント化学工業（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｒｅｄ １３２０（Ｂａｓｉｃ Ｒｅｄ １ と アゾ化合物の混合物、オリエント化学工業（株）製）、Ｓｐｉｌｏｎ Ｒｅｄ Ｃ−ＧＨ（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｒｅｄ １：１と酸性物質との混合物、保土谷化学工業（株）製）、Ｓｐｉｌｏｎ Ｒｅｄ Ｃ−ＢＨ（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｖｉｏｌｅｔ １ と酸性物質との混合物、保土谷化学工業（株）製）などのキサンテン系染料、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ８、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２、同７３、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｂｌｕｅ ７、Ａｃｉｄ Ｖｉｏｌｅｔ ６ＢＮ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｖｉｏｌｅｔ １５）、Ｐａｔｅｎｔ Ｐｕｒｅ Ｂｌｕｅ ＶＸ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ １、住友三国化学工業（株）製）、Ｗａｔｅｒ Ｂｌｕｅ ＃１０６（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ １）、Ｐａｔｅｎｔ Ｂｌｕｅ ＡＦ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ７、ＢＡＳＦジャパン（株）製）、Ｗａｔｅｒ Ｂｌｕｅ ＃９（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ９）、ダイワ青色１号（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ９）、Ｓｕｐｒａｎｏｌ Ｂｌｕｅ Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ １５、Ｆａｒｂｅｎｆａｂｒｉｋｅｎ Ｂａｙｅｒ、独国）、Ｏｒｉｅｎｔ Ｓｏｌｂｌｅ Ｂｌｕｅ ＯＢＣ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ２２、オリヱント化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｔｏｍｏ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｉｎｄｏｃｙａｎｉｎｅ ６Ｂ ｈ／ｃ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ８３、住友三国化学工業（株）製）、サンドランシアニンＮ−６Ｂ３５０％（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ９０）、Ｗａｔｅｒ Ｂｌｕｅ ＃１１５（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ９０）、Ｏｒｉｅｎｔ Ｓｏｌｕｂｌｅ Ｂｌｕｅ ＯＢＢ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ９３、オリヱント化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｔｏｍｏ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｂｌｕｅ ５Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ １０３、住友三国化学工業（株）製）、Ｄａｉｗａ Ｇｕｉｎｅａ Ｇｒｅｅｎ Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ３、大和染料製造（株）製）、Ａｃｉｄ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｇｒｅｅｎ Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ９、保土谷化学工業（株）製）、Ｄａｉｗａ Ｇｒｅｅｎ ＃７０（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ １６）、Ａｉｚｅｎ Ｄｉａｍｏｎｄ Ｇｒｅｅｎ ＧＨ（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｇｒｅｅｎ １、保土谷化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｍａｌａｃｈｉｔｅ Ｇｒｅｅｎ（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｇｒｅｅｎ ４、保土谷化学工業（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｖｉｏｌｅｔ １７０１（Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ４２ と Ｂａｓｉｃ Ｖｉｏｌｅｔ １の混合物、オリヱント化学工業（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ ＶＩＯＬＥＴ １７３１（Ａｃｉｄ Ｖｉｏｌｅｔ １７（トリアリールメタン系酸性染料）とメチン系塩基性染料のオニウム塩、オリヱント化学工業（株）製）、ＯＩＬ ＢＬＵＥ ６１３（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ ５（トリアリ−ルメタン染料）とロジン変性樹脂の混合物、オリヱント化学工業（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｂｌｕｅ １６１３（Ｂａｓｉｃ Ｂｌｕｅ ７ と樹脂の混合物、オリヱント化学工業（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ ＢＬＵＥ １６３１（Ｂａｓｉｃ Ｂｌｕｅ ７（トリアリ−ルメタン染料）と無色酸根のオニウム塩、オリヱント化学工業（株）製）、Ｓｐｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ Ｃ−ＲＨ（保土谷化学工業（株）製）、Ｓｐｉｌｏｎ Ｖｉｏｌｅｔ Ｃ−ＲＨ（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｖｉｏｌｅｔ １ と酸性物質の混合物、保土谷化学工業（株）製）などのトリアリールメタン系染料、Ｓｐｉｌｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｃ−ＧＮＨ（保土谷化学工業（株）製）などのインドリノン系染料、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２５、同５５、Ｄａｉｖｏｇｅｎ Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ Ｂｌｕｅ Ｓ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ ８６、大日本インキ化学工業（株）製）、Ｗａｔｅｒ Ｂｌｕｅ ＃３（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ ８６）、Ｋａｙａｒｕｓ Ｔｕｒｗｕｏｉｓｅ Ｂｌｕｅ ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ ８６、日本化薬（株）製）、Ｓｏｌａｒ Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ Ｂｌｕｅ ＦＢＬ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ １９９、サンド（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ ＢＬＵＥ １６０５（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ ３８（銅フタロシアニン染料）、オリヱント化学工業（株）製）などのフタロシアニン系染料、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２、同６、同１４、同１５、同１６、同１９、同２１、同５６、同６２、同７９、同８２、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ １、同２、同５、同６、同４５、同６２、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ １、同３、同８、同２３、同２４、同２５、同２７、同３０、同８３、同８４、同１００、同１０９、同１２１、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ２１、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｒｏｗｎ ３、同５、同３７、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ３、同２２、同２３、同１２３、Ｊａｐａｎｏｌ Ｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ Ｄ ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ １７、住友化学工業（株）製）、Ｗａｔｅｒ Ｂｌａｃｋ １００Ｌ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ １９）、Ｗａｔｅｒ Ｂｌａｃｋ Ｌ−２００（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ １９）、Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ ２２、保土谷化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ ＡＢ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ ３２、住友化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ Ｄｅｅｐ Ｂｌａｃｋ ＥＸ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ ３８、住友化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ Ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ ５１、保土谷化学工業（株）製）、Ｋａｙａｒｕｓ Ｓｕｐｒａ Ｇｒｅｙ ＶＧＮ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ ７１、日本化薬（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ５ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２６、保土谷化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｐｒｉｍｕｒａ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＣＬＨ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４４、保土谷化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｒ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ ５０、住友化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｒｅｄ ＦＨ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ １、保土谷化学工業（株）製）、Ｎｉｐｐｏｎ Ｆａｓｔ Ｓｃａｒｌｅｔ ＧＳＸ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ４、住友化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ Ｆａｓｔ Ｓｃａｒｌｅｔ ＢＳ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ２３、保土谷化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｈｏｄｕｌｉｎｅ Ｒｅｄ ＢＨ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ３１、保土谷化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ Ｓｃａｒｌｅｔ Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ３７、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｋｕ Ｄｉｒｅｃｔ Ｓｃａｒｌｅｔ ３Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ３９、日本化薬（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｐｒｉｍｕｌａ Ｐｉｎｋ ２ＢＬＨ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ７５、保土谷化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｌｉｇｈｔ Ｒｅｄ Ｆ３Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ８０、住友化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｐｒｉｍｕｌａ Ｒｅｄ ４ＢＨ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ８１、保土谷化学工業（株）製）、Ｋａｙａｒｕｓ Ｓｕｐｒａ Ｒｕｂｉｎｅ ＢＬ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ８３、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｒｕｓ Ｌｉｇｈｔ Ｒｅｄ Ｆ５Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ２２５、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｒｕｓ Ｌｉｇｈｔ Ｒｅｄ Ｆ５Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ２２６、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｒｕｓ Ｌｉｇｈｔ Ｒｏｓｅ ＦＲ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ２２７、日本化薬（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ Ｓｋｙ Ｂｌｕｅ ６Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ １、住友化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ Ｓｋｙ Ｂｌｕｅ ５Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ １５、保土谷化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｌｉｇｈｔ Ｓｕｐｒａ Ｂｌｕｅ ＢＲＲ ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ ７１、住友化学工業（株）製）、Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ Ｂｌａｃｋ １０Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ １）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｂｌａｃｋ ８ＢＸ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ ２４、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｂｌａｃｋ ＶＬＧ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ ２６、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ ＢＲ ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ ３１、住友化学工業（株）製）、Ｍｉｔｓｕｉ Ｎｙｌｏｎ Ｂｌａｃｋ ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ ５２、三井ＢＡＳＦ（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｏｐａｌ Ｂｌａｃｋ ＷＨ ｅｘｔｒａ ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ ５２、保土谷化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｌａｎ Ｂｌａｃｋ ＷＡ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ ５２、住友化学工業（株）製）、Ｌａｎｙｌ Ｂｌａｃｋ ＢＧ，ｅｘｔｒａ ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ １０７、三菱化成工業（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｂｌａｃｋ ＴＬＢ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ １０９、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｂｌａｃｋ Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ １０９、住友化学工業（株））、Ｋａｙａｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｂｌａｃｋ ＴＬＲ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ １１０、日本化薬（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｏｐａｌ Ｂｌａｃｋ ｎｅｗ ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ １１９、保土谷化学工業（株）製）、Ｋａｙａｃｙｌ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＧ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １７、日本化薬（株）製）、Ｘｙｌｅｎｅ Ｌｉｇｈｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２Ｇ １４０％（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １７、三菱化成工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｌｅｖｅｌｉｎｇ Ｙｅｌｌｏｗ ＮＲ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １９、住友化学工業（株）製）、Ｄａｉｗａ Ｔａｒｔｒａｚｉｎｅ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ２３、大和染料製造（株）製）、Ｋａｙａｋｕ Ｔａｒｔｒａｚｉｎｅ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ２３、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｒ ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ２５、住友化学工業（株）製）、Ｄｉａｃｉｄ Ｌｉｇｈｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２ＧＰ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ２９、三菱化成工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｙｅｌｌｏｗ Ｏ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ３８、住友化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｙｅｌｌｏｗ ＭＲ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ４２、住友化学工業（株）製）、Ｗａｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ＃６（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ４２）、Ｋａｙ
ａｎｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ ＮＦＧ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ４９、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｙｅｌｌｏｗ ３Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ７２、住友化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ６１、住友化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｙｅｌｌｏｗ Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ７８、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｎ５Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １１０、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｙｅｌｌｏｗ ４Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １４１、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＮＧ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １３５、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｙｅｌｌｏｗ ５ＧＷ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １２７、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｙｅｌｌｏｗ ６ＧＷ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １４２、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｔｏｍｏ Ｆａｓｔ Ｓｃａｒｌｅｔ Ａ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ８、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｋｕ Ｓｉｌｋ Ｓｃａｒｌｅｔ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ９、日本化薬（株）製）、Ｓｏｌａｒ Ｒｕｂｉｎｅ ｅｘｔｒａ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ １４、住友化学工業（株）製）、Ｄａｉｗａ Ｎｅｗ Ｃｏｃｉｎｅ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ １８、大和染料製造（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｐｏｎｃｅａｕ ＲＨ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ２６、保土谷化学工業（株）製）、Ｄａｉｗａ Ａｍａｒａｎｔｈ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ２７、大和染料製造（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｌｅｖｅｌｉｎｇ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ Ｓ３Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ３５、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｃｙｌ Ｒｕｂｉｎｏｌ ３ＧＳ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ３７、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｌｅｖｅｌｉｎｇ Ｒｕｂｉｎｏｌ ３ＧＰ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ５７、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｓｃａｒｌｅｔ ＦＧＷ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ １１１、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｒｕｂｉｎｅ ３ＢＷ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ １２９、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ ３ＢＮ ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ １３１、住友化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ ＢＳ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ １３８、住友化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｏｐａｌ Ｐｉｎｋ ＢＨ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ １８６、保土谷化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ Ｂ ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ２４９、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｋｕ Ａｃｉｄ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ ３ＢＬ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ２５４、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｋｕ Ａｃｉｄｄ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ ＢＬ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ２６５、日本化薬（株）製）、Ｓｕｐｒｏｎｏｌ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ ＧＷ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ２７６、Ｆａｒｂｅｎｆａｂｒｉｋｅｎ Ｂａｙｅｒ Ａ．Ｇ．，Ｌｅｖｅｒｋｕｓｅｎ）、Ｋａｙａｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｃｙａｎｉｎｅ ５Ｒ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ １１３、日本化薬（株）製）、Ａｉｚｅｎ Ｏｐａｌ Ｂｌｕｅ ２ＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ １５８、保土谷化学工業（株）製）、Ａｉｚｎ Ｃａｔｈｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ ＮＢＬＨ（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｂｌｕｅ ６６、保土谷化学工業（株）製）、Ｂｉｓｍａｒｃｋ Ｂｒｏｗｎ Ｇ ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｂｒｏｗｎ １、住友化学工業（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｙｅｌｌｏｗ １１０９（Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ４２）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｙｅｌｌｏｗ ３１５０（Ａｚｏ Ｃｈｒｏｍｉｕｍ Ｃｏｍｐｌｅｘ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７９）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｙｅｌｌｏｗ ３１７０（Ａｚｏ Ｃｏｂａｌｔ Ｃｏｍｐｌｅｘ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５１）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｂｌａｃｋ ３８０４（Ａｚｏ Ｃｈｒｏｍｉｕｍ Ｃｏｍｐｌｅｘ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ３４ ＋ Ａｍｉｎｅ）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｏｒａｎｇｅ ２２１０（Ａｚｏ Ｃｈｒｏｍｉｕｍ Ｃｏｍｐｌｅｘ）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｒｅｄ １３０８（Ｂａｓｉｃ Ｒｅｄ １ と Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ２３の混合物）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｒｅｄ １３２０（Ｂａｓｉｃ Ｒｅｄ １ とアゾ化合物の混合物）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ １１７１（Ｃ．Ｉ． Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ４２誘導体）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ １１０８、ＶＡＬＩＦＡＳＴ ＢＬＡＣＫ １８０７（Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ ５２）、同３８０４（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ３４ とアミンの混合物）、同３８１０（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ２９）、同３８２０（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ２７）、同３８３０（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ２７）、同３８４０（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ２７）、同３８６６（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ２９）、同３８７０（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ２９）（以上、オリヱント化学工業（株）製）などのアゾ系染料、Ｓｐｉｌｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｃ−２ＧＨ（保土谷化学工業（株）製）、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３３、Ｄｉａｃｉｄ Ａｌｉｚａｒｉｎｅ Ｒｕｂｉｎｏｌ Ｆ３Ｇ ２００％（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ８２、三菱化成工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｌｅｖｅｌｉｎｇ Ｓｋｙ Ｂｌｕｅ Ｒ ｅｘｔｒａ ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ６２、住友化学工業（株）製）などのメチン系染料などが挙げられる。インキの発色や、ｐＨが変化したりした場合のインキの経時安定性が良いことから、トリアリールメタン系染料、フタロシアニン系染料、キサンテン系染料、インドリノン系染料、アゾ系染料、メチン系染料が好ましく用いられる。

