JP4764315B2 - 組立家具 - Google Patents

Description

本発明は、複数枚のパネル板を連結することにより構成される組立家具に関する。

複数枚のパネル板を連結することにより組み立てられる組立式の棚は、設置場所や利用目的に応じて任意の高さ寸法や幅寸法に構成することができることから、家庭用、業務用等に広く用いられている。
例えば、特許文献１に記載されている組立式の棚は、パネル板の両端部に開口する挿入穴を有しており、前記挿入穴に連結部品を挿入することにより、パネル板同士が連結されるようになっている。前記連結部品は、連結部位に応じた３種類の部品、つまり、棚の外周側角部に配置される２枚のパネル板をＬ字状に連結する部品、棚の外周側中間部に配置される３枚のパネル板をＴ字状に連結する部品、棚の内側に配置される４枚のパネル板を十字状に連結する部品から構成されている。
実用新案登録第３０９７９９２号公報

ところが、連結部位によって連結部品の形状が異なっていると、いったん組み立てられた棚を構成するパネル板を解体して異なる形状の棚に組み直すときに、別の形状の連結部品が新たに必要になる場合がある。また、棚の左右部或いは上部に新たなパネル板を継ぎ足して棚を幅方向或いは高さ方向に大きくする場合、Ｌ字状或いはＴ字状に連結されていたパネル板がＴ字状、十字状に連結されることになるが、これに伴い連結部品を交換する必要があり、面倒であった。
本発明が解決しようとする課題は、パネル板を組み立て直したり、継ぎ足したりする作業を容易に行うことができる組立家具を提供することである。

上記課題を解決するために成された本発明は、上下左右の壁板を構成する複数の矩形板状のパネル板を連結部品で連結することにより構成される矩形筒状の収納部を１ないし複数個有する組立家具において、
前記パネル板は、四辺部のうち少なくとも前記収納部の前部及び後部に位置する辺部以外の二辺部に設けられ当該パネル板の内外両側面に向かって４５度の角度で傾斜する一対の傾斜面と、各傾斜面に設けられ前記連結部品が挿入される係合孔とを有し、Ｌ字状に隣接するパネル板と、前記収納部の内側に位置する傾斜面同士が当接した状態で連結されるように構成され、
前記連結部品は、全て同一形状に構成されていると共に、前記Ｌ字状に隣接する２枚の前記パネル板の当接する傾斜面に設けられた各係合孔に挿入されることにより前記２枚のパネル板を連結するように構成されていることを特徴とする。

本発明の組立家具は、パネル板がＬ字状、Ｔ字状、十字状のいずれの状態で連結される場合であっても、Ｌ字状に隣接する任意の２枚のパネル板を同一形状の連結部品で連結することにより構成される。このように、連結形状に関係なく同一形状の連結部品でパネル板を連結するように構成したため、収納部の配置を変更したり、収納部の個数を増やしたりするためにパネル板を連結し直す作業を容易に行うことができる。また、Ｌ字状に隣接する２枚のパネル板は、傾斜面同士が当接した状態で連結されるように構成したため、当該２枚のパネル板を直角状態で連結することができる。しかも、隣接する２枚のパネル板の当接面である傾斜面に係合孔を設け、前記係合孔に連結部品が挿入されるように構成したため、パネル板を連結したときに、連結部品が外部から視認されない。従って、外観性の向上を図ることができる。

以下、本発明を具体化したいくつかの実施例について図面を参照しながら説明する。
図１ないし図１０は本発明の組立家具を組立棚に適用した第１の実施例を示している。図１に示すように、本実施例に係る組立棚１０は、複数枚のパネル板１２を連結することにより構成されており、複数の矩形筒状の収納部１４を有している。複数枚のパネル板１２のうちＬ字状に隣接する任意の２枚のパネル板１２は、いずれも連結部品１６（図２及び図５等参照）によって連結されており、左右方向及び上下方向に連結するパネル板１２の数に応じて適宜の大きさ、形状の組立棚１０を構成することができる。

図２ないし図４に示すように、パネル板１２は平面視ほぼ正方形状をなす例えばＡＢＳ樹脂製の板状部材から構成されている。パネル板１２は、２枚のパネル板部材を貼り合わせて構成されており、内部がほぼ中空状になっている。このような構成により、パネル板１２の軽量化が図られている。

