JP2018135653A - 物品収納庫 - Google Patents

Abstract

【課題】開放された扉をハンドルの操作なしに閉成する場合に、扉に設けたラッチを筐体の嵌入口まで確実に移動させて扉を閉成位置でロックし得る物品収納庫を提供する。【解決手段】物品収納庫は、内部に物品収納室を備える筐体の開口を開閉自在に閉成する扉５０に、ロック機構をなすラッチ５６Ｕが設けられている。筐体の開口周縁部には、扉５０の閉成時にラッチ５６Ｕが進入する嵌入口８８と、嵌入口８８から離間するにつれてラッチ５６Ｕの突出方向へ傾斜する誘導面８６とが設けられ、誘導面８６は扉５０の閉成時にラッチ５６Ｕが嵌入口８８に到る経路に位置しており、誘導面８６の傾斜によりラッチ５６Ｕが誘導されて嵌入口８８へ進入する構成とした。【選択図】図４

Description

本発明は、物品収納室を内部に備える筐体と、前記筐体の開口を開閉自在に閉成する扉と、前記扉に進退自在に設けられたラッチと、前記扉に進退自在に設けたロック用のラッチを操作するハンドルと、前記扉の閉成時に前記ラッチが進入する嵌入口とを備え、前記ハンドルを操作してラッチを動作させることにより扉の開放が可能で、扉を閉成するには該扉を押すだけで前記ラッチが前記嵌入口に進入して扉をロックする物品収納庫の改良に関するものである。

各種の物品を内部に収納する物品収納庫の一形態として、洗浄後の濡れた状態の食器を収納して消毒・乾燥を行った後に保管する消毒保管庫が、病院や学校の給食設備その他大規模のレストランで使用されている。図９(ａ)に示す消毒保管庫１１０は、その本体をなす筐体１１２の内部に、皿等の食器類を収納する通気カゴ１２２を配置した物品収納室１１６が画成されている。そして、ヒータで加熱した空気(熱風)を送風ファンで物品収納室１１６内に強制循環させて該物品収納室１１６の内部を高温に加熱することにより、通気カゴ１２２に収納した食器類を消毒・乾燥させるようになっている。

前記筐体１１２には、物品収納室１１６に連通する開口１１２ａを閉成する観音開き式(２枚扉式)または１枚扉式の扉１５０が開閉自在に配設されている。扉１５０には、図９(ｂ)に示すように、該扉１５０のロック機構をなすラッチ１５６が進退自在に設けられて、常には扉１５０の下面や開放端面から突出している。また、前記開口１１２ａを画成する筐体１１２の開口周縁部には、前記ラッチ１５６の進入を受け入れる嵌入口１８８が開設されており、該嵌入口１８８にラッチ１５６が進入すると、扉１５０は閉成位置でロックされる。前記ラッチ１５６は、扉１５０の前面に設けたハンドル１５２(図９(ａ)参照)に連動するよう構成され、該ハンドル１５２の操作に応じて突出位置から退避するようになっている。従って扉１５０を開放する場合は、ハンドル１５２を操作してラッチ１５６による扉１５０のロックを解除する。これにより扉１５０が開放可能になり、該扉１５０を手前側に引張ると物品収納室１１６が露出するので、該物品収納室１１６への通気カゴ１２２に対する食器類の出し入れをすることができる。

前記ラッチ１５６はバネにより突出方向へ弾力付勢されており、ハンドル操作に連動して該ラッチ１５６は前記バネの弾力に抗しつつ前記嵌入口１８８から退出する。また、扉１５０を閉める際は、ハンドル１５２の操作に関係なく前記バネの復帰弾力によりラッチ１５６は該嵌入口１８８へ進入可能になっている。すなわち、前記ラッチ１５６の後面には傾斜面１５６ａが設けられており、該ラッチ１５６が正常位置(図９(ｂ)に二点鎖線ａ１で示す)にあれば、扉１５０の閉成時に該ラッチ１５６の傾斜面１５６ａが筐体開口１１２ａの周縁部に接触することで次第に退避する(図９(ｂ)に二点鎖線ａ２で示す)。このように、扉１５０を閉成する際、ラッチ１５６は筐体１１２と接触することで突出位置から退避動作した後に、該ラッチ１５６が前記嵌入口１８８に到るとバネ弾力により前進して該嵌入口１８８へ進入するに到る。従って、ハンドル１５２を操作することなしに前記扉１５０を閉成位置まで移動させることができ、該扉１５０が完全に閉じると前記ラッチ１５６がバネ弾力により前進し、前記嵌入口１８８へ進入してロックがなされる。

特開２００２−１２９７８３号公報

図９(ｂ)に示すように、一般的な消毒保管庫１１０では、前記開口１１２ａ周縁部のうちで、ラッチ１５６と接触する前端部１８６が略直角に設けられている。これに対し、消毒保管庫１１０は、扉１５０の取付状態に異常があったり、何等かの原因で扉１５０やヒンジ金具に変形を来たしたりすると、当該扉１５０が正常位置に対し偏倚した(ずれた)状態で開閉することになる。そして、このように扉１５０が正常位置からずれた状態で開閉すると、ラッチ１５６は正常位置からずれる(図９(ｂ)に二点鎖線ａ３で示す)ことになり、該ラッチ１５６の傾斜面１５６ａと前記前端部１８６との前後位置が整合しなくなる。このため、扉１５０を閉成する際、ラッチ１５６が筐体１１２における開口１１２ａ周縁部の前面で停止することになり、該扉１５０を正常にロックすることが困難になり庫内を密閉できないという不都合を招く。このような問題は、消毒保管庫１１０のみならず、同じような扉構造を有する他の物品収納庫(例えば、冷蔵庫)にも内在している。

そこで本発明は、従来の物品収納庫に内在する前記問題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、開放された扉をハンドルの操作なしに閉成する場合に、該扉に設けたラッチを筐体の嵌入口まで確実に移動させて該扉を閉成位置でロックし得る物品収納庫を提供することを目的とする。