また、トリアリールメタン系染料、フタロシアニン系染料、キサンテン系染料、インドリノン系染料、アゾ系染料、メチン系染料以外油溶性染料の具体例としては、Ｏｒｉｅｎｔ Ｎｉｇｒｏｓｉｎｅ ＢＲ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ ２、オリヱント化学工業（株）製）、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ５、同７、Ｎｉｇｒｏｓｉｎｅ Ｂａｓｅ ＥＲ（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ７、オリヱント化学工業（株）製）、Ｎｉｇｒｏｓｉｎｅ Ｂａｓｅ ＥＸ（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ７、オリヱント化学工業（株）製）、Ｎｉｇｒｏｓｉｎｅ Ｂａｓｅ ＥＸ−ＢＰ（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ７）などのニグロシン系染料、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ ９、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ １３、同１４、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｖｉｏｌｅｔ １、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ １１、同１２、同３６、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３、Ｋａｙａｒｕｓ Ｓｕｐｒａ Ｂｌｕｅ ＦＦ２ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ １０６、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｋｕ Ａｃｉｄ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｆｌａｖｉｎｅ ＦＦ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ７、日本化薬（株）製）、Ａｕｍｉｎｏｌ Ｌｅｖｅｌｉｎｇ Ｂｌｕｅ ４ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ２３、三井化学（株）製）、Ｍｉｔｓｕｉ Ｎｙｌｏｎ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ２５、三井化学（株）製）、Ｋａｙａｃｙｌ Ｂｌｕｅ ＡＧＧ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ４０、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｃｙｌ Ｂｌｕｅ ＢＲ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ４１、日本化薬（株）製）、Ｍｉｔｓｕｉ Ａｌｉｚａｒｉｎｅ Ｓａｐｈｉｒｏｌ ＳＥ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ４３、三井化学（株）製）、Ｍｉｔｓｕｉ Ｎｙｌｏｎ Ｆａｓｔ Ｓｋｙ Ｂｌｕｅ Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ７８、三井化学（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｕｌｔｒａ Ｓｋｙ ＳＥ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ １１２、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ２５、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｇｒｅｅｎ Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ２７、住友化学工業（株）製）などが挙げられる。