前記パネル板１２の四辺部はいずれも断面形状が台形状に構成されている。即ち、パネル板１２の四辺部は、当該パネル板１２の両面と垂直な面１８、及びこの垂直面１８から４５度の角度で傾斜する一対の傾斜面２０とから構成されている。前記パネル板１２の四辺部の各傾斜面２０には、それぞれ２個の係合孔２２が設けられている。従って、各パネル板１２は、各辺部に４個ずつ、合計１６個の係合孔２２を有している。前記係合孔２２は、パネル板１２の両面に沿って延びる扁平な矩形筒状の孔で、内部に係合凹部２４が形成されている。各係合孔２２とパネル板１２の角部までの距離は、いずれも同じに設定されている。

図２及び図５に示すように、連結部品１６は例えばＰＰ（ポリプロピレン）製のＬ字状の部品で、折り曲げ部分の両側がそれぞれ前記係合孔２２に挿入される挿入部２８となっている。前記挿入部２８は、先端部に凸部３２が形成された弾性変形可能な舌状部３０を有している。図６に示すように、係合孔２２に挿入部２８が挿入された連結部品１６は、前記凸部３２が係合凹部２４に係合することによりその挿入状態が保持される。一方、係合孔２２に挿入部２８が挿入された連結部品１６は、強く引っ張ることにより舌状部３０が弾性変形して凸部３２と係合凹部２４との係合が外れ、前記係合孔２２から引き抜くことができる。

次に、パネル板１２を連結して組立棚１０を組み立てる手順について説明する。ここでは、図２に示す４枚のパネル板１２を矩形筒状に連結したものを基本単位として説明する。基本単位は１個の収納部に相当し、基本単位単独でも組立棚を構成することができる。
まず、４枚のパネル板１２を順にＬ字状に連結していくことにより基本単位を構成する。例えば、隣接する２枚のパネル板１２を選び、これら２枚のパネル板１２の連結部分に位置する辺部（連結辺部）のうち基本単位の内側に位置する傾斜面２０に設けられた係合孔２２に連結部品１６の挿入部２８をそれぞれ挿入する。このとき、連結部品１６が挿入される係合孔２２を有する傾斜面２０同士を当接させる。これにより、各連結部品１６の挿入部２８の凸部３２はいずれも係合孔２２の係合凹部２４に係合し、２枚のパネル板１２は強固に連結される。

次に、基本単位の上下部或いは左右部にパネル板１２を連結し、このパネル板１２に更別のパネル板１２をＬ字状に連結する。例えば図７は、基本単位の左部及び上部にそれぞれ３枚のパネル板１２を連結する様子を示している。基本単位の左壁板を構成するパネル板１２の上辺部及び下辺部に連結される２枚のパネル板１２は、連結辺部のうち下側及び上側に位置する傾斜面２０に設けられた係合孔２２に連結部品１６の一方の挿入部２８が挿入される。また、前記連結部品１６の他方の挿入部２８は、基本単位の左壁部を構成するパネル板１２の上辺部及び下辺部の外側の傾斜面２０に設けられた係合孔２２に挿入される。そして、これら２枚のパネル板１２の左辺部に残りの１枚のパネル板１２を連結部品１６を介して連結することにより、基本単位の左部に新たな収納部１４が形成される。

この場合、基本単位の左壁板を構成するパネル板１２が、新たに形成される収納部１４の右壁部となる。このように、いずれの収納部１４を構成する４枚のパネル板１２も、当該収納部１４の内側に位置する傾斜面２０同士が当接した状態で且つ当該傾斜面２０に設けられた係合孔２２に連結部品１６が挿入されることにより連結される。
尚、基本単位の上部に３枚のパネル板１２を連結する作業も上記作業と同様である。また、図示しないが、基本単位の右部及び下部にパネル板１２を連結する作業も上記作業と同様である。そして、上記作業を繰り返すことにより、任意の数の収納部１４を備える組立棚１０を構成することができる。

