JP2018133884A - モータおよびポンプ装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポンプ装置のモータは、ステータを覆う樹脂封止部材と、樹脂封止部材を出力側から被うカバー部材14を備える。樹脂成型品であるカバー部材14には、隣り合うゲート跡102の中間点Pのそれぞれと軸線方向に重なる位置に径方向リブ98が形成されている。従って、カバー部材14の成形時に隣り合うゲートから流入する樹脂が合流する箇所(ウェルドライン)を径方向リブ98によって補強できる。また、径方向リブ98の先端面98aはカバー部材側固定面72と同一面上に位置し、固定面として利用できるため、固定面の面積を確保できる。また、径方向リブ98によって内周側まで固定面を延ばすことができるので、固定強度を確保できる。
【選択図】図8
Description
する樹脂が合流する箇所(ウェルドライン)をリブによって補強できる。従って、カバー部材の強度を確保できる。
ことが望ましい。このようにすると、カバー部材を均等に補強できる。
図1は、本発明を適用したポンプ装置1の外観斜視図である。また、図2(a)はポンプ装置1の断面図であり、図2(b)は図2(a)の領域Aの部分拡大図である。ポンプ装置1は、モータ2と、モータ2に取り付けられ、モータ2との間にポンプ室4を構成するケース体3と、モータ2の回転軸5に取り付けられてポンプ室4に配置されたインペラ6とを備える。ケース体3には、流体の吸入口7と吐出口8とが設けられる。モータ2を駆動してインペラ6を回転させると、吸入口7から吸入された水などの流体はポンプ室4を介して吐出口8から吐出される。
止部材13に固定される。
図2に示すように、ロータ10は、回転軸5と、回転軸5を囲む磁石20と、回転軸5および磁石20を保持する保持部材21とを備える。磁石20は環状であり、回転軸5と同軸に配置される。磁石20の外周面には、N極とS極とが周方向において交互に着磁されている。回転軸5はステンレス鋼製である。回転軸5は軸線L方向の中央付近に環状溝が形成され、この環状溝にEリング24が固定される。Eリング24は金属製の板状の部材である。Eリング24は保持部材21の出力側L1の端面に埋め込まれる。
図5、図6はステータ11の斜視図であり、図5は反出力側L2から見た斜視図であり、図6は出力側L1から見た斜視図である。ステータ11は、ロータ10の外周側に位置する環状のステータコア51と、ステータコア51にインシュレータ52を介して巻回された複数のコイル53と、各コイル53への給電を行う給電線を接続するためのコネクタ54とを備える。
コネクタ54は、雄型の外部コネクタを着脱可能な形状である。コネクタ54は複数のインシュレータ52のうちの一つと繋がっている。コネクタ54は、略直方体状のコネクタハウジング30と、コネクタハウジング30とインシュレータ52とを接続する接続部31と、コネクタハウジング30に保持される端子ピン40とを備える。コネクタハウジング30は、インシュレータ52の外周側且つステータコア51の反出力側L2に配置され、コイル53の外周側に位置するインシュレータ52の部分(鍔部52a)と接続部31を介して繋がっている。コネクタハウジング30および接続部31は、インシュレータ52と一体に形成される。
出力側L1の面には、3組の貫通孔34および貫通孔36が設けられる。3組の貫通孔34と貫通孔36の間には、それぞれ、凹部35と交差する保持溝37(図5参照)が設けられる。貫通孔34から貫通孔36まで延在する端子ピン40の部分(後述する連結部43)は、保持溝37によって保持される。
沿って引き回される導線55は、壁部38によって短絡防止が図られている。導線55は、立ち上がり部42bもしくは抜け止め部42aに絡げられ、立ち上がり部42bもしくは抜け止め部42aに半田付けされる。上述したように、壁部38は抜け止め部42aに届かない高さであるため、半田付けのコテを壁部38に妨げられずに抜け止め部42aおよび立ち上がり部42bの上端に近づけて半田付けすることが可能である。
図7はモータ2の分解断面図であり、カバー部材14を樹脂封止部材13から分離した状態の断面図である。図2〜図4、図7に示すように、樹脂封止部材13は、コイル53、インシュレータ52、および、ステータコア51を反出力側L2から覆う略円盤形状の封止部材底部65を備える。また、樹脂封止部材13は、封止部材底部65から外周側に延びてコネクタ54を被うコネクタ封止部66と、封止部材底部65から出力側L1に延びてコイル53、インシュレータ52およびステータコア51を被う封止部材筒部67とを備える。封止部材筒部67は肉厚の円筒状である。封止部材筒部67の中心軸線はモータ2の軸線Lと一致する。