これらの油溶性染料は、単独、あるいは２種以上混合して使用しても良い。これらの油溶性染料は、顔料とも自由に併用可能である。これらの油溶性染料の添加量は、インキ組成物全量に対し１．０重量％以上４０．０重量％以下が好ましく用いられる。これらの油溶性染料の添加量がインキ組成物全量に対し１．０重量％より少ないと発色の鮮明さがでない。これらの油溶性染料の添加量がインキ組成物全量に対し４０．０重量％を越えるとインキ組成物中の固形分の増加により書き味が重くなる不具合を生じやすくなる。この為、これらの油溶性染料の添加量がインキ組成物全量に対し５．０重量％以上３０重量％以下がより好ましく、１０．０重量％以上２５．０重量％以下が最も好ましい。

顔料としては、アゾ系顔料、アゾレーキ系顔料、縮合アゾ系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、イソインドリン系顔料、アントラキノン系顔料、ジオキサジン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料、キノフタロン系顔料、ペリノン、ペリレン系顔料、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料、建て染め染料系顔料、媒染染料系顔料、及び天然染料系顔料などの有機顔料、黄土、バリウム黄、群青、紺青、カドミウムレッド、硫酸バリウム、酸化チタン、弁柄、鉄黒、カーボンブラックなどの無機顔料、アルミニウム粉、金粉、銀粉、銅粉、錫粉、真鍮粉などの金属粉顔料、蛍光顔料、雲母系顔料などを用いることができる。

顔料の具体例としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ６、同７などのカーボンブラック、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２７、同９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ １５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５９などの金属錯塩系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ ６、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４２、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ １１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １０１などの金属酸化物系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ５３、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｒｏｗｎ ２４などの複合酸化物系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ ２１、同２２、同２７、同２８、同１９、同２４、カオリンクレー、焼成クレー、タルク、ベントナイト、マイカ、白雲母、金雲母、ネフェリンシナイトなどの体質顔料、アルミニウムペースト、アルミニウムフレークパウダー、ブロンズ粉などの金属粉系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ １、同１４、二酸化チタン、被覆雲母などの真珠光沢顔料、などの無機顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ８１、同８１：１、同８１：２、同８１：３、同８１：４、同８２、同８３、同８４、同９０、同９０：１、同１５１、同１６９、同１７２、同１７３、同１７４、同１９１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ３９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８、同１００、同１０４、同１１５、同１１７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １、同１：２、同２、同３、同８、同９、同１０、同１１、同１２、同１４、同５３、同６２、同６３、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｔｅｌ １、同２、同２：２、同３、同３：１、同３：３、同４、同５、同５：１、同６：１、同７：１、同９、同１２、同２０、同２６、同２７、同３９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ １、同２、同３、同４、同８、同９、同１０、同１２、同４５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｒｏｗｎ ３などのレーキ系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １、同３、同２１、同１１２、同１１４、同１４６、同１７０、同１８７、同１５０、同１８５、同３８、同４１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ５、同３８、同３６、同１６、同１３、同３４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １、同３、同９７、同１６７、同１５４、同１２、同１３、同１４、同１７、同５５、同８３、同８１、同１０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｒｏｗｎ ２５などの不溶性アゾ顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １４４、同１６６などの縮合アゾ顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５３、同５３：１、同５３：３、同５０、同５０：１、同４９、同４９：１、同４９：２、同４９：３、同５７：１、同４８：１、同４８：２、同４８：３、同４８：４、同５２：１、同６３：１、同６３：２、同５８：２、同５８：４、同５１、同６０：１、同６４：１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ １７、同１８、同１９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ６１、同６２などのアゾレーキ系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５、同１５：１、同１５：２、同１５：３、同１５：４、同１５：５、同１５：６、同１６、同１７：１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７、同３６、同３７などのフタロシアニン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２、同２０２、同２０６、同２０７、同２０９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ４８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ １９などのキナクリドン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １６８、同１７７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ５１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２４、同１０８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ６０などのアントラキノン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２３、同１４９、同１７８、同１７９、同１９０、同２２４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ２９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ３１、同３２などのペリレン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １９４、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ４３などのペリノン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ８８、同１８１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｒｏｗｎ ２７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ６６、同６３などのインジゴ系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ２３、同３７などのジオキサジン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３８などのキノフタロン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ６１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １０９、同１１０、同１７３などのイソインドリノン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２６０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ６６、同６９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３９、同１８５などのイソインドリン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ８、同１０などのアゾ金属錯体顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ６８、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２９、同１５３、同６５などのアゾメチン金属錯体顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５４、同２５５、同２６４、同２７０、同２７２、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ７１、同７３などのジケトピロロピロール系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １８、同１９、同５６、同５７、同６１、同５６：１、同６１：１などのアルカリブルー顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ １などのアニリンブラック、Ｂａｓｉｃ Ｙｅｌｌｏｗ ４０、Ｂａｓｉｃ Ｒｅｄ １、Ｂａｓｉｃ Ｖｉｏｌｅｔ １０、Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ７、Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ９２、Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ９、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ １２１、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ ７、Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８５、フルオロセントブライティングホワイテックスＷＳ５２、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４４、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ ５などが挙げられる。
中でも、青色顔料としては、フタロシアニン系顔料が特に鮮明な筆跡が得られる。溶剤中での結晶安定性や分散安定性からＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３やその顔料誘導体処理タイプまたはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６が好適に使用できる。濃色の筆跡が得られる顔料としてはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ６０が好ましく用いることができる。
赤色顔料としては、耐光性、耐溶剤性がよいことと、インキ組成物をリフィルに充填したときの外観色が鮮明な赤になることからジケトピロロピロール系のＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５４、同２５５、同２６４が特に好適に使用できる。耐溶剤性が良く濃色の筆跡が得られる顔料としてはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １７０が好ましく用いることができる。
緑色インキとしては青色顔料と黄色顔料の調色や青色染料と黄色顔料の調色でインキ組成物を作製する方が、緑色顔料でインキ組成物を作成するよりも外観色が鮮明なインキ組成物となる。

