JP2018121909A

JP2018121909A - コマ発射装置

Info

Publication number: JP2018121909A
Application number: JP2017016632A
Authority: JP
Inventors: 研次堀越; Kenji Horikoshi
Original assignee: Tomy Co Ltd; Tokyo Unique Co Ltd
Current assignee: Tomy Co Ltd; Tokyo Unique Co Ltd
Priority date: 2017-02-01
Filing date: 2017-02-01
Publication date: 2018-08-09
Anticipated expiration: 2037-02-01
Also published as: JP6240350B1; EP3357551A1; CN207371103U; US20180214783A1; US10639558B2

Abstract

【課題】取扱いが容易な両回転のコマ発射玩具を提供すること。【解決手段】ケーシング１０の内部に設けられ操作部材の操作によって所定の軸２１ａを中心に一方向に回転する原動車２０と、前記ケーシング１０の外側に設けられコマを保持及び保持解除可能なホルダと、前記原動車２０及び前記ホルダの双方に連結され内部の所定の動力伝達要素２５，２６の移動位置に応じて前記原動車２０の回転を前記ホルダの一方向の回転又は他方向の回転に変換する動力伝達機構と、前記動力伝達要素を移動させて前記ホルダの回転方向を変える回転方向切換部材１４と、を備えている。【選択図】図６

Description

本発明はコマ発射装置に関する。

従来、時計方向回転専用コマと反時計方向回転専用コマと、上記コマを時計方向又は反時計方向に回転させる回転機構とを備えた回転装置（コマ発射玩具）と、から構成された玩具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
上記のコマ発射玩具によれば、ユーザーが時計方向回転専用コマと反時計方向回転専用コマとのいずれか１つを選択し、コマに応じて、コマの回転方向を自由に選択できるので、コマ同士をバトルさせる場合の戦略性が高まることになる。

実用新案登録第３０９８４４９号公報

上記特許文献１に開示されたコマ発射玩具によれば、操作部材としてラックベルトを使用し、ケーシングには時計方向回転専用開口部と反時計方向回転専用開口部とを形成し、コマを時計方向に回転させるか、又は反時計方向に回転させるかによってラックベルトが挿入される開口部を変えることにしている。
しかしながら、このコマ発射装置によれば、ラックベルトを挿入するたびに、そのラックベルトを挿入する開口部及びラックベルトの向きを確認しなければならず面倒である。
一方、ラックベルトに代えて、ゼンマイばねが組み込まれた原動車を原動車の周りに巻回された紐を引いて回転させることによりホルダを回転させる場合には、このような構造は採用できない。なぜならば、原動車の周りに巻回された紐の巻き方向は一定であり、紐を引いた場合には、原動車ひいてはホルダは一方向にしか回転しないからである。
本発明は、かかる点に鑑みなされたもので、取扱いが容易な両回転のコマ発射玩具を提供することを目的としている。

第１の手段は、
ケーシングの内部に設けられ操作部材の操作によって所定の軸を中心に一方向に回転する原動車と、前記ケーシングの外側に設けられコマを保持及び保持解除可能なホルダと、前記原動車及び前記ホルダの双方に連結され内部の所定の動力伝達要素の移動位置に応じて前記原動車の回転を前記ホルダの一方向の回転又は他方向の回転に変換する動力伝達機構と、前記動力伝達要素を移動させて前記ホルダの回転方向を変える回転方向切換部材と、を備えたことを特徴とする。

第２の手段は、第１の手段において、前記動力伝達機構は、前記原動車と同軸に設けられ当該原動車と一体的に回転する入力歯車と、前記ホルダと同軸に設けられ当該ホルダと一体的に回転する出力歯車と、前記動力伝達要素を構成し前記入力歯車又は前記出力歯車のうちの一方の歯車に常時噛合し前記回転方向切換部材の操作によって当該一方の歯車の周りを公転可能に構成された第１の可動歯車及び第２の可動歯車と、を備え、
前記第１の可動歯車は、第１の公転位置で前記入力歯車又は前記出力歯車のうちの他方の歯車に常時に噛合する歯車に噛合し、前記第２の可動歯車は、第２の公転位置で前記他方の歯車に噛合することを特徴とする。

第３の手段は、第２の手段において、前記第１の可動歯車及び前記第２の可動歯車は、前記原動車の軸を中心に回動可能な１つの動作体に設けられていることを特徴とする。

第４の手段は、第２の手段おいて、前記第１の可動歯車及び前記第２の可動歯車を前記第１の公転位置及び前記第２の公転位置に固定するロック機構を備えることを特徴とする。

第５の手段は、第４の手段において、前記ロック機構は前記動作体をロックすることを特徴とする。

第６の手段は、第１の手段から第５の手段のいずれか一の手段において、前記原動車には、ゼンマイばねが組み込まれるとともに前記操作部材である紐の一端が連結され、前記紐は、前記ゼンマイばねの付勢力によって常態では前記原動車に巻回されていることを特徴とする。

