JP3366410B2 - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
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- annular
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- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、種々のＯＡ機器等に組
み込まれ、磁気ディスクや光磁気ディスク等の記録ディ
スクを回転駆動するためのスピンドルモータに関する。 【０００２】 【従来の技術】磁気ディスクや光磁気ディスク等の記録
ディスクを回転駆動するスピンドルモータでは、モータ
本体内部に存する（軸受部材等の）潤滑剤やコンタミネ
ーションを含む不浄な空気（ガス）が、ディスク収容空
間に侵入することを防止するため、ラビリンスシール手
段が設けられている。 【０００３】ラビリンスシール手段は、静止部材である
ブラケットやハウジングと、回転部材であるロータハブ
とを、僅かな間隙をおいて配置すると共に、これらを凹
部や凸部状に形成して組み合わせた構成が、特公昭５８
−１０７８５号公報等の他、種々提案されている。上記
間隙を小さくしたり、凹凸部形状を複雑にすることによ
り、よりシール性能を向上させることができる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
スピンドルモータによれば、ラビリンスシール手段にお
いて、そのシール性能を高め、またそれを維持するため
には、ロータハブやブラケット等の所定部位を精密に加
工して仕上げると共に、精度良く組み立てる必要があ
る。しかも、スピンドルモータにおける、それ以外の部
位では空気漏れがないよう慎重に行なわねばならない。
このため、上記シール性能の向上に反して、モータの加
工、組み立てに伴う手間が増大し、製造コストを低減す
る上で何等かの対策が望まれていた。 【０００５】本発明は、従来技術に存した上記のような
問題点に鑑み行われたものであり、その課題とするとこ
ろは、モータ内外部を封止するシール性能の維持、向上
を図り、それに伴う加工や組み立ての手間が掛からな
い、信頼性と生産性の高いスピンドルモータを提供する
ことにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明のスピンドルモータは、以下の構成を有して
いる。 【０００７】即ち、本発明のスピンドルモータは、静止
部材と、該静止部材に装着された軸受部材と、該軸受部
材を介して前記静止部材に対して相対回転支持されるロ
ータハブとを具備したスピンドルモータにおいて；前記
静止部材と前記ロータハブとの間には、該静止部材また
は該ロータハブのいずれか一方に嵌合固定されると共
に、他方との間に全周にわたり僅かな間隙をもって位置
づけられた、環状部材が設けられ；該環状部材によりモ
ータ内外部を封止し、前記環状部材には、前記静止部材
または前記ロータハブの周面部に固定される固定部と、
該固定部よりモータ内側に位置し、前記周面部に間隙を
もって対向する案内部と、前記環状部材のモータ外側側
面部に該環状部材の装着方向を示す溝または突状部が設
けられてなるものである。 【０００８】 【作用】上述の構成による本発明のスピンドルモータに
よれば、ラビリンスシール手段となる環状部材には、静
止部材またはロータハブの周面部に固定される固定部
と、固定部よりモータ内側に位置し、周面部に間隙をも
って対向する案内部と、環状部材のモータ外側側面部に
環状部材の装着方向を示す溝または突状部が設けられて
いる。このため、環状部材は静止部材またはロータハブ
に嵌合固定される部位のみを所定の加工精度で加工して
おけばよく、しかも、溝または突状部の表示により、環
状部材の装着方向が容易に判別でき、確実な嵌合固定が
できる。 【０００９】 【実施例】本発明に従うスピンドルモータの実施例につ
いて、添付の図面を参照しつつ説明する。 【００１０】図１は、本発明に従うスピンドルモータの
実施例である。図１において、静止部材となるシャフト
５１は、図示省略のディスク駆動装置のベース部材に取
りつけられる最大外径の基部６８と、この基部６８の上
方へ順次縮径されて形成される大径部８０、中径部８１
及び小径部８２とから形成されている。シャフト５１に
おける中径部８１と、この中径部８１及び大径部８０に
よる段部９３とには、玉軸受５６が装着されている。 【００１１】そして玉軸受５６の外輪部には、環状に形
成され、図の下側（即ちモータ外側）に内周突部９４が
一体に設けられた、ブッシュ９１が装着されている。即
ち、玉軸受５６の外輪部はブッシュ９１の内周部９８に
