JP2018098439A - 蓄電デバイス - Google Patents
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Abstract
Description
炭素質材料を正極活物質として有する正極と、
2以上の芳香族環構造を有するジカルボン酸アニオンである芳香族化合物を含む有機骨格層と、前記カルボン酸アニオンに含まれる酸素にアルカリ金属元素が配位して骨格を形成するアルカリ金属元素層と、を有する層状構造体を負極活物質として有する負極と、
前記正極と前記負極との間に介在しリチウムイオンを伝導するイオン伝導媒体と、を備え、
数式(1)に示すセル設計パラメータαが1.5<α<4.0の範囲を満たすものである。
(2、6−ナフタレンジカルボン酸ジリチウムの層状構造体の合成)
2、6−ナフタレンジカルボン酸ジリチウム(Naphとも称する)の構造を有する層状構造体(式(5))を合成した。この層状構造体の合成には、出発原料として2、6−ナフタレンジカルボン酸および水酸化リチウム1水和物(LiOH・H2O)を用いた。まず、水酸化リチウム1水和物(0.556g)にメタノール(100mL)を加え、撹拌した。水酸化リチウム1水和物を溶解したのち、2、6−ナフタレンジカルボン酸(1.0g)を加え1時間撹拌した。撹拌後溶媒を除去し、真空下150℃で16時間乾燥することにより、白色の粉末試料を得た。
得られた粉末試料を73.9質量%、粒子状炭素導電材としてカーボンブラック(東海カーボン製TB5500)を13.0質量%、水溶性ポリマーであるカルボキシメチルセルロース(CMC、ダイセルファインケム、CMCダイセル1120)を5.2質量%、スチレンブタジエン共重合体(SBR、日本ゼオン製BM−400B)を7.8質量%混合し、分散剤として水を適量添加、分散してスラリー状合材とした。このスラリー状合材を10μm厚の銅箔集電体に単位面積当たりのNaph活物質が2.15mg/cm2となるように均一に塗布し、加熱乾燥させて塗布シートを作製した。その後、塗布シートを加圧プレス処理し、10cm2の面積に打ち抜いて円盤状の負極とした。
ヤシ殻活性炭(クラレケミカル製YP−50F)を83.0質量%、粒子状炭素導電材としてカーボンブラック(東海カーボン製、TB5500)を10.7質量%、水溶性ポリマーであるカルボキシメチルセルロース(CMC、ダイセルファインケム、CMCダイセル1120)を4.0質量%、スチレンブタジエン共重合体(SBR、日本ゼオン製BM−400B)を2.3質量%混合し、分散剤として水を適量添加、分散してスラリー状合材とした。このスラリー状合材を15μm厚のアルミニウム箔集電体に単位面積当たりの活性炭活物質が4.11mg/cm2となるように均一に塗布し、加熱乾燥させて塗布シートを作製した。その後、塗布シートを加圧プレス処理し、10cm2の面積に打ち抜いて円盤状の正極とした。その後、この正極をアルゴン不活性雰囲気下で300℃、12時間焼成を行った。
エチレンカーボネートとジメチルカーボネートとエチルメチルカーボネートを体積比で30:40:30の割合で混合した非水溶媒にヘキサフルオロリン酸リチウム(LiPF6)を1.0mol/Lになるように添加して非水電解液を作製した。上記作製したNaph負極と、活性炭正極との間に上記非水電解液を含浸させたセパレータ(東レ東燃製)を挟んで実験例1の蓄電デバイスを作製した。この負極は、事前に、以下の処理を施したものを用いた。この負極は、Naph電極を作用極とし、リチウム金属箔(厚み300μm)を対極として、両電極の間に上記非水電解液を含浸させたセパレータ(東レ東燃製)を挟んで二極式セルを作製し、20℃の温度環境下、0.3mAで0.5Vまで還元したあと、0.075mAで1.5Vまで酸化させ、電極の容量密度を算出し、その容量密度の半分まで還元させた。
正極の活性炭活物質を単位面積あたり3.11mg/cm2とした以外は実験例1と同様の工程を経て得られたものを実験例2の蓄電デバイスとした。また、正極の活性炭活物質を単位面積あたり2.00mg/cm2とした以外は実験例1と同様の工程を経て得られたものを実験例3の蓄電デバイスとした。また、負極のNaph活物質を単位面積あたり3.75mg/cm2とし、正極の活性炭活物質を単位面積あたり3.11mg/cm2とした以外は実験例1と同様の工程を経て得られたものを実験例4の蓄電デバイスとした。また、負極のNaph活物質を単位面積あたり6.40mg/cm2とし、正極の活性炭活物質を単位面積あたり3.11mg/cm2とした以外は実験例1と同様の工程を経て得られたものを実験例5の蓄電デバイスとした。また、負極のNaph活物質を単位面積あたり7.55mg/cm2とし、正極の活性炭活物質を単位面積あたり3.11mg/cm2とした以外は実験例1と同様の工程を経て得られたものを実験例6の蓄電デバイスとした。
(4,4’−ビフェニルジカルボン酸ジリチウムの層状構造体の合成)