黒色顔料の具体例としては、プリンテックス３、同２５、同３０、同３５、同４０、同４５、同５５、同６０、同７５、同８０、同８５、同９０、同９５、同３００、スペシャルブラック４、同５、同１００、同２５０、同５５０（以上、デグサヒュルスジャパン（株）製）、三菱カーボンブラック＃２７００、同＃２６５０、同＃２６００、同＃２４００、同＃２３５０、同＃２３００、同＃２２００、同＃１０００、同＃９９０、同＃９８０、同＃９７０、同＃９６０、同＃９５０、同＃９００、同＃８５０、同＃７５０、同＃６５０、同＃２６０、同＃９５、同＃５２、同＃５０、同＃４７、同＃４５、同＃４５Ｌ、同＃４４、同＃４０、同＃３３、同＃３２、同＃３０、同＃２５、同＃２０、同＃１０、同＃５、同ＣＦ９、同ＭＣＦ８８、同ＭＡ７、同ＭＡ１１、同ＭＡ７７、同ＭＡ１００、同ＭＡ１００Ｒ、同ＭＡ１００Ｓ、同ＭＡ２２０、同ＭＡ２３０、同ＭＡ６００、（以上、三菱化学（株）製）、トーカイブラック＃８５００／Ｆ、同＃８３００／Ｆ、同＃７５５０ＳＢ／Ｆ、同＃７４００、同＃７３６０ＳＢ／Ｆ、同＃７３５０／Ｆ、同＃７２７０ＳＢ、同＃７１００／Ｆ、同＃７０５０（以上、東海カーボン（株）製）などのカーボンブラック、ダイヤモンドブラックＮ（玉億色材（株）製）などのアニリンブラック、ボーンブラック（三重カラーテクノ（株）製）、鉄化ブラックＫＮ−３２０（日本鉄化（株）製）などの鉄黒、などが挙げられる。

赤色顔料の具体例としては、Ｉｇｒａｇｉｎ ＤＰＰ Ｒｅｄ ＢＯ、同ＢＴＲＲ、同２０３０、同２０３１、Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ Ｒｅｄ ＢＰ、同ＢＯＣ、同２０２８、同２０３０、Ｉｒｇａｐｈｏｒ Ｒｅｄ−ＣＦ、同ＢＴ−ＣＦ（以上、ＣＳＣ製）、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｒｅｄ Ｄ２Ｇ７０（Ｃｌａｒｉａｎｔ製）、ＦＵＪＩ ＲＥＤ ８８００（富士色素（株）製）などのＰｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５４（ジケトピロロピロール顔料）、Ｉｒｇａｚｉｎ ＤＰＰ Ｓｃａｒｌｅｔ ＥＫ、Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ Ｃｏｒａｌ Ｒｅｄ Ｃ（以上、（株）セントラル科学貿易製）などのＰｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５５（ジケトピロロピロール顔料）、などが挙げられる。

青色顔料の具体例としては、Ｐａｌｉｏｇｅｅｎ Ｂｌｕｅ Ｌ６３８５、同Ｌ６４７０、同Ｌ６４８０、同Ｌ６４８２Ｌ、同６４９５Ｆ（以上、ＢＡＳＦ製）、Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ Ｂｌｕｅ Ａ３Ｒ、同Ａ３ＲＪ、Ｉｒｇａｚｉｎ Ｂｌｕｅ Ａ３ＲＮ（以上、（株）セントラル科学貿易製）、ＤＣＣ Ｂｌｕｅ Ａ３Ｒ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ６０、Ｄｏｍｉｎｉｏｎ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製、Ｕ．Ｓ．Ａ）、Ｆａｓｔｏｇｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｌｕｅ ６０７５、同６０７０Ｓ（以上、ＤＩＣ（株）製）、Ｍｏｎｏｌｏｔｅ Ｂｌｕｅ ３Ｒ、同３ＲＦＷ（以上、Ｈｅｕｂａｃｈ製、Ｇｅｒｍａｎｙ）、Ｌｉｏｎｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ Ｒ、同６５０１、同６５０５（以上、東洋インキ（株）製）などのＰｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ６０（アンスラキノン顔料）、などが挙げられる。

緑色顔料の具体例としては、Ｍｏｎａｓｔｒａｌ Ｇｒｅｅｎ ＧＮ−Ｃ、同ＧＮＸ−Ｃ、同ＧＢＮ−Ｃ、同ＧＢＸ−Ｃ、同２ＧＦＷＣ、同ＢＥＥＦＷＣ（以上、Ｈｅｕｂａｃｈ製、Ｇｅｒｍａｎｙ）、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ Ｌ８６０５、同Ｌ８６９０、同Ｌ８７３０、同８７３１、同８７３５、同８７３０、同８６０５ＤＤ、同Ｄ８７２５、同Ｄ８７３０（以上、ＢＡＳＦ製）、Ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎ Ｇｒｅｅｎ Ｂ３０８、同Ｂ６０９、同、ＳＡＸ（以上、三陽色素（株）製）、Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ２Ｇ−５５０−Ｄ、同２ＧＮ、同２ＧＯ、同５３１０（以上、大日精化工業（株）製）、Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ＰＢＮ−１（東洋インキ（株）製）、Ｓｕｍｉｔｏｎｅ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇｒｅｅｎ ２Ｇ−ＨＳ（住友カラー（株）製）などのＰｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７（フタロシアニン顔料）、などが挙げられる。

加工顔料の具体例としては、Ｒｅｎｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＧ−ＨＷ３０、同ＨＲ−ＨＷ３０、同Ｏｒａｎｇｅ ＲＬ−ＨＷ３０、同Ｒｅｄ ＨＦ２Ｂ−ＨＷ３０、同ＦＧＲ−ＨＷ３０、同Ｆ５ＲＫ−ＨＷ３０、同Ｃａｒｍｉｎｅ ＦＢＢ−ＨＷ３０、同Ｖｉｏｌｅｔ ＲＬ−ＨＷ３０、同Ｂｌｕｅ Ｂ２Ｇ−ＨＷ３０、同ＣＦ−ＨＷ３０、同Ｇｒｅｅｎ ＧＧ−ＨＷ３０、同Ｂｒｏｗｎ ＨＦＲ−ＨＷ３０、Ｂｌａｃｋ Ｒ−ＨＷ３０（以上、クラリアントジャパン（株）製）、ＵＴＣＯ−００１イエロー、同０１２イエロー、同０２１オレンジ、同０３１レッド、同０３２レッド、同０４２バイオレット、同０５１ブルー、同０５２ブルー、同０６１グリーン、同５９１ブラック、同５９２ブラック（以上、大日精化工業（株）製）などが挙げられる。

これらの顔料は、単独、あるいは２種以上混合して使用しても良い。これらの顔料の添加量は、インキ組成物全量に対し１．０重量％以上４０．０重量％以下が好ましく、３．０重量％以上３０．０重量％以下がより好ましく、５．０重量％以上２５．０重量％以下が最も好ましい。これらの顔料の添加量がインキ組成物全量に対し１．０重量％より少ないと筆跡の耐光性が弱くなる。また、これらの顔料の添加量がインキ組成物全量に対し４０．０重量％より多いと経時的な沈降による目詰まりによる筆記カスレやインキ組成物中の固形分の増加により書き味が重くなる不具合を生じやすくなる。

