JP2014064658A

JP2014064658A - 組立棚

Info

Publication number: JP2014064658A
Application number: JP2012210921A
Authority: JP
Inventors: Eijiro Miura; 英二郎三浦
Original assignee: Gifu Plastic Industry Co Ltd
Current assignee: Gifu Plastic Industry Co Ltd
Priority date: 2012-09-25
Filing date: 2012-09-25
Publication date: 2014-04-17

Abstract

【課題】ビスや工具がなくても簡単に組み立てができることは勿論、組立後の書籍等の重量物収納や長期間使用することのできる組立棚１００を提供すること。
【解決手段】各連結部材３０に形成した各係止突起３１を各板材１０に形成した各係止部１４に係止したとき、各交点部材２０と各板材１０との係合を保持するようにしたこと。
【選択図】図３

Description

本発明は、組み立てて構成する棚に関し、特に、組み立てにあたって、ビスや工具を一切必要としない組立棚に関するものである。

「棚」は、物を収納したり飾ったりするために使用されるものであり、部屋の片付けや飾り付けが効果的に行えるため、収納部分の組み換えや増設を接続部品の交換により容易に行えるようにした独立したものが重宝されている。

独立した「棚」は、設置場所に合わせたものに形成できればより使用勝手がよくなり、使用者自身が組み立てや構成ができれば、なお良い。そのような「棚」としては、例えば特許文献１にて提案されているような「組立棚」がある。

実用新案登録第３０９７９９２号掲載公報

特許文献１にて提案されている「組立棚」は、「簡便に組み立てることができ、剛性の高い組立棚を提供する」ことを目的として、図１９〜図２１に示すように、「複数枚の棚板１１と、これらの棚板１１を略水平な状態で支持する支持板１２と、棚板１１と支持板１２とを接続する接続部品２０Ａ、２０Ｂ、３０とから構成される組立棚１であって、棚板１１にはその幅方向に複数の通路１３が形成され、支持板１２にはその縦方向に複数の通路１３が形成され、この接続部品２０Ａ、２０Ｂ、３０は、棚板１１及び支持板１２の端面に当接して、棚板１１と支持板１２とを略直角に、棚板１１同士については略水平に、支持板１２同士については上下方向にそれぞれ保持する位置決め部２１と、この位置決め部２１から延設され棚部１１の通路１３および支持板１２の通路１３にそれぞれ圧入される突起部２３とを有する」ものである。

しかしながら、図１９及び図２１に示すように、この特許文献１の「棚部１１の通路１３」は、当該文献の段落００１８にも記載されているように、「その長さ方向に延びるように通路１３が複数平行に形成され」たものであり、また、「通路１３にそれぞれ圧入される突起部２３」は、当該文献の例えば段落００２１に記載されているように、「位置決め部２１の隣接する二側面には突起部２３が角筒状に延設」されているものであり、突起部２３やこれが圧入される通路１３が、変形や破損が発生し易くなるため、当該組立棚１は、書籍等の重量物収納や長期使用に耐えられないと考えられる。

また、この特許文献１の「組立棚１」の組み立ては、当該文献の段落００２６に記載され、図２１にも示されているように、「接続部品２０Ａ、２０Ｂ、３０の突起部２３を、棚板１１及び支持板１２の通路１３に圧入し、支持板１２及び通路１３の端面を位置決め部２１に当接させ、その後、貫通孔４１及び係止部４３に固定ピン４５を圧入することにより行う」ものであり、同段落００２５に記載されているように、「係止部４３」は、「接続部品２０Ａ、２０Ｂ、３０の突起部２３、３３には、その突起部２３、３３が延びる方向の略中央部の一端側に略半円状に欠けるような形状の係止部４３が形成」されているものである。このため、組立後において、係止部４３や貫通孔４１と、固定ピン４５との間に「ガタ」が生じ易いと考えられる。この「ガタ」は、上記突起部２３やこれが圧入される通路１３が破損し易くなる理由となると考えられ、結局、当該組立棚１は長期使用に耐えられないと考えられる。

さらに、「固定ピン４５」は、単に圧入されているだけであるため自然に抜け出易く、かつ、その頭部が収納空間内に突出しているものであるため、書籍等をキッチリと収納できないだけでなく、当該組立棚１への書籍等の重量物収納や、長期使用を不可能にすると考えられる。

