JP2018123978A

JP2018123978A - 冷凍貯蔵庫

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Publication number: JP2018123978A
Application number: JP2017014273A
Authority: JP
Inventors: 洋昇三浦; Hironori Miura
Original assignee: Panasonic Healthcare Holdings Co Ltd
Current assignee: PHC Holdings Corp
Priority date: 2017-01-30
Filing date: 2017-01-30
Publication date: 2018-08-09
Anticipated expiration: 2037-01-30
Also published as: JP6845029B2

Abstract

【課題】庫内のスペースを有効に活用することができる冷凍貯蔵庫を提供する。【解決手段】断熱材料で構成され、前面に開口を有する箱体と、断熱材料で構成され、開閉可能に箱体に取り付けられて閉められた状態において開口を閉塞する外扉２０と、外扉２０より内側に開閉可能に設けられた複数の内扉３０Ａ，３０Ｂと、を有する冷凍貯蔵庫であって、複数の内扉３０Ａ，３０Ｂのうち、少なくとも１つには、板形状を有する断熱材３４Ａ，３４Ｂの少なくとも外扉２０側の面と、他の内扉に隣接する面とに金属部材３５Ａ，３５Ｂが設けられ、複数の内扉３０Ａ，３０Ｂの間には所定の間隔の隙間Ｃｌが設けられる。【選択図】図７

Description

本開示は、庫内を超低温に冷却できる冷凍貯蔵庫に関する。

従来、例えば−８５℃や−１５０℃等の超低温まで庫内を冷却することができる冷凍貯蔵庫においては、扉を開けたときに庫内の冷気を外部に逃がさないように、外扉と内扉の少なくとも２重の扉が設けられている。そして、内扉を開けたときの庫内の冷気漏れを極力抑えるため、複数の内扉が設けられていることが一般的である。

このように外扉と複数の内扉とを有する冷凍貯蔵庫において、内扉の内側（庫内側）周縁部にパッキンを設け、内扉によって庫内を完全に密閉できるようにしたものが存在する。このような冷凍貯蔵庫は、例えば特許文献１に開示されている。

特開２０００−１０５０６８号公報

複数の内扉を有する冷凍貯蔵庫において、複数の内扉のいずれかを開いたときの冷気漏れを防ぐためには、特許文献１に開示されているように、ある内扉を開いたときにできる冷凍貯蔵庫の開口部と、隣接する内扉を開いたときにできる開口部との間に、中仕切り部材が必要となる。

しかしながら、このように中仕切りを設けた場合、中仕切りに干渉する位置や大きさの要冷凍物は収納することができないため、庫内のスペースを有効に活用することが困難であった。

本開示の目的は、庫内のスペースを有効に活用することができる冷凍貯蔵庫を提供することである。

本開示の冷凍貯蔵庫は、断熱材料で構成され、前面に開口を有する箱体と、断熱材料で構成され、開閉可能に前記箱体に取り付けられて閉められた状態において前記開口を閉塞する外扉と、前記外扉より内側に開閉可能に設けられた複数の内扉と、を有する冷凍貯蔵庫であって、前記複数の内扉のうち、少なくとも１つの内扉には、板形状を有する断熱材の少なくとも外扉側の面と、他の内扉に隣接する面とに金属部材が設けられ、前記複数の内扉の間には所定の間隔の隙間が設けられる。

本開示によれば、庫内のスペースを有効に活用することができる。

本開示の実施の形態に係る冷凍貯蔵庫の外観を示す斜視図冷凍貯蔵庫の扉を開けた状態を示す斜視図冷凍貯蔵庫の正面図図３ＡにおけるＡ−Ａ断面図図３Ｂにおける領域Ｂの拡大断面図図３Ｂにおける領域Ｃの拡大断面図内扉の上下方向における断面を示す模式図本開示の実施の形態に係る冷凍貯蔵庫による効果を説明するための図

以下、本開示の実施の形態に係る冷凍貯蔵庫１について図面を参照して詳細に説明する。ただし、必要以上に詳細な説明、例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明等は省略する場合がある。

