JP2018138940A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】湾曲領域における配線の低抵抗化を図る。
【解決手段】本開示に係る表示装置は、第１の延伸部と第２の延伸部との間に配置され、第１の方向側に屈曲する第１の屈曲部と、第２の延伸部と第３の延伸部との間に配置され、第２の方向側に屈曲する第２の屈曲部と、を含む第１の屈曲配線と、第１の屈曲配線に対して第２の方向側に配置され、第４の延伸部と第５の延伸部との間に配置され、第１の方向側に屈曲する第３の屈曲部と、第５の延伸部と前記第６の延伸部との間に配置され、第２の方向側に屈曲する第４の屈曲部と、を含む第２の屈曲配線とを含み、第３の屈曲部の屈曲点が、第２の屈曲部の屈曲点よりも第１の方向側に配置される。
【選択図】図６

Description

本発明は、表示装置に関する。

有機エレクトロルミネッセンス（electroluminescence：ＥＬ）表示装置などのフラットパネルディスプレイは基板上に薄膜トランジスタ（thin film transistor：ＴＦＴ）や有機発光ダイオード（organic light-emitting diode：ＯＬＥＤ）などが形成された表示パネルを有する。表示パネルの基材には従来、ガラス基板が用いられていたが近年、当該基材にポリイミド膜などの樹脂フィルム等を用いて、表示パネルを曲げることができるフレキシブルディスプレイの開発が進められている。

フレキシブルディスプレイの用途として、表示パネルの画像表示領域より外側に設けられる、集積回路（integrated circuit：ＩＣ）やフレキシブルプリント基板（flexible printed circuit：ＦＰＣ）の実装部を表示領域の裏側に折り曲げて狭額縁化を図ることが考えられている。

下記特許文献１においては、実装部を表示領域の裏面側に折り曲げることにより形成される湾曲領域上に設けられた配線として、菱形形状を組み合わせた配線が開示されている。

米国特許出願公開第２０１６／０１７２４２８号明細書

しかし、上記従来の構成においては、湾曲領域上に設けられた配線の低抵抗化を実現する構成とはなっていなかった。即ち、上記菱形形状を組み合わせた配線を用いた場合、単位面積当たりの導体形成面積が小さいため、配線の低抵抗化を図ることができていなかった。

本開示は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、湾曲領域における配線の低抵抗化を図ることである。

（１）本開示に係る表示装置は、画素アレイ部を有する表示領域と、前記表示領域の裏面側に設けられ、前記画素アレイ部を駆動する駆動部を有する駆動部形成領域と、前記表示領域と駆動部形成領域とを連結し、前記画素アレイ部と前記駆動部とを電気的に接続する第１の配線を有する湾曲領域と、を含み、前記第１の配線は、第１の屈曲配線と第２の屈曲配線とを有し、前記第１の屈曲配線は、前記第１の配線の延伸方向の方向成分と、前記第１の配線の延伸方向の方向成分に略直交する第１の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第１の延伸部と、前記第１の配線の延伸方向の方向成分と、前記第１の方向と略逆方向である第２の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第２の延伸部と、前記第１の配線の延伸方向の方向成分と、前記第１の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第３の延伸部と、前記第１の延伸部と前記第２の延伸部との間に配置され、前記第１の方向側に屈曲する第１の屈曲部と、前記第２の延伸部と前記第３の延伸部との間に配置され、前記第２の方向側に屈曲する第２の屈曲部と、を含み、前記第２の屈曲配線は、前記第１の屈曲配線に対して前記第２の方向側に配置され、前記第１の配線の延伸方向の方向成分と、前記第１の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第４の延伸部と、前記第１の配線の延伸方向の方向成分と、前記第２の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第５の延伸部と、前記第１の配線の延伸方向の方向成分と、前記第１の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第６の延伸部と、前記第４の延伸部と前記第５の延伸部との間に配置され、前記第１の方向側に屈曲する第３の屈曲部と、前記第５の延伸部と前記第６の延伸部との間に配置され、前記第２の方向側に屈曲する第４の屈曲部と、を含み、前記第３の屈曲部の屈曲点が、前記第２の屈曲部の屈曲点よりも第１の方向側に配置される。

（２）上記（１）における表示装置において、前記第１の屈曲部乃至前記第４の屈曲部の内の少なくともいずれか一つの屈曲角度が鋭角であってもよい。

（３）上記（１）〜（２）における表示装置は、前記第１の屈曲部乃至前記第４の屈曲部の内の少なくともいずれか一つにおける、前記第１の配線の延伸方向の最長幅が、前記屈曲点における前記第１の配線の延伸方向に直交する方向の幅の２倍未満であってもよい。

（４）上記（１）〜（３）における表示装置は、前記第１の屈曲部乃至前記第４の屈曲部の内の少なくともいずれか一つが開口部を有してもよい。

（５）上記（１）〜（４）における表示装置は、前記画素アレイ部と前記駆動部とを電気的に接続し、前記第１の配線と異なる電位を有する第２の配線と、前記第１の配線と前記第２の配線との間に配置され、前記画素アレイ部と前記駆動部に電気的に接続されないダミー配線と、を更に含んでもよい。