この特許文献１に係る「組立棚１」での上記問題が発生するのは、棚板同士の位置決めと、これら棚板の抜け止めとを、同一場所（係止部４３や貫通孔４１）で同一部材（固定ピン４５）によって行おうとしているからだと考えられる。

すなわち、本発明者等が、この種の、「ビスや工具を必要としないで組み立て、組み換えや増設が接続部品の交換により容易に行える棚」において、組立後における書籍等の重量物収納や長期間使用によっても「ガタ」の発生を極力小さくできて、耐久性に優れたものとするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、棚板（以下の本発明では板材という）同士の位置決めと、板材同士の抜け止めとを全く別の位置で行うのが、加わる力の方向を異ならせるという意味で効果的となることに気付き、本発明を完成したのである。

すなわち、本発明の目的とするところは、各板材の位置決めを交点部材で行い、各板材の抜け止めを交点部材の外端に取り付ける連結部材で行うようにして、ビスや工具がなくても簡単に組み立てができることは勿論、組立後の書籍等の重量物収納や長期間使用によってもガタが発生しないようにすることのできる組立棚を提供することにある。

以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「両端部に差込突起１１ａまたは差込部１１ｂを有した複数の板材１０と、これらの板材１０の差込突起１１ａが差し込まれる差込部２１ｂ、または板材１０の差込部１１ｂに差し込まれる差込突起２１ａを有した複数の交点部材２０と、これらの交点部材２０を介して複数の板材１０の固定を行う複数の連結部材３０とからなる組立棚１００であって、
各連結部材３０に形成した各係止突起３２を各板材１０に形成した各係止部１４に係止したとき、各交点部材２０と各板材１０との係合を保持するようにしたことを特徴とする組立棚１００」
である。

この請求項１に係る組立棚１００は、図１に示すように、複数の板材１０と交点部材２０とを、板材１０に形成した差込突起１１ａまたは交点部材２０に形成した差込突起２１ａを交点部材２０の差込部２１ｂまたは板材１０の差込部１１ｂに差し込んで、互いに位置決めし、複数の連結部材３０によって、各交点部材２０を介して複数の板材１０の固定を行うことにより、ビスや工具なしで組み立てるものである。

勿論、板材１０側の差込突起１１ａは、図１８に示すように、交点部材２０側の差込突起２１ａに代えられることがあり、同時に、交点部材２０側の差込部２１ｂは、板材１０側の差込部１１ｂに代えられることもある。つまり、「差込突起」と呼ぶものは、板材１０側に形成されること（図１〜図１７に示す場合）も交点部材２０側に形成されること（図１８に示す場合）もあるものであり、同時に、「差込部」と呼ぶものは、交点部材２０側に形成されること（図１〜図１７に示す場合）も板材１０側に形成されること（図１８に示す場合）もあるものであるが、以下では、図１〜図１７に示す場合を中心に説明することとする。

本発明に係る組立棚１００は、複数の板材１０を使用するとともに、形状に合わせたタイプの交点部材２０を採用することによって、図１の（ａ）〜（ｃ）等に示す種々な形態のものとすることができるものであり、使用者の好みに応じて自在に設計できるものである。

各板材１０は、図１〜図７に示すように、組立棚１００としたときに左右両側となる辺から突出した差込突起１１ａを有するものであり、この差込突起１１ａの厚さは、板材１０自体の厚さより僅かに薄くしたものであり、この差込突起１１ａの外側には、図４〜図７に示すように、後述する連結部材３０の係止突起３２が係止される係止部１４が形成してある。なお、図１８に示す例では、上記差込突起１１ａに代えて差込部１１ｂが形成されることは前述した通りであるが、この差込部１１ｂの外側に係止部１４を形成することは共通している。

各交点部材２０は、図８の（ａ）及び図９に示すＬ型のもの、図１１の（ａ）及び図１２に示すＴ型のもの、及び図１４の（ａ）及び図１５に示す十字型のもの、の３種類が用意されるが、何れも、各板材１０側の差込突起１１ａが差し込まれる差込部２１ｂを有することは共通している。なお、図１８に示す例では、この差込部２１ｂに代えて差込突起２１ａが形成されることは前述した通りである。