4,4’−ビフェニルジカルボン酸ジリチウム(Bphとも称する)の構造を有する層状構造体(式(6))を合成した。この層状構造体の合成には、出発原料として4,4’−ビフェニルジカルボン酸および水酸化リチウム1水和物(LiOH・H2O)を用いた。まず、水酸化リチウム1水和物にメタノールを加え、撹拌した。水酸化リチウム1水和物を溶解したのち、4,4’−ビフェニルジカルボン酸を加え1時間撹拌した。撹拌後溶媒を除去し、真空下150℃で16時間乾燥することにより白色の粉末試料を得た。
正極の活性炭活物質を単位面積あたり3.11mg/cm2とした以外は実験例7と同様の工程を経て得られたものを実験例8の蓄電デバイスとした。また、正極の活性炭活物質を単位面積あたり2.00mg/cm2とした以外は実験例7と同様の工程を経て得られたものを実験例9の蓄電デバイスとした。また、負極のBph活物質を単位面積あたり3.74mg/cm2とし、正極の活性炭活物質を単位面積あたり3.11mg/cm2とした以外は実験例7と同様の工程を経て得られたものを実験例10の蓄電デバイスとした。また、負極のBph活物質を単位面積あたり5.92mg/cm2とし、正極の活性炭活物質を単位面積あたり3.11mg/cm2とした以外は実験例7と同様の工程を経て得られたものを実験例11の蓄電デバイスとした。また、負極のBph活物質を単位面積あたり7.69mg/cm2とし、正極の活性炭活物質を単位面積あたり3.11mg/cm2とした以外は実験例7と同様の工程を経て得られたものを実験例12の蓄電デバイスとした。
上述した活性炭正極、Naph負極及びBph負極に対して、リチウム金属箔(厚み300μm)を対極として、両電極の間に上記非水電解液を含浸させたセパレータ(東レ東燃製)を挟んで二極式セルを作製して、20℃の温度環境下で単極の評価を行った。活性炭正極は下限電圧を2.3V及び上限電圧4.6Vとし、Naph負極及びBph負極は下限電圧を0.5V及び上限電圧1.5Vとして10サイクルの充放電試験を行った。10サイクル目の容量密度(mAh/g)を各活物質の容量密度とし、単位面積あたりの活物質量(mg/cm2)を用い、以下に示すセル設計パラメータαを算出した。
上記作製した蓄電デバイスを20℃の温度環境下、0.3mAで3.4Vまで充電したあと、0.3mAで1.5Vまで放電させた。この充放電操作を5回行った。この5サイクル目の放電容量から単位質量あたりのエネルギー密度(Wh/kg)を求めた。また、20℃の温度環境下、上記条件で100サイクルの連続充放電試験を行い、容量維持率を検討した。この充放電操作の1回目の充電容量をQ(1st)、100回目の充電容量をQ(100th)とし、Q(100th)/Q(1st)×100を100サイクル後の容量維持率(%)とした。
上記作製した蓄電デバイスの詳細と、セル設計パラメータα、単位質量あたりのエネルギー密度(Wh/kg)、充放電サイクルでの容量維持率(%)を表1にまとめた。また、図5は、セル設計パラメータαと容量維持率との関係図である。図6は、セル設計パラメータαと単位質量あたりのエネルギー密度との関係図である。表1に示すように、正極活物質を炭素質材料とし、負極活物質を芳香族ジカルボン酸塩の層状構造体としたときに、セル設計パラメータαが1.5<α<4.0の範囲を満たす、より好ましくは、1.6≦α≦3.2の範囲を満たすと、70Wh/kg以上という高いエネルギー密度を示すことが明らかとなった(図6)。また、このセル設計パラメータαの範囲内では、充放電サイクルの容量維持率も、80%以上など高い値を示し、高いサイクル特性を示すことがわかった。また、正極活物質量wpは、2.0〜3.2mg/cm2の範囲が好ましく、負極活物質量wnは、2.0〜3.8mg/cm2の範囲が好ましいことがわかった。
Claims (5)
- 炭素質材料を正極活物質として有する正極と、
2以上の芳香族環構造を有するジカルボン酸アニオンである芳香族化合物を含む有機骨格層と、前記カルボン酸アニオンに含まれる酸素にアルカリ金属元素が配位して骨格を形成するアルカリ金属元素層と、を有する層状構造体を負極活物質として有する負極と、
前記正極と前記負極との間に介在しリチウムイオンを伝導するイオン伝導媒体と、を備え、
数式(1)に示すセル設計パラメータαが1.5<α<4.0の範囲を満たす、
蓄電デバイス。
- 前記セル設計パラメータαが1.6≦α≦3.2の範囲を満たす、請求項1に記載の蓄電デバイス。
- 前記正極は、単位面積あたりの前記正極活物質の質量が2.0mg/cm2以上3.2mg/cm2以下の範囲である、請求項1又は2に記載の蓄電デバイス。
- 前記負極は、単位面積あたりの前記負極活物質の質量が2.0mg/cm2以上3.8mg/cm2以下の範囲である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の蓄電デバイス。
- 前記負極は、化学式(1)〜(3)で示される芳香族ジカルボン酸塩の層状構造体を前記負極活物質として有する、請求項1〜4のいずれか1項に記載の蓄電デバイス。
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