第７の手段は、第１の手段から第５の手段のいずれか一の手段において、前記操作部材として、ラック歯をする着脱可能なラックベルトと、前記ラック歯と噛合し前記ラックベルトの操作によって回転するピニオン歯車とを備え、前記ラックベルトの操作によって回転する前記ピニオン歯車の回転動力によって前記原動車が回転することを特徴とする。

上記手段によれば、第２の操作部で所定の動力伝達要素を所定位置に移動させておけば、操作部材を同じに操作するだけで、簡単に、ホルダひいてはコマを時計方向又は反時計方向に選択的に回転させることができる。

本実施形態のコマ発射玩具を上面側から見た斜視図である。本実施形態のコマ発射玩具を下面側から見た斜視図である。コマを上面側から見た斜視図である。原動車を上面側から見た斜視図である。本実施形態のコマ発射玩具の内部機構を示した左側面図である。本実施形態の駆動機構及び切換機構を示し、（Ａ）は可動歯車が第１の公転位置にある場合の平面図、（Ｂ）は可動歯車が第２の公転位置にある場合の平面図である。本実施形態のロック機構を示し、（Ａ）は可動歯車が第１の公転位置にある場合の平面図、（Ｂ）は可動歯車が第２の公転位置にある場合の平面図である。

以下、本発明の実施形態を説明する。

《概略》
図１はコマ発射装置を上面側から見た斜視図、図２はコマ発射装置を下面側から見た斜視図、図３はコマを上面側からみた斜視図である。
まず、実施形態のコマ発射装置１００の概略を説明する。
このコマ発射装置１００では、コマ５０を上から見て時計方向に回転させる場合には、切換レバー（回転方向切換部材の一例）１４をケーシング１０の奥側に移動させた状態で、ホルダ１１にコマ５０を保持させた後、コマ５０をフィールドに向けた状態で、駆動レバー１２を手前側に強く引く。すると、ホルダ１１の回転によってコマ５０に時計方向の回転力が与えられ、駆動レバー１２を引き切った所でコマ５０がフィールドに向けて発射される。
一方、このコマ発射装置１００では、コマ５０を上から見て反時計方向に回転させる場合には、切換レバー１４をケーシング１０の手前側に移動させた状態で、ホルダ１１にコマ５０を保持させた後、コマ５０をフィールドに向けた状態で、駆動レバー１２を手前側に強く引く。すると、コマ５０に反時計方向の回転力が与えられ、駆動レバー１２を引き切った所でコマ５０がフィールドに向けて発射される。
なお、切換レバー１４の操作とホルダ１１へのコマ５０の保持とは順序が逆であってもよい。
以下、実施形態のコマ発射装置１００の詳細を説明する。

《細部構成》
１．外観
ケーシング１０は、特に限定はされないが直方体で、片手で握れる程度の大きさに形成されている。
ケーシング１０の下面には、コマ５０を保持可能且つ保持解除可能なホルダ１１が設けられている。ホルダ１１は、下面視で円形の円板１１ａを備えている。この円板１１ａはその中心にある軸１１ｂに固定されている。円板１１ａの下面外周部には、軸１１ｂを挟んで互いに対向する２つの箇所に、下方に向けて垂設されたフォーク片１１ｃが形成されている。各フォーク片１１ｃは、下面視で孤状に形成されており、円板１１ａの円周方向両側の縁１１０ｃ，１１０ｃは各フォーク片１１ｃが台形状となるように円板１１ａの下面に対して傾斜している。また、各フォーク片１１ｃの内面には、係止突起１１１ｃがそれぞれ形成されている。
コマ５０をホルダ１１に保持させるときには、図３に示すようなコマ５０の胴部上面の各スリット５１に各フォーク片１１ｃを挿入させる。この場合、コマ５０の各スリット５１の幅は図３に示すようにコマ５０の回転方向に対応した一端側が他端側よりも広くなっているので、各スリット５１の広幅側に各フォーク片１１ｃを挿入する。その後、各フォーク片１１ｃが各スリット５１の狭幅側に移動する方向にホルダ１１に対してコマ５０を回転させると、各フォーク片１１ｃの係止突起１１１ｃが各スリット５１の狭幅側の縁下に潜り込む。これによって、コマ５０はホルダ１１に保持される。この状態で、ホルダ１１を先ほどのコマ５０の回転方向とは反対の方向に回転させると、コマ５０に回転力が与えられる。その後、ホルダ１１の回転が止まると、コマ５０だけが慣性力で回転し、各フォーク片１１ｃが各スリット５１の狭幅側から広幅側に移動するとともに、各フォーク片１１ｃの一方の縁１１０ｃが各スリット５１の広幅側の端縁に摺接してコマ５０の保持が解除されて発射される。