また、これらの交点部材２０の、各差込部２１ｂが形成してある部分の厚さは、各板材１０の厚さと同じにしてある。換言すれば、各板材１０を当該交点部材２０に組み付けたとき、各差込部２１ｂが形成してある部分の表面と各板材１０の表面とが物を出し入れし易く、かつ安定して置けるように平坦にしてある。

各連結部材３０は、図８、図１１及び図１４の各（ｂ）にも示すように、図８、図１１及び図１４の各（ａ）に示す上記各交点部材２０の外端部に嵌合される嵌合凹部３１を有するものであり、その各板材１０の係止部１４に対向する部分に、図８、図１１及び図１４の各（ｂ）にも示すような係止突起３２を形成したものである。

以上のような板材１０、交点部材２０、及び連結部材３０が、本発明に係る組立棚１００を組み立てるに使用される部品であり、その他に、これらを連結するための例えばビスのような固定部品はない。なお、固定部品ではないが、当該組立棚１００の開口を覆う「扉」や「背板」を部品とすることはある。

以上の板材１０、交点部材２０、及び連結部材３０を組み立てて組立棚１００とするには、例えば、図３に示すように、各板材１０の差込突起１１ａを、使用すべきタイプの交点部材２０の差込部２１ｂに差し込むのである。これにより、各板材１０と交点部材２０とは完全に位置決めされるのであり、差込突起１１ａの差込部２１ｂへの差込方向（図３中ではその方向を一点鎖線にて表示してある）以外にズレることが少ない状態となる。

ここで、後述する実施形態におけるように、各板材１０の差込突起１１ａ全体の幅が各板材１０のそれとほぼ同じであることが望ましい。何故なら、各板材１０に掛かる力を、当該差込突起１１ａを介して交点部材２０全体に分散し、当該差込突起１１ａの変形や破損を招くことになる局所的な力とはしないようにするからである。

各板材１０の差込突起１１ａを交点部材２０の差込部２１ｂに差し込んで、各板材１０と交点部材２０とを位置決めした後に、各交点部材２０に対して、図３〜図５中の一点鎖線にて示す方向に、各交点部材２０とタイプの合った連結部材３０を嵌合させるのであるが、これらの連結部材３０の各交点部材２０への嵌合方向は、差込突起１１ａの差込部２１ｂへの差込方向に対して直交したものとなっている。そして、当該連結部材３０をさらに押し込んで、その係止突起３２を各板材１０に形成した各係止部１４に係止させるのである。これにより、各交点部材２０と各板材１０との係合が保持されることになる、つまり、各板材１０の交点部材２０に対する抜け止めがなされるのである。

ここで、連結部材３０の各交点部材２０への嵌合方向と、差込突起１１ａの差込部２１ｂへの、つまり各板材１０の交点部材２０への差込方向とが互いに直交したものとなっていることには、次の重要な意味がある。例えば、図１に示した各組立棚１００に対して図示横方向の力が加わった場合、各板材１０と交点部材２０とを引き抜こうとする方向の力になるが、この力の方向は連結部材３０の各交点部材２０への嵌合方向と直交しているため、各連結部材３０の各交点部材２０との嵌合状態を解除する力にはならない。逆に、図１に示した各組立棚１００に対して図示前後方向の力が加わった場合、各連結部材３０の各交点部材２０との嵌合状態を解除しようとする方向の力になるが、この力の方向は各板材１０の交点部材２０への差込方向と直交しているため、各板材１０と交点部材２０とを引き抜こうとする力にはならない。

そして、各板材１０と交点部材２０とを引き抜こうとする方向の力と、各連結部材３０の各交点部材２０との嵌合状態を解除する方向の力との両方が同時に掛かることは想定できないため、書籍等の重量物収納や長期間使用によっても、当該組立棚１００にはガタが発生しない。

従って、この請求項１に係る組立棚１００は、各板材１０の位置決めを交点部材２０で行い、各板材１０の抜け止めを連結部材３０で行うのであるため、ビスや工具がなくても簡単に組み立てができることは勿論、組立後の書籍等の重量物収納や長期間使用ができるものとなっている。