有機溶剤の具体例としては、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ−２−エチルヘキシルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノ−２−エチルヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールターシャリブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、３−メトキシ−３−メチル−１−ブチルアセテートなどのグリコールエーテル類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール、３−メチル−１，３ブタンジオール、１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオールなどのグリコール類、ベンジルアルコール、β−フェニルエチルアルコール、α−メチルベンジルアルコール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、３−メトキシ−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチルペンタノール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、イソデシルアルコール、イソトリデシルアルコールなどのアルコール類、メチルイソプロピルエーテル、エチルエーテル、エチルプロピルエーテル、エチルブチルエーテル、イソプロピルエーテル、ブチルエーテル、ヘキシルエーテル、２−エチルヘキシルエーテルなどのエーテル類、酢酸−２−エチルヘキシル、イソ酪酸イソブチル、乳酸エチル、乳酸ブチルなどのエステル類などが挙げられる。中でも、エチレングリコールモノフェニルエーテル、へキシレングリコール、３−メトキシ−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、ベンジルアルコールが好ましく用いることができる。

低沸点有機溶剤を一部使用するとインキを低粘度化しやすく、書き味を軽くするため、好ましく用いることができる。低沸点有機溶剤の具体例としては、沸点が２００℃以下の有機溶剤であり、へキシレングリコール、３−メトキシ−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテルなどが挙げられる。

書き味とペン先乾燥性を考慮して沸点が２００℃以下の低沸点有機溶剤と沸点が２００℃を越える高沸点有機溶剤を併用することが好ましい。重量比で低沸点有機溶剤／高沸点有機溶剤の値が１．０以上３０．０以下が好ましく、１．３以上６．０以下がより好ましい。

これらの有機溶剤は、単独、あるいは２種以上混合して使用しても良い。これらの有機溶剤の添加量は、インキ組成物全量に対し１０．０重量％以上８０．０重量％以下が好ましい。

上記成分の他に必要に応じて、分散樹脂、増粘樹脂、潤滑剤、受け座摩耗防止剤、消泡剤、湿潤剤、防腐剤、防錆剤、ｐＨ調整剤、固体潤滑剤、体質顔料などの添加剤を併用することも可能である。

油性インキにおいて顔料を使用する場合、分散樹脂や増粘樹脂を使用可能である。分散樹脂や増粘樹脂は、顔料などの固形物の分散、糸曳き性付与、筆跡の裏写り防止の他、粘度調整、染料の溶解促進の為に添加するものであり、具体例としては、エステルガム、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、ポリビニルピロリドン、アクリル酸エステル系樹脂、メラミン系樹脂、セルロース系樹脂、シクロヘキサノン、アセトフェノン、尿素などのケトンとホルムアルデヒドとの縮合樹脂、シクロヘキサノンの縮合樹脂およびそれらを水素添加した樹脂、マレイン酸樹脂、スチレンとマレイン酸エステルとの共重合体、スチレンとアクリル酸又はそのエステルとの共重合体、重合脂肪酸とポリアミン類との縮合体であるポリアミド、エポキシ樹脂、ポリビニルアルキルエーテル、クマロン−インデン樹脂、ポリテルペン、ロジン系樹脂やその水素添加物、ロジン変性されたマレイン酸樹脂、ロジン変性されたフェノール樹脂、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合物、ポリメタクリル酸エステル、ポリオキシエチレン、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、酢酸ビニルとポリビニルピロリドンの共重合体、アクリル樹脂塩、アクリル酸とアルキルメタクリレートの共重合体又はそれらの塩、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、エチルセルロースなどのセルロース誘導体、ヒドロキシプロピル化グァーガム、メチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアセトアミド、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリアクリル酸、カルボキシビニルポリマーなどの多糖類、ベンジリデンソルビトールなどが挙げられる。特に、ポリビニルブチラール樹脂は経時による粘度変化が小さく、顔料の分散安定性、定着性に優れるため好適に使用できる。ポリビニルブチラール樹脂の具体例としては、Ｍｏｗｉｔａｌ Ｂ２０Ｈ、同Ｂ３０Ｂ、同Ｂ３０Ｈ、同Ｂ６０Ｔ、同Ｂ６０Ｈ、同Ｂ６０ＨＨ、同Ｂ７０Ｈ（以上、ヘキスト社製、Ｇｅｒｍａｎｙ）、エスレック ＢＨ−３、同ＢＬ−１、同ＢＬ−２、同ＢＬ−Ｌ、同ＢＬ−Ｓ、同ＢＭ−１、同ＢＭ−２、同ＢＭ−５、同ＢＭ−Ｓ、同ＢＬ−２Ｈ、同ＢＬ−ＳＨ、同ＢＸ−１０、同ＢＸ−Ｌ、同ＢＨ−３、同ＢＨ−６、同ＢＨ−Ｓ、同ＢＸ−１、同ＢＸ−５（以上、積水化学工業（株）製）などが挙げられる。中でも、エスレック ＢＬ−１、ＢＬ−１０、ＢＨ−３、ＢＭ−１が分散安定剤として好ましい。ポリビニルピロリドンの具体例としては、ポリビニルピロリドン Ｋ−３０、同Ｋ−８５、同Ｋ−９０（以上、（株）日本触媒製）、ＰＶＰ Ｋ−１５、同Ｋ−３０、同Ｋ−６０、同Ｋ−９０、同Ｋ−１２０（以上、ＩＳＰジャパン（株）製）などが挙げられる。ポリビニルアセトアミドの具体例としては、ＧＥ１９１−０００、ＧＥ１９１−０５３、ＧＥ１９１−１０３、ＧＥ１９１−１０４、ＧＥ１９１−１０７、ＧＥ１９１−４０５（昭和電工（株）製）などが挙げられる。中でも、ポリビニルピロリドン Ｋ−３０、同Ｋ−８５、同Ｋ−９０（以上、（株）日本触媒製）、ＰＶＰ Ｋ−１５、同Ｋ−３０、同Ｋ−６０、同Ｋ−９０、同Ｋ−１２０（以上、ＩＳＰジャパン（株）製）をインキ組成物全量に対して４．０重量％以上と、ヘキシレングリコールをインキ組成物全量に対して５．０重量％以上、とを併用することが好ましい。
これらの分散樹脂や増粘樹脂は、単独、あるいは２種以上混合して使用しても良い。これらの分散樹脂や増粘樹脂の添加量は、インキ組成物全量に対し０．０５重量％以上３０．０重量％以下が好ましく、１．０重量％以上１０．０重量％以下がより好ましい。

潤滑剤は、ボールの回転を円滑にし、筆記感を向上させるために添加するものである。

潤滑剤の具体例としては、切削油類、高級脂肪酸類、リン酸エステル類、リン酸エステル類の中和物、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油とこれらの誘導体、アシルアミノ酸類、チアゾール類、ポリエチレングリコール類、ポリオール変性シリコーン、糖、糖アルコールなどが挙げられる。筆記感が長期に渡って良好な状態を保つことができることから、リン酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオール変性シリコーンを使用することが好ましい。