なお、以下の説明および参照される図面は、当業者が本開示を理解するために提供されるものであって、本開示の請求の範囲を限定するためのものではない。

図１は、本開示の実施の形態に係る冷凍貯蔵庫１の外観を示す斜視図である。また、図２は、冷凍貯蔵庫１の扉を開けた状態を示す斜視図である。図１および図２に示すように、冷凍貯蔵庫１は、箱体１０と、外扉２０と、内扉３０Ａ，３０Ｂと、を有する。

箱体１０は、断熱性を有する板部材によって構成された箱形状を有する物体であり、開口１２を有する。箱体１０の開口１２を閉塞するように、外扉２０が複数のヒンジ１１によって箱体１０に取り付けられている。外扉２０は、断熱性を有する板部材である。外扉２０が閉められると、箱体１０と外扉２０とによって冷凍貯蔵庫１の貯蔵室４０が構成される。図２に示すように、箱体１０には、開口１２の周縁部を囲むようにパッキン１３が設けられており、外扉２０が閉められた状態では、このパッキン１３が外扉２０の内側周縁部と密着することによって貯蔵室４０が密閉される。なお、以下の説明において、外扉２０が設けられた側を冷凍貯蔵庫１の前側と定義して説明を行う。

冷凍貯蔵庫１は、貯蔵室４０内を冷却する冷凍装置（図示せず）を有しており、貯蔵室４０内は例えば−５０℃〜−８５℃の超低温まで冷却される。冷凍装置は例えば箱体１０の下側や後側に設置されていればよい。なお、貯蔵室４０内の温度は、例えば冷凍貯蔵庫１の使用者が冷凍装置を操作することによって、上記温度範囲内の任意の温度に設定することができる。

また、図２に示すように、外扉２０の内側には、２枚の内扉３０Ａおよび３０Ｂが箱体１０に取り付けられている。内扉３０Ａ，３０Ｂを箱体１０に取り付けるヒンジについては、図示を省略する。内扉３０Ａ，３０Ｂは、それぞれ断熱性を有する板部材である。内扉３０Ａ，３０Ｂの構造の詳細については後述する。

図２に示すように、内扉３０Ａ，３０Ｂの内側の周縁部には外扉２０とは異なる形状のパッキン３１Ａ，３１Ｂ（本開示のシール部材に対応）が設けられている。内扉３０Ａ，３０Ｂがともに閉められた状態では、パッキン３１Ａ，３１Ｂと箱体１０の開口１２の周縁部とが密着するため、開口１２の周縁部から貯蔵室４０内の冷気が外部に漏れにくいようになっている。ただし、内扉３０Ａ（３０Ｂ）の内側の面において、他方の内扉３０Ｂ（３０Ａ）と隣接する辺は、内扉３０Ａ（３０Ｂ）が閉められた状態では箱体１０のどの箇所とも接触しない。

また、詳しくは後述するが、内扉３０Ａと内扉３０Ｂとが開閉の際に互いに干渉しないように、内扉３０Ａと内扉３０Ｂとの間には所定の間隔（例えば、５ｍｍ）の隙間が設けられており、内扉３０Ａ，３０Ｂがともに閉められた状態でも、その隙間から貯蔵室４０内の冷気は内扉３０Ａ，３０Ｂの外側に多少漏れ出すようになっている。

図３Ａは、冷凍貯蔵庫１の正面図であり、図３Ｂは図３ＡにおけるＡ−Ａ断面図である。また、図４は、図３Ｂにおける領域Ｂの拡大断面図である。図５は、図３Ｂにおける領域Ｃの拡大断面図である。

図４に示す図３Ｂにおける領域Ｂは、外扉２０の上側周縁部および内扉３０Ａの上側周縁部を含む断面領域である。図４に示すように、箱体１０の第１周縁部１４には、複数列（図４では一例として５列）のパッキン１３が設けられている。これらのパッキン１３は、外扉２０が閉められた状態において、図４に示すように外扉２０の周縁部２２に密着するように設けられている。このため、外扉２０が閉められた状態では、パッキン１３と外扉２０の周縁部２２とによって貯蔵室４０が密閉される。ここで、箱体１０のパッキン１３には複数列のパッキンを採用しているので、パッキン１３と外扉２０の周縁部２２との間からの貯蔵室４０内の冷気の漏れ出しが好適に防止される。