更に、上記組立棚１０の各収納部１４の全て或いはいくつかの後部には後壁板としてのパネル板１２が連結されている。図８は基本単位の後部にパネル板１２を連結する様子を示している。後壁板を構成するパネル板１２は、その四辺部のうち基本単位と連結される側、つまり、収納部１４の内側に位置する傾斜面２０に設けられた８個の係合孔２２に連結部品１６の一方の挿入部２８が挿入される。また、当該連結部品１６の他方の挿入部２８は、基本単位を構成する４枚のパネル板１２の後辺部のうち収納部１４の内側に位置する傾斜面２０に設けられた係合孔２２に挿入される。このとき、後壁板を構成するパネル板１２の傾斜面２０を、基本単位を構成する４枚のパネル板１２の後辺部の傾斜面２０に当接させる。これにより、８個の連結部品１６の挿入部２８はいずれも係合孔２２に押し込まれ係合凹部２４と凸部３２とが係合する。

後壁板を構成するパネル板１２が連結された収納部１４は、連結されていない収納部１４に比べて上下左右方向の力が加わったときの強度が向上する。従って、前記組立棚１０は、各収納部１４の収納物の重さ等に応じた適宜の収納部１４に後壁板としてのパネル板１２が連結されている。

このように、本実施例では、１枚のパネル板１２の各辺部に１枚或いは２枚のパネル板１２が連結される。そして、図９及び図１０に示すように、１枚のパネル板１２の辺部に１枚のパネル板１２が連結される場合、２枚のパネル板１２が連結される場合のいずれであっても、同一の連結部品１６が用いられる。つまり、パネル板１２がＬ字状、Ｔ字状、十字状のいずれの状態で組み合わされている場合であっても、全て同一の連結部品１６でパネル板１２を連結することができる。従って、収納部１４の配置を変更したり個数を増やしたりして組立棚１０を作り直すためにパネル板１２を連結し直す作業を容易に行うことができる。

１枚のパネル板１２に連結される２枚のパネル板１２は、それぞれ別の連結部品１６を介して連結される。また、既に組み立てられた状態にある組立棚１０の左右部或いは上下部に新たなパネル板１２を連結するための係合孔２２が組立棚１０の外側に位置する。従って、組立棚１０を上下方向或いは左右方向に大きくして収納部１４を増設する場合に、新たなパネル板１２を容易に継ぎ足すことができる。

パネル板１２の各辺に４５度の角度で傾斜する傾斜面２０を設けると共に、この傾斜面２０に係合孔２２を設けた。そして、２枚のパネル板１２をＬ字状に連結したときに前記傾斜面２０が当接するように構成した。従って、２枚のパネル板１２を容易に直角状態に連結することができる。また、このような構成により、係合孔２２に挿入された連結部品１６が外部から視認されないようにすることができ、外観性の向上を図ることができる。

本実施例では、全てのパネル板１２を同一の正方形板状に構成すると共に、全ての辺部に傾斜面２０及び係合孔２２を設けた。従って、パネル板１２を収納部１４の上下左右及び後部の壁板のいずれとしても用いることができる。このため、パネル板１２を自由に連結して種々の形状の組立棚１０を形成することができる。また、前記組立棚１０を別の形状に作り直す際に、パネル板１２の配置についての制約がなく、作業性が良い。
更に、パネル板１２及び連結部材１６をそれぞれ単一形状に構成し、部品の共通化を図ったため、製造コストの削減を図ることができる。

図１１ないし図１６は本発明の第２の実施例を示すものであり、第１の実施例と異なるところを説明する。尚、第１の実施例と同一部分には同一符号を付している。この第２の実施例に係る組立棚１０は、基本単位の後部に後壁板としてのパネル板（図示せず）を取り付けてなる１個の収納部１４と、この収納部１４の前面に取り付けられ、当該収納部１４の前面開口を開閉する扉４０とから構成されている。

扉４０は、収納部１４の上下左右の壁板及び後壁板を構成するパネル板１２と同一のパネル板から構成されている。扉４０は、収納部１４の左壁板を構成するパネル板１２の前辺部にＰＰ製或いはＰＥ（ポリエチレン）製のヒンジ部品４２を介して取り付けられている。