潤滑剤の中でも分子内に不飽和炭化水素基を有するリン酸エステルがより好ましく、具体例としてモノオレイルリン酸エステル、ポリオキシエチレンモノオレイルエーテルリン酸、ジオレイルリン酸エステル、ポリオキシエチレンジオレイルエーテルリン酸、トリオレイルリン酸エステル、ポリオキシエチレントリオレイルエーテルリン酸、モノリノールリン酸エステル、ポリオキシエチレンモノリノールエーテルリン酸、ジリノールリン酸エステル、ポリオキシエチレンジリノールエーテルリン酸、トリリノールリン酸エステル、ポリオキシエチレントリリノールエーテルリン酸が挙げられ、市販のものとしてはフォスファノール ＲＢ−４１０（ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸）、フォスファノール ＬＢ−４００（ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸）（以上、東邦化学工業（株）製）、ＮＩＫＫＯＬ ＤＯＰ−８ＮＶ（ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸ナトリウム）、ＮＩＫＫＯＬ ＴＯＰ−０Ｖ（リン酸トリオレイル）（以上、日光ケミカルズ（株）製）などが挙げられる。本発明で用いることができる分子内に不飽和炭化水素基を有するリン酸エステル化合物には、ベンゼン環を有するリン酸エステル化合物も含まれ、具体例としては、オキシエチレンフェニルエーテルリン酸、オキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンフェニルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸などが挙げられる。
分子内に不飽和炭化水素基を持たないリン酸エステル化合物と比べて分子内に不飽和炭化水素基を有するリン酸エステル化合物の方がより書き味が良くなる。

これらの潤滑剤は、単独、あるいは２種以上混合して使用しても良い。これらの潤滑剤の添加量は、インキ組成物全量に対し０．０５重量％以上２０．０重量％以下が好ましく、０．１重量％以上１０．０重量％以下がより好ましい。これらの潤滑剤の添加量が、インキ組成物全量に対し０．０５重量％よりも少ないと、書き味が十分ではなく、２０．０重量％を越えると、インキ組成物中の有機溶剤の含有量が減ってしまい、染料や樹脂などインキ組成物中の固形分の溶解性が不足し、筆記カスレが生じやすくなる恐れやインキの表面張力が小さくなり、ペン先を下向きにして放置したときにインキが漏れ出す恐れがある。

受け座磨耗防止剤の具体例としては、アルミナ、炭化珪素、酸化クロム、炭化ホウ素、ジルコン、セン晶石、ヒスイ石、フッ化カルシウム、タングステンカーバイド、シリカ、ダイヤ、ザクロ石、窒化アルミニウム、窒化珪素などが挙げられる。中でも、アルミナが摩耗防止剤として好ましい。

これらの受け座磨耗防止剤は、単独、あるいは２種以上混合して使用しても良い。これらの受け座磨耗防止剤の添加量は、インキ組成物全量に対し０．００１重量％以上０．１重量％以下が好ましい。これらの受け座磨耗防止剤の添加量は、インキ組成物全量に対し０．００４％以上０．０３以下がより好ましく、０．０１重量％以上０．２５重量％以下が最も好ましい。受け座磨耗防止剤は、そのままインキに添加してもよく、あらかじめブチラール樹脂やポリビニルピロリドンなどの分散樹脂などで溶媒中に分散させておいても良い。

上述した構成にすることにより、滑らかな書き味で、紙詰まりによる筆記カスレが無く、ボテの少ないボールペンを提供することができるものである。

以下、図面に基づいて一例を説明する。
図１には本発明のボールペンチップの縦断面図を図示してある。ボールホルダー１の先端部には、筆記部材であるボール２が配置され、ボール２は、ボールホルダー１後方より挿入配置された押し部材であるコイルスプリング３によって前方付勢されていると共に、先端開口部４をボール２の直径以下に縮径されていることによって抜け止めされ挟持されている。コイルスプリング３の後部は、ボールホルダー１の外周面からピン等による押圧加工によって内周面に形成された複数の凸部５によって抜け止めされている。また、ボールホルダー１の後穴６の後端開口部を縮径加工したり、インキタンクやインキタンクとボールペンチップの継手となる中継部材にコイルスプリングの後端を当接させ、抜け止めする事も可能である。

図２にボールペンチップのＩ部拡大図を示し、図３に図２のＩＩ−ＩＩ´線断面矢視図を示す。ボールホルダー１には貫通したインキの通路としての貫通孔が形成され、先端側よりボール抱持室７、中孔８、後穴６を有している。ボール抱持室７と後穴６との間には、内方突出部９が形成されている。また、内方突出部９に複数本、環状に等間隔で切削による放射状溝１０が形成されている。この放射状溝１０は、コイルスプリング３を挿入する時の引っ掛かりを防止する為に後穴６に連通させずに中孔８の途中までに留めているが、中孔８及び、後穴６に連通しておくこともできる。
内方突出部にボール２を押し付けることによってボールの曲率や表面状態を転写した凹状のボール受け座１１が形成されており、凹状のボール受け座１１は、筆記時に紙面などに当接してボール２が後退した状態の時にボールの位置を安定させ、不要な振動等の少ない円滑な回転を保障せんとするものであり、ボール２と凹状のボール受け座１１とが略面状に接触するような形状としている。なお、ボール状の他部材や、ボールと同様の曲率を有するピンを押し当ててボール受け座１１を形成する方法や、内方突出部９にテーパ状のピンを打ち込み、内方突出部９の表面を平滑にすることでボール受け座１１を形成してもよい。
図４に示すように、ボール抱持室７の先端開口部４は、カシメローラー等によって外側から倒し込むカシメ加工にてボールの直径以下に縮径化することで先端カシメ部１２が形成されており、ボール２がボールホルダー１より一部臨出した状態で抜け止めがなされている。先端カシメ部１２を形成する際、先端カシメ部内周面１３をボールに押し付けることで、先端カシメ部内周面にボールの曲面が帯状に転写された先端カシメ部内周面の転写面１４が形成されている。この先端カシメ部内周面の転写面１４の軸線方向の幅をＸとする。
ボール２の前後移動量Ｙは、ボール２をボール受け座１１に当接させた状態とボール２を先端カシメ部内周面の転写面１４に当接させた状態とのずれによって規定されている。（図２参照）

図５には、外装体に収容されて使用されることを想定した、ボールペンリフィルの縦断面図を示す。ボールペンチップは、直接、またはチップホルダーを介してインキ収容管１５に装着される。インキ収容管１５内にはインキ１６が収容されており、インキ１６の後端界面に接して、インキ１６と相溶しないインキ逆流防止体１７が配置されている。また、インキ収容管１５の後端にインキの洩れ出しを防止する尾栓等を配置してインキ収容管１５そのものを外装体とすることもできる。

図６に前記ボールペンリフィルを外装体に内装した状態の一例を示し、図６のＩＩＩ−ＩＩＩ’断面を図７に示した。
外装体は、アクリルスチレン樹脂製の軸筒１８と、この軸筒１８の後端に螺号されたポリプロピレン樹脂製の尾栓１９と、軸筒１８の前端に螺号された真鍮製の先金２０と、軸筒１８の中間部に被覆されたエラストマー製のグリップ２１から構成されている。先金２０はニッケルメッキ及び電解クロメート処理が施され、図６のＩＶ−ＩＶ’断面を図８に示すように、グリップ２０は軸芯方向に垂直な方向の断面形状を三角形状とし、グリップ２０の外周面には複数の凹部を形成することにより、握りやすさと滑りにくさを向上している。尚、真鍮材は、環境負荷を低減させる目的で、鉛を含まないものが好ましい。鉛は良好な加工性を付与する成分のため、鉛を含まないと加工性が低下する問題があるため、良好な加工性を維持する目的で、鉛の変わりにビスマス（元素記号：Ｂｉ）を用いることがより好ましい。
尾栓１９または先金２０を着脱することにより、外装体に内装されているリフィルの交換が可能である。前記外装体前方には、クリップ付きのキャップ２２が着脱自在に取り付けられている。そのキャップ２０は、ポリカーボネートからなる。また、キャップ２０は軸筒１８後部にも嵌合することが可能である。
各部品に使用するプラスチック材料としては、前記の材質の他に、ポリエチレンテレフタレートやアクリル、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリルスチレン共重合体（ＡＳ）、シリコーンゴム、軟質アクリルなどが挙げられる。
なお、キャップを設けずに、後端ノックなどの操作によってペン先を出没するタイプの外装体を用いても良い。