一方、図４に示すように、内扉３０Ａの周縁部３２Ａにはパッキン３１Ａが設けられている。内扉３０Ａのパッキン３１Ａは、内扉３０Ａが閉められた状態では、図４に示すように箱体１０の第２周縁部１５に密着するように設けられている。また、内扉３０Ａの内側の面には、主に内扉３０Ａの外観向上の目的でＡＢＳ樹脂等の化粧板３３Ａが設けられている。また、後述する図５に示すように、内扉３０Ｂの周縁部３２Ｂには同様にパッキン３１Ｂが設けられており、内扉３０Ｂの内側には化粧板３３Ｂが設けられている。

なお、図４に示すように、箱体１０の第１周縁部１４は、箱体１０の開口１２の周囲を覆う板部材の最も外側の縁部分である。また、第２周縁部１５は、第１周縁部１４が設けられた板部材における、第１周縁部１４よりも中心よりに設けられた縁部分である。なお、図４に示すように、第２周縁部１５よりも第１周縁部１４の方が前側に突出するように形成されているため、外扉２０と内扉３０Ａとがともに閉められた状態において、外扉２０と内扉３０Ａとが互いに干渉することなく、閉められた外扉２０と内扉３０Ａの間に空間Ｓ_ｄが生じるように設計されている。

このような構成により、図４に示すように、内扉３０Ａが閉められた状態では、パッキン３１Ａが箱体１０の第２周縁部１５と密着するので、パッキン３１Ａと第２周縁部１５との間からの冷気の漏れ出しが好適に防止される。

なお、図４に関連づけた上記説明では、冷凍貯蔵庫１の上側における外扉２０および内扉３０Ａと箱体１０の第１周縁部１４および第２周縁部１５とが接触する領域について説明したが、冷凍貯蔵庫１の下側、右側および左側における外扉２０および内扉３０Ａ（３０Ｂ）と箱体１０とが接触する領域についても、図４に例示した構造と同様の構造が設けられている。これにより、外扉２０が閉められた状態において、箱体１０の第１周縁部１４のパッキン１３と外扉２０とが密着することで、貯蔵室４０内の冷気が外部に漏れ出すことを好適に防止することができる。また、内扉３０Ａ，３０Ｂが閉められた状態において、内扉３０Ａ，３０Ｂのパッキン３１Ａ，３１Ｂと箱体１０の第２周縁部１５とが密着することで、冷気の漏れ出しを好適に防止することができる。これにより、外扉２０および内扉３０Ａ，３０Ｂが閉められた状態において、貯蔵室４０内の温度は、冷凍装置によって、使用者の設定した温度に好適に保たれる。

次に、図５に示す図３Ｂの領域Ｃは、内扉３０Ａと内扉３０Ｂとの隙間Ｃｌを含む断面領域である。図５に示す断面図は、内扉３０Ａと内扉３０Ｂを構成する板部材の隣接する面を含む領域（図２に示す領域Ｄ）における、外扉２０および内扉３０Ａ，３０Ｂが閉められた状態での外扉２０、内扉３０Ａ，３０Ｂおよび箱体１０の断面図である。

内扉３０Ａ，３０Ｂが閉められた状態でも、領域Ｄにおいては、内扉３０Ａ，３０Ｂの周縁部３２Ａ，３２Ｂに設けられたパッキン３１Ａ，３１Ｂは、箱体１０とは接触していない。また、上記したように、内扉３０Ａと内扉３０Ｂとが開閉の際に互いに干渉しないように、内扉３０Ａと内扉３０Ｂとの間には所定の間隔の隙間Ｃｌが設けられているため、内扉３０Ａ，３０Ｂがともに閉められた状態でも、内扉３０Ａと内扉３０Ｂとの間の隙間Ｃｌから、貯蔵室４０内の冷気が外扉２０と内扉３０Ａ，３０Ｂとの間の空間Ｓ_ｄに多少漏れ出すようになっている。貯蔵室４０内の冷気が空間Ｓ_ｄに漏れ出すことによる効果については、後に詳述する。