接着により固定されている。そしてブッシュ９１におけ
る内周突部９４の内周部８８と、大径部８０の外周部８
７とは、僅かな間隙８９をもって全周にわたり対向配置
されている。これにより、ブッシュ９１はロータハブ５
２の下側を固定支持するスペーサであると共に、スピン
ドルモータの下側におけるラビリンスシール手段を構成
している。本実施例では、間隙８９の間隙寸法は０．０
２〜０．０３ｍｍに設定されており、少なくとも０．０
５ｍｍ以下に設けることが望ましい。また間隙８９の軸
方向の長さは、本実施例では２．５ｍｍに形成されてい
る。 【００１２】シャフト５１の上側にあたる小径部８２に
は、玉軸受５３が装着されている。玉軸受５３の外輪部
はロータハブ５２の基部５８（内周部６１）に接着によ
り固定されている。これら一対の玉軸受５３並びに玉軸
受５６（ブッシュ９１）を介してロータハブ５２が装着
され、回転支持される。ロータハブ５２とシャフト５１
との間における玉軸受５３のモータ外側、即ち図の上側
には環状部材６３が設けられている。図２は、図１にお
ける環状部材６３の付近を拡大して示した要部拡大断面
図である。図１，図２に示す環状部材６３は、その外周
側が（ロータハブ５２における）環状突部６０の内周部
６２へ圧入により嵌合固定されている。そして環状部材
６３の内周部７８とシャフト５１の外周部６４とが全周
にわたり僅かな間隙７１をもって配置されており、スピ
ンドルモータの上側におけるラビリンスシール手段を構
成している。間隙７１は、本実施例ではその間隙寸法を
０．０２〜０．０３ｍｍとしており、また軸方向の長さ
を２．５ｍｍとしている。 【００１３】この上側におけるラビリンスシール手段
は、具体的には、図２に示すように、環状部材６３は、
その外周側に段部９７が形成され、最大外径をなす外周
部７７が、環状突部６０の内周部６２に嵌合固定されて
いる。段部９７により、幾分縮径された小径部１１６
は、内周部６２には当接していない。即ちこの小径部１
１６は、環状部材６３を圧入による嵌合固定する際、容
易に嵌合できるようにする案内部９６の役割をする。そ
して環状部材のモータ外側（図における上側）側面部９
５には、その方向性を示す略Ｖ字状の環状溝７０が設け
られている。 【００１４】従来の環状部材には、こうした方向性がな
く、従って嵌合固定するための加工部位は、嵌合に対応
する環状部材の全域にわたっていた。しかしながら、本
実施例のスピンドルモータでは、嵌合固定される環状部
材６３の外周部７７の部位のみでよく、加工の手間を省
くことができる。そして加工が省略される小径部１１６
は、案内部９６となり、組み立ての際の手間をも省略す
ることができる。さらに環状溝７０が環状部材６３の装
着方向を示し、容易に判別できるため、組み立ての際の
誤組み立てが防止できる。 【００１５】また、環状溝７０は、図４に示すように、
環状部材６３を圧入して嵌合固定する際の押圧治具１０
７の位置決めとして利用することができる。押圧治具１
０７の先端部１０９に設けられた突状部１０８を、環状
溝７０に対応させることにより、環状部材６３が調芯さ
れると共に、圧入の際の係合保持がなされて、軸方向の
位置決めをも行うことができる。これにより、環状部材
６３を精度良くロータハブ５２に取りつけることが可能
となる。 【００１６】図３は、別の実施例にかかるスピンドルモ
ータの環状部材６３付近の要部拡大断面図である。図２
と異なる所は、環状部材６３の外周部１０５が、図２の
階段状の案内部９６に代えて、図３ではテーパ状を有し
た案内部１０４が形成されていることである。そしてモ
ータ外側（図の上側）側面部９５には、図２の略Ｖ字状
の環状溝７０に代えて、図３では略方形状の環状溝１０
６が設けられていることである。 【００１７】この場合も図２と同様に、環状部材６３の
圧入による嵌合固定が容易に出来ると共に、それに伴う
加工や組み立ての手間を省略することが可能となる。加
えて組み立ての際の押圧治具もこの環状溝１０６に対応
させることができ、同様の作用効果を得ることができ
る。なお、図２及び図３とも、環状部材６３をロータハ
ブ５２側に取りつける場合を示しているが、シャフト５
１側に嵌合固定して、間隙をロータハブ５２側に設ける
ようにしても良いことは言うまでもない。 【００１８】また、図２，図３に示す環状溝７０，１０
６の他に、これらに代えて図５に示すような、突状部１
１１を外側側面部１１４に設けてもよい。この場合、押
圧治具１１２には、この突状部１１１に対応する凹部１
１７に、連通孔１１３を設けておき、エアによる真空吸
引を行うことで、押圧治具１１２により環状部材１１０
を効果的に吸引保持させることができる。 【００１９】図１において、シャフト５１の小径部８２
における、軸受５３，５６の中間部には、ステータ５４