上記の説明に基づき様々な寸法になるようにボールペンチップを作製し、それらボールペンチップを用いて実施例１から６と、比較例１から８の試験用ボールペンリフィルを得て以下に示す各試験を実施した。各実施例について、使用したインキの配合組成と、インキ粘度と、ボールペンチップの各部の寸法値、および下記に示す各試験の結果を表１に示す。

実施形態に係るインキ組成物を製造するに際しては、従来知られている種々の方法が採用できる。
一実施形態では、曳糸性付与剤と、粘度調整剤と、リン酸エステル化合物と、有機アミンと、界面活性剤と、染料と、を有機溶剤に混合、溶解させることにより、インキ組成物が得られる。
例えば、高剪断力を有するヘンシェルミキサー、プロペラ撹拌機、ホモジナイザー、ターボミキサー、高圧ホモジナイザー等の撹拌機に有機溶剤と、粘度調整剤と、顔料と、を入れ撹拌分散した後、ヘンシェルミキサー、プロペラ撹拌機、ホモジナイザー、ターボミキサー、高圧ホモジナイザー、ボールミル、ビーズミル、ロールミル等の分散機により分散した着色剤やその他残りの成分を入れ、さらに混合撹拌することにより、インキ組成物が得られる。
また、これらの調製工程において、発生した分散熱をそのまま利用して撹拌したり、熱をかけたり、冷却したり、加圧したり、減圧したり、不活性ガス置換したりして、撹拌することができる。脱泡機による泡の除去やろ過機による粗大物のろ過等を必要に応じて行っても良い。
これらの種々の混合工程、分散工程、ろ過工程、加熱工程および／又は冷却工程、加圧及び又は減圧工程、不活性ガス置換工程は、それぞれ単独で行ってもよく、あるいは、２種以上の工程を並行して行ってもよい。

実施例１、３、４、６、７、比較例１、３、５〜８に記載のインキ組成物は、有機溶剤に材料を全て添加し、７０℃３時間プロペラ攪拌機で攪拌、混合した後、ろ過し、インキ組成物を得た。
実施例２、５、比較例２、４に記載のインキ組成物は、粘度調整剤（１）を有機溶剤に添加し、７０℃で１時間攪拌、混合し、これを室温まで放冷してから顔料の全量を加え、ダイノーミル（ビーズミル、株式会社シンマルエンタープライス製）で直径０．３ｍｍのジルコニアビーズを用い、１０回通しを行い、ペーストを得た。
ついで、このペーストに残りの配合物の全量を加え、７０℃３時間プロペラ攪拌機で攪拌、混合した後、室温まで放冷し、その後ろ過し、インキ組成物を得た。

なお、各ボールペンチップにて使用しているボール２の材質はタングステンカーバイドを主成分とした超硬で、ボールの算術平均高さＲａ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１）はボール径が０．７ｍｍのボールでは３．２ｎｍ、ボール径が１．０ｍｍのボールでは１２．５ｎｍのものを使用した。また、ボールホルダーの材質は洋白のものを使用した。

＜書き味の滑らかさ評価（筆記抵抗値）＞
書き味の滑らかさの評価は筆記抵抗値で確認を行った。
測定条件：筆記サンプルを３本ずつ用意し、静・動摩擦測定機（Ｔｒｉｂｏ−ｍａｓｔｅｒＴｙｐｅ ＴＬ２０１Ｓａ、（株）トリニティーラボ製）を用い、ＪＩＳ Ｓ ６０３９に規定される被筆記用紙に、筆記荷重を１５０ｇ、筆記角度７０度、筆記速度７ｃｍ／ｓｅｃの条件で１５ｃｍ直線筆記させたときの筆記方向にかかる抵抗値を測定した。筆記抵抗値の測定は、測定周波数２００Ｈｚにて２秒間測定を行った。測定開始０．５秒から１．５秒までの間で得られた筆記抵抗値のデータから、平均筆記抵抗値を算出した。

＜紙詰まり試験＞
紙詰まりは４０度８０％の恒温槽内に１２時間静置したＰＰＣ用紙に、手書きで直径１．５ｃｍの円を螺旋状に１０丸連続筆記し、これを１５回繰り返し筆記した後に、螺旋式筆記試験機（精機工業社製ＰＥＮ ＷＲＩＴＩＮＧ ＴＥＳＴＥＲ ＭＯＤＥＬ ＴＳ−４Ｃ−１０）にてＪＩＳ Ｓ ６０３９に規定される被筆記用紙（高水分率用紙）に、筆記速度７ｃｍ／ｓｅｃ、筆記角度７０度、筆記荷重１５０ｇｆの条件で筆記サンプルを５本ずつ筆記した時の筆跡結果を下記の基準で判定した。
○：濃い筆跡が維持されている。
△：筆跡濃度が低下する。
×：インキが吐出されず、筆記できない。

＜ボテの評価（ボテの発生数）＞
ボテは各試験サンプルを螺旋式筆記試験機精機工業社製ＰＥＮ ＷＲＩＴＩＮＧ ＴＥＳＴＥＲ ＭＯＤＥＬ ＴＳ−４Ｃ−１０）にてＪＩＳ Ｓ ６０３９に規定される被筆記用紙に、筆記速度７ｃｍ／ｓｅｃ、筆記角度７０度、筆記荷重１５０ｇｆの条件において筆記サンプルを５本ずつ２００ｍ筆記した時の紙面に付着したボテの数を数えた。

上記の各試験の結果から下記の総合判断基準から評価を行った。
○：基本品質を満足し、書き味が非常に滑らかである。
△：基本品質を満足し、実使用上問題無い。
×：基本品質を満足しない。

表１に示す各組成物の材料としては、具体的には下記のものを使用した。
表１の各組成物の配合量は重量％で記載している。
有機溶剤（１）：エチレングリコールモノイソプロピルエーテル
有機溶剤（２）：ジエチレングリコールモノメチルエーテル
有機溶剤（３）：エチレングリコールモノフェエニルーテル
有機溶剤（４）：ベンジルアルコール
有機溶剤（５）：ジエチレングリコールモノエチルエーテル
曳糸性付与剤（１）：ＰＶＰ Ｋ−９０（曳糸性付与剤、ポリビニルピロリドン、重量平均分子量１３０００００、ＩＳＰジャパン株式会社製）
曳糸性付与剤（２）：ＰＶＰ Ｋ−１２０（ポリビニルピロリドン、重量平均分子量３００００００、ＩＳＰジャパン株式会社製）
粘度調整剤（１）：エスレック ＢＬ−１（顔料分散剤、ブチラール樹脂、数平均分子量１９０００、積水化学工業株式会社製）
粘度調整剤（２）：エスレック ＢＨ−３（ブチラール樹脂、数平均分子量１１００００、積水化学工業株式会社製）
リン酸エステル化合物（１）：フォスファノール ＬＢ−４００（ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸、東邦化学工業株式会社製、平均分子量：７２８．２）
有機アミン（１）：トリイソプロパノールアミン（平均分子量：１９１．２７）
界面活性剤（１）：ＮＩＫＫＯＬ ＨＣＯ−１０（ＰＥＧ−１０水添ヒマシ油、ＨＬＢ ６．５、日光ケミカルズ株式会社製）
染料（１）：ＶＡＬＩＦＡＳＴ ＶＩＯＬＥＴ １７３１（着色剤、Ａｃｉｄ Ｖｉｏｌｅｔ １７（トリアリールメタン系酸性染料）とメチン系塩基性染料のオニウム塩、オリエント化学工業株式会社製）
染料（２）：ＯＩＬ ＢＬＵＥ ６１３（着色剤、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ ５（トリアリ−ルメタン染料）とロジン変性樹脂の混合物、オリエント化学工業株式会社製）
染料（３）：ＳＰＩＬＯＮ ＲＥＤ Ｃ−ＧＨ（着色剤、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｒｅｄ １：１と酸性物質との混合物、保土谷化学工業株式会社製）
染料（４）：ＳＰＩＬＯＮ ＹＥＬＬＯＷ Ｃ−ＧＮＨ ｎｅｗ（着色剤、保土谷化学工業株式会社製）
染料（５）：ＶＡＬＩＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ １１０８（着色剤、ジスアゾ染料、オリエント化学工業株式会社製）
顔料（１）：プリンテックス３５（着色剤、カーボンブラック、エボニック・デグサ・ジャパン株式会社製）
顔料（２）：ＦＵＪＩ ＦＡＳＴ ＲＥＤ ８８００（着色剤、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５４、富士色素株式会社製）

