JP2018150631A - 機能性繊維物、機能性繊維物の製造方法、及び、機能剤 - Google Patents

Abstract

【課題】繊維物にアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩を重合体として付着させる等で、「防炎性能の低下抑制」と「付着力の向上」の両立などを実現する。【解決手段】ポリエステル繊維２を含む繊維物１には、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体が付着している。繊維物１は、ポリエステル繊維２を含む糸条１ａと、ポリエステル繊維２を含む布帛１ｂと、糸条１ａ及び／又は布帛１ｂを用いた繊維製品１ｃのうち、何れかであっても良い。又、ポリエステル繊維２を含む繊維物１の製造方法において、繊維物１を、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩、及び、ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーを含む水系処理剤３によって加工する。【選択図】図１

Description

本発明は、ポリエステル繊維を含む繊維物、この繊維物の製造方法、及び、ポリエステル繊維を含む繊維物に付着する剤に関する。

従来、繊維製品が知られている（特許文献１）。
この繊維製品は、粘土鉱物からなるアレルゲン吸着剤と、水溶性ヒドラジン誘導体と、多孔質無機物質と、金属酸化物とを含有してなる消臭組成物と、銀系及び亜鉛系の抗菌剤を含有してなる抗菌組成物とが、バインダー樹脂により少なくとも一部に付着している。

特開２０１１−２３１４３２号公報

しかしながら、特許文献１に記載された繊維製品は、付着させる抗菌剤によって抗菌機能は発揮できても、この抗菌剤の他、アレルゲン吸着剤や水溶性ヒドラジン誘導体、多孔質無機物質、金属酸化物も付着させる必要があるため、燃え易いバインダー樹脂を必須としており、このバインダー樹脂によって、繊維製品本来の防炎性能は低下する。
又、特許文献１の段落００３４には、繊維製品の繊維として、ポリエステル繊維が例示されているものの、ポリエステル繊維には、ヒドロキシル基やカルボキシル基等の反応基が不足しているため、抗菌剤等の繊維製品に対する付着力が十分に得られない虞がある。

そこで、本発明は、繊維物にアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩を重合体として付着させる等により、「防炎性能の低下抑制」と「付着力の向上」の両立などを実現できる繊維物、繊維物の製造方法、及び、剤を提供することを目的とする。

本発明に係る繊維物１は、ポリエステル繊維を含む繊維物であって、当該繊維物には、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体が付着していることを第１の特徴とする。

本発明に係る繊維物１の第２の特徴は、ポリエステル繊維を含む繊維物であって、当該繊維物には、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩を含む化合物が付着し、当該繊維物は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９における、Ａ−１法に準じる燃焼面積が３０ｃｍ² 以下であり、Ａ−１法に準じる残炎時間が３秒以下であり、Ｄ法に準じる接炎回数が３回以上である、又は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９における、Ａ−２法に準じる燃焼面積が４０ｃｍ² 以下であり、Ａ−２法に準じる残炎時間が５秒以下であり、Ｄ法に準じる接炎回数が３回以上である点にある。

本発明に係る繊維物１の第３の特徴は、上記１又は２の特徴に加えて、当該繊維物は、一般社団法人繊維評価技術協議会が制定するＳＥＫマーク繊維製品の洗濯方法の標準洗濯法に準じる洗濯の前及び／又は後において、ＪＩＳ−Ｌ−１９０２：２０１５の菌液吸収法に準じる抗菌活性値が２．２以上である点にある。

本発明に係る繊維物１の第４の特徴は、上記第１〜３の特徴に加えて、当該繊維物は、前記ポリエステル繊維を含む糸条と、前記ポリエステル繊維を含む布帛と、前記糸条及び／又は布帛を用いた繊維製品のうち、何れかである点にある。

これらの特徴により、ポリエステル繊維２を含む繊維物１に、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩を重合体として付着させることによって、燃焼し易いバインダー樹脂を一切使用せず（有さず）、又は、バインダー樹脂を多量に使用せずとも、繊維物１にアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体を付着でき、繊維物１自体が持つ防炎性能の低下を抑制できる。
これと同時に、繊維物１において、ヒドロキシル基やカルボキシル基等の反応基をほとんど持たないポリエステル繊維２であっても、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩は、重合体となって絡みつく等で、繊維物１に対する付着力が向上する。
つまり、「防炎性能の低下抑制」と「付着力の向上」の両立が実現できる。
ここで、繊維物１は、本来有する防炎性能の低下を抑制すると共に、付着させたアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体による「抗菌性能」など種々の機能を有する「機能性繊維物」であるとも言える。

又、ポリエステル繊維２を含む繊維物１に、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩を含む化合物を付着させ、ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９のＡ−１法に準じる燃焼面積を３０ｃｍ² 以下とし、残炎時間を３秒以下とし、Ｄ法に準じる接炎回数を３回以上とするか、又は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９のＡ−２法に準じる燃焼面積を４０ｃｍ² 以下とし、残炎時間を５秒以下とし、Ｄ法に準じる接炎回数を３回以上とすることによって、繊維物１にアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の化合物を付着でき、所定の付着力を確保できる。

更に、繊維物１を、ＳＥＫマーク繊維製品の標準洗濯法に準じる洗濯の前及び／又は後において、ＪＩＳ−Ｌ−１９０２：２０１５の菌液吸収法に準じる抗菌活性値を２．２以上とすることによって、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の化合物等を付着させた繊維物１の洗濯耐久性が向上する。

尚、繊維物１は、ポリエステル繊維２を含む糸条１ａと、ポリエステル繊維２を含む布帛１ｂと、糸条１ａ及び／又は布帛１ｂを用いた繊維製品１ｃのうち、何れかであっても良い。