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１の発明に係る物品収納庫は、
内部に物品収納室を備える筐体と、前記筐体の開口を開閉自在に閉成する扉と、前記扉に進退自在に設けられ、その突出端部に傾斜面を有するラッチと、前記扉に設けられて、前記ラッチを進退移動させるハンドルと、前記筐体の開口周縁部に設けられて、前記扉の閉成時に前記ラッチが進入して該扉をロックさせる嵌入口とを備え、前記ハンドルを操作すると前記ラッチが前記嵌入口から退出して前記扉のロックが解除され、前記扉を閉成させるにつれて前記ラッチの傾斜面が前記筐体の開口周縁部に接触して該ラッチを退避動作させる物品収納庫において、
前記筐体の開口周縁部であって、かつ前記扉を閉成する際に前記ラッチが前記嵌入口へ到る経路には、該嵌入口から外方へ離間するにつれて該ラッチの突出方向へ傾斜した誘導面が設けられ、該誘導面の傾斜により該ラッチが誘導されて該嵌入口へ進入し得るようになっていることを要旨とする。
請求項１に係る発明によれば、扉の位置ずれに応じて該扉を閉成する際にラッチの傾斜面が正常位置よりも該ラッチの突出方向に位置していても、該下ラッチの傾斜面を誘導面によって確実に嵌入口側へ誘導することができる。

請求項２に係る発明では、
前記誘導面は、前記開口周縁部に配設した別部材に設けられていることを要旨とする。
請求項２に係る発明によれば、誘導面が扉等との接触により変形・破損した場合には、別部材に交換することができる。

本発明に係る物品収納庫によれば、開放された扉をハンドルの操作なしに閉成する場合に、該扉に設けたラッチを筐体の嵌入口まで確実に移動させて該扉を閉成位置でロックすることができる。

実施例１に係る消毒保管庫の内部を示す概略構成図である。 実施例１に係る消毒保管庫の正面図である。 (ａ)は、図２のＡ−Ａ線断面図であり、(ｂ)は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。 開放位置から閉成位置へ移動する右扉の動作説明図である。(ａ)は、右扉の下ラッチが下フレームの誘導面に接触する直前の状態を示しており、下ラッチは突出位置にある。(ｂ)は、下ラッチが誘導面を摺動した後に下フレームの前部上面に接触した状態を示しており、下ラッチは退避位置にある。(ｃ)は、下ラッチが前部上面を摺動した後に下フレームの下嵌入口に進入した状態を示しており、下ラッチは突出位置にある。 (ａ)は、左扉の正面視におけるハンドルの設置領域の一部を拡大した正面図であり、(ｂ)は、(ａ)のＣ−Ｃ線断面図であって、左ハンドルのみ示してある。 実施例２に係る消毒保管庫であって、(ａ)は、筐体および受け部材の縦断側面図、(ｂ)は、筐体および受け部材の分解斜視図である。 実施例３に係る消毒保管庫の縦断側面図である。 実施例４に係る消毒保管庫であって、筐体および受け部材の縦断側面図である。 (ａ)は、従来の消毒保管庫を示す正面図であり、扉開放時に前側から視認可能となる内部構造を破線で示してある。(ｂ)は、従来の消毒保管庫における下ラッチと、筐体の開口下縁部との関係を示す説明図である。

次に、本発明に係る物品収納庫につき、消毒保管庫を実施例として挙げて説明する。

図１は、実施例に係る消毒保管庫１０の内部を示す概略図であり、図２は、扉５０,６０を閉成した消毒保管庫１０の正面図である。なお、以下の説明では、消毒保管庫１０を正面から見た状態において、「左」、「右」、「上」、「下」、「前(手前側)」および「後(奥側)」の位置表現を使用する。

（消毒保管庫の概略構成について）
図１および図２に示す消毒保管庫１０は、外装と内装との間に断熱材を充填した断熱構造の筐体１２の内部に、該筐体１２の内部空間を外方の熱風循環路１４と内方の物品収納室(食器等収納室)１６とに区画する隔壁１８,２４が配設されている。物品収納室１６は、隔壁１８,２４のうち水平部分(上板)１８の中央部に熱風流出口１８ａが形成されている。また物品収納室１６の内部には、複数の通気棚２０が上下に所定間隔離間して多段的に配置され、各通気棚２０に、食器等(図示せず)を収容する通気カゴ２２が載置されている。

前記熱風循環路１４は、図１に示すように、前記水平部分１８の上面側に画成される上部空間１４ａと、隔壁１８,２４をなす両側板２４,２４の外面側に画成されて上部空間１４ａの左右端に連通する側部空間１４ｂ,１４ｂと、物品収納室１６の下方に臨む底部空間１４ｃとで構成され、該底部空間１４ｃは、両側部空間１４ｂ,１４ｂの下端に形成された吹出口２６,２６に連通している。また物品収納室１６は、上部空間１４ａに前記熱風流出口１８ａを介して連通すると共に、両側板２４,２４の下端間に開口する熱風流入口１６ａを介して底部空間１４ｃに連通し、更には側板２４,２４に形成した複数の通孔(図示せず)を介して側部空間１４ｂ,１４ｂと連通する。

前記上部空間１４ａには、送風ファン(シロッコファン)２８が配設されると共に、該送風ファン２８に近接してヒータ３０が配設されている。送風ファン２８は、前記物品収納室１６の空気を前記熱風流出口１８ａから上部空間１４ａに吸込み、該空気をヒータ３０に向けて送風する。従って、送風ファン２８を運転することで物品収納室１６から吸込んだ空気は、ヒータ３０に接触して加熱されて熱風とされた後、両側部空間１４ｂ,１４ｂに流れ込む。そしてこの熱風が、前記熱風流入口１６ａおよび側板２４,２４の通孔から物品収納室１６内に吹込まれ、収納されている食器を加熱するようになっている。

図２に示すように、前記筐体１２には、前記物品収納室１６を露出する開口１２ａが前記内部空間の前側に形成されている。具体的には、筐体１２の上辺部３２Ｔ、下辺部３２Ｕおよび側辺部３２Ｓの内側に開口１２ａを画成するよう構成され、この開口１２ａを通じて物品収納室１６の通気カゴ２２に食器等を出し入れできるようになっている。また、筐体１２の側辺部３２Ｓには、開口１２ａを開閉可能に閉成する観音開き式の扉(断熱扉)５０,６０が配設されている。この左右の扉５０,６０の前面には、その各開放端側に偏った位置にハンドル５２,６２が設けられている。