（６）上記（５）における表示装置において、前記ダミー配線は、前記第１の方向側に屈曲し、前記第４の屈曲部の屈曲点よりも第１の方向側に配置された屈曲点を有する第５の屈曲部と、前記第２の方向側に屈曲する第６の屈曲部と、を有してもよい。

（７）上記（５）〜（６）における表示装置において、前記第１の屈曲配線と前記第２の屈曲配線との間隔が、前記第２の屈曲配線と前記ダミー配線との間隔と等しくてもよい。

図１は、本実施形態に係る表示装置の概略の構成を示す模式図である。 図２は、本実施形態に係る表示装置における表示パネルの模式的な平面図である。 図３は、図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った位置での表示パネルの模式的な垂直断面図である。 図４は、本実施形態に係る表示装置における表示パネルの模式的な垂直断面図である。 図５は、本実施形態に係る湾曲部を有する表示パネルの模式的な垂直断面図である。 図６は、本実施形態に係る第１の配線の模式的な平面図である。 図７は、図６の部分拡大図である。 図８は、本実施形態に係る第１の配線の他の実施例を示す模式的な平面図である。 図９は、本実施形態に係る第１の配線、第２の配線、ダミー配線の模式的な平面図である。 図１０は、図９の部分拡大図である。 図１１は、本実施形態に係る第１の配線、第２の配線、ダミー配線の他の実施例を示す模式的な平面図である。 図１２は、本実施形態に係る湾曲領域に形成される各種配線を示す模式図である。

［第１の実施形態］
以下、本開示の実施の形態について、図面に基づいて説明する。

なお、本開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。

本開示の実施形態に係る表示装置２は、例えば有機エレクトロルミネッセンス表示装置であり、テレビ、パソコン、携帯端末、携帯電話等に搭載される。図１は実施形態に係る表示装置２の概略の構成を示す模式図である。表示装置２は、画像を表示する画素アレイ部４と、当該画素アレイ部４を駆動する駆動部とを備える。表示装置２はフレキシブルディスプレイであり、可撓性を有した樹脂フィルムなどからなる基材と、当該基材の内部又は上方に設けられた配線と、を含む配線層を有する。

画素アレイ部４には画素に対応して有機発光ダイオード６及び画素回路８がマトリクス状に配置される。画素回路８は、点灯ＴＦＴ（ｔｈｉｎ ｆｉｌｍ ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）１０、駆動ＴＦＴ１２、及びキャパシタ１４などを含む。

一方、駆動部は、走査線駆動回路２０、映像線駆動回路２２、駆動電源回路２４及び制御装置２６を含み、画素回路８を駆動し、有機発光ダイオード６の発光を制御する。

走査線駆動回路２０は画素の水平方向の並び（画素行）ごとに設けられた走査信号線２８に接続されている。走査線駆動回路２０は制御装置２６から入力されるタイミング信号に応じて走査信号線２８を順番に選択し、選択した走査信号線２８に、点灯ＴＦＴ１０をオンする電圧を印加する。

映像線駆動回路２２は画素の垂直方向の並び（画素列）ごとに設けられた映像信号線３０に接続されている。映像線駆動回路２２は制御装置２６から映像信号を入力され、走査線駆動回路２０による走査信号線２８の選択に合わせて、選択された画素行の映像信号に応じた電圧を各映像信号線３０に出力する。当該電圧は、選択された画素行にて点灯ＴＦＴ１０を介してキャパシタ１４に書き込まれる。駆動ＴＦＴ１２は書き込まれた電圧に応じた電流を有機発光ダイオード６に供給し、これにより、選択された走査信号線２８に対応する画素の有機発光ダイオード６が発光する。

駆動電源回路２４は画素列ごとに設けられた駆動電源線３２に接続され、駆動電源線３２及び選択された画素行の駆動ＴＦＴ１２を介して有機発光ダイオード６に電流を供給する。

ここで、有機発光ダイオード６の下部電極は駆動ＴＦＴ１２に接続される。一方、各有機発光ダイオード６の上部電極は、全画素の有機発光ダイオード６に共通の電極で構成される。下部電極を陽極（アノード）として構成する場合は、高電位が入力され、上部電極は陰極（カソード）となって低電位が入力される。下部電極を陰極（カソード）として構成する場合は、低電位が入力され、上部電極は陽極（アノード）となって高電位が入力される。

図２は表示装置２の表示パネル４０の模式的な平面図である。表示パネル４０の表示領域４２に図１に示した画素アレイ部４が設けられ、上述したように画素アレイ部４には有機発光ダイオード６が配列される。上述したように有機発光ダイオード６を構成する上部電極１０４は各画素に共通に形成され、表示領域４２全体を覆う。

