JP2018153844A - ワイヤ接合方法及びワイヤ接合構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ワイヤがターミナルから剥がれることを抑制する。
【解決手段】本発明のワイヤ接合方法では、金属製の板状のターミナル１０に形成されたＵ字状の接合部１１の内側に金属製のワイヤ２０を挿入すると共に、ワイヤ２０の先端部が接合部１１からはみ出した状態とするワイヤセット工程と、接合部１１をアンビル３１の上に載置した状態で超音波振動しているホーン３２を接合部１１に押し付けることにより、ワイヤ２０と接合部１１とを接合すると共に、接合部１１を押し潰してワイヤ２０の先端部２１に接合部１１と係止するアンカー部２３を形成する接合工程と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、金属製の板状のターミナルに金属製のワイヤを超音波溶着により接合するワイヤ接合方法及びワイヤ接合構造に関する。

この種のワイヤ接合方法としては、次の技術が例示される（例えば、特許文献１参照）。すなわち、この例示に係る技術では、金属製の板状のターミナルの上にワイヤを載せ、ターミナルをアンビルの上に載置した状態で超音波振動しているホーンをワイヤに押し付けることにより、ワイヤをターミナルに接合する。

特開２０１３−７９２号公報

しかしながら、上記例示に係る技術では、板状のターミナルの表面上のみでワイヤがターミナルに接合されているので、接合強度が低く、ワイヤがターミナルから剥がれる虞がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、ワイヤがターミナルから剥がれることを抑制できるワイヤ接合方法及びワイヤ接合構造を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係るワイヤ接合方法は、金属製の板状のターミナルに形成されたＵ字状の接合部の内側に金属製のワイヤを挿入すると共に、前記ワイヤの先端部が前記接合部からはみ出した状態とするワイヤセット工程と、前記接合部をアンビルの上に載置した状態で超音波振動しているホーンを前記接合部に押し付けることにより、前記ワイヤと前記接合部とを接合すると共に、前記接合部を押し潰して前記ワイヤの先端部に前記接合部と係止するアンカー部を形成する接合工程と、を備える。

このワイヤ接合方法によれば、ワイヤは、Ｕ字状の接合部の内側に挿入されると共に、この接合部が押し潰された状態で接合部と接合される。したがって、Ｕ字状の接合部の内側に形成された一対の側面においてワイヤがターミナルに接合されるので、板状のターミナルの表面上のみでワイヤがターミナルに接合される場合に比して、接合面積を拡大することができる。

しかも、ワイヤの先端部には、接合部からはみ出した状態で接合部と係止されたアンカー部が形成される。したがって、例えばワイヤに引張力が作用した場合でも、ワイヤと接合部との間に剪断力が作用することを抑制することができる。以上より、ワイヤがターミナルから剥がれることを抑制することができる。

本発明の一態様に係るワイヤ接合構造は、Ｕ字状の接合部を有する金属製の板状のターミナルと、先端部が前記接合部からはみ出した状態で前記接合部の内側に挿入されると共に、前記接合部が押し潰された状態で前記接合部と接合された金属製のワイヤと、前記ワイヤの先端部に形成され、前記接合部と係止されたアンカー部と、を備える。

このワイヤ接合構造によれば、ワイヤは、Ｕ字状の接合部の内側に挿入されると共に、この接合部が押し潰された状態で接合部と接合されている。したがって、Ｕ字状の接合部の内側に形成された一対の側面においてワイヤがターミナルに接合されているので、板状のターミナルの表面上のみでワイヤがターミナルに接合される場合に比して、接合面積を拡大することができる。

しかも、ワイヤの先端部には、接合部からはみ出した状態で接合部と係止されたアンカー部が形成されている。したがって、例えばワイヤに引張力が作用した場合でも、ワイヤと接合部との間に剪断力が作用することを抑制することができる。以上より、ワイヤがターミナルから剥がれることを抑制することができる。