本発明に係る繊維物１の製造方法は、ポリエステル繊維を含む繊維物の製造方法であって、前記繊維物を、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩、及び、ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーを含む水系処理剤によって加工することを第１の特徴とする。

本発明に係る繊維物１の製造方法の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、前記アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩は、オクタデシルジメチル（３−トリエトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライド、及び／又は、オクタデシルジメチル（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライドである点にある。

本発明に係る繊維物１の製造方法の第３の特徴は、上記第１又は２の特徴に加えて、前記単官能水溶性ビニルモノマーは、２−ヒドロキシエチルメタアクリレートである点にある。

本発明に係る繊維物１の製造方法の第４の特徴は、上記第１〜３の何れかの特徴に加えて、前記水系処理剤は、過酸化化合物も含む点にある。

本発明に係る繊維物１の製造方法の第５の特徴は、上記第４の特徴に加えて、前記過酸化化合物は、過酸化水素、ベンゾイルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシド、アセトンペルオキシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシドのうち、少なくとも何れか１種を含む点にある。

これらの特徴により、繊維物１を、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩、及び、ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーを含む水系処理剤３によって加工することによって、ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーのヒドロキシル基と、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩との結合反応などが繊維物１上で発現し、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩が重合体として繊維物１に絡みついて付着すること等となるため、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩を単独で処理するより、前記単官能水溶性ビニルモノマーも併用することで、繊維物１自体が持つ防炎性能の低下を抑制できる。
これと同時に、繊維物１において、反応基をほとんど持たないポリエステル繊維２であっても、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩は、重合体となって絡みつくこと等で、繊維物１に対する付着力が向上する。
つまり、「防炎性能の低下抑制」と「付着力の向上」の両立が実現できる。
ここで、繊維物１が上述したように「機能性繊維物」と言えることから、繊維物１の製造方法は、「機能性繊維物の製造方法」であるとも言える。

尚、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩は、オクタデシルジメチル（３−トリエトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライド、及び／又は、オクタデシルジメチル（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライドであっても良い。
ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーは、２−ヒドロキシエチルメタアクリレートであっても良い。

更に、繊維物１の製造方法における水系処理剤３に過酸化化合物も含むことによって、この過酸化化合物が、前記単官能水溶性ビニルモノマー同士の重合反応における開始剤となり、その結果、単官能水溶性ビニルモノマーのヒドロキシル基と、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩との結合反応がより多く発現し、更なる「防炎性能の低下抑制」と「付着力の向上」の両立を実現できる。

尚、過酸化化合物は、過酸化水素、ベンゾイルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシド、アセトンペルオキシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシドのうち、少なくとも何れか１種を含んでも良い。

本発明に係る剤１０は、ポリエステル繊維を含む繊維物に付着する剤であって、当該剤は、前記繊維物に付着された際に、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成した重合体が含まれることを第１の特徴とする。

この特徴により、ポリエステル繊維２を含む繊維物１に付着された際に、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体を含む剤１０とすることによって、繊維物１において、ヒドロキシル基やカルボキシル基等の反応基をほとんど持たないポリエステル繊維２であっても、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体が絡みつくこと等で、繊維物１に対する付着力が向上する。
ここで、剤１０は、繊維物１が有する防炎性能の低下を抑制しつつ、付着させるアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体による「抗菌性能」など種々の機能を、繊維物１に持たせるため、「機能剤」であるとも言える。

本発明に係る繊維物や、繊維物の製造方法、剤によると、繊維物にアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩を重合体として付着させる等によって、「防炎性能の低下抑制」と「付着力の向上」の両立などを実現できる。

本発明に係る繊維物を例示する図面代用写真であって、試験１における実施例１の布帛（試料）を示す。 本発明に係る繊維物を例示する図面代用写真であって、試験１における実施例２の布帛（試料）を示す。 試験１における比較例１の布帛（試料）を示す図面代用写真である。 試験１における比較例２の布帛（試料）を示す図面代用写真である。 試験１における比較例３の布帛（試料）を示す図面代用写真である。 試験１における比較例４の布帛（試料）を示す図面代用写真である。

＜繊維物１＞
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
図１、２には、本発明に係る繊維物１が例示されている。
繊維物１には、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体や、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩を含む化合物が付着している。

ここで、本発明における「繊維物１に、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体などが付着する」とは、上述したように、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体などが、繊維物１に絡みついて付着することの他、本発明における「繊維物１に付着する」とは、繊維物１におけるポリエステル繊維（重合体）２と、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体等との間の分子間力によって付着したり、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体などにおけるアルコキシシリル基が、繊維物１に含まれるヒドロキシル基やカルボキシル基等の反応基と結合して付着することも含む。
尚、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体などが付着する前の繊維物は、付着前繊維物１’であるとも言える。
又、本発明においては、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体などは、繊維物１に含まれているポリエステル繊維２に少なくとも付着していれば良く、これと同時に、ポリエステル繊維２以外の繊維等にも付着していても構わない。

尚、繊維物１にアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体等を付着させるタイミングも、特に限定はなく、例えば、繊維物１が、後述の布帛１ｂや繊維製品１ｃである場合は、＜前加工＞糸条１ａの状態でアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体などを付着した後に、布帛１ｂや繊維製品１ｃとしたり、＜後加工＞先に糸条１ａを布帛１ｂや繊維製品１ｃとした後に、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体などを付着する等であっても構わない。
このような本発明の「繊維物１」とは、ポリエステル繊維２を含んでいれば、何れの構成であっても良いが、例えば、ポリエステル繊維２を含む糸条１ａと、ポリエステル繊維２を含む布帛と、糸条１ａ及び／又は布帛１ｂを用いた繊維製品１ｃのうち、何れかであっても良い。