なお、詳しくは後述するが、右側の扉(以下、「右扉」という)５０の内部には、該右扉５０に設けたハンドル(以下、「右ハンドル」という)５２の回動に連動する一対のロッド５４Ｔ,５４Ｕと、各ロッド５４Ｔ,５４Ｕに連繋されたラッチ５６Ｔ,５６Ｕとを含むロック機構５４Ｔ,５４Ｕ,５６Ｔ,５６Ｕが配設されている(図３参照)。一方で、左側の扉(以下、「左扉」という)６０にはロック機構が設けられておらず、該左扉６０のハンドル(以下、「左ハンドル」という)６２はロック機構に連結されていない。すなわち、実施例１の消毒保管庫１０は、右ハンドル５２を操作することでロック機構５４Ｔ,５４Ｕ,５６Ｔ,５６Ｕによる右扉５０のロックを解除した状態で、右扉５０を開放し、これにより左扉６０の開放が可能となる構成が採用されている。そこで以下、右扉５０に設けられる右ハンドル５２およびロック機構５４Ｔ,５４Ｕ, ５６Ｔ,５６Ｕについて説明する。

(右ハンドルについて)
前記右ハンドル５２は、図２に示すように、右扉５０の前面に固定される右ベース部５２ａと、この右ベース部５２ａの前面に回動可能に配設された別部材の右グリップ部５２ｂとから基本的に構成される。このうち右ベース部５２ａは、耐熱性を有しかつ熱伝導性の低い材料(例えば耐熱性合成樹脂)からなる皿状部材であって、その前面側から観察した形状が所謂砲弾型に形成されている。右グリップ部５２ｂは、右ベース部５２ａの前側に位置しており、右ベース部５２ａに対して回動自在に連結する軸部５２ｃと、この軸部５２ｃの前端から右ベース部５２ａの長手方向に沿って延在し、右扉５０の開閉時に手指等で把持する把持部５２ｄとにより構成されている。そして、右グリップ部５２ｂは、把持部５２ｄが略水平に延在する原位置と、軸部５２ｃを中心に原位置から下方へ向けて所定角度(例えば約４５度)回動した回動位置とに変位可能とされている。この右グリップ部５２ｂは、軸部５２ｃの外周面に配置されるバネ(図示せず)により回動位置側から原位置側へ向けて付勢されている。また、右扉５０の内部には、右ハンドル５２の後方に位置して右グリップ部５２ｂと共に回動する作動部(図示せず)が設けられている。

(ロック機構のロッドについて)
図３に示すように、右扉５０の内部には、上下に延在して一端側が前記作動部に連繋すると共に他端側がラッチ５６Ｔ,５６Ｕ(後述)に連繋する一対のロッド５４Ｔ,５４Ｕが上下移動可能に配設されている。前記作動部から右扉５０の上端近傍まで延在する上ロッド５４Ｔは、右グリップ部５２ｂを原位置から回動位置に回動操作することに伴い、前記作動部に連動して下方へ移動する。そして、右グリップ部５２ｂがバネの付勢力に応じて回動位置から原位置に復帰すると、前記作動部に連動して上方へ移動するよう構成されている。また、前記作動部から右扉５０の下端近傍まで延在する下ロッド５４Ｕは、右グリップ部５２ｂを原位置から回動位置に回動操作することに伴い前記作動部に連動して上方へ移動すると共に、右グリップ部５２ｂがバネの付勢力に応じて回動位置から原位置に復帰すると前記作動部に連動して下方へ移動するよう構成されている。すなわち、右扉５０に配設されるロック機構は、右ハンドル５２の右グリップ部５２ｂを水平状態から下方へ向けて回動操作することで、上ロッド５４Ｔが後述する上ラッチ５６Ｔを下方(右扉５０側)へ引き下げると共に、下ロッド５４Ｕが後述する下ラッチ５６Ｕを上方(右扉５０側)へ引き上げるように構成されている。

(ロック機構のラッチについて)
図３および図４に示すように、前記右扉５０の上面には上連通口５０ａが形成されている。そして、上ロッド５４Ｔに連繋する前記上ラッチ５６Ｔが、上連通口５０ａから上方へ突出する突出位置と、該突出位置より下方(右扉５０の内部)に退避した退避位置とに移動し得るように構成されている。また、前記右扉５０の下面には下連通口５０ｂが形成され、下ロッド５４Ｕに連繋する前記下ラッチ５６Ｕが、下連通口５０ｂから下方へ突出する突出位置(図４(ａ)および図４(ｃ)参照)と、該突出位置より上方(右扉５０の内部)に退避した退避位置(図４(ｂ)参照)とに移動し得るよう構成されている。上ラッチ５６Ｔおよび下ラッチ５６Ｕは、右扉５０の内部に取り付けられた取付部材５８(図３参照)により移動方向が上下方向となるよう遊嵌支持されると共に、図示しないバネによって各ロッド５４Ｔ,５４Ｕに対し離間する側へ付勢されている。これにより、上ラッチ５６Ｔは、上ロッド５４Ｔと一体的に上下動すると共に、上ロッド５４Ｔとは別に単独で下方(上ロッド５４Ｔ側)に移動し得るよう構成される。また、下ラッチ５６Ｕは、下ロッド５４Ｕと一体的に上下動すると共に、下ロッド５４Ｕとは別に単独で上方(下ロッド５４Ｕ側)に移動し得るよう構成されている。

図３および図４に示すように、上ラッチ５６Ｔおよび下ラッチ５６Ｕの前面は、右扉５０の前面と平行な平面に形成されている。一方で、上ラッチ５６Ｔおよび下ラッチ５６Ｕの各後面は、突出端から後方へ向けて傾斜する傾斜面５６ａを有している。すなわち、右扉５０を閉成する際、上ラッチ５６Ｔおよび下ラッチ５６Ｕの各傾斜面５６ａ,５６ａは、開口１２ａを画成する筐体１２の開口周縁部(具体的には、上辺部３２Ｔおよび下辺部３２Ｕ)との接触による前方への押圧力を、右扉５０側(ロッド５４Ｔ,５４Ｕ側)へ退避する上下方向への力に変換するよう機能している。