第一実施形態に係るワイヤ接合方法及びワイヤ接合構造を示す図である。 第二実施形態に係るワイヤ接合方法及びワイヤ接合構造を示す図である。 第三実施形態に係るワイヤ接合方法及びワイヤ接合構造を示す図である。 第四実施形態に係るワイヤ接合方法及びワイヤ接合構造が適用されたブラシ装置を示す平面図である。 図４のブラシ装置の底面図である。 図４、図５のターミナル組立体の斜視図である。 図６のワイヤ接合構造の要部拡大図である。 図６のターミナル組立体の第一変形例を示す要部拡大図である。 図６のターミナル組立体の第二変形例を示す要部拡大図である。 第五実施形態に係るワイヤ接合方法及びワイヤ接合構造が適用されたブラシレスモータを示す斜視図である。 図１０の接合部の周辺部の要部拡大図である。

［第一実施形態］
はじめに、本発明の第一実施形態について説明する。

図１（Ａ）〜（Ｃ）には、第一実施形態に係るワイヤ接合方法の流れが示されている。図１（Ａ）に示されるように、第一実施形態に係るワイヤ接合方法では、先ず、金属製の板状のターミナル１０に形成されたＵ字状の接合部１１の内側の溝１２に金属製のワイヤ２０が挿入される。ワイヤ２０は、一例として、単線である。このワイヤ２０は、溝１２の長さ方向（矢印Ｌ方向）を長手方向として溝１２に挿入される。また、このとき、ワイヤ２０の先端部２１は、接合部１１からはみ出した状態とされる（以上、ワイヤセット工程）。

続いて、図１（Ｂ）に示されるように、アンビル３１及びホーン３２を有する超音波接合装置３０が使用される。この超音波接合装置３０では、接合部１１がアンビル３１の上に載置され、この状態で超音波振動しているホーン３２が接合部１１に押し付けられる。このときのアンビル３１及びホーン３２の対向方向は、接合部１１のＵ字形状における一対の側壁部１３、１４（溝１２の両側の一対の側壁部１３、１４）の対向方向と同じである。そして、アンビル３１及びホーン３２を用いた超音波接合により、ワイヤ２０と接合部１１とが溶着されて接合されると共に、接合部１１が押し潰される。

接合部１１が押し潰されると、ワイヤ２０における溝１２に挿入された部分（被接合部２２）も接合部１１と共に押し潰されて平板状になる。一方、ワイヤ２０の先端部２１は、押し潰されずにそのままの形状に保たれる。これにより、ワイヤ２０の先端部２１に被接合部２２よりも一対の側壁部１３、１４の対向方向に相対的に幅が拡大したアンカー部２３が形成される。このアンカー部２３の幅ｗ１は、一対の側壁部１３、１４の間の幅ｗ２よりも大であり、アンカー部２３は、ワイヤ２０の長さ方向に接合部１１と係止される（以上、接合工程）。

そして、以上のワイヤ接合方法により、図１（Ｃ）に示されるワイヤ接合構造Ｓ１が得られる。すなわち、この第一実施形態に係るワイヤ接合構造Ｓ１において、金属製の板状のターミナル１０は、Ｕ字状の接合部１１を有する。また、金属製のワイヤ２０は、先端部２１が接合部１１からはみ出した状態で接合部１１の内側の溝１２に挿入されている。このワイヤ２０は、接合部１１が押し潰された状態で接合部１１と接合されている。また、ワイヤ２０の先端部２１には、接合部１１と係止されたアンカー部２３が形成されている。

以上説明した第一実施形態によれば、ワイヤ２０は、Ｕ字状の接合部１１の内側の溝１２に挿入されると共に、この接合部１１が押し潰された状態で接合部１１と接合される。したがって、Ｕ字状の接合部１１の内側に形成された一対の側面においてワイヤ２０がターミナル１０に接合されるので、板状のターミナル１０の表面上のみでワイヤ２０がターミナル１０に接合される場合に比して、接合面積を拡大することができる。

しかも、ワイヤ２０の先端部２１には、接合部１１からはみ出した状態で接合部１１と係止されたアンカー部２３が形成される。したがって、例えばワイヤ２０に引張力が作用した場合でも、ワイヤ２０と接合部１１との間に剪断力が作用することを抑制することができる。以上より、ワイヤ２０がターミナル１０から剥がれることを抑制することができる。