図１２及び図１３に示すように、ヒンジ部品４２はやや縦長の矩形板状の部品で、長さ方向中央に断面三角形状の凹部４４を有している。ヒンジ部品４２は、この凹部４４でほぼ直角に折り曲げ可能に構成されている。ヒンジ部品４２の凹部４４の両側には挿入部２８が設けられている。この挿入部２８は、連結部品１６の挿入部２８よりもやや長さ寸法が大きく構成されている。このような構成により、係合孔２２に挿入されたときに挿入部２８の先端部は係合孔２２の奥まで入り込み、係合孔２２から抜け難くなっている。

前記ヒンジ部品４２の一方の挿入部２８は、扉４０を構成するパネル板１２の左辺のうち後部の傾斜面２０の係合孔２２に挿入される。また、ヒンジ部品４２の他方の挿入部２８は、収納部１４の左壁板を構成するパネル板１２の前辺部のうち内側に位置する傾斜面２０の係合孔２２に挿入される。これにより、扉４０は、収納部１４に対して回動可能に連結される。

また、前記扉４０の右辺部の前側の傾斜面２０に設けられた係合孔２２のうち上部の係合孔２２には、把手部品４８が挿入されるようになっている。図１４に示すように、把手部品４８はＬ字状の部品で、折り曲げ部分の一方側は係合孔２２に挿入される挿入部２８となっており、折り曲げ部分の他方側は半円状の把持部５０となっている。係合孔２２に挿入部２８が挿入された把手部品４８は、把持部５０が扉４０の前方に突出するため、使用者は、この把持部５０を把持して扉４０を回動させることができる。

更に、前記扉４０の右辺部の後側の傾斜面２０に設けられた２個の係合孔２２には、それぞれストッパ部品５４が挿入されるようになっている。図１５及び図１６に示すように、ストッパ部品５４はＬ字状の部品で、折り曲げ部分の一方側は挿入部２８となっており、他方側は凸部５６を有するストッパ部５８となっている。

前記ストッパ部品５４の挿入部２８は扉４０を構成するパネル板１２の右辺部の前側の傾斜面２０に設けられた係合孔２２に挿入される。一方、ストッパ部品５４のストッパ部５８は、扉４０が閉鎖されたときに収納部１４の右壁板を構成するパネル板１２の前辺部のうち内側の傾斜面２０に設けられた係合孔２２に挿入される。このとき、ストッパ部５８の凸部５６は係合凹部２４に係合し、これにより、扉４０の閉鎖状態が保持される。
ストッパ部５８は、挿入部２８と類似の形状を有しているが、挿入部２８よりも長さ寸法が短く、且つ、凸部５６が挿入部２８の凸部３２よりも丸みを帯びた形状になっている。このような構成により、収納部１４の係合孔２２に挿入されたストッパ部５８の凸部５６は、係合凹部２４に緩く係合する。このため、係合凹部２４との係合を比較的容易に解除することができ、扉４０を開放させる際に係合孔２２からストッパ部５８をスムーズに引き抜くことができる。

図１７ないし図１９は本発明の第３の実施例を示すものであり、第２の実施例と異なるところを説明する。この第３の実施例では、ストッパ部品５４に代えて磁石部品６０及び鉄部品６２によって扉４０の閉鎖状態が保持されるようになっている。
磁石部品６０は、扉４０を構成するパネル板１２の右辺の前側の傾斜面２０に設けられた係合孔２２に挿入されるもので、連結部品１６の挿入部２８に相当する部分から構成されている。従って、係合凹部２４に係合する凸部３２を有する舌状部３０を備えている。また、係合孔２２に挿入されたときに磁石部品６０の一部は係合孔２２から突出するようになっており、その突出部分には棒状の磁石６４が嵌め込まれている。

鉄部品６２は、収納部１４の右壁板を構成するパネル板１２の前辺のうち内側の傾斜面２０に設けられた係合孔２２に挿入されるもので、鉄片６６が嵌め込まれている。また、鉄部品６２の側面には３個の小突起６８が設けられており、これら小突起６８によって鉄部品６２の係合孔２２に対する挿入状態が保持される。鉄部品６２は、鉄片６６が前方に位置するように係合孔２２に挿入されるようになっており、このとき、鉄部品６２のほぼ全体が係合孔２２内に入り込む。
上記構成においては、磁石部品６０の磁石６４と鉄部品６２の鉄辺６６との間の磁気吸引力により扉４０の閉鎖状態が保持される。