空間Ｓ_ｄに漏れ出た冷気が外扉２０の外部に漏れ出ないように、図３Ｂ、図４および図５に示すように、外扉２０の厚さは内扉３０Ａ，３０Ｂより厚く形成されることが望ましい。本開示では外扉２０および内扉３０Ａ，３０Ｂの厚さは限定しないが、例えば、外扉２０の厚さを１００ｍｍ、内扉３０Ａ，３０Ｂの厚さを２０ｍｍとすればよい。このように十分な厚さの外扉２０および内扉３０Ａ，３０Ｂを設けることにより、外扉２０および内扉３０Ａ，３０Ｂが閉められた状態において、外扉２０の外部（冷凍貯蔵庫１の外部）へ冷気の漏れ出しが好適に防止される。

次に、図６を参照して内扉３０Ａ，３０Ｂの構造について説明する。図６は、内扉３０Ａ，３０Ｂの上下方向における断面を示す模式図である。なお、図６においては、簡単のため、パッキン３１Ａ，３１Ｂおよび周縁部３２Ａ，３２Ｂの図示は省略している。

図６に示すように、内扉３０Ａ，３０Ｂは、断熱材３４Ａ，３４Ｂを金属部材３５Ａ，３５Ｂで覆った構造を有する。断熱材３４Ａ，３４Ｂおよび金属部材３５Ａ，３５Ｂの素材については本開示では限定しないが、断熱材３４Ａ，３４Ｂには熱伝導率が非常に低い素材（樹脂や繊維等）が、金属部材３５Ａ，３５Ｂには熱伝導率が比較的高い金属が、それぞれ用いられる。断熱材３４Ａ，３４Ｂを例えば金属部材３５Ａ，３５Ｂで覆うことにより、断熱材のみの場合と比較して、内扉３０Ａ，３０Ｂの強度が向上する。

金属部材３５Ａ，３５Ｂは、断熱材３４Ａ，３４Ｂの周囲の全てを覆わなくてもよい。具体的には、図６に示すように、断熱材３４Ａの少なくとも前側の面と、断熱材３４Ｂと隣接する面と、を覆うように配置される。また、断熱材３４Ｂの少なくとも前側の面と、断熱材３４Ａ，３４Ｂと隣接する面と、に設けられる。すなわち、断熱材３４Ａ，３４Ｂの後ろ側の面や、他の内扉に隣接しない面については、金属部材３５Ａ，３５Ｂが設けられていてもいなくてもよい。

図７は、本開示の実施の形態に係る冷凍貯蔵庫１による効果を説明するための図である。図７は、外扉２０および内扉３０Ａ，３０Ｂが閉められた状態の、内扉３０Ａ，３０Ｂの隙間Ｃｌを含む部位の断面模式図である。

上記したように、内扉３０Ａと内扉３０Ｂとの間には所定の間隔の隙間Ｃｌが設けられているため、貯蔵室４０内の冷気が内扉３０Ａ，３０Ｂの外部に漏れ出している（図７の矢印α）。図７では、貯蔵室４０内が−８５℃に保たれているとする。

内扉３０Ａ，３０Ｂの外側を覆う金属部材３５Ａ，３５Ｂには、上記したように熱伝導率が比較的高い材料が用いられている。図６において説明したように、金属部材３５Ａ，３５Ｂは断熱材３４Ａ，３４Ｂの少なくとも前側の面と、他の内扉に隣接する面とに設けられている。図７に示すように、金属部材３５Ａ，３５Ｂの端部３６Ａ，３６Ｂは内扉３０Ａ，３０Ｂが閉められた状態では内扉３０Ａ，３０Ｂの内面より内側に位置していてもよい。このため、貯蔵室４０内の冷気によって、金属部材３５Ａ，３５Ｂの全体が冷却される（図７の矢印β）。