が設けられている。ステータ５４のステータコア８３
は、（内周部８４が）図の下側から上方向の７０パーセ
ント程度のところまで、シャフト５１の小径部８２に圧
入により嵌合固定されており、（内周部８４の）残りの
部分はシャフト５１の外周部６４との間で溝が形成され
ている。そしてこの部位には接着剤が充填されている。
即ち接着材の溜まり部分となっている。これにより、ス
テータ５４とシャフト５１との固定をより強固にすると
共に、ステータ５４とシャフト５１との嵌合力のばらつ
きを実質的になくし、またステータ５４のシャフト５１
に対する回り止めの役割をしている。 【００２０】ステータ５４から引き出されるコイルリー
ド線８６は、シャフト５１に穿設された孔部６７を経て
モータ外部へ導出される。コイルリード線８６が導出さ
れる基部６８の開口部９９には、フレキシブル回路基板
１００が設けられており、コイルリード線８６は、これ
に電気接続される。そしてモータ内外部を封止する前述
のラビリンスシール手段のシール性能を向上させるため
に、開口部９９には接着剤１１８等が充填されて閉塞さ
れる。 【００２１】ステータ５４に対向して、ロータハブ５２
の内周部７４には、磁性材のロータヨーク８５を介して
ロータマグネット５５が装着されている。このロータマ
グネット５５とロータヨーク８５、ロータヨーク８５と
ロータハブ内周部７４、のそれぞれは接着剤により固定
されている。ロータヨーク８５の上部内周側に設けられ
た環状溝７５，７６は、ロータマグネット５５の接着剤
による塗布の溜まり溝である。またロータハブ５２の基
部５８の下端に設けられた環状溝７２は、ロータヨーク
８５の接着剤による塗布の溜まり溝である。【００２２】 【００２３】 【発明の効果】本発明のスピンドルモータは、上述の構
成を有しているので、次の効果を奏する。即ち、本発明
のスピンドルモータによれば、ラビリンスシール手段と
なる環状部材６３の固定側に、嵌合固定のための案内部
９６，１０４を設け、この環状部材６３の装着方向を示
す環状溝７０，１０６または突状部１１１を設けたこと
により、加工と組み立ての際の手間を省くことができ、
信頼性と生産性の高いスピンドルモータが得られる。
み込まれ、磁気ディスクや光磁気ディスク等の記録ディ
スクを回転駆動するためのスピンドルモータに関する。 【０００２】 【従来の技術】磁気ディスクや光磁気ディスク等の記録
ディスクを回転駆動するスピンドルモータでは、モータ
本体内部に存する（軸受部材等の）潤滑剤やコンタミネ
ーションを含む不浄な空気（ガス）が、ディスク収容空
間に侵入することを防止するため、ラビリンスシール手
段が設けられている。 【０００３】ラビリンスシール手段は、静止部材である
ブラケットやハウジングと、回転部材であるロータハブ
とを、僅かな間隙をおいて配置すると共に、これらを凹
部や凸部状に形成して組み合わせた構成が、特公昭５８
−１０７８５号公報等の他、種々提案されている。上記
間隙を小さくしたり、凹凸部形状を複雑にすることによ
り、よりシール性能を向上させることができる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
スピンドルモータによれば、ラビリンスシール手段にお
いて、そのシール性能を高め、またそれを維持するため
には、ロータハブやブラケット等の所定部位を精密に加
工して仕上げると共に、精度良く組み立てる必要があ
る。しかも、スピンドルモータにおける、それ以外の部
位では空気漏れがないよう慎重に行なわねばならない。
このため、上記シール性能の向上に反して、モータの加
工、組み立てに伴う手間が増大し、製造コストを低減す
る上で何等かの対策が望まれていた。 【０００５】本発明は、従来技術に存した上記のような
問題点に鑑み行われたものであり、その課題とするとこ
ろは、モータ内外部を封止するシール性能の維持、向上
を図り、それに伴う加工や組み立ての手間が掛からな
い、信頼性と生産性の高いスピンドルモータを提供する
ことにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明のスピンドルモータは、以下の構成を有して
いる。 【０００７】即ち、本発明のスピンドルモータは、静止
部材と、該静止部材に装着された軸受部材と、該軸受部
材を介して前記静止部材に対して相対回転支持されるロ
ータハブとを具備したスピンドルモータにおいて；前記
静止部材と前記ロータハブとの間には、該静止部材また
は該ロータハブのいずれか一方に嵌合固定されると共
に、他方との間に全周にわたり僅かな間隙をもって位置
づけられた、環状部材が設けられ；該環状部材によりモ
ータ内外部を封止し、前記環状部材には、前記静止部材
または前記ロータハブの周面部に固定される固定部と、