ケーシング１０の手前側の面には駆動レバー１２が設けられている。駆動レバー１２は、基軸１２ａと、基軸１２ａの中心を挟んで対向する２箇所から互いに離間する方向に張り出す指掛け部１２ｂ，１２ｂとを備えている。基軸１２ａには後述の紐２２の先端が連結されている。

ケーシング１０の右側面には切換レバー１４が設けられている。切換レバー１４はホルダ１１の回転方向を切り換えるためのものである。この切換レバー１４はケーシング１０の前後方向に移動可能に構成されている。

ケーシング１０の下面にはロックレバー１５が設けられている。ロックレバー１５は切換レバー１４の動作をロックするためのものである。このロックレバー１５はケーシング１０の前後方向に移動可能に構成されている。

２．内部機構
（駆動機構）
ケーシング１０の内部には図４に示す原動車２０が設けられている。原動車２０は、図６に示すように、ゼンマイばね２１が組み込まれたゼンマイ車となっている。ゼンマイばね２１の一端は軸２１ａに固定され、ゼンマイばね２１の他端は原動車２０の外壁に固定されている。原動車２０は軸２１ａに対して回転フリーとなっている。原動車２０のケーシング１０への取付けは、軸２１ａをケーシング１０に固定して取り付けることによって行う。

原動車２０の上部はプーリ２０ａとなっている。そして、プーリ２０ａには操作部材である紐２２の基端が固定されている。紐２２はプーリ２０ａに巻回されるとともに、図示しないケーシング１０の孔を通され、紐２２の先端は駆動レバー１２の基軸１２ａに連結されている。これによって、駆動レバー１２を引くと、原動車２０が一方向に回転し、ゼンマイはね２１がゼンマイばね２１の付勢力に抗して巻き締められ、駆動レバー１２から手を離すと、原動車２０がゼンマイばね２１の付勢力によってゼンマイばね２１が解ける方向に回転する。

（入力歯車及び出力歯車）
原動車２０の下部には入力歯車２０ｂが形成されている。また、ケーシング１０の内部には、ホルダ１１の軸１１ｂに出力歯車３０が固定して設けられている（図５）。

（可動歯車）
原動車２０の下側には軸２１ａを中心に回動可能な板状の動作体２４が設けられている（図７）。動作体２４には第１の可動歯車（遊星歯車）２５と第２の可動歯車（遊星歯車）２６とが設けられている。第１の可動歯車２５と第２の可動歯車２６とは入力歯車（太陽歯車）２０ｂに常時噛合し、動作体２４の動作に伴って入力歯車２０ｂの周りを公転する。第１の可動歯車２５は、第１の公転位置で入力歯車２０ｂと、出力歯車３０に常時噛合している歯車２９との双方に噛合する（図６（Ａ））。これにより、ホルダ１１が上面視で時計方向に回転可能となる。一方、第２の可動歯車２６は、第２の公転位置で、入力歯車２０ｂ及び出力歯車３０の双方に噛合する（図６（Ｂ））。これにより、ホルダ１１が上面視で反時計方向に回転可能となる。

（切換機構）
上記動作体２４には孤状の部分歯車（欠歯歯車）２７が設けられている。一方、回転方向切換部材である切換レバー１４はケーシング１０の側面に形成されたレール１０ａに沿って前後方向に動作する。切換レバー１４は上枠と下枠とから構成され、その中には、ラック板３１が固定して設けられている。ラック板３１の一側面には複数の歯３１ａが形成されている。このラック板３１の歯３１ａは上記部分歯車２７の歯に噛合している。そして、切換レバー１４を前後に動作させることによって動作体２４を回動動作させる。
また、ラック板３１にはスリット３１ｂが設けられ、ラック板３１は幅方向に弾性を有している。このラック板３１の幅方向一側面には突起３１ｃが形成され、この突起３１ｃは切換レバー１４を前後の所定位置でケーシング１０の凹部１０ｃにクリック感をもって係合する。