しかも、接合部１１へのワイヤ２０の接合時に、アンビル３１は、接合部１１のＵ字形状における一方の側壁部１３と接触し、ホーン３２は、接合部１１のＵ字形状における他方の側壁部１４と接触する。したがって、アンビル３１及びホーン３２がワイヤ２０と接触することを抑制できるので、接合時に生じた不純物がアンビル３１及びホーン３２へ付着することを抑制することができる。これにより、アンビル３１及びホーン３２の清掃作業を不要にできるので、作業効率を向上させることができる。

なお、上記第一実施形態において、ワイヤ２０には、単線が用いられている。しかしながら、ワイヤ２０には、編み線や撚り線等の単線以外のものが用いられても良い。

［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態について説明する。

図２（Ａ）〜（Ｃ）には、第二実施形態に係るワイヤ接合方法の流れが示されている。第二実施形態に係るワイヤ接合方法では、一対のワイヤ２０をターミナル１０に互い違いに接合する。

すなわち、先ず、図２（Ａ）に示されるように、金属製の板状のターミナル１０に形成されたＵ字状の接合部１１の内側の溝１２に一対の金属製のワイヤ２０が挿入される。一対のワイヤ２０は、一例として、いずれも単線である。この一対のワイヤ２０は、溝１２の長さ方向（矢印Ｌ方向）を長手方向として溝１２に挿入される。また、一対のワイヤ２０は、溝１２の深さ方向（矢印Ｄ方向）に並んで配置される。さらに、一対のワイヤ２０は、互いに反対方向に延びて配置される。また、このとき、一のワイヤ２０の先端部２１は、接合部１１から一方にはみ出した状態とされ、他のワイヤ２０の先端部２１は、接合部１１から他方にはみ出した状態とされる（以上、ワイヤセット工程）。

続いて、図２（Ｂ）に示されるように、接合部１１がアンビル３１の上に載置され、この状態で超音波振動しているホーン３２が接合部１１に押し付けられる。そして、アンビル３１及びホーン３２を用いた超音波接合により、溝１２の深さ方向に並ぶ一対のワイヤ２０と接合部１１とが溶着されて接合されると共に、接合部１１が押し潰される。

接合部１１が押し潰されると、一対のワイヤ２０における溝１２に挿入された部分（被接合部２２）も接合部１１と共に押し潰されて平板状になる。一方、一対のワイヤ２０の先端部２１は、押し潰されずにそのままの形状に保たれる。これにより、一対のワイヤ２０の先端部２１に被接合部２２よりも一対の側壁部１３、１４の対向方向に相対的に幅が拡大したアンカー部２３がそれぞれ形成される。この一対のアンカー部２３は、ワイヤ２０の長さ方向に接合部１１とそれぞれ係止される（以上、接合工程）。

そして、以上のワイヤ接合方法により、図２（Ｃ）に示されるワイヤ接合構造Ｓ２が得られる。すなわち、この第二実施形態に係るワイヤ接合構造Ｓ２において、一対の金属製のワイヤ２０は、先端部２１が接合部１１からはみ出した状態で接合部１１の内側の溝１２にそれぞれ挿入されている。この一対のワイヤ２０は、溝１２の深さ方向（矢印Ｄ方向）に並んだ状態で、押し潰された接合部１１とそれぞれ接合されている。また、一対のワイヤ２０の先端部２１には、接合部１１と係止されたアンカー部２３がそれぞれ形成されている。

以上説明した第二実施形態においても、第一実施形態と同様に、Ｕ字状の接合部１１の内側に形成された一対の側面において一対のワイヤ２０がターミナル１０にそれぞれ接合されるので、板状のターミナル１０の表面上のみで一対のワイヤ２０がターミナル１０に接合される場合に比して、接合面積を拡大することができる。

しかも、一対のワイヤ２０の先端部２１には、接合部１１からはみ出した状態で接合部１１と係止されたアンカー部２３が形成される。したがって、例えば一対のワイヤ２０に引張力が作用した場合でも、一対のワイヤ２０と接合部１１との間に剪断力が作用することを抑制することができる。以上より、一対のワイヤ２０がターミナル１０から剥がれることを抑制することができる。