該固定部よりモータ内側に位置し、前記周面部に間隙を
もって対向する案内部と、前記環状部材のモータ外側側
面部に該環状部材の装着方向を示す溝または突状部が設
けられてなるものである。 【０００８】 【作用】上述の構成による本発明のスピンドルモータに
よれば、ラビリンスシール手段となる環状部材には、静
止部材またはロータハブの周面部に固定される固定部
と、固定部よりモータ内側に位置し、周面部に間隙をも
って対向する案内部と、環状部材のモータ外側側面部に
環状部材の装着方向を示す溝または突状部が設けられて
いる。このため、環状部材は静止部材またはロータハブ
に嵌合固定される部位のみを所定の加工精度で加工して
おけばよく、しかも、溝または突状部の表示により、環
状部材の装着方向が容易に判別でき、確実な嵌合固定が
できる。 【０００９】 【実施例】本発明に従うスピンドルモータの実施例につ
いて、添付の図面を参照しつつ説明する。 【００１０】図１は、本発明に従うスピンドルモータの
実施例である。図１において、静止部材となるシャフト
５１は、図示省略のディスク駆動装置のベース部材に取
りつけられる最大外径の基部６８と、この基部６８の上
方へ順次縮径されて形成される大径部８０、中径部８１
及び小径部８２とから形成されている。シャフト５１に
おける中径部８１と、この中径部８１及び大径部８０に
よる段部９３とには、玉軸受５６が装着されている。 【００１１】そして玉軸受５６の外輪部には、環状に形
成され、図の下側（即ちモータ外側）に内周突部９４が
一体に設けられた、ブッシュ９１が装着されている。即
ち、玉軸受５６の外輪部はブッシュ９１の内周部９８に
接着により固定されている。そしてブッシュ９１におけ
る内周突部９４の内周部８８と、大径部８０の外周部８
７とは、僅かな間隙８９をもって全周にわたり対向配置
されている。これにより、ブッシュ９１はロータハブ５
２の下側を固定支持するスペーサであると共に、スピン
ドルモータの下側におけるラビリンスシール手段を構成
している。本実施例では、間隙８９の間隙寸法は０．０
２〜０．０３ｍｍに設定されており、少なくとも０．０
５ｍｍ以下に設けることが望ましい。また間隙８９の軸
方向の長さは、本実施例では２．５ｍｍに形成されてい
る。 【００１２】シャフト５１の上側にあたる小径部８２に
は、玉軸受５３が装着されている。玉軸受５３の外輪部
はロータハブ５２の基部５８（内周部６１）に接着によ
り固定されている。これら一対の玉軸受５３並びに玉軸
受５６（ブッシュ９１）を介してロータハブ５２が装着
され、回転支持される。ロータハブ５２とシャフト５１
との間における玉軸受５３のモータ外側、即ち図の上側
には環状部材６３が設けられている。図２は、図１にお
ける環状部材６３の付近を拡大して示した要部拡大断面
図である。図１，図２に示す環状部材６３は、その外周
側が（ロータハブ５２における）環状突部６０の内周部
６２へ圧入により嵌合固定されている。そして環状部材
６３の内周部７８とシャフト５１の外周部６４とが全周
にわたり僅かな間隙７１をもって配置されており、スピ
ンドルモータの上側におけるラビリンスシール手段を構
成している。間隙７１は、本実施例ではその間隙寸法を
０．０２〜０．０３ｍｍとしており、また軸方向の長さ
を２．５ｍｍとしている。 【００１３】この上側におけるラビリンスシール手段
は、具体的には、図２に示すように、環状部材６３は、
その外周側に段部９７が形成され、最大外径をなす外周
部７７が、環状突部６０の内周部６２に嵌合固定されて
いる。段部９７により、幾分縮径された小径部１１６
は、内周部６２には当接していない。即ちこの小径部１
１６は、環状部材６３を圧入による嵌合固定する際、容
易に嵌合できるようにする案内部９６の役割をする。そ
して環状部材のモータ外側（図における上側）側面部９
５には、その方向性を示す略Ｖ字状の環状溝７０が設け
られている。 【００１４】従来の環状部材には、こうした方向性がな
く、従って嵌合固定するための加工部位は、嵌合に対応
する環状部材の全域にわたっていた。しかしながら、本
実施例のスピンドルモータでは、嵌合固定される環状部
材６３の外周部７７の部位のみでよく、加工の手間を省
くことができる。そして加工が省略される小径部１１６
は、案内部９６となり、組み立ての際の手間をも省略す
ることができる。さらに環状溝７０が環状部材６３の装
着方向を示し、容易に判別できるため、組み立ての際の
誤組み立てが防止できる。 【００１５】また、環状溝７０は、図４に示すように、
環状部材６３を圧入して嵌合固定する際の押圧治具１０
７の位置決めとして利用することができる。押圧治具１
０７の先端部１０９に設けられた突状部１０８を、環状
溝７０に対応させることにより、環状部材６３が調芯さ
