JP2018153957A - 樹脂射出成形品 - Google Patents
樹脂射出成形品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018153957A JP2018153957A JP2017050971A JP2017050971A JP2018153957A JP 2018153957 A JP2018153957 A JP 2018153957A JP 2017050971 A JP2017050971 A JP 2017050971A JP 2017050971 A JP2017050971 A JP 2017050971A JP 2018153957 A JP2018153957 A JP 2018153957A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin injection
- injection molded
- molded product
- cylindrical boss
- outer plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
A<C<B
なる不等式が成り立つように形成したことを特徴とするものである。
D≧5×A
なる不等式が成り立つように形成することができる。
基準肉厚部11bの厚み寸法をA、
厚肉部11aの厚み寸法をB、
円筒ボス12が有するボス穴12aの底面から外板部11の表面までの厚み寸法をC、
円筒ボス12における根元部から当該円筒ボス12の先端部までの高さ寸法をD、
と定義することとした。
A<C<B
なる不等式が成り立つように形成することで、表面の外観品質に優れた樹脂射出成形品10を形成可能であることが明らかとなった。また、このような条件値で形成した樹脂射出成形品10によれば、成形品内部に空洞の無い中実構造として樹脂射出成形品10を形成できるとともに、形状条件の設定のみで好適な外観品質を有する成形品を形成できることから、本実施形態によれば、円筒ボス12が一体形成される樹脂射出成形品10の製造に際して、表面の外観品質を損ねるヒケ13の発生を抑制できるとともに、安価に製造することのできる技術を提供することが可能となる。
D≧5×A
なる不等式が成り立つように形成した場合に、外板部11の表面側に発生するヒケ13が極小化し、好適な外観品質が得られることが確認できた。
以上説明した本実施形態に係る樹脂射出成形品10については、樹脂射出成形品を用いるあらゆる製品に対して適用可能であるが、具体的な実施例として、電動工具用のケーシングとして用いることが好適である。そこで、本実施形態に係る樹脂射出成形品10の具体的な実施例として、当該樹脂射出成形品10を電動工具用のケーシングとして用いた場合の具体例を、図6〜図12に示す。ここで、図6は、本実施形態に係る樹脂射出成形品10を電動工具用のケーシング21として用いた場合の具体例を示す斜視図である。また、図7は、図6で示した電動工具用のケーシング21の平面図である。さらに、図8は、図7中のN−N断面を示す断面図であり、図9は、図7中のR−R断面を示す断面図であり、図10は、図7中のS−S断面を示す断面図であり、図11は、図7中のT−T断面を示す断面図であり、図12は、図7中のU−U断面を示す断面図である。
Claims (6)
- 表面側が平坦な外面を有する外板部と、
前記外板部の裏面側に立設される有底円筒形状をした円筒ボスと、
を有し、
前記外板部と前記円筒ボスとが樹脂の射出成形によって一体に形成される樹脂射出成形品であって、
前記外板部は、
前記円筒ボスの立設箇所の根元部である厚肉部、もしくは、当該根元部の近傍領域の肉厚を厚くした部位である厚肉部と、
前記厚肉部以外の領域であって前記厚肉部より肉厚を薄くした基準肉厚部と、
によって構成されており、
前記基準肉厚部の厚み寸法をA、
前記厚肉部の厚み寸法をB、
前記円筒ボスが有するボス穴の底面から前記外板部の表面までの厚み寸法をC、
としたときに、
A<C<B
なる不等式が成り立つように形成したことを特徴とする樹脂射出成形品。 - 請求項1に記載の樹脂射出成形品において、
前記基準肉厚部の厚み寸法Aが、1.5mm〜3.5mmであるとき、
前記厚肉部の厚み寸法Bが、B=A+(0.5mm〜1.5mm)であることを特徴とする樹脂射出成形品。 - 請求項1に記載の樹脂射出成形品において、
前記円筒ボスにおける前記根元部から当該円筒ボスの先端部までの高さ寸法をDとしたとき、
D≧5×A
なる不等式が成り立つように形成したことを特徴とする樹脂射出成形品。 - 請求項1に記載の樹脂射出成形品において、
前記基準肉厚部と前記厚肉部との接続箇所には、なだらかな傾斜面が形成されていることを特徴とする樹脂射出成形品。 - 請求項4に記載の樹脂射出成形品において、
前記傾斜面が、勾配1/3以下の平面として形成されていることを特徴とする樹脂射出成形品。 - 請求項1〜5のいずれか1項に記載の樹脂射出成形品において、
成形品内部に空洞の無い中実構造からなることを特徴とする樹脂射出成形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017050971A JP6851232B2 (ja) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 樹脂射出成形品、この樹脂射出成形品を用いた電動工具用のケーシング |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017050971A JP6851232B2 (ja) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 樹脂射出成形品、この樹脂射出成形品を用いた電動工具用のケーシング |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018153957A true JP2018153957A (ja) | 2018-10-04 |
JP6851232B2 JP6851232B2 (ja) | 2021-03-31 |
Family
ID=63715916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017050971A Active JP6851232B2 (ja) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 樹脂射出成形品、この樹脂射出成形品を用いた電動工具用のケーシング |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6851232B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021108857A (ja) * | 2020-01-09 | 2021-08-02 | 株式会社ユニバーサルエンターテインメント | 遊技機 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5241358U (ja) * | 1975-09-17 | 1977-03-24 | ||
