JP2018145992A - 連結構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】一方部材と他方部材で見込寸法が異なる場合でも連結できる連結構造体を提供する。【解決手段】本発明にかかる連結構造体１Ａは、一方部材５と、他方部材７と、連結具９ａとを備え、連結具９ａは、他方部材７の側面７ａに一方部材５を突き合せて連結するものであり、連結材３３とボルト３５からなり、連結材３３は、他方部材７の側面７ａに当接して、ボルト３５で他方部材７に固定してあり、一方部材５側に突設する連結部３９を有し、一方部材５は、端面５ａが連結材３３の一方部材当接面（側面）３７ｃと他方部材７の一方部材当接面（側面）２７に当接してあると共に、連結材３３の連結部３９に固定している。【選択図】図１

Description

本発明は、連結構造体に関する。

特許文献１には、一方部材と他方部材を連結具で連結する連結構造体が開示されている。

特開平１１−３０３２５５号公報

しかし、この特許文献１の連結構造体は、一方部材と他方部材との見込寸法が同じものを連結具で連結するものである。
これに対して、一方部材と他方部材で見込寸法が異なる部材どうしを連結することが求められていた。

そこで、本発明は、見込寸法が異なる部材どうしを連結できる連結構造体の提供を目的とする。

請求項１に記載の発明は、一方部材と、他方部材と、連結具とを備え、連結具は、他方部材の側面に一方部材を突き合せて連結するものであり、連結材とボルトからなり、連結材は、他方部材の側面に当接して、ボルトで他方部材に固定してあり、一方部材側に突設する連結部を有し、一方部材は、端面が連結材の側面と他方部材の側面に当接してあると共に、連結材の連結部に固定してあることを特徴とする連結構造体である。

請求項１に記載の発明によれば、一方部材は、端面が連結材の側面と他方部材の側面に当接して連結材の連結部に固定する構成であるから、一方部材の見込寸法が他方部材よりも大きい場合でも連結できる。

本発明の第１実施の形態にかかる連結構造体であって、図５に示すＥ部の連結構造体を組み立て途中の状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施の形態にかかる連結構造体であって、図５に示すＥ部の平面図である。 本発明の第２実施の形態にかかる連結構造体であって、図５に示すＦ部の連結構造体を組み立て途中の状態を示す斜視図である。 本発明の第２実施の形態にかかる連結構造体であって、図５に示すＦ部の平面図である。 本発明の第１及び第２実施の形態にかかる連結構造体を用いた組立体の斜視図である。 本発明の第１実施の形態にかかる連結構造体を用いた組立体の斜視図である。 （ａ）は本発明の第３実施の形態にかかる連結構造体の平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＴ方向から見た連結材の図である。 本発明の第４実施の形態にかかる連結構造体の平面図である。

以下に、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図５に示す組立体３は、本発明の第１実施の形態にかかる連結構造体１Ａ（図５の符号Ｅ参照）と第２実施の形態にかかる連結構造体１Ｂ（図５の符号Ｆ参照）を用いて組み立てた組立体３であり、この例では組立体３は台車である。組立体３は、一方部材５と、他方部材７、連結具９とを備えており、下面には車輪１１が取付けてある。
一方部材５は水平に配置してある横材であり、他方部材７は垂直方向に配置した縦材である。
図５に符号Ｅで示すように、連結構造体１Ａは、台車３の各コーナーで一方部材５と他方部材７とを連結しており、図５に符号Ｆで示すように、連結構造体１Ｂは、コーナー間で一方部材５と他方部材７とを連結している。
尚、図５では、各一方部材５の目板２３（後述する）を省略している。また、図５において、組立体３の全体を示す図では、一方部材５及び他方部材７を連結材３３（後述する）に固定しているボルトを省略するが、符号Ｅ及びＦで抜き出して示す図で示している。

まず、図５に符号Ｅで示す第１実施の形態にかかる連結構造体１Ａについて説明する。
第１実施の形態にかかる連結構造体１Ａは、一方部材５と、他方部材７と、連結具９とを備えている。
図１に示すように、一方部材５は、上壁１３と、下壁１５、１５と、見込方向Ｍで互いに対向した対向壁１７ａ、１７ｂとを有しており、対向壁１７ａ、１７ｂは上壁１３の見込方向Ｍの略中央部から互いに隙間をあけて垂下して設けてある。各下壁１５は各対向壁１７ａ、１７ｂの下端から互いに反対方向に突設して設けてある。下壁１５、１５は、上壁１３と同様に一体に形成してあったが、連結具９で連結する側にスリットを形成して２つの下壁１５、１５に分割することで、対向壁１７ａ、１７ｂに下側が開口した連結部挿入溝１８を形成している。したがって、連結部挿入溝１８は、一方部材５の全長に亘って形成されているものではなく、連結具９側に形成されている。
各対向壁１７ａ、１７ｂには、後述する連結材３３の連結部３９のボルト軸挿通孔５０に対応した位置にボルト軸挿通孔が形成されている。
各対向壁１７ａ、１７ｂは、上壁１３と下壁１５とで溝２１を形成している。溝２１には溝底を形成している対向壁１７ａ、１７ｂに目板ベース材１９がねじ止めされている。目板ベース材１９は溝２１の長手方向に所定間隔をあけて設けある。目板ベース材１９には、係合片１９ａが設けてある。
溝２１の開口は目板２３で塞がれている。目板２３は溝２１内に突設する被係合片２３ａを目板ベース材１９の係合片１９ａに係合して取付けてある。
尚、図１では、図面手前の溝２１を塞ぐ目板２３のみを示し、図面奥側の溝２１を塞ぐ目板２３は省略している。