(筐体の上辺部について)
図３(ａ)に示すように、筐体１２の上辺部３２Ｔは、閉成位置にある扉５０,６０の上面に下面が対向するブラケット７６と、閉成位置にある扉５０,６０の後面に前面が対向する上フレーム７４とを備えている。上フレーム７４の前面は、閉成位置にある扉５０,６０の後面に対し所要の隙間を介して前後に近接するよう設定されており、この隙間は、各扉５０,６０の後面の外周縁部に取り付けられたパッキン７０により塞がれるようになっている。

ブラケット７６の下面には、閉成位置にある右扉５０の上連通口５０ａと対向する位置に、上ラッチ５６Ｔが進入して右扉５０をロックさせる上嵌入口７８が開設されている。この上嵌入口７８の前縁は、右扉５０が閉成位置にありかつ上ラッチ５６Ｔが突出位置にある状態で上ラッチ５６Ｔの前面と対向し、該上ラッチ５６Ｔの前方への移動を規制する(すなわち、右扉５０を閉成位置にロックする)よう機能している。なお、実施例１では、ブラケット７６が筐体１２の左右方向に大きく延在し、左右の扉５０,６０の各上面に対向している。これに対し、ブラケット７６を右扉５０の上面の一部(上連通口５０ａ)のみに対向するよう構成してもよい。

前記ブラケット７６の下面は、突出位置にある上ラッチ５６Ｔの傾斜面５６ａと同じ高さ位置に位置している。すなわち、上ラッチ５６Ｔが突出位置にある状態で右扉５０を閉成する際に、後方へ向けて水平移動する上ラッチ５６Ｔの傾斜面５６ａがブラケット７６の下面前端部(前面下端部)７６ａに接触し、該ブラケット７６の下面前端部７６ａが上ラッチ５６Ｔをバネの付勢力に抗して退避位置側に押し下げる。これにより、上ラッチ５６Ｔがその突出端をブラケット７６の下面に摺接させながら上嵌入口７８まで移動し得るようになっている。

(筐体の下辺部について)
図３(ｂ)に示すように、筐体１２の下辺部３２Ｕは、左右に延在する金属製の下フレーム８０により構成されている。この下フレーム８０には、閉成位置にある扉５０,６０の下面に対向する前部上面８２と、該扉５０,６０の後面に対向する立壁面８４とが設けられている。下フレーム８０の立壁面８４は、閉成位置にある扉５０,６０の後面に対し所要の隙間を介して前後に近接するよう設定されており、この隙間は、各扉５０,６０の後面の外周縁部に取り付けられたパッキン７０により塞がれるようになっている。なお下フレーム８０は、合成樹脂等により形成されるものであってもよい。

下フレーム８０の前部上面８２には、図３(ｂ)および図４に示すように、閉成位置にある右扉５０の下連通口５０ｂと対向する位置に、下ラッチ５６Ｕが進入して右扉５０をロックさせる下嵌入口８８が開設されている。この下嵌入口８８の前縁は、右扉５０が閉成位置にありかつ下ラッチ５６Ｕが突出位置にある状態で下ラッチ５６Ｕの前面と対向し、該下ラッチ５６Ｕの前方への移動を規制する(すなわち、右扉５０を閉成位置にロックする)よう機能している。また、下フレーム８０の前部上面８２は、突出位置にある下ラッチ５６Ｕの傾斜面５６ａと同じ高さに位置している。すなわち、下ラッチ５６Ｕが突出位置にある状態で右扉５０を閉成する際に、後方へ向けて水平移動する下ラッチ５６Ｕの傾斜面５６ａが下フレーム８０における前部上面８２の前端部(後述する誘導面８６)に接触し、該前部上面８２の前端部が下ラッチ５６Ｕをバネの付勢力に抗して退避位置側に押し上げる。これにより、下ラッチ５６Ｕがその突出端を下フレーム８０の前部上面８２に摺接させながら下嵌入口８８まで移動し得るようになっている。

なお、消毒保管庫１０は、右扉５０の筐体１２に対する取付状態に異常があったり、右扉５０やヒンジ金具に変形が生じたりすると、右扉５０がその自重に応じて正常位置より下側に落ち込んだり、または開放端側が下側に傾いたりすることで、右扉５０の下面が前部上面８２の高さ位置に近づく状態(図４(ａ)に一点鎖線Ｙで示す位置に下がる状態)が発生し得る。この場合に、下ラッチ５６Ｕは、傾斜面５６ａより上側が筐体１２の下辺部３２Ｕと接触する高さ位置となり、該下辺部３２Ｕによる傾斜面５６ａの誘導が困難になるという問題がある。そこで、図３(ｂ)および図４に示すように、下フレーム８０における前部上面８２の前端部(下フレーム８０の前面上端部)には、下嵌入口８８から前側へ離間するにつれて下方傾斜する誘導面８６が設けられている。

ここで、前記誘導面８６は、下嵌入口８８から前側へ離間するにつれて勾配が大きくなる傾斜曲面状に形成されている。すなわち、下ラッチ５６Ｕに設けられた平面状の前記傾斜面５６ａが、誘導面８６との接触面積を小さく維持しながら当該誘導面８６の上を下嵌入口８８へ向けて摺動するよう構成されている。なお、この誘導面８６の高低差(傾斜上端と傾斜下端との高さ位置の差)ｘ１は、図４(ａ)に示すように、下ラッチ５６Ｕが突出位置にある場合における傾斜面５６ａの上端から下連通口５０ｂまでの寸法ｘ２と比較して、大きく設定されている。このように、下ラッチ５６Ｕを突出位置から退避位置へ向けて移動させる誘導面８６は、右扉５０を閉成する際に下ラッチ５６Ｕが下嵌入口８８へ到る経路であって、かつ右扉５０を閉成する際に下ラッチ５６Ｕが最初に接触する部分に位置するよう設けられている。

なお、右扉５０が前述したように正常位置より下側に落ち込み、または開放端側が下側に傾いた場合に、右扉５０の上面はブラケット７６に対し離間する。このため、上ラッチ５６Ｔの傾斜面５６ａについては、下ラッチ５６Ｕに前述の如く生じ得る問題は生じない。そこで、実施例１では、筐体１２の上辺部３２Ｔのうち上ラッチ５６Ｔと接触するブラケット７６の下面前端部７６ａを、該ブラケット７６の前面下端部に対し略直角となるよう構成してある。