JPS5244261U (ja) * | 1975-09-26 | 1977-03-29 | ||
JPS5394368A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Hitachi Ltd | Structure of mold of buss part in plastic molded products |
JPS59162217U (ja) * | 1983-04-15 | 1984-10-30 | トヨタ自動車株式会社 | 射出成形金型 |
JPS61162423U (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-08 | ||
JPH0985784A (ja) * | 1995-09-21 | 1997-03-31 | Sekisui Chem Co Ltd | 射出成形金型 |
JP2010166326A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Funai Electric Co Ltd | キャビネットの円筒ボス形成箇所の構造 |
-
2017
- 2017-03-16 JP JP2017050971A patent/JP6851232B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5241358U (ja) * | 1975-09-17 | 1977-03-24 | ||
JPS5244261U (ja) * | 1975-09-26 | 1977-03-29 | ||
JPS5394368A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Hitachi Ltd | Structure of mold of buss part in plastic molded products |
JPS59162217U (ja) * | 1983-04-15 | 1984-10-30 | トヨタ自動車株式会社 | 射出成形金型 |
JPS61162423U (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-08 | ||
JPH0985784A (ja) * | 1995-09-21 | 1997-03-31 | Sekisui Chem Co Ltd | 射出成形金型 |
JP2010166326A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Funai Electric Co Ltd | キャビネットの円筒ボス形成箇所の構造 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021108857A (ja) * | 2020-01-09 | 2021-08-02 | 株式会社ユニバーサルエンターテインメント | 遊技機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6851232B2 (ja) | 2021-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6259137B1 (ja) | タイヤ加硫金型、及びそれを用いたタイヤの製造方法 | |
WO2008081933A1 (ja) | 金属と樹脂の複合体とその製造方法 | |
JP2018153957A (ja) | 樹脂射出成形品 | |
JP2009241463A (ja) | 射出成形金型及び射出成形方法 | |
WO2013191241A1 (ja) | 樹脂の射出成形方法及び樹脂の射出成形品 | |
JP2011005743A5 (ja) | ||
CN101372143A (zh) | 嵌件成型品 | |
EP3956121B1 (en) | Vehicle-window glass assembly and method for manufacturing the same | |
JP4312111B2 (ja) | ブロー成形用金型 | |
JP2008000911A (ja) | 直ボス成形法とその成形品 | |
CN209126070U (zh) | 双料成型件及车辆 | |
JP2909635B2 (ja) | 樹脂成形体の成形方法 | |
CN217945089U (zh) | 一种汽车头灯装饰框 | |
JP2805365B2 (ja) | 補強用リブ付射出成形体 | |
CN209987311U (zh) | 一种车载扩音器支架模具 | |
JPH11123738A (ja) | リブ付成形品 | |
CN211591120U (zh) | 一种双料注塑的精密模具 | |
JPH05131483A (ja) | 中空成形体 | |
US20150054391A1 (en) | Plate-shaped casing member and injection molding method for the same | |
MX2023004140A (es) | Molde de colada para producir un cuerpo de colada que presenta un lado delantero y un lado trasero de una masa de colada endurecible. | |
JP2005212397A (ja) | 筆記具用筒状部材、射出成型用金型及び筆記具用筒状部材成型方法 | |
JPH11314241A (ja) | ガス加圧射出成形法 | |
JP2004223722A (ja) | 筆記具のクリップの固定構造 | |
JP2010214830A (ja) | 射出成形方法 | |
JP2001121581A (ja) | ガス加圧射出成形方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20180319 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200207 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20201125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201201 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210129 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210302 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210309 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6851232 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |