JP2018128253A - 空気清浄機 - Google Patents

Abstract

【課題】貯留槽の清掃や保守点検を上方から容易に行うことが可能な空気清浄機を提供する。
【解決手段】ケーシング２内に風洞４と貯留槽５とが設けられ、ケーシング２は、内外に連通する開口部と、開口部を開閉する扉とを有し、ケーシング２の内側に受け部３５が設けられ、受け部３５に上方から受け止められる係止部３０が風洞４の外側に設けられ、風洞４は、貯留槽５の上方に位置し、ケーシング２に離脱自在に支持され、開口部を通してケーシング２の内外に出し入れ自在であり、風洞４内に、貯留槽５に貯留された浄化用液１９を噴霧する噴霧装置２１が設けられ、噴霧装置２１は風洞４と一体的にケーシング２の内外に出し入れ自在である。
【選択図】図１

Description

本発明は、ケーシング内にファン装置と風洞と貯留槽とが設けられた空気清浄機に関する。

従来、この種の空気清浄機としては、例えば図８に示すように、ケーシング１０１内にファン装置１０２と風洞１０３と貯留槽１０４とが設けられ、ファン装置１０２は、風洞１０３内を負圧に保つことにより、外気を吸気口１０５から風洞１０３内に導入させるとともに、風洞１０３内の空気を排気口１０６からケーシング１０１の外方へ排出させるものである。

風洞１０３内には、貯留槽１０４に貯留された浄化用水１０７を噴霧する噴霧装置１０８が設けられている。噴霧装置１０８から風洞１０３内に噴霧された浄化用水１０７は貯留槽１０４に回収される。また、貯留槽１０４は風洞１０３の下方に位置しており、さらに、風洞１０３の下方には、貯留槽１０４内の浄化用水１０７を噴霧装置１０８に供給するポンプ１０９等の機器が設けられている。

尚、上記のような空気清浄機は例えば下記特許文献１に記載されている。

特開２０１０−１０５６１９

しかしながら上記の従来形式では、上方から貯留槽１０４内を清掃したりポンプ１０９の保守点検を行う際、風洞１０３が清掃作業や保守点検作業の邪魔になるため、風洞１０３をケーシング１０１内から取り外してケーシング１０１の外へ取り出す必要があり、このような風洞１０３の取り出しに手間を要するといった問題がある。

本発明は、貯留槽の清掃や保守点検といった作業を上方から容易に行うことが可能な空気清浄機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本第１発明における空気清浄機は、ケーシング内に風洞と貯留槽とが設けられ、
ケーシングは、内外に連通する開口部と、開口部を開閉する扉とを有し、
ケーシングの内側に受け部が設けられ、
受け部に上方から受け止められる係止部が風洞の外側に設けられ、
風洞は、貯留槽の上方に位置し、ケーシングに離脱自在に支持され、開口部を通してケーシングの内外に出し入れ自在であり、
風洞内に、貯留槽に貯留された浄化用液を噴霧する噴霧装置が設けられ、
噴霧装置は風洞と一体的にケーシングの内外に出し入れ自在であるものである。

これによると、扉を開き、風洞を、ケーシング内から開口部を通してケーシング外へ取り出すことにより、ケーシング内において、貯留槽の上方に作業のためのスペースを確保することができる。これにより、貯留槽の清掃や風洞の下方に設置されているポンプ等の機器の保守点検等の作業が上方から容易に行える。

また、風洞の自重により風洞の係止部がケーシングの受け部に押し付けられて密着するため、風洞の外部の空気が係止部と受け部との間を通って風洞の内部に流入するのを防止することができ、風洞内が負圧に保たれる。

本第２発明における空気清浄機は、貯留槽と噴霧装置との間に、屈曲自在な柔軟性のある供給管が接続され、
貯留槽に貯留された浄化用液が、供給管を通って噴霧装置に供給され、噴霧装置から風洞内に噴霧されるものである。

本第３発明における空気清浄機は、貯留槽は上面が開口しており、
風洞の下端部が貯留槽の上面開口部に上方から挿入され、
貯留槽の上面開口部の内周面と上面開口部に挿入された風洞の下端部の外周面との間に隙間が形成され、
貯留槽内の浄化用液が隙間から貯留槽外に漏出するのを防止する漏出防止部材が貯留槽内に設けられているものである。

これによると、地震等により貯留槽が揺れて、貯留槽内の浄化用液の液面が波打っても、貯留槽の上面開口部の内周面と風洞の下端部の外周面との隙間に浸入しようとする浄化用液が漏出防止部材によって遮られるため、貯留槽内の浄化用液が上記隙間を通って貯留槽外に漏出するのを防止することができる。

また、上記隙間の形成により、扉を開いて風洞を取り出す際、風洞を持ち上げて、風洞の下端部を貯留槽の上面開口部から容易に上方へ脱抜することができる。これにより、風洞を、容易に、ケーシング内から開口部を通してケーシング外へ取り出すことができる。