また、一対のワイヤ２０は、溝１２の深さ方向（矢印Ｄ方向）に並ぶので、溝１２の幅方向における接合部１１の寸法ｗを低く抑えることができる。

なお、上記第二実施形態において、一対のワイヤ２０は、互いに反対方向に延びてターミナル１０に互い違いに接合されている。しかしながら、一対のワイヤ２０は、互いに同じ方向に延びてターミナル１０に同じ向きに接合されても良い。

また、上記第二実施形態では、ターミナル１０に接合されるワイヤ２０の本数が二本とされているが、ターミナル１０に接合されるワイヤ２０の本数は、三本以上の複数でも良い。

また、上記第二実施形態において、一対のワイヤ２０は、いずれも単線であるが、ターミナル１０に接合される複数のワイヤ２０は、単線、編み線、撚り線等のどのような種類のものでも良い。

［第三実施形態］
次に、本発明の第三実施形態について説明する。

図３（Ａ）〜（Ｃ）には、第三実施形態に係るワイヤ接合方法の流れが示されている。第三実施形態に係るワイヤ接合方法では、第二実施形態と同様に、一対のワイヤ２０をターミナル１０に互い違いに接合する。ただし、第三実施形態に係るワイヤ接合方法では、一対のワイヤ２０の配置方向が第二実施形態と異なる。

すなわち、先ず、図３（Ａ）に示されるように、一対のワイヤ２０は、溝１２の幅方向（矢印Ｗ方向）に並んで配置される。このとき、一のワイヤ２０の先端部２１は、接合部１１から一方にはみ出した状態とされ、他のワイヤ２０の先端部２１は、接合部１１から他方にはみ出した状態とされる（以上、ワイヤセット工程）。

続いて、図３（Ｂ）に示されるように、アンビル３１及びホーン３２を用いた超音波接合により、溝１２の幅方向に並ぶ一対のワイヤ２０と接合部１１とが溶着されて接合されると共に、接合部１１が押し潰される。接合部１１が押し潰されると、一対のワイヤ２０における溝１２に挿入された部分（被接合部２２）も接合部１１と共に押し潰されて平板状になる。また、一対のワイヤ２０の先端部２１には、アンカー部２３がそれぞれ形成される。この一対のアンカー部２３は、ワイヤ２０の長さ方向に接合部１１とそれぞれ係止される（以上、接合工程）。

そして、以上のワイヤ接合方法により、図３（Ｃ）に示されるワイヤ接合構造Ｓ３が得られる。すなわち、この第三実施形態に係るワイヤ接合構造Ｓ３において、一対の金属製のワイヤ２０は、先端部２１が接合部１１からはみ出した状態で接合部１１の内側の溝１２にそれぞれ挿入されている。この一対のワイヤ２０は、溝１２の幅方向（矢印Ｗ方向）に並んだ状態で、押し潰された接合部１１とそれぞれ接合されている。また、一対のワイヤ２０の先端部２１には、接合部１１と係止されたアンカー部２３がそれぞれ形成されている。

以上説明した第三実施形態においても、第二実施形態と同様に、Ｕ字状の接合部１１の内側に形成された一対の側面において一対のワイヤ２０がターミナル１０にそれぞれ接合されるので、板状のターミナル１０の表面上のみで一対のワイヤ２０がターミナル１０に接合される場合に比して、接合面積を拡大することができる。

しかも、一対のワイヤ２０の先端部２１には、接合部１１からはみ出した状態で接合部１１と係止されたアンカー部２３が形成される。したがって、例えば一対のワイヤ２０に引張力が作用した場合でも、一対のワイヤ２０と接合部１１との間に剪断力が作用することを抑制することができる。以上より、一対のワイヤ２０がターミナル１０から剥がれることを抑制することができる。