また、上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の組立棚１００について、
「板材１０側の各差込突起１１ａまたは交点部材２０側の各差込突起２１ａに、差込方向に平行な板材１０側の嵌合溝１２または交点部材２０側の嵌合溝２２を形成するとともに、これら各嵌合溝１２または２２に嵌入される交点部材２０側の仕切り板２３または板材１０側の仕切り板を１３、板材１０側の差込部１１ｂ内または交点部材２０側の差込部２１ｂ内に形成して、
板材１０側の各差込突起１１ａを交点部材２０側の各差込部２１ｂに、または交点部材２０側の各差込突起２１ａを板材１０側の各差込部１１ｂに差し込んだとき、各嵌合溝１２または２２に各仕切り板２３または１３を差し込むようにしたこと」
である。

すなわち、この請求項２の組立棚１００は、上述した請求項１の組立棚１００について、板材１０側の各差込突起１１ａまたは交点部材２０側の各差込突起２１ａに、差込方向に平行な板材１０側の嵌合溝１２または交点部材２０側の嵌合溝２２を形成するとともに、これら各嵌合溝１２または２２に嵌入される交点部材２０側の仕切り板２３または板材１０側の仕切り板１３を、板材１０側の差込部１１ｂ内または交点部材２０側の差込部２１ｂ内に形成したものである。

勿論、上述したように、板材１０側の差込突起１１ａは、図１８に示すように、交点部材２０側の差込突起２１ａに代えられることがあり、同時に、交点部材２０側の差込部２１ｂは、板材１０側の差込部１１ｂに代えられることもある。つまり、「嵌合溝」と呼ぶものは、板材１０側に形成されること（図１〜図１７に示す場合）も交点部材２０側に形成されること（図１８に示す場合）もあるものであり、同時に、「仕切り板」と呼ぶものは、交点部材２０側に形成されること（図１〜図１７に示す場合）も板材１０側に形成されること（図１８に示す場合）もあるものであるが、以下では、図１〜図１７に示す場合を中心に説明することとする。

以上のように、各板材１０の差込突起１１ａに嵌合溝１２が形成してあり、この差込突起１１ａが差し込まれるべき交点部材２０側の差込部２１ｂに仕切り板２３が形成してあることによって、各差込突起１１ａを差込部２１ｂに差し込んだとき、各嵌合溝１２に各仕切り板２３も差し込まれることになる。このため、各板材１０と交点部材２０とは、その各差込突起１１ａと仕切り板２３とによって隙間なく嵌合されることになるのである。

特に、各仕切り板２３は、差込部２１ｂに１または複数個設けてあるから、差込部２１ｂを形成している側面部を内側から支えるものとなっていて、これらの差込部２１ｂの側面部に「ヒケ」や「ソリ」が発生するのを防止するものとなっているのである。

従って、この請求項２の組立棚１００は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、各板材１０と交点部材２０とを嵌合し得るものとなっているのである。

さらに、上記課題を解決するために、請求項３に掛かる発明の採った手段は、上記請求項１または請求項２に記載の組立棚１００について、
「各板材１０の長さ方向の端面のそれぞれに係止部１４を、各交点部材２０の長さ方向の端面のそれぞれに嵌合部２４を形成し、各連結部材３０に、交点部材２０の嵌合部２４が嵌合される嵌合凹部３１と、各板材１０の係止部１４に係止される係止突起３２を形成して、各連結部材３０を各嵌合部２４に嵌合して各係止突起３２を各係止部１４に係止したとき、各交点部材２０と各板材１０との係合を保持するようにしたこと」
である。

すなわち、この請求項３の組立棚１００は、各板材１０の長さ方向の端面のそれぞれに係止部１４を形成することは勿論、各交点部材２０の長さ方向の端面のそれぞれに嵌合部２４を形成し、各連結部材３０に交点部材２０の嵌合部２４が嵌合される嵌合凹部３１を形成したものである。

各連結部材３０に形成した嵌合凹部３１は、当該連結部材３０が嵌合されるに適したタイプの交点部材２０の端部に確実に嵌合されるようにするために、図８、図１１、及び図１４の各（ｂ）に示すように、Ｌ型の交点部材２０についてはＬ型のもの、Ｔ型の交点部材２０についてはＴ型の、そして十字型の交点部材２０については十字型のものに形成されていることは当然である。これにより、各連結部材３０は、これに応じたタイプの交点部材２０の端部に対して嵌合され、嵌合された後にはその嵌合方向以外の力に対して動ずることはないものとなる。