実施例１から７においては、インキ粘度Ｖ（ｍＰａ・ｓ）は１０００≦Ｖ≦７０００で、ボールの直径Ｄ（ｍｍ）に対するボールの前後移動量Ｙ（ｍｍ）は０．０１≦Ｙ／Ｄ≦０．１、コイルスプリングがボールを付勢するバネ荷重Ｆ（ｇ）は３≦Ｆ≦５０、ボールの直径Ｄ（ｍｍ）に対する先端カシメ部内周面の転写面の幅Ｘ（ｍｍ）は０．１８≦Ｘ／Ｄ≦０．３となっているので、コイルスプリングによってボールを安定して先端カシメ部内周面の転写面に押し付けられる状態を維持し、ボールと先端カシメ部内周面の転写面の接触面積が広いので、インキが押し退けられず、ボールと先端カシメ部内周面の転写面に形成されるインキの潤滑被膜が維持され、滑らかな筆記感が得られた。また、コイルスプリングによってボールが先端カシメ部内周面の広い転写面に押し付けられているので、その接触部分にてそれよりも深く紙繊維が進入することを抑制し、早期に紙繊維が排出されるため、紙詰まりによる筆記カスレは発生しなかった。さらに、先端カシメ部内周面の転写面の幅が広い為、ボールと先端カシメ部内周面の転写面の接触部からインキを回収する小口までの距離が長く、ボールと小口との隙間が十分大きくなるので、ボテを効率よく回収し、ボテの発生を抑制した。以上より、滑らかな書き味と紙詰まりによる筆記カスレの防止、ボテ発生防止を両立する結果が得られた。

比較例１はボール径に対する先端カシメ部内周面の転写面の幅が０．１８未満であるので、筆記時にボールが先端カシメ部内周面の転写面に押し付けられた時の接触面積が狭いため、単位面積当たりにかかる力が大きく、インキが押し退けられてボールと先端カシメ部内周面の転写面の間にインキの潤滑被膜を形成できず、ボールと先端カシメ部内周面の転写面が直接接触することによって滑らかな筆記感が得られない。また、先端カシメ部内周面の転写面の幅が短い為、ボールの表面に付着して先端カシメ部から進入した紙繊維は、先端カシメ部内周面の転写面よりも奥のボール抱持室まで進入することで紙繊維の排出を困難とし、筆記カスレを発生させる結果となった。さらに、先端カシメ部内周面の転写面の幅が短い為、ボールと先端カシメ部内周面の転写面の接触部からインキを回収する小口までの距離が短く、ボールと小口との隙間が小さいので、ボテを回収できず、ボテの発生数が多い結果となった。
比較例２はボール径に対する先端カシメ部内周面の転写面の幅が０．３０を超えているので、先端カシメ部内周面の転写面とボールの間のインキ流通路の狭い部分が長くなりすぎてしまい、インキの追従が悪くなり、潤滑被膜を形成するインキが十分供給されなくなることで筆記感が悪化した。
比較例３はインキ粘度が１０００（ｍＰａ・ｓ）よりも低い為、潤滑被膜が形成されづらく、先端カシメ部内周面の転写面の幅Ｘ（ｍｍ）が０．１８≦Ｘ／Ｄ≦０．３を満たしていたとしても滑らかな筆記感は得られなかった。
比較例４はインキ粘度が７０００（ｍＰａ・ｓ）よりも高い為、インキ粘度の高さにより筆記感が重くなってしまった。
比較例５はボール径に対するボールの前後移動量が０．０１未満であるので、インキ流通路が狭く、十分なインキが供給されない為、濃い筆跡が得られないばかりかインキの潤滑皮膜が形成されず、書き味が悪化してしまった。
比較例６はボール径に対するボールの前後移動量が０．１を超えているので、筆記時の先端カシメ部内周面の転写面にボールが押し付けられる際に、ボール受け座から完全に離れた状態となり、先端カシメ部内周面の転写面とコイルスプリングの２点のみでボールを支えることになる。その為、ボールの回転軸の位置が安定せず、潤滑被膜が安定して形成できないので筆記感が悪化した。
比較例７はコイルスプリングのバネ荷重が３（ｇ）未満であるので、先端カシメ部内周面の転写面にボールを押し付ける力が弱く、筆記時の振動などで先端カシメ部内周面の転写面からボールが離れ、潤滑被膜が安定して維持できず、滑らかな筆記感が得られなかった。また、先端カシメ部内周面の転写面にボールを押し付ける力が弱いことで、ボールの表面に付着した紙繊維が先端カシメ部内周面の転写面よりも奥のボール抱持室まで進入してしまい、紙繊維の排出が困難になり、筆記カスレが発生してしまった。
比較例８はコイルスプリングのバネ荷重が５０（ｇ）を超えているので、強いバネ荷重がボールの回転を阻害し、線飛びといった現象が発生して重い書き味となった。
以上より、比較例では滑らかな筆記感と、紙詰まりによる筆記カスレ、筆記時のボテ発生の抑制を両立する結果は得られなかった。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。

本明細書において、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
また、本明細書において、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。

１ ボールホルダー
２ ボール
３ コイルスプリング
４ 先端開口部
５ 凸部
６ 後穴
７ ボール抱持室
８ 中孔
９ 内方突出部
１０ 放射状溝
１１ ボール受け座
１２ 先端カシメ部
１３ 先端カシメ部内周面
１４ 先端カシメ部内周面の転写面
１５ インキ収容管
１６ インキ
１７ インキ逆流防止体
１８ 軸筒
１９ 尾栓
２０ 先金
２１ グリップ
２２ クリップ付きのキャップ

Claims (1)

1. 筆記部材としてインキ粘度Ｖ（ｍＰａ・ｓ）が１０００（ｍＰａ・ｓ）≦Ｖ≦７０００（ｍＰａ・ｓ）のインキを紙面等に塗布するためのボールを先端から一部突出させて回転自在に抱持するボールホルダーを有し、前記ボールの直径Ｄ（ｍｍ）に対して、前記ボールの前後移動量Ｙ（ｍｍ）を０．０１≦Ｙ／Ｄ≦０．１とし、前記ボールの後方にボールを前方に付勢する荷重Ｆ（ｇ）を３（ｇ）≦Ｆ≦５０（ｇ）としたコイルスプリングを設けたボールペンチップをペン先としたボールペンにおいて、前記ボールホルダーの内面前方に形成され、前記ボールの前方への移動を規制するボールの曲面を転写させた先端カシメ部内周面の転写面の幅Ｘ（ｍｍ）を０．１８≦Ｘ／Ｄ≦０．３としたことを特徴としたボールペン。

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