矩形である表示パネル４０の一辺には駆動部形成領域４６が設けられ、表示領域４２につながる配線が配置される。さらに駆動部形成領域４６には駆動部を構成するドライバＩＣ４８が搭載されたり、ＦＰＣ(Flexible Printed Circuits)５０が接続されたりする。ＦＰＣ５０は走査線駆動回路２０、映像線駆動回路２２、駆動電源回路２４及び制御装置２６等に接続されたり、その上にＩＣを搭載されたりする。

図３は図２に示すIII−III線に沿った位置での表示パネル４０の模式的な垂直断面図である。表示パネル４０は、樹脂フィルムからなる絶縁性基材７０の上にＴＦＴ７２などからなる回路層、有機発光ダイオード６、及び有機発光ダイオード６を封止する封止層１０６などが積層された構造を有する。絶縁性基材７０として例えば、ポリイミド膜を用いることができる。封止層１０６の上には保護膜１１４を形成することができる。本実施形態において画素アレイ部４はトップエミッション型であり、有機発光ダイオード６で生じた光は絶縁性基材７０とは反対側、つまり図３において上向きに出射される。なお、表示装置２におけるカラー化方式をカラーフィルタ方式とする場合には封止層１０６と保護膜１１４との間、あるいは対向基板側にカラーフィルタが配置され、有機発光ダイオード６にて白色光を生成し、当該白色光をカラーフィルタに通すことで例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）などの色の光を作る。

表示領域４２の回路層には、上述した画素回路８、走査信号線２８、映像信号線３０、駆動電源線３２などが形成される。また、駆動部の少なくとも一部分は絶縁性基材７０上に回路層として表示領域４２に隣接する領域に形成することができる。また上述したように駆動部を構成するドライバＩＣ４８やＦＰＣ５０を駆動部形成領域４６にて、回路層の配線１１６に接続することができる。

具体的には絶縁性基材７０の上に窒化シリコン樹脂（ＳｉＮｙ）や酸化シリコン樹脂（ＳｉＯｘ）などの無機絶縁材料からなる下地層８０を介してポリシリコン樹脂（ｐ−Ｓｉ）膜が形成され、当該ｐ−Ｓｉ膜をパターニングし、回路層で用いる箇所のｐ−Ｓｉ膜を選択的に残す。例えば、ｐ−Ｓｉ膜を用いてトップゲート型のＴＦＴ７２のチャネル部及びソース・ドレイン部となる半導体領域８２が形成される。ＴＦＴ７２のチャネル部の上にはゲート絶縁膜８４を介してゲート電極８６が配置される。ゲート電極８６はスパッタリング等で形成した金属膜をパターニングして形成される。この後、ゲート電極８６を覆う層間絶縁膜８８を積層する。ＴＦＴ７２のソース部、ドレイン部となるｐ−Ｓｉにはイオン注入により不純物が導入され、さらにそれらに電気的に接続されたソース電極９０ａ及びドレイン電極９０ｂが形成される。このようにしてＴＦＴ７２を形成した後、層間絶縁膜９２を積層する。層間絶縁膜９２の表面には、スパッタリング等で形成した金属膜をパターニングして配線９４等を形成することができ、当該金属膜とゲート電極８６、ソース電極９０ａ及びドレイン電極９０ｂの形成に用いた金属膜とで例えば、配線１１６、及び図１に示した走査信号線２８、映像信号線３０、駆動電源線３２を多層配線構造で形成することができる。この上に例えば、アクリル樹脂等の有機材料を積層して平坦化膜９６が形成され、これにより平坦化された表示領域４２の表面に有機発光ダイオード６が形成される。

有機発光ダイオード６は下部電極１００、有機材料層１０２及び上部電極１０４で構成され、これら下部電極１００、有機材料層１０２及び上部電極１０４は絶縁性基材７０側から順に積層される。本実施形態では下部電極１００が有機発光ダイオード６の陽極（アノード）であり、上部電極１０４が陰極（カソード）である。有機材料層１０２は正孔輸送層、発光層、電子輸送層等を含んで構成される。

図３に示すＴＦＴ７２がｎチャネルを有した駆動ＴＦＴ１２であるとすると、下部電極１００はＴＦＴ７２のソース電極９０ａに接続される。具体的には、上述した平坦化膜９６の形成後、下部電極１００をＴＦＴ７２に接続するためのコンタクトホール１１０が形成され、平坦化膜９６表面及びコンタクトホール１１０内に形成した導電体膜をパターニングして、ＴＦＴ７２に接続された下部電極１００が画素ごとに形成される。

下部電極１００の形成後、画素境界にバンク１１２を形成する。バンク１１２で囲まれた画素の有効領域には下部電極１００が露出する。バンク１１２の形成後、有機材料層１０２を構成する各層が下部電極１００の上に順番に積層される。有機材料層１０２の上に上部電極１０４が透明電極材料を用いて形成される。

上部電極１０４の表面に封止層１０６として例えば、ＳｉＮｙ膜がＣＶＤ法によって成膜される。また、表示パネル４０の表面の機械的な耐性を確保するため、表示領域４２の表面に保護膜１１４が積層される。一方、駆動部形成領域４６にはＩＣやＦＰＣを接続し易くするため保護膜１１４を設けない。ＦＰＣ５０の配線やドライバＩＣ４８の端子は例えば、配線１１６に電気的に接続される。

以上、図３を用いて、可撓性を備えたフィルム状の絶縁性基材７０の一方の主面上に表示素子である有機発光ダイオード６やＴＦＴ７２などの回路層を含む表示機能層を形成した表示パネル４０の構造を説明した。

表示パネル４０は図３に示すように絶縁性基材７０全体を平面に保って製造されるが、表示装置２の筐体に格納する際には、表示パネル４０の表示領域４２より外側に湾曲領域１２０を設けて駆動部形成領域４６を表示領域４２の裏側に折り返した状態とすることができる。図４、図５はこの湾曲領域１２０の形成に対応した表示パネル４０の模式的な垂直断面図であり、図２に示すIII−III線に沿った位置での断面を示している。図３に示した表示パネル４０の積層構造のうち絶縁性基材７０上の表示機能層などの積層構造を上部構造層１１８として、図４、５では図３の構造を絶縁性基材７０と上部構造層１１８との２層構造に簡略化して示している。図４は表示パネル４０が平面に保たれた状態での断面であり、図５はＦＰＣ５０やドライバＩＣ４８を取り付ける駆動部形成領域４６と表示領域４２との間に湾曲領域１２０を設けて、ＦＰＣ５０などを表示領域４２の裏側に折り返した状態の断面である。

上述したとおり、表示領域４２は画素アレイ部４を有し、駆動部形成領域４６はこの画素アレイ部４を駆動する駆動部を有する。そして、表示領域４２と駆動部形成領域４６とを連結する湾曲領域１２０には、画素アレイ部４と駆動部とを電気的に接続する第１の配線１１６Ａが上部構造層１１８内に配置されている。湾曲領域１２０を形成する際に発生する曲げ応力のベクトル方向と、第１の配線１１６Ａの延伸方向とが略同一方向であるため、単位長さあたりに加わる曲げ応力が最大となる。そのため、第１の配線１１６Ａの耐屈曲性の向上を図る必要がある。

図５に示すように、表示パネル４０は、絶縁性基材７０、上部構造層１１８に加えて、スペーサ２５６と、表補強フィルム２５４と、裏補強フィルム２５８と、ＦＰＣ５０と、ドライバＩＣ４８とを有する。表補強フィルム２５４、及び裏補強フィルム２５８は、絶縁性基材７０、及び上部構造層１１８を保護、補強するために設けられる。スペーサ２５６は、絶縁性基材７０、及び上部構造層１１８の湾曲をガイドするために設けられる。

表示パネル４０には、画像表示を行う表示領域４２と、湾曲領域１２０と、駆動部形成領域４６とが、この順で並んで設けられる。湾曲領域１２０は、スペーサ２５６のガイド部２５６Ａの形状に沿うように湾曲した形状となっている。駆動部形成領域４６は、湾曲領域１２０が湾曲することにより、スペーサ２５６の背面側に配置されている。

表補強フィルム２５４は、図５に示すように、表示パネル４０の、表示領域４２の表示面側に、湾曲領域１２０に重ならないように設けられる。

裏補強フィルム２５８は、図５に示すように、表示領域４２における絶縁性基材７０とスペーサ２５６との間に設けられ、絶縁性基材７０に貼り付けられた第１補強部２５８Ａと、駆動部形成領域４６における絶縁性基材７０とスペーサ２５６との間に設けられ、絶縁性基材７０に張り付けられた第２補強部２５８Ｂと、湾曲領域１２０における絶縁性基材７０とスペーサ２５６との間に設けられ、絶縁性基材７０に張り付けられた湾曲補強部２５８Ｃとを有する。

また、図５に示すように、裏補強フィルム２５８の第２補強部２５８Ｂは、接着部材２６６によりスペーサ２５６の背面側の表面に貼り付けられており、裏補強フィルム２５８の第１補強部２５８Ａは、接着部材２６２によりスペーサ２５６の表示面側の表面に貼り付けられている。なお、接着部材２６２及び接着部材２６６は、粘着性を有する樹脂等からなるものでもよいし、両面テープ等でもよい。なお、図５に示す例においては、湾曲補強部２５８Ｃはスペーサ２５６に対して接着部材により接着されていないが、スペーサ２５６のガイド部２５６Ａにも接着部材を設けてもよい。また、例えば、接着部材として粘着性を有する樹脂を湾曲補強部２５８Ｃとスペーサ２５６との間の空間に充填し、湾曲補強部２５８Ｃとスペーサ２５６のガイド部２５６Ａとを直接接着してもよい。