＜糸条１ａ、ポリエステル繊維２＞
図１、２に示されたように、糸条１ａは、少なくともポリエステル繊維２を含んでいれば、糸、綱、紐など何れの構成でも良く、このポリエステル繊維２の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等であっても良い。又、当然、糸条１ａ全てがポリエステル繊維２で構成されていても良い。
糸条１ａは、ポリエステル繊維２以外の繊維を含んでいても良く、例えば、ナイロン（ポリアミド）繊維、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系繊維、レーヨン繊維、キュプラ繊維、アセテート繊維、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）を主成分とするアクリル系繊維、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）繊維（ビニロン繊維）、ポリウレタン（ＰＵ）繊維などの合成繊維、その他、絹（シルク）繊維、綿繊維、麻繊維、羊毛繊維、ガラス繊維などであり、これらを単独又は組み合わせた繊維が含まれていても良い。

糸条１ａを構成する繊維（フィラメント）の数も、特に限定はなく（つまり、糸条１ａは、モノフィラメントでも、マルチフィラメントでも良く）、糸条１ａの繊度も、何れの値でも良いが、例えば、総繊度で、２０ｄｔｅｘ以上３０００ｄｔｅｘ以下である。
又、糸条１ａは、防炎処理（難燃処理）を施されたものであっても良く、例えば、ポリエステル繊維２であれば難燃性物質を共重合させた糸条であったり、溶融紡糸時に難燃性物質を練り込んだ糸条であったり、難燃性物質を後処理にて付与した繊維であっても構わない。又、難燃性物質はリン系化合物であっても、ハロゲン系化合物であっても又その両方の化合物あっても良い。

＜布帛１ｂ＞
図１、２に示されたように、布帛１ｂも、少なくともポリエステル繊維２を含んでいれば良く、布帛１ｂ全てがポリエステル繊維２で構成されていたり、ポリエステル繊維２以外の繊維を含んでいても構わない。
布帛１ｂは、編物、織物、不織布や、それらを組み合わせたものである。

布帛１ｂが編物の場合、デンビー編（トリコット編）や、ラッシェル編、ダブルラッシェル編、バンダイク編（アトラス編）、コード編などの経編や、平編（天竺編）、ゴム編（リブ編）、パール編などの緯編など、それぞれ何れの組織であっても構わない。
布帛１ｂが織物の場合、何れの織組織でも構わないが、例えば、平織や綾織、朱子織、二重織、二重織以上の多重織などであっても良い。

布帛１ｂが不織布である場合には、例えば、往復するニードルに繊維を引っ掛けて繊維相互間を交絡したニードルパンチ不織布であっても良く、その他、熱融着性繊維を含有し加熱により成形されたサーマルボンド不織布、ノズルから紡糸された長繊維（フィラメント）を動くスクリーン上に積層して結合させたスパンボンド不織布、ステッチボンド不織布等をニードルパンチ法などによって結合させたものであっても構わない。

＜繊維製品１ｃ＞
繊維製品１ｃは、上述した糸条１ａや布帛１ｂを用いていれば、何れのものでも良いが、例えば、カーテンや布製（布帛製）のブラインド、暗幕の他、じゆうたんや毛せんその他の床敷物（じゅうたん等）であっても良い。
ここで、詳解すれば、じゅうたん等とは、織りカーペット等のじゅうたんの他、フェルトカーペット等の毛せんやタフテッドカーペット、ニッテッドカーペット、フックドラッグ、接着カーペット、ニードルパンチカーペット、ござ、人工芝、合成樹脂製床シートなどを含む。

又、繊維製品１ｃは、椅子張地、壁張地、天井張地であったり、ソファーなどのインテリア製品、カーシートなどの車輌内装品、ジャケット、スカート、パンツ、下着などの一般衣料から、スポーツ衣料、衣料資材であっても良い。
この他、繊維製品１ｃは、化粧品、化粧品マスク、ワイピングクロス、健康用品などの生活用途や研磨布、フィルター、有害物質除去製品、電池用セパレーターなどの環境・産業資材用途や、縫合糸、スキャフォールド、人工血管、血液フィルターなどの医療用途に使用しても良い。

ここまで述べた糸条１ａや布帛１ｂ、繊維製品１ｃの繊維物１には、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体などが付着しているが、それ以外にも、ハロゲン化リン酸エステルなどの難燃剤や、その他の抗菌剤が付着（付与）されていても良い。
又、繊維物１には、酸化チタン、炭酸カルシウム等の体質顔料やフィラー（充填材）を任意に付与したり、消臭剤、防カビ剤、撥水剤、防汚剤、着色剤、香料、発泡剤等を付与しても良い。
その他、繊維物１の色彩については、赤色系、橙色系、黄色系、緑色系、青色系、紫色系、黒色系、白色系など何れの色調でも良く、彩度や明度についても何れの値でも構わない。

＜水系処理剤３＞
水系処理剤３は、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩と、ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーを少なくとも含む処理剤であり、又、過酸化化合物も含んでいても良い。
この水系処理剤３で上述した繊維物１を加工（処理）することによって、燃焼し易いバインダー樹脂を一切使用せず（有さず）、又は、バインダー樹脂を多量に使用せずとも、繊維物１に、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体を、確り付着させることが出来る。