（ロック機構）
ロックレバー１５は板状に形成されている。ロックレバー１５は前後方向に動作可能に構成されている。
また、ロックレバー１５の幅方向両側にはスリット１５ｂが設けられ、ロックレバー１５は幅方向に弾性を有している。このロックレバー１５の幅方向両側には突起１５ｃが形成され、この突起１５ｃはロックレバー１５を前後の所定位置でケーシング１０の凹部１０ｄにクリック感をもって係止する。ロックレバー１５の一端には係止突起１５ｄが設けられている。この係止突起１５ｄは、動作体２４の外周に形成された２つの凹部２４ａ、２４ａの１つに係合し、第１の公転位置及び第２の公転位置で動作体２４をロックする（図７（Ａ）及び図７（Ｂ））。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その発明の要旨を変更しない範囲で、種々の変形が可能であることは言うまでもない。
例えば、上記実施形態では、紐式のコマ発射装置１００を説明したが、側面にラック歯が直線状に形成された着脱可能な帯状のラックベルトを用いて、ピニオン歯車を回転させ、このピニオン歯車の回転動力によって原動車２０を一方向に回転させるコマ発射玩具にも適用できる。この場合、ピニオン歯車は原動車２０と同軸に設けられていても、別の軸に設けられていてもよい。
また、上記実施形態では、歯車２９を常時に出力歯車３０に噛合させているが、歯車２９を可動歯車とするとともに常時に歯車２５に噛合する歯車とし、歯車２５，２６と一体的に移動させるようにしてもよい。
さらに、上記実施形態では、切換レバー１４やロックレバー１５は直線往復運動をするように構成したが、運動方向はこれに限定されないことは勿論である。
また、上記実施形態では、動力伝達機構を歯車機構で構成したが、歯車の代わりにローラ、プーリやクランク機構を用いたものであってもよい。
さらに、上記実施形態では、原動車２０とホルダ３０とを離して設けたが、原動車２０とホルダ３０とを重畳的に設け、原動車２０とホルダ３０とを歯車などによって連結するようにしてもよい。
また、上記実施形態では、動力伝達機構を構成する入力歯車２０ｂ側に第１の可動歯車（遊星歯車）２５と第２の可動歯車（遊星歯車）２６を設け、動力伝達機構を構成する出力歯車３０側に常時に噛合する歯車２９を設けたが、反対であってもよい。

１２駆動レバー
１４切換レバー
１５ロックレバー
２０原動車
２０ｂ入力歯車
２１ゼンマイばね
２２紐
２４動作体
２５可動歯車
２６可動歯車
３０出力歯車
５０コマ
１００コマ発射装置

第５の手段は、第３の手段において、前記動作体をロックして前記第１の可動歯車及び前記第２の可動歯車を前記第１の公転位置及び前記第２の公転位置に固定するロック機構を備えることを特徴とする。

第７の手段は、第１の手段から第５の手段のいずれか一の手段において、前記操作部材として、ラック歯を有する着脱可能なラックベルトと、前記ラック歯と噛合し前記ラックベルトの操作によって回転するピニオン歯車とを備え、前記ラックベルトの操作によって回転する前記ピニオン歯車の回転動力によって前記原動車が回転することを特徴とする。

Claims

ケーシングの内部に設けられ操作部材の操作によって所定の軸を中心に一方向に回転する原動車と、前記ケーシングの外側に設けられコマを保持及び保持解除可能なホルダと、前記原動車及び前記ホルダの双方に連結され内部の所定の動力伝達要素の移動位置に応じて前記原動車の回転を前記ホルダの一方向の回転又は他方向の回転に変換する動力伝達機構と、前記動力伝達要素を移動させて前記ホルダの回転方向を変える回転方向切換部材と、を備えたことを特徴とするコマ発射装置。
前記動力伝達機構は、前記原動車と同軸に設けられ当該原動車と一体的に回転する入力歯車と、前記ホルダと同軸に設けられ当該ホルダと一体的に回転する出力歯車と、前記動力伝達要素を構成し前記入力歯車又は前記出力歯車のうちの一方の歯車に常時噛合し前記回転方向切換部材の操作によって当該一方の歯車の周りを公転可能に構成された第１の可動歯車及び第２の可動歯車と、を備え、
前記第１の可動歯車は、第１の公転位置で前記入力歯車又は前記出力歯車のうちの他方の歯車に常時に噛合する歯車に噛合し、前記第２の可動歯車は、第２の公転位置で前記他方の歯車に噛合することを特徴とする請求項１に記載のコマ発射装置。
前記第１の可動歯車及び前記第２の可動歯車は、前記原動車の軸を中心に回動可能な１つの動作体に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のコマ発射装置。
前記第１の可動歯車及び前記第２の可動歯車を前記第１の公転位置及び前記第２の公転位置に固定するロック機構を備えることを特徴とする請求項２に記載のコマ発射装置。
前記ロック機構は前記動作体をロックすることを特徴とする請求項４に記載のコマ発射装置。
前記原動車には、ゼンマイばねが組み込まれるとともに前記操作部材である紐の一端が連結され、前記紐は、前記ゼンマイばねの付勢力によって常態では前記原動車に巻回されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のコマ発射装置。
前記操作部材として、ラック歯をする着脱可能なラックベルトと、前記ラック歯と噛合し前記ラックベルトの操作によって回転するピニオン歯車とを備え、前記ラックベルトの操作によって回転する前記ピニオン歯車の回転動力によって前記原動車が回転することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のコマ発射装置。