スペーサ２５６は、図５に示すように、断面視において、表示パネル４０の湾曲領域１２０の湾曲をガイドするガイド部２５６Ａが丸まった形状をしている。このような形状を有するため、表示パネル４０の湾曲領域１２０において配線１１６等の断線や破損が生じにくい。

本実施形態においては、湾曲領域１２０の湾曲の内面側に、裏補強フィルム２５８を設ける構成を採用するため、表示パネル４０に生じる応力を緩和でき、表示パネル４０の配線１１６の断線等を抑制することができる。また、応力は湾曲領域に最も生じやすいが、湾曲領域１２０に湾曲補強部２５８Ｃが設けられるため、応力をより緩和しやすい構成となっている。

図１２は、湾曲領域１２０に形成される各種配線を示す模式図である。図１２に示すように、湾曲領域１２０には、駆動電源回路２４に接続される複数の駆動電源線３２、表示パネル４０に電源を供給するためのパネル電源線３３、走査線駆動回路２０に接続される複数の走査線駆動回路用信号線３４、及び映像線駆動回路２２に接続される複数の映像信号線３０などが配置されている。また、駆動電源線３２とパネル電源線３３との間、及びパネル電源線３３と走査線駆動回路用信号線３４との間には、ダミー配線１３０が配置されている。後に説明するようなジグザグ形状の箇所を、１つのパネル電源線３３や各々の駆動電源線３２が複数保有する形となっている。パネル電源線３３は複数あってもよく、アノード電源やカソード電源用のものであってもよい。ダミー配線１３０は異なる種類の配線間に配置され、特に電源線と信号線の間に配置される。ダミー配線１３０は、ノイズの発生を抑制する役割を有し、定電位がダミー配線１３０に印加されていてもよい。図１２に示す例においては、ダミー配線１３０とその他の配線との間隔が、その他の配線間の間隔に比べて大きくなっているが、ダミー配線１３０も含めて、ジグザグ形状を有する各種配線の間隔が等間隔となっていてもよい。

以下、この図９に示した各種配線におけるいずれかの配線を、第１の配線１１６Ａ、第２の配線１１６Ｂとして、その構造を詳細に説明する。

図６は、この第１の配線１１６Ａの構造を模式的に示した平面図である。図６に示すように、第１の配線１１６Ａは第１の屈曲配線６０Ａと第２の屈曲配線６０Ｂとを有しており、それぞれの両端は、画素アレイ部４と電気的に接続される第１接続端６２Ａと、駆動部と電気的に接続される第２接続端６２Ｂにより一つにまとめられている。

第１の屈曲配線６０Ａは、第１の配線１１６Ａの延伸方向に略直交する第１の方向側に屈曲する第１の屈曲部６４Ａと、第１の方向側と略逆方向である第２の方向側に屈曲する第２の屈曲部６４Ｂと、を有する。第２の屈曲配線６０Ｂは、第１の屈曲配線６０Ａに対して第２の方向側に配置されている。第２の屈曲配線６０Ｂは、第１の方向側に屈曲する第３の屈曲部６４Ｃと、第２の方向側に屈曲する第４の屈曲部６４Ｄとを有する。

第１の屈曲配線６０Ａは、第１の配線１１６Ａの延伸方向の方向成分と、第１の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第１の延伸部６１Ａを有する。第１の屈曲配線６０Ａは、第１の屈曲部６４Ａにてその延伸方向が切り替わり、第１の配線１１６Ａの延伸方向の方向成分と、第２の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第２の延伸部６１Ｂを有する。第１の屈曲配線６０Ａは、第２の屈曲部６４Ｂにてその延伸方向が切り替わり、第１の配線１１６Ａの延伸方向の方向成分と、第１の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第３の延伸部６１Ｃを有する。このように、第１の屈曲配線６０Ａはジグザグ形状を有している。

第２の屈曲配線６０Ｂは、第１の配線１１６Ａの延伸方向の方向成分と、第１の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第４の延伸部６１Ｄを有する。第２の屈曲配線６０Ｂは、第３の屈曲部６４Ｃにてその延伸方向が切り替わり、第１の配線１１６Ａの延伸方向の方向成分と、第２の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第５の延伸部６１Ｅを有する。第２の屈曲配線６０Ｂは、第４の屈曲部６４Ｄにてその延伸方向が切り替わり、第１の配線１１６Ａの延伸方向の方向成分と、第１の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第６の延伸部６１Ｆを有する。このように、第２の屈曲配線６０Ｂはジグザグ形状を有している。

このように、第１の配線１１６Ａが、複数の屈曲部を有する第１の屈曲配線６０Ａと第２の屈曲配線６０Ｂとを有する構成としているため、耐屈曲性の向上を図る構成を実現することができる。即ち、複数の屈曲部を有する第１の屈曲配線６０Ａと第２の屈曲配線６０Ｂは、その複数の屈曲部間に設けられた直線領域を有し、この直線領域の延伸方向は、湾曲領域１２０を形成する際に発生する曲げ応力のベクトル方向に対して傾斜している。そのため、単位長さあたりに加わる曲げ応力を傾斜角度に応じて小さくすることができ、その結果として、第１の配線１１６Ａの耐屈曲性の向上を図ることができる。