本第４発明における空気清浄機は、漏出防止部材は、貯留槽の上部内周面に設けられ、隙間の下方において、内側に向いて突出しており、風洞の下端部よりも下方に位置しているものである。

以上のように本発明によると、扉を開き、風洞を、ケーシング内から開口部を通してケーシング外へ取り出すことにより、ケーシング内において、貯留槽の上方に作業のためのスペースを確保することができる。これにより、貯留槽の清掃や風洞の下方に設置されているポンプ等の機器の保守点検等の作業が上方から容易に行える。

本発明の実施の形態における空気清浄機の正面から見た断面図である。 図１におけるＸ−Ｘ矢視図である。 図１におけるＹ−Ｙ矢視図である。 同、空気清浄機の扉を開いて風洞を取り出したときの平面図である。 同、空気清浄機の風洞と貯留槽の斜視図である。 同、空気清浄機の風洞の鍔部とケーシング本体の受け部との拡大断面図である。 同、空気清浄機の風洞の下端部と貯留槽の上端部との拡大断面図である。 従来の空気清浄機の断面図である。

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
（第１の実施の形態）
図１〜図３に示すように、１は空気清浄機であり、四角箱型状のケーシング２（筐体）内にファン装置３と風洞４と貯留槽５とが設けられている。ケーシング２は、内外に連通する開口部（図４参照）を正面に備えたケーシング本体７と、ケーシング本体７に設けられて開口部６を開閉する扉８とを有している。ファン装置３は風洞４の上方に設けられ、貯留槽５は風洞４の下方に設けられている。

ケーシング２の扉８には、外部の空気（外気）を導入する吸気口１１と、空気を外部へ排出する排気口１２とが設けられている。ファン装置３は、風洞４内を負圧に保つことにより、外部の空気を吸気口１１から風洞４内に導入させるとともに、風洞４内の空気を排気口１２から外部へ排出させるものである。ファン装置３は、ケーシング２内の上部空間を正圧室１４と負圧室１５とに仕切る閉鎖板１６と、閉鎖板１６に取付けられた送風ファン１７とを有している。尚、排気口１２は正圧室１４に連通している。

風洞４内には、貯留槽５に貯留された浄化用水１９（浄化用液の一例）を噴霧する噴霧装置２１と、浄化用水１９と吸気口１１から導入された空気とを接触させるための気液接触メディア２２とが設けられている。尚、気液接触メディア２２は樹脂や金属の繊維をマット状に形成したものである。また、噴霧装置２１から風洞４内に噴霧された浄化用水１９は貯留槽５に回収される。風洞４は、ケーシング２に離脱自在に支持され、図４に示すように、開口部６を通してケーシング２の内外に出し入れ自在である。

図１，図２，図５に示すように、風洞４は、四角箱状の部材であり、上端に上部開口部２３を有し、下端に四角状の下部開口部２４を有し、正面に流入口２５を有している。下部開口部２４は風洞４の左右いずれか一側部に片寄った位置に形成されており、風洞４の底板２６は下部開口部２４に向かって下向きに傾斜している。また、流入口２５は風洞４の前板２７に形成され、ケーシング２の外部と風洞４の内部とは吸気口１１と流入口２５とを介して連通している。

風洞４の左右両側板２８の上端および後板２９の上端には、それぞれ、外側に向かって突出した鍔部３０（係止部の一例）が設けられている。また、ケーシング本体７の左右両側板３３および後板３４にはそれぞれ、内側に向かって突出した受け部３５が設けられている。図１，図２，図６に示すように、鍔部３０は上方から受け部３５に載置されて受け止められ、風洞４は、受け部３５を介して、ケーシング２内に宙吊り状態で支持されている。

図１，図２，図５に示すように、貯留槽５は上面が開口した四角箱状の槽である。風洞４の下端部が貯留槽５の上面開口部３７に上方から挿入されている。図１，図７に示すように、貯留槽５の上面開口部３７の内周面と上面開口部３７に挿入された風洞４の下端部の外周面との間には隙間３８が全周にわたり形成されている。また、貯留槽５内の浄化用水１９が隙間３８から貯留槽５の外に漏出するのを防止する漏出防止庇３９（漏出防止部材の一例）が、貯留槽５の上部内周面に、全周にわたり形成されている。漏出防止庇３９は、隙間３８の下方において、内側に向いて水平方向に突出した板材である。

浄化用水１９は、例えば水道水等の水に次亜塩素酸水等の殺菌剤を混合したものであり、供給装置４１によって貯留槽５内から噴霧装置２１に供給される。供給装置４１は、貯留槽５と噴霧装置２１との間に接続された供給管４２と、供給管４２に設けられたポンプ４３とを有している。供給管４２には屈曲自在な柔軟性のあるホース等が使用されている。また、ポンプ４３は、風洞４の下方でかつ貯留槽５の側方に設置されている。さらに、風洞４の下方でかつ貯留槽５の側方には、貯留槽５内に殺菌剤を注入する殺菌剤注入装置４５が設置されている。殺菌剤注入装置４５は、殺菌剤を貯留する殺菌剤タンク４５ａ等を有している。