このため、この請求項３の組立棚１００では、各連結部材３０をその嵌合凹部３１にて各嵌合部２４に嵌合して各係止突起３２を各係止部１４に係止させれば、各交点部材２０と各板材１０との係合がしっかりと保持されることになるのである。

従って、この請求項３の組立棚１００は、上記請求項１または請求項２のそれと同様な機能を発揮する他、各板材１０と交点部材２０とをより一層「ガタ」なく嵌合し得て、各交点部材２０と各板材１０との係合をしっかりと保持し得るものとなっているのである。

以上、説明した通り、本発明においては、
「両端部に差込突起１１ａまたは差込部１１ｂを有した複数の板材１０と、これらの板材１０の差込突起１１ａが差し込まれる差込部２１ｂ、または板材１０の差込部１１ｂに差し込まれる差込突起２１ａを有した複数の交点部材２０と、これらの交点部材２０を介して複数の板材１０の固定を行う複数の連結部材３０とからなる組立棚１００であって、
各連結部材３０に形成した各係止突起３１を各板材１０に形成した各係止部１４に係止したとき、各交点部材２０と各板材１０との係合を保持するようにしたこと」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、各板材１０の位置決めを交点部材２０で行い、各板材１０の抜け止めを連結部材３０で行うことができて、ビスや工具がなくても簡単に組み立てができることは勿論、組立後の書籍等の重量物収納や長期間使用することのできる組立棚１００を提供することができるのである。

本発明に係る組立棚１００を、（ａ）〜（ｃ）の３種類で示した斜視図である。十字型の交点部材２０を採用した同組立棚１００の、交点部材２０を中心に拡大して示した部分斜視図である。図１中の（ｂ）で示した組立棚１００の一部分解斜視図である。Ｔ型及び十字型の交点部材２０を採用した同組立棚１００の、交点部材２０を中心に示した部分分解斜視図である。図４の一部を拡大した分解斜視図である。同組立棚１００の板材１０の斜視図である。同板材１０を示すもので、（ａ）は一部を破断した平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。交点部材２０と連結部材３０を示すもので、（ａ）はタイプがＬ型の交点部材２０の斜視図、（ｂ）はこのタイプの交点部材２０に適した２つの連結部材３０の斜視図である。図８に示した交点部材２０を示すもので、（ａ）は部分破断正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は縦断面図である。図８に示した交点部材２０に適した連結部材３０を拡大して示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は縦断面図である。交点部材２０と連結部材３０を示すもので、（ａ）はタイプがＴ型の交点部材２０の斜視図、（ｂ）はこのタイプの交点部材２０に適した２つの連結部材３０の斜視図である。図１１に示した交点部材２０を示すもので、（ａ）は部分破断正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は縦断面図である。図１１に示した交点部材２０に適した連結部材３０を拡大して示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は縦断面図である。交点部材２０と連結部材３０を示すもので、（ａ）はタイプが十字型の交点部材２０の斜視図、（ｂ）はこのタイプの交点部材２０に適した２つの連結部材３０の斜視図である。図１４に示した交点部材２０を示すもので、（ａ）は部分破断正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は縦断面図である。図１４に示した交点部材２０に適した連結部材３０を拡大して示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は縦断面図である。板材１０側の係止部１４に連結部材３０側の係止突起３２が係合した状態を示すもので、（ａ）は係止溝１４ａ内に突起１４ｂを有する場合を、（ｂ）は係止穴１４ｃが係止突起３２を包み込む場合を示す部分拡大断面図である。板材１０側に差込部１１ｂを、交点部材２０側に差込突起２１ａを形成した例を示す、図５に対応した部分分解斜視図である。特許文献１に示された組立棚１００の分解斜視図である。特許文献１に示された各部品の斜視図である。特許文献１に示された固定方法を示す分解斜視図である。

以上のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態である組立棚１００について説明すると、図１には、本実施例に係る組み立て後の組立棚１００の各種形態が例示してある。この図１の（ａ）は、収納部分が一箇所の元も簡単な組立棚１００を、（ｂ）は４つの収納部分を縦横２列ずつ設けた組立棚１００を、（ｃ）は４つの収納部分を縦に並べて設けた組立棚１００を示している。そして、これらの組立棚１００は、それぞれの収納部分を構成するのに適した数の板材１０と、これらの板材１０を連結する交点部材２０と、これらの交点部材２０の表裏両面に取り付けられて、各交点部材２０と各板材１０との係合を保持する連結部材３０とからなっているものである。