更に、図６の部分拡大図である図７に示すように、第３の屈曲部６４Ｃが有する第３の屈曲点６６Ｃは、第２の屈曲部６４Ｂが有する第２の屈曲点６６Ｂよりも第１の方向側に配置されている。言い換えれば、第２の屈曲部６４Ｂが有する第２の屈曲点６６Ｂは、第３の屈曲部６４Ｃが有する第３の屈曲点６６Ｃよりも第２の方向側に配置されている。

このような構成としたため、第１の屈曲配線６０Ａと第２の屈曲配線６０Ｂとを密接して配置することが可能となり、単位面積当たりの導体形成領域の割合を大きくすることができる。その結果として、第１の配線１１６Ａの低抵抗化を実現することができる。従って、上記構成により、湾曲領域１２０における、第１の配線１１６Ａの低抵抗化と耐屈曲性の向上の両立を実現することができるのである。

なお、第１の屈曲部６４Ａ、第２の屈曲部６４Ｂ、第３の屈曲部６４Ｃ、第４の屈曲部６４Ｄは、その屈曲角度が鋭角であることが望ましい。屈曲角度を鋭角とすることにより、湾曲領域１２０を形成する際に発生する曲げ応力のベクトル方向に対して、各屈曲部間に配置された直線領域の延伸方向がより深く傾斜するため、単位長さあたりに加わる曲げ応力をより小さくすることができる。その結果として、第１の配線１１６Ａの耐屈曲性を更に向上させることができる。

また、各屈曲部における第１の配線１１６Ａの延伸方向の最長幅ｄ２が、第１の屈曲点６６Ａ、第２の屈曲点６６Ｂ、第３の屈曲点６６Ｃ、第４の屈曲点６６Ｄにおける、第１の配線１１６Ａの延伸方向に直交する方向の幅ｄ１の２倍未満である構成とすることが望ましい。ここで、各屈曲部における第１の配線１１６Ａの延伸方向の幅は、一般的には屈曲部の内周側に接する位置において最大となる。従って、各屈曲部における第１の配線１１６Ａの延伸方向の最長幅ｄ２とは、各屈曲部の内周側に接する位置における、第１の配線１１６Ａの延伸方向の幅を意味する。屈曲角度が直角である場合、幅ｄ２と屈曲点とにより構成される三角形が直角二等辺三角形となり、幅ｄ２が当該直角二等辺三角形の底辺の長さ、幅ｄ１が直角二等辺三角形の高さとなるため、幅ｄ２は幅ｄ１の２倍となる。従って、第１の屈曲部６４Ａ、第２の屈曲部６４Ｂ、第３の屈曲部６４Ｃ、第４の屈曲部６４Ｄの屈曲角度を鋭角とし、屈曲部における第１の配線１１６Ａの延伸方向の最長幅ｄ２が、第１の屈曲点６６Ａ、第２の屈曲点６６Ｂ、第３の屈曲点６６Ｃ、第４の屈曲点６６Ｄにおける第１の配線１１６Ａの延伸方向に直交する方向の幅ｄ１の２倍未満である構成とすることにより、耐屈曲性の更なる向上を図ることができ望ましい。

また、第１の屈曲部６４Ａ、第２の屈曲部６４Ｂ、第３の屈曲部６４Ｃ、第４の屈曲部６４Ｄの屈曲角度を鋭角とすることにより、第１の配線１１６Ａの延伸方向における配線形成領域の密度を高めることができるため、単位面積当たりの導体形成領域の割合を更に大きくすることが可能となり、第１の配線１１６Ａの更なる低抵抗化にも貢献することができる。

また、図８に示すように、第１の屈曲部６４Ａ、第２の屈曲部６４Ｂ、第３の屈曲部６４Ｃ、第４の屈曲部６４Ｄに、それぞれ第１の開口部６８Ａ、第２の開口部６８Ｂ、第３の開口部６８Ｃ、第４の開口部６８Ｄを設け、各屈曲部を構成する導体が細くなる構成としている。このような構成とすることにより、各屈曲部の柔軟性を向上させることができ、その結果として、第１の配線１１６Ａ形成面における面内のよじれに対する耐性を向上させることができる。

図９は、第１の配線１１６Ａの第２の方向側に第２の配線１１６Ｂが配置された構成を示す平面図である。第２の配線１１６Ｂは第３の屈曲配線６０Ｃと第４の屈曲配線６０Ｄとを有しており、それぞれの両端は、画素アレイ部４と電気的に接続される第３接続端６２Ｃと、駆動部と電気的に接続される第４接続端６２Ｄにより一つにまとめられている。そして、第１の配線１１６Ａと第２の配線１１６Ｂとの間には、第１のダミー配線１３０Ａ、第２のダミー配線１３０Ｂが配置されている。