また、一対のワイヤ２０は、溝１２の幅方向（矢印Ｗ方向）に並ぶので、溝１２の深さ方向における接合部１１の寸法ｄを低く抑えることができる。

［第四実施形態］
次に、本発明の第四実施形態について説明する。

図４、図５には、第四実施形態に係るワイヤ接合方法及びワイヤ接合構造が適用されたブラシ装置４０が示されている。この第四実施形態において、ブラシ装置４０は、ブラシ付き直流モータに搭載されるものであり、ブラシホルダ４１と、複数のブラシボックス４２と、複数のブラシ４３と、一対のチョークコイル４４と、複数のモータターミナル５０、６０（ターミナル）とを備える。

ブラシホルダ４１は、円盤状に形成されている。複数のブラシボックス４２は、ブラシホルダ４１の表側に固定されており、ブラシホルダ４１の周方向に間隔を空けて配置されている。複数のブラシ４３は、各ブラシボックス４２に収容されている。

複数のモータターミナル５０、６０は、金属製の板状であり、ブラシホルダ４１の裏側に固定されている。モータターミナル５０は、接合部５１−１と、一対の接合部５１−２とを有し、モータターミナル６０は、接合部６１を有する。

一対のチョークコイル４４は、ブラシホルダ４１の表側に固定されている。チョークコイル４４には、コイル線７０（ワイヤ）が設けられている。コイル線７０は、単線である。各ブラシ４３の後端部には、ピッグテール８０（ワイヤ）がそれぞれ接続されている。各ピッグテール８０は、撚り線である。一対のモータターミナル５０、６０と、ブラシ４３と、チョークコイル４４と、ピッグテール８０とは、ターミナル組立体９０をそれぞれ構成している。つまり、ブラシ装置４０は、一対のターミナル組立体９０を備える。

図６には、そのターミナル組立体９０の斜視図が示されている。モータターミナル５０の接合部５１−１及びコイル線７０の接合には、例えば、上述の第一実施形態におけるワイヤ接合方法が適用されている。そして、これにより、ターミナル組立体９０における接合部５１−１及びコイル線７０の接合部分には、ワイヤ接合構造Ｓ４−１が形成されている。

図７（Ａ）、（Ｂ）には、図６のワイヤ接合構造Ｓ４−１の要部拡大図が示されている。図７に示されるように、接合部５１−１は、より具体的には、その内側に形成された溝５２の幅方向（矢印Ｗ方向）が上述のブラシ装置４０（図４、図５参照）が適用されるモータの軸方向（矢印Ｚ方向）と一致するように形成されている。

また、図６に示されるように、モータターミナル６０の接合部６１及びピッグテール８０の接合にも、例えば、上述の第一実施形態におけるワイヤ接合方法が適用されている。そして、これにより、ターミナル組立体９０における接合部６１及びピッグテール８０の接合部分には、ワイヤ接合構造Ｓ４−２が形成されている。

なお、一対のモータターミナル５０、６０、ブラシ４３、及び、チョークコイル４４をブラシホルダ４１に組み付けると共に、ピッグテール８０をブラシ４３に接続してから、一対のモータターミナル５０、６０にコイル線７０及びピッグテール８０を接合しても良く、また、一対のモータターミナル５０、６０にコイル線７０及びピッグテール８０を接合してターミナル組立体９０を組み立ててから、このターミナル組立体９０をブラシホルダ４１に組み付けても良い。

以上詳述したように、ブラシ付き直流モータにおいて、モータターミナル５０と、チョークコイル４４に設けられたコイル線７０との接合にワイヤ接合構造Ｓ４−１が適用されていると、上述の第一実施形態と同様に、コイル線７０がモータターミナル５０から剥がれることを抑制することができる。

また、ブラシ付き直流モータにおいて、モータターミナル６０と、ブラシ４３から延びるピッグテール８０との接合にワイヤ接合構造Ｓ４−２が適用されていると、上述の第一実施形態と同様に、ピッグテール８０がモータターミナル６０から剥がれることを抑制することができる。以上より、ブラシ付き直流モータの耐久性を向上させることができる。