又、水系処理剤３で上述した繊維物１を加工することによって、繊維物１に、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩を含む化合物を、確り付着させることが出来るとも言える。
尚、水系処理剤３は、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩と、前記単官能水溶性ビニルモノマーと過酸化化合物が、何れも粉末（固形）状であるだけでなく、これらのうちの何れか又は全てが、水や水性溶媒、有機溶媒に、分散又は溶解した液体状であっても良い。水系処理剤３が液体状の場合は、処理液であるとも言える。

＜アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩＞
上述した水系処理剤３に含まれるアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩は、オクタデシルジメチル（３−トリエトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライドと、オクタデシルジメチル（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライドのうち、何れか１種又は２種であっても良い。
これらアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩は、通常、メタノール又はエタノール等の有機溶剤を溶媒として、所定の成分濃度（例えば、５０．０重量％以上６０．０重量％以下など）のものを、繊維物１の加工（処理）時に、適宜、水に希釈して使用される。

この他、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩は、オクタデシルジエチル（３−トリエトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライド、オクタデシルジエチル（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライド、オクタデシルジ−ｎ−プロピル（３−トリエトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライド、オクタデシルジ−ｎ−プロピル（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライド等であっても良い。
ここまで述べたアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の中から少なくとも1 種を適宜選択して使用することも出来る。

ここで、本発明における「アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体」とは、ケイ素原子（Ｓｉ）を１つずつ持つアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩それぞれが、互いのケイ素原子（Ｓｉ）の間に、酸素原子（Ｏ）を挟んで重合（縮合重合）したものである。
従って、「アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体」は、シロキサン結合（Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ結合）を必ず有する。このシロキサン結合が、１つのケイ素原子に対して１つ〜４つ（又は１つ〜３つ）存在（結合）することで、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体は、線条構造や立体構造を成して、繊維物１に絡みつく等により付着する。

換言すれば、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体は、１〜４官能性（又は１〜３官能性）モノマーユニット（一般式［Ｒ_n ＳｉＯ_(4-n)/2 ］_m （尚、Ｒは、メチル基等のアルキル基、第４級アンモニウム塩を含むアルキル基（例えば、［（Ｃ₃ Ｈ₆ ）Ｎ⁺ （ＣＨ₃ ）₂ （ＣＨ₂ ）₁₇ＣＨ₃ ］Ｃｌ^- 等）、フェニル基、ビニル基などの置換基、ｎは０〜３（又は０〜２）の整数、ｍは２以上の整数）を有するとも言える。
つまり、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体は、この重合体を構成する上述のモノマーユニット（一般式［Ｒ_n ＳｉＯ_(4-n)/2 ］_m ）のうち、少なくとも１つのモノマーユニットが、そのＲとして、少なくとも１つの第４級アンモニウム塩を含むアルキル基を含んでいれば良い。
又、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体は、全てのモノマーユニットが、そのＲとして、少なくとも１つの第４級アンモニウム塩を含むアルキル基を含んでいても構わない。
ここで、本発明における「モノマーユニット」とは、『重合体（高分子（ポリマー）又はオリゴマー分子）中で、重合体の基本構造の構成単位となり得る分子から形成される最大の構成単位』を意味する（国際純正応用化学連合(IUPAC) 高分子命名法委員会による高分子科学の基本的術語の用語集［“Glossary of Basic Terms in Polymer Science (IUPAC Recommendations 1996) ”, Pure Appl.Chem., 68,2287-2311 (1996)］における定義1.1 、1.2 、1.3 、1.8 、1.14参照) 。

一方、本発明における「アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩を含む化合物」は、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩そのものは勿論、上述のアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体も含む。
又、これら２つ以外の物質（例えば、後述するヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーや、この単官能水溶性ビニルモノマーから生成される重合体）が、「アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩を含む化合物」に含まれていても良い。

＜ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマー＞
上述した水系処理剤３に含まれるヒドロキシル基（水酸基）を有する単官能水溶性ビニルモノマーは、具体的には、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート（2-hydroxyethyl methacrylate ：２−ＨＥＭＡ）であっても良い。
又、前記単官能水溶性ビニルモノマーは、１−ヒドロキシエチルメタアクリレート（1-hydroxyethyl methacrylate ）であったり、その他、ヒドロキシエチルアクリレート（hydroxyethyl acrylate ）、ヒドロキシプロピルアクリレート（hydroxypropyl acrylate）、ヒドロキシプロピルメタアクリレート（hydroxypropyl methacrylate）、ヒドロキシブチルアクリレート（hydroxybutyl acrylate ）、ヒドロキシブチルメタアクリレート（hydroxybutyl methacrylate ）等の何れか１種であったり、上述した２−ＨＥＭＡも含めた２種以上であっても良い。

＜過酸化化合物＞
上述した水系処理剤３に含まれる場合のその過酸化化合物は、過酸化水素、ベンゾイルペルオキシド（過酸化ベンゾイル）、ジクミルペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシド、アセトンペルオキシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド等の有機ペルオキシド化合物の何れか１種又は２種以上であっても良い。
過酸化ベンゾイル等の水に対する溶解度が小さい場合には、エチルアルコール等の溶媒に、所定の濃度（例えば、２．０重量％など）にて一旦溶解させた後、使用しても良い。

＜剤１０＞
剤１０は、ポリエステル繊維２を含む繊維物１に付着する剤である。
この剤１０は、繊維物１に付着された際に、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成した重合体が含まれることとなる。

剤１０は、繊維物１に付着された際にアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体が含まれるのであれば、繊維物１に付着する前は、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩が含まれるもの（更に言及すれば、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体は含まれないもの）でも良い。
つまり、本発明における「剤１０」とは、繊維物１に付着された際にさえ、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体が含まれれば、実際にポリエステル繊維２に付着し且つアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体を含むものの他、一旦ポリエステル繊維２に付着していたがその後ポリエステル繊維２から脱落し且つアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体を含むものや、ポリエステル繊維２に付着させる前で且つ繊維物１に付着すればアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体を含み得るものも意味する。

