JP2018168660A - 屋根構造 - Google Patents

Abstract

【課題】雨水を滞留しにくくして防水性を向上させることができる屋根構造を提供する。【解決手段】表面に防水処理が施された屋根下地１と、屋根下地１上に該屋根下地１の勾配方向Ｙと直交する直交方向Ｘに互いに間隔をあけて複数配置され、それぞれ勾配方向Ｙに延びるように設けられた桟２と、複数の桟２上に載置固定された複数の化粧板３と、を備える。化粧板３は、隣り合う他の化粧板３と周縁同士が突付けられて施工されている。【選択図】図１

Description

本発明は、屋根構造に関する。詳しくは、屋根下地の上に複数の屋根材を配置した屋根構造に関する。

従来の屋根構造として、屋根下地の上に複数の屋根材を配置したものが提案されている。このような屋根構造は、通常、屋根下地の表面にはアスファルトルーフィング等の下葺材が設置され、その上に、複数の屋根材が、隣接する端部同士が上下に重ね合わせて配置されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５−１２１０８１号公報

ところで、屋根の防水性を左右する一要因として、屋根勾配がある。屋根勾配が比較的大きい場合、雨水は屋根面に沿ってスムーズに軒側に流れるため、雨水が屋根に滞留しにくく、屋根の防水性に寄与する。一方、屋根勾配が比較的小さい緩勾配の屋根の場合、雨水が屋根に滞留しやすく、屋根下地に到達する可能性が高まり、防水性を損なう虞がある。したがって、上記のような屋根構造においては、或る程度の屋根勾配を確保する必要性がある。しかしながら、屋根勾配を確保しようとすると、屋根構造の自由度が制限される。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、緩勾配の屋根面であっても防水性を向上させることができる屋根構造を提供することを目的とする。

本発明に係る屋根構造は、
表面に防水処理が施された屋根下地と、
前記屋根下地上に該屋根下地の勾配方向と直交する直交方向に互いに間隔をあけて複数配置され、それぞれ前記勾配方向に延びるように設けられた桟と、
前記複数の桟上に載置固定された複数の化粧板と、を備え、
前記化粧板は、隣り合う他の前記化粧板と周端同士が突付けられて施工されている
ことを特徴とする。

本発明にあっては、前記化粧板の突付け箇所が前記桟に位置することが好ましい。

また本発明にあっては、前記化粧板は前記桟に接着により固定されていることが好ましい。

また本発明にあっては、前記化粧板は、弾性接着剤によって前記桟に固定されていることが好ましい。

本発明では、化粧板を屋根下地上に直接葺く場合に比べて、化粧板と屋根下地の間に桟の高さ分の排水部を形成することができ、緩勾配の屋根面であっても防水性を向上させることができる。

図１Ａは、本発明の屋根構造に係る一実施の形態を示し、屋根の勾配方向と直交する方向の断面図である。図１Ｂは、同上の屋根の勾配方向と平行な方向の断面図である。 図２は、同上の屋根下地を示す一部の斜視図である。 図３は、同上の防水シートの施工方法を示す一部の斜視図である。 図４は、同上の桟の施工方法を示す一部の斜視図である。 図５は、同上の化粧板の施工方法を示す一部の斜視図である。 図６は、同上の隣接する化粧板の突付け状態を示す一部の斜視図である。

以下、本発明を実施するための形態を説明する。

図１Ａ及び図１Ｂには、本実施形態の屋根構造が示されている。この屋根構造は切妻屋根等であって、屋根下地１と、桟２と、化粧板３とを備えている。

屋根下地１は、桟２及び化粧板３を建物に取付けるための基礎となる。屋根下地１には防水処理が施されている。これにより、屋根下地１上に雨水が付着しても屋根下地１の下側（屋内側）に浸入するのを抑制することができる。

屋根下地１は、木毛や木片を圧縮成型した板材や合板などで形成される野地板１１と、防水シート１２とを備えている。防水シート１２としては、アスファルトルーフィング、ゴムシート、塩化ビニル樹脂シートなどが例示される。防水シート１２は野地板１１上に全面にわたって配置されており、これにより、防水処理が施された屋根下地１が形成される。屋根下地１の上面（本実施形態では防水シート１２の上面）は、傾斜している。すなわち、屋根下地１は勾配を有している。なお、本実施形態は屋根勾配が０．５寸以上２．５寸以下であってもよい。

桟２は、化粧板３を取り付けるための基礎となる。桟２は屋根下地１上に複数設けられている。複数の桟２は、屋根下地１の勾配方向と直交する直交方向Ｘに等間隔に配置されている。隣り合う桟２の間隔Ｌは、一枚の化粧板３の長手方向（直交方向Ｘと同じ）の寸法よりも小さい。本実施形態における間隔Ｌは、化粧板３の長手方向の寸法の１／２の間隔であるが、これに限定されない。また各桟２は屋根下地１の勾配方向Ｙに延びるように長尺に形成されている。桟２としては、防水処理が施された木材や樹脂材が使用可能である。