図１及び図２に示すように、他方部材７は中空部２５を有し、平面視が略Ｌ字形状を成している。Ｌ字を成す一方側及び他方側には、それぞれ、中空部２５の内側に形成された突条２４、２４間に、ナット２６ａを裏板２６ｂに固定したナット付き裏板２６が挿入されている。
他方部材７の側面７ａでは、組立体３の外側面２８を曲面としてあり、内側面を連結材当接面２９ａ、２９ｂとしてあり、連結材当接面２９ａ、２９ｂは２つの面でコーナーを形成している。外側面２８と各連結材当接面２９ａ、２９ｂとの間には、一方部材５の端面５ａが当接する一方部材当接面２７が形成されている。
連結材当接面２９ａ、２９ｂには、連結材３３のボルト軸挿通孔４３に対応した位置にボルト軸挿通孔が形成されている。
連結材当接面２９ａ、２９ｂにおいて、各一方部材当接面２７側の端には長手方向に係合部３１が形成されている。

連結具９は、他方部材７の側面７ａに一方部材５を突き合せて連結するものであり、連結材３３とボルト３５を備えている。
連結材３３には、他方部材７の連結材当接面２９ａ、２９ｂに固定する他方部材固定部３７と、一方部材５側にそれぞれ突設する２つの連結部３９が一体に形成されている。２つの連結部３９は互いに略直角を成す方向にそれぞれ突設している。
他方部材固定部３７は、中空部３４を有する略四角柱形状を成しており、他方部材７の連結材当接面２９ａ、２９ｂに対応して当接する２つの他方部材当接部３７ａ、３７ｂと、各他方部材当接部３７ａ、３７ｂに対向して位置する一方部材当接部３７ｃ、３７ｄと、他方部材７の係合部３１に係合する被係合部４１を有している。
各他方部材当接部３７ａ、３７ｂには、ボルト３５の軸３５ｂを挿通するボルト軸挿通孔４３が形成されており、各一方部材当接部３７ｃ、３７ｄには、ボルト３５の頭３５ａを挿通するボルト頭挿通孔４５が形成されている。
２つの各連結部３９は、板状であり、ボルト軸挿通孔５０が形成されている。図２に示すように、連結部３９は、一方部材５の連結部挿入溝１８に挿入されていると共に一方部材５の対向壁１７ａ、１７ｂ間でボルト４７とナット４９で締結固定されている。

次に、第１実施の形態にかかる連結構造体１Ａの組み立てについて説明する。
他方部材７の上端において、他方部材７の係合部３１に連結材３３の被係合４１を係合した後、連結材３３をスライドして一方部材５の取り付け位置へ移動する。この取り付け位置では、他方部材７の連結材当接面２９ａ、２９ｂにボルト３５の軸挿通孔が形成してあり、連結材３３のボルト軸挿通孔４３と一致した位置になる。また、他方部材７の連結材当接面２９ａ、２９ｂには、連結材３３の他方部材当接部３７ａ、３７ｂが当接している。
一方、他方部材７の中空部２５内に形成された突条２４、２４間にナット付き裏板２６を挿入して、連結材３３の他方部材固定部３７に対応する位置に配置する。
次に、連結材３３において、各一方部材当接部３７ｃ、３７ｄのボルト頭挿通孔４５からボルト３５を挿通し、続いて他方部材当接部３７ａ、３７ｂのボルト軸挿通孔４３にボルト３５の軸３５ｂを通して、ナット２６ａに螺合して、連結材３３を他方部材７に固定する。