4参照)だけ突出した位置に設けられている。コネクタ54は、接続開口30aが開口するコネクタハウジング30の端部のみが外部に露出し、端子ピン40の連結部43および導線接続部42が完全にコネクタ封止部66によって覆われる。従って、コネクタ封止部66により、端子ピン40の抜けが防止され、且つ、端子ピン40流体から保護されている。また、コイル53からコネクタ54に引き回される導線55もコネクタ封止部66によって覆われ、流体から保護される。
ompound)によって形成されている。本形態では、ステータ11を金型内に配置し、この金型内に樹脂材料を注入して硬化させることで樹脂封止部材13が形成される。すなわち、樹脂封止部材13は、インサート成形によりステータ11と一体成形される。
図7はモータの分解断面図であり、カバー部材14を樹脂封止部材13から取り外した状態を示す。カバー部材14は樹脂製であり、樹脂封止部材13の出力側L1に固定される。カバー部材14は、円板状のカバー部材天井部91と、カバー部材天井部91から反出力側L2に突出するカバー部材筒部92とを備える。カバー部材天井部91の中心には軸線L方向に貫通する貫通穴93が設けられる。カバー部材天井部91の出力側L1の面の中央には貫通穴93を囲む円形凹部94が設けられ、円形凹部94には円環状のシール部材95が配置される。シール部材95は、回転軸5とカバー部材14との隙間に配置される。
バー部材天井部91の反出力側L2の面には、軸受部材保持筒部97とカバー部材側固定面72との間に円形の内側環状リブ99が設けられている。軸受部材保持筒部97、カバー部材側固定面72、および内側環状リブ99は同軸である。また、内側環状リブ99とカバー部材側固定面72の間には、複数の径方向リブ98および複数の第1接着剤溜まり部100が設けられる。また、内側環状リブ99と軸受部材保持筒部97との間には、複数の径方向リブ96が設けられる。
びる略矩形の切欠き部862を備える第1回転係合部86Aである。そして、残り1箇所は、カバー部材筒部92の反出力側L2の縁から出力側L1へ延びる切欠き部863と、切欠き部863と接続され周方向に延びる切欠き部864を備える第2回転係合部86Bである。第2回転係合部86Bは、切欠き部864の反出力側L2に設けられた腕部865が弾性変形可能となっており、腕部865には係合突部85と周方向に係合可能なフック部866が設けられている。
カバー部材14は、樹脂封止部材13の内側にロータ10が配置され、第1軸受部材15にロータ10が支持された状態で、樹脂封止部材13に出力側L1から被せられる。カバー部材14を樹脂封止部材13に被せる際には、図2に示すように、内側環状リブ99の下端部分を樹脂封止部材13の封止部材筒部67の内周側に嵌め込む。これにより、カバー部材14と樹脂封止部材13が径方向で位置決めされ、回転軸5の軸線Lと、ステータ11の中心軸線とが一致する。カバー部材14は、カバー部材筒部92に設けられたカバー部材側位置規制面73と、樹脂封止部材13の外周面に設けられた段差面である樹脂封止部材側位置規制面70とが軸線L方向に当接することによって、軸線L方向に位置決めされる。これにより、カバー部材天井部91は回転軸5を上下方向に貫通させた状態でロータ10と樹脂封止部材13を上方から被う状態となる。また、カバー部材天井部91の円形凹部94に配置されたシール部材95が、回転軸5とカバー部材14および第2軸受部材16との間をシールする。さらに、カバー部材筒部92が樹脂封止部材13の出力側L1の部分を外周側から包囲した状態となる。
固定面72はいずれも環状であり、カバー部材14の全周に設けられている。従って、接着剤層110が全周に形成されるので、接着剤層110によって防水性が確保される。
カバー部材14は樹脂成形品である。図3に示すように、カバー部材14の出力側L1の面には、金型への樹脂注入口の跡であるゲート跡102が複数形成されている。複数のゲート跡102は、回転軸5を中心として等角度間隔で環状に配置される。例えば、本形態では、ゲート跡102は、回転軸5を中心として90°ピッチで4箇所に形成されている。一方、カバー部材14の反出力側L2の面には、複数の径方向リブ98が回転軸5を中心として等角度間隔で配置されているが、この径方向リブ98は、ゲート跡102の位置に対応する位置に形成されている。すなわち、周方向に隣り合うゲート跡102の周方向の中間点Pが、必ず、複数の径方向リブ98のうちの1本の形成位置と一致するように、ゲート跡102および径方向リブ98の角度位置が設定されている。