また、モータターミナル５０へのピッグテール８０の接合については、厳密なかしめ力の管理が必要なかしめ固定と比較し、挟み込み圧力の厳密な管理を不要にすることができる。さらに、ピッグテール８０は、撚り線であるため、Ｕ字形状の接合部５１−２でピッグテール８０を包み込むと共に超音波接合により二方向から挟み込むことにより、接合時に線屑の飛散を防止することができる。

なお、図７に示されるように、接合部５１−１は、その内側に形成された溝５２の幅方向（矢印Ｗ方向）が上述のブラシ装置４０が適用されるモータの軸方向（矢印Ｚ方向）と一致するように形成されている。

しかしながら、図８に示される第一変形例のように、接合部５１−１は、その内側に形成された溝５２の深さ方向（矢印Ｄ方向）が上述のブラシ装置４０が適用されるモータの軸方向（矢印Ｚ方向）と一致するように形成されていても良い。

また、図９に示される第二変形例のように、接合部５１−１は、その内側に形成された溝５２の深さ方向（矢印Ｄ方向）が上述のブラシ装置４０が適用されるモータの軸方向（矢印Ｚ方向）に対して傾斜するように形成されていても良い。

［第五実施形態］
次に、本発明の第五実施形態について説明する。

図１０には、第五実施形態に係るワイヤ接合方法及びワイヤ接合構造が適用されたブラシレスモータ１００が示されている。この第五実施形態において、ブラシレスモータ１００は、ステータ１０１と、ロータ１０２と、複数のモータターミナル１１０（ターミナル）とを備える。

ステータ１０１は、ステータコア１０３と、複数の巻線１２０（ワイヤ）とを有する。ステータコア１０３は、放射状に延びる複数のティース部１０４を有しており、複数の巻線１２０は、複数のティース部１０４にそれぞれ集中巻き方式で巻回されている。複数の巻線１２０の端末部１２１は、ステータ１０１の軸方向一方側に導出されており、複数のモータターミナル１１０は、ステータ１０１の軸方向一方側に配置されている。

モータターミナル１１０には、Ｕ字状の接合部１１１が形成されている。図１１には、その接合部の周辺部の要部拡大図が示されている。図１１に示されるように、接合部１１１は、その内側に形成された溝１１２の長さ方向（矢印Ｌ方向）が上述のブラシレスモータ１００の軸方向（矢印Ｚ方向）と一致するように形成されている。この接合部１１１及び巻線１２０の端末部１２１の接合には、例えば、上述の第一実施形態におけるワイヤ接合方法が適用されている。そして、これにより、接合部１１１及び巻線１２０の端末部１２１の接合部分には、ワイヤ接合構造Ｓ５が形成されている。

このように、ブラシレスモータ１００において、モータターミナル１１０と、ステータ１０１に設けられた巻線１２０の端末部１２１との接合にワイヤ接合構造Ｓ５が適用されていると、上述の第一実施形態と同様に、巻線１２０の端末部１２１がモータターミナル１１０から剥がれることを抑制することができる。これにより、ブラシレスモータ１００の耐久性を向上させることができる。

なお、第五実施形態において、巻線１２０の端末部１２１は、ステータ１０１の軸方向一方側に導出されている。しかしながら、巻線１２０の端末部１２１は、ステータ１０１の軸方向一方側以外の方向に導出されて、モータターミナル１１０と接合されても良い。

以上、本発明の第一乃至第五実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。

（第一乃至第三実施形態）
１０…ターミナル、１１…接合部、１２…溝、１３、１４…側壁部、２０…ワイヤ、２１…先端部、２２…被接合部、２３…アンカー部、３０…超音波接合装置、３１…アンビル、３２…ホーン、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３…ワイヤ接合構造
（第四実施形態）
４０…ブラシ装置、４１…ブラシホルダ、４２…ブラシボックス、４３…ブラシ、４４…チョークコイル、５０…モータターミナル（ターミナル）、５１…接合部、５２…溝、６０…モータターミナル（ターミナル）、６１ 接合部、７０…コイル線（ワイヤ）、８０…ピッグテール（ワイヤ）、９０…ターミナル組立体、Ｓ４−１、Ｓ４−２…ワイヤ接合構造
（第五実施形態）
１００…ブラシレスモータ、１０１…ステータ、１０２…ロータ、１０３…ステータコア、１０４…ティース部、１１０…モータターミナル（ターミナル）、１１１…接合部、１１２…溝、１２０…巻線（ワイヤ）、１２１…端末部、Ｓ５…ワイヤ接合構造