第１の配線１１６Ａと電位が異なる第２の配線１１６Ｂが、第１の配線１１６Ａに並走して配置される場合には、第１の配線１１６Ａと第２の配線１１６Ｂとの間に、第１のダミー配線１３０Ａ、第２のダミー配線１３０Ｂを設けることにより、電位が異なる第１の配線１１６Ａと第２の配線１１６Ｂとの間におけるシールド効果を得ることができ望ましい。

なお、本実施形態においては、第１のダミー配線１３０Ａと第２のダミー配線１３０Ｂを第１の配線１１６Ａと第２の配線１１６Ｂとの間に配置する構成を用いて説明したが、第１のダミー配線１３０Ａのみを第１の配線１１６Ａと第２の配線１１６Ｂとの間に配置する構成としても、上述したシールド効果を得ることはできる。

なお、図９の部分拡大図である図１０に示すように、第１のダミー配線１３０Ａが、第１の方向側に屈曲する屈曲部が有する第５の屈曲点６６Ｅと、第２の方向側に屈曲する屈曲部が有する第６の屈曲点６６Ｆとを含む。そして、第５の屈曲点６６Ｅが、第２の屈曲配線６０Ｂが有する第４の屈曲点６６Ｄよりも第１の方向側に配置されている。言い換えれば、第４の屈曲点６６Ｄが第５の屈曲点６６Ｅよりも第２の方向側に配置されている。

同様に、第１のダミー配線１３０Ａにおいて第２の方向側に屈曲する屈曲部が有する第６の屈曲点６６Ｆが、第２のダミー配線１３０Ｂにおいて第１の方向側に屈曲する屈曲部が有する第７の屈曲点６６Ｇよりも第２の方向側に配置されている。

更に、第２のダミー配線１３０Ｂにおいて第２の方向側に屈曲する屈曲部が有する第８の屈曲点６６Ｈが、第２の配線１１６Ｂに含まれた第３の屈曲配線６０Ｃにおいて第１の方向側に屈曲する屈曲部の第９の屈曲点６６Ｉよりも第２の方向側に配置されている。

また、第３の屈曲配線６０Ｃにおいて第２の方向側に屈曲する屈曲部が有する第１０の屈曲点６６Ｊが、第４の屈曲配線６０Ｄにおいて第１の方向側に屈曲する屈曲部が有する第１１の屈曲点６６Ｋよりも第２の方向側に配置されている。

このような構成としたため、第１の配線１１６Ａ、第１のダミー配線１３０Ａ、第２のダミー配線１３０Ｂ、第２の配線１１６Ｂを密接して配置することが可能となり、単位面積当たりの導体形成領域の割合を大きくすることができ、その結果として、第１の配線１１６Ａの低抵抗化を実現することができる。

なお、図１１に示すように、第１の屈曲配線６０Ａと第２の屈曲配線６０Ｂとの間隔、第２の屈曲配線６０Ｂと第１のダミー配線１３０Ａとの間隔、第１のダミー配線１３０Ａと第２のダミー配線１３０Ｂの間隔、第２のダミー配線１３０Ｂと第３の屈曲配線６０Ｃとの間隔、第３の屈曲配線６０Ｃと第４の屈曲配線６０Ｄとの間隔を、それぞれ等しく構成した場合、各間隔の大小を調整することなく製造することが可能となるため、製造上のメリットがあり望ましい。

２ 表示装置、４ 画素アレイ部、６ 有機発光ダイオード、８ 画素回路、１０ 点灯ＴＦＴ、１２ 駆動ＴＦＴ、１４ キャパシタ、２０ 走査線駆動回路、２２ 映像線駆動回路、２４ 駆動電源回路、２６ 制御装置、２８ 走査信号線、３０ 映像信号線、３２ 駆動電源線、３３ パネル電源線、３４ 走査線駆動回路用信号線、４０ 表示パネル、４２ 表示領域、４６ 駆動部形成領域、４８ ドライバＩＣ、５０ ＦＰＣ、６０Ａ 第１の屈曲配線、６０Ｂ 第２の屈曲配線、６０Ｃ 第３の屈曲配線、６０Ｄ 第４の屈曲配線、６１Ａ 第１の延伸部、６１Ｂ 第２の延伸部、６１Ｃ 第３の延伸部、６１Ｄ 第４の延伸部、６１Ｅ 第５の延伸部、６１Ｆ 第６の延伸部、６２Ａ 第１接続端、６２Ｂ 第２接続端、６２Ｃ 第３接続端、６２Ｄ 第４接続端、６４Ａ 第１の屈曲部、６４Ｂ 第２の屈曲部、６４Ｃ 第３の屈曲部、６４Ｄ 第４の屈曲部、６６Ａ 第１の屈曲点、６６Ｂ 第２の屈曲点、６６Ｃ 第３の屈曲点、６６Ｄ 第４の屈曲点、６６Ｅ 第５の屈曲点、６６Ｆ 第６の屈曲点、６６Ｇ 第７の屈曲点、６６Ｈ 第８の屈曲点、６６Ｉ 第９の屈曲点、６６Ｊ 第１０の屈曲点、６６Ｋ 第１１の屈曲点、６８Ａ 第１の開口部、６８Ｂ 第２の開口部、６８Ｃ 第３の開口部、６８Ｄ 第４の開口部、７０ 絶縁性基材、７２ ＴＦＴ、８０ 下地層、８２ 半導体領域、８４ ゲート絶縁膜、８６ ゲート電極、８８ 層間絶縁膜、９０ａ ソース電極、９０ｂ ドレイン電極、９２ 層間絶縁膜、９６ 平坦化膜、１００ 下部電極、１０２ 有機材料層、１０４ 上部電極、１０６ 封止層、１１０ コンタクトホール、１１２ バンク、１１４ 保護膜、１１６ 配線、１１６Ａ 第１の配線、１１６Ｂ 第２の配線、１１８ 上部構造層、１２０ 湾曲領域、１３０ ダミー配線、１３０Ａ 第１のダミー配線、１３０Ｂ 第２のダミー配線、２５６ スペーサ、２５４ 表補強フィルム、２５６Ａ ガイド部、２５８ 裏補強フィルム、２５８Ａ 第１補強部、２５８Ｂ 第２補強部、２５８Ｃ 湾曲補強部、２６２ 接着部材、２６６ 接着部材、ｄ１ 幅、ｄ２ 幅。