従って、外扉２０と内扉３０Ａ，３０Ｂとの間の空間Ｓ_ｄに存在する空気は、隙間Ｃｌから漏れ出す冷気と、内扉３０Ａ，３０Ｂの前側の面に設けられた金属部材３５Ａ，３５Ｂによって冷却される。これによって、図７では、空間Ｓ_ｄに存在する空気の温度は、下記説明する所定温度以下、例えば−５０℃となる。

ところで、霜が発生するときの空気の温度が所定温度より低ければ、発生した霜の結晶が互いに接合されず、乾燥した粉状の霜となることが経験的に分かっている。所定温度とは、約−４０℃である。このような乾燥した粉状の霜は、例えば手で払うだけで容易に除去することができる。一方、上記所定温度以上で霜が発生した場合、水分を多量に含んだ霜となり、さらにその水分が凍り付くことによって、結晶同士が固く凝固した霜となる。このような固く凝固した霜は、除去するために多大な労力を要する。

本開示の実施の形態に係る冷凍貯蔵庫１では、図７に示すように、内扉３０Ａと内扉３０Ｂとの間に隙間Ｃｌが設けられるため、断熱性の差によって、内扉３０Ａ，３０Ｂの隙間付近に霜が生じる。本開示の実施の形態に係る冷凍貯蔵庫１は、外扉２０および内扉３０Ａ，３０Ｂが閉められた状態で、内扉３０Ａ，３０Ｂの内側（貯蔵室４０の内部）の温度（−８５℃）と、外扉２０と内扉３０Ａ，３０Ｂの間の空間Ｓ_ｄの温度（−５０℃）とがともに上記所定温度以下となるように構成される。このため、本開示の実施の形態に係る冷凍貯蔵庫１では、内扉３０Ａと内扉３０Ｂとの間の隙間付近に生じる霜は、乾燥した粉状の霜となり、除去が容易である。

なお、上記説明では、外扉２０と内扉３０Ａ，３０Ｂとの間の空間Ｓ_ｄに存在する空気の温度は−５０℃となる、と説明したが、本開示はこれに限定されない。本開示では、内扉３０Ａ，３０Ｂとの間の空間Ｓ_ｄに存在する空気の温度は、例えば隙間Ｃｌの間隔を調節することによって、上記所定温度以下となるように構成されればよい。換言すれば、内扉３０Ａと内扉３０Ｂとの間の隙間Ｃｌの間隔である所定の間隔は、空間Ｓ_ｄに存在する空気の温度が上記所定温度以下となるように設定されればよい。

＜作用・効果＞
以上説明したように、本開示の実施の形態に係る冷凍貯蔵庫１は、断熱材料で構成され、前面に開口１２を有する箱体１０と、断熱材料で構成され、開閉可能に箱体１０に取り付けられて閉められた状態において開口１２を閉塞する外扉２０と、外扉２０より内側に開閉可能に設けられた複数の内扉３０Ａ，３０Ｂと、を有する冷凍貯蔵庫１であって、複数の内扉３０Ａ，３０Ｂのうち、少なくとも１つには、板形状を有する断熱材３４Ａ，３４Ｂの少なくとも外扉２０側の面と、他の内扉に隣接する面とに金属部材３５Ａ，３５Ｂが設けられ、複数の内扉３０Ａ，３０Ｂの間には所定の間隔の隙間Ｃｌが設けられる。

このような構成により、内扉３０Ａ，３０Ｂがともに閉められた状態で、内扉３０Ａ（３０Ｂ）の内側の面において、他方の内扉３０Ｂ（３０Ａ）と隣接する辺は、内扉３０Ａ（３０Ｂ）が閉められた状態では箱体１０のどの箇所とも接触しない。すなわち、本開示の実施の形態に係る冷凍貯蔵庫１では、内扉３０Ａ（３０Ｂ）の内側の面において、他方の内扉３０Ｂ（３０Ａ）と隣接する辺と接触するための中仕切りを廃しているため、貯蔵室４０内の空間を最大限に有効利用することができるようになる。