また、これら各板材１０、交点部材２０及び連結部材３０は、その全てを合成樹脂を材料として成形したものである。

さらに、後述する板材１０側の差込突起１１ａは、図１８に示したように、交点部材２０側の差込突起２１ａに代えられることがあり、同時に、交点部材２０側の差込部２１ｂは、板材１０側の差込部１１ｂに代えられることもある。つまり、以下で「差込突起」や「差込部」と呼ぶものは、板材１０側に形成されること（図１〜図１７に示す場合）も交点部材２０側に形成されること（図１８に示す場合）もあり、さらには「差込突起」と「差込突起」との間に「差込部」を形成する等の組み合わせも行われるが、以下では、図１〜図１７に示す場合を中心に説明することとする。

各板材１０は、図１〜図７に示したように、組立棚１００としたときに左右両側となる辺から突出した差込突起１１ａを有するものである。また、この差込突起１１ａの外側には、図４〜図７に示したように、後述する連結部材３０の係止突起３２が係止される係止部１４が形成してある。なお、図１８に示した例では、上記差込突起１１ａに代えて差込部１１ｂが形成されることは前述した通りであるが、この差込部１１ｂの外側に係止部１４を形成することは共通している。

これら各板材１０の内部は、図７の（ａ）に示したように、リブを立てて大きな空間が存在し得るようにして、材料の省略が行えるようにしてある。そのようにする方法としては、当該板材１０の厚さ方向に半分となる半割体を射出成形しておいて、両者をつき合わせて振動溶着することや、ブロー成形、組み合わせ接着等がある。このことは、後述する各交点部材２０についても同様である。また、各板材１０の表面は、ゴミを溜まりにくくしたり、両面とも使用できるようにするために、平滑なものとすることが好ましいが、表面が平滑で裏面に補強のためのリブを立てるように実施してもよい。

勿論、各板材１０の表面は、これによって組立棚１００の収納空間を形成するため、平坦であることが望ましい。つまり、特許文献１の技術におけるような、ピン圧入のための「穴」は存在しないのである。

各板材１０の差込突起１１ａには、主として図６に示したように、当該差込突起１１ａの差込方向に平行な嵌合溝１２が形成してある。これら各嵌合溝１２には、後述する交点部材２０側の仕切り板２３が差し込まれるものである。

さらに、当該板材１０に形成した係止部１４については、図５〜図７、及び図１７に示したように、この係止部１４の内奥に、係止溝１４ａ（図１７の（ａ）の場合）、あるいは係止穴１４ｃ（図１７の（ｂ）の場合）を形成すようにしてある。

図１７の（ａ）に示したような、係止部１４の内奥に係止溝１４ａを形成した場合には、係止部１４の入り口近傍に、突起１４ｂを形成するとよい。この突起１４ｂは、係止溝１４ａ内に挿入された係止突起３２先端の膨出部の抜け止めを果たすことになるため、板材１０と連結部材３０との連結を確実にすることになる。

図１７の（ｂ）に示したような、係止部１４の内奥に係止穴１４ｃを形成した場合には、この係止穴１４ｃの入り口部分が弾性力を有する係止部となる。このため、この係止穴１４ｃは、その中に強制嵌入された係止突起３２先端の膨出部の抜け止めを、スナップボタンのように果たすことになるため、板材１０と連結部材３０との連結を確実にすることになる。

各交点部材２０は、図８の（ａ）及び図９に示したＬ型のもの、図１１の（ａ）及び図１２に示したＴ型のもの、及び図１４の（ａ）及び図１５に示した十字型のもの、の３種類が用意されるが、何れも、各板材１０側の差込突起１１ａが差し込まれる差込部２１ｂを有することは共通している。なお、図１８に示す例では、この差込部２１ｂに代えて差込突起２１ａが形成されることは前述した通りである。

また、これらの交点部材２０の、各差込部２１ｂが形成してある部分の厚さは、各板材１０の厚さと同じにしてある。換言すれば、各板材１０を当該交点部材２０に組み付けたとき、各差込部２１ｂが形成してある部分の表面と各板材１０の表面とが物が出し入れし易く、かつ安定して置けるように平坦にしてある。