図２０ないし図２７は本発明を組立家具としての机に適用した第４ないし第７の実施例を示すものである。これら第４ないし第７の実施例に係る机７０は、いずれも組立棚１０の上に天板７２を載せた構成となっている。
具体的には、図２０及び図２１に示す第４の実施例では、離間して配置された２個の組立棚１０の上に天板７２を載置して机７０を構成している。各組立棚１０は、上下２段の収納部１４が前後に１個ずつ形成されている。前後の収納部１４は、それぞれ前部及び後部に開口しており、その境界部分がパネル板１２で仕切られている。パネル板１２を介して組立棚１０の前後部は連結されている。組立棚１０の上面に位置する各パネル板１２の四隅には、それぞれゴム製のクッション部材７４が取り付けられている。天板７２は、前記クッション部材７４の上に載置されることにより前後左右に動かないようになっている。

図２２及び図２３に示す第５の実施例では、机７０を構成する組立棚１０は、横４列、上下２段に並んだ８個の収納部１４を前後に並べて構成されている。第４の実施例と同様に、前後の収納部１４は、その境界部分がパネル板１２で仕切られており、それぞれ前部及び後部に開口を有している。その他の構成は第４の実施例とほぼ同じである。

図２４及び図２５に示す第６の実施例では、離間して配置された２個の組立棚１０の上に天板７２が載置されて机７０が構成されている。各組立棚１０は、上下２段の収納部１４が形成されるようにパネル板１２を連結したもので、各収納部１４の後部は、いずれも後壁板を構成するパネル板１４で塞がれている。その他の構成は第４の実施例とほぼ同じである。

図２６及び図２７に示す第７の実施例では、机７０は、横４列、上下２段に並んだ８個の収納部１４を有する組立棚１０と天板７２とから構成されている。各収納部１４の後部は、いずれも後壁板を構成するパネル板１２で覆われている。その他の構成は第４の実施例とほぼ同じである。

尚、本発明は上記した実施例に限定される物ではなく、例えば次のような変形が可能である。
図２８に示すように、パネル板１２は四辺部のうちの三辺部にのみ係合孔２２を設けても良い。このように構成すれば、前方から組立棚１０を見たときに係合孔２２が見えないようにすることができる。これについて、図２９を参照して説明する。図２９は、三辺部にのみ係合孔２２を有する４枚のパネル板１２を連結して矩形筒状の基本単位を構成した例を示している。４枚のパネル板１２は、係合孔２２の無い辺部が前部に位置するように矩形筒状に連結されている。このとき、矩形筒状に連結されたパネル板１２の後辺部には、いずれも係合孔２２が存在する。

一方、前記基本単位に後壁部としてのパネル板１２を連結する場合、当該パネル板１２は三辺部にしか係合孔２２を有しておらず、一辺部には係合孔２２が存在しない。従って、後壁部を構成するパネル板１２は、４枚のパネル板１２のうちの３枚の後辺部に連結部品１６を介して連結される。
このような構成であっても、後壁部としてのパネル板を、４枚のパネル板１２の後辺部に対して十分な強度で連結することができる。しかも、組立棚１０の前部に位置する辺部には係合孔２２が存在しないため、外観性に優れるという効果が得られる。

また、上記した基本単位の前後に後壁板としてのパネル板１２及び扉としてのパネル板１２を取り付ける場合は図３０及び図３１に示すようになる。即ち、左右の壁板を構成するパネル板１２は、後辺部に係合孔２２が存在しない辺部が位置するように配置し、上下の壁板を構成するパネル板１２は、前辺部に係合孔が存在しない辺部が位置するように配置する。
そして、後壁板を構成するパネル板１２は、上下の壁板を構成するパネル板１２の後辺部に連結部品１６を介して連結される。扉を構成するパネル板１２は、左壁板或いは右壁板を構成するパネル板１２の前辺部に取り付けられる。