化粧板３は、屋根を化粧するために設けられる。化粧板３は桟２上に複数枚載置されて固定されている。化粧板３としては、薄い矩形板状のセメント瓦が使用可能であるが、これに限定されるものではない。化粧板３の大きさは、例えば、長手方向の寸法が６００〜１８００ｍｍ、短手方向の寸法が１００〜３００ｍｍ、厚みが２〜１０ｍｍとすることができるが、これに限定されるものではない。なお、化粧板３は平面視の形状が略矩形状だけでなく、三角形、六角形等の多角形であっても使用可能である。

本実施形態の屋根構造は、以下のように施工されて形成される。

まず、図２に示すように、野地板１１上に複数枚の防水シート１２を配置し、防水処理が施された屋根下地１を形成する。野地板１１の上面は複数枚の防水シート１２で全面にわたって覆われる。各防水シート１２は野地板１１上に接着により固定される。また隣り合う防水シート１２は端部同士が重ねられて接合されることにより、シームレス化される。

図３に示すように、直交方向Ｘで隣接する第一の防水シート１２１と第二の防水シート１２２は、直交方向Ｘにおける防水シート１２１の一方の端部１２５の上に、直交方向Ｘにおける防水シート１２２の一方の端部１２６が重ねられ、両端部１２５、１２６が接着剤や熱融着により接合される。また防水シート１２１、１２２と勾配方向Ｙの上側に隣接する第三の防水シート１２３は、防水シート１２１、１２２の上側端部１２７の上に、防水シート１２３の下側端部１２８が重ねられ、両端部１２７、１２８が接着剤や熱融着により接合される。端部１２５と端部１２６の接合部分は勾配方向Ｙで直線上に並ばないように、複数の防水シート１２は千鳥で配置される。なお、図３において、斜線部分は、防水シート１２の重ねられる部分を示している。

次に、図４に示すように、屋根下地１上に複数の桟２を設ける。複数の桟２は防水シート１２の表面に取り付けられる。各桟２は釘やビスなどの固定具により野地板１１に固定される。該固定具は各桟２の表面から野地板１１まで達するように打ち込まれる。各桟２は勾配方向Ｙに延びるように配置される。また複数の桟２は直交方向Ｘに間隔Ｌ毎に配置される。

複数の桟２は上記の如く等間隔で配置されている。例えば、図４では、直交方向Ｘにおいて、四本の桟２１、２２、２３、２４がこの順で紙面左側から並んで配置されているが、隣り合う二つの桟２２、２３の間隔Ｌは、化粧板３の長手方向の寸法の１／２に設定されている。したがって、例えば、最も左側の桟２１と、左から三番目の桟２３と、によって化粧板３の長手方向両端が支持され、左から２番目の桟２２によって当該化粧板３の長手方向中央部が支持される。なお、桟２が等間隔に配置されていなくてもよく、桟２が化粧板３の長手方向両端部とその間の箇所を支持していれば良い。

次に、図５に示すように、桟２上に複数の化粧板３を配置する。化粧板３は直交方向Ｘと勾配方向Ｙとに複数ずつ並べて配置されるが、直交方向Ｘ及び勾配方向Ｙに隣接する化粧板３は互いに重ならないように突付けて配置される。図１、図５及び図６において、隣り合う化粧板３の突付け箇所を符号Ｔで示す。

例えば、図５では、直交方向Ｘにおいて、三枚の化粧板３１、３２、３３が左側からこの順で並んで配置されているが、中央の化粧板３２の左側の長手方向端部３２１が左側の化粧板３１の右側の長手方向端部３１１と突付けられ、中央の化粧板３２の右側の長手方向端部３２３は右側の化粧板３３の左側の長手方向端部３３２と突付けられている。

また勾配方向Ｙにおいて、三枚の化粧板３４、３２、３５が下側からこの順で並んで配置されているが、中央の化粧板３２の下側の短手方向端部３２４が下側の化粧板３４の上側の短手方向端部３４４と突付けられ、中央の化粧板３２の上側の短手方向端部３２５は上側の化粧板３５の下側の短手方向端部３５５と突付けられている。このように矩形状の各化粧板３の四辺の周縁は、各辺の周縁に隣接する化粧板３に突付けられている。したがって、複数枚の化粧板３で形成された化粧面（屋根面）は、全体に亘ってフラットとなる。そのため、水が化粧面上を軒側に向かって流れ易くなり、滞留し難い。

一枚の化粧板３は少なくとも三本の桟２に架け渡すようにして配置される。図５では、化粧板３２、３４、３５は紙面左側から右側に順に並ぶ三本の桟２２、２３、２４に架け渡している。具体的には、桟２２，２３，２４は、上記の如く、間隔Ｌで等間隔に配置され、この間隔Ｌが化粧板３の長手方向の寸法の１／２である。そして、化粧板３２の長手方向両端がそれぞれ桟２２，２４上に固定され、さらに、化粧板３２の長手方向中央部裏面が中央の桟２３上に固定されている。当該化粧板３２の上下に位置する化粧板３４，３５も同様に桟２２，２３，２４に固定されている。また、化粧板３２の直交方向Ｘに隣り合う化粧板３１，３３も各長手方向両端が桟２上に固定されて、化粧板３２に突きつけられている。このように、各化粧板３の長手方向両端及びその間が桟２上に固定されているので、化粧板３は表面から荷重がかかっても変形し難い。