特に、ポリエステル繊維２に付着させる前で且つ繊維物１に付着すればアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体を含み得る場合は、剤１０は、粉末（固形）状でなく、水や水性溶媒、有機溶媒に、分散又は溶解した液体状であっても良い。
尚、剤１０が液体状の場合は、液であるとも言える。

＜繊維物１の製造方法＞
繊維物１の製造方法とは、当該繊維物１を、上述した水系処理剤３によって加工することである。
ここで、本発明における「水系処理剤３によって加工する」とは、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の溶液（エタノール等の溶媒に溶解させた溶液）と、ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーを、水にて所定の濃度（例えば、それぞれ１．０重量％など）に希釈した処理液（水系処理剤３）に、上述の繊維物１を浸すことなどを意味する。

尚、この加工において、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の溶液と前記単官能水溶性ビニルモノマーに、過酸化化合物の溶液（エタノール等の溶媒に溶解させた溶液）を、水にて所定の濃度（例えば、それぞれ１．０重量％や０．５重量％など）に希釈したものを、水系処理剤３としても良い。
又、この加工においては、処理液に浸した繊維物１を、マングルにて所定のピックアップ絞り率（例えば、７０％など）で絞ったり、この絞りの後に、当該繊維物１を、所定の温度・時間（例えば、１５０℃の温度化で３分など）の条件下で乾燥（放置）しても良い。

ここで、繊維物１の製造方法について詳解すれば、まず、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩は、水にて所定の濃度に希釈した処理液中では、加水分解によって、アルコキシ基（Ｒ’−Ｏ−（尚、Ｒ’はメチル基等のアルキル基、フェニル基、ビニル基などの置換基））がシラノール基（Ｓｉ−ＯＨ）となり、シラノール基同士が縮合重合してシロキサン結合となって、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体（シロキサンオリゴマー、又は、シロキサンポリマー）が生成される。
このように生成されたアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体は、繊維物１におけるポリエステル繊維（重合体）に絡みつく等して付着する（尚、付着するポリエステル繊維も重合体であることから、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩とポリエステル繊維の重合体同士が相溶しているとも言える）。

一方、ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーは、処理液中では、ヒドロキシル基が水酸化物イオン（ＯＨ^- ）を生成し（に電離し）、処理液中のｐＨ（水素イオン濃度）が下がるため、上述したアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩における加水分解と縮合重合が促進される。これと同時に、単官能水溶性ビニルモノマー自体も付加重合し（単官能水溶性ビニルモノマーにおけるＣ＝Ｃの２重結合が−Ｃ−Ｃ−となって）、単官能水溶性ビニルモノマーの重合体が生成される（例えば、単官能水溶性ビニルモノマーが、上述した２−ＨＥＭＡであれば、［−ＣＨ₂ −Ｃ（ＣＨ₃ ）（ＣＯＯ（Ｃ₂ Ｈ₄ ））−］_m'（ｍ’は２以上の整数））。
尚、単官能水溶性ビニルモノマーの重合体も、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体と共に、ポリエステル繊維２に絡みついて（相溶していて）も良い。

＜試験１、２＞
ここからは、まず本発明に係る繊維物１の実施例１〜３と、比較例１〜４について言及する。
これら実施例１〜３と比較例１〜４を用いて、後述する試験１、２を行う。

＜実施例１＞
防炎処理を施したセミダルのポリエステル繊維２（８４ｄｔｅｘ３６フィラメントで経糸密度３８０本／１０ｃｍ）を経糸とし、同じく防炎処理を施したセミダルのポリエステル繊維２（８４ｄｔｅｘ３０フィラメントで緯糸密度４６０本／１０ｃｍ）を緯糸とし、目付８０ｇ／ｍ² で、１００％ポリエステル繊維２を用いた織物を織成した。
この織物を、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩としてのオクタデシルジメチル（３−トリエトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライドのエタノール溶液（以下「Ａ剤」という）と、ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーとしてのヒドロキシエチルメタアクリレート（以下「Ｂ剤」という）を、水にてそれぞれ１．０重量％の濃度に希釈した処理液（水系処理剤３）に浸し、マングルで７０％ピックアップの絞り率で絞った後、１５０℃の温度下で３分放置（乾燥）して、実施例１の繊維物１（布帛１ｂ）を得た。

＜実施例２＞
実施例１の処理液（水系処理剤３）において、過酸化化合物としての過酸化ベンゾイルの２．０重量％エタノール溶液（以下「Ｃ剤」という）を更に加え、水にてそれぞれ１．０重量％の濃度に希釈することで、実施例２の繊維物１（布帛１ｂ）を得た。

＜実施例３＞
防炎処理を施したセミダルのポリエステル繊維２（３００ｄｔｅｘ９６フィラメントで経糸密度２４０本／１０ｃｍ）を経糸とし、また別の防炎処理を施したセミダルのポリエステル繊維２（帝人フロンティア株式会社製「スーパーエクスター（登録商標）」）、３００ｄｔｅｘ３０フィラメントで緯糸密度３４０本／１０ｃｍ）を緯糸とし、目付１４３ｇ／ｍ² で、１００％ポリエステル繊維２を用いた織物を織成した。
この織物を、Ａ〜Ｃ剤の３つを、水にてそれぞれ０．５重量％の濃度に希釈した処理液（水系処理剤３）に浸し、マングルで７０％ピックアップの絞り率で絞った後、１５０℃の温度下で３分放置（乾燥）して、実施例３の繊維物１（布帛１ｂ）を得た。