図３２ないし図３７は、組立棚１０の下面にキャスター８０或いはアジャスター８２を取付けた変形例を示している。前記キャスター８０及びアジャスター８２はボルト８４を介してパネル板１２に固定されている。キャスター８０及びアジャスター８２は、パネル板１２の四隅に取り付けられる。この場合、図３４及び図３７に示すように、組立棚１０が前後或いは左右に複数の収納部１４を有する構成では、一部のキャスター８０及びアジャスター８２は、２枚のパネル板１２に跨るように取り付けられる。このような構成することにより、キャスター８０及びアジャスター８２によってもパネル板１２を連結することができ、強度が増す。

尚、パネル板、連結部品等の材質は上記したものに限らない。例えば、パネル板はアルミ製でも良く、連結部品はアルミ製、ＡＢＳ樹脂製でも良い。
組立棚は、後壁板及び扉の両方を備える構成、後壁板を備える構成、扉のみを備える構成、後壁板、扉の両方を備えない構成のいずれでも良い。
第１の実施例では、後壁板を構成するパネル板は、その四辺部を８個の連結部品を用いて取り付けるようにしたが、四辺部を各１個、合計４個の連結部品を用いて取り付けるようにしても良く、四辺部のうち対向する二辺部を各２個、合計４個の連結部品を用いて取り付けるようにしても良い。また、三辺部を各２個、合計６個の連結部品を用いて取り付けるようにしても良い。

扉の閉鎖状態を保持する部品は、ストッパ部品、磁石部品及び鉄部品の他、面ファスナー（マジックテープ）でも良い。この場合、マジックテープは組立棚の前面や扉に貼り付けるようにしても良く、面ファスナーを有する部品を係合孔に挿入するようにしても良い。
机を構成する組立棚の上面に配置されたパネル板に取り付けるクッション部材は、全てのパネル板の四隅に取り付けなくても良く、例えば組立棚の上面のうち天板の四隅に対応する４箇所、或いは、天板の四隅及び中心に対応する５箇所に取り付けるようにしても良い。また、机を構成する組立棚の開口に扉を取付けても良い。

上記実施例では、組立棚の各収納部は前部或いは後部が開口するように構成したが、左部或いは右部が開口するようにしても良い。例えば、図２２及び図２３に示す机７０の例では、組立棚１０の右端及び左端に位置する収納部はそれぞれ右部、左部が開口し、それ以外の収納部は前後が開口するようにしても良い。また、開口に扉を取付けても良い。
パネル板は、上下及び左右方向に連結する他、前後にも連結することが可能である。従って、例えば前後に並んだ複数個の収納部を備える組立棚を構成することができる。
例えば、左右の壁板を構成するパネル板は正方形状とし、上下及び後の壁板並びに扉を構成するパネル板は長方形状にしても良い。また、左右の壁板用、上下の壁板用、後壁板用及び扉用のパネル板を異なる矩形状に構成しても良い。
組立棚を構成する一部のパネル板は三辺部に傾斜面及び係合孔を有し、残りのパネル板は四辺部に傾斜面及び係合孔を有する構成でも良い。
更に、上記した他、本発明の組立家具は、椅子やベッド等の様々な種類の家具に適用可能である。

本発明の第１の実施例を示す組立棚の一部の斜視図 組立棚の基本単位の分解斜視図 パネル板の平面図（ａ）、側面図（ｂ） パネル板の内部構造を示す図 連結部品の構成を示す図 係合孔に連結部品の挿入部が挿入された状態を示す図 基本単位の左部及び上部にパネル板を連結していく様子を示す分解斜視図 基本単位の後部にパネル板を連結する様子を説明する分解斜視図 パネル板がＬ字状に連結される部位を示す図 パネル板がＴ字状に連結される部位を示す図 本発明の第２の実施例を示すものであり、扉を取り外した状態で示す組立棚の斜視図 ヒンジ部品を示す図 係合孔にヒンジ部品の挿入部が挿入された状態を示す図 把手部品を示す図 ストッパ部品を示す図 係合孔にストッパ部品のストッパ部が挿入された状態を示す図 本発明の第３の実施例を示す図１１相当図 磁石部品を示す図 鉄部品を示す図 本発明の第４の実施例を示す机の分解斜視図 机の全体構成を示す斜視図 本発明の第５の実施例を示す机の分解斜視図 机の全体構成を示す斜視図 本発明の第６の実施例を示す机の分解斜視図 机の全体構成を示す斜視図 本発明の第７の実施例を示す机の分解斜視図 机の全体構成を示す斜視図 本発明の変形例を示すものであり、三辺部にのみ係合孔を有するパネル板を示す図 三辺部にのみ係合孔を有するパネル板を用いて構成された基本単位の斜視図 三辺部にのみ係合孔を有するパネル板を用いて構成された基本単位の後部にパネル板を連結する様子を示す分解斜視図 三辺部にのみ係合孔を有するパネル板を用いて構成された基本単位の前部に扉としてのパネル板を連結する様子を示す分解斜視図 本発明の他の変形例を示すものであり、下面にキャスターが取り付けられた組立棚を下方から見た斜視図 分解斜視図 下面にキャスターが取り付けられた別の組立棚を下方から見た斜視図 本発明の別の変形例を示すものであり、下面にアジャスターが取り付けられた組立棚を下方から見た斜視図 分解斜視図 下面にアジャスターが取り付けられた別の組立棚を下方から見た斜視図