化粧板３を桟２に固定するにあたっては、接着剤を使用するのが好ましい。これにより、化粧板３に釘孔が形成されず、防水性が損なわれないようにすることができる。接着剤としては、弾性接着剤を使用するのが好ましい。この場合、気温変化等による化粧板３の寸法変化に対する弾性接着剤の追従性が良好である。弾性接着剤としては、例えばウレタン樹脂、変成シリコーン樹脂、エポキシ・変成シリコーン樹脂、シリル化ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、ポリイソブチレン樹脂、ブチルゴム樹脂、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、ポリサルファイド樹脂、アクリル変成シリコーン樹脂、テレケリックポリアクリレート樹脂など、ゴム状弾性を有する接着剤を使用することができる。接着剤は、接着ガンなどを用いて桟２上に供給されるが、このとき、接着剤は桟２を固定している固定具の頭部を覆うように供給されることが好ましい。これにより、接着剤で固定具の頭部が覆われることになって、防水性が向上する。そして、桟２上に接着剤を供給した後、化粧板３の長手方向端部を桟２上に載置することにより、桟２に化粧板３を接着して固定することができる。

上記のように形成される屋根構造では、屋根下地１と化粧板３との間に桟２の高さ分の通気空間４が軒先まで連続形成されている。複数枚の化粧板３で形成された化粧面上に雨が降ると、上記の如く当該化粧面全体がフラットとなっているため、雨水が軒側に流れ易い。ただし、雨水の一部は、化粧板３同士の突付け箇所Ｔの隙間に流れ落ちる。勾配方向Ｙに並ぶ化粧板３同士の突付け箇所Ｔの隙間に流れ落ちた雨水は、防水シート１２上に落下するものの、上記の如く通気空間４が軒先まで連続形成されているため、通気空間４が排水部として機能して雨水が軒先にスムーズに流れ落ちる。一方、直交方向Ｘに並ぶ化粧板３同士の突付け箇所Ｔの隙間に流れ落ちた雨水は、桟２上に至るものの、上記の如く通気空間４が隣接するため、通気によって乾燥する。

本実施形態の屋根構造は、以下の特徴を有する。

すなわち、本実施形態は、
表面に防水処理が施された屋根下地１と、
屋根下地１上に該屋根下地１の勾配方向Ｙと直交する直交方向Ｘに互いに間隔をあけて複数配置され、それぞれ前記勾配方向Ｙに延びるように設けられた桟２と、
複数の桟２上に載置固定された複数の化粧板３と、を備え、
化粧板３は、隣り合う他の化粧板３と周縁同士が突付けられて施工されている。

このため、本実施形態は、化粧板３と屋根下地１の間に桟２の高さ分の通気空間４を形成することができ、化粧板３を屋根下地１上に直接葺く場合に比べて、通気空間４により雨水を滞留しにくくして防水性を向上させることができる。

また本実施形態は、化粧板３の突付け箇所Ｔが桟２に位置するのが好ましい。

この場合、本実施の形態は、雨水が化粧板３の突付け箇所Ｔから桟２上に至っても通気空間４での通気より乾燥させることができ、防水性が向上する。

また本実施形態は、化粧板３は桟２に接着により固定されていることが好ましい。

この場合、本実施の形態は、化粧板３に釘孔が形成されず、化粧板３を桟２に釘打ちで固定する場合に比べて、防水性を向上させることができる。

また本実施形態は、化粧板３は、弾性接着剤によって桟２に固定されていることが好ましい。

この場合、弾性接着剤が化粧板３の寸法変化に追従可能であるため、化粧板３に応力がかかり難く、化粧板３の耐久性を保つことができる。

１ 屋根下地
２ 桟
３ 化粧板
４ 通気空間
Ｔ 突付け箇所
Ｘ 直交方向
Ｙ 勾配方向

Claims (4)

1. 表面に防水処理が施された屋根下地と、
   前記屋根下地上に該屋根下地の勾配方向と直交する直交方向に互いに間隔をあけて複数配置され、それぞれ前記勾配方向に延びるように設けられた桟と、
   前記複数の桟上に載置固定された複数の化粧板と、を備え、
   前記化粧板は、隣り合う他の前記化粧板と周縁同士が突付けられて施工されている
   屋根構造。
2. 請求項１において、
   前記化粧板の突付け箇所が前記桟に位置する
   屋根構造。
3. 請求項１又は２において
   前記化粧板は前記桟に接着により固定されている
   屋根構造。
4. 請求項３において、
   前記化粧板は、弾性接着剤によって前記桟に固定されている
   屋根構造。
   

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