その後、連結材３３において他方部材７から突設している２つの連結部３９にそれぞれ一方部材５を取り付けるが、各連結部３９への一方部材５の取り付けは略同じであるから、以下の説明では、一方の連結部３９への一方部材５の取り付けのみを説明する。
まず、図１に示すように、連結部３９にその上方から一方部材５の連結部挿入溝１８を挿入し、次に、一方部材５を他方部材７側にスライドして、一方部材５の端面５ａを他方部材７の一方部材当接面２７と連結材３３の一方部材当接部３７ｃとに当てる。
次に、連結部３９を挟んでいる一方部材５の対向壁１７ａ、１７ｂにおいて、予め形成してあるボルト軸挿通孔を連結部３９のボルト軸挿通孔５０に一致させ、対向壁１７ａ、１７ｂと連結部３９とをボルト４７とナット４９で固定する。連結部３９に一方部材５の対向壁１７ａ、１７ｂを固定した後、一方部材５の各溝２１、２１に目板２３を嵌める。
これにより、連結部３９への一方部材５の取り付けが完了する。他方の連結部３９においても同様に一方部材５を取り付ける。

次に、第１実施の形態にかかる連結構造体１Ａの作用効果について説明する。
図１及び図２に示すように、第１実施の形態にかかる連結構造体１Ａによれば、一方部材５は、その端面５ａが連結材３の一方部材当接部（側面）３７ｃと他方部材７の一方部材当接面（側面）２７に当接して、連結材３３の連結部３９に固定する構成であるから、一方部材５の見込寸法Ｍ１（図１参照）が他方部材７の見込寸法Ｍ２（図１参照）よりも大きい場合でも連結できる。

連結材３３は他方部材固定部３７に中空部３４を有し、一方部材当接部３７ｃ、３７ｄにボルト頭挿通孔４５が形成してあり、他方部材当接部３７ａ、３７ｂにボルト軸部３５ｂを挿通してボルト３５で他方部材７に固定してあるから、ボルト３５が外部から見えないので外観が良い。
他方部材７は、中空部２５を有し、ナット付き裏板２６を中空部２５に挿入してボルト３５で固定してあるから、ボルト止めが容易にできる。
ナット付き裏板２６は、他方部材７に形成してある突条２４、２４間に配置しているから、ボルト３５を締め付けるときのナット２６ａの回り止めができる。
一方部材５は、連結材３３の連結部３９を対向壁１７ａ、１７ｂで挟んで挟着固定してあるので、一方部材５と連結材３３との取付け強度が高い。
連結材３３には、複数の連結部３９を設けているので、一つの連結材３３で複数の一方部材５を連結できる。
他方部材７の連結材当接面２９ａ、２９ｂはコーナーを形成しており、コーナーを形成している連結材当接面２９ａ、２９ｂに、連結材３３の他方部材固定部３７を嵌め入れてあるので、連結材３３を他方部材７に安定に固定できる。
他方部材７には、連結材３３の被係合部４１がスライド自在に係合する係合部３１を設けてあるので、連結材３３を取り付け位置までスライドして案内できるから、連結材３３の位置決めがし易い。また、位置決めしているときに連結材３３が他方部材７から抜けるのを防止できる。

次に、図６を参照して本実施の形態にかかる連結構造体１Ａを用いた他の組立体３の例を説明する。図６に示す組立体３は、クリーンブースの骨組であり、クリーンブースの骨組みにシート等を被せてクリーンブースとして使用するものであり、人が入れる大きさである。
尚、図６では、各一方部材５の目板２３を省略している。また、図６において、組立体３の全体を示す図では、一方部材５及び他方部材７を連結材３３に固定しているボルトを省略するが、符号Ｈで抜き出して示す図で示している。
図６に示すように、組立体３のコーナーには、第１実施の形態にかかる連結構造体１Ａを用いているので、第１実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
尚、図６に示す組立体３では、符号Ｇで抜き出して示すように、一方部材５の長手方向中間部５ｂに他の一方部材５を連結金具５７介して連結してある。尚、符号Ｇで抜き出して示す部分は、連結前の状態を示す斜視図である。連結金具５７は一側部５７ａと、一側部５７ａの左右方向中央から突出する他側部５７ｂとで平面視略Ｔ字形状を成しており、Ｔ字の一側部５７ａを一方部材５の対向壁１７ａ、１７ｂにボルト・ナットで固定している。連結金具５７の他側部５７ｂには、上から一方部材５の連結部挿入溝１８を挿入して、対向壁１７ａ、１７ａと他側部５７ｂとをボルト・ナットで固定している。