(左ハンドルについて)
次に、左ハンドル６２について説明する。前記左ハンドル６２は、図５に示すように、左扉６０の前面に固定される左ベース部６２ａと、左扉６０の開閉時に手指等で把持する左グリップ部(把持部)６２ｂとから基本的に構成されている。このうち左ベース部６２ａは、その前面側から観察した形状が所謂砲弾型に形成されており、当該左ベース部６２ａの前側に左グリップ部６２ｂが位置している。ここで、左ハンドル６２(左ベース部６２ａ)は、図２に示すように、右ハンドル５２(右ベース部５２ａ)よりも外形(上下寸法および左右寸法)が小さく構成されている。すなわち、実施例１では、左右の扉５０,６０を開放する際に先ず右グリップ部５２ｂを回動操作することが必要となるため、左ハンドル６２よりも右ハンドル５２を大きくして視覚的に目立たせることにより、回動操作する対象が右ハンドル５２であって左ハンドル６２ではないことを感覚的に理解できるようにしてある。

左ハンドル６２および右ハンドル５２は、図２および図５(ａ)に示すように、相互に近接する側端縁で上下寸法が最も大きく、左右方向へ相互に離間するにつれて上辺および下辺が次第に近づく形状とされている。なお、左ハンドル６２および右ハンドル５２における相互に離間する側端縁は略円弧状とされ、相互に近接する側端縁は略直線状とされている。ここで、左ハンドル６２の右側端縁の上下寸法は１００ｍｍであり、これに近接して対向する右ハンドル５２の左側端縁(上下寸法は１０４ｍｍ)が位置する高さ範囲の中間に位置している。すなわち、左ハンドル６２の右側端縁の上端は、右ハンドル５２の左側端縁の上端よりも２ｍｍ低い位置とされ、かつ左ハンドル６２の右側端縁の下端は、右ハンドル５２の左側端縁の下端よりも２ｍｍ高い位置とされている。これにより、左ハンドル６２や右ハンドル５２の取付位置が上下方向に多少ずれたとしても扉５０,６０前面における外観の一体感が損なわれないようになっている。

なお、左ハンドル６２は、前述したようにロック機構とは無関係に設けられ、左グリップ部６２ｂが把持される機会が少ないことから、一旦付着したゴミ等はそのまま表面に蓄積され易い。そこで、左ハンドル６２における左ベース部６２ａおよび左グリップ部６２ｂを、耐熱性合成樹脂等により一体的かつ固定的に成形してある。これにより左ハンドル６２は、左ベース部６２ａおよび左グリップ部６２ｂの間にゴミ等が詰まって清掃作業に余分な手間がかかるといった問題を解消している。また、左グリップ部６２ｂが左ベース部６２ａと同じ部品に設けられ、しかも左グリップ部６２ｂを回動させる機構を省略することで、部品点数を削減している。

図５(ｂ)に示すように、左ベース部６２ａの前面には、緩やかな凸状の起伏が設けられており、左グリップ部６２ｂの後方位置を頂部とする山状をなしている。すなわち、左ベース部６２ａの前面には、左グリップ部６２ｂの後方位置から上下方向に離れるにつれて後方へ下がる一対の斜面が設けられており、各斜面は左グリップ部６２ｂの後方に位置する前端同士が曲面状に連なっている。これにより、左グリップ部６２ｂとの間に上下方向から布を差し込んで各斜面に付着したゴミ等の汚れを拭き取る等の作業が行い易く、清掃作業性が向上している。なお、右ハンドル５２の右ベース部５２ａについても、左ベース部６２ａと同様の前面形状を採用することができる。

〔実施例１の作用〕
次に、実施例１に係る消毒保管庫１０の作用について、図３および図４(ａ)〜図４(ｃ)を参照して説明する。

実施例１の消毒保管庫１０において、筐体１２の内部に設けられた物品収納室１６の通気カゴ２２に対し作業者が食器等を出し入れする場合には先ず、物品収納室１６に連通する筐体１２の開口１２ａを閉成している扉５０,６０を開放する。この場合には、右ハンドル５２の右グリップ部５２ｂ(把持部５２ｄ)を把持して下方へ回動操作した状態で該右グリップ部５２ｂを手前に引っ張ることにより、右扉５０を開放状態とし、続いて、左ハンドル６２の左グリップ部６２ｂを把持して手前に引っ張ることで、左扉６０を開放状態とする。

右扉５０が閉成位置にあり、かつ右グリップ部５２ｂが操作されていない場合には、図３に示すように、上ラッチ５６Ｔが上嵌入口７８に進入し、かつ、下ラッチ５６Ｕが下嵌入口８８に進入した状態となっている。このとき、右扉５０は、上嵌入口７８の開口前縁により上ラッチ５６Ｔの前方への移動が規制され、かつ下嵌入口８８の開口前縁により下ラッチ５６Ｕの前方への移動が規制されたロック状態にある。これに対し、作業者が右グリップ部５２ｂを原位置から回動位置へ向けて回動操作すると、右ハンドル５２の後方に設けられた作動部(図示せず)に連動して上ロッド５４Ｔが下方へ移動することに応じて、上ラッチ５６Ｔが突出位置から退避位置に退避すると共に、作動部に連動して下ロッド５４Ｕが上方へ移動することに応じて、下ラッチ５６Ｕが突出位置から退避位置に退避する。これにより、右扉５０のロック状態が解除される。なお、作業者が右グリップ部５２ｂを把持している手指を離すと、右ハンドル５２に設けたバネの付勢力に応じて右グリップ部５２ｂが回動位置から原位置に復帰する。これに応じて、上ラッチ５６Ｔおよび下ラッチ５６Ｕは、退避位置から突出位置へと移動する。