＜比較例１＞
実施例１で用いた織物を、処理液ではなく、水に浸し（つまり、Ａ〜Ｃ剤を一切使用せずに）、マングルで７０％ピックアップの絞り率で絞った後、１５０℃の温度下で３分放置（乾燥）して、比較例１の布帛を得た。

＜比較例２＞
実施例１の処理液において、Ａ剤のみを、水にて１．０重量％の濃度に希釈することで、比較例２の布帛を得た。

＜比較例３＞
実施例１の処理液において、Ａ剤とＣ剤を、水にてそれぞれ１．０重量％の濃度に希釈することで、比較例３の布帛を得た。

＜比較例４＞
実施例１の処理液において、Ａ剤と、バインダー樹脂としての非イオン性ウレタンエマルジョン樹脂（以下「Ｄ剤」という）を、水にてそれぞれ１．０重量％の濃度に希釈することで、比較例４の布帛を得た。

ここまで述べた実施例１〜３、比較例１〜４における処理液に含まれる剤とその濃度について、改めて以下の表１にまとめて示す。

＜試験１＞
試験１では、上述した実施例１〜３のうち実施例１、２と、比較例１〜４の布帛に対して、Ａ剤（アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩）の付着量と、防炎性能の低下抑制について評価し、その結果を表２にて示す。

Ａ剤の付着量に対する評価には、ブロモフェノールブルーとアンモニウム塩とのカチオン性の呈色反応（Ａ剤が多いほど濃くなる反応）を用い、繊維物（布帛）の前処理として洗濯を実施した。
この洗濯では、実施例１、２と比較例１〜４の布帛に対して、洗剤として一般社団法人繊維評価技術協議会（Japan Textile Evaluation Technology Council 、以下「ＪＴＥＴＣ」という）が制定するＪＡＦＥＴ標準洗剤（ポリオキシエチレンアルキルエーテル及びアルファオレフィンスルホン酸ナトリウムを配合）１．３ｍｌ／Ｌを用い、４０℃で５分洗浄して脱水した後、４０℃の水で２分のすすぎをして脱水する。これらの洗浄・脱水・すすぎ・脱水を３回行うことを１サイクルとして、計３サイクル実施した後に室温で乾燥することによって、呈色状態確認用として、各実施例・各比較例の試料を２つずつ得た。
これらの試料を、ブロムフェノールブルーの０．００４重量％エタノール溶液に３０秒浸漬した後水洗し、室温で乾燥させた後、呈色状態（Ａ剤の付着量）を確認した。
呈色状態の確認は、実施例１、２と比較例１〜４の布帛の端部に、上述した洗濯によってホツレが発生するが、特にこのホツレ部分に呈色状態の差が表れるため、ホツレ部分での呈色状態（色差）で判定した。
この呈色状態（Ａ剤の付着量）の評価基準は、Ａ剤のみを使用した比較例２を呈色状態の基準とし、この比較例２と、実施例１、２及び比較例１、３、４を比べて、比較例２より「◎：色が濃い（付着量が多い）」、「○：色がやや濃い（付着量がやや多い）」、「△：色は同程度（付着量が同程度）」、「×：呈色反応なし（付着していない）」とした。
又、図１〜６には、実際にこの試験１にて評価した実施例１、２・比較例１〜４の試料（布帛）が示されている。

防炎性能の低下抑制に対する評価には、ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９におけるＡ−１法に準じて、着火３秒後の試料の残炎時間を測定した。
この残炎時間に対して、ほとんどの実施例・比較例は、試料を２つずつ（ｎ１、ｎ２）用意し、ｎ１、ｎ２それぞれの残炎時間と、ｎ１とｎ２の平均値を求めたが、比較例３は、試料として１つ（ｎ１）のみを用意し、ｎ１の残炎時間を求め、求めたこの残炎時間を平均値として表２中に示した。
尚、「残炎時間」とは、加熱終了時から試験片（試料）が炎を発生し続ける時間の長さを意味する。
この残炎時間（防炎性能の低下抑制）の評価基準も、呈色状態の評価と同様に、比較例２の残炎時間を基準とし、この比較例２と、実施例１、２及び比較例１、３、４を比べて、比較例２より「○：残炎時間が短い（防炎性能の低下が抑制されている）」、「△：残炎時間は同程度（防炎性能が同程度）」、「×：残炎時間が長い（防炎性能が更に低下している）」とした。

＜試験１（Ａ剤の付着量・防炎性能の低下抑制）の評価＞
表２や図１〜６に示すように、実施例１（Ａ、Ｂ剤使用）や実施例２（Ａ〜Ｃ剤使用）の方が、基準である比較例２（Ａ剤のみ使用）より呈色反応による色が濃く、更に多くのＡ剤が布帛に付着していることがわかる。
従って、Ａ剤だけでなく、Ｂ剤やＢ剤及びＣ剤も使用した実施例１、２の方が、Ａ剤のみの比較例２より抗菌性能を発揮することがわかる。
又、比較例３は、Ａ剤と共にＣ剤も使用しているが、併用剤としてＣ剤のみでは、Ａ剤のみの比較例２と同程度の色の濃さにしかならず、Ａ剤（アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩）の付着力を向上させることは出来ない。
尚、比較例１については、Ａ剤そのものを使用していないため、当然に呈色反応はなく、Ａ剤（アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩）が付着していないため、抗菌性能はない。