カバー部材14の強度を確保することができる。
以上のように、本形態のモータ2およびポンプ装置1は、モータ2の樹脂封止部材13に固定されるカバー部材14として樹脂成型品を用いており、カバー部材14には、隣り合うゲート跡102の中間点Pのそれぞれと軸線L方向に重なる位置に径方向リブ98が形成されている。従って、カバー部材14の成形時に隣り合うゲートから流入する樹脂が合流する箇所(ウェルドラインP1)を径方向リブ98によって補強できる。特に、本形態では、ゲート跡102は回転軸5を中心として環状に配置され、径方向リブ98は回転軸5を中心として径方向に延びているので、ウェルドラインP1に沿って径方向リブ98を配置できる。従って、カバー部材の強度を確保できる。また、径方向リブ98およびゲート跡102はそれぞれ等角度間隔で配置されているので、カバー部材14を均等に補強できる。
により、カバー部材14の回り止め効果を高めることができる。
(1)本形態のカバー部材14は、内側環状リブ99とカバー部材側固定面72の間に8本の径方向リブ98および8箇所の第1接着剤溜まり部100が設けられているが、径方向リブ98の数、寸法、位置は適宜変更可能である。例えば、周方向に隣り合うゲート跡102の周方向の中間位置を通る4本の径方向リブ98のみを設けることもできる。また、第1接着剤溜まり部100の数、寸法、位置についても適宜変更可能である。また、本発明は、ゲート跡102の数が4以外の場合にも適用できる。
とができるので、絶縁効果を高めることができる。また、防水効果を高めることができる。
Claims (11)
- 軸線方向の一方側に突出する回転軸を備えるロータと、前記ロータの外周側に配置されるステータと、前記ステータを覆う樹脂封止部材と、前記樹脂封止部材の前記一方側に配置されて前記回転軸を支持しているカバー部材と、を有し、
前記カバー部材は、異なる角度位置に配置された複数のゲート跡と、前記軸線方向の他方側に突出する複数のリブと、を備え、
周方向に隣り合う前記ゲート跡の中間点のそれぞれと前記軸線方向に重なる位置に前記リブが配置されていることを特徴とするモータ。 - 前記複数のゲート跡は前記回転軸を中心として環状に配置され、
前記複数のリブは前記回転軸を中心として径方向に延びていることを特徴とする請求項1に記載のモータ。 - 前記カバー部材は、前記樹脂封止部材に設けられた樹脂封止部材側固定面と前記軸線方向に対向するカバー部材側固定面を備え、
前記カバー部材側固定面は接着剤層を介して前記樹脂封止部材側固定面に固定され、
前記カバー部材側固定面は、前記複数のリブの先端面と同一面上に位置することを特徴とする請求項1または2に記載のモータ。 - 隣り合う前記リブの間に前記一方側に凹む第1接着剤溜まり部が設けられていることを特徴とする請求項3に記載のモータ。
- 前記第1接着剤溜まり部は、前記カバー部材の肉抜き形状を兼ねていることを特徴とする請求項4に記載のモータ。
- 前記カバー部材側固定面は、前記第1接着剤溜まり部と隣接する縁に形成された面取り面を備えることを特徴とする請求項4または5に記載のモータ。
- 前記リブは、前記他方側を向く先端面の縁に形成された面取り面を備えることを特徴とする請求項3から6の何れか一項に記載のモータ。
- 前記カバー部材側固定面および前記樹脂封止部材側固定面は全周に設けられることを特徴とする請求項3から7の何れか一項に記載のモータ。
- 前記カバー部材は、前記他方側に突出して前記樹脂封止部材の外周側を覆う突出部を備え、
前記樹脂封止部材の外周面に係合突部が設けられ、
前記突出部は、前記カバー部材を前記樹脂封止部材と前記軸線方向に当接させた状態で前記回転軸線回りに回転させることによって前記係合突部と係合する回転係合部を備えることを特徴とする請求項1から8の何れか一項に記載のモータ。 - 前記リブおよび前記ゲート跡はそれぞれ等角度間隔で配置されていることを特徴とする請求項1から9の何れか一項に記載のモータ。
- 請求項1から10のうちのいずれか一項に記載のモータと、
前記カバー部材を貫通し前記カバー部材の前記一方側に突出する前記回転軸の端部に取り付けられるインペラと、を有することを特徴とするポンプ装置。
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