物品収納室１６(通気カゴ２２)に対する食器等の出し入れが終了し、作業者が右扉５０を閉成する場合には、該右扉５０を筐体１２の開口１２ａに押し込むようにして閉成位置まで移動させる。この場合に作業者は、右グリップ部５２ｂを回動操作することなしに右扉５０を開放位置から閉成位置まで移動させてロック状態とすることができる。すなわち、開放位置にある右扉５０(図４(ａ)参照)を筐体１２の開口１２ａに押し込むようにする場合には、突出位置にある上ラッチ５６Ｔの傾斜面５６ａが上辺部３２Ｔ(ブラケット７６)の下面前端部７６ａに前から接触し、この下面前端部７６ａから前方へ向けた押圧力を傾斜面５６ａが下方へ退避する力に変換する結果、上ラッチ５６Ｔが突出位置から退避位置側に退避する。また、突出位置にある下ラッチ５６Ｕの傾斜面５６ａが下辺部３２Ｕ(下フレーム８０)の前部上面８２の前端部(誘導面８６)に前から接触し、この前部上面８２の前端部(誘導面８６)から前方へ向けた押圧力を傾斜面５６ａが上方へ退避する力に変換する結果、下ラッチ５６Ｕが突出位置から退避位置側に退避する。これにより上ラッチ５６Ｔおよび下ラッチ５６Ｕは、その突出端がブラケット７６の下面および下フレーム８０の前部上面８２を摺動して(図４(ｂ)参照)、右扉５０が閉成位置に達すると上嵌入口７８および下嵌入口８８に進入する(図４(ｃ)参照)。これにより、右扉５０がロック状態に復帰する。

ここで、消毒保管庫１０は、例えば、右扉５０を筐体１２に枢支するヒンジ金具のネジが緩んでいたり(右扉５０の取付状態にぐらつきがあったり)、右扉５０やヒンジ金具に変形が生じたりすると、当該右扉５０の自重に応じて、正常位置よりも落ち込んだり、またはその開放端側が下がって傾いたりすることが想定され、このように正常位置からずれた状態で開閉することがある。そしてこの場合には、図４(ａ)に示すように、右扉５０の下面が前部上面８２の高さ位置近くまで下がった状態Ｙとなることも考えられる。これに対し、実施例１では、筐体１２の開口周縁部(下フレーム８０の前部上面８２)であって、かつ右扉５０の閉成時に下ラッチ５６Ｕが下嵌入口８８へ到る経路に、該下嵌入口８８から前方(外方)へ離間するにつれて下方傾斜する(下ラッチ５６Ｕの突出方向へ偏倚する)誘導面８６が設けられている。ここで、誘導面８６における傾斜上端と傾斜下端との高低差ｘ１(図４(ａ)参照)は、右扉５０の下面が前部上面８２の高さ位置近くまで下がったときに下ラッチ５６Ｕの傾斜面５６ａが位置する範囲を含むように設定されている(図４(ａ)に示す傾斜面５６ａ上端から下連通口５０ｂまでの寸法ｘ２より大きな寸法に設定されている)。従って、右扉５０の下面が前部上面８２の高さ位置近くまで下がった状態で開放位置から閉成位置へ向けて移動する場合にも、誘導面８６によって下ラッチ５６Ｕが誘導されて該下嵌入口８８へ進入する。すなわち、実施例１の消毒保管庫１０は、右扉５０の位置ずれに応じて該右扉５０を閉成する際に下ラッチ５６Ｕの傾斜面５６ａが正常位置より下側に位置していても、該下ラッチ５６Ｕの傾斜面５６ａを誘導面８６によって確実に下嵌入口８８側へ誘導することができる。

なお、下ラッチ５６Ｕは、右扉５０にその自重に応じた位置ずれが生じても、傾斜面５６ａが筐体１２の下辺部３２Ｕと接触しなくなることはない。このため、実施例１では、筐体１２の上辺部３２Ｔ(ブラケット７６)における上ラッチ５６Ｔと接触する部分を傾斜状としないことで、筐体１２の形状を簡素化している。

また、誘導面８６は、下嵌入口８８から前側へ離間するにつれて勾配が大きくなる傾斜曲面状に形成されているから、下ラッチ５６Ｕに設けられた平面状の傾斜面５６ａが当該誘導面８６の上を下嵌入口８８へ向けて摺動する際に、該傾斜面５６ａが誘導面８６に面接触せず、接触面積を小さくして摩擦抵抗を低減することができる。これにより、右扉５０を閉成位置までスムーズに移動させることができる。

次に、実施例２に係る消毒保管庫１０について、図６を参照して以下説明する。なお、実施例１と相違する構成について基本的に説明を行い、実施例１と同じ構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

前述した実施例１では、誘導面８６および下嵌入口８８を、筐体１２の下辺部(開口下縁部)３２Ｕを構成する下フレーム８０の前部上面８２に形成した。これに対し、実施例２の消毒保管庫１０は、下フレーム８０に配設される受け部材(別部材)９０に誘導面８６および下嵌入口８８を設ける点が異なっている。なお、実施例２では受け部材９０として金属製の部材を採用しているが、合成樹脂等により形成されるものであってもよい。

実施例２の消毒保管庫１０は、図６に示すように、下フレーム８０のうち閉成位置にある右扉５０の下連通口５０ｂと対向する位置に、上方および前方に開口する設置凹部９５が形成されている。そしてこの設置凹部９５に、下フレーム８０とは別部材として設けられた受け部材９０が配設されている。受け部材９０には、下ラッチ５６Ｕの進入を許容する下嵌入口８８を形成する本体部９１が、上方へ開口する箱状に形成されている。そして、この本体部９１における上方開口の前縁から前方に延在する誘導片９２の上面が、下嵌入口８８から前側へ離間するにつれて下がる(下ラッチ５６Ｕの突出方向へ偏倚する)誘導面８６とされている。この誘導面８６は、下嵌入口８８から前側へ離間するにつれて勾配が大きくなる傾斜曲面状に形成されている。なお、受け部材９０は、下嵌入口８８の開口前縁が該下嵌入口８８の開口後縁よりも下側に位置すると共に、この下嵌入口８８の開口前縁から前側へ向けて誘導面８６が下方傾斜するように構成されている。