れると共に、圧入の際の係合保持がなされて、軸方向の
位置決めをも行うことができる。これにより、環状部材
６３を精度良くロータハブ５２に取りつけることが可能
となる。 【００１６】図３は、別の実施例にかかるスピンドルモ
ータの環状部材６３付近の要部拡大断面図である。図２
と異なる所は、環状部材６３の外周部１０５が、図２の
階段状の案内部９６に代えて、図３ではテーパ状を有し
た案内部１０４が形成されていることである。そしてモ
ータ外側（図の上側）側面部９５には、図２の略Ｖ字状
の環状溝７０に代えて、図３では略方形状の環状溝１０
６が設けられていることである。 【００１７】この場合も図２と同様に、環状部材６３の
圧入による嵌合固定が容易に出来ると共に、それに伴う
加工や組み立ての手間を省略することが可能となる。加
えて組み立ての際の押圧治具もこの環状溝１０６に対応
させることができ、同様の作用効果を得ることができ
る。なお、図２及び図３とも、環状部材６３をロータハ
ブ５２側に取りつける場合を示しているが、シャフト５
１側に嵌合固定して、間隙をロータハブ５２側に設ける
ようにしても良いことは言うまでもない。 【００１８】また、図２，図３に示す環状溝７０，１０
６の他に、これらに代えて図５に示すような、突状部１
１１を外側側面部１１４に設けてもよい。この場合、押
圧治具１１２には、この突状部１１１に対応する凹部１
１７に、連通孔１１３を設けておき、エアによる真空吸
引を行うことで、押圧治具１１２により環状部材１１０
を効果的に吸引保持させることができる。 【００１９】図１において、シャフト５１の小径部８２
における、軸受５３，５６の中間部には、ステータ５４
が設けられている。ステータ５４のステータコア８３
は、（内周部８４が）図の下側から上方向の７０パーセ
ント程度のところまで、シャフト５１の小径部８２に圧
入により嵌合固定されており、（内周部８４の）残りの
部分はシャフト５１の外周部６４との間で溝が形成され
ている。そしてこの部位には接着剤が充填されている。
即ち接着材の溜まり部分となっている。これにより、ス
テータ５４とシャフト５１との固定をより強固にすると
共に、ステータ５４とシャフト５１との嵌合力のばらつ
きを実質的になくし、またステータ５４のシャフト５１
に対する回り止めの役割をしている。 【００２０】ステータ５４から引き出されるコイルリー
ド線８６は、シャフト５１に穿設された孔部６７を経て
モータ外部へ導出される。コイルリード線８６が導出さ
れる基部６８の開口部９９には、フレキシブル回路基板
１００が設けられており、コイルリード線８６は、これ
に電気接続される。そしてモータ内外部を封止する前述
のラビリンスシール手段のシール性能を向上させるため
に、開口部９９には接着剤１１８等が充填されて閉塞さ
れる。 【００２１】ステータ５４に対向して、ロータハブ５２
の内周部７４には、磁性材のロータヨーク８５を介して
ロータマグネット５５が装着されている。このロータマ
グネット５５とロータヨーク８５、ロータヨーク８５と
ロータハブ内周部７４、のそれぞれは接着剤により固定
されている。ロータヨーク８５の上部内周側に設けられ
た環状溝７５，７６は、ロータマグネット５５の接着剤
による塗布の溜まり溝である。またロータハブ５２の基
部５８の下端に設けられた環状溝７２は、ロータヨーク
８５の接着剤による塗布の溜まり溝である。【００２２】 【００２３】 【発明の効果】本発明のスピンドルモータは、上述の構
成を有しているので、次の効果を奏する。即ち、本発明
のスピンドルモータによれば、ラビリンスシール手段と
なる環状部材６３の固定側に、嵌合固定のための案内部
９６，１０４を設け、この環状部材６３の装着方向を示
す環状溝７０，１０６または突状部１１１を設けたこと
により、加工と組み立ての際の手間を省くことができ、
信頼性と生産性の高いスピンドルモータが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例にかかるスピンドルモータの全
体を示す断面図である。 【図２】図１にかかるスピンドルモータの要部拡大断面
図である。 【図３】本発明の別の実施例にかかるスピンドルモータ
の要部拡大断面図である。 【図４】図１の実施例に用いられる押圧治具を示す断面
図である。 【図５】本発明の更に別の実施例に用いられる押圧治具
を示す断面図である。 【符号の説明】 ５１ シャフト ５２ ロータハブ ５３，５６ 玉軸受６２ 内周部 ６３，１１０ 環状部材 ７０ 環状溝 ７１ 隙間７７ 外周部 ９６，１０４ 案内部 １１１ 突状部
体を示す断面図である。 【図２】図１にかかるスピンドルモータの要部拡大断面
図である。 【図３】本発明の別の実施例にかかるスピンドルモータ