図２，図４に示すように、扉８は、裏側に、ケーシング２の内部に突出する突部材４７を有している。図２，図３に示すように、扉８を閉じた際、突部材４７が風洞４の前板２７の上部に対向する。突部材４７と前板２７との間をシールするシール材４８（パッキン等）が突部材４７に設けられている。

以下、上記構成における作用を説明する。
送風ファン１７を駆動することにより、風洞４内が負圧になり、図２に示すように、外部の空気が、吸気口１１から流入口２５を通って、風洞４内に導入される。ポンプ４３を駆動することにより、貯留槽５内の浄化用水１９が、供給管４２を通って噴霧装置２１に供給され、噴霧装置２１から風洞４内に噴霧される。これにより、風洞４内に導入された空気が、風洞４内の気液接触メディア２２内で浄化用水１９と接触し殺菌されて清浄化され、その後、上部開口部２３から負圧室１５と送風ファン１７と正圧室１４とを通り、排気口１２から外部へ排出される。また、噴霧装置２１から風洞４内に噴霧された浄化用水１９は下部開口部２４を通って貯留槽５に回収される。

また、図６に示すように、風洞４の自重により鍔部３０が受け部３５に押し付けられて密着するため、風洞４の外部の空気が鍔部３０と受け部３５との間を通って風洞４の内部に流入するのを防止することができ、風洞４内が負圧に保たれる。

また、地震等により貯留槽５が揺れて、貯留槽５内の浄化用水１９の水面が波打っても、図７に示すように、貯留槽５の上面開口部３７の内周面と風洞４の下端部の外周面との隙間３８に浸入しようとする浄化用水１９が漏出防止庇３９によって遮られる。これにより、貯留槽５内の浄化用水１９が上記隙間３８を通って貯留槽５の外に漏出するのを防止することができる。

また、送風ファン１７とポンプ４３とを停止し、図４に示すように、扉８を開き、風洞４を持ち上げて、風洞４の下端部を貯留槽５の上面開口部３７から上方へ脱抜する。この状態で、風洞４を、ケーシング本体７の内部から開口部６を通してケーシング本体７の手前外方へ容易に取り出すことができる。これにより、ケーシング本体７内において、貯留槽５の上方で且つファン装置３の下方に作業のためのスペースを確保することができる。これにより、風洞４の下方に設置されている貯留槽５の清掃やポンプ４３又は殺菌剤注入装置４５等の保守点検等の作業が上方から容易に行える。

上記実施の形態では、水道水等の水に次亜塩素酸水等の殺菌剤を混合した浄化用水１９を用いたが、次亜塩素酸水の代わりに、電解水等を用いてもよい。

１ 空気清浄機
２ ケーシング
３ ファン装置
４ 風洞
５ 貯留槽
６ 開口部
８ 扉
１１ 吸気口
１２ 排気口
１９ 浄化用水（浄化用液）
２１ 噴霧装置
３０ 鍔部（係止部）
３５ 受け部
３７ 上面開口部
３８ 隙間
３９ 漏出防止庇（漏出防止部材）

Claims (4)

1. ケーシング内に風洞と貯留槽とが設けられ、
   ケーシングは、内外に連通する開口部と、開口部を開閉する扉とを有し、
   ケーシングの内側に受け部が設けられ、
   受け部に上方から受け止められる係止部が風洞の外側に設けられ、
   風洞は、貯留槽の上方に位置し、ケーシングに離脱自在に支持され、開口部を通してケーシングの内外に出し入れ自在であり、
   風洞内に、貯留槽に貯留された浄化用液を噴霧する噴霧装置が設けられ、
   噴霧装置は風洞と一体的にケーシングの内外に出し入れ自在であることを特徴とする空気清浄機。
2. 貯留槽と噴霧装置との間に、屈曲自在な柔軟性のある供給管が接続され、
   貯留槽に貯留された浄化用液が、供給管を通って噴霧装置に供給され、噴霧装置から風洞内に噴霧されることを特徴とする請求項１記載の空気清浄機。
3. 貯留槽は上面が開口しており、
   風洞の下端部が貯留槽の上面開口部に上方から挿入され、
   貯留槽の上面開口部の内周面と上面開口部に挿入された風洞の下端部の外周面との間に隙間が形成され、
   貯留槽内の浄化用液が隙間から貯留槽外に漏出するのを防止する漏出防止部材が貯留槽内に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の空気清浄機。
4. 漏出防止部材は、貯留槽の上部内周面に設けられ、隙間の下方において、内側に向いて突出しており、風洞の下端部よりも下方に位置していることを特徴とする請求項３に記載の空気清浄機。

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