また受け部材９０には、本体部９１における上方開口の左右縁および後縁から外方へ水平に延在するフランジ９３が設けられ、該フランジ９３の左右側部に上下に貫通するネジ挿通孔９４が夫々形成されている。これに対し、下フレーム８０の前部上面８２における設置凹部９５の周縁部(以下、「部材支持面９６」という)には、ネジを螺合可能なネジ固定孔９７が形成されている。すなわち、受け部材９０は、フランジ９３を部材支持面９６に載置し、ネジ挿通孔９４に挿通したネジをネジ固定孔９７に螺合することで、下フレーム８０に取り付けられ、取付状態において本体部９１が設置凹部９５の内側に位置するよう構成されている。

〔実施例２の作用〕
実施例２の消毒保管庫１０は、筐体１２の開口周縁部(下フレーム８０の前部上面８２)とは別部材の受け部材９０に誘導面８６が形成されており、受け部材９０を下フレーム８０の設置凹部９５に配設することで、筐体１２の開口周縁部に対して誘導面８６を設けることができる。このため、誘導面８６が右扉５０等との接触により変形・破損した場合には、同形状をなす別の受け部材に交換することで右扉５０の開閉状態を正常に保つことができる。なお、受け部材９０には下嵌入口８８が形成されていることから、該下嵌入口８８に変形や破損が生じた場合にも、別の受け部材に交換することができる。受け部材９０は、下フレーム８０に対しネジにより固定されているから、下フレーム８０に対し容易に着脱することができる。

また、受け部材９０における下嵌入口８８の開口後縁は、誘導面８６の後端に連なる下嵌入口８８の開口前縁より高い位置に設けられている。従って、右扉５０を閉成する際に下ラッチ５６Ｕが下嵌入口８８を越えて後方まで移動するのを確実に防ぐことができる。

次に、実施例３に係る消毒保管庫１０について、図７を参照して以下説明する。なお、実施例１と相違する構成について基本的に説明を行い、実施例１と同じ構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

前述した実施例１では、右扉５０に設けられる下ラッチ５６Ｕを突出位置から退避位置へ向けて移動させる誘導面８６を、下嵌入口８８から離間するにつれて下がる(下ラッチ５６Ｕの突出方向に変位する)傾斜状であって、かつ下嵌入口８８から離間するにつれて勾配が大きくなる傾斜状に形成した。これに対し、実施例３の消毒保管庫１０は、誘導面８６を勾配が一定の傾斜平面状に形成してある点が異なっている。

ここで、実施例３の消毒保管庫１０は、図７に示すように、平面をなす誘導面８６の傾斜角度が、下ラッチ５６Ｕにおける平面をなす傾斜面５６ａの傾斜角度より小さくなるよう設定されている。また、この誘導面８６における傾斜上端と傾斜下端との高低差は、右扉５０の下面が前部上面８２の高さ位置近くまで下がったときに下ラッチ５６Ｕの傾斜面５６ａが位置する範囲を含むように設定されている。

〔実施例３の作用〕

実施例３の消毒保管庫１０は、右扉５０を閉成する際、右扉５０の下面が前部上面８２の高さ位置近くまで下がった状態で開放位置から閉成位置へ向けて移動する場合にも、誘導面８６によって下ラッチ５６Ｕが誘導されて該下嵌入口８８へ進入する。すなわち、右扉５０の位置ずれに応じて該右扉５０を閉成する際に下ラッチ５６Ｕの傾斜面５６ａが正常位置より下側に位置していても、該下ラッチ５６Ｕの傾斜面５６ａを誘導面８６によって確実に下嵌入口８８側へ誘導することができる。

また、誘導面８６は、勾配が一定であり、かつ下ラッチ５６Ｕの傾斜面５６ａよりも傾斜角度が小さい平面状に形成されているから、下ラッチ５６Ｕに設けられた平面状の傾斜面５６ａが当該誘導面８６の上を下嵌入口８８へ向けて摺動する際に、該傾斜面５６ａが誘導面８６に面接触せず、接触面積を小さくして摩擦抵抗を低減することができる。これにより、右扉５０を閉成位置までスムーズに移動させることができる。

次に、実施例４に係る消毒保管庫１０について、図８を参照して以下説明する。なお、実施例１〜３と相違する構成について基本的に説明を行い、実施例１〜３と同じ構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

前述した実施例１では、誘導面８６を、下嵌入口８８から離間するにつれて下がる(下ラッチ５６Ｕの突出方向に変位する)傾斜状であって、かつ下嵌入口８８から離間するにつれて勾配が大きくなる傾斜状に形成した。また、誘導面８６および下嵌入口８８を、筐体１２の下辺部(開口下縁部)３２Ｕを構成する下フレーム８０の前部上面８２に形成した。これに対し、実施例４の消毒保管庫１０は、図８に示すように、誘導面８６を勾配が一定の傾斜平面状に形成してある点、および、下フレーム８０に配設される受け部材９０に誘導面８６および下嵌入口８８を設ける点が、異なっている。

〔実施例４の作用〕

実施例４の消毒保管庫１０において、誘導面８６は、勾配が一定であり、かつ下ラッチ５６Ｕの傾斜面５６ａよりも傾斜角度が小さい平面状に形成されている。このため、下ラッチ５６Ｕに設けられた平面状の傾斜面５６ａが当該誘導面８６の上を下嵌入口８８へ向けて摺動する際に、該傾斜面５６ａが誘導面８６に面接触せず、接触面積を小さくして摩擦抵抗を低減することができ、右扉５０を閉成位置までスムーズに移動させることができる。また、筐体１２の開口周縁部(下フレーム８０の前部上面８２)とは別部材の受け部材９０に誘導面８６および下嵌入口８８が形成されており、誘導面８６または下嵌入口８８が右扉５０等との接触により変形・破損した場合には、同形状をなす別の受け部材に交換することで右扉５０の開閉状態を正常に保つことができる。更に、受け部材９０は、下フレーム８０に対しネジにより固定されているから、下フレーム８０に対し容易に着脱することができる。