Claims (14)

1. 金属製の板状のターミナルに形成されたＵ字状の接合部の内側に金属製のワイヤを挿入すると共に、前記ワイヤの先端部が前記接合部からはみ出した状態とするワイヤセット工程と、
   前記接合部をアンビルの上に載置した状態で超音波振動しているホーンを前記接合部に押し付けることにより、前記ワイヤと前記接合部とを接合すると共に、前記接合部を押し潰して前記ワイヤの先端部に前記接合部と係止するアンカー部を形成する接合工程と、
   を備えるワイヤ接合方法。
2. 前記ワイヤセット工程において、前記接合部の内側に複数の前記ワイヤを挿入すると共に、複数の前記ワイヤの先端部が前記接合部からそれぞれはみ出した状態とし、
   前記接合工程において、複数の前記ワイヤと前記接合部とを接合すると共に、複数の前記ワイヤの先端部に前記接合部と係止するアンカー部をそれぞれ形成する、
   請求項１に記載のワイヤ接合方法。
3. 前記ワイヤセット工程において、前記接合部の内側の溝の深さ方向に複数の前記ワイヤを並べ、
   前記接合工程において、前記溝の深さ方向に並ぶ複数の前記ワイヤと前記接合部とを接合する、
   請求項２に記載のワイヤ接合方法。
4. 前記ワイヤセット工程において、前記接合部の内側の溝の幅方向に複数の前記ワイヤを並べ、
   前記接合工程において、前記溝の幅方向に並ぶ複数の前記ワイヤと前記接合部とを接合する、
   請求項２に記載のワイヤ接合方法。
5. ブラシ付き直流モータにおける、前記ターミナルとしてのモータターミナルと、チョークコイルに設けられた前記ワイヤとしてのコイル線とを接合する、
   請求項１に記載のワイヤ接合方法。
6. ブラシ付き直流モータにおける、前記ターミナルとしてのモータターミナルと、ブラシからの延びる前記ワイヤとしてのピッグテールとを接合する、
   請求項１に記載のワイヤ接合方法。
7. ブラシレスモータにおける、前記ターミナルとしてのモータターミナルと、ステータに設けられた前記ワイヤとしての巻線とを接合する、
   請求項１に記載のワイヤ接合方法。
8. Ｕ字状の接合部を有する金属製の板状のターミナルと、
   先端部が前記接合部からはみ出した状態で前記接合部の内側に挿入されると共に、前記接合部が押し潰された状態で前記接合部と接合された金属製のワイヤと、
   前記ワイヤの先端部に形成され、前記接合部と係止されたアンカー部と、
   を備えるワイヤ接合構造。
9. 複数の前記ワイヤと、
   複数の前記ワイヤの先端部にそれぞれ形成された複数の前記アンカー部と、
   を備える、
   請求項８に記載のワイヤ接合構造。
10. 複数の前記ワイヤは、前記接合部の内側の溝の深さ方向に並んでいる、
    請求項９に記載のワイヤ接合構造。
11. 複数の前記ワイヤは、前記接合部の内側の溝の幅方向に並んでいる、
    請求項９に記載のワイヤ接合構造。
12. ブラシ付き直流モータにおける、前記ターミナルとしてのモータターミナルと、チョークコイルに設けられた前記ワイヤとしてのコイル線とを備える、
    請求項８に記載のワイヤ接合構造。
13. ブラシ付き直流モータにおける、前記ターミナルとしてのモータターミナルと、ブラシからの延びる前記ワイヤとしてのピッグテールとを備える、
    請求項８に記載のワイヤ接合構造。
14. ブラシレスモータにおける、前記ターミナルとしてのモータターミナルと、ステータに設けられた前記ワイヤとしての巻線とを備える、
    請求項８に記載のワイヤ接合構造。