符号の説明

１０…組立棚（組立家具）
１２…パネル板
１４…収納部
１６…連結部品
２０…傾斜面
２２…係合孔
７０…机（組立家具）

Claims (6)

1. 上下左右の壁板を構成する複数の矩形板状のパネル板を連結部品で連結することにより構成される矩形筒状の収納部を１ないし複数個有する組立家具において、
   前記パネル板は、四辺部のうち少なくとも前記収納部の前部及び後部に位置する辺部以外の二辺部に設けられ当該パネル板の内外両側面に向かって４５度の角度で傾斜する一対の傾斜面と、各傾斜面に設けられ前記連結部品が挿入される係合孔とを有し、Ｌ字状に隣接するパネル板と、前記収納部の内側に位置する傾斜面同士が当接した状態で連結されるように構成され、
   前記連結部品は、全て同一形状に構成されていると共に、前記Ｌ字状に隣接する２枚のパネル板の当接する傾斜面に設けられた各係合孔に挿入されることにより前記２枚のパネル板を連結するように構成されていることを特徴とする組立家具。
2. 前記収納部の後部開口を塞ぐ後壁板を構成するパネル板を備えると共に、上下左右の壁板及び後壁板を構成するパネル板は、四辺部のうち少なくとも三辺部に前記傾斜面及び前記係合孔が設けられ、
   前記収納部の上下左右の壁板を構成する４枚のパネル板のうち少なくとも対向する２枚のパネル板は、前記傾斜面及び前記係合孔を有する辺部が後部に位置するように配置され、前記後壁板を構成するパネル板は、前記収納部の後部に位置する係合孔に連結部品を介して連結されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の組立家具。
3. 前記収納部の前部開口を開閉する扉を構成するパネル板を備えると共に、上下左右の壁板及び前記扉を構成するパネル板は、四辺部のうち少なくとも三辺部に前記傾斜面及び前記係合孔を設けられ、
   前記収納部の上下左右の壁板を構成する４枚のパネル板のうち少なくとも対向する２枚のパネル板は、前記傾斜面及び前記係合孔を有する辺部が前部に位置するように配置され、
   前記扉を構成するパネル板を、前記収納部の前部に位置する前記係合孔に回動可能に連結するヒンジ部品を備えることを特徴とする請求項１に記載の組立家具。
4. 前記パネル板は、四辺部の全てに前記傾斜面及び前記係合孔が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の組立家具。
5. 上下左右の壁板を連結部品で連結することにより構成される矩形筒状の収納部を１ないし複数個有する組立家具の前記壁板に用いられるパネル板において、
   矩形板状のパネル板本体と、
   前記パネル板本体の四辺部のうち少なくとも前記収納部の前部及び後部に位置する辺部以外の二辺部に設けられ当該パネル板の内外両側面に向かって４５度の角度で傾斜する一対の傾斜面と、
   各傾斜面に設けられ前記連結部品が挿入される係合孔とを有し、
   前記パネル板本体は、Ｌ字状に隣接するパネル板本体と、前記収納部の内側に位置する傾斜面同士が当接した状態で連結されるように構成されていることを特徴とするパネル板。
6. 前記パネル板本体は、全て同一の正方形板状に構成されていることを特徴とする請求項５に記載のパネル板。

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