JP2018159157A - 高強度中空繊維 - Google Patents
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Abstract
Description
その後、さらに水洗工程を実施して形成された未延伸糸から十分に溶媒を除去することが好ましい。
得られた繊維を、検尺機を用いて100m採取し、その質量を測定した。得られた値を100倍し、繊度の値とした。
引張試験機(INSTRON社製、「INSTRON」、型式:5565型)により、糸試験用チャックを用いて、ASTM D885の手順に基づき、以下の条件で繊維の引張強度を測定した。
[測定条件] 温度:室温、試験長:75mm、引張速度:250mm/分、チャック間距離:500mm
得られた中空繊維の断面画像をマイクロスコープ(キーエンス社製、「デジタルマイクロスコープ VHX−2000」)にて撮影し、その画像から中空部分の直径を算出した。
上記(3)と同様に、得られた繊維の断面画像をマイクロスコープ(「デジタルマイクロスコープ VHX−2000」)にて撮影し、その画像から繊維の外壁部分の厚みを算出した。1本の繊維において、その外壁の厚さが最大となる点で測定し、その値を繊維の外壁厚みとした。
芳香族ジカルボン酸クロライド成分としてテレフタル酸クロライドを用い、芳香族ジアミン成分としてp−フェニレンジアミンと3,4‘−ジアミノジフェニルエーテルを用いて、重合する際の溶媒としてはN−メチル−2−ピロリドン(NMP)を用いて、ポリマー濃度6重量%のメタ系共重合芳香族ポリアミド紡糸用の合成樹脂溶液(ポリマー溶液)を得た。このポリマー溶液を、図1の形状の吐出孔から、中空吐出繊維が15本となる口金より吐出し、10mmのエアギャップを介して、NMP濃度30%の水溶液中で凝固させた後、水洗、乾燥を経て温度530℃で10倍に延伸し、全芳香族ポリアミド樹脂からなる高強度中空繊維を得た。なおこの繊維のガラス転移点温度は370℃であった。得られた高強度中空繊維の物性を表1に示す。
実施例1と同様にして、ただし吐出孔の形状を図1から図2のものに変更し、ポリマー溶液の吐出量を実施例1の3分の1として、高強度中空繊維を得た。得られた高強度中空繊維の形状と物性を表1に併せて示す。
ポリエチレンテレフタレート(ポリエステル)樹脂(比較例1)及びナイロン6樹脂(比較例2)を用いて、溶融紡糸して表1記載の中空繊維を得た。中空部の直径や膜厚を満足するものの、強度は不足する繊維であった。物性を表1に併せて示す。
Claims (5)
- 合成樹脂からなる繊維であって、直径100μm以下の中空構造をもち、強度が10cN/dtex以上であることを特徴とする高強度中空繊維。
- 中空部の、膜厚が10〜35μmである請求項1記載の高強度中空繊維。
- 合成樹脂がパラ系芳香族ポリアミド樹脂である請求項1または2記載の高強度中空繊維。
- 合成樹脂が共重合芳香族ポリアミド樹脂である請求項1〜3のいずれか1項記載の高強度中空繊維。
- 溶液中に溶解した合成樹脂を分割された複数の口金から空気中に吐出して中空構造の繊維状物とし、湿式凝固した後に、5倍以上に延伸することを特徴とする高強度中空繊維の製造方法。
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