〔変更例〕
本願は前述した実施例の構成に限定されるものではなく、例えば以下の構成を適宜に採用することができる。
(１) 実施例１〜４では、筐体の開口側縁部に沿う鉛直方向に延在する軸を中心に開閉するよう、観音開き式の２枚扉(左扉および右扉)を筐体に組み付けた。これに対し、扉は１枚のみで筐体の開口を開閉するものであってもよいし、筐体の開口上縁部に沿う水平な軸を中心に開閉するものであってもよい。
例えば、筐体の開口上縁部に沿う水平な軸を中心に開閉するよう筐体に組み付けた１枚扉で筐体の開口を開閉するよう構成すると共に、該扉の開放端面をなす下面に対して上下方向に進退するラッチを設け、このラッチにより扉を閉成位置にロックし得るようにしてもよい。この場合は、扉の取付状態のぐらつきや扉またはヒンジ金具の変形により、扉がその自重に応じて正常位置より下がった状態で開閉する状態になり得る。そこで、筐体の開口下縁部(下辺部をなす下フレームの前部上面)のうち、扉の閉成時にラッチが嵌入口へ到る経路に位置するよう、誘導面を設けることにより、前述した実施例１と同様の効果を奏し得る。
(２) 実施例１〜４では、筐体の開口側辺に沿う鉛直方向に延在する軸を中心に開閉するよう構成された扉に対し、その上面および下面に対して上下方向に進退する上下のラッチを設けると共に、各ラッチが進入する嵌入口を筐体の開口上縁部および開口下縁部に夫々設けた。これに対し、上側のラッチおよび嵌入口を省略して、下側のラッチおよび嵌入口により扉を閉成位置にロックするよう構成してもよい。また、下側のラッチおよび嵌入口を省略して、上側のラッチおよび嵌入口により扉を閉成位置にロックするよう構成してもよい。
(３) 実施例１〜４では、筐体の開口側縁部に沿う鉛直方向の軸を中心に開閉する扉の上面および下面に対して上下方向に進退する上下のラッチに対応して、嵌入口および誘導面を筐体の開口上縁部および開口下縁部に夫々設けたが、ラッチを扉の開放端面に対して左右方向に進退するよう設けてもよい。この場合は、扉の取付状態のぐらつきや扉またはヒンジ金具の変形により扉の開放端側が下がって傾くことで、扉の開放端側が筐体の開口側縁部に近づく方向へずれた状態で開閉し得る。そこで、筐体の開口側縁部のうち内側面に、扉の閉成時にラッチが嵌入口へ到る経路に位置するよう誘導面を設けることにより、前述した実施例１と同様の効果を奏し得る。
(４) 実施例１〜４では、観音開き式の２枚扉(左扉および右扉)のうち一方だけに、ロッドおよびラッチを備えるロック機構を配設した。これに対し、各扉にロック機構を配設するようにしてもよい。なお、開口１２ａを１つの扉で開閉する１枚扉式を採用する場合には、該１つの扉に対してロック機構を配設すればよい。
(５) 実施例１および３では、誘導面の後端(傾斜上端)に連なる嵌入口の開口前縁を、該嵌入口の開口後縁と前後に揃う位置(同じ高さ位置)としたが、実施例２および４において開口周縁部に配設される別部材(受け部材)のように、嵌入口の開口後縁よりもラッチの突出方向に偏倚した位置に嵌入口の開口前縁(誘導面の後端)が位置するようにしてもよい。
(６) 実施例２および４では、開口周縁部に配設される別部材(受け部材)において、誘導面の後端(傾斜上端)に連なる嵌入口の開口前縁を、該嵌入口の開口後縁よりもラッチの突出方向に偏倚した位置に設けたが、実施例１および３における筐体の開口周縁部のように、嵌入口の開口後縁と前後に揃う位置(同じ高さ位置)に嵌入口の開口前縁(誘導面の後端)が位置するようにしてもよい。
(７) 実施例２および４では、開口周縁部に配設される別部材(受け部材)に誘導面および下嵌入口を設けたが、当該別部材(受け部材)には誘導面および下嵌入口のうち一方だけを設け、他方を筐体の開口周縁部をなす下フレームの前部上面に直接形成してもよい。
(８) 実施例２および４では、開口周縁部に対して別部材(受け部材)をネジで固定するようにしたが、ネジ以外の固定手段で固定するようにしてもよい。
例えば、別部材(受け部材)および筐体の開口周縁部のうち一方に設けた係合突起を他方に設けた係合孔に係合させることで別部材(受け部材)を配設してもよいし、筐体の開口周縁部に対して溶接により別部材(受け部材)を配設するようにしてもよい。

１２ 筐体，１２ａ 開口，１６ 物品収納室，３２Ｕ 下辺部(開口周縁部)，
５０ 右扉(扉)，５２ 右ハンドル(ハンドル)，５６ａ 傾斜面，
５６Ｕ 下ラッチ(ラッチ)，８６ 誘導面，８８ 下嵌入口(嵌入口)，
９０ 受け部材(別部材)

Claims (2)

1. 内部に物品収納室(16)を備える筐体(12)と、前記筐体(12)の開口(12a)を開閉自在に閉成する扉(50)と、前記扉(50)に進退自在に設けられ、その突出端部に傾斜面(56a)を有するラッチ(56U)と、前記扉(50)に設けられて、前記ラッチ(56U)を進退移動させるハンドル(52)と、前記筐体(12)の開口周縁部(32U)に設けられて、前記扉(50)の閉成時に前記ラッチ(56U)が進入して該扉(50)をロックさせる嵌入口(88)とを備え、前記ハンドル(52)を操作すると前記ラッチ(56U)が前記嵌入口(88)から退出して前記扉(50)のロックが解除され、前記扉(50)を閉成させるにつれて前記ラッチ(56U)の傾斜面(56a)が前記筐体(12)の開口周縁部(32U)に接触して該ラッチ(56U)を退避動作させる物品収納庫において、
   前記筐体(12)の開口周縁部(32U)であって、かつ前記扉(50)を閉成する際に前記ラッチ(56U)が前記嵌入口(88)へ到る経路には、該嵌入口(88)から外方へ離間するにつれて該ラッチ(56U)の突出方向へ傾斜した誘導面(86)が設けられ、該誘導面(86)の傾斜により該ラッチ(56U)が誘導されて該嵌入口(88)へ進入し得るようになっている
   ことを特徴とする物品収納庫。
2. 前記誘導面(86)は、前記開口周縁部(32U)に配設した別部材(90)に設けられている請求項１記載の物品収納庫。

Images