一方、比較例４（Ａ、Ｄ剤使用）は、基準の比較例２より呈色反応による色が濃いものの、燃焼し易いＤ剤（バインダー樹脂）を使用しているため、その残炎時間の平均値は、基準である比較例２の「１６秒」より６秒長い「２２秒」となっており、比較例２より防炎性能が更に低下している（本来の防炎処理が発揮される比較例１（剤は無使用）の「０秒」と比べれば、大幅に防炎性能が低下している）。
しかし、実施例１、２は、Ｄ剤（バインダー樹脂）を使用せずにＡ剤を布帛に付着させているため、それらの残炎時間の平均値は、基準の比較例２「１６秒」より７秒も短い「９秒」となっており、Ａ剤のみを使用した比較例２より、明らかに防炎性能の低下を抑制している。
つまり、「防炎性能の低下抑制」と「付着力の向上」の両立を実現できる。
尚、実施例１（Ａ、Ｂ剤使用）と実施例２（Ａ〜Ｃ剤使用）を比べると、Ａ、Ｂ剤だけでなくＣ剤も同時に使用した方が、防炎性能の低下を抑制しつつ、呈色反応による色を更に濃い（つまり、更に多くのＡ剤を布帛に付着させる）ため、更なる抗菌性能を発揮できる。
又、実施例１、２の処理液におけるＡ〜Ｃ剤の濃度、比率等が変化しても、比較例１〜４に対して、防炎性能の低下を抑制し、付着力が向上する傾向は同様であると言える。

更に、実施例１、２と比較例２、３における防炎性能を比べると、Ａ剤と共にＢ剤を使用した実施例１、２は、Ａ剤を使用しているがＢ剤は使用していない比較例２、３より残炎時間が短く、更なる防炎性能の低下抑制が図れていると言える。
これは、＜１＞実施例１、２では、Ａ剤とＢ剤の使用により、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体と共に、ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーの重合体もポリエステル繊維２に付着しているため、その単官能水溶性ビニルモノマーの重合体中にＣ−Ｏ結合やＣ−Ｃ結合は存在しているが、比較例２、３では、Ｂ剤を使用しておらず、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体のＳｉ−Ｏ結合しか存在していない点、
＜２＞単官能水溶性ビニルモノマーの重合体中におけるＣ−Ｏ結合の結合エネルギー（８６ｋｃａｌ／ｍｏｌ等）やＣ−Ｃ結合の結合エネルギー（８５ｋｃａｌ／ｍｏｌ等）は、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体におけるＳｉ−Ｏ結合の結合エネルギー（１０８ｋｃａｌ／ｍｏｌ等）より小さい点の２つを鑑みるに、試料を燃焼させた際、実施例１、２におけるＣ−Ｏ結合やＣ−Ｃ結合の部分が、比較例２、３におけるＳｉ−Ｏ結合より切れ易く、火種であるポリエステル繊維２の溶融滴下（火種のドロップオフ）が促進されて、その結果、残炎時間が短くなったとも言える（ポリエステル繊維２が溶融滴下可能にアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩の重合体や、ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーの重合体が付着しているとも言える）。

＜試験２＞
試験２では、上述した実施例・比較例のうち、実施例３の繊維物１（布帛１ｂ）に対して、防炎性能、及び、ＪＴＥＴＣが制定するＳＥＫマーク繊維製品の抗菌性試験の基準（以下「抗菌性能基準」という）を満たす（合格する）かについて評価し、その結果を表３にて示す。

防炎性能に対する評価ついては、ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９のＡ−１法に準じる着火３秒後の試料の燃焼面積・残炎時間と、同じくＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９のＤ法に準じる接炎回数を測定した。
尚、上述した燃焼面積・残炎時間に対しては、実施例３の試料を３つ（ｎ１〜ｎ３）用意し、接炎回数に対しては、実施例３の試料を５つ（ｎ１〜ｎ５）用意した。
又、「燃焼面積」とは、熱又は熱分解によって破壊された部分の総面積を意味し、「残炎時間」とは、上述と同様の意味であり、「接炎回数」とは、加熱によって溶融し、燃焼しつくすまでの回数（接炎回数）を意味する。
これら燃焼面積・残炎時間・接炎回数（防炎性能）の評価基準は、燃焼面積については、ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９のＡ−１法において区分３に相当する「３０ｃｍ² 以下」であれば合格とし、残炎時間は、同じくＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９のＡ−１法において区分３に相当する「３秒以下」であれば合格、接炎回数は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９のＤ法において区分２に相当する「３回以上」であれば合格となる。

抗菌性能基準については、ＪＩＳ−Ｌ−１９０２：２０１５の菌液吸収法（以下「菌液吸収法」という）に準じて評価し、ＪＴＥＴＣが制定するＳＥＫマーク繊維製品の洗濯方法の標準洗濯法に準じる洗濯（以下「ＪＴＥＴＣ洗濯」という）の前及び後において、菌液吸収法に準じる抗菌活性値（以下「抗菌活性値」という）が「２．２以上」であれば合格となる。
尚、菌液吸収法において使用した試験対象菌種は「黄色ぶどう球菌 Staphylococcus aureus ＮＢＲＣ １２７３２」であり、ＪＴＥＴＣ洗濯は５回行って「洗濯後」とした。