の要部拡大断面図である。 【図４】図１の実施例に用いられる押圧治具を示す断面
図である。 【図５】本発明の更に別の実施例に用いられる押圧治具
を示す断面図である。 【符号の説明】 ５１ シャフト ５２ ロータハブ ５３，５６ 玉軸受６２ 内周部 ６３，１１０ 環状部材 ７０ 環状溝 ７１ 隙間７７ 外周部 ９６，１０４ 案内部 １１１ 突状部
─────────────────────────────────────────────────────
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(72)発明者 木村 哲也
長野県上伊那郡飯島町田切1145−４ 長
野日本電産株式会社内
(56)参考文献 特開 平５−91704（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−30584（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭59−175762（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−176063（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02K 5/15
H02K 5/173
F16J 15/43
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 静止部材と、該静止部材に装着された軸
受部材と、該軸受部材を介して前記静止部材に対して相
対回転支持されるロータハブとを具備したスピンドルモ
ータにおいて、 前記静止部材と前記ロータハブとの間には、該静止部材
または該ロータハブのいずれか一方に嵌合固定されると
共に、他方との間に全周にわたり僅かな間隙をもって位
置づけられた、環状部材が設けられ、 該環状部材により、モータ内外部を実質上封止し、 前記環状部材には、前記静止部材または前記ロータハブ
の周面部に固定される固定部と、該固定部よりモータ内
側に位置し、前記周面部に間隙をもって対向する案内部
と、前記環状部材のモータ外側側面部に該環状部材の装
着方向を示す溝または突状部が設けられた、ことを特徴
とするスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34172993A JP3366410B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34172993A JP3366410B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07170688A JPH07170688A (ja) | 1995-07-04 |
| JP3366410B2 true JP3366410B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=18348324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34172993A Expired - Fee Related JP3366410B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3366410B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3651575B2 (ja) | 1999-09-06 | 2005-05-25 | スズキ株式会社 | 車両の推進装置 |
| KR20020049066A (ko) * | 2000-12-19 | 2002-06-26 | 이형도 | 디스크 플레이어용 스핀들 모터 |
| JP6894250B2 (ja) * | 2017-02-14 | 2021-06-30 | 日本電産サンキョー株式会社 | モータおよびポンプ装置 |
| CN108566041A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-09-21 | 湖北环电磁装备工程技术有限公司 | 无框式永磁同步电机直驱的卷板机 |
-
1993
- 1993-12-10 JP JP34172993A patent/JP3366410B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07170688A (ja) | 1995-07-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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