さらに、各交点部材２０の差込部２１ｂ内には、図８、図１１及び図１４の各（ａ）に示したように、板材１０側の差込突起１１ａの差込方向と平行な複数（本実施形態では二枚）の仕切り板２３が形成してあり、これら各仕切り板２３の先端は、図８、図１１及び図１４の各（ｃ）に示したように、差込部２１ｂから僅かに突出した突出部分２３ａとしてある。

各仕切り板２３に形成してある突出部分２３ａは、当該仕切り板２３を板材１０側の各嵌合溝１２内に差し込む際の案内となるもので、板材１０側の各差込突起１１ａを、交点部材２０側の差込部２１ｂ内に差し込む作業を容易にするものである。つまり、この突出部分２３ａは、板材１０側の各差込突起１１ａを交点部材２０側の差込部２１ｂ内に差し込むにあたって、これを差込突起１１ａに形成してある嵌合溝１２の入り口に係合させてそのまま入れることにより、各板材１０の交点部材２０に対する位置決めと、各仕切り板２３の嵌合溝１２内への挿入を案内するものなのである。なお、これらの仕切り板２３及び突出部分２３ａは、図１８に示した例の場合には、図示した通りの仕切り板１３及び突出部分１３ａとなることは言うまでもない。

各連結部材３０は、図８、図１１及び図１４の各（ｂ）に示したように、図８、図１１及び図１４の各（ａ）に示した上記各交点部材２０の外端部に嵌合される嵌合凹部３１を有するものであり、その各板材１０の係止部１４に対向する部分に、図８、図１１及び図１４の各（ｂ）に示したような係止突起３２を形成したものである。

以上のような板材１０、交点部材２０、及び連結部材３０が、本発明に係る組立棚１００を組み立てるに使用される部品であり、その他に、これらを連結するための例えばビスのような固定部品はない。なお、固定部品ではないが、当該組立棚１００の一方の開口を覆う「背板」を部品とすることもある。

以上のように、本発明に係る組立棚１００は、これを構成している板材１０、交点部材２０、及び連結部材３０について、合成樹脂の弾性を有効に利用した嵌合方法を採用しながら、これらの寸法精度を良くして隙間が少なくなるようにすることにより、組立、組み換えを繰り返し行っても、ガタを少なくできるのである。

１００組立棚
１０板材
１１ａ差込突起
１１ｂ差込部
１２嵌合溝
１３仕切り板
１３ａ突出部分
１４係止部
１４ａ係止溝
１４ｂ突起
１４ｃ係止穴
２０交点部材
２１ａ差込突起
２１ｂ差込部
２２嵌合溝
２３仕切り板
２３ａ突出部分
２４嵌合部
３０連結部材
３１嵌合凹部
３２係止突起

Claims

両端部に差込突起または差込部を有した複数の板材と、これらの板材の前記差込突起が差し込まれる差込部、または前記板材の差込部に差し込まれる差込突起を有した複数の交点部材と、これらの交点部材を介して複数の前記板材の固定を行う複数の連結部材とからなる組立棚であって、
前記各連結部材に形成した各係止突起を各板材に形成した各係止部に係止したとき、前記各交点部材と各板材との係合を保持するようにしたことを特徴とする組立棚。
前記板材側の各差込突起または交点部材側の各差込突起に、差込方向に平行な板材側の嵌合溝または交点部材側の嵌合溝を形成するとともに、これら各嵌合溝に嵌入される交点部材側の仕切り板または板材側の仕切り板を、前記板材側の差込部内または交点部材側の差込部内に形成して、
前記板材側の各差込突起を前記交点部材側の各差込部に、または前記交点部材側の各差込突起を板材側の各差込部に差し込んだとき、前記各嵌合溝に前記各仕切り板を差し込むようにしたことを特徴とする請求項１に記載の組立棚。
前記各板材の長さ方向の端面のそれぞれに係止部を、前記各交点部材の長さ方向の端面のそれぞれに嵌合部を形成し、前記各連結部材に、前記交点部材の嵌合部が嵌合される嵌合凹部と、前記各板材の係止部に係止される係止突起を形成して、前記各連結部材を前記各嵌合部に嵌合して前記各係止突起を前記各係止部に係止したとき、前記各交点部材と各板材との係合を保持するようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の組立棚。