Claims (7)

1. 画素アレイ部を有する表示領域と、前記表示領域の裏面側に設けられ、前記画素アレイ部を駆動する駆動部を有する駆動部形成領域と、前記表示領域と駆動部形成領域とを連結し、前記画素アレイ部と前記駆動部とを電気的に接続する第１の配線を有する湾曲領域と、を含み、
   前記第１の配線は、第１の屈曲配線と第２の屈曲配線とを有し、
   前記第１の屈曲配線は、
   前記第１の配線の延伸方向の方向成分と、前記第１の配線の延伸方向の方向成分に略直交する第１の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第１の延伸部と、
   前記第１の配線の延伸方向の方向成分と、前記第１の方向と略逆方向である第２の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第２の延伸部と、
   前記第１の配線の延伸方向の方向成分と、前記第１の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第３の延伸部と、
   前記第１の延伸部と前記第２の延伸部との間に配置され、前記第１の方向側に屈曲する第１の屈曲部と、
   前記第２の延伸部と前記第３の延伸部との間に配置され、前記第２の方向側に屈曲する第２の屈曲部と、を含み、
   前記第２の屈曲配線は、
   前記第１の屈曲配線に対して前記第２の方向側に配置され、
   前記第１の配線の延伸方向の方向成分と、前記第１の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第４の延伸部と、
   前記第１の配線の延伸方向の方向成分と、前記第２の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第５の延伸部と、
   前記第１の配線の延伸方向の方向成分と、前記第１の方向の方向成分とを持つ方向に延伸される第６の延伸部と、
   前記第４の延伸部と前記第５の延伸部との間に配置され、前記第１の方向側に屈曲する第３の屈曲部と、
   前記第５の延伸部と前記第６の延伸部との間に配置され、前記第２の方向側に屈曲する第４の屈曲部と、を含み、
   前記第３の屈曲部の屈曲点が、前記第２の屈曲部の屈曲点よりも第１の方向側に配置された、
   表示装置。
2. 前記第１の屈曲部乃至前記第４の屈曲部の内の少なくともいずれか一つの屈曲角度が鋭角である、
   請求項１に記載の表示装置。
3. 前記第１の屈曲部乃至前記第４の屈曲部の内の少なくともいずれか一つにおける、前記第１の配線の延伸方向の最長幅が、前記屈曲点における前記第１の配線の延伸方向に直交する方向の幅の２倍未満である、
   請求項１又は２に記載の表示装置。
4. 前記第１の屈曲部乃至前記第４の屈曲部の内の少なくともいずれか一つが開口部を有する、
   請求項１乃至３のいずれか一つに記載の表示装置。
5. 前記画素アレイ部と前記駆動部とを電気的に接続し、前記第１の配線と異なる電位を有する第２の配線と、
   前記第１の配線と前記第２の配線との間に配置され、前記画素アレイ部と前記駆動部に電気的に接続されないダミー配線と、を更に含む、
   請求項１乃至４のいずれか一つに記載の表示装置。
6. 前記ダミー配線は、前記第１の方向側に屈曲し、前記第４の屈曲部の屈曲点よりも第１の方向側に配置された屈曲点を有する第５の屈曲部と、前記第２の方向側に屈曲する第６の屈曲部と、を有する、
   請求項５に記載の表示装置。
7. 前記第１の屈曲配線と前記第２の屈曲配線との間隔が、前記第２の屈曲配線と前記ダミー配線との間隔と等しい、
   請求項５又は６に記載の表示装置。

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