また、このような構成により、貯蔵室４０内の冷気が隙間Ｃｌから内扉３０Ａ，３０Ｂの外部に漏れ出すとともに、金属部材３５Ａ，３５Ｂの全体が貯蔵室４０内の冷気によって冷却される。従って、外扉２０および内扉３０Ａ，３０Ｂが閉められた状態で、外扉２０と内扉３０Ａ，３０Ｂとの間の空間Ｓ_ｄに存在する空気が、隙間Ｃｌから漏れ出した冷気と金属部材３５Ａ，３５Ｂの前側の面とによって所定温度以下まで冷却される。

本開示の実施の形態に係る冷凍貯蔵庫１では、内扉３０Ａと内扉３０Ｂとの間に隙間Ｃｌが設けられているため、貯蔵室４０内の冷気が空間Ｓ_ｄに流れ、金属部材３５Ａ，３５Ｂと外扉２０の空間Ｓ_ｄに接する面に霜が発生する。しかしながら、上記したように外扉２０と内扉３０Ａ，３０Ｂとの間の空間Ｓ_ｄに存在する空気と、貯蔵室４０内の空気とは、ともに上記所定温度以下となるように構成されているため、本開示の実施の形態に係る冷凍貯蔵庫１において金属部材３５Ａ，３５Ｂと外扉２０の空間Ｓ_ｄに接する面に発生する霜は乾燥した粉状の霜となり、その除去が容易となる。

＜変形例＞
以上、図面を参照しながら各種の実施形態について説明したが、本開示はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到しうることは明らかであり、それらについても当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。また、開示の趣旨を逸脱しない範囲において、上記実施の形態における各構成要素は任意に組み合わせられてもよい。

上記実施の形態では、内扉３０Ａ，３０Ｂの内側の周縁部にパッキン３１Ａ，３１Ｂ（シール部材）が設けられると説明した。しかしながら、内扉３０Ａ（３０Ｂ）の内側の面において、他方の内扉３０Ｂ（３０Ａ）と隣接する辺は、内扉３０Ａ（３０Ｂ）が閉められた状態では箱体１０のどの箇所とも接触しない。このため、内扉３０Ａ（３０Ｂ）の内側の面における他方の内扉３０Ｂ（３０Ａ）と隣接する辺には、パッキン３１Ａ（３１Ｂ）は必ずしも設けられていなくてもよい。換言すれば、パッキン３１Ａ、３１Ｂは、内扉３０Ａ，３０Ｂの内側の周縁部のうち、内扉３０Ａ，３０Ｂが閉められた状態で箱体１０の開口１２の周縁部と接触する部位にのみ設けられていてもよい。

本開示は、庫内を超低温に冷却できる冷凍貯蔵庫に有用である。

１冷凍貯蔵庫
１０箱体
１１ヒンジ
１２開口
１３パッキン
１４第１周縁部
１５第２周縁部
２０外扉
２２周縁部
３０Ａ，３０Ｂ内扉
３１Ａ，３１Ｂパッキン
３２Ａ，３２Ｂ周縁部
３３Ａ，３３Ｂ化粧板
３４Ａ，３４Ｂ断熱材
３５Ａ，３５Ｂ金属部材
３６Ａ，３６Ｂ端部
４０貯蔵室

Claims

断熱材料で構成され、前面に開口を有する箱体と、断熱材料で構成され、開閉可能に前記箱体に取り付けられて閉められた状態において前記開口を閉塞する外扉と、前記外扉より内側に開閉可能に設けられた複数の内扉と、を有する冷凍貯蔵庫であって、
前記複数の内扉のうち、少なくとも１つの内扉には、板形状を有する断熱材の少なくとも外扉側の面と、他の内扉に隣接する面とに金属部材が設けられ、
前記複数の内扉の間には所定の間隔の隙間が設けられる、
冷凍貯蔵庫。
前記内扉の周縁部のうち、少なくとも前記内扉が閉められた状態で前記箱体の前記開口に沿った周縁部と接触する部位に、シール部材が設けられる、
請求項１に記載の冷凍貯蔵庫。
前記少なくとも１つの内扉には、前記断熱材の外扉側とは反対側の面に前記金属部材が設けられる、
請求項１または２に記載の冷凍貯蔵庫。