＜試験２（防炎性能・抗菌性能）の評価＞
表３に示すように、少なくともＡ剤（アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩）とＢ剤（ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマー）を使用した実施例３は、燃焼面積・残炎時間・接炎回数が上述した評価基準に合格し（ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９のＡ−１法において最も厳しい区分３や、Ｄ法において最も厳しい区分２に相当し）、且つ、ＪＴＥＴＣが制定する抗菌性能基準にも合格する繊維物１（布帛１ｂ）である。
故に、本発明によれば、バインダー樹脂の不使用により防炎性能の低下を抑制しつつ、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体などを、所定の防炎処理を施した糸条や布帛、繊維製品に付着して、その付着力を向上させることによって、ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９におけるＡ−１法の区分３やＤ法の区分２相当の防炎性能と、上述したＪＩＳ−Ｌ−１９０２：２０１５の菌液吸収法にて評価される一般社団法人繊維評価技術協議会が制定するＳＥＫマーク繊維製品の抗菌性能の両方を有する繊維物１を実現できる。
又、本発明によれば、消防法（昭和２３年７月２４日法律第１８６号、平成２７年９月１１日法律第６６号）第８条の３（詳解すれば、消防法施行令（昭和３６年３月２５日政令第３７号、平成２８年１２月１６日政令第３７９号）第４条の３、消防法施行規則（昭和３６年４月１日自治省令第６号、平成２８年５月２７日総務省令第６０号）第４条の３、及び、その後改正される消防法、消防法施行令、消防法施行規則）に規定の防炎性能や、公益財団法人日本防炎協会の防炎物品の防炎性能試験基準に合格する防炎性能を有しつつ、一般社団法人繊維評価技術協議会が制定するＳＥＫマーク繊維製品の抗菌性能を有する繊維物１も実現できるとも言える。
尚、実施例３は、ＪＴＥＴＣ洗濯を「５回」行った後でさえ、抗菌活性値が２．２以上であったことから、ＪＴＥＴＣ洗濯を、５回よりも回数が少ない「１〜４回」行った後でも、当然に抗菌活性値は２．２以上である。
従って、本発明の繊維物１は、「一般社団法人繊維評価技術協議会が制定するＳＥＫマーク繊維製品の洗濯方法の標準洗濯法に準じる洗濯（ＪＴＥＴＣ洗濯）の前及び／又は後において、ＪＩＳ−Ｌ−１９０２：２０１５の菌液吸収法に準じる抗菌活性値が２．２以上である」とも言え、この場合の「洗濯の後」とは、と、ＪＴＥＴＣ洗濯を５回行った以外に、１〜４回行った場合も含む。

＜その他＞
尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。繊維物１、繊維物１の製造方法、及び、剤１０等の各構成又は全体の構造、形状、寸法などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することが出来る。
繊維物１には、少なくともアルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体が付着していれば良いとも言える。

又、繊維物１が糸条１ａである場合には、その防炎性能を、ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９におけるＥ−１法に準じる方法によって評価しても良い。
繊維物１には、その防炎性能に影響がない範囲で、若干のバインダー樹脂が使用されていても良い。
繊維物１のポリエステル繊維２には、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体が少なくとも付着していれば良く、ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーから生成される重合体はポリエステル繊維２に付着していなくとも良い。

本発明の繊維物、繊維物の製造方法、及び、剤は、糸条や布帛だけでなく、これらの糸条や布帛を用いたカーテンや椅子張地、壁張地、天井張地など上述した様々な繊維製品に利用可能である。

１ 繊維物
１ａ 糸条
１ｂ 布帛
１ｃ 繊維製品
２ ポリエステル繊維
３ 水系処理剤
１０ 剤

Claims (10)

1. ポリエステル繊維を含む繊維物であって、
   当該繊維物には、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成される重合体が付着していることを特徴とする繊維物。
2. ポリエステル繊維を含む繊維物であって、
   当該繊維物には、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩を含む化合物が付着し、
   当該繊維物は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９における、Ａ−１法に準じる燃焼面積が３０ｃｍ² 以下であり、Ａ−１法に準じる残炎時間が３秒以下であり、Ｄ法に準じる接炎回数が３回以上である、又は、
   ＪＩＳ−Ｌ−１０９１：１９９９における、Ａ−２法に準じる燃焼面積が４０ｃｍ² 以下であり、Ａ−２法に準じる残炎時間が５秒以下であり、Ｄ法に準じる接炎回数が３回以上であることを特徴とする繊維物。
3. 当該繊維物は、一般社団法人繊維評価技術協議会が制定するＳＥＫマーク繊維製品の洗濯方法の標準洗濯法に準じる洗濯の前及び／又は後において、ＪＩＳ−Ｌ−１９０２：２０１５の菌液吸収法に準じる抗菌活性値が２．２以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の繊維物。
4. 当該繊維物は、前記ポリエステル繊維を含む糸条と、前記ポリエステル繊維を含む布帛と、前記糸条及び／又は布帛を用いた繊維製品のうち、何れかであることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の繊維物。
5. ポリエステル繊維を含む繊維物の製造方法であって、
   前記繊維物を、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩、及び、ヒドロキシル基を有する単官能水溶性ビニルモノマーを含む水系処理剤によって加工することを特徴とする繊維物の製造方法。
6. 前記アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩は、オクタデシルジメチル（３−トリエトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライド、及び／又は、オクタデシルジメチル（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライドであることを特徴とする請求項５に記載の繊維物の製造方法。
7. 前記単官能水溶性ビニルモノマーは、２−ヒドロキシエチルメタアクリレートであることを特徴とする請求項５又は６に記載の繊維物の製造方法。
8. 前記水系処理剤は、過酸化化合物も含むことを特徴とする請求項５〜７の何れか１項に記載の繊維物の製造方法。
9. 前記過酸化化合物は、過酸化水素、ベンゾイルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシド、アセトンペルオキシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシドのうち、少なくとも何れか１種を含むことを特徴とする請求項８に記載の繊維物の製造方法。
10. ポリエステル繊維を含む繊維物に付着する剤であって、
    当該剤は、前記繊維物に付着された際に、アルコキシシラン系第４級アンモニウム塩から生成した重合体が含まれることを特徴とする剤。