以下に本発明の他の実施の形態を説明するが、以下に説明する実施の形態において、上述した第１実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符号を付することによりその部分の詳細な説明を省略し、以下の説明では第１実施の形態と主に異なる点を説明する。
図５に符号Ｆで示す第２実施の形態にかかる連結構造体１Ｂについて説明する。
連結構造体１Ｂは、他方部材７及び連結具９の構成が第１実施の形態と異なっている。 図３及び図４に示すように、他方部材７は、中空部２５を有する直方体形状を成しており、連結材当接面２９が平面状を成している。
連結材３３は、直方体形状の他方部材固定部３７の一面のみを他方部材当接部３７ａとして、他方部材７の連結材当接面２９に当接していることが第１実施の形態と異なっている。他方部材固定部３７の左右には、それぞれ一方部材当接部３７ｃ、３７ｄが設けてあり、他方部材当接部３７ａに対向する位置に対向壁部３７ｅが設けてある。
第２実施の形態では、一方部材当接部３７ｃ、３７ｄには、ボルト頭挿通孔４５は形成されていないが、対向壁部３７ｅにボルト頭挿通孔４５が形成されている。対向壁部３７ｅにもその左右方向中央部から連結部３９が突設されている。
図４に示すように、この第２実施の形態では、連結材３３の連結部３９は他方部材固定部３７の左右と中央との三方に設けてあり、中央の連結部３９では一方部材５は他方部材固定部３７の対向壁部３７ｅのみに当接して固定してある。

この第２実施の形態によれば、第１実施の形態における連結材３３の他方部材固定部３７が他方部材７のコーナーを形成している連結材当接面２９ａ、２９ｂに嵌め込まれていることを除いて、第１実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
更に、第２実施の形態では、三方に連結部３９を設けているので、一つの連結材３３で３つの一方部材５を連結できる。

図７に第３実施の形態にかかる連結構造体１Ｃを示す。この第３実施の形態では、第１実施の形態と同様に、連結具９はコーナー用の連結具であるが、連結材３３の構成が第１実施の形態と異なっている。
図７（ａ）に示すように、連結材３３において、他方部材固定部３７は、第１実施の形態のような中空部を有する直方体形状でなく、コーナー部を形成する一方の他方部材当接部３７ａと、他方の他方部材当接部３７ｂと、一方の他方部材当接部３７ａと他方の他方部材当接部３７ｂとの間に中間壁部５９とを設けている。
中間壁部５９の先端部には、その左右にそれぞれ一方部材５との当接部６１が形成されている。
また、図７（ｂ）に示すように、中間壁部５９には上下２箇所にボルト頭挿通孔４５が形成されている。各ボルト頭挿通孔４５は、一方の他方部材当接部３７ａを止めるボルト３５と他方の他方部材当接部３７ｂとを止めるいずれのボルト３５も挿通するものである。
この第３実施の形態によれば、上述した第１実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。

図８を参照して、第４実施の形態について説明する。
この第４実施の形態では、第２実施の形態に示す連結材３３のように他方部材固定部３７が中空部３４を有する直方体形状でなく、他方部材当接部３７ａの左右に一方部材当接部３７ｃ、３７ｄを形成してあり、一方部材当接部３７ｃ、３７ｄの各先端にも中間位置にある一方部材５に当接する一方部材当接部６３を形成してある。
また、他方部材当接部３７ａには左右の中間位置から中央の連結部３９を一方部材当接部３７ｃ、３７ｄと略平行に且つ一方部材当接部６３を越えて延出してある。
この第４実施の形態では、左右の一方部材当接部３７ｃ、３７ｄのそれぞれと中央の連結部３９との間にボルト３５を挿入するボルト挿入空間６７を形成している。

この第４実施の形態では、第２実施の形態と同様の作用効果を奏することができると共に、連結材３３の他方部材固定部３７にボルト頭挿入孔４５（図１参照）を形成しなくて済むので、連結材３３の製造が容易である。

本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
例えば、本発明にかかる連結構造体を用いて組み立てた組立体３は、図５に示すような台車や、図６に示すようなクリーンブースに限らず、建物内の環境を仕切る他のブースや棚等であっても良いし、組立体３の用途や構造は限定されない。
一方部材５が、他方部材７の一方部材当接面（側面）２７ａと、連結材３３の一方部材当接部（側面）３７ｃ、３７ｄとに当接して固定するための連結部３９は、連結材３３に２つ設けることに限らず、一つのみ設けて、他方部材７に一つの一方部材５のみを突き合せて連結するものであっても良い。

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ 連結構造体
５ 一方部材
５ａ 端面
７ 他方部材
７ａ 側面
９ａ コーナー連結具（連結具）
９ｂ 中間連結具（連結具）
３３ 連結材
３５ ボルト
３７ｃ、３７ｄ 一方部材当接部（連結材の側面）
３９ 連結部

Claims (1)

1. 一方部材と、他方部材と、連結具とを備え、連結具は、他方部材の側面に一方部材を突き合せて連結するものであり、連結材とボルトからなり、連結材は、他方部材の側面に当接して、ボルトで他方部材に固定してあり、一方部材側に突設する連結部を有し、一方部材は、端面が連結材の側面と他方部材の側面に当接してあると共に、連結材の連結部に固定してあることを特徴とする連結構造体。

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